扶壁式挡土墙专项施工方案43526

目录
一、工程概况 (2)
1、施工前准备工作 (2)
2、施工放样 (2)
3、改路及便道施工 (3)
4、桩基础施工 (3)
5、桩基检测 (4)
6、基础处理施工 (5)
7、基础、扶壁、墙面板钢筋制作与安装 (5)
8、基础模板制作与安装 (5)
9、基础砼浇筑 (5)
10、挡土墙面板及扶壁的模板制作与安装 (5)
11、挡土墙面板及扶壁砼浇筑 (6)
12、挡土墙泄水管的预埋安装及挡墙沉降缝的施工 (6)
三、施工进度计划 (7)
四、主要机械设备配备情况 (8)
五、现场施工管理人员 (8)
六、工程质量保证体系、质量保证措施及工程质量控制标准 (9)
1、项目部质量体证体系 (9)
2、质量自检保证系统 (10)
3、质量控制流程 (11)
4、质量保证措施 (11)
5、工程质量控制标准 (12)
（1）挡土墙基础质量控制标准 (12)
（2）挡土墙面板、扶壁和质量控制标准 (13)
（3）钢筋加工及安装质量控制标准 (13)
七、施工安全体系及措施 (14)
1、安全组织和管理 (14)
2、安全管理保证体系图 (14)
3、安全保证体系的主要环节： (16)
（一）安全保证体系的组织结构 (16)
（二）安全生产责任制 (17)
（三）主要安全保证措施 (18)
八、环保及文明施工 (19)
（一）环境保护 (19)
（二）文明施工措施 (20)
一、工程概况
南山片区纬三街B段临时道路工程内有扶壁式挡土墙与浆砌片石挡土墙，其中扶壁式挡土墙是228延米，桩基础5973延米，其中钢筋162330kg，C30砼3364 m3，泄水孔安装φ100PVC管420m。

二、施工工艺
1、施工前准备工作
开工前应认真审核图纸，并进行现场勘测，复测，挡土墙面位置，查明地形地物和地下管线情况，特别是当挡土墙占路时应将便道修好，确保过路车辆及行人通行安全、方便。

2、施工放样
（1）按挡土墙平面尺寸及各部位高程，进行轴位放样，进行桩位放样。

（2）建立平面及高程控制点，要求便于施工，不易破坏，墙脚线桩要用砼固定并精密拴桩。

3、改路及便道施工
在挡土墙开工前，应在适当位置修建便道，确保过往行人及车辆畅通无阻，路线改路段，施工时注意保证预留一定的安全距离以确保行车荷载及其振动对坑壁稳定无不良影响。

4、桩基础施工
4.1钻孔灌注桩施工方案
4.1.1施工方法
纬三街B段临时道路工程--挡土墙工程，基础设计采用钻孔灌注桩。

根据设计要求、工期和现场地质状况，主要适合采用干钻成孔工艺，在干钻施工过程中吐过出现地下水较多可改用泥浆护壁成孔工艺施工。

泥浆护壁成孔工艺施工采用旋挖钻机正循环成孔，优质泥浆护壁，优质泥浆换浆法一次、二次清孔，钻机或灌浆塔安放钢筋笼，现场搅拌混凝土，灌浆塔、导管水下灌注混凝土成桩的施工方法。

现场大量的废浆利用排污泵泵送至现场围堰而成的废浆存放池。

4.1.2施工机械选择
针对施工场地地层情况，认为该种地层施工，应选择合适的钻进参数，如选用较高的转速、合适的钻压及较大的泵量，如此才能做到既加快施工速度、提高效率，又确保工程质量。

我公司计划选用XY-4-5型钻机进行施工，该钻机具有较高的转速，较大的压力，且设备灵巧，移位方便，以往工程均取得了良好的效果。

4.1.3施工工艺流程
钻孔灌注桩施工，主要包括成孔、清孔，钢筋笼制作及安放，砼拌制及灌注等工艺。

具体工艺流程如下：
该扶壁式挡土墙工程桩基工程，总桩数328根，根据工期目标、桩位平面布置特点等，拟投入4台套钻机施工。

钻机原则上采取逐条轴线、逐个承台完工，以防漏桩，相邻桩间距太近，应采取间隔跳打的办法，以防串孔造成质量事故。

具体各钻机施工区域及流向开工前详细规划并呈报。

4.1.5废浆处理
在现场根据施工平面布置要求，开挖泥浆池、储浆池等，在场地空闲处采用尼龙袋围堰构筑废浆池，废浆由排污泵泵送入内，利用砂性土沉淀快的特点，回收部分泥浆，其余待沉淀后再进行处理。

5、桩基检测
（1）单桩承载力检测：单桩承载力一现场静荷载试验数据为准，如果单桩承载力实验数据小雨设计值，待修改桩基础平面布置图后方可施工。

试桩位置由监理人员现场确定，试桩数不得小于3根每分段，且不小于全工程总桩数的20%。

（2）工程桩小应变检测：打桩完成后需对工程桩进行小应变测试以确定成桩数量为总桩数的20%。

6、基础处理施工
基础顶面整平夯实后用C15砼浇筑垫层。

7、基础、扶壁、墙面板钢筋制作与安装
钢筋先在钢筋棚中加工，运至施工现场进行绑扎，点焊安装，安装前先在垫层上弹出砼轮护线然后按保护层厚度进行固定、绑扎、安装，固定钢筋必须按图纸要求摆放安装准确，注意焊缝、接头的搭接长度、位置及质量必须符合设计和施工规范要求，重要部位绑扎无法达到要求的牢固成度时点焊固定，必要时用万能杆件支扶。

（安装固定完成后拆除杆件）8、基础模板制作与安装
基础模板用大块胶合板作板面，80×60㎜松木背楞，按线按装时用100×55×3.5㎜口型钢作横向复楞调直，用万能杆件、φ60钢丝绳配紧线器于外侧三角形顶拉固定。

9、基础砼浇筑
砼由拌和站统一搅拌，用砼运输车运到现场用汽车吊配吊斗入模浇筑。

砼入模前要先对钢筋、预埋件、模板及脱模剂、模内杂物等再进行一次全面检查，清理并洒水使垫层湿润，再从某一较底角开始整层斜坡面振捣推进浇筑砼。

（涂抹脱模剂及浇筑砼时不要污染预埋件及钢筋）
10、挡土墙面板及扶壁的模板制作与安装
挡土墙面板、扶壁的模板的制作同前，安装时按“线”支立，底部顶
拉与预埋顶拉锚上（顶拉锚为n型用φ12钢筋配螺丝对拉并用80×60㎜木方支顶（砼浇筑时逐层拆除木方）模板支立前涂脱模剂，旧砼与新砼相接面作凿毛处理。

11、挡土墙面板及扶壁砼浇筑
面板及扶壁的砼采用漏斗配串筒入模分层浇筑，分层厚度不大于30㎝，首层砼压浆（座浆）浇筑即把与砼同水灰比同砂灰比的砂浆少量入模，（一般0.3-0.5m3）然后再把砼浇在砂浆上从较低的一端向较高的一端斜坡面搌捣推进浇筑，浇筑次层砼时先浇足厚的砼，然后用搌捣棒插入其下一层砼中5-10㎝，缓进缓出均匀搌捣直至砼密实为止。

搌捣时要与模板保持一定距离（5-10㎝）
12、挡土墙泄水管的预埋安装及挡墙沉降缝的施工
挡土墙泄水管采用φ100㎜PVC管按设计制作并将填土端用透水土工布包头，21＃铁线绑紧，将管内填砂挤压密实后用低标号水泥砂浆封口，（拆模后掏出砂浆及砂）再用21＃铁线牢固地绑扎固定在设计位置，紧固模板时要压紧，确保砼浇筑搌捣时不移动不渗浆，必要时在土工布包头处外衬一层塑料薄膜，作墙背回填时将塑料膜撕掉。

挡土墙沉降缝按设计设置（一般10米一道）挡墙基础和墙身浇筑时按沉降缝分段并隔段浇筑施工，施工中间段时在两侧墙端粘贴2.0㎝厚苯板并浆苯板按挡墙横断面尺寸修整后打入砼中，拆模后钩出苯板按设计填塞沥青麻筋。

经监理工程师或工程师代表同意，木板也可直接作为沉降缝填塞料。

三、施工进度计划
该施工计划依据本合同段总体施工计划编制，如受其它因素影响工期顺延。

扶壁式挡土墙分部工程施工进度计划图
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四、主要机械设备配备情况
五、现场施工管理人员
六、工程质量保证体系、质量保证措施及工程质量控制标准
1、项目部质量体证体系
2、质量自检保证系统
合格
3、质量控制流程
4、质量保证措施
a 、由项目部质量领导小组、质检工程师组织各有关部门对工程进行检查，分析原因、制定措施、指导施工、改进工艺。

b 、工人进场后进行工程质量培训增强员工工程质量意识。

c 、开工前进行技术交底明确质量控制目标和标准，了解施工技术工艺，
撑握施工方法。

d、施工过程中跟踪检测严格控制各项指标，发现问题及时处理。

e、切实开展工序交接、班组交接活动，不符合要求的工程决不转序。

f、利用项目部质量保证体系和质量自检系统，按照工程质量控制流程，极积配合监理工程师认真作好工程质量控制工作。

g、项目负责人严把施工人员、机械关，严防篡改工艺粗制滥造。

h、项目技术负责人严把施工技术工艺关，选择施工工艺科学、规范。

I、项目材料负责人、试验室严把材料关，不合格材料决不进场。

5、工程质量控制标准
（1）挡土墙基础质量控制标准
其它要求：砼基础不得出现露筋和空洞现象并且表面平整，无明显施工接缝。

（2）挡土墙面板、扶壁和质量控制标准
要求砼表面施工缝平顺，表蜂窝、麻面面积不得超尺寸0.5%，深度大于10㎜的必须处理，表面无非受力裂缝。

受力裂缝大于0.15㎜时必须处理，池水孔坡度向外无堵塞现象，沉降缝整齐垂直，上下贯通。

扶壁式挡土墙实测检查质量控制标准
（3）钢筋加工及安装质量控制标准
A、基本要求
钢筋、焊条的品种，规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求，受力钢筋同一截面内的接头数量、搭接长度，焊接接头质量应符合施工技术规范要求，并且钢筋应平直表面不得有裂纹及其它损令人困倦伤，不得有铁锈，焊渣和油污，多层钢筋要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度，钢筋加工的各部尺寸必须符合施工规范及设计要求。

B、实测检查质量控制标准
七、施工安全体系及措施
1、安全组织和管理
施工安全保证体系就是以杜绝事故为目标，运用严格的管理制度和严密的组织，把各部门、各环节的安全管理职能组织起来，做到生产与安全工作同时计划、布署、检查、总结，使安全管理制度化。

2、安全管理保证体系图
安全管理保证体系图如下：
安全保证体系框图
全
总
3、安全保证体系的主要环节：
（一）安全保证体系的组织结构
项目经理部设质量安全部，在项目经理和分管副经理的领导下，全面负责本合同段的安全管理，各施工队设安全员，在质安部及施工队队长领导下，负责本施工队施工的安全，总工程师及工程部全力配合质安部工作，从技术上为施工安全提供坚实的保证，各施工队长，班组长及工人均属于安全管理体系的组成部份，做到安全生产人人有责。

质安部安全管理主要职责
1、贯彻安全生产劳动保护法规；
2、开展安全生产宣传教育；
3、制定安全生产管理制度，并监督实施；
4、审查施工组织设计中的安全技术措施，并督促实施；
5、组织安全生产检查，及时总结安全生产中的经验、教训，指导后
续工程施工。

6、研究解决施工中的不安全因素；
7、制止违章作业，遇有险情有权暂停生产。

8、参加事故调查，提出事故处理意见；
（二）安全生产责任制
（1）项目经理是安全生产第一责任人，对安全生产负总的领导责任。

（2）总工程师负责安全生产和劳动保护方面的技术工作，从技术上确保施工安全。

（3）分管施工生产的副经理对本单位安全生产工作负具体领导责任。

（4）各施工队长对所管工程的安全生产负有直接领导责任。

（5）各施工队安全员负责在本队施工的工程中全面落实各项安全生产管理措施，保证本队施工人员按安全技术操作规程施工。

为安全生产直接责任人。

（6）各班组及各工种施工人，应严格遵守安全生产规章制度，熟悉本工种的安全技术操作规程并遵照执行，服从安全员管理，从源头上消灭安全事故。

（7）工程技术部门编制施工方案时，应编制相应的安全技术措施和操作规程，与施工交底同时进行。

（8）现场施工员应认真贯彻安全技术措施或方案，加强施工现场管理，建立安全生产的良好秩序。

（9）机械部门经常检查、维修、保养好机械，使设备处于良好的技术状
态，保证安全、防护装置齐全良好，负责培训考核操作人员。

（10）材料部门：保证及时供应安全技术措施所需的材料、工具、设备，保证劳动用具和安全用具符合技术和质量标准。

（11）财务部门：按国家规定提供安全技术措施费用，监督其合理使用。

（三）主要安全保证措施
1占道施工的交通安全：
由于本工程为旧路扩建，且在施工的同时必须维持原有道路的通行。

因此施工期间的交通安全尤为突出。

为此，我部拟采取以下措施:
（1）在本标段起点和终点设置限速标志牌，限制行车速度不超过30km/h。

（2）在占道施工区段前100米左右，按占道宽度设置禁止通行及侧向导向牌，隔离桩。

（3）在施工区与行车着间设置活动隔离桩及彩绳，分隔施工区与行车道。

（4）在半幅通车，半幅封闭路段前200米设置半幅通行指示牌，前100米设置导向牌，将车导向通车的半幅，在封闭区前50米设置禁止通行标志。

（5）施工中尽可能少占行车道。

（6）各施工点设禁止行人进入施工区标牌。

（7）所有进入路面范围施工施工人员一律穿戴反光衣。

（8）在施工区域周围设警示标志禁止行人进入施工区。

2、施工现场安全：
（1）各施工队设专职质量安全检查员，负责施工现场安全检查及安全选巡视。

（2）施工现场配置安全帽、防护网、安全护拦等各种安全设施器具。

（3）动力电线电缆按规范架设，接头刀闸按规范设置，同时按规范设置分级自动保险闸。

（4）基坑、支架、模板、开挖制作规范、架立支顶牢固，稳定确保施工安全。

（5）各种施工机械设备要按章操作，按律施工防止人为违规操作事故发生。

（6）做好防洪、防台风、防火等各项工作必须做到各项安全工作有准备，有措施，避免忙中出错。

（7）项目部质安部要认真做好各项工程开工前的安全检查工作和施工过程中的安检巡查工作，根除各种安全隐患。

八、环保及文明施工
（一）环境保护
建一条路、美化一条路。

为当地人民创建黄金大道的同时，开辟一个美
好的生存空间，这不但反映了一个施工单位的外在形象和内部素质，也是每个施工人员的责任。

我们将做到：
1、加强员工的环保知识教育，树立环保意识。

2、多与当地的环保部门沟通，获取环境专业支持。

3、采取必要措施保护现场内外环境：
(1)、尽可能采取利于环保的施工技术，施工工艺，避免施工中
的粉尘、有害气体、噪声等对环境的污染。

(2)、保证原有交通半幅通行，维持沿线村民饮水、农田灌溉、
生产生活用电和通讯管线的正常使用；
(3)、工程完工后做好场地施工垃圾清除工作，恢复原貌。

(4)、每个参建员工做到不乱扔生活垃圾，不危害周围环境。

（二）文明施工措施
为把本合同公路建设成一条环境优美的公路，我单位在施工中尽量最大限度维护原来的地形地貌，保持原来的生态环境，在施工中，从以下面几方加强文明施工管理。

1、现场布置
根据场地实情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。

2、道路和场地
构造物四周保持清洁；场地平整不积水，场地排水成系统，做到畅通不堵。

施工废料集中堆放，及时处理。

3、班组场地清理
班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。

在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。

定期检查考核，奖优罚劣。

4、原材料，设备放置整齐有序。

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