仪表安装规范模板.doc
仪表工岗位安全操作规程模版（三篇）
仪表工岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障仪表工岗位的安全生产，保护员工的身体健康和生命安全，加强工作场所安全管理，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事仪表工作的员工，包括仪表安装、维修和调试等岗位。
第三条仪表工岗位的安全工作必须严格按照国家法律法规、标准和公司的相关规定进行执行。
第四条仪表工作涉及到高空、高压等高风险环境和操作，员工必须具备相应的资质和技能，并严格遵守作业规程和安全操作规程。
第五条仪表工作必须根据实际情况编制详细的作业方案，并严格执行。
第六条员工必须参加公司组织的相关安全培训，并定期进行职业卫生检查。
第七条所有仪表工岗位的员工都有权停工报警，对存在安全隐患的情况进行举报，保护自己和他人的生命安全。
第八条本规程的内容是员工必须遵守的规定，违反本规程的行为将会受到相应的纪律和法律的制裁。
第二章仪表工岗位安全操作规程第一节仪表工岗位基本安全操作规程第九条仪表工作必须佩戴相应的劳保用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等，确保各项工作的安全进行。
第十条仪表工作必须遵循操作顺序，按照作业方案进行操作，严禁盲目操作和临时改变工作流程。
第十一条仪表工作必须对工作场所进行检查，确保没有明显的安全隐患，如地面湿滑、电路短路等，如有发现应及时报告负责人。
第十二条仪表工作必须遵守安全距离原则，如高压电源、气体管道等，必须保持一定的安全距离，并严禁私自接近和触碰。
第十三条仪表工作必须遵守工作许可制度，未取得相关许可证的员工严禁进行操作。
第十四条仪表工作涉及到高空作业，必须严格按照相关标准和程序进行操作，并佩戴好安全带等防护设备。
第十五条仪表工作涉及到高温、高压等高风险环境，必须佩戴好相应的防护设备，并进行必要的热身和休息。
第十六条仪表工作涉及到有毒有害物质，必须佩戴好相应的防护面具和手套，并进行必要的防护措施。
第二节仪表工岗位特殊操作规程第十七条仪表工作涉及到仪表的安装，必须先进行仪表的检查和试运行，确保仪表的正常工作。
仪表安装施工方案..
南通江山农药化工股份有限公司仪表安装施工方案目录一、编制说明 (3)二、工程概况 (3)三、编制依据 (3)四、主要实物工作量 (4)五、工程特点 (4)六.施工原则 (4)七、施工程序 (5)八、施工方法与技术要求 (5)九、施工进度与劳动力安排 (14)十、主要施工机具 (15)十一、质量措施 (15)十二、安全措施 (17)十三、工程验收 (18)一、编制说明为了保证仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装、防护质量，明确仪表安装工程程序与整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。
指导现场施工，达到预期的质量标准与进度，并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品，特编制本方案。
二、工程概况南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目，图纸由浙江工程设计有限公司设计，仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯，氯处理，氯气压缩，氯气液化，氢处理。
仪表安装工程的施工范围包括：施工准备、仪表线路安装、仪表管道安装、电气防爆和接地、防护（隔离与吹洗、防腐与绝热、伴热）、取源部件安装、仪表设备安装、仪表试验、工程验收。
三、编制依据依据浙江工程设计院设计的仪表施工图纸《自动化仪表工程施工与验收规范》(GB50093-2002)《火灾自动报警控制系统施工与验收规范》(GB50166-92)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)四、主要实物工作量五、工程特点1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55，施工要求高。
3、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。
5、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。
六.施工原则1、严格按照图纸与规范施工，保质量、保工期。
2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。
施工应遵循先地下、后地上的原则，与土建专业密切配合，隐蔽工程施工要与土建同步。
GB50093-2014年自动化仪表工程施工及质量验收规范方案配套表格
仪表设备和材料检验质量验收
流量取源部件安装检验批质量验收记录
分析取源部件质量验收记录
仪表设备安装一般质量验收
仪表盘丶柜丶箱质量验收
压力检测仪表质量验收
流量检测仪表质量验收
物位检测仪表质量验收
机械量检测仪表质量验收
其他检测仪表质量验收
执行器质量验收
控制仪表和综合控制系统丶仪表电源设备质量验收
仪表线路安装一般规定质量验收
支架制作与安装定质量验收
电缆桥架安装质量验收
电缆导管安装质量验收
电缆丶电信丶光缆敷设规定质量验收
仪表线路配线质量验收
仪表管道安装一般规定质量验收
测量管道质量验收
气动信号管道质量验收
气源管道质量质量验收
液压管道质量验收
盘丶柜丶箱内管道质量验收
管道试验质量验收
脱脂质量验收
爆炸和火灾危险环境仪表装置质量验收
接地质量验收
隔离与吹洗质量验收
防腐丶绝热质量验收
伴热质量验收
仪表试验一般规定质量验收。
化工电仪安装安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、分项工程名称：__________三、施工班组：__________四、交底时间：____年__月__日五、交底内容：1. 安全基本规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，着装整齐，不得赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。
（2）施工现场严禁吸烟，严禁酒后上岗，严禁打架斗殴。
（3）非专业人员不得擅自操作电气设备，必须经过专业培训并取得相应资格。
（4）施工现场应配备足够的安全防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、安全带等。
2. 电气设备安装安全（1）电气设备的安装应由专业人员进行，安装前应详细检查设备是否完好，接线是否正确。
（2）电气设备安装过程中，应确保电源切断，并挂上明显的警示标志。
（3）高压电气设备安装时，操作人员必须穿戴绝缘防护用品，并严格遵守操作规程。
（4）电气设备周围应保持清洁，不得堆放易燃易爆物品。
3. 仪表安装安全（1）仪表安装前，应检查仪表是否完好，线路是否畅通，安装位置是否合理。
（2）仪表安装过程中，应确保仪表与管道连接牢固，防止泄漏。
（3）仪表安装完成后，应进行调试和校验，确保其准确性和可靠性。
（4）仪表周围应保持通风良好，避免高温、潮湿等不利环境。
4. 高空作业安全（1）高空作业必须使用安全带，并确保安全带系牢。
（2）高空作业平台应牢固可靠，必要时使用脚手架。
（3）高空作业人员应定期进行体检，确保身体条件适合高空作业。
（4）高空作业区域应设置警戒线，并安排专人进行监护。
5. 特殊作业安全（1）动火作业必须办理动火作业许可证，并采取防火措施。
（2）受限空间作业必须办理受限空间作业许可证，并采取通风、照明等措施。
（3）电焊作业必须穿戴绝缘防护用品，并采取防触电措施。
（4）噪声、振动作业应采取降噪、减振措施，确保操作人员健康。
六、应急处理措施1. 发生电气设备故障时，应立即切断电源，并通知专业人员处理。
2. 发生火灾时，应立即报警，并采取灭火措施。
3. 发生人员受伤时，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
仪表盘操作台安装规范
仪表盘(操作台)安装标准模板1、仪表盘(操作台)安装位置应选在光线充足、通风良好、操作维修方便的地方。
2、仪表盘安装在有震动影响的地方，应采取减振措施。
3、盘间和盘各构件间应该连接紧密、牢固，安装用的紧固件应有防锈层。
4、仪表盘(操作台)在安装前应仔细检查，并应符合以下要求：A、盘面平整，内外外表喷塑层完好。
B、仪表盘(操作台)外形尺寸和仪表安装尺寸应符合设计规定。
5、仪表盘安装包括控制室操作台安装，首先要用10#槽钢制作一个仪表盘底座，是底座高度刚好为100mm。
底座焊接完后要打磨，不能有毛刺和焊瘤；底座焊接过程要注意焊接变形。
①仪表盘底座安装在根本已经找平的控制室地坪上。
有时，地坪有预埋角钢或钢板，焊接前要找准预埋件，其水平标高不能大于1mm；假设没有预埋件就用膨胀螺栓固定。
②制作好底座要用机械方法钻孔，不能用气焊割孔。
无论固定底座的空还是固定仪表盘的孔，都必须用电钻开孔。
③仪表盘底座在控制室地面没有处理完时安装，因控制室地面标高不准确，地面不平，会影响仪表盘安装质量。
处理完地面再安装仪表盘也不妥，因为在安装仪表盘底座时，不可防止地要损坏地面。
因此控制仪表盘底座安装要抓住安装的最正确时机。
④对于有防静电和防潮地板的DCS系统机房和计算机控制室，仪表盘底座安装比拟灵活，因为底座固定的地面在防静电地板的下面。
6、单独仪表盘的安装：垂直度每米不超过，水平倾斜度每米不超过1mm。
7、成排仪表盘(操作台)的安装：垂直度每米不超过，水平倾斜度每米不超过2mm。
盘正面的平面度相邻连个盘不超过1mm，仪表盘数量多余5台时，盘面连接平面度不能超过5mm。
8、仪表盘(操作台)平面度、垂直度要求拉线用水平尺量，盘之间的间隙用塞尺测量，要求是很高的。
《自动化仪表格模板工程现场施工及验收规范》(GB50093-2013)仪表格模板安装检验批
√
施工单位检查评定结果
主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
表B.0.7电缆接线工程报审、报验表
工程名称：XX编号：
致：河南兴平工程管理有限公司(项目监理机构)
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
曲宾
分包单位
项目负责人
施工班组长
施工执行标准名称及编号
《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
材质、规格、型号
符合设计要求
√
2
电缆管及管口处理
7.4.1、7.4.6
√
3
电缆管的加工制作
7.4.3
√
4
管线安装附近的环境要求
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
支架安装、固定
7.2.2
√
2
3
4
一般项目
1
支架制作
7.2.1
√
2
金属材料支架间距≤2m
7.2.3
√
3
电缆水平支架间距≤0.8m
7.2.4
√
4
电缆垂直支架间距≤1m
√
施工单位检查评定结果
主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。
表B.0.7温度仪表安装报审、报验表
仪表安装规范及验收共36页
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 谢谢！
36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
石油化工仪表施工方案模板
石油化工仪表施工方案模板
一、项目简介
本文档旨在提供石油化工项目的仪表施工方案模板，以帮助施工团队按照标准流程进行施工，确保项目顺利进行。
二、施工前准备
1. 施工前检查
在正式施工前，需对仪表设备进行检查，确保设备无损坏或缺陷。
2. 施工人员培训
对施工人员进行相应的培训，确保其熟悉仪表设备的安装及调试过程。
三、施工流程
1. 安装
1.根据工程图纸确定仪表设备的安装位置；
2.使用适当的工具和设备进行安装；
3.紧固螺丝，并确保设备安装稳固。
2. 接线
1.根据接线图纸连接仪表设备的电气接线；
2.使用正确的电缆进行接线，确保连接牢固可靠。
3. 调试
1.按照仪表设备的调试步骤进行操作；
2.检查设备是否正常工作，必要时进行调整。
四、质量控制
1. 检查验收
施工完成后，进行仪表设备的检查验收，确保设备符合相关标准要求。
2. 故障排除
如发现设备存在故障，及时进行排除并修复。
五、安全保障
1. 安全培训
施工人员需接受安全培训，了解施工中的安全注意事项。
2. 现场安全
施工现场需设置明显的安全标识，确保施工安全进行。
六、总结
本文档提供了石油化工仪表施工方案的基本模板，希望能够对施工团队的工作提供帮助。
在施工过程中，需要严格按照相关标准要求操作，确保项目顺利进行。
以上为石油化工仪表施工方案模板，希望对您有所帮助。
通用范本---仪表安装工程监理实施细则
编号：项目名称自控仪表安装工程监理实施细则（范本）批准：总监理工程师编制：专业监理工程师说明：各位总监在编制自己项目的监理规划时，应将此范本中的斜体字删除；红体字为列举的示例，总监应参照示例按自己项目的具体情况编写。
长沙华星建设监理有限公司工程项目监理部 20 年月日目录1.专业工程特点1.1. 专业工程概况1.2. 自控仪表专业特点1.3. 监理实施细则编制依据1.4. 本工程中本专业的监理目标2. 监理工作流程自控仪表安装工程监理工作流程图3. 监理工作的控制要点及目标值3.1. 施工准备阶段监理工作的控制要点及目标值3.2. 仪表的校验和调整中监理工作的控制要点及目标值3.2.1 开箱验收3.2.2 仪表调校的一般控制要点及目标值3.2.3 温度仪表3.2.4 压力仪表3.2.5 流量仪表3.2.6 物位仪表3.2.7 安装于现场的变送器3.2.8 调节阀及开关阀3.2.9 特殊仪表3.3. 仪表用电气线路的敷设3.3.1 电缆桥架的安装3.3.2 电缆（线）保护管安装3.3.3 电缆敷设3.3.4 补偿电缆（导线）和电线的敷设3.3.5 防爆3.3.6 接地3.4. 仪表用气管路敷设3.4.1 材质与方法3.4.2 支管的引出3.4.3 吹扫和气密试验3.5. 仪表导压管的敷设（3.5.1~~3.5.9）3.6. 仪表设备安装中监理工作的控制要点及目标值3.6.1 一般规定3.6.2 控制室盘、箱、柜和操作台安装3.6.3 就地盘（箱）安装3.6.4 温度仪表安装3.6.5 压力仪表安装3.6.6 流量仪表安装3.6.7 物位仪表安装3.6.8 在线分析仪表安装3.6.9 调节阀、开关阀及辅助设备的安装3.6.10 现场电动仪表接线3.6.11 脱脂3.6.12 防护3.7. DCS和PLC系统的安装与调试3.7.1 DCS和PLC的进入条件3.7.2 DCS和PLC机柜的安装3.7.3 对DCS和PLC机柜组件及配线的检查3.7.4 DCS和PLC硬软件的检验与调试3.7.5 DCS和PLC机柜对外电缆接线3.7.6 DCS和PLC系统调试3.7.7 系统软件及应用软件的备份3.8. 仪表系统试验中监理工作控制要点及目标值3.8.1 一般规定3.8.2 检测系统调整试验3.8.3 调节系统调整试验3.8.4 报警系统试验3.8.5 联锁保护系统试验4. 监理工作方法及措施4.1. 施工准备阶段的监理工作方法及措施4.1.1 施工技术准备4.1.2 施工现场准备4.1.3 对到货设备及主材的检查签认4.1.4检查自控仪表专业开工条件4.2 施工阶段的监理工作方法及措施4.2.1 仪表校验和调整4.2.2 仪表安装中的监理4.2.3 仪表电缆敷设的监理4.2.4 仪表管路敷设的监理4.2.5 脱脂及防护的监理4.3 工序检查和质量控制点4.4. 自控仪表系统试验的监理4.5. 工程造价的控制工作4.6. 工程进度的控制工作4.7. 交工验收的监理工作方法及措施1. 专业工程特点1.1 工程概况1)工程名称：2)工程规模：3)工程地点：4)建设单位：5)设计单位：6)专业工程承包单位：1.2 专业工程组成根据本项目本专业工程实际主要内容编写，尤其要突出本项目的自控专业安装工程的特点，如放射性在线控制仪表、特殊流量计等特殊自控仪表设施、是否有DCS系统、是否有较复杂的装置控制联锁系统/紧急停车系统等特有的或必须格外重视的自控专业安装工程。
仪表安全技术规程范本
仪表安全技术规程范本一、引言本仪表安全技术规程旨在保障仪表设备的安全运行并防止潜在的安全风险。
本规程适用于公司内各类仪表设备的安装、维护、操作和报废等工作。
通过严格执行本规程，能够确保仪表设备的稳定性和可靠性，最大程度地预防事故的发生，充分保护员工和设备的安全。
二、安全管理职责2.1 公司管理层应制定仪表安全管理制度，并组织落实有关培训，确保仪表安全技术规程的有效执行。
2.2 各部门负责人应明确各自的仪表安全责任，加强仪表设备的日常管理和维护工作，确保设备的正常运行。
2.3 工程技术人员应具备专业知识和技能，负责仪表设备的选型、安装和调试等工作，并制定相应的操作规程。
2.4 维修工人应具备维修技能和安全意识，严格按照维修规程和安全操作程序进行工作，保证维修质量和人员安全。
三、仪表设备的选型和安装3.1 在选型阶段，应根据工艺要求、环境条件和安全规范，选择合适的仪表设备，并进行必要的技术评估和比较。
3.2 安装仪表设备之前，应进行安全检查，确保现场环境安全和设备的完好性。
如发现安全隐患，应及时处理并报告相关负责人。
3.3 仪表设备的安装应符合相关安装规范和标准，如采用焊接连接方式，应满足焊接工艺的要求，确保连接的牢固和可靠。
3.4 安装完成后，应进行设备的初步调试和功能测试，确保设备的正常运行和准确性。
四、仪表设备的维护和保养4.1 定期维护是确保仪表设备长期稳定运行的重要措施，应按照维护计划进行维修和保养工作。
4.2 维护工作应严格按照维护规程进行，包括清洁、校准、紧固件检查和易损件更换等，确保设备的性能和精度。
4.3 在维护过程中，应采取必要的安全措施，如佩戴防护设备、切断电源等，以避免意外事故的发生。
4.4 维修人员应及时记录维护情况，并将维护结果进行反馈和评估，为后续的维护工作提供参考依据。
五、仪表设备的操作和使用5.1 操作人员应经过专业培训和考核合格后，方可操作仪表设备，并持有有效的操作证书。
仪表盘安装施工作业指导书
仪表盘安装施工作业指导书-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII目录1、使用范围 (3)2、编制依据 (3)3、主要施工机具（见附表） (3)4、主要付料 (3)5、施工作业必须具备的条件 (3)6、施工工艺 (4)6.1施工流程 (4)6.2施工工艺 (4)7.质量评定标准(见附表) (11)8、安全生产要点 (11)1、使用范围本作业指导书适用于仪表盘的安装，主要包括底座的制作安装、盘的搬运与开箱、主盘上仪表的安装与接线、盘内配线等。
2、编制依据2.1设计院提供的本专业图纸；2.2中华人民共和国能源部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）SDJ279-90；2.3水利电力部颁发的《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）；2.4国家颁部的相关规范、标准。
3、主要施工机具（见附表）4、主要付料膨胀螺丝、异径管、塑铝线、电缆挂牌、尼龙扎带。
5、施工作业必须具备的条件5.1必须通电；5.2相应的地基基础必须完工；5.3参与施工的人员必须熟悉图纸；5.4盘及附属物必须到货，且无缺件。
6、施工工艺6.1施工流程安装位置检查→底座制作→底座安装→搬运与开箱→立盘→盘内接线→盘上仪表固定→显示仪表接线。
6.2施工工艺6.2.1安装位置的检查6.2.1.1仪表盘应安装在光线充足，操作和维修方便的地方；6.2.1.2仪表盘不宜安装在振动，潮湿、易受机械损伤、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。
6.2.2底座制作6.2.2.1仪表盘的底座应按设计图纸并结合其实际尺寸下料制作。
型钢规格如设计未确定，可选用ㄥ50×5～ㄥ80×8的角钢或6＃～10＃的槽钢，槽钢可以立放，亦可以平放。
在控制室内一般采用平放方式；6.2.2.2成排布置的盘底应包括设计指明的备用盘宽度。
装有边盘时应考虑边盘的宽度。
底座制成矩形，过长时中间可增加拉条；6.2.2.3操作前，型钢应进行调直、调平。
仪表安装施工方案【模板范本】
仪表安装施工方案7。
1工程概况：内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司氯碱工程，主要生产装置包括电石装置、乙炔装置、烧碱装置、氯乙烯装置、聚氯乙烯装置、聚氯乙烯加工装置等六套化工装置.其中引进的有烧碱、氯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯加工四套装置.国内装置部分有电石装置、乙炔装置、取水工程、空压站、空分及化水装置；不论是引进装置还是国内装置,报警联锁及程序控制系统都由DCS或PLC来实现。
各装置原则上均采用中央控制室集中控制方式，在各控制室内通过DCS和其他仪表对生产过程实现监视、操作控制及紧急事故处理。
7。
2编制依据：7.2。
1内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司氯碱工程初步设计图纸。
7。
2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86。
7.2。
3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90。
7。
2.4《炼油、化工施工安全规程》HGJ233—87 SHJ505—87。
7.3施工顺序、主要施工方法：7。
3。
1 施工顺序：图纸会审,设计交底→编制施工图预算，材料预算→编写施工方案→向有关施工人员进行技术交底→熟悉了解施工图纸及施工现场，进行安装前的准备工作，做好配合工作→仪表设备及材料的出库、初检→进行仪表安装工作→仪表调校→单体试车、交工验收.7。
3。
2主要施工方法及要求：仪表检测信号采用电动仪表。
安装在危险易燃易爆场合的仪表采用防腐或本安型的仪表。
用于腐蚀性介质的现场仪表采用相应的防腐材质；温度仪表采用了铂热电阻和热电偶为检测元件,就地仪表采用双金属温度计；压力仪表采用了智能式的变送器和压力开关检测重要的压力参数送往控制室。
就地仪表采用了隔膜式压力表，波纹管压力表，压力开关，U型管压力计等仪表;流量仪表送往DCS的流量信号采用了电磁流量计、漩涡流量计等仪表。
就地流量计采用转子流量计，需要就地累积指示的流量参数采用了漩涡流量计;液位仪表采用了差压变送器和浮子(球)式液位计测量液位，同时还采用了液位开关进行联锁或报警；分析仪表选用了氯气报警指示仪和氯气自动分析仪,对现场氯气含量进行监测；选用PH分析仪对盐水的PH值进行测量.采用工业色谱仪测量空气中VCM含量.采用手提式VCM检测仪测量空气含量；采用顺磁式氧分析仪测量VCM中O2中微量VCM含量等自动分析仪；阀门采用气动调节阀进行调节；此外还有自力式调节阀及为联锁采用的电磁阀，二位开关阀等阀门.7。
仪表安装施工方案(OK)
仪表安装施工方案
一、前言
本文主要介绍在工业领域中仪表安装的施工方案，旨在提高安装效率与质量，确保仪表的正常运行与使用。
二、准备工作
在进行仪表安装前，需要进行以下准备工作：
1.确认仪表的型号与规格，了解其安装要求；
2.准备所需的工具和仪器，包括螺丝刀、扳手、水平仪等；
3.安排好工作人员，保证人员技术能力与安全意识；
4.制定安全操作规程，确保施工过程安全。
三、安装步骤
1. 确定安装位置
根据仪表的使用要求，选择合适的安装位置，确保仪表能够准确读取数据。
2. 连接电路
根据仪表的接线图和电气布置图，正确连接电路，确保电气连接正确无误。
3. 固定安装
使用螺丝、螺母等工具，将仪表牢固地安装在设备或墙壁上，确保安装稳固。
4. 调试测试
安装完成后，进行仪表的调试测试，确保仪表能够准确读取数据。
四、注意事项
1.在安装过程中，严禁使用损坏的仪表进行安装，以免造成安全事故；
2.安装过程中，应注意保护仪表的外壳，避免划伤或损坏；
3.安装完成后，应将多余的零件及时清理干净，确保施工现场整洁；
4.在安装过程中，严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
五、总结
仪表的安装施工是工业生产中重要的环节，合理的施工方案能够提高安装效率与质量，确保仪表的正常使用。
通过本文的介绍，相信读者能够更好地了解仪表安装的施工步骤与注意事项，为实际工作提供参考与指导。
自控仪表安装工安全操作规定范本
自控仪表安装工安全操作规定范本一、操作前准备1. 工作人员在进行自控仪表安装前，在作业现场必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋和防护手套等。
2. 在进行自控仪表安装前，必须熟悉相应的安装作业规范和程序，并通过相关培训合格。
3. 在自控仪表安装前，必须仔细检查所需工具、设备和材料，确保其正常运作、无缺陷和符合工作要求。
二、安全作业规范1. 在自控仪表安装过程中，严禁在没有关闭电源和电气设备的情况下操作。
操作人员必须在确认电源已经切断并采取控制措施后方可开展工作。
2. 操作人员在安装自控仪表时，必须按照规定的程序进行操作，严禁随意更改或省略任何步骤。
3. 在安装过程中，若发现相关设备或工具出现故障或异常，操作人员必须立即停止作业，并及时报告相关负责人进行维修或更换。
4. 所有自控仪表安装工作必须在光线充足、通风良好的环境中进行，严禁在狭小、黑暗、或通风不良的区域进行操作。
5. 在进行电气连接时，必须确保线路和设备上的电源已被切断，并使用绝缘材料分隔所有电源线路。
6. 在安装自控仪表时，操作人员必须将工具使用正确、合理，严禁使用损坏或磨损的工具。
7. 在安装自控仪表时，操作人员必须确保所使用的材料和设备符合相关标准和要求，严禁使用过期、损坏或有质量问题的材料和设备。
8. 在安装过程中，必须保持工作区域整洁、无杂物，严禁堆放易燃、易爆物品，以及其他危险品。
9. 安装过程中，操作人员必须时刻保持警觉，并与周围的工作人员保持良好的沟通协调，避免发生人为伤害。
三、操作人员个人安全规范1. 操作人员在作业过程中，要时刻关注自己的身体状况，如感到疲劳或身体不适，应立即停止作业，并寻求医生的帮助。
2. 操作人员在进行安装作业前，必须了解相关设备和工具的安全操作规范，并进行必要的防护措施。
3. 操作人员在作业过程中，必须保持手部清洁，并定期进行体检，以避免因工作原因导致的职业病。
4. 操作人员在安装自控仪表时，必须保持冷静、稳定的心态，避免因紧张或情绪波动导致事故发生。
GB50093-2013自动化仪表格模板工程现场施工及质量验收规范配套表格模板格
精心整理仪表设备和材料检验质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 仪表设备和材料应具有产品技术文件和质量证明文件，特性数据应符合设计文件的规定□合格□不合格2 仪表设备铭牌标志应清晰牢固，附件、备件应符合设计文件规定□合格□不合格3 仪表盘丶柜丶箱内仪表丶电源设备及部件的型号丶规格应符合设计文件规定□合格□不合格4 放射性仪表的放射源应处于锁闭状态，锁定装置安全可靠□合格□不合格5 分析仪表配套的试验标准样品丶数量和浓度应符合设计文件的规定，并应包装良好，无泄漏□合格□不合格主控项目6 仪表设备和材料按保管条件分区，分类保管□合格□不合格1 仪表设备和材料数量丶标识丶几何尺寸应符合设计文件的规定，并应无残损或短缺，标识应清晰完整□合格□不合格一般项目 2 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日物位取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2 在设备或管道上安装取源部件得得规定□合格□不合格3456一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日压力取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2 在设备或管道上安装取源部件得得规定□合格□不合格3压力取源部件得安装位置应在介质流束稳定得位置□合格□不合格4压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件上游侧□合格□不合格5压力取源部件得端部不应超出设备或管道得内壁□合格□不合格6当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料得压力时，取源部件得得规定□合格□不合格7在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时，取压点得得规定□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度、露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实、封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2 在设备或管道上安装取源部件得得规定□合格□不合格3流量取源部件上，下游直管段得最小长度，应符合设计文件得规定□合格□不合格4在规定得直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物□合格□不合格5在节流件得上游安装温度计时，温度计与节流件间得直管段距离应符合本规范得得规定□合格□不合格6在节流件得下游安装温度计时，温度计与节流件间得得规定□合格□不合格7节流装置在水平和倾斜得管道上安装时，取压口得得规定□合格□不合格8 孔板或喷嘴采用单独钻孔得得规定□合格□不合格9 得规定□合格□不合格10 得规定□合格□不合格11 采用均压环取压时，取压孔得得规定□合格□不合格12皮托管得丶文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件得轴线，应与管道轴线垂直相交□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日分析取源部件质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2 在设备或管道上安装取源部件得得规定□合格□不合格3 分析取源部件得得规定□合格□不合格4 得规定□合格□不合格5被分析得气体内含有固体或液体杂质时，取源部件得轴线与水平线之间得仰角应大于15°□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表设备安装一般质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表得得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表盘丶柜丶箱质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表得得规定□合格□不合格目2 仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3 设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4 直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5 仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7 仪表盘丶柜丶操作台得安装位置和平面布置应符合设计文件得规定□合格□不合格8 现场仪表箱丶保温箱和保护箱得位置应符合设计文件得规定□合格□不合格9 仪表盘丶柜丶操作台之间及盘丶柜丶操作台内各设备构件之间得连接应牢固，用于安装得紧固件应为防锈材料，安装固定不应采用焊接方式□合格□不合格10 仪表盘丶柜丶操作台，箱应无安装变形和表面涂层损伤□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3 仪表盘丶柜丶操作台得型钢底座得得规定□合格□不合格4 仪表盘丶柜丶操作台得型钢底座得得规定□合格□不合格5 单独得仪表盘丶柜丶操作台得得规定□合格□不合格6 成排得仪表盘丶柜丶操作台得得规定□合格□不合格7 仪表箱丶保温箱丶保护箱得得规定□合格□不合格8接线箱应密封并应标明编号，箱内接线应标明线号□合格□不合格9不锈钢材质得接线箱固定时，不得与碳钢材料直接接触□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表得得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7表面温度计得感温面与被测对象表面应紧密接触，并应固定牢固□合格□不合格8 压力式温度计得温包应全部浸入被测对象中□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表得得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7安装在操作岗位附件，测量高压得压力表，宜距操作面1.80m以上，或在仪表正面加设保护罩□合格□不合格8现场安装得压力表不应固定在有强烈振动得设备或管道上□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3测量低压得压力表或变送器得安装高度，宜与取压点得高度一致□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表得得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7节流件安装前应进行外观检查，应无损伤，并应按设计数据测量验证其制造尺寸□合格□不合格8水平和倾斜得管道上安装得孔板或喷嘴，排泄孔得得规定□合格□不合格9节流件上“+”号得一侧应在被测流体流向得上游侧，当用箭头标明流向时，箭头得指向应与被测流体得流向一致□合格□不合格10差压计或差压变送器正负压室与测量管道得连接应正确□合格□不合格11转子流量计丶靶式流量计丶涡轮流量计丶涡街流量计丶超声波流量计丶均速管流量计等流量计，上丶下游直管段长度应符合设计文件得规定□合格□不合格12 电磁流量计得得规定□合格□不合格13椭圆齿轮流量计得刻度盘面应处于垂直平面内；椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时，管道内流体流向应自下而上□合格□不合格14 质量流量计得得规定□合格□不合格一般1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格项目2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日物位检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 现场仪表得得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7浮筒液位计得安装应使浮筒呈垂直状态，垂直度允许偏差为2mm/m;浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位得高度□合格□不合格8钢带液位计得导向管应垂直安装，钢带应处于导向管得中心并滑动自如。
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目录第一章总则第二章取源部件的安装第一节一般规定第二节温度取源部件第三节压力取源部件第四节流量取源部件第五节物位取源部件第六节分析取源部件第三章仪表盘(箱、操作台)的安装第一节一般规定第二节仪表盘(箱、操作台)安装第四章仪表设备的安装第一节一般规定第二节温度仪表第三节压力仪表第四节流量仪表第五节物位仪表第六节分析仪表第七节调节阀、执行机构和电磁阀第五章仪表供电设备及供气、供液系统的安装第一节供电设备第二节供气系统第三节供液系统第六章仪表用电气线路的敷设第一节一般规定第二节支架的安装第三节汇线槽的安装第四节电缆(线)保护管的敷设第五节电缆的敷设第六节补偿导线和电线的敷设第七节仪表盘(箱、架)内的配线第七章电气防爆和接地第一节防爆第二节接地第八章仪表用管路的敷设第一节一般规定第二节管路的敷设第三节弯管及连接第四节管路的固定第五节仪表盘 (箱、架 )内的配管第六节仪表用管路系统的压力试验第九章脱脂第一节一般规定第二节脱脂方法第三节检验第十章防护第一节隔离与吹洗第二节伴热与绝热第三节涂漆第十一章仪表调校第一节一般规定第二节单体调校第三节系统调试第十二章工程验收第一节试运行第二节交工及验收附录一孔板、喷嘴和文丘利管上下游侧直管段的最小长度附录二碱性脱脂液的配方及使用条件附录三本规范所用法定计量单位与习用计量单位换算表附录四本规范用词说明附加说明第一章总则第 1.0.1 条本规范适用于工业自动化仪表(以下简称仪表)工程的施工及验收。
第 1.0.2 条仪表工程的施工 ,应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行 ; 当设计无规定时 ,应符合本规范的规定 ; 设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定 ; 修改设计必须经过原设计部门的同意。
第 1.0.3 条仪表工程的施工 ,应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。
第 1.0.4 条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工 ,在本规范内未作规定的部分,应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。
第 1.0.5 条仪表工程中的焊接工作 ,应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
第 1.0.6 条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。
第 1.0.7 条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。
第 1.0.8 条待安装的仪表设备 ,应按其要求的保管条件分类妥善保管,仪表工程用的主要材料,应按其材质、型号及规格,分类保管。
第 1.0.9 条仪表工程应具备下列条件方可施工:一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全 ;二、施工图纸已经过会审;三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作 ; 四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。
第 1.0.10 条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规范的规定执行。
第二章取源部件的安装第一节一般规定第 2.1.1 条取源部件的安装 ,应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。
第 2.1.2 条安装取源部件的开孔与焊接工作,必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。
第 2.1.3 条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时,应采用机械加工的方法。
第 2.1.4 条在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入 ,当无法做到时 ,应予留安装孔。
第 2.1.5 条安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
第 2.1.6 条取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后 ,才能安装。
第 2.1.7 条取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。
第二节温度取源部件第2.2.1 条温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。
第 2.2.2 条热电偶取源部件的安装位置 ,宜远离强磁场。
第 2.2.3 条温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定:一、与工艺管道垂直安装时 ,取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。
二、在工艺管道的拐弯处安装时 ,宜逆着介质流向 ,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。
三、与工艺管道倾斜安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。
第 2.2.4 条设计规定取源部件需要安装在扩大管上时,扩大管的安装应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》中关于异径管安装的规定。
第三节压力取源部件第 2.3.1 条压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。
第 2.3.2 条压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时 ,应安装在温度取源部件的上游侧。
第2.3.3 条压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁。
第 2.3.4 条测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时,取源部件应倾斜向上安装。
在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。
第 2.3.5 条当测量温度高于 60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时 ,就地安装的压力表的取源部件应带有环形或 U 型冷凝弯。
第2.3.6 条压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时 ,取压口的方位应符合下列规定 :一、测量气体压力时,在工艺管道的上半部。
二、测量液体压力时 ,在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成 0～45 度夹角的范围内。
三、测量蒸汽压力时 ,在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成 0～45 度夹角的范围内。
第四节流量取源部件第 2.4.1 条孔板、喷咀和文丘利管上、下游侧直管段的最小长度, 当设计无规定时,应符合本规范附录一的规定。
第 2.4.2 条安装节流件所规定的最小直管段,其内表面应清洁、无凹坑。
第 2.4.3 条在节流件的上游侧安装温度计时,温度计与节流件间的直管距离应符合下列规定:一、当温度计套管直径小于或等于0.03 倍工艺管道内径时,不小于5(或 3)倍工艺管道内径。
二、当温度计套管的直径在0.03 到0.13 倍工艺管道内径之间时, 不小于20(或10)倍工艺管道内径。
注: 采用括号内的数字时,流量的附加极限相对误差为±0.5%。
第 2.4.4 条在节流件的下游侧安装温度计时,温度计与节流件间的直管距离不应小于 5 倍工艺管道内径。
第 2.4.5 条夹紧节流件用的法兰的安装应符合下列规定:一、法兰与工艺管道焊接后管口与法兰密封面应平齐。
二、法兰面应与工艺管道轴线相垂直,垂直度允许偏差为 1 度。
三、法兰应与工艺管道同轴,同轴度允许偏差不得超过下式规定: t ≤ 0.015D(1/-1)β(2.4.5)式中 t—同轴度允许偏差D—工艺管道内径β一工作状态下节流件的内径与工艺管道内径之比四、采用对焊法兰时,法兰内径必须与工艺管道内径相等。
,取压口的第 2.4.6 条节流装置在水平和倾斜的工艺管道上安装时方位应符合下列规定 :一、测量气体和液体流量时 ,符合本规范第 2.3.6 条的一和二款的规定。
二、测量蒸汽流量时 ,在工艺管道的上半部与工艺管道水平中心线成 0～45 度夹角的范围内。
第 2.4.7 条孔板或喷咀采用单独钻孔的角接取压时,应符合下列规定:一、上、下游侧取压孔的轴线 ,分别与孔板或喷咀上 ,下游侧端面间的距离应等于取压孔直径的一半 ;二、取压孔的直径宜在 4～10 毫米之间 ,上、下游侧取压孔的直径应相等 ;三、取压孔的轴线 ,与孔板或喷咀上、下游侧端面形成的夹角应小于或等于 3 度。
第 2.4.8 条孔板采用法兰取压时,应符合下列规定:一、上、下游侧取压孔的轴线,分别与孔板上、下游侧端面间的距离应等于25.4±0.8 毫米 ;二、取压孔的直径宜在 6～12 毫米之间 ,上、下游侧取压孔的直径应相等 ;三、取压孔的轴线 ,应与工艺管道轴线相垂直。
第 2.4.9 条孔板采用 D 和 D/2 取压时 ,应符合下列规定:一、上游侧取压孔的轴线与孔板上游侧端面间距离应等于D±0.1D; 下游侧取压孔的轴线与孔板上游侧端面间的距离应等于:当β≤0.时6 ,0.5D ±0.02D;当β>0.6时 ,0.5D ±0.01D。
二、取压孔的轴线 ,应与工艺管道轴线相垂直,上、下游侧取压孔的直径应相等。
第 2.4.10 条用均压环取压时,取压孔应在同一截面上均匀设置,且上、下游侧取压孔的数量必须相等。
第 2.4.11 条测量蒸汽流量设置冷凝器时,两个冷凝器的安装标高必须一致。
第 2.4.12 条皮托管、文丘利式皮托管和均速管等流量检测元件的取源部件的轴线 ,必须与工艺管道轴线垂直相交 ; 其上、下游侧直管段的最小长度应符合仪表安装使用说明书的规定。
第五节物位取源部件第 2.5.1 条物位取源部件的安装位置 ,应选在物位变化灵敏 ,且不使检测元件受到物料冲击的地方。
第 2.5.2 条内浮筒液面计及浮球液面计采用导向管或其它导向装置时,导向管或导向装置必须垂直安装 ; 并应保证导向管内液流畅通。
第 2.5.3 条双室平衡容器的安装应符合下列规定:一、安装前应复核制造尺寸 ,检查内部管路的严密性 ;二、应垂直安装 ,其中心点应与正常液位相重合。
第2.5.4 条单室平衡容器的安装应符合下列规定 :一、平衡容器宜垂直安装;二、安装标高应符合设计规定。
第 2.5.5 条补偿式平衡容器的安装 ,当固定平衡容器时 ,应有防止因工艺设备的热膨胀而被损坏的措施。
第 2.5.6 条安装浮球液位报警器用的法兰与工艺设备之间连接管的长度 ,应保证浮球能在全量程范围内自由活动。
第六节分析取源部件第 2.6.1 条分析取源部件的安装位置 ,应选在压力稳定、灵敏反映真实成分、具有代表性的被分析介质的地方。
第 2.6.2 条在水平和倾斜的工艺管道上安装的分析取源部件,其安装方位应符合本规范第 2.3.6 条的规定。
,取源部件的轴第 2.6.3 条被分析的气体内含有固体或液体杂质时线与水平线之间的仰角应大于15 度。
第三章仪表盘(箱、操作台)的安装第一节一般规定第 3.1.1 条仪表盘 (箱、操作台 )的安装位置 ,应选在光线充分 ,通风良好 ,操作维修方便的地方。
第 3.1.2 条仪表盘 (箱、操作台 )安装在有振动影响的地方时,应采取减振措施。
第 3.1.3 条盘间及盘各构件间应连接紧密、牢固,安装用的紧固件应有防锈层 (镀锌、镀镍或烤兰)。