通风空调设备安装

1.通风空调设备安装
组合式空调机组的安装应符合下列规定
（1）组合式空调机组的安装,应按照生产厂家的说明书进行。

（2）组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；
（3）机组应清理干净，箱体内应无杂物；
（4）机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地平面；
（5）机组下部的冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接就正确；
（6）组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，整体应平直，检查门开启应灵活，水路应畅通。

（7）现场组装的空调机组，应做漏风时测试。

空调机组静压为700Pa时，漏风率不应大于3%；用于空气净化系统的机组，静压就为100Pa，当室内洁净度低一塌胡涂1000级时，漏风率不大于2%；洁净度高于或等于1000级时；漏风率不大于1%。

通风机安装
通风机的安装应符合下列规定：
（1）通风机安装前，必须对其进行外观检查，符合规定者方可进行安装，并仔细核对通风机的机号型号、传动方式、叶轮旋转方向，出风口位置是否符合设计图纸，设备装箱清单的要求。

（2）通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳
不应承受其它机件的重量。

（3）通风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。

（4）固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。

（5）管轴流风机一般沿墙敷设，用角钢作支架，风机与支架之间应垫4～5mm厚的橡皮垫板，在墙外应装上450防雨、雪的弯头或装调节百叶风口。

（6）通风机安装允许的允许偏差应符合下表1.1规定。

通风机安装的允许偏差
消声器安装
（1）消声器安装前应仔细检查,并符合下述规定:
a、消声器外表面应平整,不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀；
b、吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应
完好；
c、紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松
动、脱落。

d、穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。

（2）消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。

（3）消声器、消声弯管均应单独设支架，其重量不得由风管承受。

2.通风空调管道制作
2.1.空调系统风管制作（舒适空调和净化空调）
2.1.1.风管和配件的连接采用咬接或铆接。

2.1.2.风管法兰材料规格应符合下表规定,法兰螺栓及铆钉的间距,应小于或等于150mm。

矩形风管法兰
2.1.
3.风管与角钢法兰的连接，本工程采用翻边铆接。

2.1.4.矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口，联合角咬口，按扣式咬口。

2.1.5.矩形风管的三通或四通，可采用分叉或分割并符合设计图纸要求。

2.1.6.风管各管段的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为
1.8～4m。

2.1.7.金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差；当小于或等于300mm时，为－1～0mm，当大于300mm时，大于－2～0mm。

其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～3mm，平面度的
允许偏差为2mm。

矩形法兰两对角线之差，不应大于3mm。

2.1.8.空气净化系统风管的制作，除应满足以上及设计图纸规定外，尚应符合下列规定：
（1）风管的板材加工前应去除板材表面油污及积尘，并应选用中性清洁剂清洗。

（2）施工现场应保持清洁。

风管部件和设备搬运时不得碰伤，存放时应采用避免积尘和防潮的措施。

（3）析材就减少拼接。

矩形风管底边宽度小于宽度小于或等于900mm时不应有拼接缝；大于900mm时，应减少纵向接缝，且不得有横向拼接缝。

（4）风管所用的螺钉、螺母、垫圈和铆钉应采用镀锌或其它防腐措施，并不得采用抽芯铆钉。

（5）本系统风管不得采用楞筋方法加固，加固框或加固筋不得设在风管内。

（6）本系统风度应按洁净度、设计要求、在咬口缝、铆钉缝以及法兰翻边四角等缝隙处采用取涂密封胶或其它密封措施。

2.2.玻璃钢风管制作
2.2.1.玻璃钢风管和配件的制作,所用的合成树脂中填充料的含量应符合玻璃钢制作技术文件的要求.
2.2.2.玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求.玻纤布应干燥\清洁,不得含腊。

玻纤布的铺置接缝应错开，不应有重叠现象。

2.2.
3.玻璃钢风管和配件的壁厚应符合设计图纸规定。

风管采用。