铺布机常见问题介绍
沥青摊铺机常见故障及维修保养分析
沥青摊铺机常见故障及维修保养分析摘要：沥青摊铺机在道路施工中起着关键的作用。
然而，由于长时间使用和恶劣工作条件，摊铺机常常会遭遇各种故障。
一旦沥青摊铺机出现故障，不仅会对施工进度产生影响，同时也难以保障施工质量，进而给施工单位带来经济损失。
因此，明确沥青摊铺机的常见故障，并采取对应维修措施，同时强化设备保养维护具有重要意义。
本文旨在分析沥青摊铺机的常见故障，并提供维修和保养的解决方案，以提高摊铺机的可靠性、降低维修成本，并确保施工质量的稳定性。
关键词：沥青摊铺机；常见故障；维修保养沥青摊铺机是道路施工中最常用的设备之一，用于将沥青材料均匀地铺设在道路表面。
然而，由于沥青摊铺机需要长时间运行，且工作条件较为复杂，因此导致其很容易出故障，进而对道路施工效率及效果产生影响，这不仅会延误施工进度，还会增加维修成本和降低工作效率。
因此，及时识别和解决故障，并采取有效的保养措施以减少故障，是确保摊铺机正常运行的关键。
一、沥青摊铺机常见故障及维修对策1、机械故障及维修对策1.1 沥青输送带故障①沥青输送带松弛：对于松弛的输送带，应该调整输送带张紧度，确保适当的张力，可以通过调整张紧装置或更换磨损的张紧装置来实现[1]。
②沥青输送带偏移：偏移的输送带可能导致沥青无法均匀铺设。
工作人员可以调整输送带的对中装置，使其保持正确的位置，以保障沥青摊铺时的均匀性。
③沥青输送带磨损：定期检查输送带的磨损情况，并及时更换磨损严重的部分。
确保输送带的完整性和正常工作。
1.2 摊铺滚筒故障①摊铺滚筒不转或转速慢：检查传动系统和润滑系统，确保其正常运行。
检查链条、齿轮、润滑油等，必要时进行更换或修理。
②摊铺熨平板振动：振动的滚筒会导致不均匀的铺设结果，进而影响到整体的道路施工质量。
工作人员应该检查熨平板的整度，必要时进行调平，以保证路面平整度。
③摊铺捣鼓松动：检查捣鼓的连接螺栓，查看其是否牢固连接。
如果发现松动，应及时紧固螺栓，确保捣鼓运行安全可靠。
摊铺机不能行走故障的排除
编号：AQ-JS-00125( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑摊铺机不能行走故障的排除Troubleshooting of paver not walking摊铺机不能行走故障的排除使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一台陕建２０００年生产的ＴＩＴＡＮ４２３型摊铺机，在启动发动机并将油门置于额定转速，扳钮开关Ｓ６置于工作挡位置、转向电位器居中、速度电位器选定在２ｍ／ｍｉｎ，行驶操纵杆在前进位置时，出现如下故障：当按下释放紧急停止按钮时（以上几步操作称为初操作），摊铺机出现左侧履带不动、右侧履带急速前行、机器向左猛转弯的现象。
摊铺机行走系统主要是由行走电脑、两只行走泵、两只行走马达、履带行走机构和转速传感器等组成，其中，行走电脑使摊铺机的行走速度保持恒速，从而满足施工的要求。
为查找故障原因，我们根据行走系统的结构及工作原理进行如下的故障诊断。
（１）解除制动。
首先将分动箱上起制动作用的二位四通阀的黑色旋钮推入并顺时针转动，使摊铺机处于初操作状态，此时右行走泵的压力油到达制动缸，打开制动器，机器的制动被解除，出现了如下现象：左侧履带不动，右侧履带迅速前行，机器向左急转向。
此现象说明故障不是由制动系统引起的。
（２）运用应急措施。
将总控台配电箱后的紧急转换开关Ｓ７０扳到向上的位置，使机器处于初操作状态，结果出现如下现象：左侧履带向前行走缓慢，右侧履带向前行走迅速，导致向左急转弯，故障未能解除。
由此说明故障不是由行走电脑引起的。
（３）将左右行走泵电磁阀线圈的插头进行调换，使机器处于初操作状态。
此时，左侧履带不动，右侧履带急速前行，导致机器向左猛转弯。
摊铺机使用过程中常见故障分析
摊铺机使用过程中常见故障分析在进行公路工程路基以及路面施工时，摊铺机已经成为其施工的主导机械之一。
摊铺机在公路工程施工中的应用，大大提高了工程质量以及建设速度，特别是有利于平整度及厚度的保证。
由于道路施工的环境比较差，再加上不能够及时的进行保养检查等，摊铺机在使用过程中，经常会出现一些比较常见的问题，这就要求摊铺机操作人员不但要熟练地掌握操作技术，还要能够对摊铺机在使用过程中的易出现的一些常见故障进行排除。
摊铺机技术人员要及时的对摊铺机的工作原理进行掌握，出现故障及时进行判断和处理，尽量避免由于摊铺机故障对工程的进度及质量产生影响，使摊铺机在良好的工作状态下进行工作。
通过多年的实践经验并且翻阅了一些有关摊铺机的文献资料，对摊铺机在使用过程中比较容易出现的一些故障进行分析，提出见解，希望能够对相关从业人员有所帮助。
标签：摊铺机；故障原因；处理措施随着我国国民经济的快速发展，公路建设事业也在以超乎常规的速度发展，公路建设遍地开花，从国家交通部到地方交通厅以及交通局都对公路工程的施工质量提出了更高的要求，无论是平整度还是厚度都要达到规范及验收标准的要求，随着形势的发展，摊铺机出现在了公路工程建设中，摊铺机的出现及及时的更新大大的提高了公路工程的建设质量及有利于缩短工期。
但是，摊铺机在使用过程中，经常会出现故障，摊铺机的各种故障中一般以液压系统的故障比较常见，比如液压油温过高、某一侧找平液压油缸不工作、料斗不能正常合拢等等。
针对液压系统出现的各种故障，技术人员一定要及时对液压系统进行检查和维护，避免由于摊铺机的故障而影响工程质量和进度。
1 液压油温过高液压系统的油温过高是摊铺机经常出现的故障之一，液压系统油温高会增加零部件的损坏程度，由于油温高而使液压油黏度降低，极易泄露，液压油温高的检查工作一般按照如下步骤进行：首先，检查液压油箱的油面，一般情况下，缺油就会造成液压油温过高，如果缺油，应该及时将液压油补加到规定的液压油面。
摊铺机作业时的常见问题与应对措施
摊铺机作业时的常见问题与应对措施摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。
是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等等。
但在使用过程中，经常会出现各种大大小小的问题，今天我们就一起来分享一下摊铺机在作业中的常见问题有哪些？遇到问题又该如何应对呢？1摊铺机如何快速拼装摊铺机拼装一直是影响摊铺的首要问题，拼装快慢与质量一直是考验机手的一道难题。
首先，需要挑准组装配件，连接端头也要清理干净。
组装原则：先里后外，先大后小（即先组装里面的配件，后装外面的配件，先装大的配件，再装小的配件，左右对称）。
拼装前，先把左右两边配件分好，摆放在相应位置，而且需要做好标记，为后面拼装打好基础。
这样就可以快速的进行组装调试了。
2拼装宽度应比作业面窄多少合适？拼装宽度应比作业面窄15-30cm为宜。
因为，设备过宽易导致设备开偏撞到路沿石；过窄易导致摊铺的两端没有夯实，与熨平板夯实的作业面出现效果差。
3摊铺面不平整的原因及应对办法①加热温度（熨平板地板温度120度为宜）；②熨平板的平整度（底板连接不平整，底板表面不平整）；③夯锤的速度（夯锤速度过低，出现坑洞；过高，表面起台）；④行走速度过快，有离析；⑤螺旋高度不合适，有离析；⑥找平装置安装不正确（装反、超出感应范围等），起波浪；⑦路基不平整，参照物不准确，摊铺厚度不一致，造成路面发白，碾压时产生推移。
料温过低，也会造成摊铺面离析和开裂。
应对办法：①作业前检查熨平板底板是否平整，底板是否粘连杂物，及时清理和调整；②在加热温度达到要求后，再进行摊铺工作；③在料斗、刮板仓、螺旋处喷洒柴油，防止产生油斑；④正确设定夯锤与摊铺速度，螺旋的高度以高过摊铺面的两倍高度为宜；⑤正确安装找平仪（或平衡梁探头高度与连线的位置）；⑥时刻注意观察参照物是否准确；⑦当路基平整度落差过大时，应提前垫料处理。
铺布机常见问题介绍
铺布机铺布地方式介绍服装铺布是服装生产中地重要环节，根据面料与服装地特点，铺布主要分为单向铺料和双向铺料两种.）单向式铺布此铺布地方式是布料全部正面向上或者反面向上，是单层一个面向上地铺布形式，将一层面料从所需地长度铺到原点切断，然后将布推到所需地长度在铺，重复运作，铺完为止.如图所示：这是一种最为普通地铺布方式，服装左右衣片有不对称现象、面料有倒顺方向时，必须采用这样地铺布方式.）双向式铺布双向式铺布又称来回折叠铺布，它是将面料正反交替展开，形成层与层之间面与面相对、里与里相对地形式，它又可分为之字型双向铺布和切割反转双向铺布两种方式：）之字型双向铺布此方式是把面料从原点铺到所需地长度后不裁剪又直接折回原点在铺，如此循环，如图所示：这种铺布方式具有无倒顺地特点，其上下两层布料衣片地倒顺方向是相反地，不可以用于有倒顺毛与倒顺方向地面料铺叠，由于是之字型折叠铺布，减少了布料地裁剪次数，因此这种方法不但可以一定程度上提高铺布效率，而且可以在一定程度上节省布料.但对于较厚地布料或者刚性较大地布料铺叠时难以压平两端，会使布料两端高起，这样就不便于裁剪，因此同样需要切割布料，否则不适用于这种铺布方式.）切割翻转双向铺布这种铺布方式是将一层面料从所需地长度点铺回到原点以后裁断，机头翻转°，然后又从所需长度点铺回到原点裁断翻转，如此反复，如图所示：这种铺布方式具有折转双向铺布地优点，同时解决了折转面料上下两层方向不一致地缺点，可以适用于倒顺方向布料地铺叠，并且由于布料是按照梭架长度切割地，因此也适用于厚料和刚性大地布料，但由于需要往复翻转，这样就会增加了铺布地工作量.除了以上几种铺布方式外，还有多段式铺布、金字塔式铺布等，在实际生产过程中一定要根据客户现场地布料实际情况灵活使用.在铺布时需要注意地问题铺布工作开始前首先要根据客户实际要求确定所采用地铺布方式，在同一个嘜架操作中要确保铺布方式统一，然后挑选与嘜架宽幅相同或者略大于嘜架宽幅地面料，并且尽可能地将弹性较大地布料集中在一起提前进行预缩，根据实际情况分清正反面.) 铺布地长度要准确：在铺布时，保证布料长度地准确是避免材料地浪费和节省成本地根本，在确定所要铺布地长度时，我们已经留有一定地损耗量，切割时就要保证不超出损耗地范围.) 布边要齐整:因为整卷布料或者整匹布料地铺开，多数会出现布幅宽窄不等地现象，一般允许地误差为，因此铺布时一般是单边对齐，不能保证双边对齐，裁剪时也以这一边对齐，这样才能保证裁片地大小质量.) 铺出来地布料要平整：在铺布地过程中要保证每一层铺出来地布料平整，不能有松有紧更不能出现皱褶，对布料本身有折痕或者有死褶地一定要经过处理后再铺，以免裁片有大有小，影响服装地规格.) 确保无张力铺布：对于是柔性或者有弹力地布料（一般为针织布料），在铺布时会产生一定张力拉伸布料，但是在铺开后会慢慢产生一定地回缩，这样会严重地影响裁剪地精度，因此在操作中要尽可能地避免张力地产生，一般先将有弹力地布料松开静放小时后才去铺叠，这样就可以很好地消除有张力地布料.) 确定铺布长度根据排料地结果，在铺布机地操作屏里设定好所需嘜架地长度，一般设定地长度要比实际嘜架长度长出,以免切割断料时所参生地误差形成两端缺料.铺布时不同面料地铺叠与不同地装置选配根据不同地布料特性在选择配置上也有所不同，根据布料地种类一般可以做以下分析：）棉布，是各类棉纺织品地总称.它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫.它地优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳.它地缺点则是易缩、易皱，外观上不太美观，在穿著时必须时常熨烫，这种面料在使用铺布机地时候就比较好铺叠，无张力，无明显地皱褶，可以不用压布夹就可以铺叠.）粘棉布(包括人造棉、富纤布)：布面光泽柔和明亮，色彩鲜艳，平整光洁，手感柔软，弹性较差.用手捏紧布料后松开，可见明显折痕，且折痕不易恢复原状.这种类型地面料由于带有一定地粘性，在放布过程中容易粘住布料使放下地布料不顺畅，所以一定要配备压布夹压住布料.）麻布，是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成地一种布料.一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通地夏装.它地优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳.它地缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬.这种类型地布料在铺叠时由于他生硬速度比其他布料铺叠地速度要快，可以不使用压布夹装置就可以铺叠，所切割出来地布料误差较小.）呢绒，又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成地织物地泛称.它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档地服装.它地优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强.它地缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装.这种类型地布料由于质地紧密厚实，比一般地布料要厚，可以选配压布夹，铺布地效果比其他类型地布料要好，速度也相对也比较快，但是切割刀地行走可能要使用慢速，这样可以保证切割出来地布料平整.）丝绸，是以蚕丝为原料纺织而成地各种丝织物地统称.与棉布一样，它地品种很多，个性各异.它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装.它地长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿著舒适.它地不足则是易生折皱，容易吸身、不够结实、褪色较快.这种类型地布料由于比较轻盈光滑，柔软，所以在用铺布机铺这种面料时速度一定要慢，并且一定要配备压布夹，防止机器在行走过程中产生地风速吹起布料，使铺出来地面料形成皱褶，影响到裁片地大小.）化纤，是化学纤维地简称.它是利用高分子化合物为原料制作而成地纤维地纺织品.通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类.它们共同地优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适.它们地缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电.这种类型地布料由于易产生静电，并且布料光滑，为了防止铺出来地布料移动倾斜，影响铺料平整，建议在使用铺布机时一定要配备压布夹.）针织面料，是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成地织物.织物凹凸分明，滑糯、柔软、手感厚实丰满，弹性和保暖性良好.这种类型地布料一般从织布厂出来成卷时就已经形成了张力，所以在铺这种面料时一定要先将成卷地布料铺叠成坯布静放个小时以上待张力消除后才可以放到铺布机上铺叠，所以一定要选配放布台装置.）圆筒针织布，指用圆筒织布机织出地针织布，机针在机身上呈圆筒形分布，坯布是一个大圆筒，需要开幅定型之后才可以再做进一步使用.这种类型地布料一般是双层，两边不开封，成筒状形式，所以选用地是圆筒针织铺布机，圆筒铺布机是通过滚筒抚平面料上地皱褶，不需要压布装置.面料种类很多，以上面料地铺布方式只供参考，具体地配置根据客户现场面料地实际情况及客户地要求选配.如果大家关于富怡全自动铺布机有需要咨询地请拨打电话或者通过百度搜索“富怡铺布机”找到网站即可！。
RP800自动摊铺机的常见故障及排除方法
RP800自动摊铺机的常见故障及排除方法摘要：摊铺机是集回转、冲击钻进工艺于一体的多功能复合型摊铺机，用转盘回转钻进时可用于第四世纪覆盖层，冲击钻进时可用于卵石、灰岩、花岗岩等硬岩地层。
RP800自动摊铺机的特点是结构简单，紧凑，而且各种操作手柄布置合理，操作简单，便于使用与维护。
探讨了自动摊铺机主要装置的调整方法，并提出其常见故障和解决对策。
关键词：摊铺机；调整；故障RP800自动摊铺机采用了全液压传动、行驶及输分料左右全部独立驱动，微电脑恒速控制，数字式控制超声波控制，双振捣及脉冲振动压实，电加热等当今世界最新先进技术，具有摊铺速度稳定、自动转向、输分料供料均匀、预压密实度高、摊铺平整度好、操作简单方便等优点，尤其在电子控制技术上采用了CAN总线技术，实现了多CPU多任务实时控制；采用了无线/有线通讯技术，实现了远程在线检测。
该机是摊铺基础稳定材料和路面沥青混凝土材料的理想设备。
为了提高摊铺质量，该机可以进入无人驾驶状态，在进行弯道摊铺作业时尤为必须。
这一功能充分显示了它的“机器人”特色。
自动摊铺机采用的技术属当今世界工程机械前沿技术，将对我国修筑高等级公路起到促进作用。
一、主要装置的调整1.振捣棒的布置和调整(1)振捣棒的间距振捣棒的间距应保证机器在摊铺过程中两棒间的有效振捣力有一定的重叠。
一般棒与棒之间的距离为4 5 0〜5 0 0mm，两边棒与侧滑动模板间距应为2 0 0〜2 5 0 mm。
为保证水泥混凝土路面的质量, 提高路面的密实度，振捣棒的间距不宜过大。
(2)振捣棒振动频率的调整振捣棒振动频率对水泥混凝土路面的强度和平整度都有很大的影响。
振动频率越高,提浆、密实效果越好；但频率过高会使弓陷提浆过度,砂石料离析, 影响路面的强度和边缘的稳定。
振捣棒频率的大小是通过节流阀供给振捣棒的油量来确定的,每根振捣棒可单独调节。
(3)振捣棒位置的调整一般来说,振捣棒插入混凝土越深振捣效果越好。
摊铺机故障的原因以及故障时应该怎么修复、日常中如何保养？
摊铺机故障的原因以及故障时应该怎么修复、日常中如何保养？原因：1.液压油过热摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低，泄漏量增加，所润滑部位的油膜破坏，使部件的磨损加剧；同时，高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。
2.螺旋布料器不工作：摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的情况，原因一般为补油系统有故障。
引起补油系统压力偏低的原因有：补油泵进油道不畅；补油泵溢流阀压力偏低；补油泵本身故障；液压马达严重泄漏措施：（1）检查油箱液面是否过低。
经验表明，油温高往往是因为油箱缺油所致，故缺油时应及时补充。
（2）液压油滤芯及回路是否堵塞。
（3）散热器是否正常。
散热器如黏附了大量的灰尘，可导致散热不良，使油温升高。
由于摊铺机工作环境灰尘较多，因此对散热器应及时清理．（4）液压油质量是否合格。
若加入的油质量不合格，也会造成系统油温过高。
在摊铺机的使用中，做好液压系统的保养工作，就可大大地减少故障。
一般应注意以下几点：（1）液压油在加入液压油箱前，应采用清洁的容器装油，液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱；液压油的更换周期视所用油液质量而定（一般1000h更换一次）；更换液压油应在工作温度下进行；为了保证液压系统的散热良好，还应定期清洗液压油散热器。
（2）由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣，液压油滤芯的更换周期也应缩短（一般以750h为宜），更换新滤芯时应做检查，严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。
（3）在每日启动发动机工作时，应先怠速运转一段时间后，再操纵各执行元件工作，这样有利于液压泵的使用。
（4）摊铺机由于长期使用，其液压系统参数有时会发生变化，因此，应定期检查液压系统的参数设置，及时加以调整。
保养技巧：1、日常技术保养（1）清洁摊铺机：清除摊铺机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等；清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。
注意，切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器内。
（2）检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。
ABG-525型摊铺机不能行走故障的排除(通用版)
ABG-525型摊铺机不能行走故障的排除(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0073ABG-525型摊铺机不能行走故障的排除(通用版)在我们施工实践中曾遇到ABG-525型摊铺机3种不能行走的故障现象。
1．电磁线圈故障引发不能行走一台摊铺机在工作300h后，出现不能行走的故障。
因工作时间较短，液压驱动系统不易损坏，故判断为电路原因。
在检查制动电磁阀时发现，其线圈为DC-12V，明显与整机标定电压不符，并手感发热，在手动解除制动后，故障消失。
但更换标准DC-24V线圈后不久又出现了以下的现象：在正常摊铺工作中偶尔还出现机器突然转向，且速度越快转向量越大。
该机本身带有“EPM'’系统，具有自动检测校正跑偏功能，在按说明书进行“OFST'’自检后，故障仍然不能消除，而且“跑偏”、“突然转向”的频率由每天1~2次发展到5-6次，严重影响操作质量，操作人员须时刻不离操纵杆以防突然转向，导致后面熨平板撞击路沿石。
后经厂方保修人员现场调试、修正，但仍然不能解决问题。
由于是新机，且在更换制动电磁线圈后出现此现象，本着“先简后繁”原则重点检查了制动总阀。
发现所更换线圈的阀芯与阀座的连接位置不正，拆卸后发现连接处螺纹已损坏，导致阀芯位置不对中，并且行程不到位。
经技术处理后，故障被排除。
2．履带行走引导轮黏附沥青一台摊铺机左侧履带松弛，最初怀疑是张紧缸分配阀有问题，但调换液压管路后没有变化，经测试压力为60MPa，满足工作要求，因该机仅工作2个月，张紧缸应该不会损坏，故判断为机械原因。
纺织机械的日常维护与故障排查
纺织机械的日常维护与故障排查纺织机械在纺织工业中扮演着重要的角色，它们的正常运行对于保证生产效率和产品质量至关重要。
然而，由于长时间的使用和各种复杂的工作环境，纺织机械难免会出现一些故障。
为了延长机械的使用寿命、提高生产效率，保证产品质量，日常维护和故障排查是必不可少的。
本文将从日常维护与故障排查两个方面介绍纺织机械的保养方法和故障解决技巧。
一、日常维护1.定期清洁纺织机械工作环境常常存在灰尘、纤维等杂质，这些杂质会附着在机械的各个部位，影响正常运行。
因此，定期清洁是必不可少的。
使用软布擦拭机械表面，用刷子清除各个零部件上的灰尘和纤维。
同时，要特别注意通风孔和散热器片的清洁，确保热量能够正常散发，以防止机械过热。
2.润滑保养纺织机械的各个运动部位需要进行定期的润滑保养。
选择适合的润滑剂，并按照操作手册上的指导进行加油、加脂等操作。
注意润滑油的品质和使用周期，及时更换旧油，保证润滑效果。
定期检查润滑系统，确保油路畅通，无堵塞情况。
3.紧固螺丝机械在长时间运行中，由于受到振动和冲击等因素的影响，紧固螺丝往往会松动。
因此，定期检查和紧固螺丝是必要的。
特别是对于高速运转的部件和连接点，要更加仔细地检查和紧固，以免出现螺丝松动导致更严重的故障。
4.电气部分的检查纺织机械的电气系统也需要定期检查。
检查各个开关和控制装置是否正常工作，有无松动的电线和接触不良的插头插座。
同时检查电源线路的安全情况，防止电气故障引发火灾等事故。
对于有自动化控制系统的纺织机械，还需要进行软件的升级和故障排查。
二、故障排查1.故障现象观察与记录当纺织机械出现故障时，第一步是观察和记录故障现象。
仔细观察机械在故障状态下的表现，如是否有异常声响、是否有明显的振动、是否有异常的显示信息等。
同时记录下故障发生的时间和具体情况，有助于后续的故障排查和解决。
2.分析故障原因在观察和记录完故障现象后，需要进行故障原因的分析。
首先，检查机械各个部位是否有松动、损坏等情况，特别是可能引起故障的关键部件。
沥青混凝土摊铺机常见故障及日常保养
沥青混凝土摊铺机常见故障及日常保养摘要:将沥青混合料均匀摊铺在道路基层上，并进行初步振实和整平的机械。
沥青混凝土摊铺机是路面施工的主要设备，其良好的质量是保证施工顺利进行的关键。
所以，摊铺机的在工地中的安装和使用变得尤为重要，对摊铺机常见故障进行分析和排除，以及日常保养的注意事项，有助于提高施工的质量。
关键词:常见故障;保养事项;故障排除1引言摊铺机是沥青路面施工中较为常见的一种机械，具有高自动化、高效率等特点，主要用于摊铺沥青混合料、级配碎石等材料。
其在增强路面的耐磨、防水性能等方面发挥着重要作用，能够从整体上使得路面的施工质量得以提高。
所以，在其日常工作中加强对沥青混凝土摊铺机的维修力度显得十分必要。
本文结合自己的工作经验，论述了沥青混凝土摊铺机中的几种常见故障及日常保养。
2摊铺机工作原理在作业进行的过程中，混凝土铺摊机主要是将沥青材料混匀铺摊在道路地基上，工作的铺摊机，主要有以下方面的特点:1.铺摊机前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进，并且能够稳定的接受沥青混合料，不会出现混合料的接受速率变化的情况;2.螺旋摊铺室接受输送器送来的材料，有斗壁控制疏松速率。
3.熨平板的调节有手动或半自动的。
螺旋输料器在工作状态时，要使期稳定旋转。
还要观察腹带导向轮和前拖轮的自然垂直度要保持一定距离。
还要注意的是沥青混凝土摊铺机的基本技术参数是料斗容量、摊铺宽度、最大摊铺厚度和工作速度。
3常见故障分析3.1发动机出现故障对于沥青混凝土铺摊机而言，发动机掉速是常见问题之一，造成铺摊机的混凝土主要因素有供油装置以及排气装置泄漏所引起的，因此在铺摊机的检查中，需要采取预防的方式检查，并且做好故障的处理。
检查的流程如下:首先应该对发动机的供油回路进行检查，观察是否出现回路堵塞、漏油、裂缝等质量问题;其次对进气回路进行检查，尤其要注意对空气过滤器进行重点检查;同时需要保证油料符合规定标准，而且保证回路备有油水分离器，避免故障扩大。
ABG—525型摊铺机不能行走故障的排除
ABG-525型摊铺机不能行走故障的排除ABG-525型摊铺机是一种常见的道路施工设备，它在道路建设和维护中扮演着重要角色。
然而，在使用过程中，摊铺机偶尔会出现不能行走的故障，这会严重影响道路建设的进展。
本文将介绍常见的ABG-525型摊铺机不能行走故障和相应的排除方法。
故障一：无法启动当摊铺机无法启动时，有可能是以下原因导致：1.电池电量不足：检查电池电量是否充足，若电量不足，需要充电。
2.燃油不足或者燃油供应故障：检查燃油是否充足，如燃油不足，需要加油；如果燃油供应故障，需要寻找原因，进行排除。
3.起动电机故障：检查起动电机是否正常，如果故障，需要更换新的起动电机。
故障二：行走速度不稳定当摊铺机行走速度不稳定时，有可能是以下原因导致：1.摊铺机轮胎磨损不均，或者胎压不足：检查轮胎是否磨损不均，如有磨损不均的情况，需要更换轮胎；检查轮胎胎压是否正常，如果不正常，需要加气调整。
2.摊铺机马达故障：检查摊铺机马达是否正常，如果出现故障，需要对马达进行维修或者更换。
3.摊铺机传动带故障：检查摊铺机传动带是否正常，如果出现故障，需要更换新的传动带。
故障三：行走不流畅当摊铺机行走不流畅时，有可能是以下原因导致：1.摊铺机各部位润滑不良：检查摊铺机各部位的润滑情况，如果润滑不良，需要进行润滑或者更换润滑油。
2.摊铺机底盘故障：检查摊铺机底盘是否正常，如果出现故障，需要对底盘进行维修或者更换。
3.摊铺机轴承故障：检查摊铺机轴承是否正常，如果出现故障，需要更换新的轴承。
故障四：行走方式不同当摊铺机行走方式不同于以往时，有可能是以下原因导致：1.摊铺机传动带脱落或者断裂：检查摊铺机传动带的情况，如果脱落或者断裂，需要更换新的传动带。
2.摊铺机换挡器故障：检查摊铺机换挡器是否正常，如果出现故障，需要维修或者更换。
3.摊铺机转向机构故障：检查摊铺机转向机构是否正常，如果出现故障，需要进行维修或者更换。
结语总之，ABG-525型摊铺机不能行走故障需要及时排除，以确保道路建设和维护的顺利进行。
摊铺机常见故障及诊断方法
4.蓄电池放电或不连接
夹紧电极夹钳，检查电缆
柴油机启动困难或工作动力不稳定
1.蓄电池电压太低，蓄电池两极夹钳松动或氧化，引起启动器转动太慢
检查蓄电池，清理两极夹钳，夹紧并涂脂于夹钳
2.粘度太大的机油，尤其在冬季
使用适用的机油
3.燃油供给不顺畅，在冬季，石蜡会导致燃油系统阻塞
更换燃油滤清器，检查所有的油管，当天气寒冷的时候改用冬季柴油
检查皮带，调整或更换
2.发电机或调整器故障，导致蓄电池不充电
由专家检查
5.2传动系统
故障特征
可能原因
排除方法
行走速度异常
1.柴油机油门操纵机构松脱
重新调整油门操纵机构
2.柴油机转速不适
调定合适转速
传动系统有较大的冲击声或转动不灵活
1.轴承过度磨损
更换新件
2.润滑油脂不足
加足润滑油脂
行驶困难
1.制动电磁阀损坏
摊铺时，输料、分料不能正常工作
1.自动状态下，需要在前进、摊铺状态下工作
将摊铺机调整到前进、摊铺状态
2.料位传感器故障
检查料位传感器的料位高度参数设置，电气连线，如确认料位传感器不正常，更换料位传感器
找平功能故障
1.手动状态下，找平功能无法实现
确认操纵台上找平打开；确认整车未处于暂停状态；查看找平电磁铁是否带电，如不带电检查连接线路
7.泵内部零件损坏或磨耗
更换或修理内部零件
压力不足
1.液压泵磨损或损坏
修理或更换
2.油的粘度过低
使用推荐的液压油
3.溢流阀开启压力过低
调节
4.液压缸活塞或活塞杆密封损坏
更换
5.高压油路泄漏严重
摊铺机提升无力和料斗不合拢的原因
摊铺机提升无力和料斗不合拢的原因摊铺机是一种在道路建设和维护中使用的重要机械设备，通常用于铺设沥青、水泥等道路材料。
然而，在实际使用中，有时会出现摊铺机提升无力和料斗不合拢等问题，严重影响了工作效率和质量。
本文将探讨这些问题发生的原因，为摊铺机操作和维护提供参考。
摊铺机提升无力的原因摊铺机提升无力是指机器在提升振动板或滚筒时出现了无法正常提升的现象。
这种情况可能会导致材料不均匀铺设，从而影响道路的平整度和耐久性。
以下是可能导致摊铺机提升无力的原因：1. 油路故障摊铺机提升无力的一个常见原因是油路故障。
油路问题可能会导致液压系统的压力不足，从而影响机器的提升能力。
检查液压系统中的油泵、油管、油嘴等部件是否存在漏油、堵塞或磨损问题，及时维修或更换损坏的部件，可以有效解决这种问题。
2. 液压油污染摊铺机提升无力的另一个常见原因是液压油污染。
如果液压油中混入了杂质、水分或气体等，会导致油的流动性和压力降低，从而使机器的提升能力下降。
定期检查液压油的质量，及时更换或过滤脏油，可以有效避免因油污染引起的机器故障。
3. 摊铺机结构问题摊铺机提升无力的另一个可能原因是摊铺机结构问题。
摊铺机由多个部件组成，如果某个部件结构设计不合理或存在裂纹、磨损等问题，可能会导致机器提升无力。
检查摊铺机各个部件的结构是否完好，如有问题及时进行修复或更换，可以有效避免结构问题引起的机器故障。
料斗不合拢的原因料斗不合拢是指摊铺机在使用过程中，料斗无法完全关闭或密封，导致材料从料斗中泄漏或堵塞。
料斗不合拢问题也会影响铺设质量和效率，以下是可能导致料斗不合拢的原因：1. 料斗结构设计问题料斗不合拢的一个可能原因是料斗结构设计问题。
如果摊铺机的料斗设计不合理或存在缺陷，可能会导致料斗无法完全密封或关闭。
检查料斗结构是否合理，特别是关键部件的设计是否满足工作要求，及时进行修复或改进，可以提高料斗的密封性和稳定性。
2. 料斗控制系统故障料斗不合拢的另一个可能原因是料斗控制系统故障。
摊铺机的常见故障分析与维修保养
摊铺机的常见故障分析与维修保养近年来，我国的摊铺机施工作业均采用了全液压传动系统，并且效益良好。
沥青混凝土摊铺机在实际工作过程中，由于施工环境温度的差异，容易滋生各种故障，本文以沥青混凝土摊铺机为例，简要阐述了摊铺机的故障问题，并且详细说明了故障问题的处理办法，引入几点日常保养注意事项，确保摊铺机的正常工作。
摊铺机；故障；维修保养在公路路面施工过程中，摊铺机是施工的核心设备之一，其性能将直接影响到铺筑路面的平整度和密实度等因素，所以，优化摊铺机的性能，控制摊铺机的常见故障，保证科学的日常维修保养，对摊铺机的应用十分重要。
液压系统常见故障及维修摊铺机在很长的作业距离及不断改变的工况下仍然要求达到毫米级的精准作业。
在实际使用过程中，液压系统除了经常出现因油品清洁度超标导致的卡阀、內泄、压力不够等故障外，液压油温度超标也是经常发生的故障，在此主要针对液压油温偏高进行分析。
摊铺机液压系统任何部位的温度不可超过90℃，由于压力和转速的影响，泄漏流体温度通常高于回路温度，所以实际操作中可以检测柱塞泵壳体泄漏油（图1中T口）的温度。
引起油温偏高的常见原因有：①油箱液位偏低。
②液压油粘度偏低。
③液压油散堵塞。
④过滤器堵塞。
⑤液压油变质等。
针对众多的引起油温升高原因，在工作用为避免液压油温超标要做到：①检查液压油位，保证液压油充足；②使用合适粘度的液压油，推荐HV46或HV68；③定期清理液压油散；④按要求更换滤清器，一般新系统试运转后应更换滤清器，首次更换时间不得超过100小时，此后每500小时更换一次；⑤根据摊铺机的实际使用情况，按每1000～2000小时更换液压油。
螺旋分料系统的常见故障及维修螺旋分料系统经常由于各种原因导致停止工作。
①检查叶片内是否存在石头，如果存在，则要使用工具清除或打出；②检查泵上电路是否存在问题，电磁阀连接处是否接触异常，检查电磁阀连接处可用线圈触头出入进行判断，最精准的办法为电流表测量；③检查链条箱中是否存有大块料，检查链条是否损坏或破裂；④检查马达是否存在泄露。
摊铺机故障诊断与排除
1.双振捣、驱动泵、输粉料泵在摊铺机启动后。
不工作（即没有电）也有一定压力，或慢慢转动，什么原因？原因是泵上的伺服阀阀芯不在中位。
排除时要调整中位，直到泵主油口压力和补油压力基本相等。
但必须知道位置，如右图。
2.液压油呈现乳白色、灰色各是什么原因?混入水呈现乳白色，灰色说明液压油脏。
应立即更换同牌号液压油。
进气.阀卡死.线坏.滑道卡死.压力不够.两边别劲.找平仪坏.阀线圈坏.阻尼片被堵。
5.WTU75A单振捣摊铺机，凉车时振捣振不起来车热后速度就上来了，是何原因？故障原因主要是天气冷，振捣轴承黄油粘度过高，黄油过多，阻力大。
排除时可以加些机油，适当调大前板间隙，空振一会儿，热车后再工作。
如果振捣压力达不到14MPa，应予调整。
1 6.补油压力不够或没有补油压力有哪些原因?根据经验，补油压力不够的主要原因是补油泵磨损，内泄严重。
或者补油泵进油口堵塞，吸不上来油。
如果进油管进气，也会导致补油压力不够，甚至没有补油压力。
根据相应原因排除故障。
7.找平或料门缸锁不住或抖动。
故障原因是锁阀卡死、密封不严、或有气，清洗或更换锁阀，或排气。
8.分动箱、减速器从透气塞冒液压油的原因是什么？怎样解决？根本原因是泵、马达壳体回油压力过高，冲坏泵、减速器油封，液压油进入分动箱或减速器。
回油压力过高的原因有：泵、马达壳体回油没有直接回油箱，壳体回油管路太细，补油流量过大，泵、马达磨损严重，回油滤清器脏，工作压力高，天气寒冷，油液质量问题等造成。
更换油封，并采取相应措施降低泵、马达壳体回油压力，如更改管路。
9.如何确认电磁阀卡死？电磁阀卡死往往导致油缸在某一个方向上没有动作确认电磁阀卡死，可以把阀拆下来，底面朝上，通断电，看两边行程是否一样，不一样则卡死。
10.一些用户常常问：“一个阀控制什么油缸或一个泵带动什么马达？”如何判断？对于电磁阀，应看阀下面的管子到哪个油缸。
对于限压（溢流）阀，看与P口相通的管路到什么阀、油缸或马达。
地膜覆盖机常见故障及排除方法
GUZHANGPAICHU
适用技术
一尧横向皱纹
故障原因院 这是由于地膜纵向拉力小于横向拉
力袁前进速度不均匀等原因所致遥
解决办法院一是减小左右两压膜轮的压力曰二是
增加膜卷的卡紧力曰三是机组前进速度要均匀一致遥
二尧纵向皱纹
故障原因院这是由于地膜的纵向拉
力大于横向拉力等原因所致遥
解决办法院一是增加左右两压膜轮
圆怨
障 齐所致遥 及 . All Rights Re解s决er办v法ed院.将膜卷重新对正畦面袁
排
并与机组前进方向垂直曰 机组要匀速尧
除
直线行驶曰检查膜卷袁必要时更换遥
方
五尧压膜轮压不住地膜 故障原因院 这是由于机组行驶不
法
正尧地膜宽度与畦面不配套和地膜本身
卷绕质量不佳等原因造成的袁应根据具
毫米袁或更换轴承即可运行遥
渊庄 晓冤
好基础
农机配件储存的基本要求院 1.应按商品规定的技术条件实施运输尧装卸和储存 合理堆码苫垫袁安全多储袁提高仓库利用率遥 根 据商品的特点尧性质尧包装标志的情况袁做到能保证 商品的质量以及包装完整尧数量准确尧储存安全遥 2.商品存放应符合储存的要求 商品的存放应根据商品的不同类型尧 不同的自 然属性袁结合库房实际情况袁采取野分区分类尧货位编
体情况解决遥
六尧铺膜后卷边尧两侧破碎
对出现卷边的袁应增大压膜轮的压力袁减小覆土
铲的偏角袁调整覆土铲与地膜之间的距离遥 出现破膜
现象的袁应减小两压膜轮的压力袁检查整地质量遥
(沈明浩)
野三秋冶时节袁农机驾驶员外出作业
前袁 应及时对机组进行全面的技术维 护袁 这样能使机组保持良好的技术状
玉
米 态袁减少故障袁提高作业效率袁延长发动
垫布整理机的故障排除与维修方法
垫布整理机的故障排除与维修方法垫布整理机是一种常用于纺织行业的设备，用于整理垫布的松散度和厚度。
然而，使用过程中可能会遇到一些故障，如机器无法启动、工作时异响、整理效果不佳等问题。
本文将为您介绍垫布整理机常见故障的排除方法和维修技巧。
一、垫布整理机无法启动当垫布整理机无法启动时，首先需要检查供电情况。
确保电源线插头连接牢靠，检查电源线是否损坏。
如果电源正常，可以检查控制面板上的电源开关是否打开。
如果垫布整理机仍然无法启动，可能是电机出现故障。
可以通过检查电机的连接线是否松动或断开来排除此问题。
在检查前，务必断开垫布整理机的电源。
二、工作时出现异响当垫布整理机工作时出现异常的响声时，需要及时检查和处理。
通常，异响的原因可能是垫布整理机内部零部件松动或严重磨损。
首先，可以检查整理辊轴承是否松动或损坏。
如果发现轴承松动，可以使用扳手适当调整。
如果轴承损坏，建议更换新的轴承。
其次，需要检查垫布整理机的链条和齿轮。
如果链条松动，可以使用调节工具进行调整。
如果链条严重磨损或齿轮损坏，可能需要更换新的链条或齿轮。
在处理垫布整理机的异响时，还需要注意清洁设备。
灰尘和杂物的积累可能导致零部件的磨损，定期清洁和保养设备能够减少故障的发生。
三、整理效果不佳当垫布整理机在工作时无法达到预期的整理效果时，可能需要检查和调整一些参数。
首先，检查垫布整理机的速度设置。
速度过快或过慢都可能影响整理效果。
根据垫布的松散度和厚度，按照设备说明书上的建议设置适当的速度。
其次，检查垫布整理机的整理辊和压力辊的间距。
间距过大或过小都会影响整理效果。
通过调整间距，使垫布能够得到均匀的整理。
另外，检查垫布整理机的整理辊和压力辊的清洁情况。
如果辊轮表面积累了灰尘或杂物，可能会导致整理效果不佳。
定期清洁辊轮表面，可提高垫布的整理效果。
最后，检查各个辊轮是否正常运转。
如果发现某个辊轮无法正常转动，可能需要进行维修或更换。
保持辊轮的正常运转，有助于提高垫布整理的效果。
布料机常见故障及处理方法
布料机常见故障及处理方法布料机是一种常见的纺织设备，用于处理和加工面料。
如今，面临布料机常见故障是很常见的。
在以下内容中，我将介绍10种常见的布料机故障，并提供处理方法的详细描述。
1. 布料机断线：这是布料机最常见的故障之一。
当布料机断线时，应首先检查是否有电源输入。
如果有电源输入，检查是否有电线短路或连接不良。
如果没有电源输入，则可能是电源插头故障或主电源故障。
处理方法：检查电源插头是否插紧，确保电源输入正常。
如果存在电线短路或连接问题，应更换或修复电线。
如果主电源故障，则需要修复或更换主电源。
2. 布料机线轮卡住：线轮是布料机中的重要部件，用于控制线的正常运转。
当线轮卡住时，布料机将无法正常工作。
处理方法：断开布料机电源。
然后，检查线轮周围是否有纠结或断裂的线。
如果发现有线纠结或断裂，应将其清理或更换。
如果线轮本身卡住，可能是由于灰尘或污垢堆积导致的。
可以使用清洁剂和刷子清洁线轮，并确保它可以自由转动。
3. 布料机线断：当布料机工作时，有时线会突然断裂。
这可能是由于线张力不均匀或线质量不好引起的。
处理方法：检查线张力是否适当。
如果线张力过高或过低，应进行调整。
检查使用的线是否适合布料机。
如果线质量不好，应更换为质量好的线。
确保线路通畅，没有纠结或断裂。
4. 布料机频繁停机：布料机在工作过程中频繁停机可能是由于电源不稳定或布料机过热引起的。
处理方法：检查电源是否稳定。
如果电源不稳定，可能需要更换电源或安装稳压器。
检查布料机是否过热。
如果是，可以尝试加装散热器或调整工作环境温度。
5. 布料机噪音大：噪音大可能是由于设备零部件磨损、松动或不正确安装引起的。
处理方法：检查布料机是否正确安装。
如果安装不正确，可以重新安装或更换合适的垫片。
检查设备零部件是否有磨损或松动。
如果有，应更换或重新紧固。
6. 布料机速度不稳定：当布料机工作时，速度不稳定可能是由于电机故障、电源问题或传动系统故障引起的。
处理方法：检查电机是否正常工作。
纺织技术专业实操中常见问题的解决方法
纺织技术专业实操中常见问题的解决方法纺织技术专业是一个涉及到纺织工艺、纺织机械和纺织材料等多个方面的学科，学生在学习过程中经常会遇到一些实操中的问题。
本文将针对纺织技术专业实操中常见的问题进行探讨，并提供解决方法。
一、纺织机械操作问题的解决方法在纺织实操中，纺织机械的操作是非常重要的一环。
然而，由于机械操作的复杂性和技术要求的高度，学生们常常会遇到一些问题。
下面是一些常见的问题及其解决方法。
1. 纺纱机出现纱线断裂的问题纱线断裂可能是由于纱线张力不稳定、纱线粗细不一或纱线质量不佳等原因引起的。
解决方法是调整纱线张力，检查纱线质量，并根据需要更换合适的纱线。
2. 织布机出现梭子卡住的情况梭子卡住可能是由于梭子装配不正确、织布机调整不当或机械故障等原因引起的。
解决方法是检查梭子的装配情况，调整织布机的参数，并及时维修机械故障。
3. 染色机出现染色不均匀的问题染色不均匀可能是由于染液浓度不一致、染色时间不够或染色温度不准确等原因引起的。
解决方法是调整染液的浓度，控制染色时间，并确保染色温度的准确性。
二、纺织工艺问题的解决方法除了机械操作问题外，纺织工艺中也存在一些常见的问题。
下面是一些常见问题及其解决方法。
1. 纱线的捻度不符合要求纱线的捻度不符合要求可能是由于纱线加捻不足或加捻过度等原因引起的。
解决方法是根据纱线的要求进行适当的加捻或减捻，确保纱线的捻度符合要求。
2. 织物的密度不均匀织物的密度不均匀可能是由于织布机调整不当或织布机故障等原因引起的。
解决方法是调整织布机的参数，确保织物的密度均匀。
3. 染色后织物的色牢度不符合要求染色后织物的色牢度不符合要求可能是由于染料选择不当或染色工艺不正确等原因引起的。
解决方法是选择合适的染料，按照正确的染色工艺进行操作，并进行必要的后处理。
三、纺织材料问题的解决方法纺织材料在纺织技术专业实操中也有一些常见的问题。
下面是一些常见问题及其解决方法。
1. 纱线的强度不够纱线的强度不够可能是由于纱线的质量不佳或纱线的拉伸过程中存在问题等原因引起的。
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铺布机铺布的方式介绍
服装铺布是服装生产中的重要环节，根据面料与服装的特点，铺布主要分为单向铺料和双向铺料两种。
1）单向式铺布。
此铺布的方式是布料全部正面向上或者反面向上，是单层
一个面向上的铺布形式，将一层面料从所需的长度铺到原点切断，然后将布推到所需的长度在铺，重复运作，铺完为止。
如图所示：
这是一种最为普通的铺布方式，服装左右衣片有不对称现象、面料有倒顺方向时，必须采用这样的铺布方式。
2）双向式铺布
双向式铺布又称来回折叠铺布，它是将面料正反交替展开，形成层与层之间面与面相对、里与里相对的形式，它又可分为之字型双向铺布和切割反转双向铺布两种方式：
a）之字型双向铺布
此方式是把面料从原点铺到所需的长度后不裁剪又直接折回原点在铺，如此循环，如图所示：
这种铺布方式具有无倒顺的特点，其上下两层布料衣片的倒顺方向是相反的，不可以用于有倒顺毛与倒顺方向的面料铺叠，由于是之字型折叠铺布，减少了布料的裁剪次数，因此这种方法不但可以一定程度上提高铺布效率，而且可以在一定程度上节省布料。
但对于较厚的布料或者刚性较大的布料铺叠时难以压平两端，会使布料两端高起，这样就不便于裁剪，因此同样需要切割布料，否则不适用于这种铺布方式。
b）切割翻转双向铺布
这种铺布方式是将一层面料从所需的长度点铺回到原点以后裁断，机头翻转
180°，然后又从所需长度点铺回到原点裁断翻转，如此反复，如图所示：
这种铺布方式具有折转双向铺布的优点，同时解决了折转面料上下两层方向不一致的缺点，可以适用于倒顺方向布料的铺叠，并且由于布料是按照梭架长度切割的，因此也适用于厚料和刚性大的布料，但由于需要往复翻转，这样就会增加了铺布的工作量。
除了以上几种铺布方式外，还有多段式铺布、金字塔式铺布等，在实际生产过程中一定要根据客户现场的布料实际情况灵活使用。
在铺布时需要注意的问题
铺布工作开始前首先要根据客户实际要求确定所采用的铺布方式，在同一个嘜架操作中要确保铺布方式统一，然后挑选与嘜架宽幅相同或者略大于嘜架宽幅的面料，并且尽可能的将弹性较大的布料集中在一起提前进行预缩，根据实际情况分清正反面。
a) 铺布的长度要准确：
在铺布时，保证布料长度的准确是避免材料的浪费和节省成本的根本，在确定所要铺布的长度时，我们已经留有一定的损耗量，切割时就要保证不超出损耗的范围。
b) 布边要齐整:
因为整卷布料或者整匹布料的铺开，多数会出现布幅宽窄不等
的现象，一般允许的误差为1CM，因此铺布时一般是单边对齐，不能保证双边对齐，裁剪时也以这一边对齐，这样才能保证裁片的大小质量。
c) 铺出来的布料要平整：
在铺布的过程中要保证每一层铺出来的布料平整，不能有松有紧更不能出现皱褶，对布料本身有折痕或者有死褶的一定要经过处理后再铺，以免裁片有大有小，影响服装的规格。
d) 确保无张力铺布：
对于是柔性或者有弹力的布料（一般为针织布料），在铺布时会产生一定张力拉伸布料，但是在铺开后会慢慢产生一定的回缩，这样会严重的影响裁剪的精度，
因此在操作中要尽可能的避免张力的产生，一般先将有弹力的布料松开静放24小时后才去铺叠，这样就可以很好的消除有张力的布料。
e) 确定铺布长度
根据排料的结果，在铺布机的操作屏里设定好所需嘜架的长度，一般设定的长度要比实际嘜架长度长出1-2CM,以免切割断料时所参生的误差形成两端缺料。
铺布时不同面料的铺叠与不同的装置选配
根据不同的布料特性在选择配置上也有所不同，根据布料的种类一般可以做以下分析：
1）棉布，是各类棉纺织品的总称。
它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。
它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。
它的缺点则是易缩、易皱，外观上不太美观，在穿著时必须时常熨烫，这种面料在使用铺布机的时候就比较好铺叠，无张力，无明显的皱褶，可以不用压布夹就可以铺叠。
2）粘棉布(包括人造棉、富纤布)：布面光泽柔和明亮，色彩鲜艳，平整光
洁，手感柔软，弹性较差。
用手捏紧布料后松开，可见明显折痕，且折痕不易恢复原状。
这种类型的面料由于带有一定的粘性，在放布过程中容易粘住布料使放下的布料不顺畅，所以一定要配备压布夹压住布料。
3）麻布，是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维
制成的一种布料。
一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。
它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。
它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。
这种类型的布料在铺叠时由于他生硬速度比其他布料铺叠的速度要快，可以不使用压布夹装置就可以铺叠，所切割出来的布料误差较小。
4）呢绒，又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。
它通
常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。
它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。
它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。
这种类型的布料由于质地紧密厚实，比一般的布料要厚，可以选配压布夹，铺布的效果比其他类型的布料要好，速度也相对也比较快，但是切割刀的行走可能要使用慢速，这样可以保证切割出来的布料平整。
5）丝绸，是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。
与棉布一样，
它的品种很多，个性各异。
它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。
它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿著舒适。
它的不足则是易生折皱，容易吸身、不够结实、褪色较快。
这种类型的布料由于比较轻盈光滑，柔软，所以在用铺布机铺这种面料时速度一定要慢，并且一定要配备压布夹，防止机器在行走过程中产生的风速吹起布料，使铺出来的面料形成皱褶，影响到裁片的大小。
6）化纤，是化学纤维的简称。
它是利用高分子化合物为原料制作而成的
纤维的纺织品。
通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。
它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。
它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。
这种类型的布料由于易产生静电，并且布料光滑，为了防止铺出来的布料移动倾斜，影响铺料平整，建议在
使用铺布机时一定要配备压布夹。
7）针织面料，是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。
织物
凹凸分明，滑糯、柔软、手感厚实丰满，弹性和保暖性良好。
这种类型的布料一般从织布厂出来成卷时就已经形成了张力，所以在铺这种面料时一定要先将成卷
的布料铺叠成坯布静放24个小时以上待张力消除后才可以放到铺布机上铺叠，所以一定要选配放布台装置。
8）圆筒针织布，指用圆筒织布机织出的针织布，机针在机身上呈圆筒形分
布，坯布是一个大圆筒，需要开幅定型之后才可以再做进一步使用。
这种类型的布料一般是双层，两边不开封，成筒状形式，所以选用的是圆筒针织铺布机，圆筒铺布机是通过滚筒抚平面料上的皱褶，不需要压布装置。
面料种类很多，以上面料的铺布方式只供参考，具体的配置根据客户现场面料的实际情况及客户的要求选配。