物流仓储计划书

物流仓储计划书范本一：

1.确定仓库设施的参数

仓库的设施，需根据所存储的产品类型来确定，一般有堆垛式设计，立体货架设计，或者堆垛式与立体式结合的设计类型。一般对于附加值较高、仓储要求较高的产品，应使用立体货架设计仓库。同时，还需确定仓储对象的包装参数、所需仓库设施参数，包括托盘参数、货架参数、叉车参数以及仓库面积等。

2.仓库规划

托盘为单面使用四向进又，托盘载重能力为500 kg，托盘尺寸为1 400 mm ×1 100 mm，托盘厚度为130 mm。因货物高度达1．5 m，高度较高，为保证堆码及存放安全，每托盘内的货物仅按一层码放，每层可码放6箱货物。

3.货架参数

货架采用横梁式货架。货架外围尺寸为长2 900

mm、宽1 200 mm、高3 500 mm；内围尺寸为：长2 800

mm、宽1 1o0 mm、高3 400 mm。

货格高度为1 550+130=1 680 mm，货架分为上下

两层，共两个货格；每货格码放两个托盘，具体尺寸为2800mm×1100mm.码放货物

以后的实际高度为1 680×2=3 360mm，小于货架高度。货架采用横梁组合式。货架的整体形位尺寸完全按照自动立体仓库的要求设计，满足立体库设备长期自动运行的需求。每个货架每单位货格可以码放两个托盘，每托盘码放6箱货物，每货架分上下两层，即两个货格，则每货架可以码放货物24箱，共需2 123／24=88．46=89个货架，分10排码放，5巷道，每排89／10=9个货架，因此一个货架区域总长度为9×2 900(货架外围尺寸)=26100mm=26.1 m 。

4.巷道设计

仓库巷道宽度设计需要考虑托盘尺寸、货物单元尺寸、搬运车辆型号及其转弯半径的大小等参数。同时，也与货物堆存方式及车辆通行方式有关。根据货物的周转量大小，通道按单向和双向运行原则设计。若采用小型叉车搬运，一般单向设计为2．4～3．0 m，双向5～6 m。

5.叉车参数

普通叉车标准作业高度一般在3 m，因此在设计货架高度的时候，要考虑叉车作业高度等主要技术参数。一般额定起升质量5 000kg，最小转弯半径为3 400 mm，最小直角通道宽度为3 000 mm。

2．3 库房整体布局

依据库房总面积，一个货架区域面积为27 m ×26．1 m。货架区域共设有5条巷道，货架分10排摆放，每排9列，每个货架分2层货格码放货物。每个货格中存放2个托

盘，因此一个货架区域的货位(托盘存储数)为：

10(排)×9(列)×2(层)×2(货位)=360个货位，且每个托盘可盛放6箱货物，则该区域存储能力应为360×6=2 160箱货物.

物流仓储计划书范本二：

第一部分仓储管理与跨部门协作

如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化

一、制造企业仓储与物流的关系

1、现代制造业物流发展对仓储管理的要求

2、物料仓储管理普遍面临的十大问题

3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化，降低物流成本和提升快速反应能力

二、仓储与跨部门协作

1、需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果

视频分析：东莞某企业因仓储归属不合理，带来仓储把关不严，管理漏洞等问题的教训视频

2、跨部门协调性差的原因分析

3、仓储同采购、pmc、销售跨部门协作与沟通

案例分析：长春某汽车制造企业采购订单不到仓储部门，导致仓库盲目收货与积压的教训

三、仓储业务流程及其优化

案例分析：某企业生产线上发现物料短缺与差错所暴露出物流管中种种问题

四、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化

1、传统仓储与现代仓储观念和目标的区别

2、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位

3、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。

案例分析：美的空调事业部转化仓储管理功能，全面提升仓储与配送服务水平的成功案例第二部分仓库物料库存控制

一、仓库物料库存控制与erp

1、库存控制的三大精髓

2、如何实现库存信息共享

二、erp系统的运作八大问题及解决方案（案例分析：厦门abb如何解决bom更改、产品描述不一致、收发料单位不一致、借料、系统扣料不准确，导致帐物不符，系统信息不准确的难题）

三、库存控制的有效方法及其应用

1、abc控制法/

2、定量控制法/

3、定期控制法/

4、安全库存控制法/

5、滚动计划控制法

四、备品备件管理

1、备品、备件管理中普遍存在的八大难题

2、备件请购行为规范与操作程序（案例分析：大亚湾核电站备品备件实行专用件与通用件分开控制的成功经验）

第三部分物料入库控制

一、物料入库交接普遍面临的问题及其解决途径

1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题

2、入库业务操作不规范问题

案例分析：某公司供应商送货单上无订单号码、收货时erp系统无订单，凭电话通知收货带来的问题

3、供应商供货的时间、数量随意性问题

4、如何杜绝问题物料得不到及时处理的问题

视频分析：某企业通过定义问题物料，设置待处理标识，确定责任部门限期处理的现场视频分析

5、如何发挥仓储部门把关作用的问题

案例分析：上海纳铁福汽车传动轴如何仓储部门如何把好验收关，为供应商考核提供依据成功案例

二、确保物料快速验收的五个条件

三、物料验收入方法

1、计件货物的全检与抽检的验收操作方法/

2、长度货物验收操作方法

视频分析：某汽车线束企业仓管员未掌握导线长度验收科学方法，长期存在漏洞造成重大损失教训案例分析：