铺布机张力设置表格-概述说明以及解释
分切机张力正确调法对照表
分切机张力正确调法对照表分切机在印刷行业中是一种非常重要的设备，它可以将大型卷材切割成所需的小型卷材。
在日常使用中，正确的张力调整对于保证切割品质和延长设备寿命非常重要。
本文将介绍常见的几种分切机张力调整方法和注意事项，同时给出一个对照表供大家参考。
张力调整方法以下是常用的几种分切机张力调整方法：1. 调整张力控制器分切机通常配备有张力控制器，调整张力控制器可以改变分切机上下卷轴之间的张力。
一般来说，操作人员可以通过控制器上的按钮调整张力大小。
具体方案应根据实际情况进行调整。
2. 调整卷轴参数根据不同的材料，我们可以通过调整卷轴参数来确保正确的张力大小。
卷轴参数涉及到切割速度和停车时间等，需要依据实际情况进行设置。
如果张力过大可能会导致切割品质下降，反之则可能容易损坏设备，因此需要仔细调整。
3. 替换纠偏器件在长时间运行后，纠偏器件可能会发生损坏，导致分切机无法正确进行切割。
在此情况下，我们需要将损坏的部件进行更换。
这样可以保证分切机的正常工作。
注意事项对于分切机的正常运行来说，以下是需要注意的几个问题：1. 材料的选择不同的材料应选择不同的分切机，如果分切机无法治理较厚的材料可能会造成设备烧坏。
此外，操作人员也需要注意材料的质量和厚度等因素，以确保其能够顺畅进行切割。
2. 维护保养分切机通常需要定期进行维护和保养。
在此过程中，操作人员可以检查设备的状态和部件是否有损坏。
如果发现问题，则需要及时进行修复，以确保设备正常的运行。
3. 安全操作在对分切机进行操作时，一定要非常注意安全。
在设备运行时需要将手放在安全区域之外，并且对于一些细节问题也要进行注意，以避免伤害。
分切机张力正确调法对照表张力大小调整方法太大降低切割速度或提高切割卷材卷裂度太小升高切割速度或提高停车时间失稳检查是否需要更换纠偏器件结论分切机的正确使用和操作可以确保其正常运转并延长设备寿命，而张力调整也是其中一个重要环节。
通过本文提供的张力对照表，我们可以更好地控制张力大小，并对设备产生的问题进行及时的处理，从而保证切割品质和设备寿命的同时提高工作效率。
造纸网张力计操作说明
凯特测量技术有限公司造纸网张力计操作说明测力类型造纸网张力计品牌凯特KTE 型号KTE200类型织物张力计测量范围0-200N（N）测量精度-外形尺寸228×150（mm）重量 1.5（kg）适用范围各类造纸织物加工定制否技术参数：量程：0-200N/CM 或0-20KG/CM (10N/CM≈1KG/CM) 误差：±2.5%尺寸：底盘长×宽=228mm×150mm总高=190mm总重=1.15KG注意事项：严禁用手指过力按压半圆柱传感器严禁将仪表置于硬质平板上，否则将会损坏仪表或降低仪表精度仪表使用完毕，用干燥抹布擦拭干净，放置于箱内。
张力计在不使用时要置于箱内保存和携带。
张力计读数单位N/CM是所测网布部位（即张力计底盘范围内）平均每厘米宽度网布所承受的纵向拉紧力N。
无论多宽网布均可对其任何部位测量。
但由于网布存在自重，所以在距离造纸机张紧辊筒越近处实际测量值越大。
最好在相对张紧辊一定距离的位置进行测量，建议距张紧辊80CM左右为标准测试点，或用户根据设备情况自定。
附表一各种网布张力经验值参考值织物张力参考表网布名称KG/CM N/CM聚酯成型网 3.5-6 35-60聚酯螺旋网3-3.5 30-35聚酯干网2-2.5 20-25铜网 2 20压榨毛毯 1.5 15干毯 1.5 15KTE200造纸网张力计操作说明：●基本安全注意事项了解基本安全注意事项和安全使用指导是安全和顺利使用本设备的基本先决条件。
操作指南详细说明了安全使用仪表的注意事项。
操作人员必须遵守操作指导，特别是安全注意事项。
另外，使用该装置的人也必须遵守当地有效的防止事故的法令和规定。
●使用用途：KTE200型织物张力计用于各类造纸织物，包括造纸成型网，铜网，压榨毛毯，干毯，干网等张力测量。
特别是目前普遍应用的聚酯成型网对张力的要求更为严格，张力过大或过小都会造成各类事故发生，导致网纹变形，降低织物的性能和使用寿命。
织布过程中,你知道怎样调整张力吗？
织布过程中，你知道怎样调整张力吗？一、了解织布中的张力调节意义调整张力是织布过程中至关重要的一环。
通过合理地调节张力，可以保证织布的质量、均匀性和稳定性。
张力过大会导致织物紧绷、易断裂，而张力过小则会导致织物松散、起皱。
因此，熟悉织布中的张力调节方法，对于提高织布技术水平至关重要。
二、调整织布张力的方法及技巧1. 调整织布机器的张力装置织布机器的张力装置是调整张力最直接和有效的方法之一。
通常，织布机器的张力装置包括张力杆、张力板、张力电机等。
通过调整这些装置，可以改变织布机器传递给纱线的张力大小。
一般来说，调整张力杆或张力板的位置可以改变机器的张力，而调节张力电机的速度可以改变张力的大小。
不同的机器可能具有不同的张力调节方式，因此在操作织布机器之前，建议阅读并理解相关操作手册，确保正确调节张力装置。
2. 合理选择纱线的张力在织布过程中，纱线的张力对织布结果有明显的影响。
为了保证织布的均匀性和稳定性，选择合适的纱线张力非常关键。
一般来说，选择纱线的张力要根据纱线的材质、线密度、织物的要求等因素来确定。
较粗的纱线一般需要较大的张力，而较细的纱线则相对需要较小的张力。
此外，纱线的材质和线密度也会对张力的选择有所影响。
因此，在织布过程中，根据实际情况合理选择纱线的张力，可以有效提高织布质量。
3. 注意纱线的调整和摆放在织布过程中，纱线的调整和摆放也是调节张力的重要环节。
在纱线经过织布机器前，需要先进行适当的调整，以确保纱线的张力均匀。
此外，纱线的摆放也需要注意织布的要求。
有些织布需要采用多股纱线，这时需要将纱线按照一定的规格和顺序摆放。
通过调整纱线的摆放，可以进一步控制织布过程中的张力。
4. 织布中的其他张力调节技巧在织布过程中，还有一些其他的张力调节技巧可以帮助调整张力。
例如，可以通过调整织布机器的速度来改变张力大小，或者通过调整织布机器的改锭或压定来改变张力的位置。
此外，使用合适的织布方法和技巧也可以在一定程度上调节张力。
铺布机常见问题介绍
铺布机铺布地方式介绍服装铺布是服装生产中地重要环节，根据面料与服装地特点，铺布主要分为单向铺料和双向铺料两种.）单向式铺布此铺布地方式是布料全部正面向上或者反面向上，是单层一个面向上地铺布形式，将一层面料从所需地长度铺到原点切断，然后将布推到所需地长度在铺，重复运作，铺完为止.如图所示：这是一种最为普通地铺布方式，服装左右衣片有不对称现象、面料有倒顺方向时，必须采用这样地铺布方式.）双向式铺布双向式铺布又称来回折叠铺布，它是将面料正反交替展开，形成层与层之间面与面相对、里与里相对地形式，它又可分为之字型双向铺布和切割反转双向铺布两种方式：）之字型双向铺布此方式是把面料从原点铺到所需地长度后不裁剪又直接折回原点在铺，如此循环，如图所示：这种铺布方式具有无倒顺地特点，其上下两层布料衣片地倒顺方向是相反地，不可以用于有倒顺毛与倒顺方向地面料铺叠，由于是之字型折叠铺布，减少了布料地裁剪次数，因此这种方法不但可以一定程度上提高铺布效率，而且可以在一定程度上节省布料.但对于较厚地布料或者刚性较大地布料铺叠时难以压平两端，会使布料两端高起，这样就不便于裁剪，因此同样需要切割布料，否则不适用于这种铺布方式.）切割翻转双向铺布这种铺布方式是将一层面料从所需地长度点铺回到原点以后裁断，机头翻转°，然后又从所需长度点铺回到原点裁断翻转，如此反复，如图所示：这种铺布方式具有折转双向铺布地优点，同时解决了折转面料上下两层方向不一致地缺点，可以适用于倒顺方向布料地铺叠，并且由于布料是按照梭架长度切割地，因此也适用于厚料和刚性大地布料，但由于需要往复翻转，这样就会增加了铺布地工作量.除了以上几种铺布方式外，还有多段式铺布、金字塔式铺布等，在实际生产过程中一定要根据客户现场地布料实际情况灵活使用.在铺布时需要注意地问题铺布工作开始前首先要根据客户实际要求确定所采用地铺布方式，在同一个嘜架操作中要确保铺布方式统一，然后挑选与嘜架宽幅相同或者略大于嘜架宽幅地面料，并且尽可能地将弹性较大地布料集中在一起提前进行预缩，根据实际情况分清正反面.) 铺布地长度要准确：在铺布时，保证布料长度地准确是避免材料地浪费和节省成本地根本，在确定所要铺布地长度时，我们已经留有一定地损耗量，切割时就要保证不超出损耗地范围.) 布边要齐整:因为整卷布料或者整匹布料地铺开，多数会出现布幅宽窄不等地现象，一般允许地误差为，因此铺布时一般是单边对齐，不能保证双边对齐，裁剪时也以这一边对齐，这样才能保证裁片地大小质量.) 铺出来地布料要平整：在铺布地过程中要保证每一层铺出来地布料平整，不能有松有紧更不能出现皱褶，对布料本身有折痕或者有死褶地一定要经过处理后再铺，以免裁片有大有小，影响服装地规格.) 确保无张力铺布：对于是柔性或者有弹力地布料（一般为针织布料），在铺布时会产生一定张力拉伸布料，但是在铺开后会慢慢产生一定地回缩，这样会严重地影响裁剪地精度，因此在操作中要尽可能地避免张力地产生，一般先将有弹力地布料松开静放小时后才去铺叠，这样就可以很好地消除有张力地布料.) 确定铺布长度根据排料地结果，在铺布机地操作屏里设定好所需嘜架地长度，一般设定地长度要比实际嘜架长度长出,以免切割断料时所参生地误差形成两端缺料.铺布时不同面料地铺叠与不同地装置选配根据不同地布料特性在选择配置上也有所不同，根据布料地种类一般可以做以下分析：）棉布，是各类棉纺织品地总称.它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫.它地优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳.它地缺点则是易缩、易皱，外观上不太美观，在穿著时必须时常熨烫，这种面料在使用铺布机地时候就比较好铺叠，无张力，无明显地皱褶，可以不用压布夹就可以铺叠.）粘棉布(包括人造棉、富纤布)：布面光泽柔和明亮，色彩鲜艳，平整光洁，手感柔软，弹性较差.用手捏紧布料后松开，可见明显折痕，且折痕不易恢复原状.这种类型地面料由于带有一定地粘性，在放布过程中容易粘住布料使放下地布料不顺畅，所以一定要配备压布夹压住布料.）麻布，是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成地一种布料.一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通地夏装.它地优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳.它地缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬.这种类型地布料在铺叠时由于他生硬速度比其他布料铺叠地速度要快，可以不使用压布夹装置就可以铺叠，所切割出来地布料误差较小.）呢绒，又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成地织物地泛称.它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档地服装.它地优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强.它地缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装.这种类型地布料由于质地紧密厚实，比一般地布料要厚，可以选配压布夹，铺布地效果比其他类型地布料要好，速度也相对也比较快，但是切割刀地行走可能要使用慢速，这样可以保证切割出来地布料平整.）丝绸，是以蚕丝为原料纺织而成地各种丝织物地统称.与棉布一样，它地品种很多，个性各异.它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装.它地长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿著舒适.它地不足则是易生折皱，容易吸身、不够结实、褪色较快.这种类型地布料由于比较轻盈光滑，柔软，所以在用铺布机铺这种面料时速度一定要慢，并且一定要配备压布夹，防止机器在行走过程中产生地风速吹起布料，使铺出来地面料形成皱褶，影响到裁片地大小.）化纤，是化学纤维地简称.它是利用高分子化合物为原料制作而成地纤维地纺织品.通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类.它们共同地优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适.它们地缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电.这种类型地布料由于易产生静电，并且布料光滑，为了防止铺出来地布料移动倾斜，影响铺料平整，建议在使用铺布机时一定要配备压布夹.）针织面料，是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成地织物.织物凹凸分明，滑糯、柔软、手感厚实丰满，弹性和保暖性良好.这种类型地布料一般从织布厂出来成卷时就已经形成了张力，所以在铺这种面料时一定要先将成卷地布料铺叠成坯布静放个小时以上待张力消除后才可以放到铺布机上铺叠，所以一定要选配放布台装置.）圆筒针织布，指用圆筒织布机织出地针织布，机针在机身上呈圆筒形分布，坯布是一个大圆筒，需要开幅定型之后才可以再做进一步使用.这种类型地布料一般是双层，两边不开封，成筒状形式，所以选用地是圆筒针织铺布机，圆筒铺布机是通过滚筒抚平面料上地皱褶，不需要压布装置.面料种类很多，以上面料地铺布方式只供参考，具体地配置根据客户现场面料地实际情况及客户地要求选配.如果大家关于富怡全自动铺布机有需要咨询地请拨打电话或者通过百度搜索“富怡铺布机”找到网站即可！。
张力机操作规程
张力机操作规程一、引言张力机是一种用于测量和控制材料的张力的设备，广泛应用于纺织、包装、印刷等行业。
为了确保张力机的安全运行和准确测量，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用张力机，保障工作效率和产品质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用张力机的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，了解张力机的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员应具备一定的机械操作经验，并具备良好的安全意识和责任心。
3. 操作人员应熟悉本操作规程，并按照规程执行操作。
四、设备准备1. 检查张力机的外观是否完好，如有损坏应及时报修。
2. 检查张力机的电源是否正常，电源线是否接地良好。
3. 检查张力机的传感器和控制系统是否正常工作。
五、操作步骤1. 打开张力机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 检查张力机的控制面板，确认参数设置正确。
3. 将待测材料固定在张力机的夹持装置上，确保夹持牢固。
4. 调整张力机的张力控制装置，将张力设置为预定值。
5. 按下启动按钮，张力机开始工作。
6. 监控张力机的工作状态，确保材料的张力稳定在预定值附近。
7. 完成测试后，按下停止按钮，张力机停止工作。
8. 将待测材料从夹持装置上取下，并进行必要的记录和处理。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近夹持装置和运动部件。
3. 禁止在张力机工作时进行维修和清洁操作，必要时应先停机并断开电源。
4. 禁止超负荷使用张力机，避免损坏设备和危险事故的发生。
5. 操作人员应定期对张力机进行维护保养，确保设备的正常运行。
七、故障处理1. 在操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停机并通知维修人员。
2. 在维修人员到达之前，操作人员应采取必要的措施，确保操作区域安全。
八、记录与报告1. 操作人员应按照规定记录张力机的使用情况，包括操作时间、使用材料、张力数值等。
天铭铺布机参数设置
天铭铺布机参数设置1.速度参数设置：天铭铺布机具有可调节速度的功能，可以通过设置速度参数来控制机器的运行速度。
速度参数可以分为工作速度和进出料速度两部分。
工作速度主要影响铺布机在布料上的运行速度，而进出料速度则主要影响布料的进出速度。
可以根据布料的种类、厚度和要求来进行速度参数的设置，以达到最佳的加工效果。
2.线路电压设置：铺布机的电源电压是一个重要的参数，对机器的正常运行起着至关重要的作用。
一般来说，铺布机的电压规格有220V和380V两种，需要根据实际情况来进行设置。
同时，还需要注意电源线路的安装和维护，确保电源供电稳定和安全。
3.厚度调节：天铭铺布机支持布料厚度的调节，可以根据布料的厚度来设置合适的参数，以确保布料在加工过程中不会受损或产生质量问题。
厚度调节一般通过调整辊子的间距来实现，设置合适的间距可以保持稳定的压力，避免压垮或错位。
4.张力控制：铺布机在工作过程中需要对布料进行恰当的拉力控制，以确保布料的平稳进出，并避免产生过大的张力导致布料损伤。
张力控制是一个关键参数，通常通过调整张力传感器的敏感度来实现，使得铺布机能够根据布料的特性自动调整张力大小。
5.定位精度：天铭铺布机具有高精度的定位功能，可以根据用户的需求进行设置。
定位精度通常通过编码器或传感器来实现，设置合适的参数可以使机器在加工过程中能够精确控制布料的位置和尺寸，确保精准的加工效果。
6.故障报警设置：天铭铺布机具有故障报警功能，可以根据实际情况设置合适的故障报警参数。
通过设置故障报警参数，可以提前预知机器可能发生的故障，并及时采取措施修复，避免生产中断或不必要的损失。
7.自动化程度设置：天铭铺布机支持不同程度的自动化操作，可以根据用户的实际需求进行设置。
自动化程度设置包括自动送料、自动定位、自动裁切等功能，可以在一定程度上降低工人劳动强度，提高生产效率和产品质量。
总之，天铭铺布机的参数设置是一个复杂的过程，需要综合考虑布料的特性、生产要求和机器的性能等因素。
缝纫的张力原理缝线的张力原理及应用
【丁 176******** 同号★强生快薇乔抗菌薇乔可吸收缝线穆斯林爱惜康缝线★强生快薇乔抗菌薇乔可吸收缝线穆斯林爱惜康缝线★176******** 微信同号】缝纫的张力原理缝线的张力原理及应用摘要:从创造学的原理法则出发，阐述了缝线张力原理的思维方式，并用张力原理解释了缝纫机研发中一些理念上的本质问题，提出了一些建议供有关人员在缝纫机设计、调节或排除故障等方面参考。
关键词:缝线、张力原理、缝针、缝纫机多年来，大量的专利资料研究表明，创新思维中的普适性原理是存在的，只有用普适性的创新思维原理和专业领域知识结合，才能促成产品创新概念的形成。
一、问题提出在缝纫机上，可以提出诸如下面所述的一些理念上的本质问题和现象。
1. 为什么不同的缝纫机有不同的穿线途径,它们的共性何在,为什么不能直接将缝线从卷装上引导至针孔，一定要经过一个规定的穿线途径, 2. 针距变化时会引起用线量的变化，但缝纫机上为什么没有用线量大小的调节装置,3. 缝纫机针有规定的装针方向，不同的机器是不同的，什么是机针正确装针的判定原则呢,4. 各种线迹的结构形态是各种类型缝纫机研发的基本思路，线迹形成的本质原理是什么,5. 一根小小的缝纫机针为什么需要诸如针槽、针柄、针缺口等这样的结构形式呢,二、缝线张力原理—缝纫机研发中的普适性原理1. 张力原理的概念形成缝纫机研发中，“生态”思维路线之一是:在“线迹形成”的思维节点上。
应用创造学上的“原理思维法则”提出线迹形成的原理性思维法则，在“纱线力学”的基础知识上逐步导出“缝线张力原理”的概念。
2. 缝线张力原理表述缝线张力原理有三个内容:? 缝线是一维挠性体，只有在给定的张力条件下，才有规定的确定形状; ? 缝线张力获得主要只有二种形式，通过张力器和通过曲面(如图1); ? 缝线上的张力要求有二条:第一是满足线迹形成的要求前提下，张力值应尽可能小;第二是线迹形成过程中张力的波动值应愈小愈好,也就是张力要求稳定。
铺布机常见问题介绍
铺布机铺布的方式介绍服装铺布是服装生产中的重要环节，根据面料与服装的特点，铺布主要分为单向铺料和双向铺料两种。
1）单向式铺布。
此铺布的方式是布料全部正面向上或者反面向上，是单层一个面向上的铺布形式，将一层面料从所需的长度铺到原点切断，然后将布推到所需的长度在铺，重复运作，铺完为止。
如图所示：这是一种最为普通的铺布方式，服装左右衣片有不对称现象、面料有倒顺方向时，必须采用这样的铺布方式。
2）双向式铺布双向式铺布又称来回折叠铺布，它是将面料正反交替展开，形成层与层之间面与面相对、里与里相对的形式，它又可分为之字型双向铺布和切割反转双向铺布两种方式：a）之字型双向铺布此方式是把面料从原点铺到所需的长度后不裁剪又直接折回原点在铺，如此循环，如图所示：这种铺布方式具有无倒顺的特点，其上下两层布料衣片的倒顺方向是相反的，不可以用于有倒顺毛与倒顺方向的面料铺叠，由于是之字型折叠铺布，减少了布料的裁剪次数，因此这种方法不但可以一定程度上提高铺布效率，而且可以在一定程度上节省布料。
但对于较厚的布料或者刚性较大的布料铺叠时难以压平两端，会使布料两端高起，这样就不便于裁剪，因此同样需要切割布料，否则不适用于这种铺布方式。
b）切割翻转双向铺布这种铺布方式是将一层面料从所需的长度点铺回到原点以后裁断，机头翻转180°，然后又从所需长度点铺回到原点裁断翻转，如此反复，如图所示：这种铺布方式具有折转双向铺布的优点，同时解决了折转面料上下两层方向不一致的缺点，可以适用于倒顺方向布料的铺叠，并且由于布料是按照梭架长度切割的，因此也适用于厚料和刚性大的布料，但由于需要往复翻转，这样就会增加了铺布的工作量。
除了以上几种铺布方式外，还有多段式铺布、金字塔式铺布等，在实际生产过程中一定要根据客户现场的布料实际情况灵活使用。
在铺布时需要注意的问题铺布工作开始前首先要根据客户实际要求确定所采用的铺布方式，在同一个嘜架操作中要确保铺布方式统一，然后挑选与嘜架宽幅相同或者略大于嘜架宽幅的面料，并且尽可能的将弹性较大的布料集中在一起提前进行预缩，根据实际情况分清正反面。
商业轮转机的张力控制详解
商业轮转机的张力控制详解前言：随着商业印刷市场的扩展，商业轮转机在商业印刷中表现出来了越来越重要的作用，但也给商业轮转机印刷质量和精度提出了更高的要求。
轮转印刷过程中通常由于张力的影响使印刷品套印和折页不准，给印刷带来很多不良品，从而影响生产成本和市场的信誉。
下文以桑拿C800为例分析商业轮转印刷张力控。
C800商业轮转印刷的显著特点是纸带从开卷到进入折页滚筒都是在绷紧状态下完成的，套准、烘干、冷却、加湿及裁切等前后纸带长度上百米，因此纸带张力稳定是保证正常印刷的首要条件现从五个方面分析纸带的张力控制。
送纸部分：送纸部分从纸的入口到印刷单元包括了一次张力和二次张力，一次张力采用的是轴制动方式，在纸卷芯部轴端设置刹车片和刹车盘，通过气压方式加载制动力，即气动式张力控制系统。
保证纸卷以平稳的速度放纸，并通过浮动机构及张力检测电路，消除或减轻由于纸卷不圆、偏心、一头松、一头紧等本身原因造成的张力波动，并可在印刷过程中对纸卷不断变小引起的张力变化进行自动调整。
如（图一）图一：1纸筒也是张力控制器所在、2和4导纸棍、3浮动机构。
电器控制原理图如（图二）分析：供纸部的张力控制部分由刹车片、制动器、浮动辊等组成，为了使纸带张力保持恒定，纸卷制动器必须能够根据纸带张力的波动情况自动进行调整以保证纸带匀速、平稳地进入印刷装置。
在机器平稳运行过程中，应保证纸带张力稳定在给定值上，在启动和刹车时防止纸带过载和随意松卷。
在印刷过程中，随着纸卷直径不断减小，为保持纸带张力的恒定，需要对制动力矩进行相应的调整。
在印刷过程中，纸带的线速度保持不变，而纸卷的角速度却随着纸卷直径的减小不断增大。
在不考虑由角加速度产生的惯性力矩和阻力矩的前提下，为保证纸带稳定运行，应该满足下面的条件：F×R＝T×r F为纸带张力，R为纸卷半径，T为纸卷轴芯的制动力，r为纸卷轴芯制动力半径。
可以看出，随着纸卷半径的减小，如果不改变制动力的大小，纸带所受到的张力会越来越大，最终会使纸带被拉断。
缝纫设备调整作业指导书
缝纫设备的调整作业指导书
线张力的调整方法
一、针迹不均匀不平整时，一般会是面线张力小底线张力大或者面线张力大底线张力小两种情况，需要对其进行调节
一、首先关闭电源，取出梭芯套；
二、调节底线张力：
①拉住从梭芯套中露出的线头，转动调节螺钉进行调节，直到梭芯套以自重慢
慢垂落；
②调节注意，顺时针转动时张力变大，逆时针转动时张力变小。
三、调节面线张力：
①底线张力调切OK后进行面线张力调节；
②降下压脚；
③转动夹线螺母进行调节；
④调节注意，顺时针转动时张力变大，逆时针转动时张力变小。
压脚压力调节
一、压力过大会产生出现跳针、针距不匀；压力过小会产生针脚起皱，需要
进行调节；
二、压力应控制在使面料不致滑动为宜；
三、调节方法
a)松开调节螺母；
b)转动调节螺栓以调节压力，调节注意，顺时针转动时张力变大，逆时针
转动时张力变小；
c)转动夹线螺母进行调节；
d)调节完成后，拧紧调节螺母。
剪线后面线残留长度的调节
一、剪线后线张力会松弛，需要通过调整夹线器进行张力调节；
二、增加夹线器的张力，切线后的面线的残留长度会减少，反之会增加
三、夹线器的张力调整方法
①转动夹线器：顺时针转动时张力变大，线长度变小，逆时针转动时张力
变小，线长度变大；
②面线的残留长度调整至35-40㎜为宜
四、设备故障维修调整见设备厂商提供的使用说明书。
分切机张力正确调法对照表
2.检查和修复设备故障，更换损坏的部件
3.操作不当
3.进行正确的操作培训，确保操作员正确调节和操作分切机
请注意，这只是一个简单的参考对照表，实际调节分切机的张力可能需要更多的具体信息和专业知识。
3.物料松弛或变形
3.调整物料的拉伸或替换变形的物料
张力不稳定
1.张力调节装置不稳定
1.检查和修复张力调节装置，确保其稳定性
2.物料堆积不均匀
2.调整物料的堆放方式，确保物料均匀堆放
3.张力辊不平衡
3.平衡张力辊的压力，确保张力辊均匀施加张力
其他张力问题
1.电源电压波动
1.确保稳定的电源供应，避免电压波动对张力的影响
以下是一份分切机张力正确调节的对照表，可作为参考：
张力问题
原因解决Βιβλιοθήκη 法张力过大1.张力调节装置过紧
1.松开张力调节装置，适当减小张力
2.物料堆积过多
2.清理物料堆积，确保物料畅通
3.张力辊磨损
3.更换磨损的张力辊
张力过小
1.张力调节装置过松
1.调紧张力调节装置，适当增加张力
2.张力辊磨损
2.更换磨损的张力辊
自动铺丝机H∞张力控制系统设计
张 力 传感 器用 于测 量丝 束 张力 。送 丝 系统 的模 型包 括 了张 力模
型 和被 动 舞蹈 辊 的动力 学模 型 。
建 模基 于 了三 个定 律 ： 胡 克定 律 ，定 义了丝束 的 弹性模 型 ；
图 ２ 张力 模型 的控 制原 理
一 ６一 科学技术创新 ２０１８．２８
丝束 质量 在受 到拉 力前 后是 不 变的 ： ｐＡＬ＝ ｐｏＡｏＬｏ
加 了被 动舞 蹈辊 作 为 张力 扰 动衰 减 的设 备 ，并 基于 经 典控 制 系 统 分 析方 法给 出 了舞蹈 辊 参数 的选 择知道 原 则 。控 制器 的设 计 基 于 Ｈ 标 准框 架 和混 合 灵 敏度 方 法 ，因为 考 虑 到丝 束 张 力控
Ｊ ｐｚ（ｔ）Ａｚ（ｔ）ｄｘ Ｐｌ（￡） １（ｃ） １（ｃ） （１）
１０）变 为 ： （２）
在 纤 维张 力控 制领 域 ，已有很 多学 者进 行 了研究 。在 早 期 的
张 力控 制 系 统 中 ，舞 蹈 辊 是 比较 普 遍 使 用 的设 备 ，主要 分 为主
动 和被 动两 种 形式 。Ｓｈｉｎ发 展 了被 动 舞蹈 辊 系统 的数 学模 型 ，
作 为张力控制模型的基础 ，他提出了将共振频率作 为设计 参数
化 不 超 过 ｌＮ
关键 词 ：张 力控 制 ；铺 丝机 ；被 动 舞蹈辊 ；Ｈ。。控制 ；复合 材料
中图分 类号 ：ＴＢ３３，ＴＰ２７３
文献标 识 码 ：Ａ
文章 编号 ：２０９６—４３９０（２０１ ８）２８—０００５—０４
复 合材 料在航 空 航天 领域 得 到大量 使 用 ，而 自动铺 丝 技 术 因 其高 效 率 、高 质量 、适 应性 强 的 技术 特 点 ，特 别 适 用 于机 身 、ｓ 进气 道 等大 型复 合材 料构 件 的制造 Ｉ卜。Ｉ。丝 束 张力 对复 合材 料 的
长城系列摊铺机操作说明 ppt课件
接长熨平装置的构造
序号
名称
1
夹紧杆
2
吊环
3
电缆和插头
4 5、7
6
配电盒 花键联轴器 振动轴总成
A
夯锤轴
B
分配器和黄油嘴
SP90S接长熨平装置长度为0.75 m，共4 节，每节接长熨平装置装备：
夹紧杆（1）；
吊环（3），用于起升和装配至基本熨平 装置；
配电盘（4），用于连接下一接长节电加 热系统；
名称 踏板挂链挂钩 踏板挂链挂钩槽孔
掀开基本熨平装置盖板。 将挂钩（1）插入熨平装置上的孔（2）。
机械拼接熨平装置
机拼调拱
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 A
名称 调拱链轮组 链轮座 锁母 锁紧螺杆 熨平装置水平拉杆 基本部分斜拉杆 调节螺杆 锁母 标尺
操作步骤
1. 将链轮座（2）两端锁母锁紧螺杆（4） 和调节螺杆（7）两端锁母松开。
图中3为调拱标尺。 图中F为熨平板液压调拱控制开关。
调整摊铺宽度
序号 1 2 3
导向缸 伸缩油缸活塞杆 导向缸
名称
用边控箱上的按钮开关或控制面板上的 按键，将熨平装置宽度调节到要求的摊 铺宽度。每次调整摊铺宽度时，边控箱 或熨平装置分配器上的警告灯闪烁。
对于按钮开关和按键的操作，参见《摊 铺机操作手册》。
所以后排夯锤的振幅跳帧范围为39mm6刻度机拼熨平板的拼接序号名称1振捣轴联轴器2前排螺钉连接孔3主机振动轴联轴器4后排螺钉连接孔5振捣轴6振动轴7九孔连接板8连接板定位螺钉9弹性减震块10固定端联轴器11机拼熨平板振捣轴联轴器12移动端联轴器13主机振捣轴联轴器14限位卡簧操作过程?将机拼后熨平与主机后熨平对接然后用螺钉连接固定
开收卷卷曲张力设定值
开收卷卷曲张力设定值1. 引言开收卷卷曲张力设定值是在纸张加工和印刷过程中非常重要的参数之一。
通过准确地控制卷曲张力设定值，可以有效地保证纸张的质量，并提高生产效率。
本文将介绍开收卷卷曲张力设定值的概念、作用、测量方法以及调整方法，以帮助读者更好地理解和应用这一参数。
2. 开收卷卷曲张力设定值的概念与作用开收卷卷曲张力设定值是指在纸张加工和印刷过程中，为了保持纸张平整而施加在纸张上的拉伸力。
该参数通常以单位长度上施加的力来表示，如牛顿/米（N/m）。
开收卷过程中，纸张在传送系统中受到不同方向上的拉伸或压缩力，这些力会导致纸张产生弯曲或翘曲现象。
通过正确设置开收卷卷曲张力设定值，可以使得纸张在加工和印刷过程中保持平整，并避免出现折叠、皱痕等问题。
3. 开收卷卷曲张力设定值的测量方法为了准确地设置开收卷卷曲张力设定值，需要通过测量来获取实际的张力数值。
目前常用的测量方法有以下几种：3.1. 力传感器法力传感器法是一种直接测量纸张上施加的张力的方法。
通过在纸张上安装压敏电阻或应变片等传感器，可以实时获取纸张上的拉伸或压缩力，并将其转换为电信号进行测量和记录。
3.2. 引伸计法引伸计法是一种间接测量纸张张力的方法。
通过在纸张上粘贴或夹持引伸计，可以测量纸张在拉伸或压缩过程中发生的尺寸变化，并通过该变化计算出纸张上所受到的拉伸或压缩力。
3.3. 挠度法挠度法是一种间接测量纸张张力的方法。
通过将一段已知长度和质量的绳索悬挂在纸张上，并观察绳索在水平方向上所产生的挠度，可以推算出纸张所受到的拉伸或压缩力。
4. 开收卷卷曲张力设定值的调整方法根据实际生产需求和纸张特性，可以通过以下几种方法来调整开收卷卷曲张力设定值：4.1. 调整传送系统参数传送系统是影响开收卷卷曲张力的重要因素之一。
通过调整传送系统的速度、拉力控制装置的工作方式以及滚筒之间的距离等参数，可以改变纸张在传送过程中所受到的拉伸或压缩力，从而实现对开收卷卷曲张力设定值的调整。
张力检查调节专题
张力检查调节专题前言：缝纫机的上下两条线，就像拔河的双方，一方的“力气”偏大，就会把另一方拉过来，从而造成张力不平衡----导致布料的某一面出现线环。
另外如果布料比较薄软，上下线加起来的“力气”超过了布料的承受能力，就会使布料起皱。
一、布料正面看起来不好（上线“力气”较大，把下线到布料正面出现线环）。
如上图所示，如果布料的正面出现线环，说明上线“力气”大（另一方面也说明下线“力气”小），那么一般建议首先检查底线是否正确装好，请按下图所示进行检查：检查之后再进行试缝。
如果还是如此那么可以稍微调小上线张力（转动张力钮到较小数值），如果调小张力钮后还是不好，那么回头再来检查上线，看上线的“力气”为何一直太大。
主要检查以下几点：1、宝塔线是否直接装在机身上（不能直接装在机身上，应该配合线架使用）；2、缝纫线规格不对或者品质不良（比如使用了比较粗的，或者比较毛躁不够光滑的线）3、上线穿线步骤不正确或者上线卡线或者线不顺。
4、注意线塞的选择，小线团用小号线塞，大线团用大的，并且线塞不要把线团顶紧，要让它能活动。
二、布料背面看起来不好（下线“力气”较大，把上线拉到布料背面出现线环）。
如上图所示，如果布料的背面出现线环甚至大团线缠绕，说明下线“力气”大（另一方面也说明上线“力气”小），那么一般建议首先检查上线的穿线。
建议抬起压脚，重新穿好上线。
新手非常容易忽略一个穿线步骤----在穿上线之前先抬起压脚。
上线的夹线器在压脚放下的时候是关闭的，如果在这时候穿线，夹线器就可能没有夹住上线，导致上线失去张力而完全松掉了（上线没力气了）重新穿好上线再做试缝，如果还是出现布料背面有线环的现象，则检查上线张力调节钮，将它调到较大的数值再做试缝。
如果已经把张力钮调到较大值还有线环，那么再做以下的检查：1、底线调的太紧（转动调节螺丝调松底线）2、底线使用了不合适的线（比如粗线，不光滑的线，有弹性的线等）3、检查上线夹线器（是否里面卡了线头灰尘导致卡不住缝纫线从而导致上线一直太松）三、对于第3项可以做个测试：四、布料起皱。
铺布机的操作方法
铺布机的操作方法
要操作铺布机，首先需要将铺布机放置在工作台上，并确保机器的稳定性和安全性。
然后按照以下步骤进行操作：
1. 将要铺设的布料卷放在铺布机的卷筒上，确保布料不松动。
2. 调整铺布机的张力和速度，根据需要选择合适的参数。
3. 按下启动按钮，铺布机开始工作。
4. 观察铺布机的工作状态，确保布料能够顺利地从卷筒上放下，并平均铺设在工作台上。
5. 在铺布过程中，及时调整机器的张力和速度，以确保布料的稳定性和平整度。
6. 当布料铺设完成后，停止机器的运行。
7. 检查铺布效果，如果有需要，可以对布料进行调整和修整。
8. 清理铺布机的工作台和卷筒上的布料碎屑和杂物。
9. 关闭铺布机的电源，将机器保持在安全状态。
在操作铺布机之前，要确保已经了解并掌握了正确的使用方法和安全注意事项。
遵循操作指南和使用说明，保持良好的操作习惯，以确保工作的顺利进行和人身安全。
张力板调整作业指导书
XXXX纸业集团股份有限公司铜版纸工厂动力车间名称张力板调整作业指导书修订时间2008－10－版本01 编号TBZCD06 页数 215适用范围传动完成专业一、需用工具：小螺丝刀等二、具体内容：1.如何对通道A增益进行调整？将电阻R11逆时针调整至最低用电压表测端子35“0V”和端子33“Direct A”调整电阻R10“Zero A”使电压表指示为1.00V调整电阻R11“Gain A”使输出电压为所需值重新调整R10进行调零2．张力控制板上S11.S21.R11.R21分别代表什麽意思？S11指的是通道A增益跳线S21指的是通道B增益跳线R11指的是通道A增益调整电位计R21指的是通道B增益调整电位计3．张力控制板上S10.S20.R10.R20分别代表什麽意思？S10指的是通道A零点调整跳线S20指的是通道B零点调整跳线R10指的是通道A零点调整电位计R20指的是通道B零点调整电位计4.Power on指示灯及EXC.ON指示灯分别代表什麽意思？（1）Power on指示灯说明张力控制板已经具有230VAC供电电源。
（2）EXC.ON指示灯说明张力传感器目前运转状况正常。
5．如何对仪表输出信号A进行调整（1）将电压表笔探头靠在35“0V”端子和33“Direct A”端子上。
（2）用零电阻R10“ZERO A”进行调整，如有必要可用跳线S10进行调整。
（3）用调整电阻R12“Instrument A”进行满负荷调整。
1.（4）对调零电阻R10和跳线S10重新调整。
三、注意事项及相关案例：调整时确保张力辊无外力存在四、补充修改内容：修改内容修改原因修改人确认人时间。
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铺布机张力设置表格-范文模板及概述示例1:
标题：铺布机张力设置表格
引言：
铺布机是在织布行业中常用的设备之一，它能够帮助我们将纱线或织物平整地铺在工作台上，为后续的加工工序提供便利。
而正确设置铺布机的张力是确保铺布质量的关键因素之一。
本文将为您提供一张铺布机张力设置表格，以帮助您轻松地控制铺布机的张力。
表格介绍：
下面是一个铺布机张力设置表格的示例，它包含了一些常见的设置项目和相应的参考值。
请注意，不同类型的铺布机和不同的纱线或织物可能会有不同的设置要求，这只是一个基础参考表格，您可以根据实际情况进行调整。
表格示例：
设置项目参考值
:: :-:
张力轮1 4.0
张力轮2 3.5
张力轮3 3.0
张力轮4 2.5
张力轮5 2.0
使用方法：
1. 首先，根据铺布机的型号和说明书找到相应的张力轮（通常位于机器的不同部位）。
2. 参考表格中的数值，将每个张力轮旋转到相应的位置。
注意，数值越大，代表张力越高。
3. 在旋转张力轮的过程中，可以通过观察铺布机上的张力指示器或使用一些简单的测试方法，确保设置的张力适合纱线或织物的要求。
4. 需要根据纱线或织物的材质、粗细和特性等因素进行个别调整。
如果遇到问题，可以逐个轮子进行微调，直到达到预期的张力效果。
注意事项：
1. 在操作铺布机时，请确保关注安全事项，避免发生意外。
2. 请定期检查铺布机的零部件，确保其正常运转。
3. 如果遇到问题，请及时联系铺布机的供应商或专业维修人员进行解决。
结论：
通过使用铺布机张力设置表格，您可以更轻松地掌握和调整铺布机的
张力，从而达到更好的铺布效果。
然而，需要记住不同的铺布机和纱线/织物可能会有不同的设置要求，因此表格中的数值仅作为参考使用。
希望本文能够为您在使用铺布机时提供一些帮助和指导。
示例2:
标题：铺布机张力设置表格：步骤及建议
简介：
铺布机是一种常用于纺织业的机械设备，用于将纺织品进行平整、张紧等处理。
其中，张力的设置是确保纺织品在铺布过程中保持稳定的关键因素。
本文将详细介绍铺布机张力设置的步骤，并给出一份设置表格作为参考。
一、背景介绍
铺布机是纺织工业中常用的设备之一，其主要功能是将纺织面料解的紧张度进行调整，使之达到所需的平整度和张紧度。
二、铺布机张力设置的重要性
正确的张力设置可以确保铺布过程中纺织面料的平整，避免出现过松或过紧的情况，保证产品的质量和生产效率。
三、铺布机张力设置的步骤
1. 准备工作
在进行张力设置之前，应确保铺布机处于正常工作状态。
检查各个部件的运行状况，保证设备的安全和稳定性。
2. 张力测试
选择一段长度为一米的纺织面料作为样本。
将其夹在铺布机的张力滚轮之间，并调整滚轮的张力控制装置，逐渐增加张力直到所需的张紧度为止。
3. 测试结果记录
记录每个滚轮的张力设置数值，并标注各滚轮对应的位置。
这些数值将用于后续的张力调整。
4. 张力调整
根据纺织面料的特性和实际需求，逐一调整每个滚轮的张力设置数值。
通常情况下，应根据面料的类型、宽度、材质以及张紧需要等因素来确定最佳的张力设置。
5. 再次测试
在完成张力调整后，再次进行张力测试，以确保每个滚轮的张力设置在合理范围内。
如果需要，进行微调直到达到所需的效果为止。
四、铺布机张力设置表格
滚轮位置张力设置数值
-
滚轮1
滚轮2
滚轮3
滚轮4
滚轮5
滚轮6
建议：
- 在进行张力设置之前，应详细了解纺织面料的特性。
- 根据实际需求，调整每个滚轮的张力设置数值。
- 保持张力设置表格的完整性和更新。
结论：
通过合理的铺布机张力设置，可以确保纺织面料在铺布过程中保持平整和张紧，从而提高产品质量和生产效率。
使用上述的张力设置步骤和表格，能够帮助您进行精确的张力调整和记录，实现最佳的工作效果。
示例3:
铺布机张力设置表格
在纺织行业中，铺布机是一种常见的设备，用于将织物平铺在工作台上，以便进行后续的裁剪、缝制等操作。
而在铺布机的操作过程中，张力的设置是非常重要的，它直接影响到织物的平整度和质量。
为了帮助操作人员正确地进行铺布机张力的设置，下面是一张铺布机张力设置表格，供大家参考和使用。
表格标题：铺布机张力设置表格
系数说明张力值
1 轻柔松散1-2
2 适中松驰2-4
3 中等张力4-6
4 适中紧绷6-8
5 高度绷紧8-10
根据上述表格，我们可以看出不同的系数对应着不同的张力值范围。
操作人员可以根据织物的特性和工作要求，选择合适的系数以及对应的张力值进行设置。
以下是一些使用该表格的注意事项：
1. 织物松散度：如果织物较为松散或弹性大，可以选择较低的系数和张力值，以避免织物被过度拉伸而变形或损坏。
2. 织物紧绷度：对于那些较薄、较紧绷的织物，应选择较高的系数和张力值，以确保织物能够平整地铺布在工作台上，减少皱折和不平整的情况。
3. 调整张力：在进行铺布操作的过程中，如果发现织物出现皱折、失去平整度或边缘歪斜的情况，可以根据具体情况，适当地调整张力值，进行细微的调整，以确保织物的质量。
4. 实践经验：根据不同的织物类型、纹路和特性，操作人员可以通过实践经验逐渐掌握铺布机张力的设置方法，并根据需要适时进行调整。
在使用铺布机进行操作时，正确设置张力是保证织物质量的关键。
通过使用上述的铺布机张力设置表格，操作人员可以更好地掌握合适的张力值范围，并据此进行调整，以获得更加理想的铺布效果。
示例4:
标题：铺布机张力设置表格
引言：
铺布机是一种用于制造纺织品的机器，它具有调节布料张力的重要功能。
正确设置张力可以确保布料在加工过程中保持平稳，减少损耗和缺陷。
本文将提供一个铺布机张力设置表格，帮助操作人员准确调整张力，以获得最佳的加工效果。
表格示例：
调节部位张力调节值
上轮高/中/低
下轮高/中/低
中间轮高/中/低
导航针高/中/低
紧边辊高/中/低
松边辊高/中/低
解释：
1. 上轮：控制布料传动的上方轮子。
选择适当的张力，以确保布料的平稳传送和紧绷度。
2. 下轮：位于上轮下方的轮子。
通过调整张力，控制布料在下方的张力状态，以避免过度紧绷或过松。
3. 中间轮：位于上轮和下轮之间的轮子。
调整张力，以平衡上下轮的张力，并确保布料在整个加工过程中保持平稳。
4. 导航针：用于辅助布料的引导。
调整导航针的张力，以确保布料在正确的位置上进入铺布机，避免偏移和褶皱。
5. 紧边辊：位于布料边缘的辊子。
调整紧边辊的张力，以使布料的边缘保持平直，避免往内或往外翘起。
6. 松边辊：位于布料边缘的另一辊子。
通过调整松边辊的张力，可以控制布料的宽度和紧绷度。
注意事项：
1. 不同类型的布料和加工要求可能需要不同的张力设置。
根据实际情况，在表格中填写适当的值。
2. 在调整张力之前，确保铺布机处于停机状态，并遵循操作手册中的安全操作指南。
3. 调整张力时，请逐渐增加或减少张力，以避免过度拉伸或破坏布料。
结论：
使用铺布机张力设置表格可以帮助操作人员准确地调整铺布机的张力，以获得最佳的加工效果。
不同的部位和不同的张力调节值可以根据布料类型和加工要求进行个性化设置。
仔细调整和维护张力，将有助于提高生产效率，减少布料损耗和质量缺陷。