高频感应加热设备使用说明书
高频感应预热器说明书
高频感应预热器1概述高频感应预热器是金属包胶前最高标的预热设备，适用于电线电缆行业在线预热，能有效的除去金属表层杂质并使金属温度与胶的温度一致性下确保了金属与胶融为一体，解除了金属与胶包胶后金属外露的缺陷。
具备线速变化时预热电压改变温度不变。
设备内部采用LC振荡原理控制，产生DC800V高压，请误擅自打开控制箱。
2.性能参数输入电压: 二相AC380V、地线（R 火线、N火线、地线三芯电缆）预热线径：φ0.05～φ3.0mm，（φ3.0mm以上线径或排线可订制）预热模式：手动、自动预热线速度：无限度铜导轮：φ139×φ118mm过线轮：φ50镀安全事项：绕线时机器必须处于停止状态3.工作场地电源：320～380V AC 50/60HZ环境温度：-5℃～50℃相对湿度：20％～85％功耗：≤6～15KW注意事项：可靠接地！４．体积高频感应预热器的体积（W×H×L）：406×360×1320mm５．重量高频感应预热器的重量：约Kg6.使用前检查4.1 电源输入是否交流二相380V4.2 确认安全接地4.3 调节导线轮中心距4.4 打开电源调节电位器归零,先绕线后起动,中途断线再绕线时机器必需处于停止状态，起动前请将调节电位器归零4.5 调节电位器为多圈电位器,达到预热效果可能需要调节6圈以上4.6 黄色按钮灯亮时机器处于自动状态,调节器需要设定相应值4.7 黄色铵钮灯不亮机器处于手动状态7.维护长期确保机身干净，长期没用时检查铜轮的光泽度，可用细纱纸将铜轮槽纱光泽。
铜轮及导轮损坏请立即更换。
8.常见故障及解决方法1）被加热导体无温度a 绕线方法是否正确，铜轮是否氧化，纱光泽即可。
b 手动调节，电压可否调至150V。
c 自动状态时，铜轮要有一定的转速。
2）电压调节无电压a 电压调节电位器为多圈电位器，需调节3圈以上。
b 启动后接触器是否工作。
c 手动、自动选用是否使用正确。
高频感应加热设备使用和维护规程
高频感应加热设备使用和维护规程一、设备的日常使用操作步骤（一）开机顺序1、为设备接通冷却水，并保证冷却水的流量和压力足够，且水质清洁。
2、为设备接通电源，三相四线380v、50-60Hz。
3、打开设备前面板控制开关，进行操作。
(二) 关机顺序1、停止加热操作，关掉前面板控制开关。
2、切断设备的电源。
待停止加热半小时后，关掉冷却水。
(三) 设备所配置的漏电断路器（或空气开关）主要是为了保护而设，切勿频繁操作。
（四）每隔两个月或半年检查一次变压器油，并进行相应的处理。
（五）每隔三个月对设备进行一次除垢，除购剂选用普通汽车水箱除垢剂，按1：40的比例进行配比。
(六) 正常工作时，应确认进水水温不能高于27℃，否则会导致设备过热而报警或损坏，影响设备的正常使用和寿命。
二、注意事项1、输入电压的范围是：380±10%。
切勿接错，以免造成设备损坏。
当电网电压超出时，请不要进行加热操作。
2、先通水后通电工作，设备内部及感应器必须通水冷却，并且确保水质清洁。
以免阻塞冷却管道。
3、为防触电，请确保机壳按电工规范接地。
4、拆卸安装感应器必须在断电后进行。
5、密封油箱务必加注25#变压器油，并确保变压器油清洁。
6、设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿、粉尘等。
需要维修或维护好设备时为确保人身安全，务必在断电一个小时后进行。
7、本设备不能使用单匝感应器。
否则可能会因感抗过小而导致失败损坏。
8、设备主机采用工业空调冷却，请每天清理过滤网一次。
9、感应器的形状和工件的位置关系，对应用设备十分重要。
三、技术参数。
高频焊接设备安装使用说明书
高频焊接设备安装使用说明书1全固态感应加热设备安装使用说明书河南中兴电气有限公司地址:河南省许昌市许昌县五女店镇苗店工业区电话: 5613978传真:E-mail:邮编:461000目录谢谢您购买ＷＨ系列全固态感应加热设备。
为了正确使用该电源并防患于未然,安装使用前请详细阅读本说明书,并妥善保管以备查阅。
ＷＨ系列全固态感应加热设备一、安装前准备二、安装方法三、开机及使用操作四、使用注意事项五、故障及排除方法六、技术参数七、电路原理框图八、设备装箱清单九、保修卡2一、安装前准备１、认清面板功能面板功能表２、电源要求及配线电源电压:电源输入电压的范围是:16KW———————单相:180~240V;336KW———————————————————————三相四线:320~420V50KW、80KW、120KW、160KW、260KW ———————三相线:320~420V切勿接错,以免造成设备损坏。
当电网电压超出范围时,请不要开机。
电线:本系列产品属于大功率设备,用户在使用时应保证足够线径及接线可靠,以避免连接点因接触电阻大而发热严重。
请参照下表选择电源线的规格。
电源线为耐压500V,铜芯线。
(表一)零。
严禁把地线接在自来水管上。
线路必须由专业人员按国家布线规则进行安装,供电电源末级必须加装相应的空气开关。
不使用设备时必须切断供电电源。
３、冷却水要求:设备内部及感应器必须通水冷却,而且确保水质清洁,以免阻塞冷却管道。
如供水采用水泵抽水,请在水泵进水口安装过滤网,冷却水温度不能高于47℃,否则会导致设备报警,甚至过热损坏。
具体要求须按表二配制。
45(表二)二、安装方法:前后面板都有明显标识:按标识安装即可。
如有不清楚之处,请参阅下图安装。
6１、安装感应器:一体式直接连接在主控柜次极头上,分体式感应器应与变压器进行可靠连接并保证接触良好,变压器与感应器的接口处不能有漏水现象。
２、冷却水的连接:进、出水管请按机箱标牌指示进行可靠连接,不能错接和有漏水现象,严禁机箱内积水。
高频感应加热设备操作说明
高频感应加热设备操作说明感谢您选择高频感应加热设备。
本操作说明旨在帮助您正确使用设备，确保操作过程安全和高效。
请在使用设备之前仔细阅读本说明。
1. 设备概述高频感应加热设备是一种采用高频电磁场来产生热能的设备，可用于加热金属材料、塑料材料以及其他导电材料等。
设备由主机、电源控制器、感应线圈、冷却系统和操作面板等组成。
2. 设备安装2.1 安全检查：在安装设备之前，请确保供电和周围环境的安全。
检查设备是否正常，线缆是否完好，冷却系统是否正常运行。
2.2 安装位置：选择平整、稳定的地面进行安装，确保设备的稳定性。
2.3 接线连接：根据设备接线图，正确连接电源线、水冷却管道和感应线圈。
确保连接牢固、绝缘良好，避免电路短路或漏电。
3. 设备操作3.1 设备开机3.1.1 打开电源控制器：按下电源控制器的开机按钮，待控制器指示灯亮起后，设备即可开始工作。
3.1.2 前期准备：在开机后，设备需要进行预热，以达到工作温度。
此时，您需要设置加热时间和温度等参数。
3.2 参数设置3.2.1 加热时间：根据实际需求，设置合适的加热时间。
加热时间过长会浪费能源，加热时间过短则无法达到所需温度。
3.2.2 加热温度：根据被加热材料的特性，设置合适的加热温度。
过高的温度可能损坏被加热材料，过低则无法实现预期效果。
3.2.3 其他参数：根据需要，您还可以设置其他参数，如功率、电流等，以满足具体加热要求。
3.3 开始加热3.3.1 放置材料：将待加热的材料放置在感应线圈内。
确保材料与感应线圈接触良好，避免材料松动或不当位置导致加热效果不佳。
3.3.2 启动加热：按下操作面板上的加热按钮，设备即开始加热材料。
加热过程中，您可以根据需要进行参数调整。
3.4 加热过程监控3.4.1 温度监控：在加热过程中，您可以通过设备上的温度显示屏实时监测加热温度，确保温度在设定范围内。
3.4.2 功率监控：通过设备上的功率显示屏，您可以实时了解设备的功率输出情况。
高频感应加热机操作说明
高频感应加热机操作说明高频感应加热机是一种利用电磁感应原理将电能转化为热能的设备。
它具有加热速度快、效率高、操作简便等特点，在工业生产中得到广泛应用。
本文将详细介绍高频感应加热机的操作步骤和注意事项，以确保正常使用和安全操作。
一、设备准备1. 确保电源供应符合设备要求，并与电源接线正常。
2. 检查加热线圈和工作台面，确保无杂质和损坏。
3. 打开机箱，检查内部排线的牢固性，排除电缆松动或损坏的情况。
二、设备操作1. 打开高频感应加热机主机电源开关，待主机指示灯亮起后，说明设备已处于待机状态。
2. 将待加热工件放置在加热线圈中央，确保工件与线圈之间的距离适当。
3. 调节设备控制面板上的参数，包括加热时间、功率和温度等，根据实际需求进行设置。
4. 确认参数无误后，按下开始按钮，设备开始工作，加热过程开始。
5. 在加热过程中，可通过控制面板上的显示屏实时监控温度、功率等参数变化。
6. 加热完成后，设备会自动停止工作，此时可以关闭设备电源开关。
三、操作注意事项1. 在操作设备之前，必须穿戴好个人防护用具，如工作服、手套、护目镜等。
2. 使用高频感应加热机时，应避免长时间开启设备，以免过热造成设备损坏或不必要的能源浪费。
3. 操作过程中不可将金属物品、磁性物体等放置在加热线圈附近，以防止干扰设备正常工作或发生意外事故。
4. 加热过程中，不可随意触摸加热线圈和工作台面，以免造成烫伤。
5. 设备使用完毕后，及时清理工作台面和加热线圈，确保设备整洁干净。
6. 如遇设备故障或异常情况，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行检修或维护。
四、安全防护措施1. 本设备必须由专业人员操作，并按照规定使用。
2. 请勿将易燃、易爆或有害物质放置在设备附近。
3. 在使用设备时，应保持室内通风良好，防止积聚的气体引起不必要的危险。
4. 严禁在设备运行过程中打开机箱或触摸内部零部件，以免触电或其他意外事故发生。
5. 设备故障时，应及时切断电源，并请专业人员进行维修。
高频感应加热设备使用说明书.
高频感应加热设备使用说明书目录一、技术参数〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 2二、应用范围〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 2三、安装准备〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 2四、设备安装〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 4五、设备使用〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 4六、注意事项〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 5七、故障检修〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 6八、阻抗匹配〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 8九、附件清单〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃 9一、高频感应加热设备技术参数二、高频感应加热设备应用范围1、金属热锻和成型,各种工具的透热锻造,标准件的热墩,直柄麻花钻的热轧。
2、金刚石、硬质合金的焊接,金刚石锯片,机械加工用车刀、刨刀、铰刀采矿业用钻头、截齿的焊接和各种木工刀具及冲床钻等的焊接。
3、金属材料的淬火、退火、调至、回火等热处理,各种轴类及机械零件的热处理。
锤子、斧子、剪刀、菜刀等热处理;各种手工工具如钳子、螺丝刀、扳手等的热处理;各种阀门密封件、机床导轨等的热处理。
三、高频感应加热设备安装准备1、电源及电源线要求电源容量要求足够大,配线面积请严格按照下表要求配臵。
电源容量过小,电源线配臵过小都会造成电力事故,特殊情况请咨询专业人员。
●推荐漏电断路器作为整机的控制开关。
●请严格按照国家标准接保护地线,严禁把机器地线接在自来水管或煤气管道上。
高频感应加热机操作指导书
文件制修订记录1.0目的/Aim:1.1为操作者提供使用说明,确保使用者及设备的安全。
2.0参考文件/Reference Instruction:2.1 相关设备的操作说明书3.0设备/材料/ Equipment/Material:3.1 高频感应加热机 JF-254.0准备/要求/Prepare/Requirement:4.1确保输入电压为三相380伏，功率4KW。
5.0安全/维护/Safety/Maintenance:5.1 日常维护5.2.1 当设备出现故障时，请立即关闭电源并通知专职维修人员到现场检查。
5.2.2 未经培训且未经设备管理部门允许，请不要打开设备外壳触摸内部电路。
5.2.3 当发生异常情况时,请立即关闭面板上的开关，当异常情况排除后，方可将合上开关。
6.0操作程序/Operation Process:6.1 开机操作程序6.1.1先合上电源开关，再合上主机上的总电源开关，再合上面板上的开关。
6.1.2 打开冷却水，观察出水管有一定出水流量。
6.1.3将待加热工件放入感应圈中。
选择手动或自动工作状态。
6.1.4 手动操作规程A、将选择开关拔到手动位置B、调节加热功率旋钮至合适位置。
C、按一下操作面板的启动按钮，或踩下脚踏开关，开始加热；此时工作指示灯闪烁，机器嘀嘀响，数显表显示输出加热电流的大小，电流越大，加热越快，时间显示加热的时间。
D、按一下操作面板上的停止按钮，或松开脚踏开关，加热停止。
6.1.5 自动操作规程A、将选择开关拔到自动位置。
B、调节加热功率旋钮至合适位置。
C、设置加热、保温、冷却时间。
D、按一下操作面板的启动按钮，或踩下脚踏开关，开始加热；此时工作指示灯闪烁，机器嘀嘀响，加热灯亮，数显表显示输出加热电流的大小，电流越大，加热越快，时间显示加热的时间。
E、加热时间结束时，开始保温过程，此时工作指示灯继续闪烁，机器嘀嘀响，保温灯亮，数显表显示输出保温电流的大小，电流越大，加热越快，时间显示保温的时间。
高频加热的温度范围
高频加热的温度范围1. 引言1.1 什么是高频加热高频加热是一种利用高频电流产生的电磁能量来加热材料的加热方式。
通过改变高频电流的频率和功率，可以控制加热过程中产生的热量，从而实现对材料的精确加热。
高频加热通常应用于金属加热、塑料加热、玻璃加热、陶瓷加热等领域，具有快速加热、高效能、节能环保、易于控制等优点。
高频加热原理是利用高频感应电场在导电物体内产生涡流，将电磁能量转化为热能，使物体表面温度迅速升高。
通过改变高频电源的频率和功率，可以控制加热的深度和速度，实现对不同材料的精确加热。
高频加热广泛应用于工业生产和科学研究领域，对于提高生产效率、降低能耗、改善产品质量具有重要意义。
1.2 高频加热的原理高频加热的原理是利用高频电流在导体内部产生的电阻热来加热物体。
当高频电流通过导体中时，导体内部会产生磁场，这个磁场会使导体内部的电子和离子产生剧烈的运动，从而引起导体内部的摩擦热。
这种电阻热可以有效地将能量转化为热能，使物体迅速加热至所需的温度。
高频加热的原理基于焦耳-洛伦茨定律，即在导体中通过高频电流时，导体的电导率会发生变化，从而产生局部加热效应。
高频加热的优点在于其加热速度快、效率高且能够实现局部加热，同时还可以在无需接触的情况下将能量传递给物体。
这种加热方式广泛应用于各种领域，如工业生产、医疗器械制造、食品加工等。
由于高频加热具有较高的温度范围，可以实现从几十摄氏度至几千摄氏度的加热，因此被广泛应用于各种需要高温加热的场合。
高频加热也与其他加热方式相比具有更高的效率和精确度，使其成为许多行业首选的加热方式。
2. 正文2.1 高频加热的应用领域高频加热技术在很多领域都有广泛的应用，其中主要包括以下几个方面：1. 金属加热：高频加热技术在金属加热领域应用广泛，可以用于金属熔炼、铁炉炉补、金属锻造等工艺。
由于高频加热具有加热速度快、能量利用率高等优点，因此在金属加热中有着重要的地位。
2. 电子行业：在电子行业中，高频加热技术主要应用于电子元器件的制造、焊接等工艺。
高频表面感应加热操作规程
高频表面感应加热操作规程高频表面感应加热是一种利用高频电流在工件表面产生感应电流及热量的加热方式。
它具有加热速度快、效果好、能耗低等优点，广泛应用于金属加热、熔化、焊接、淬火等多个领域。
本文将介绍高频表面感应加热的操作规程。
1. 设备准备首先需要对高频表面感应加热设备进行检查和准备。
确保设备工作正常、无异常。
检查工作包括电源插头是否正常连接，冷却水管路是否通畅，电子控制系统是否可靠。
同时需要对设备的各项参数进行调整和校准，包括频率、功率、加热时间等。
2. 工件准备在对工件进行高频表面感应加热之前，需要对工件进行准备。
首先需要检查工件的材质和尺寸，确保符合加热要求。
然后需要对工件表面进行清洁处理，去除表面的油污和脏物，以确保加热效果良好。
3. 规范操作在进行高频表面感应加热操作时，需要严格按照规定的操作程序和要求进行操作。
首先需要打开设备的电源，并将工件放置在加热线圈中心。
然后根据加热要求，设置合适的频率和功率。
在启动加热之前，要确保工件与加热线圈之间的间隙适当，并且加热线圈与工件表面之间的接触良好。
4. 启动加热当一切准备就绪后，可以启动加热。
首先需要将加热线圈经过几秒钟的预热，以确保达到设定的加热温度。
然后根据工件的材质和尺寸，设定合适的加热时间。
在加热过程中，要注意观察工件的表面状态，以确保加热均匀且不过热。
5. 加热结束当工件达到设定的加热时间后，需要及时停止加热，关闭设备的电源。
然后等待工件冷却至安全温度后，可以进行后续工艺处理。
6. 清理和维护加热结束后，需要对设备进行清理和维护工作。
首先需要切断电源，并清除设备上的积尘和污垢。
然后对设备的各个部件进行检查和维护，确保设备工作正常、无异常。
7. 安全注意事项在进行高频表面感应加热操作时，需要注意以下安全事项：- 避免接触加热线圈和工件，以免触电或烫伤。
- 确保设备安全接地，以保证操作人员的安全。
- 在操作过程中，要时刻关注设备的工作状态，如发现异常情况，应及时停机检查。
2024年感应加热炉的安全操作要点(三篇)
2024年感应加热炉的安全操作要点1、进行高频、中频、工频感应加热操作时，应特别注意防止触电。
工作前，操作人员应穿戴好绝缘的防护用品，操作间的地板应铺设胶皮垫，并注意防止冷却水洒漏在地板上和其他地方。
2、设备内部绝缘必须良好，接地可靠，设备周围应装设防护栅栏，待合上高压开关后，任何人不得在危险范围内活动。
操作间要光线明亮，安装排风设备，保持通风良好，室内温度控制在1835℃。
3、设备启动前必须通冷却水，水压为1．2～2atm(1atm＝0．1MPa)。
感应器中装入工件，全部关闭机壳的门。
4、按操作程序进行操作，遵照规定的灯丝预热时间进行预热；加热时尽量保持栅流为屏流(阳流)值的15％一20％，以便使振荡器输出效率最高；回路电容器冷却水出水温度应低于35℃，其余冷却系统应低于55℃，停止工作后约10～15min才能停止供水。
5、高频设备会产生射频辐射作用，超过一定量之后，会对人体产生不良影响，故对设备的辐射源如高频变压器、耦合电容及感应器等应采取屏蔽措施，防止高频电磁波外漏。
应保证工作环境的辐射强度控制在规定的范围之内(电场强度E20V／m，磁场强度H5A／m)。
6、定期更换电容器内的变压器油，最长不超过半年，并检查卡箍是否接触良好。
7、使用200～300h后要用10％的盐酸水溶液清洗振荡管阳极上的水垢，直到洗净为止(但不可用刀刮)；然后，再用温水冲洗，并装配复原。
8、设备应保持清洁、干燥，工作中发生异常现象应立即切断高压电源，检查并排除故障后方可继续工作。
高频设备应由专人负责检修，检修时应先进行放电，然后检修，以确保人身安全。
2024年感应加热炉的安全操作要点（二）感应加热炉是一种利用感应原理产生磁场进行加热的设备，具有高效、环保、节能等优点，因此在未来的2024年也将被广泛使用。
然而，由于其特殊的工作原理和高温环境，安全操作是至关重要的。
本文将介绍2024年使用感应加热炉时的安全操作要点，以确保操作人员和设备的安全。
伟迪生高频感应加热设备WDS-35使用说明书
出水
感应圈
安装前请详细阅读“安装注意事项”
一、安装注意事项
1、安装前请详细阅读：设备安装—维护指南；并按其中要求进行水电安装。 2、设备电气安装时应注意：此设备属大功率设备，设备连线一定要连接牢固，尽量减少电连 接处的接触电阻，绝对不可以将电源线简单地挂在电网上； 3、三个出水中，水包出水量很小，这是正常现象，因为此水路经两个水包和感应圈原边，水 路近 15 米长；但水流应连续不断； 4、主—分机间的控制连线，是分机的水压开关信号，工作时切勿拔掉，以免分机缺水不能保 护而损坏设备。 5、安装感应圈时应注意：（1）感应圈直径﹤100MM 的情况下，不可使用单匝感应圈，否则会 引起设备工作频率过高而损坏设备；（2）安装感应圈时应注意：固定感应圈的夹板和螺母， 必须采用铜质材料，所有铁质性材料，包括紧固感应圈进出水管的喉箍，和工装夹具，应与 输出端和感应圈通过电流的部分保持 50MM 以上的距离，以防被加热 6、感应圈制作：由于输出电流很大，有 1500A～2000A，所以推荐用于φ6 以上铜管制作，最 好是φ8、壁厚 1MM 的紫铜管，或相当尺寸的方铜管，以减少铜的热损耗，且感应圈比较耐用； 7、分体连线安装时应注意：安装分体连线电缆快速接头时，一定要旋转后卡进去，才能达到 良好的连接，由于使用中，电缆经常摆动，快速接头很容易松开，导致接触不良，引发故障， 建议：（1）安装时，先反方向将电缆拧一个角度，插入快速接头锁紧后，电缆刚好不受拧力
主—分机连接电缆的连接：
1、高频电缆的其中一根线，始终连接到分机的“公共”端； 2、高频电缆的另一根线，一般情况下接至分机的“1”端；当感应圈电感太大，即感应圈 圈数太多，或感应圈尺寸太大，感应加热的效果不好时，可尝试连接至分机的“2”端。
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巴马克说明书
内容目录一：产品概况 (2)1、AtecD高频和AtecF中频系列产品简介 (2)2、感应加热电源概述 (2)3、目前同类产品普遍存在的问题 (2)4、Atec系列感应加热电源解决问题的主要措施 (3)二：原理介绍 (3)1、感应加热原理 (3)2、Atec系列感应加热电源主回路图 (4)三: 应用领域 (5)四：Atec系列感应加热电源主要特点及性能比较 (5)1、Atec系列感应加热电源主要特点 (5)2、四种类型感应加热电源性能比较 (8)五：运行及控制 (9)1、就地控制和远程控制 (9)2、开环运行和闭环运行 (9)3、运行控制模式选择（在就地控制状态下） (9)4、通讯控制 (10)5、输出电流以及输出功率限制 (11)6、装置的报警和保护功能 (11)7、自动重启动输出功能 (11)六：显示及操作说明 (12)1、显示功能 (12)2、操作功能 (15)3、参数设置 (16)4、工艺程序运行程序设置（选配） (20)1）、如何进入工艺运行模式 (20)2）、如何退出工艺运行模式 (20)3）、指定运行段 (20)4）、如何选择其他工艺程序 (21)5）、工艺程序运行程序编制 (21)6）、程序段描述 (24)5、推荐的常规开关机步骤 (26)七：结构及安装 (27)八：电气连接 (28)1、安全注意！ (28)2、电气连接的内容： (28)3、接地 (30)4、用户接口端子表 (31)九：主要技术指标 (35)十：检修维护及故障诊断 (35)1、安全注意！ (35)2、推荐的维护周期和内容 (35)3、故障诊断表 (37)一：产品概况1、AtecD高频和AtecF中频系列产品简介AtecD高频和AtecF系列中频感应加热电源为新型DSP＋IGBT结构的高效节能产品；该产品为IGBT逆变、并采用DSP进行全数字式精确控制，在各种工况下能始终保证IGBT工作在ZCS开关状态；全空冷结构降低了系统损耗，并彻底消除了设备来自水系统的故障；完善的限制保护措施使得设备在各种工况下保持连续安全运行；无极性电力电容提高了设备的寿命和安全运行能力；直流侧斩波调压或滤波电路提高了系统功率因数；因此产品具有可靠性高、效率高的显著特点。
高频感应炉操作说明
高频感应炉操作说明一、引言高频感应炉是一种非常常见的热处理设备，它采用高频电磁感应加热的原理，广泛应用于金属热处理行业，如铸造、锻造、淬火等。
本文将详细介绍高频感应炉的操作步骤及注意事项，以帮助操作人员正确、安全地使用该设备。
二、安全操作1. 在操作高频感应炉之前，务必确认设备安装处环境安全，灭火器材齐全，并确保无高温、易燃物品附近。
2. 使用高频感应炉时，需穿戴好防护服、防护手套和安全鞋等个人防护设备，确保操作人员的安全。
三、操作步骤1. 打开电源开关，并确认炉内水冷系统正常运行。
2. 将待加工工件放入感应炉炉腔中。
3. 调节感应炉功率和加热时间，根据工件的材质和加热要求来确定加热参数。
4. 启动高频感应炉，让感应线圈开始工作。
在加热过程中，需注意观察工件的表面温度，避免过热或温度不够。
5. 在工件达到所需温度后，及时关闭高频感应炉，等待冷却。
6. 冷却完成后，取出加热过的工件，并进行相应的后续处理。
四、操作注意事项1. 操作人员需了解各种金属材料的热处理参数，避免因操作不当导致工件的损坏。
2. 在使用高频感应炉时，应注意安全出入口设施的设置，确保避免发生意外伤害。
3. 在加热过程中，工件表面可能会产生高温，接触时需小心，避免烫伤。
4. 操作人员应严格按照高频感应炉的使用说明进行操作，不得随意更改设备的参数设置，以免影响其正常工作。
5. 操作过程中，如发现设备存在异常情况，应立即停机检查，并及时向维修人员报修。
五、设备维护1. 高频感应炉的工作环境应保持干燥清洁，定期清理设备周围的杂物和灰尘。
2. 感应线圈应保持干燥，避免受潮和堆积灰尘。
3. 定期检查冷却系统，确保冷却水正常流动，如有异常应及时清洗或更换冷却水。
4. 定期检查电源线路和感应线圈连接处是否松动，以确保设备正常工作。
5. 长期不使用时，应切断电源并进行防尘工作，以延长设备使用寿命。
六、总结高频感应炉是一种应用广泛的热处理设备，正确的操作和维护对于保证设备正常工作、提高生产效率至关重要。
BH系列高频感应加热设备
BH系列高频感应加热设备BH Series High Frequency Induction Heating Machine整机特性：1.采用进口MOSFET及IGBT 固态功率模块和先进的谐振变频技术，高效节能，输出功率大；2.数字锁相技术，实现频率自动跟踪，极大的优化金属的加热过程，实现高效快速加热，产品优越性得到极大发挥；3.100%满负载持续率设计，可连续24小时不间断工作，可配红外测温仪，实现温度的自动控制，提高加热质量，简化人工操作；4.保护功能完善，具有过压、过热、过流、欠水、缺相等多种故障状态保护和显示，提拱更高的可靠性和耐用性，维修率低；5.加热-保温-冷却三段时间可分别独立调节，获得所需的加热保温过程，在一定程度上有效地控制加热曲线和加热温度，适应批量化、重复性、快速加热的工件。
应用于钎焊中时，采用快速加热和保温功能相结合，既实现快速加热，同时又可在焊料熔化时进行保温，使焊料充分铺展；6.加热功率和保温功率均可调节，频率越高加热浓度越浅，频率越低透热性越好；7.操作简单，设备给出端为安全电压，不会伤及人身安全。
Main Features:1.Adopted European MOSFET,IGBT solid power module and advanced resonance inverter technology,high efficiency,big output power and energy saving;2.The digital phase-locked technology achieve frequency trucking automatically,optimization of metal heating process,ensure high efficiency and high speed heating;3.100% full duty cycle,can work for 24hours continuously.Can control the heating temperature remotely and automatically by extra Infrared Thermometer,improve the heating quality and reduce human operation;4.Perfect protecting functions,i nclude “over-current, over voltage, water shortage, lack of phase and other fault state self-protected and display”,also some other necessary functions which will ensure our heater’s higher reliability and durability;5.The time of three s tages:“Heating”,”Maintain Temperature”,”Cooling” can be adjusted separately. Furthermore,the function of adjusting the power of ”Maintain Temperature” independently will be effective to control the heating curve and the heating temperature,suitable for workpiece of mass production,repeatability,rapid heating.when used in brazing,adopt combination of rapid heating and maintain temperature,not only heating fast,also solder spread out fully;6.Easily operate and the output voltage is safe for operator.主要技术参数Main Technical Parameters:型号Model BH-5A BH-15A BH-15AB BH-25A BH-25AB BH-40AB BH-60AB BH-80AB BH-100AB BH-120AB 最大振荡功率MaxFluctuating Power5KW15KW15KW25KW25KW40KW 60KW 80KW 100KW 120KW振荡频率FluctuatingFrequency10-250KHZ30-100KHZ30-100KHZ30-80KHZ30-80KHZ30-80KHZ 30-80KHZ 30-80KHZ 30-80KHZ 30-80KHZ加热电流HeatingCurrent100-500A200-600A200-600A200-1200A200-1200A200-1800A 400-3200A 400-3800A 400-4200A 400-4600A工作电压Input Voltage (1Phase),220V,50HZ-60HZ(1Phase),220V,50HZ-60HZ(1Phase),220V,50HZ-60HZ(3Phase),380V,50HZ-60HZ(3Phase),380V,50HZ-60HZ(3Phase),380V,50HZ-60HZ(3Phase),380V,50HZ-60HZ(3Phase),380V,50HZ-60HZ(3Phase),380V,50HZ-60HZ(3Phase),380V,50HZ-60HZ冷却水量The FlowRate of CoolingWater0.2Mpa,6L/Min0.2Mpa,6L/Min0.2Mpa,6L/Min0.2Mpa,6L/Min0.2Mpa,6L/Min0.2Mpa,7L/Min 0.2Mpa,9L/Min 0.2Mpa,9L/Min 0.2Mpa,12L/Min 0.2Mpa,12L/Min水温保护点WaterTemperature 40°C40°C40°C40°C40°C40°C40°C40°C40°C40°CProtecting Point重量Net Weight(Kg) 一体机(Integrated): 16Kg一体机(Integrated): 21KgA:10Kg; B:13.5Kg.一体机(Integrated) :28.5KgA:18.5Kg; B:13.5Kg.A:30Kg; B:35Kg.A:65Kg; B:43Kg.A:45Kg; B:70Kg.A:65Kg; B:70Kg.A:65Kg; B:73Kg.外形尺寸Dimension (mm*mm*mm)180*330*410 460*200*385A:460*200*385 B:315*200*350 480*200*385A:480*240*400 B:315*200*350 A:556*280*470 B:360*265*365 A:800*470*560 B:500*304*402 A:500*304*400 B:800*470*560 A:800*470*560 B:800*470*560 A:800*470*560 B:850*470*560BH-15A BH-15AB BH-25A BH-25ABBH-40KW&60KW&80KW&100KW熔炼黄金Gold Melting 熔炼坩埚Graphite Crucible 钎焊Brazing 钎焊Brazing。
高频机说明书(6.0KW最新版)
CW-XJH-3.2KW,CW-XJH-4.5KW,CW-XJH-6.0KW单头超高频感应加热焊接机使用说明书1、输入电源电压：220V AC单相2、冷却水水质要求：水质清洁，水温<30℃，水压>0.3MPa。
一、前言CW-XJH-3.2KW,CW-XJH-4.5KW,CW-XJH-6.0KW型超高频加热焊接机,是我公司独家开发研制生产的一种高新技术产品,体积小,功率高,在首饰,小五金,电子,模具,玩具,机床刀具,灯饰,锯片等制造行业中,是电子管高频焊接机升级换代的最新产品,该机广泛应用于焊接高档眼镜框架,金银首饰及各种小配件,钓具.薄板和纤细线材，锯片等焊接处理,也适用于金属材料表面热处理加工.二、技术条件1.CW-XJH-6.0KW2.输入电源：220V AC静态输入功率<90W满载输入功率=6.0KW3.高频输出功率：6.0KW频率: 1100-2000KHZ功率连续可变0-99%4.工作环境：温度0-40℃湿度＜98%(无凝水)5.体积：主机320×210×330MM高频头240×130×115MM6.重量：19kg7.水压要求：>0.3Mpa8.工作方式:断续要求清洁,进水温25℃以上，40℃以下,否则会导致机器损坏.（用冷水机来冷却循环水的用户特别注意水温不能低于25℃，以免机内结露造成元件短路损坏机器，影响生产。
）四、系统结构（1）前面板(2)后面板（3）分机后板0.工作1.频率捕捉2.水压报警3.水温报警4.功率显示 5.功率设置6.脚踏开关插头7.船形开关8.电源线9.空气开关10.高频输出11.主机进水12高频输出13.主机出水14分机进水15分机进水五、故障现象与排除安装维护指南第一部分：冷却水安装维护一、安装1、冷却水连接：（1）对冷却水的要求：水冷却对感应加热设备极其重要，水质不好，将导致设备内部产生锈蚀、结垢、堵塞，将直接导致设备损坏。
高频机说明书(KW最新)
CW-XJH-3.2KW,CW-XJH-4.5KW,CW-XJH-6.0KW单头超高频感应加热焊接机使用说明书1、输入电源电压：220V AC单相2、冷却水水质要求：水质清洁，水温<30℃，水压>0.3MPa。
一、前言CW-XJH-3.2KW,CW-XJH-4.5KW,CW-XJH-6.0KW型超高频加热焊接机,是我公司独家开发研制生产的一种高新技术产品,体积小,功率高,在首饰,小五金,电子,模具,玩具,机床刀具,灯饰,锯片等制造行业中,是电子管高频焊接机升级换代的最新产品,该机广泛应用于焊接高档眼镜框架,金银首饰及各种小配件,钓具.薄板和纤细线材，锯片等焊接处理,也适用于金属材料表面热处理加工.二、技术条件1.CW-XJH-6.0KW2.输入电源：220V AC静态输入功率<90W满载输入功率=6.0KW3.高频输出功率：6.0KW频率: 1100-2000KHZ功率连续可变0-99%4.工作环境：温度0-40℃湿度＜98%(无凝水)5.体积：主机320×210×330MM高频头240×130×115MM6.重量：19kg7.水压要求：>0.3Mpa8.工作方式:断续要求清洁,进水温25℃以上，40℃以下,否则会导致机器损坏.（用冷水机来冷却循环水的用户特别注意水温不能低于25℃，以免机内结露造成元件短路损坏机器，影响生产。
）四、系统结构（1）前面板(2)后面板（3）分机后板0.工作1.频率捕捉2.水压报警3.水温报警4.功率显示 5.功率设置6.脚踏开关插头7.船形开关8.电源线9.空气开关10.高频输出11.主机进水12高频输出13.主机出水14分机进水15分机进水五、故障现象与排除安装维护指南第一部分：冷却水安装维护一、安装1、冷却水连接：（1）对冷却水的要求：水冷却对感应加热设备极其重要，水质不好，将导致设备内部产生锈蚀、结垢、堵塞，将直接导致设备损坏。
GPC型调频感应加热设备操作规程
GPC型调频感应加热设备操作规程1. 设备概述GPC型调频感应加热设备是一种高频感应加热设备，主要用于加热金属材料，广泛应用于电器、机械、汽车、航空等行业。
2. 设备组成GPC型调频感应加热设备由以下部分组成：•发生器：通过高频感应产生电磁能量，将加热线圈中的金属物体加热。
•加热线圈：接受电磁能量，将金属物体加热。
•控制器：用于控制整个系统的工作状态和加热参数，包括温度、功率等。
3. 设备操作步骤3.1 准备工作•首先，需要进行设备的检查和保养，确保所有部件完好无损，工作正常。
•接着，确认加热线圈的尺寸和形状与要加热的金属物体相匹配，避免加热过程中出现负载不匹配的问题。
•现在准备好了，可以启动电源并启动发生器。
3.2 设备操作•将要加热的金属物体放入加热线圈中，然后关闭加热线圈门。
此时，注意观察控制器面板上的所有参数，确保参数正确。
•通过控制器开始加热过程，此时金属物体应该开始变热。
随着温度升高，加热功率应该逐渐减小，直至达到所需温度为止。
•一旦达到所需温度，应该停止加热，并分别关闭发生器和加热线圈门。
待金属物体冷却后即可取出。
3.3 清洁和保养•每次使用后，应该仔细清洁设备并检查设备状态，确保设备工作正常，避免潜在隐患。
•定期对设备进行保养和维护，例如更换电源等。
4. 安全注意事项•在操作过程中，应该佩戴安全手套和护目镜等个人防护装备，避免操作时意外触电或者烧伤。
•严禁在设备上存放易燃物品等易燃物品，以免发生火灾事故。
•在清洁或保养设备时，应该断开电源和通信线路，确保人员安全。
5. 总结GPC型调频感应加热设备是一种高效、节能的加热设备，广泛应用于各个行业。
在操作之前，应该了解设备的操作规程、注意事项等，避免发生意外事故。
在正常使用和保养下，该设备可以持续使用多年，并为您的加热生产提供高效、可靠的服务。
高频热处理设备使用方法说明书
高频热处理设备使用方法说明书一、引言高频热处理设备是一种重要的热处理工具，广泛应用于金属材料的硬化、淬火等工艺过程。
为了帮助用户正确操作设备，本说明书详细介绍了高频热处理设备的使用方法。
二、设备概述高频热处理设备由电源控制系统、感应加热系统和冷却系统组成，能够提供高强度、高频率的电磁场，实现材料的快速加热和冷却。
设备外观如图所示：[插入设备外观图片]三、设备准备1. 检查设备外部是否有损坏，如发现损坏应及时联系维修人员进行修复。
2. 确保设备与电源连接稳固，并接地可靠。
3. 准备待处理的金属材料，并确认其尺寸和形状符合设备要求。
四、设备操作1. 启动设备前，请确保所有操作人员佩戴绝缘手套和护目镜，确保操作安全。
2. 打开电源控制系统，按照设备参数要求设置加热温度和时间。
3. 将待处理的金属材料放置到感应加热系统的工作区域，并确保与加热线圈保持适当的距离。
4. 关闭并锁定设备的安全门，并按下启动按钮，设备开始进行加热过程。
5. 监控加热过程中的温度变化，确保温度控制在设定范围内。
6. 加热结束后，设备会自动停止加热并开始冷却过程，耐心等待冷却完成。
7. 冷却完成后，打开设备安全门，取出已处理的金属材料。
8. 关闭设备电源，并进行设备清理和维护。
五、设备维护1. 每次使用设备后，请进行设备清洁，确保机器表面干净整洁。
2. 定期检查设备的电源线、加热线圈等部件，如有异常应及时更换或修理。
3. 注意设备的防潮和防尘措施，避免设备受潮或被灰尘污染。
4. 当发现设备使用中出现异常情况时，应立即停止使用并联系维修人员进行检修。
六、安全注意事项1. 在操作设备时，应佩戴绝缘手套和护目镜，避免电击和金属溅射对人身安全造成伤害。
2. 使用设备时，请确保操作人员熟悉设备的使用方法和安全规程。
3. 禁止在设备工作过程中触摸加热线圈和其他高温部件，以避免烫伤。
4. 在设备操作过程中，严禁离开设备现场，以免发生安全事故。
5. 在设备故障或异常情况下，应立即停止使用并进行维修。
GP-100HS高频加热设备(专用)
GP-100HS高频加热设备使用说明书(专用)一、概述1.1、设备的用途及特点1.1.1、本设备为电子管振荡式高频感应加热设备，主要用于钢和铸铁的表面淬火、透热、熔炼，也可用于钢管焊接等方面。
1.1.2、本设备具有下列特点：阳极电源选用计算机控制可控硅调压稳压装置。
具有等间距触发，谐波分量大大降低，既节能，又减轻对电网的污染；具有线性校正环节，使输出线性跟踪给定电位器的变化，调整舒适方便；具有锁相分频同步电路。
停止加热时，可控硅自动关断，变压器停止工作，减少了变压器空载损耗，同时也避免了变压器空载送电、停电时的浪涌电压出现，减少隔直电容以及硅整流压敏电阻损坏。
槽路谐振电路是采用固定的电容反馈来实现的，使调整方便、快速、灵活。
采用多种过流保护及其它保护装置，并有故障记忆显示功能，为设备维修提供极大方便。
因此，本设备操作简便，控制灵活、工作稳定、节省能源、布局合理，维修方便。
1.2、设备的组成本设备主要有调压柜、主机柜、整流箱、升压整流变压器、输出变压器等五部分组成。
1.3、主要电气技术数据1.3.1振荡功率：100KW1.3.2振荡频率：200-250KHz1.3.3电源：三相380V、50Hz1.3.4主要冷却方式：水冷2.1、工作原理。
本设备是一个电子管自激振荡器式的大功率高频源，将工频交流电变成250KHz的高频电，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使开口钢管的管缝两侧电流密集，迅速达到熔化温度，经济压辊的挤压熔接在一起，达到焊接目的及机械工件的淬火、透热、熔炼处理。
加热时间由时间继电器KT控制。
2.2、线路说明2.2.1、电子管灯丝电源系统电源经调压高控柜内的空气开关Q1及主接触器KM1、KM2送到灯丝变压器TS，当电源电压在380V±10%范围内时，灯丝变压器降压到12V输出，做为电子管V的灯丝电源。
灯丝电源分半压、全压两级送电。
分别由主机柜面板上的按钮ST1、SP1和ST2、SP2控制，半压时电压为8V左右，全压时为12V。
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750
20-25/0.02-0.03
φ24φ16
8
WH-VI-120
1100(三相）
20-25/0.02-0.03
φ24φ16
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WH-VI-160
1100(三相）
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WH-VI-230
1100(三相）
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22
WH-VI-260
1
郑州高氏电磁感应加热设备有限公司
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一、高频感应加热设备技术参数
型号
最大功 率输出
KW
工作频 冷却水 率 KHz 压 MPa
1100(三相）
20-25/0.02-0.03
φ24φ16
24
3、环境需求
设备工作环境应无易燃易爆粉尘，无导电粉尘，无腐蚀性气体。 海拔高度≤2500 环境温度 2-40℃，相对湿度≤85％。 保证设备工作场合通风良好，以保证设备的正常通风冷却。 本设备不能在凝露状态下工作。
四、高频感应加热设备安装
2、冷却水要求
进水压力：≥0.05MPa 进水温度：5-35℃,当冷却水温度低于室温时，其温差应小于 10℃。湿度较大时其温差应小
于 5℃，以防止设备暴漏。 进水 PH 值：7-8.5
硬度:不大于 60mg/L
冷却水系统配臵
按每天工作 8 个小时，室温 25℃计，若工作时间加长，可以适当增加水池容积。如果选用的 水泵是自吸泵，则应适当加大水泵功率。
六、注意事项
1、冷却水应保证水质清洁无杂质，若水质太差，应在水入口处加过滤器，工作时严禁缺水。 2、使用中应防止感应器短路；感应器与工件短路。 3、感应器应随时保持清洁，多匝感应器更应如此，以防止匝间短路，点接触部位应保持干净防 止氧化。 4、设备内部主要功率器件均采用水冷，冷却水的温度对功率器件的冷却效果至关重要，在停止 工作的间隙时间，请不要关冷却水，对于负载持续率为 100%的用户冷却水水温最好低于 40℃， 条件允许推荐使用软水。
电感量过大，圈数过多，长度过长，
过流；加热速度慢；或不加热
感应器故障
直径太大
感应器匝间短路
过流；打火
感应器管径细，圈数多，管内水阻大
感应器缺水冒烟、烧熔
水压过小
水压报警；感应器冒烟；设备经常水温
报警
冷却水系统故障水Leabharlann 太差水路容易堵塞；易水温报警
其它故障
设备漏电 环境干扰，如高频设备过多
地线未接或接地不良；电路中的线有碰 壳现象
1、把设备放臵到方便使用和操作的位臵，注意主机柜四个万向轮应根据需要进行防滑处理。变 压器柜应保证下方通风正常。 2、按照铭牌把准备好的电源和水路连接完成。电路各接点接触均良好，无松动，无漏接。水路 无漏水，无错接现象。
五、设备使用 1、面板功能说明
名称 “电源开关” “电源”指示灯
作用 控制电源开关
控制柜体积 mm×mm×mm
控制柜 重量 Kg
变压器体积
变压器
mm×mm×mm 重量 Kg
WH-VI-30
30
10-50
580×280×510
45
WH-VI-40
40
15-50 ≥0.03 460×360×630
60
320×320×310
40
WH-VI-50
50
15-40
600×450×790
65
400×350×300
度将随电源电压的下降而降低。
过压保护 过流；接触不良部位发热、打火。
过流或不加热 面板“缺相”指示灯亮或所有灯均不亮，
即控制电路没有电源。
6
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高频感应加热设备
使 用 说 明 书
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目录 一、技术参数〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2 二、应用范围〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2 三、安装准备〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2 四、设备安装〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4 五、设备使用〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4 六、注意事项〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃5 七、故障检修〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃6 八、阻抗匹配〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃8 九、附件清单〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃9
如果和上述现象一致，即说明机器正常。
2、检修
如果设备不能正常工作，请按照上述方法检修，如不能排除故障，请与销售员、当地维修 人员或致电我公司联系维修。
设备安装不当造成的故障
故障类型
故障现象
电源故障
电压过低
电压过高 电源线接触不良 电源纹波过大
缺相
电源电压小于 340V 时，容易出现过流； 340v-440v 设备可以正常工作，加热速
潜水泵
3
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型号
功率 W
扬程 m/压力 MPa 软水水管内径
水池容积
mm
m3
WH-VI-16
七、故障检修
1、设备是否正常的检查步骤
A、按说明书安装完成设备; B、为设备通入符合压力要求和水质要求的冷却水； C、合上外接漏电断路器，为设备接通电源，电压表缓慢上升，直至 500V 以上； D、右旋“电源开关”，打开设备控制电源; E、风扇正常工作，面板上有交流源指示灯亮，其它报警批示灯均不能亮，过 3-4 秒后，接触器 吸合的声音； F、踏上脚踏开关或按下面板“停止、加热”按钮； G、面板工作指示灯亮，直流电流表，振荡电流表均有指示； H、调节面板功率旋钮，直流电流表和振荡电流表均随调节而变化； I、调节功率旋钮至最大位臵，直流电流表和振荡电流表均指示最大。
350
自吸泵
φ12
2
WH-VI-36
550
自吸泵
φ24φ12
3
WH-VI-30
550
自吸泵
φ24
4
WH-VI-40
650
20-25/0.02-0.03
φ24φ12
4
WH-VI-50
650
20-25/0.02-0.03
φ24φ12
4
WH-VI-60
750
20-25/0.02-0.03
φ24φ16
6
WH-VI-80
2、使用方法
1）根据加热工件选择安装合适的感应器。 2）接通水泵电源开关，检查水流量。 3）打开主机“电源开关”，“电源”指示灯亮；同时有风扇转动的声音；过 3-4 秒后听到交流接 触器吸合的声音。 4）将工件放入感应器内，严禁工件短路感应器；用脚踏下脚踏开关（或按下面板加热开关）， 开 始加热工件，待工件达到温度要求时，断开脚踏开关（或按起面板加热开关）。 5）取出加热工件，臵另一个工件，重复 4、5 步骤。 6）全部完工后，关闭主机“电源开关”。 7）10—20 分钟后再关闭水泵电源开关。 8）其它可以参照上一节“面板功能说明”。
5
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5、使用普通水作冷却水的用户，应定期（以水质而定，一般为两个月为一个周期），对设备内 的管路进行除垢处理，以防设备因散热不畅而损坏。除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂，按 1∶40 稀释后直接泵入设备管路进行清洗。 6、机内应保持清洁，应定期用毛刷和压缩空气清除电路板和其它部件上的灰尘。 7、随时保持风冷、水冷通道畅通无阻。 8、设备内部电路板的可调器件均与设备的可靠性、安全性密切相关，用户及维修人员均不得擅 自调动。 9、感应器连接板、主机与变压器连接接头应经常用砂纸打磨，用酒精清洁，保持良好的点接触。
“工作”指示灯
加热指示
1、交流接触未吸合，或触点接触不良；2、
设备其他故障
若亮
“过流”指示灯
过流故障
1、感应器短路；2、干扰；3、输出变压器
坏；4、功率管坏
“过压”指示灯
电源电压指示
输入电压过高；直流滤波电容电压过高
“水压”指示灯
水压过低指示
加大水压或抬高出水管位臵
“水温”指示灯
冷却水温度过高
请换冷却水，对连续工作的设备应注意水温