生物工程工厂设计2厂址选择与工厂总平面设计解析
第二章厂址选择与工厂总平面设计分解
选择厂内输送方式，分析厂内输送量以及厂内 人流和物流的组织管理问题，据此进行厂内输送系 统的设计。
4 管线综合设计
根据工艺、水、汽（气）、电等各类工程管线的 专业特点，综合规定其地上成地下敷设的位置、占地 宽度、标高及间距，使之布置经济、合理、整齐。
5 绿化设计
工厂绿化是城镇绿化的重要组成部分。现代化发 酵工厂由于卫生条件高标堆要求，绿化设计更为重要。 内容主要是绿化方式（包括美化）选择、绿化区布置 等。
5）职工宿舍
6）运输设施、绿化设施、各种地上地下管网
二、厂区划分
通常情况下，厂前区
的建筑主要是行政管理
和后勤职能部门的设施；
生产区主要为生产车间 和辅助车间，处在厂区 的正中间，为地势、地 质最好的地段；厂后区 和左右两侧区主要为动 力车间、污水处理站、
全厂运输道路设置在 各区片之间，主干道应 与工厂大门相连。根据 城市卫生规范，厂前区 及主干道两侧应设置绿 化设施。
3、总平面设计应充分考虑厂区主风向的影响。 生活区应处在生产区的上风侧，卫生条件
4）应该将人流、物流通道分开，避免交叉。工厂的 大门至少应该设置2个或以上，正门用于职工的 出入，侧门用于原辅料、产品的进出口。
5）总片面设计应遵守城市规划的要求。面向城市主 干道方向应做工厂的正面布置，与城市建筑保持 协调美观。
一、厂址选择的重要性 投资费用； 原材料、成品的产-供-销； 动力设施的安装； 交通运输方式和费用。
二、厂址选择的基本原则
地点选择：就是对所建厂在某地区内的方位 （即地理坐标）及其所处的自然环境状况， 进行勘测调查、对比分析。
场地选择：就是对所建厂在某地点处的面积 大小、场地外形及其潜藏的技术经济性， 进行周密的调查、预测、对比分析，作为 确定厂址的依据。
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生物工程工厂设计概论
4）应该将人流、物流通道分开，避免交叉。工厂的 大门至少应该设置2个或以上，正门用于职工的 出入，侧门用于原辅料、产品的进出口。 5）总片面设计应遵守城市规划的要求。面向城市主 干道方向应做工厂的正面布置，与城市建筑保持 协调美观。 6）必须遵守国家有关规范和规定。如《工业企业设 计卫生标准》、《建筑设计防火规范》、《厂矿 道路设计规范》、《工业企业采暖通风和空气调 节设计规范》、《工业锅炉房设计规范》、《工 业“三废”排放标准规定》、《工业与民用通用 设备电力装备设计规范》等。
生物工程工厂设计概论
第二章 厂址 选择与工厂 总平面设计
生物工程工厂设计概论
第一节 厂址选择的重要性和原则
一、厂址选择的重要性
投资费用； 原材料、成品的产-供-销； 动力设施的安装；
交通运输方式和费用。
Biochemical Engineering Department of Northwest University
生物工程工厂设计概论
第三节 厂址选择报告
一、概述
二、主要技术经济指标 三、厂址条件 四、厂址方案比较
五、附件
Biochemical Engineering Department of Northwest University
生物工程工厂设计概论
第三章 工厂总平面设计
工厂总平面设计是工厂总体布置的平面设计，其 任务是根据工厂建筑群的组成内容及使用功能要求， 结合厂址条件及有关技术要求，协调研究建、构筑 物及各项设施之间的相互空间和平面关系，正确处 理建筑物、交通运输、管路管线、绿化区域等布置 问题，充分利用地形，节约场地，使所建工厂形成 布局合理、协调一致、生产井然有序，并与四周建 筑群相互协调的有机整体。 “蓝图一张值千金”
厂址选择和厂区总平面设计
（3）最小运输费用法
最小运输费用法，是把生产运输因素作为 厂址选择的重要基点。对生产所需原材料的 运输和产品销售市场的运输条件进行分析论 证，寻找运输距离最短和运费最低的厂址方 案。 可运用重心原理来确定合理的厂址方案， 在计算中要对运输距离、运输方式和运输价 格作全面考虑和多方案分析比较。
(五)厂址推荐方案
（五）有关附件资料
（1）各试选厂址总平面布置方案草图（比例1： 2000）； （2）各试选厂址技术经济比较表及说明材料； （3）各试选厂址地质勘察报告； （4）水源地水文地质勘察报告； （5）厂址环境资料及建厂对环境的影响报告；
二、厂址选择
(一)厂址选择的意义 厂址选择是生产力布局的具体体现，它是 根据国家产业政策和工业布局规划，按设计 任务要求，对建厂地区和工厂位置的选择。 厂址选择是否合理得当，对基本建设投资、 建设速度、生产经营管理、劳动条件、生活 条件、环境保护，以及城市建设与城市经济 的发展等都具有重要的意义。
2．厂址选择应考虑的厂内条件
(1)考虑所建厂的生产规模和生产能力、产品 结构特征、生产工艺要求、设备投资情况等。 (2)所建厂要能满足容纳全部建筑物、构筑物 和厂内道路和其他物流设施，有扩建伸展的 余地，少占农田。
2．厂址选择应考虑的厂内条件
(3)要有合理的通道条件，包括货物的进出、 职工的上下班、消防和救护等。其基本要求 是既方便又要易于控制。 (4)废弃物的回收与处理场所，布置要合理， 既要有利于环境保护，又要达到资源的综合 利用。
二）多因素综合评估法
这是一种总体评估方法。 根据目前中国 投资环境的现实出发，结合国际投资环境评 估因素，设置了资源状况、基础设施、利用 外资政策、法律环境、经济发展水平与经济 结构、市场发育程度、物价波动幅度、政府 行政效率、劳动力素质与劳务成本状况，以 及第三产业发展状况等十项因素指标，经计 算比较得出某区域投资环境优劣状况的评估 结论。评估的目的是要明确该区域内投资环 境的相对水平和对区域内存在问题的改进建 议。
生物工程工厂设计绪论、厂址选择和总平面设计
基础设施
厂址附近的基础设施是 否完善，如交通、通讯
、水电等。
政策支持
当地政府是否提供税收 优惠、土地租赁等政策
支持。
厂址选择的程序和方法
初步筛选
根据初步的资料和信息，筛选出几个 可能的厂址。
综合评估
根据综合评估结果，选择最优的厂址 作为最终的决策。
现场考察
对筛选出的厂址进行实地考察，了解 当地实际情况。
02 厂址选择
厂址选择的原则
经济性原则
厂址应选择在经济效益最优的地区，考虑土地 、劳动力、能源等成本因素。
环境适宜性原则
厂址应尽量选择在环境质量良好，有利于企业 可持续发展的地区。
交通便捷性原则
厂址应选在交通便利的地方，便于原料和产品 的运输。
厂址选择的考虑因素
自然资源
厂址附近是否具备生产 所需的自然资源，如土
根据生产工艺流程和功能需求，合理规划厂区布局。该生物制药厂将生产车间、 仓库、研发中心等设施按照生产流程顺序布局，便于生产管理和物料流动。同时 ，考虑员工生活和福利设施的布局，提高员工满意度和工作效率。
案例二
厂址选择
该生物燃料厂选择靠近农作物产区，利用当地丰富的农产品资源作为生产原料。同时，考虑到运输成本和市场需 求，厂址也需靠近交通枢纽和市场中心。
细胞培养等。
生物工程工厂具有高技术、高附 加值的特点，对人类生产和生活
具有重要意义。
生物工程工厂设计的重要性
01
生物工程工厂设计是确保生产过程高效、安全 、环保的关键环节。
02
通过合理的工厂设计，可以优化生产流程、降 低能耗和物耗、提高产品质量和产量。
03
良好的工厂设计还有助于降低生产成本、增强 企业竞争力，为企业的可持续发展奠定基础。
生物工程工厂设计2厂址选择与工厂总平面设计
生物工程工厂设计2厂址选择与工厂总平面设计在进行生物工程工厂设计时，厂址选择和工厂总平面设计是非常重要的环节。
本文将就这两个方面进行详细的介绍，并提供一些建议。
首先是厂址选择。
在选择厂址时，有许多因素需要考虑，包括可行性、运输便利性、环保要求、用地成本等等。
首先，厂址选择要考虑工厂的可行性。
这包括市场调研，了解目标市场的需求，以及竞争对手的分布。
在选择厂址时，要确保市场需求足够大，能够支持工厂的产能。
其次，运输便利性也是一个重要考虑因素。
工厂需要与供应商和客户之间进行运输，因此选择离主要供应商和客户较近的地点是有利的。
另外，还需要考虑附近的交通网络，如高速公路、铁路、港口等。
这将有助于降低物流成本，并保证原材料和产品的及时交付。
环保要求也是一个重要考虑因素。
在生物工程工厂的运营过程中会产生一些废弃物和排放物，如废水、废气等。
选择一个环保要求较高的区域，有利于减少对环境的影响，减少处理废弃物的成本。
最后，用地成本对厂址选择也是一个重要影响因素。
不同地区的用地成本会有所不同。
在选择厂址时，要综合考虑用地成本和其他因素，确保工厂能够在成本可控的情况下运营。
在选择厂址之后，接下来是工厂总平面设计。
工厂总平面设计是为了合理规划和组织工厂的生产流程、设施和设备。
首先，需要考虑生产流程的布局。
根据工艺流程和生产需求，将不同的生产区域进行布局。
确保不同的生产区域之间的流程合理，从而提高生产效率。
例如，原料存储区、发酵区、分离区、纯化区等应该分别规划在不同的区域内，并且在物流上应当方便，以提高生产效率。
其次，需要考虑设施和设备的布置。
根据工厂的生产需求和生产流程，合理布置设施和设备。
例如，设施包括实验室、质检室、办公区域、员工宿舍等，这些区域应当根据需要合理布置。
设备的布置要考虑到生产流程和操作的便捷性，以及设备之间的协调性。
此外，还需要考虑生产安全和环保要求。
例如，在设计工厂时要合理规划消防设备和应急通道，确保员工的安全。
厂址选择与工厂总平面布置课件
劳动力市场
考虑当地劳动力的数量 、素质和成本，以及劳
动法规和用工环境。
厂址选择的程序和方法
01
02
03
04
初步筛选
根据初步分析，筛选出符合基 本要求的地区或地点。
详细分析
对筛选出的地区或地点进行详 细的市场、环境、成本等方面
的分析。
现场考察
对初步筛选和详细分析中认为 合适的地区或地点进行实地考
网络式布置
将生产线按照网络状排列，适用于工 艺流程复杂、生产规模较大的现代化 工厂。
工厂总平面布置的方法
系统布置法（SLP）
基于工艺流程和物流分析，对工厂进行系统 性的规划和布置。
计算机模拟法
利用计算机技术模拟工厂运行情况，对工厂 总平面布置进行优化和调整。
参数法
通过建立数学模型和参数分析，对工厂进行 最优化的布置和设计。
适应性原则
工厂总平面布置应适应企业发 展和市场需求变化，便于未来
扩建和改造。
工厂总平面布置的形式
直线式布置
将生产线按照工艺流程顺序直线排列 ，适用于工艺流程简单、生产规模较 小的工厂。
平行式布置
将生产线平行排列，适用于生产规模 较大、工艺流程较为复杂的工厂。
辐射式布置
将生产线以辐射状排列，适用于需要 大量运输和物料流转的工厂。
程和管理体系。
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绿色制造强调在厂址选择和工厂总平 面布置中充分考虑环境因素，以实现 资源节约、减少污染和可持续发展。
在工厂总平面布置中，绿色制造强调 合理布局，优化物流，降低物料和能 源的运输成本，同时减少对环境的负 面影响。
绿色制造要求在厂址选择时优先考虑 环境友好型地区，如生态保护区、可 再生能源丰富地区等，以降低能源消 耗和减少环境污染。
厂址选择及总平面图设计方案
厂址选择及总平面图设计方案1. 引言厂址选择和总平面图设计是建设工厂或生产设施的重要环节。
在选择合适的厂址和设计总平面图时，需考虑多种因素，包括地理位置、交通状况、环境条件等。
本文将介绍厂址选择的策略和总平面图设计的方法，帮助读者更好地量化和优化厂址选择和总平面图设计。
2. 厂址选择策略2.1 地理位置地理位置是厂址选择的首要因素之一。
合适的地理位置可以减少运输时间和成本，提高产品的交付效率。
选择地理位置时，需要考虑以下因素：•附近的供应商和客户：选择离供应商和客户较近的地理位置，可以减少物流成本和交通时间。
•市场接近度：选择距离主要市场较近的地理位置，可以降低销售成本和产品交付时间。
2.2 交通状况交通状况是厂址选择的另一个关键因素。
良好的交通状况可以提高物流效率，降低运输成本。
在选择厂址时，应考虑以下交通因素：•道路网络：选择地理位置时，需考虑附近的道路网络情况，确保良好的道路连接，方便原材料和成品的运输。
•公共交通工具：选择地理位置时，需考虑公共交通工具的可及性，以方便员工的通勤。
2.3 环境条件环境条件是一个综合因素，涉及到工厂的用电、水源、环境监管等方面。
选择厂址时，需考虑以下环境因素：•电力供应：选择地理位置时，需考虑电力供应的稳定性和可靠性，以确保产品生产的正常运行。
•水源情况：选择地理位置时，需考虑水源的可靠性和充足性，以满足工厂的用水需求。
•环境监管：选择地理位置时，需考虑当地的环境监管政策和法规，以确保符合环境保护要求。
3. 总平面图设计方案总平面图设计是对工厂或生产设施进行布局和规划的过程。
一个良好的总平面图设计可以提高生产效率，并优化各种资源的利用。
以下是总平面图设计的一般步骤：3.1 划分功能区域在总平面图设计时，首先需要将工厂或生产设施划分为不同的功能区域，例如生产区域、仓储区域、办公区域等。
每个功能区域应具备相应的设施和设备，以满足特定的需求。
3.2 设计工作流程在总平面图设计时，需要考虑工作流程的优化。
厂址选择及总平面设计
厂址选择及总平面设计一、引言在建设一座新的厂房时，厂址选择和总平面设计是至关重要的环节。
厂址的选择将直接影响到企业的运作效率、成本及发展前景。
总平面设计则需要合理布局各个功能区域，以提高生产流程和员工工作效率。
本文将针对厂址选择和总平面设计进行详细分析和论述。
二、厂址选择1.地理位置厂址的地理位置应考虑交通便利性、配套设施和市场距离等因素。
交通便利性有利于原材料、成品和员工的运输，减少运输成本和时间；配套设施如供电、供水、排水等条件也是选址的重要因素；市场距离则直接关系到产品销售的便捷度。
2.土地条件选择土壤平整、无洼地、无严重地质问题的地块，有利于厂房的建设和设备安装。
土地条件还与环境保护、排污和废物处理等关系密切。
3.环境因素良好的环境因素有助于员工的生活和工作品质，如空气质量、噪音和辐射等。
同时，环保因素也是企业社会责任的一部分，选择环境友好的厂址有助于企业形象的提高。
1.布局设计总平面设计需要合理布局各个功能区域。
根据产品生产流程和工艺要求，将厂房划分为原料存放区、生产车间、成品存储区和办公区等。
确保不同功能区域之间的顺畅流通，减少人员和物料的移动距离，提高工作效率。
2.道路和交通设计道路和交通设计应考虑到货车、员工车辆和消防车辆的进出。
道路宽度和弯道半径需要满足运输和紧急救援的需求。
3.设施设备布置设施设备布置需要根据生产流程和空间需求进行合理规划。
设备之间的距离和布局应优化生产效率，减少能耗和物料的运输成本。
4.绿化和景观设计绿化和景观设计有助于改善员工的工作环境和生活质量。
合理的绿化布局和景观设计可以增加厂区的美观度，并提供员工休息和放松的场所。
四、总结厂址选择和总平面设计是一个综合考虑多个方面因素的过程，需要充分的调研和论证。
恰当的厂址选择和总平面设计可以提高企业的竞争力，提高生产效率，降低运营成本，并为员工提供良好的工作环境。
因此，企业在建设新厂房时应认真对待厂址选择和总平面设计，并制定详细的方案。
第二章_生物工厂总平面设计
三、总平面设计的步骤
（一）、初步设计
2、工厂总平面布置图（初步设计成品图） 定义：在方案图的基础上，经各专业设计的讨论补充又经
过审批后绘制而成。
第一节 总平面设计的内容、原则和步骤
三、总平面设计的步骤
（二）、施工图设计
1、工厂总平面施工资料图
定义：根据对初步设计的有关审批文件，进行调整。明确 规定各建筑物、构筑物、交通运输、管线等相对关系及标 高，绘成的图标为总平面施工资料图。 2、工厂总平面布置施工图 定义：采用测量坐标网与建筑坐标网的关系予以定位，这 样绘制的工厂总平面布置图为总平面布置施工图。
课堂训练课
一、训练目的：通过学生自学，老师辅导，使学生掌握发酵工厂总平面设 计的内容，原则和要求。并在设计中加深对工厂总平面设计的认识。 二、训练方法： 1、对本章第1、2节进行自学，同时老师辅导。 2、学生分组，两个同学为一组，共同完成工厂草图设计，老师指导。 3、同组，一个完成草图的绘制及说明，另一个完成图纸的分析。 三、训练内容：年产15000t味精厂总平面设计，地址青岛啤酒二厂（P32） 完成以下工厂组成部分平面布置设计 1. 生产车间：糖化、发酵、提取、精制、包装、化验； 2. 辅助车间：原料仓库、机修、成品仓库、废水处理； 3. 动力车间：水泵房、水塔、锅炉房、空气压缩站、冷冻站、变电站； 4. 行管部门：办公大楼、车库、厂门及门卫室； 5. 福利设施：职工医务所、职工食堂、职工宿舍、运动场、俱乐部、绿化。
要求： 1、符合生产流程的要求；
2、生产主厂房处于占地面积较大的中心地带；
3、考虑地区主风向的影响；
4、人流、货流通道分开，避免交叉；
5、遵循城市规划的要求；
6、符合国家有关规范和规定。
第一节 总平面设计的内容、原则和步骤
第2章厂址选择和总平面设计-62页文档资料
2.2.2 总平面设计的原则
风玫瑰图表示一个地区的风向和风向频率。 风玫瑰图在直角坐标系中绘制,坐标原点表示 厂址位置,风向可按8个、12个或16个方位指 向厂址。
（图）
2.2.2 总平面设计的原则
东北北
东 北
东北
东北北
西北北
北 西
西北北
西北
北
北
北
西西北
东东北
西西北
东东北
西
东
西
西西南
东
西
东
东东南
2.2.1 总平面设计的依据
4. 厂址选择报告。 5.有关的设计基础资料,如设计规模、产品方案、 生产工艺流程、车间组成、运输要求、劳动定 员等生产工艺资料,以及厂址的地形、地势、 地质、水文、气象、面积等自然条件资料。
2.2.2 总平面设计的原则
1.总平面设计应与城镇或区域的总体发展规 划相适应
2.总平面设计应符合生产工艺流程的要求 车间、仓库等建(构)筑物应尽可能按照生产工 艺流程的顺序进行布置，以缩短物料的传送路线， 并避免原料、半成品和成品的交叉、往返。 总平面设计应将人流和物流通道分开，并尽量 缩短物料的传送路线，避免与人流路线的交叉。
2.2.2 总平面设计的原则
3.总平面设计应充分利用厂址的自然条件 总平面设计应充分利用厂址的地形、地势、 地质等自然条件,因地制宜，紧凑布置，提高 土地的利用率。厂址的地形、地势的变化情 况可用地形图中的等高线来描述,(图)。
面向城镇交通干道方向作工厂的正面布置，正面的建(构)筑 物应与城镇的建筑群保持协调。 厂区内占地面积较大的主厂房一般应布置在中心地带，其 它建(构)筑物可合理配置在其周围。 工厂大门至少应设两个以上，如正门、侧门和后门等。 工厂大门及生活区应与主厂房相适应，以便职工上下班。
厂址选择与工厂总平面设计
厂址选择与工厂总平面设计厂址选择与工厂总平面设计随着社会经济的快速发展，越来越多的企业需要建立工厂来满足市场需求。
而厂址选择与工厂的总平面设计是决定工厂发展成功与否的关键因素之一。
厂址选择，一般需要考虑以下几个方面的因素：地理位置、交通便利性、自然环境、基础设施、劳动力资源和市场需求等等。
首先，地理位置是决定工厂发展的重要因素之一。
一个好的厂址必须具备便利的交通条件，方便原材料的进出和产品的运输。
另外，离市区较近的厂址也能够更好地接触到消费者，方便销售产品。
其次，自然环境也是重要考虑因素之一。
一个好的厂址必须具备良好的自然环境，比如干净的空气、优质的水源和适当的气候条件，这些都能够提高工作环境的舒适性和产品质量的保障。
基础设施是一个地区经济和工业发展的重要支撑。
一个好的厂址必须具备完善的基础设施，包括供水、供电、通讯和交通等等。
这些基础设施不仅能为工厂提供良好的生产条件，还能够提高工人的工作效率。
劳动力资源是工厂发展不可忽视的因素。
一个好的厂址必须有足够的劳动力资源，包括技术工人和普通劳动者。
同时，这些劳动力资源的素质也是决定产品质量和工作效率的重要因素。
市场需求是决定工厂产品销售的关键因素。
一个好的厂址必须与市场需求接近，以便更好地满足消费者的需求。
同时，周围的市场环境也会对工厂的销售产生重要影响。
在进行厂址选择后，工厂总平面设计也是一个至关重要的步骤。
总平面设计是工厂规划中的一个重要环节，通过合理的布局和规划能够提高工作效率和产品质量。
在进行总平面设计时，需要考虑以下几个方面的要素：工厂建筑布局、生产线布置、设备设施摆放、人员流动和安全等等。
首先，工厂建筑布局需要合理规划。
不同工厂的生产流程不同，因此需要根据具体生产需求设计建筑布局，确保生产流程的连续性和高效性。
其次，生产线布置是工厂总平面设计的重要内容之一。
生产线的布置需要考虑工作流程的合理性和工人的工作状况，优化布局能够提高工作效率和产品质量。
厂址选择和厂区总平面设计
厂址选择和厂区总平面设计厂址选择是一个非常重要的决策，它对于公司的运营和发展有着直接的影响。
一个合适的厂址能够为企业提供良好的运营环境和发展空间，有利于提高生产效率和降低成本。
而厂区总平面设计则决定了厂区的布局和各个功能区的位置，合理的设计能够提高生产效率和员工的工作环境，同时也能够提高厂区的安全性和环保性。
在选择厂址时，需要考虑以下几个方面：1.交通便利性：厂址应该处于交通便利的位置，便于原材料和产品的运输，同时也要方便员工的通勤。
附近应该有公路、铁路、港口等交通枢纽，以便于物流的调度和运输。
2.务工人口：厂址周边应该有充足的劳动力资源，以保证企业的生产和运营。
此外，劳动力的素质和经验也是影响厂址选择的一个重要因素。
3.供应链优势：厂址附近应该有充足的供应链资源，包括原材料供应商、零部件供应商等。
这能够提高企业的采购效率和降低成本，同时也能够降低供应链的风险。
4.政策支持：不同地区对于企业的扶持政策和税收优惠等方面可能存在差异，选择有利的厂址可以获得更多的政策支持和降低成本。
5.环境因素：厂址应该远离自然灾害、环境污染源等风险因素。
此外，企业对于环保的要求也应该考虑在内，选择一个环境优良的厂址有利于企业形象的提升。
在进行厂区总平面设计时，需要考虑以下几个方面：1.主要功能区划分：根据企业的具体情况，将厂区划分为生产区、仓储区、办公区等不同的功能区。
合理的功能区划分有利于提高生产效率和员工的工作环境。
2.道路和交通布局：设计合理的道路和交通布局有利于物流的顺畅进行，同时也方便员工的通勤。
道路宽度、车辆通行的流线以及停车位的布置都需要考虑。
3.绿化和环保设施：合理的绿化布局能够提高厂区的景观效果和员工的工作环境，同时也有利于降低环境污染。
同时应该考虑设置垃圾分类点和污水处理设施等环保设施。
4.建筑设计：厂区内的建筑应该符合生产需要，能够提供良好的工作环境和生产条件。
建筑的布局、高度、面积和附属设施等都需要进行合理规划和设计。
《生物工厂设计》练习答案
《生物工厂设计》练习思考题第一章基本建设程序1、生物工厂有哪些主要特点？1、卫生要求严2、技术要求高3、发展速度快4、动力消耗大5、运输量大6、“三废”治理工作量大2、什么是总体设计和局部设计？凡是设计范围涉与到整个工业企业的，称总体设计。
凡是设计的范围不涉与整个工业企业的全部内容，而只是其中的某些部分，甚至于某一个部分或某一个设备，称局部设计。
总体设计与局部设计的审批程序不同。
3、为什么工艺设计是总体设计的主导设计？1）工艺设计贯穿整个工厂设计的全过程并且负责组织和协调其他各专业设计；2）其他专业必须根据工艺设计的合理要求来进行配套设计。
3）工艺设计的先进性、合理性、环境保护、安全性等直接影响到其他配套设计的先进性、合理性、环境保护与安全性。
如节能环保等。
4、工厂设计工作基本原则是什么？1. 设计工作要以人为本、全面协调可持续发展的科学发展观为中心，贯彻落实节能减耗、节水、节地、节材和资源综合利用，积极采用清洁生产和循环利用，从源头减少资源消耗和污染物的产生。
2. 设计工作必须认真进行调查研究。
设计的经济技术指标达到或超过国内同类工厂的平均先进水平。
3. 解放思想、积极采用新技术，技术上做到适用性和先进性，经济上合理。
尽可能提高劳动生产率，尽量实现机械化、自动化。
4. 结合实际，因地制宜，体现通用性和独特性结合，不能千厂一貌；工厂规模、品种，要适应市场；考虑资金来源、建厂地点、时间、三废综合利用的条件，并留有发展余地。
5. 生物工厂设计应考虑微生物发酵的独特要求，注意周围环境的清洁卫生，和厂内车间之间对卫生、无菌、防火等条件的相互影响。
食品类发酵工厂，要符合食品卫生法的有关规定充分体现卫生、优美、流畅，并能让参观者放心的原则。
6. 设计工作必须加强计划性，各阶段工作要有明确的进度。
5、新建项目的建设程序有哪三个阶段？建设前期、建设期、交付使用期6、什么是新建项目、扩建项目、改建项目？新建项目是指从无到有，“平地起家”，新开始建设的项目。
生物工程工厂设计方案
生物工程工厂设计方案一. 生物工程工厂的位置选择生物工程工厂的选址应充分考虑到生产原料的便捷性和成本控制。
一般来说，应尽量选择工厂周边有着丰富的生物资源或者便捷的原料供给，这样可以减少原料运输成本以及避免原料的长途运输对原料品质的影响。
同时，工厂在选址时也要充分考虑到生产废水、废气等排放物的处理和排放，尽量选择在环保政策支持的地区。
最后，工厂选址也要考虑到对工人的通勤便利性，劳动力力量和人力资源的供给，这是工厂正常运转的重要保障。
二. 生物工程工厂的厂房设计1. 厂房布局设计：生物工程工厂的厂房布局应符合生产操作的流程便捷性，通常可以按照原料采购、原料储存、生产加工、产品储存等流程进行布局。
此外，厂房的通风系统和排污系统也需要合理设计，以保证生产环境的干净和员工的健康。
2. 厂房结构设计：生物工程工厂的厂房结构应该保证生产设备和生产环境的稳定性和安全性。
为了确保产品的质量和员工的安全，厂房的结构设计应符合相关的国家标准和安全规范。
3. 厂房设备选购：生物工程工厂的生产设备通常包括发酵罐、分离罐、反应器、干燥设备等多种设备，这些设备的选购应考虑到其适用性和生产效率。
同时，厂房应配备相应的自动化控制系统和监测系统，以提升生产效率和产品质量。
三. 生物工程工厂的环保和安全设施1. 环保设施设计：生物工程工厂应配置完善的废水处理、废气处理等环保设施，以确保生产过程中产生的排放物不会对环境造成危害。
通风设备和防尘设备也是生产中所必须要配置的环保设施。
2. 安全设施设计：生物工程工厂应配备完善的安全设施，如消防设备、防爆设备、应急救援设备等。
员工的安全培训和安全意识的提高也是保障工厂安全运营的重要环节。
四. 生物工程工厂的管理系统1. 生产管理系统：生物工程工厂应配备完善的生产管理系统，包括原料采购管理、生产计划管理、生产过程监控等方面。
这些管理系统的建设可以提升生产效率和产品质量，保障工厂正常运营。
2. 质量管理系统：生物工程工厂应配备完善的质量管理系统，包括原料检验、生产过程监控、产品检验等方面。
第二章厂址选择与工厂总平面布置
一、工厂总平面布置的内容
▪ 仓储及运输设施
包括原料、辅料、机物料、成品、燃 料和其他材料仓库货露天堆场以及运 输设施。
▪ 行政福利建筑
如厂部办公楼、餐厅、托儿所、医务 室、传达室和俱乐部等。
二、建筑物的功能分区
▪ 如果厂区占地面积比较大，以及几百、上
千亩的服装工业园、纺织服装工业园等， 园区内应按功能分区，园区可分为：
▪ 货流入口大多布置在厂后邻近仓库区，可
使物料入厂、成品出厂方便，以避免人流 与货流形成交叉。
四、合理布置建筑物的方位与间距
▪ 在布置各种建筑物的相对位置时，必须
考虑建厂地区的主导风向。
▪ 应将生产区布置在生活区的下风向。 ▪ 主厂房的方位需根据厂房形式、地区、
日照和城镇的总体规划确定，要保证主 厂房有良好的自然通风和自然采光。
一、合理进行功能分区
▪ 根据工厂生产特点和建筑物的使用功
能要求，对厂区内各种建筑物和构筑 物进行分区布置。
▪ 例如，将厂区分成生产区、动力设施
与仓库区、公共活动中心区等。布置 时应尽量做到布局紧凑、合理。
▪ 辅助厂房和生活福利设施房屋的安排
应有利于生产、方便生活。
二、满足生产工艺要求
▪ 生产工艺流程是进行总平面布置的主
要依据。
▪ 要根据工艺流程的要求和特点，合理
安排各种建筑物和构筑物的位置，以 满足它们之间的联系和要求。
三、正确选择厂内外运输方式， 合理组织好人流和货流
▪ 人流是指职工上下班行走的路线。 ▪ 货流则是指物料以原料形式运进工厂至
以成品形式运出厂在厂内运行的路线。
▪在总平面布置中确定各个车间相对位
置时，应使货流和人流路线短捷，避免 或尽量减少人流与货流交叉，以确保道 路通畅和安全。
生物工程工厂设计厂址选择及工厂总平面设计
特点：彼此独立，结构简单，防火安全，留有发展余地 缺点：增加占地面积，延长生产流程，增加输送费用
2、连续式布置形式 将主要车间和辅助车间或车间的若干工序的厂房进
行竖向布置，予以合理并接。 优点：相对减少占地面积，缩短工艺流程线和运输
K2A1AA2A3100%
50%～70% 总平面土建设施布置系数K3 道路、散水坡及管线的占地面积及总面积的比值
K3
A3 A
100%
K2 = K1 + K3
7）绿地率K4（%） 全厂可绿化面积占全厂占地面积的百分率
K4
A4 A
100%
一般控制在10～ 15%
8）土方工程量V（m3） 由于厂址地形凹凸不平或自然坡度太大，平整场地需
地形图：用等高线表示地势变化幅度的图形
3、厂址地质及气象 4、土地征用及迁民情况 5、交通运输条件 6、原材料、燃料情况 7、给排水方案 8、供热供电条件 9、建筑材料供应条件 10、环保工程及公共设施 厂址方案比较
有关附件资料
1、各试选厂址总平面布置方案草图(比例1/2000) 2、各试选厂址技术经济比较表及说明材料； 3、各试选厂址地质水文勘探报告； 4、水源地水文地质勘探报告； 5、厂址环境资料及建厂对环境的影响报告； 6、地震部门对厂址地区震烈度的鉴定书 7、各试选厂址地形图(1/10000)及厂址地理位置图(1/50000) 8、各试选厂址气象资料； 9、各试选厂址的各类协议书，包括原料、材料、燃料、产品销 售、交通运输、公共设施
气象资料主要风向。 风玫瑰图:表示一个地区的风向和风向频率图. 风向频率:是在一定时间内，某风向出现的次数占总观测次数 的百分率
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地形图：用等高线表示地势变化幅度的图形
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3、厂址地质与气象
4、土地征用及迁民情况
5、交通运输条件
6、原材料、燃料情况
7、给排水方案
8、供热供电条件
9、建筑材料供应条件
10、环保工程及公共设施
厂址方案比较
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有关附件资料
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（二）厂址选择的程序
准备工作、现场勘测、编写报告和审批
准备工作：
1.组织准备：成立选厂工作组
2.技术准备：深入了解设计任务书内容 ，
拟订选厂工作计划，编制选厂各项指标，收集厂址资料
提纲（自然条件、技术经济条件），进行分析研究，初步
选点，择优作为勘测目标
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（四）厂址选择报告
基本内容
概述
1、选厂的目的与依据；
2、选厂工作组成员及其工作过程；
3、厂址选择方案并论述推荐方案的优缺点及报请上级机关考虑的建议来自2020年11月6日星期五
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主要技术经济指标
1、全厂占地面积(m2)，包括生产区、生活区面积等；
1.上级部门下达的设计任务书
2.建设单位提供的有关设计委托资料
3.有关的设计规范
4.厂址选择报告
5.有关的设计基础资料
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（二）总平面设计的原则和要求
1、遵从城市总体发展规划要求； 2、符合生产流程的要求：原料、半成品、成品的生产作业线应 顺直短捷、避免作业线的交叉和返回。 3、考虑地区主导风向的影响； 4、主厂房布置在厂区中心地带，以便其他部门为其服务； 5、应充分利用厂址的自然条件； 6、人流货流通道分开，避免交叉。 7、符合国家有关规范和规定； 8、应留有发展的余地
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地点选择：对所建厂在某个地区的方位及所处的自然 环境状况，进行勘测调查、对比分析。
场地选择：对所建厂在某地点处的面积大小、场地外型 及其潜在的技术经济性，进行周密的调查、预测、对比分 析，作为确定厂址的依据
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（一）厂址选择的原则
自然条件 1.地理位置 2.地形、地势与地质 3水文 4气象 5地震
2、全厂建筑面积(m2)，包括生产区、生活区、行管区面积
3、全厂职工人数控制数；
4、用水量(t/h或t/a)、水质要求；
5、用电量：、全厂生产设备及动力设备定额总需要量(kW)
6、原材料、燃料耗用量(t/a)；
7、运输量(包括运如入及运出量)(t/a)；
8、三废措施及其技术经济指标等
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厂址条件 说明所选厂址的自然条件及其具备的技术经济条件，10项：
并附有说明材料。通常包括以下： 1、地理位置及厂址环境 厂址所在地理图上的坐标、海拔高度；行政归属及名称；厂址 近邻距离与方位(城镇、河流、铁路、公路、工矿企业及公共设 施等)，并附比例1/50000的地理位置图及厂址地形测量图 2、厂址场地外形、地势及面积
相互空间和平面关系，正确处理建筑物、交通运输、管路管线、
绿化区域等布置问题，充分利用地形，节约场地，使所建工厂
形成布局合理、协调一致、生产井然有序，并与四周建筑群相
互协调的有机整体
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（一）总平面设计的内容、原则和步骤
总平面：表明厂区范围内自然状况和规划设计的图纸
总平面设计的依据：
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现场勘测： 1.工作组向厂址地区有关领导机关说明选厂工作计划。要求给 予协作 2.勘测、摸清厂址区的自然条件和技术经济条件，画出草图
编写厂址选择报告和审批
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（三）厂址方案比较
厂址比较选择法： 统计学法： 方案比较法：以厂址自然条件为基础，经济技术条件
为主体，列出其中的若干的主要因素，形成厂址方案。 然后对每一个方案优缺点进行比较，最后结合以往的 选择厂址经验，得出最佳厂号的选择结果。
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气象资料主要风向。 风玫瑰图:表示一个地区的风向和风向频率图. 风向频率:是在一定时间内，某风向出现的次数占总观测次数 的百分率
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二、工厂总平面设计
工厂总体布置的平面设计
任务：根据工厂建筑群的组成内容、使用功能要求，结合厂址
条件及有关技术要求，协调研究建、构筑物及各项设施之间的
理论依据：主要影响因素起主导作用和设计方法同实 践经验相结合的原则得出的结论，结论较可靠
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厂址方案比较内容： 选择1.2.3.号方案，采用比较法，以经济性和技术性
两系列，进行单项比较，得出单项结论，然后进行两系 列综合比较，再联系实际经验得出厂址选择结论
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第二章 厂址选择与工厂总平面设计
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厂址选择： 在指定的某一地区内，根据新建厂所必须具备的条件，结合
发酵工厂的特点，进行详细的调查、勘测，就可能建厂的技术 经济条件，列出几个方案，进行综合分析比较，从中择优确定 厂址。最后由建设单位会同设计单位，作出厂址选择报告，呈 报上级部门批准
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技术经济条件 1.原料供应与产品销售 2.能源供应 3.给排水 4.厂址选择应有足够的场地面积 5.节约用地 6.交通运输 7.企业的协作和城市规划
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厂址选择的原则： 1.厂址位置符合城市规划和微生物工厂对环境的特殊要求 2.正确处理各种关系。 3.厂址的地区交通运输应方便、快捷。 4.接近原料、燃料基地和产品销售市场，接近水源、电源。 5.厂址有效利用系数较高，并有远景规划的最终布局 6.一定的基建施工条件、投产后协作条件（地下水位不能过 高，地质条件应符合建筑要求，地耐力120～150kN/m2以上） 7. 有利于三废处理（综合利用），保证环境卫生
1、各试选厂址总平面布置方案草图(比例1/2000) 2、各试选厂址技术经济比较表及说明材料； 3、各试选厂址地质水文勘探报告； 4、水源地水文地质勘探报告； 5、厂址环境资料及建厂对环境的影响报告； 6、地震部门对厂址地区震烈度的鉴定书 7、各试选厂址地形图(1/10000)及厂址地理位置图(1/50000) 8、各试选厂址气象资料； 9、各试选厂址的各类协议书，包括原料、材料、燃料、产品销 售、交通运输、公共设施