砌体工程施工技术2(现场管理)
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2.7、砌筑过程
2.7.7: 敲锤动作要到位，每块砖至少锤击三下以上。
2.7.8 ：砌筑过程进行拉线、挂线（所有拐角、门窗洞 口处里外挂双线）；长度超过的墙体端头立皮数杆，以 便控制每排砖的水平度。
现场管理
上一层梁板
2.7、砌筑过程
60°角斜顶砖约200高 顶紧
斜顶砖底部垫一皮实心砌块 在墙体砌筑至最后一皮砖时设置
现场管理
2.4、图纸深化
2.4.3 ：绘制墙体水电定位控制图，须将电箱 / 电盒、水电管线的定 位表达清楚，与结构水电定位图对应，经监理和甲方确认后实施。
现场管理
2.4、图纸深化
2.4.4：绘制门窗洞口定位控制图，须将洞口左右、上下定位表达清 楚，经监理和甲方确认后实施。
现场管理
2.4、图纸深化
2.6.3（2）：管道井、烟道也须设置双控线。成品烟道 和水电预留孔，在结构施工阶段须放线定位，每间房间 控制线相交处采用红油漆标识。
现场管理
2.6、工作面准备
2.6.4：门窗洞口放线定位：通过将控制线引到梁、墙、地面进行洞口定位。
现场管理
2.6、工作面准备
2.6.5 ：立皮数杆，植筋位置用粉笔标识。2.6.6 ： 立 皮 数 杆 定 好 位 后 ， 沿 墙 高 每 600mm 设置 2 Φ 6 拉结筋，要求入填充墙 700mm，端头设置弯钩。
2.5.7 （ 1）：门窗洞口边预制块（ 200 长×同砌块高× 同墙宽）。
现场管理
2.5、集中加工
2.5.7（2）：门窗洞口边小跺，预制“L”形砼砌块或者预留拉结钢筋现浇。
现场管理
2.5、集中加工
2.5.8 ：砌块集中加工后，进行编号，并 2.5.9 ：采用滚筒式搅拌机拌制砂浆，做 分规格、强度等级堆放。 到集中搅拌，砂浆搅拌场须设有有效排水 措施，砂浆须随拌随用。
外墙墙中设置腰梁或配筋带 墙高3米以上的设置圈梁
水泥砖或灰砂砖垫底或砼反坎不小于200高
2.7.9：窗台（里面厚度为100mm）须由里往外找坡，里 外高差≥20mm，窗台设置长度深入墙体100mm以上。
2.7.10 ：墙高超过 4m 须于墙体中部设圈梁，圈梁宽度 与墙厚相同，高度≥120mm，纵向钢筋不宜少于4Φ10， 箍筋间距 ≤300mm。圈梁遇洞口不能贯通时应设附加圈 梁，附加圈梁与圈梁搭接应≥2h（h为附加圈梁与圈梁垂 直距离），并不小于1m。
4.3.5：运输堆放后的砌块缺棱掉角情况，要求 长边长度小于70mm，短边长度小于 30mm，深 度小于20mm。
现场管理
2.4、图纸深化 关键词：砌筑双线控制图、砌筑排砖图、水电定位图、门窗洞 口定位控制图
2.4.1：绘制砌筑双线控制图，经监理和甲方确认后实施。
现场管理
2.4、图纸深化
2.4.2：绘制砌筑排砖图，经监理和甲方确认后实施。
现场管理
2.4、图纸深化
2.4.7：建筑与结构图纸叠图，经监理和甲方确认后实施。主要目的是反映 砌体墙与梁的位置关系、核对建筑尺寸与结构尺寸是否吻合。
现场管理
2.5、集中加工
关键词：集中切割、集中搅拌、“傻瓜式”配合比、样板展示
2.5.1：设置砌块集中切割场地（防尘、防噪）。
2.5.2：采用湿法切割。
现场管理
2.6、工作面准备
2.6.7：所有凸出构件，包括厨卫、飘窗、阳台、空调板等须设置至少200mm高的反坎（阳台、窗 台板、空调板反坎为100mm高），二次构件推荐使用周转率大、强度高的铝模定位，或木模板使 用拉结螺栓加固，新旧混凝土接触面凿毛，凿毛后冲洗干净，固定模板拉杆间距≤500mm。
现场管理
现场管理
4、质量标准 4.1、砌体工程垂直度偏差≤5mm，表面平整度偏差≤8mm，房间 方正度偏差≤10mm，外门窗洞口尺寸偏差为[－5，+8]mm； 4.2、本标准未尽事项，必须满足国家和地方的规范/规程、时代 地产相关标准的质量要求。
现场管理
2.5、集ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ加工
2.5.3：设置二次构件集中加工区，加工过梁、砼三角块、空调孔砼预制块、 门窗洞口边预制块。
现场管理
2.5、集中加工
2.5.4 ：预制砼三角块（尺寸根据砌筑图 2.5.5 ：预制过梁（当搭接长度不足 纸确定）。 时，应采取植筋现浇方式进行）。
现场管理
2.5、集中加工
2.5.6 ：空调孔预制块，预制块必须是里高外低，高差 为20mm。
现场管理
2.9、可视管理
关键词：砌筑图纸上墙
2.9.1：砌筑现场张贴图纸做法，砌筑图纸上墙。
现场管理
2.9.2：预留位置现场进行标识。
2.9.3 ：砌筑斜顶砖完毕后 24小时内实测数据上墙，用 验收标识贴墙上或总包、监理、甲方分别以白、蓝、红 三种颜色表示。
现场管理
3、管理动作 3.1、所绘制砌筑双线控制图、砌筑排砖图、水电定位图等，必 须经监理和甲方确认后实施； 3.2、构造柱、腰梁、反坎等二次构件必须经过监理验收后，方 可浇筑混凝土； 总包、监理须每日抽查砂浆配合比，并存档影像记录和纸质文 件； 3.3、大面施工前，须做工艺样板的确认，由总包、监理、甲方 项目部、工程管理中心、设计管理中心会签；
现场管理
第二篇、现场管理 鉴于现在公司开发楼盘大量使用加气混凝土砌块，故以 加气块的砌筑为例，剖析如何进行单体建筑内标准层砌 体工程的现场管理。主要采取样板现行，确立标准，以 此推广的管理方式。
现场管理
1、样板层砌筑的意义 2、砌筑工程作业指引 2.1、砌筑工具 2.2、原材料 2.3、砌块堆放、运输要求 2.4、图纸深化 2.5、集中加工 2.6、工作面准备 2.7、砌筑过程 2.8、特殊部位处理 2.9、可视管理 3、管理动作 4、质量标准
2.2.1（2）：打包砌块。采用专用叉车装载、卸货，减 少人工搬运造成的损坏。上墙龄期不能少于28天。
现场管理
2.2.2：河砂。砌筑砂浆拌制采用河砂(过筛级配中砂)。 大面施工前必须送检合格。
2.2.3：复合硅酸盐水泥。避免受潮、结块，建议采用 复合硅酸盐水泥32.5#。大面施工前必须送检合格。
现场管理
现场管理
2.7、砌筑过程
2.7.11：长度超过5m墙体需设置构造柱，构造柱按马牙槎设置，马牙槎先退后进，水平拉筋锚入构造柱，构造柱 须浇筑密实、表观优质。
现场管理
2.7、砌筑过程
2.7.12：门垛少于10公分的做现浇门垛。
2.7.13：门窗洞设置过梁，搭接长度大于250mm，搁置 长度不够时应与构造柱或相邻过梁整体现浇。
2.6、工作面准备
2.6.2：砌筑前，利用激光扫平仪将地面门洞定位线弹到梁侧，将建筑1m 线传递到梁 侧控制门洞标高。
现场管理
2.6、工作面准备
2.6.3（1）：砌筑双控制线（定位线、控制线）。工作 面彻底清扫后设置双控线，定位线必须上墙，做好对线 的保护，防止被砂浆覆盖，每间房间控制线相交处采用 红油漆标识，并用50×50×3的夹板钉好保护。
2.6、工作面准备
2.6.8 ：厨卫间混凝土反坎浇筑密实、棱角顺直，截面 尺寸符合要求。
2.6.9 ：构造柱、腰梁、反坎等二次构件必须经过监理 验收后，方可浇筑混凝土。
现场管理
2.7、砌筑过程
关键词：砂浆保水性、墙底砌3皮灰砂砖、构造柱、马牙槎、斜顶砖、门窗洞口过梁、 双面勾缝
符合干法施工要求 的砂浆
现场管理
2.7、砌筑过程
2.7.16 ：顶砖端部采用预制砼三角块，顶端超过 3m 的 墙体在中部及端部设同三角块。
2.7.17：砌块的水平灰缝厚度宜为 15mm，竖向灰缝宽 度宜为20mm。
现场管理
2.7、砌筑过程
2.7.18：墙体（包括垫底砖、斜顶砖）须进行双面勾缝， 2.7.19 ：砌筑上下错缝搭接，搭接长度不小于砌块 1/3 平顺深浅一致，一米内观察砖缝无裂缝，不得出现通缝、 或150mm。 瞎缝。
现场管理
2.7、砌筑过程
2.7.20：空调孔位置采用砼预制块砌筑，管线端部须跟 装饰面齐平。
2.7.21：砌筑后标明正手墙、反手墙
现场管理
2.7、砌筑过程
2.7.22：砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑，对不能同 时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留置斜槎。
现场管理
1、样板层砌筑的意义 意义： 明确砌筑工程的标准做法，提高砌筑实测质量、观感质量、 现场整洁度、内业管理水平，从而提升购房业主对于工程质量的满 意度。
现场管理
2、砌筑工程作业指引 2.1、砌筑工具
灰刀
锤
吊线锤
毛刷
卷尺
勾缝器
现场管理
2.1、砌筑工具
皮数杆
灰槽
扫把
现场管理
2.2、原材料
2.2.1（1）：散装砌块。上墙龄期不能少于28天，立方 体抗压强度≥3.5MPa。
2.7.4 ：第一皮砖必须严格按照皮数杆、控制线精确定 位。
现场管理
2.6、工作面准备
2.7.5: 砌体的竖向灰缝应在砌块的一个端面敷浆，再 抬高砌块40～60㎜，让其坠落以墩实（或旁敲砌块2～3 下）。
2.7.6: 砌体水平面敷浆要饱满，严禁将敷浆面的中间 刮成凹状（容易导致水平灰缝空心）。
现场管理
2.4.5：绘制皮数杆图，须将反坎、拉结钢筋、腰梁、顶砖位置表达清楚， 经监理和甲方确认后实施。
现场管理
2.4、图纸深化
2.4.6：构造柱、反坎布置的位置参照设计要求（厨卫间、空调板、飘板、 阳露台、管道井等凸出构件必须设砼反坎），具体位置在图纸上标注并经 总包、监理、甲方、设计四方会签，作为指导施工、结算的依据。
2.3、砌块堆放、运输要求 关键词：上盖下垫、专用拉砖车、集中堆放
2.3.1：砌块进入施工场地后应根据砌筑排砖图分类堆放，有材料标识牌（规格型号、 进场日期），集中堆放场地必须上盖下垫，足够防雨防潮： a、上盖：采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至少1米，雨天应采用雨布进行遮 盖，有效防雨； b、下垫：采用方木+模板或浇筑平台，平台高出周边至少10cm，堆场周边应有良好的 排水措施。
现场管理
2.5、集中加工
2.5.10：采用“傻瓜式”配合比展示，将 2.5.11：配备称量设备，适时校对。 重量换算成容器计量，便于现场操作。
现场管理
2.5、集中加工
2.5.12：设置砌筑工程功法样板展示区，列出窗台留置、窗台卧梁、塞缝、构造柱、 垫底砖、斜顶砖、水电定位等样板。
现场管理
2.6、工作面准备
2.3.3（2）： 移动式堆砖平台：采用 1张模板与 4条方木钉在 一起， 平面尺寸900mm×1800mm，堆砖数量 控制在 4×3×4=48块，见左图片。
现场管理
2.3、砌块堆放、运输要求
2.3.4：设置破损砌块集中堆放场地，破损的砌 块必须集中切割成小砖后方可使用，以有效控 制上墙砌块的质量。
关键词：砌筑双控制线、门窗洞口定位、拉结筋、反坎
2.6.1：①砌筑定位放线必须采用双控线（定位线、控制线都要弹出），砌筑定位线上墙； ②砌筑端头无剪力墙时，采用竖皮数杆；③施工完成的砼墙面提前弹出结构1m 线 ； ④门洞口采用对角线表示，同时弹出门洞中线； ⑤每间房间控制线相交处采用红油漆标识。
现场管理
现场管理
2.7、砌筑过程
2.7.14：砌体墙门洞口两侧采用200mm长的砼预制块， 2.7.15 ：斜顶砖角度为 45 °～ 60 ° , 预留高度为 160 ～ 预制块同砌块高、同墙宽，最上部（或最下部）预制块 200mm之间，斜顶砖在加气块砌筑完成 7天后补砌挤紧。 中心距洞口上下边 ≤ 200mm，预制块中心间距 ≤ 400mm。
不符合干法施工要 求的砂浆
2.7.1：砂浆拌好后，须对保水性等指标进行简单测试。 2.7.2 ：挂线、拉线（所有拐角、门窗洞口处里外挂双 经过半小时测试的砂浆分层度应为10mm～20mm，建 线），并清扫基面之后，座浆打底。 议采用保水性能好的砂浆进行干法砌筑。
现场管理
2.7、砌筑过程
2.7.3：砌筑墙底设置3皮灰砂砖，灰砂砖的水平灰缝厚 度须为8～12mm之间。
现场管理
2.3、砌块堆放、运输要求
2.3.2：砌块场地内运输：制作专门的方正实用的运输小车，以有效控制破损率。运 砖车尺寸为：长1500mm×宽500mm×高350mm，最多每车运输14皮 200mm×200mm×600m加砌块
现场管理
2.3、砌块堆放、运输要求
2.3.3（1）： 楼层堆放必须采用移动式堆砖平台垫底。砌块 运到楼层后，应轻拿轻放，如有破损必须运回 集中加工堆放场。
2.7.7: 敲锤动作要到位，每块砖至少锤击三下以上。
2.7.8 ：砌筑过程进行拉线、挂线（所有拐角、门窗洞 口处里外挂双线）；长度超过的墙体端头立皮数杆，以 便控制每排砖的水平度。
现场管理
上一层梁板
2.7、砌筑过程
60°角斜顶砖约200高 顶紧
斜顶砖底部垫一皮实心砌块 在墙体砌筑至最后一皮砖时设置
现场管理
2.4、图纸深化
2.4.3 ：绘制墙体水电定位控制图，须将电箱 / 电盒、水电管线的定 位表达清楚，与结构水电定位图对应，经监理和甲方确认后实施。
现场管理
2.4、图纸深化
2.4.4：绘制门窗洞口定位控制图，须将洞口左右、上下定位表达清 楚，经监理和甲方确认后实施。
现场管理
2.4、图纸深化
2.6.3（2）：管道井、烟道也须设置双控线。成品烟道 和水电预留孔，在结构施工阶段须放线定位，每间房间 控制线相交处采用红油漆标识。
现场管理
2.6、工作面准备
2.6.4：门窗洞口放线定位：通过将控制线引到梁、墙、地面进行洞口定位。
现场管理
2.6、工作面准备
2.6.5 ：立皮数杆，植筋位置用粉笔标识。2.6.6 ： 立 皮 数 杆 定 好 位 后 ， 沿 墙 高 每 600mm 设置 2 Φ 6 拉结筋，要求入填充墙 700mm，端头设置弯钩。
2.5.7 （ 1）：门窗洞口边预制块（ 200 长×同砌块高× 同墙宽）。
现场管理
2.5、集中加工
2.5.7（2）：门窗洞口边小跺，预制“L”形砼砌块或者预留拉结钢筋现浇。
现场管理
2.5、集中加工
2.5.8 ：砌块集中加工后，进行编号，并 2.5.9 ：采用滚筒式搅拌机拌制砂浆，做 分规格、强度等级堆放。 到集中搅拌，砂浆搅拌场须设有有效排水 措施，砂浆须随拌随用。
外墙墙中设置腰梁或配筋带 墙高3米以上的设置圈梁
水泥砖或灰砂砖垫底或砼反坎不小于200高
2.7.9：窗台（里面厚度为100mm）须由里往外找坡，里 外高差≥20mm，窗台设置长度深入墙体100mm以上。
2.7.10 ：墙高超过 4m 须于墙体中部设圈梁，圈梁宽度 与墙厚相同，高度≥120mm，纵向钢筋不宜少于4Φ10， 箍筋间距 ≤300mm。圈梁遇洞口不能贯通时应设附加圈 梁，附加圈梁与圈梁搭接应≥2h（h为附加圈梁与圈梁垂 直距离），并不小于1m。
4.3.5：运输堆放后的砌块缺棱掉角情况，要求 长边长度小于70mm，短边长度小于 30mm，深 度小于20mm。
现场管理
2.4、图纸深化 关键词：砌筑双线控制图、砌筑排砖图、水电定位图、门窗洞 口定位控制图
2.4.1：绘制砌筑双线控制图，经监理和甲方确认后实施。
现场管理
2.4、图纸深化
2.4.2：绘制砌筑排砖图，经监理和甲方确认后实施。
现场管理
2.4、图纸深化
2.4.7：建筑与结构图纸叠图，经监理和甲方确认后实施。主要目的是反映 砌体墙与梁的位置关系、核对建筑尺寸与结构尺寸是否吻合。
现场管理
2.5、集中加工
关键词：集中切割、集中搅拌、“傻瓜式”配合比、样板展示
2.5.1：设置砌块集中切割场地（防尘、防噪）。
2.5.2：采用湿法切割。
现场管理
2.6、工作面准备
2.6.7：所有凸出构件，包括厨卫、飘窗、阳台、空调板等须设置至少200mm高的反坎（阳台、窗 台板、空调板反坎为100mm高），二次构件推荐使用周转率大、强度高的铝模定位，或木模板使 用拉结螺栓加固，新旧混凝土接触面凿毛，凿毛后冲洗干净，固定模板拉杆间距≤500mm。
现场管理
现场管理
4、质量标准 4.1、砌体工程垂直度偏差≤5mm，表面平整度偏差≤8mm，房间 方正度偏差≤10mm，外门窗洞口尺寸偏差为[－5，+8]mm； 4.2、本标准未尽事项，必须满足国家和地方的规范/规程、时代 地产相关标准的质量要求。
现场管理
2.5、集ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ加工
2.5.3：设置二次构件集中加工区，加工过梁、砼三角块、空调孔砼预制块、 门窗洞口边预制块。
现场管理
2.5、集中加工
2.5.4 ：预制砼三角块（尺寸根据砌筑图 2.5.5 ：预制过梁（当搭接长度不足 纸确定）。 时，应采取植筋现浇方式进行）。
现场管理
2.5、集中加工
2.5.6 ：空调孔预制块，预制块必须是里高外低，高差 为20mm。
现场管理
2.9、可视管理
关键词：砌筑图纸上墙
2.9.1：砌筑现场张贴图纸做法，砌筑图纸上墙。
现场管理
2.9.2：预留位置现场进行标识。
2.9.3 ：砌筑斜顶砖完毕后 24小时内实测数据上墙，用 验收标识贴墙上或总包、监理、甲方分别以白、蓝、红 三种颜色表示。
现场管理
3、管理动作 3.1、所绘制砌筑双线控制图、砌筑排砖图、水电定位图等，必 须经监理和甲方确认后实施； 3.2、构造柱、腰梁、反坎等二次构件必须经过监理验收后，方 可浇筑混凝土； 总包、监理须每日抽查砂浆配合比，并存档影像记录和纸质文 件； 3.3、大面施工前，须做工艺样板的确认，由总包、监理、甲方 项目部、工程管理中心、设计管理中心会签；
现场管理
第二篇、现场管理 鉴于现在公司开发楼盘大量使用加气混凝土砌块，故以 加气块的砌筑为例，剖析如何进行单体建筑内标准层砌 体工程的现场管理。主要采取样板现行，确立标准，以 此推广的管理方式。
现场管理
1、样板层砌筑的意义 2、砌筑工程作业指引 2.1、砌筑工具 2.2、原材料 2.3、砌块堆放、运输要求 2.4、图纸深化 2.5、集中加工 2.6、工作面准备 2.7、砌筑过程 2.8、特殊部位处理 2.9、可视管理 3、管理动作 4、质量标准
2.2.1（2）：打包砌块。采用专用叉车装载、卸货，减 少人工搬运造成的损坏。上墙龄期不能少于28天。
现场管理
2.2.2：河砂。砌筑砂浆拌制采用河砂(过筛级配中砂)。 大面施工前必须送检合格。
2.2.3：复合硅酸盐水泥。避免受潮、结块，建议采用 复合硅酸盐水泥32.5#。大面施工前必须送检合格。
现场管理
现场管理
2.7、砌筑过程
2.7.11：长度超过5m墙体需设置构造柱，构造柱按马牙槎设置，马牙槎先退后进，水平拉筋锚入构造柱，构造柱 须浇筑密实、表观优质。
现场管理
2.7、砌筑过程
2.7.12：门垛少于10公分的做现浇门垛。
2.7.13：门窗洞设置过梁，搭接长度大于250mm，搁置 长度不够时应与构造柱或相邻过梁整体现浇。
2.6、工作面准备
2.6.2：砌筑前，利用激光扫平仪将地面门洞定位线弹到梁侧，将建筑1m 线传递到梁 侧控制门洞标高。
现场管理
2.6、工作面准备
2.6.3（1）：砌筑双控制线（定位线、控制线）。工作 面彻底清扫后设置双控线，定位线必须上墙，做好对线 的保护，防止被砂浆覆盖，每间房间控制线相交处采用 红油漆标识，并用50×50×3的夹板钉好保护。
2.6、工作面准备
2.6.8 ：厨卫间混凝土反坎浇筑密实、棱角顺直，截面 尺寸符合要求。
2.6.9 ：构造柱、腰梁、反坎等二次构件必须经过监理 验收后，方可浇筑混凝土。
现场管理
2.7、砌筑过程
关键词：砂浆保水性、墙底砌3皮灰砂砖、构造柱、马牙槎、斜顶砖、门窗洞口过梁、 双面勾缝
符合干法施工要求 的砂浆
现场管理
2.7、砌筑过程
2.7.16 ：顶砖端部采用预制砼三角块，顶端超过 3m 的 墙体在中部及端部设同三角块。
2.7.17：砌块的水平灰缝厚度宜为 15mm，竖向灰缝宽 度宜为20mm。
现场管理
2.7、砌筑过程
2.7.18：墙体（包括垫底砖、斜顶砖）须进行双面勾缝， 2.7.19 ：砌筑上下错缝搭接，搭接长度不小于砌块 1/3 平顺深浅一致，一米内观察砖缝无裂缝，不得出现通缝、 或150mm。 瞎缝。
现场管理
2.7、砌筑过程
2.7.20：空调孔位置采用砼预制块砌筑，管线端部须跟 装饰面齐平。
2.7.21：砌筑后标明正手墙、反手墙
现场管理
2.7、砌筑过程
2.7.22：砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑，对不能同 时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留置斜槎。
现场管理
1、样板层砌筑的意义 意义： 明确砌筑工程的标准做法，提高砌筑实测质量、观感质量、 现场整洁度、内业管理水平，从而提升购房业主对于工程质量的满 意度。
现场管理
2、砌筑工程作业指引 2.1、砌筑工具
灰刀
锤
吊线锤
毛刷
卷尺
勾缝器
现场管理
2.1、砌筑工具
皮数杆
灰槽
扫把
现场管理
2.2、原材料
2.2.1（1）：散装砌块。上墙龄期不能少于28天，立方 体抗压强度≥3.5MPa。
2.7.4 ：第一皮砖必须严格按照皮数杆、控制线精确定 位。
现场管理
2.6、工作面准备
2.7.5: 砌体的竖向灰缝应在砌块的一个端面敷浆，再 抬高砌块40～60㎜，让其坠落以墩实（或旁敲砌块2～3 下）。
2.7.6: 砌体水平面敷浆要饱满，严禁将敷浆面的中间 刮成凹状（容易导致水平灰缝空心）。
现场管理
2.4.5：绘制皮数杆图，须将反坎、拉结钢筋、腰梁、顶砖位置表达清楚， 经监理和甲方确认后实施。
现场管理
2.4、图纸深化
2.4.6：构造柱、反坎布置的位置参照设计要求（厨卫间、空调板、飘板、 阳露台、管道井等凸出构件必须设砼反坎），具体位置在图纸上标注并经 总包、监理、甲方、设计四方会签，作为指导施工、结算的依据。
2.3、砌块堆放、运输要求 关键词：上盖下垫、专用拉砖车、集中堆放
2.3.1：砌块进入施工场地后应根据砌筑排砖图分类堆放，有材料标识牌（规格型号、 进场日期），集中堆放场地必须上盖下垫，足够防雨防潮： a、上盖：采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至少1米，雨天应采用雨布进行遮 盖，有效防雨； b、下垫：采用方木+模板或浇筑平台，平台高出周边至少10cm，堆场周边应有良好的 排水措施。
现场管理
2.5、集中加工
2.5.10：采用“傻瓜式”配合比展示，将 2.5.11：配备称量设备，适时校对。 重量换算成容器计量，便于现场操作。
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2.5、集中加工
2.5.12：设置砌筑工程功法样板展示区，列出窗台留置、窗台卧梁、塞缝、构造柱、 垫底砖、斜顶砖、水电定位等样板。
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2.6、工作面准备
2.3.3（2）： 移动式堆砖平台：采用 1张模板与 4条方木钉在 一起， 平面尺寸900mm×1800mm，堆砖数量 控制在 4×3×4=48块，见左图片。
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2.3、砌块堆放、运输要求
2.3.4：设置破损砌块集中堆放场地，破损的砌 块必须集中切割成小砖后方可使用，以有效控 制上墙砌块的质量。
关键词：砌筑双控制线、门窗洞口定位、拉结筋、反坎
2.6.1：①砌筑定位放线必须采用双控线（定位线、控制线都要弹出），砌筑定位线上墙； ②砌筑端头无剪力墙时，采用竖皮数杆；③施工完成的砼墙面提前弹出结构1m 线 ； ④门洞口采用对角线表示，同时弹出门洞中线； ⑤每间房间控制线相交处采用红油漆标识。
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2.7、砌筑过程
2.7.14：砌体墙门洞口两侧采用200mm长的砼预制块， 2.7.15 ：斜顶砖角度为 45 °～ 60 ° , 预留高度为 160 ～ 预制块同砌块高、同墙宽，最上部（或最下部）预制块 200mm之间，斜顶砖在加气块砌筑完成 7天后补砌挤紧。 中心距洞口上下边 ≤ 200mm，预制块中心间距 ≤ 400mm。
不符合干法施工要 求的砂浆
2.7.1：砂浆拌好后，须对保水性等指标进行简单测试。 2.7.2 ：挂线、拉线（所有拐角、门窗洞口处里外挂双 经过半小时测试的砂浆分层度应为10mm～20mm，建 线），并清扫基面之后，座浆打底。 议采用保水性能好的砂浆进行干法砌筑。
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2.7、砌筑过程
2.7.3：砌筑墙底设置3皮灰砂砖，灰砂砖的水平灰缝厚 度须为8～12mm之间。
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2.3、砌块堆放、运输要求
2.3.2：砌块场地内运输：制作专门的方正实用的运输小车，以有效控制破损率。运 砖车尺寸为：长1500mm×宽500mm×高350mm，最多每车运输14皮 200mm×200mm×600m加砌块
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2.3、砌块堆放、运输要求
2.3.3（1）： 楼层堆放必须采用移动式堆砖平台垫底。砌块 运到楼层后，应轻拿轻放，如有破损必须运回 集中加工堆放场。