火电厂降低供电煤耗率的主要措施

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降低燃煤发电机组供电煤耗的技术探析宫玉超

降低燃煤发电机组供电煤耗的技术探析宫玉超

降低燃煤发电机组供电煤耗的技术探析宫玉超发布时间:2021-08-19T07:28:17.140Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第10期作者:宫玉超[导读] 随着中国社会经济体制的发展和变化,中国电力系统改革不断深入推进,电厂特别是燃煤电厂作为电力系统的重要组成部分,也对燃煤电厂的发展提出了新的要求。

在当前竞争激烈的供电市场上,为了能够提高燃煤电厂的竞争力,唯有降低电厂的发电成本才能有效提高燃煤电厂的效益,而其中最为重要的就是降低供电煤耗。

本文对燃煤电厂降低供电煤耗对策进行研究。

宫玉超华电潍坊发电有限公司摘要:随着中国社会经济体制的发展和变化,中国电力系统改革不断深入推进,电厂特别是燃煤电厂作为电力系统的重要组成部分,也对燃煤电厂的发展提出了新的要求。

在当前竞争激烈的供电市场上,为了能够提高燃煤电厂的竞争力,唯有降低电厂的发电成本才能有效提高燃煤电厂的效益,而其中最为重要的就是降低供电煤耗。

本文对燃煤电厂降低供电煤耗对策进行研究。

关键词:燃煤电厂;提高效益;供电煤耗;节能降耗燃煤电厂作为电力系统多种电源类型之一,在我国使用的历史最为悠久,虽然清洁能源诸如风能发电、太阳能发电以及核能发电近些年发展迅速,但燃煤发电目前仍是我国最主要的供电模式。

不过,随着近几年环保形势日益严峻,清洁能源作为对环境更为友好的供电模式,政府和社会支持力度较高,其装机容量在电力系统的占比逐年提高,且风能发电、太阳风发电的供电成本相对较小,因此在供电市场上优势明显,燃煤电厂竞争压力较大。

此种情况下,为了提高燃煤电厂的竞争力,提高燃煤电厂经济指标,只有努力降低发电成本,而燃煤消耗是燃煤电厂发电成本中最主要的部分,因此降低供电煤耗是降低发电成本的主要手段,这也符合国家和社会对于节能降耗的总体要求。

1、燃煤电厂燃料方面燃煤电厂降低供电煤耗,提高电厂的经济效益,首先要从电厂主要燃料-煤炭着手。

燃煤发电对于环境的污染非常严重,造成严重的空气问题,比如雾霾天等等,对人们的身体健康形成严重的威胁。

发电厂火电厂机组综合指标异常及解决措施

发电厂火电厂机组综合指标异常及解决措施

发电厂火电厂机组综合指标异常及解决措施供电煤耗率g∕kWh1可能存在问题的原因1.I发电煤耗率高1.Ll锅炉热效率降低。

1.1.2汽轮机热耗率高。

1.1.3燃烧煤种煤质偏离锅炉设计值较大。

1.1.4季节因素影响。

1.1.5管道效率低。

1.1.6机组负荷率影响>1.1.6.1机组平均负荷率低。

>1.1.6.2机组负荷峰谷差大。

>1.1.6.3机组负荷调整频繁。

1.L7供热煤耗偏低>1.1.7.1热、电耗煤量分摊方法不合理。

>1.1.7.2供热流量虚低。

ALL7.3供热参数虚低。

>1.1.74热网设备效率低。

1.2厂用电率高1.1.1辅机设备与主机不匹配、容量偏大或运行方式不合理,辅机设备效率低。

1.1.2机组公用系统运行方式不合理。

1.1.3煤质差。

124机组负荷率低。

125机组非计划减出力和非计划停运次数多。

126热、电耗电量分摊方法不合理。

127供热流量虚低。

128供热参数虚低。

129热网设备效率低。

1.3能源计量不准确。

能源计量不准确。

1.4管理原因1.4.1供电煤耗率数据不准确。

142机组优化运行基准值未及时正确调整,影响耗差分析。

143激励、约束机制不健全。

1.4.4煤质监督管理不到位,入厂煤和入炉煤热值偏差大。

145贮煤场管理不严,堆放不合理,煤场储煤损耗大。

146燃烧非单一煤种时,未进行合理混配煤。

147燃烧煤种变化后,未针对煤种特性及时制订、落实相应措施。

148节能降耗计划不合理,改造力度不够。

149管理不到位,设备可靠性差,机组非计划停运次数多。

2解决问题的措施2.1降低发电煤耗率措施2.1.1提高锅炉热效率。

2.1.2降低汽轮机热耗率。

2.1.3制入炉煤质量,选择适合锅炉燃烧的煤种。

2.1.4技术改造A2.141采用先进的煤粉燃烧技术,使锅炉适应所燃煤种,提高燃烧效率。

A2.142空气预热器三向密封节能改造。

A2.L4.3汽轮机汽封进行节能改造。

降低供电煤耗的方法探讨

降低供电煤耗的方法探讨
( D a t a n g T a i y u a n N o . 2 C o — g e n e r a i t o n P o w e r P l a n t , T a i y u a n 0 3 0 41 0 , C h i n a )
摘要 : 降低 火力发 电厂的供电煤耗 , 对缓解燃料 的供应和促进 国民经济的发展有着十分重要 的意义。 笔者以某电厂为例, 从提 高 汽轮机效率 、 锅 炉效率 、 降低厂用 电率等方面探讨 降低供 电煤耗率的途径 。
讨 降低供 电煤耗率 的途径。 空。在夏季高温季节, 利 用 喷 嘴把 除 盐水 以 雾 化 形 式 对 着 1 供 电煤耗 率的计算方法 空冷散热器喷 出, 以提高散热 器的冷却效果。③ 提高机组 供 电煤 耗 率 是 指 火 电厂 向厂 外 每 供 出 l k Wh电 能 平 的真空严密性。 对凝汽器 内部 的喷嘴、 水室进行检查 , 采取 真 空 系统 高 位 灌 水 的 方 法查 找 漏 点 。 均耗用的标 准煤量。 计算 方法为 : b e : = ( g / k Wh) w g a J— I J c v 2 . 2给 水 温 度 给 水 温 度 是 指 汽 轮 机 最 后 一 个 高 压 加 运 行 中 应确 保平 均 给 水 温 度 达 到其 对应 式中: b e —— 供 电煤耗 率 , g / k Wh或 k g / k Wh ; B f d —— 热 器 的 出 口水 温 。
o f t h e n a t i o n a l e c o n o my . I n t h i s p a p e r . t a k e i n g a p o we r p l a n t a s a n e x a mp l e , t h e a u t h o r s t u d i e s山e wa y s t o r e d u c e n e t c o l a c o n s u mp t i o n r a t e

火电厂节能降耗的分析与措施

火电厂节能降耗的分析与措施

火电厂节能降耗的分析与措施火电厂节能降耗的分析与措施1分析与措施节能降耗有许多方面,比如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、维持凝汽器最佳真空、提高给水温度、降低厂用电率、排烟热损失、原水单耗、补水率等。

1.1维持凝汽器最佳真空维持凝汽器最佳真空,一方面可以增强机组做功能力,另一方面可以减少燃料量,从而提高机组经济性。

机组正常运行中,保持凝汽器最佳真空应采取如下措施:1.1.1确保机组真空严密性良好1)、坚持每月两次真空严密性试验;2)、利用机组大小修,对凝汽器进行灌水找漏;3)、对轴封系统进行改造,确保轴封系统供汽正常;加强轴抽风机运行维护,确保轴封回汽畅通。

4)、加强给水泵密封水系统监视调整。

5)、发现真空系统不严,影响机组真空,立即进行查找:a)检查#8、#7、#6、#5低加汽侧放水门、就地水位计放水门、电接点水位计放水门是否关闭严密;#8、#7、#5低加疏水至凝汽器直通门盘根、法兰是否吸气;b)检查轴封冷却器水位是否正常;c)检查甲、乙、丙凝汽器就地水位计放水门是否关闭严密;d)单级水封筒真空是否破坏,存在泄漏,向单级水封筒适当注水;检查调整给水泵密封水,同时检查多极水封筒入口压力表是否出现真空,如若是,则向多极水封筒注水,使水封筒入口压力保持在0位。

e)检查调整凝结泵密封水,防止凝结泵密封水过低;用薄纸巾检查凝结泵入口滤网法兰是否吸气;f)检查调整#7、8低加疏水泵密封水,防止疏水泵密封水过低;g)检查本体疏水扩容器至凝汽器热水井的疏水管弯头、管道、焊口等检查是否存在泄漏;本体疏水扩容器至凝汽器吼部的疏汽管道上的伸缩节焊口是否开裂泄漏;疏水至本体疏水扩容器的最后一道阀门的盘根、法兰是否存在泄漏;h)检查轴封泄汽旁路门开度是否过大,调整门前后疏水门是否关闭严密;检查低压轴封供汽压力是否过低;i)检查真空破坏门是否泄漏(向真空破坏门内注水);j)检查#7、8低加疏水泵、凝结泵空气门,空气管道焊口是否吸气;检查射水抽汽器的空气门、凝汽器的空气门盘根、焊口是否存在泄漏;k)二级旁路前后疏水是否存在接管座开裂;级旁路前排大气与排扩容器疏水门不严密;l)低压缸安全门是否存在泄漏;m)凝汽器吼部是否存在裂纹,检查凝汽器热水井取样门是否关闭严密;1.1.3加强射水泵运行维护,检查射水池水位是否正常,水温是否过高,否则应加强换水,保证射水池温度不超过26℃;1.1.4加强循环水品质的监督,减少凝汽器铜管结垢,并定期进行胶球清洗,以增加凝汽器铜管换热效率;1.1.5加强冷却水塔的维护,夏季运行时,全开中央上水门,加强冷却塔换水,增加冷却塔效率;春冬季根据循环水温度,调整中央上水门、热水回流门开度,装拆冷却塔围裙确保循环水温度正常;不定期检查塔池内有无杂物,及时清理,防止杂物进入自然塔水池,使凝汽器滤网堵塞,减少进入凝汽器的实际循环水量,降低真空;1.1.6保持正常凝结水水位,凝汽器水位高,凝汽器空间减少,冷却面积亦减少,凝汽器真空下降。

火力发电厂如何降低供电煤耗

火力发电厂如何降低供电煤耗

火力发电厂如何降低供电煤耗一、供电煤耗率是供电标准煤耗率的简称,供电煤耗率是指火电厂向厂外每供出1kW.h电量所消耗的标准煤量[g/(kW.h)],计算公式为:供电煤耗率=发电煤耗率/(1-厂用电率)=标准煤耗量/供电量1、下列用电量和燃料不计入发电厂用电率和供电煤耗:1)新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、暖机、空载运行的电力;2)新设备在未移交生产前的带负荷试运行期间,耗用的电量;3)计划大修以及基建、更改工程施工用的电力;4)发电机作调相运行时耗用的电力;5)自备机车、船舶等耗用的电力;6)升降压变压器(不包括厂用电变压器)、变波机、调相机等消耗的电力;7)修配车间、车库、副业、综合利用、集体企业、外供及非生产用(食堂、宿舍、幼儿园、学校、医院、服务公司和办公室等)的电力。

2、供电量是指在报告期内机组向电网和电厂非生产用电提供的电能。

供电量=发电量-发电(供热)厂用电量-电网购入电量购入电量是指电厂为生产所需,从其他独立发电企业、其他电网经营企业、自备电厂购入的电量,一般通过厂内高压备用变压器输入。

非生产用电量是指生活用电、机组大修用电、技改工程施工用电和新建机组启动用电等。

上网电量是指电厂在报告期内输送给电网的电量,即厂、网间协议确定的电厂并网点计量关口有功电能表计抄见电量。

上网电量=发电量-发电(供热)厂用电量-非生产用电量-主变压器和线路损失电量-电网购入电量(4)机组负荷率修正系数按表1选取。

表1 机组负荷率修正系数(5)机组启停调峰修正系数按表2选取。

机组启停调峰修正系数表2二、影响供电煤耗率的主要因素1、蒸汽压力和温度越高,机组容量越大,发电煤耗率越小, 见表5(数据包括脱硫设施)表5 不同参数下机组设计和运行供电煤耗率2、管道效率。

热力管道(主蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道)保温不完善将增加热损失。

管道效率影响煤耗幅度同锅炉效率。

过去管道效率一般取99%,根据《火力发电厂能量平衡导则第3部分:热平衡》(DL/T606.3-2006)规定,管道效率应采用反平衡计算方法求得,一般情况下管道效率约95%左右。

降低火电厂厂用电率的方法与措施

降低火电厂厂用电率的方法与措施

降低火电厂厂用电率的方法与措施发布时间:2022-11-08T05:30:37.493Z 来源:《福光技术》2022年22期作者:张平[导读] 厂用电率的决定因素有多个,辅机电动机的耗电量对厂用电率起着决定性的作用;同时,合理调整、运行方式优化、节能改造同样影响着厂用电率。

通过运行管理,暴露出部分设备在运行时的节能潜力很大,通过对设备的节能改造取得了明显的效果,厂用电率得到了有效控制。

主要因素如下。

国能九江发电有限公司摘要:火力发电厂机组的一项重要经济指标为厂用电率,降低厂用电率是一项长期而艰巨的任务,也是火力发电厂实现降本增效的生产经营目标。

本文从主要辅机变频改造,给水泵采用相匹配的小汽轮机,运行方式等方面加以改进与控制,达到降低厂用电率的目的。

关键词:火电厂;厂用电率;方法;措施引言近年来,我国电力行业技术水平有了长足的发展和进步。

相应地,目前各大发电集团对其建设和运营的电厂项目也提出了更高的要求,不再仅仅满足于机组最基本的安全性和可靠性需求,对其节能环保方面的性能和指标,以及电厂的盈利能力也日益重视。

厂用电率作为评价火力发电厂技术经济先进性的一项重要指标自然受到高度的关注。

一、降低厂用电率的目的随着我国经济进入新常态,火电企业面对资源和环境的双重约束,火电企业面临越来越多的困难和挑战,最为迫切需要解决的就是节能减排这一“硬约束”,如何实现火电行业可持续发展,重中之重是努力实现供电煤耗、污染排放降低,火电企业为了达到目的,采用超临界直流锅炉达到降低煤耗,主要辅机变频改造等方法与措施来降低厂用电率。

但也存在煤耗降低而厂用电率增加的矛盾,为了保证经济效益,切实提升发电企业的赢利能力、市场竞争能力,火电企业必须节能并降低厂用电率。

二、火电厂影响厂用电率的主要因素厂用电率的决定因素有多个,辅机电动机的耗电量对厂用电率起着决定性的作用;同时,合理调整、运行方式优化、节能改造同样影响着厂用电率。

通过运行管理,暴露出部分设备在运行时的节能潜力很大,通过对设备的节能改造取得了明显的效果,厂用电率得到了有效控制。

火力发电厂节约能源规定

火力发电厂节约能源规定

火力发电厂节约能源规定
火力发电厂节约能源的规定可以包括以下几个方面:
1. 提高发电效率:采用高效的燃烧技术和设备,确保燃料的充分利用。

对于老旧设备,可以进行技术改造和更新,提高发电效率。

2. 节约原料消耗:合理控制燃料的消耗量,减少无谓的能源浪费。

通过科学的运行管理和监控系统,实时监测和调整燃料的供应和燃烧过程,确保燃料的高效利用。

3. 节约冷却水的使用:在火力发电过程中,冷却水是必不可少的。

通过采用先进的冷却技术和系统,能够减少对冷却水的需求,提高冷却效率。

4. 清洁能源替代:逐步引入清洁能源,如天然气、生物质能源等,减少对化石燃料的依赖,降低环境污染。

5. 节约电力消耗:通过优化设备和系统的运行,减少能耗,降低电力的使用量。

同时推行能源管理和节能措施,提高能源利用效率。

6. 循环利用废热:对于产生的废热,可以通过热电联供或余热利用技术,将废热转化为热水、蒸汽或其他形式的能源,以减少能源的浪费。

7. 加强环境保护:加强烟气处理和排放控制,减少烟尘、二氧化硫等对环境的污染。

同时,加强噪音控制,减少对周边环境和居民的影响。

以上是一些火力发电厂节约能源的规定,可以通过法律、政策和标准的制定和执行来实施,以促进火力发电行业的可持续发展。

分析如何降低火力发电厂供电煤耗方法

分析如何降低火力发电厂供电煤耗方法
要从 以下几个 方 面着手 : 1狠 抓设备 消缺及 治理 有句话 叫做 “ 安 设备 的健 康水 平得 到保证 , 设 备的运 行机 动性 的提高 就为 优化运 行 方 式 提供 可靠 的保证 , 如 两路 输煤皮 带随 时能 投入运 行 , 就为锅 炉 的优化燃 烧配 煤 及降低 输煤单耗 提供 了保证 ; 如在机 组动过 程中 , 设备处 于好用状 态 , 可 以降 低 机组 的启 动 时间及 消耗 , 是最有 效和 直接 降低 供 电煤 耗 的方法 。 2优化 锅炉 燃烧 调 整 , 提高 锅炉 效率 根据 煤种 变化 及 时对 制粉 系统 及锅 炉燃烧做 出相 应的调整 , 如调 节磨煤 机磨辊 加载力 、 风粉 比及磨 出 口温 度 , 降低 制粉 单耗和 飞灰 可燃物 ; 根 据煤 种变化 及 时对燃烧 作 出相应 调整 , 保 证煤粉 的 充分 燃烧 , 降低锅 炉 的各项 损失 , 确 保锅 炉在 最经 济方 式下运 行 。 3控 制给 水 品质 , 维持 各参 数在 额 定值运 行 在机 组启 动过 程 中严格 控 制 给水 品质 , 减 少机组 在运 行 中由于水 质不 合格进 行排 污的 热量损 失 ; 运行 中保 持主 、 再 热蒸 气参数 在额 定值 运行 , 优化 燃烧 降低过 热器 及再 热器 的减温 水用 量, 以及 保 证锅 炉的各 受 热面 不超温 , 提 高 机组 的经 济性 。 4狠 抓阀 门治 理 , 减 少 内漏及外 漏 阀门 内漏 及外漏直 接影 响着 机组 的安全及经 济运行 , 疏水 阀 门内漏严 重冲 刷着 管壁 , 时 间久 了就 会发生管道 爆破 事故 , 这方面 的例子数 不胜数 , 阀门 内漏 还 严重 制约着 机组 的经济 性 , 尤其 是汽机 侧疏 水 阀门 内漏 , 某 厂通 过治理 疏水

火电厂降低供电煤耗的措施

火电厂降低供电煤耗的措施

火电厂降低供电煤耗的措施作者:熊婷婷来源:《环球市场》2019年第27期摘要:在提倡节能环保的今天,火电厂占全国60%耗煤量,怎么样降低火电厂的供电煤耗、节约成本显得尤为重要。

煤炭成本占电厂总成本的75%以上,并且随着能源价格的不断上升,节能降耗成为火电厂亟待解决的问题,为了降低供电煤耗,提高企业经济效益,就应提高机组运行的经济性,从而减少供电煤耗[1]。

基于此,本文通过对影响火电厂降低供电煤耗的因素进行分析,从而提出火电厂降低供电煤耗的措施,对火电厂的机组供电工作采用有效的方式,将煤耗情况进行有效的控制,从而降低供电煤耗。

关键词:火电厂;供电煤耗;降低措施火电厂是人们日常生活中最为重要的一部分,促进了社会的生产,在推动国民经济增长方面发挥着十分重要的作用。

但同时需要注意的是,由于火电厂在运作过程中,会产生大量的能耗,这就需要火电厂应降低供电煤耗,这样不仅能够降低能耗,减少环境污染,而且还可以提升企业的自身竞争能力,同时也是企业履行社会责任的重要表现方式。

一、影响火电厂降低供电煤耗的因素(一)再热器减温水量大火电厂机组在运作过程中,很容易出现热器和再热器减水量大的现象,这主要是由于高压缸排气温度比较高和锅炉受热面积灰使得金属温度过高从而出现这些问题。

(二)热力系统有内漏对广安发电公司的发电厂机组热力系统内漏进行检查时发现,有些机组存在内漏现象。

广安发电公司发电厂机组在关闭4小时到6小时之后,红外线测温仪表测量阀杆或者阀体巧毫米以下的金属温度大于70oC,这是内漏的主要表现形式,与此同时对煤耗进行检测,发现煤耗上了20%左右。

(三)用电率高广安发电公司在生产运作过程中,采用动叶调节负荷为400MW,引风机全压8.3Pa、电流450A。

一次风机、送引风机电耗比较高,尤其是选择的轴流式一次风机而且还没有使用变频器的条件下,一次风机电耗不会随发电机负荷的变化而发生变化,低负荷时电耗比较高。

(四)机组负荷率低机组的负荷率比较低,也是导致煤耗严重的一个重要原因。

解析火电厂集控运行节能降耗措施

解析火电厂集控运行节能降耗措施

解析火电厂集控运行节能降耗措施摘要:随着国民经济的快速发展,电力需求增大,火电厂作为我国主要发电来源的数量不断增加。

在火力发电厂运行发展过程中,不断出现高能耗问题,火力发电厂节能降耗是难点。

因此,在目前火电厂的发展过程中,应积极采取节能技术措施,确保火电厂达到预期的节能目标。

本文介绍了火电厂集控运行的主要节能降耗技术,针对存在的问题,提出了火电厂集控运行的节能降耗措施,以期相关工作提出有益的参考。

关键词:火电厂;集控运行;节能降耗;对策措施一、火电厂集控运行主要的节能降耗技术(一)基础节能降耗技术基础节能降耗技术,主要包括对热力设备外壁打上保温材质、清洗换热器内管道中的污垢,增加设备的密闭性等。

这些基础的节能降耗技术主要是提高换热效率、减少直接的燃料和工质浪费、降低热能损失。

(二)变频调速技术在气体交换或给排水系统中,风机和泵的功率是根据最大工况计算的,在许多情况下,实际消耗量远远低于设计值,但电动机的功率始终保持不变,在这个过程中消耗了大量的能量。

[1]调频技术可以改变电机的均匀运行模式,根据实际需要调整电机输出,降低电机功耗。

这项技术不仅大大降低了功耗,减少了消耗,而且通过逐步取代工业设施中基于通风阀和阀门的控制方案,实现了对恒压和恒流的控制。

(三)控制节能降耗技术火电工业是一个过程工业,其规模相对较大,火力发电厂总体布局紧凑复杂,这一过程对生产过程的运行提出了很高的要求,对电力供应的紧密结合和系统经济调整的完整性提出了很高的要求,在生产工艺链或辅助系统的任何环节出现问题,都会产生连锁反应,一系列运行参数将发生变化,系统稳定性将受到干扰,整个机组处于低经济性状态。

[2]因此,为了保证火电系统处于节能状态,系统必须是稳定的。

这需要能源管控机构及时做出反应。

实现节能控制的方法主要是通过优化程序中的控制算法,使自动调整更加灵敏,比如给水主运行参数偏离设定值后的自动调整参数短时间内返回,保持系统稳定,还可以实现节能降耗,这样的节能降耗效果,不仅需要正确调整算法和参数,还需要确保现场执行机构反应迅速、行程准确、保证能源输送质量达到预期,否则,不仅会调节过程震荡,还会导致更高的能耗。

火电厂降低煤耗量方法分析

火电厂降低煤耗量方法分析

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火电厂 降低煤耗 量方法分析
张 铁 锋
恰 尔滨热电有限责任公 司, 黑龙江 哈 尔滨 1 5 0 0 0 0 )

要: 本文从 三个方 面对 降低煤耗进行 了分析和 总结, 并提 出了相应 的措施 或对策, 对提 高火电厂 系统的整体 可靠性, 保证机 组安
全、 稳定、 经济运行具有一定的参考价值 。 关键词: 节能 ; 燃烧器 ; 热控保护 ; 原 因; 措施
将一次风气 流中的煤粉颗粒大部分分离 出来, 形 成浓淡两股含粉 为了推进全社会节约能源, 提高能源利用效率和经济效益, 保护 构。 在淡煤粉气 流的外侧还送入 环境, 必须加 强节能工作的管理, 为此 国家有关部门先后制定 和颁布 气流同 时从水平方 向送入炉内。同时, 了一系列法律 、 规定等, 以指导和加强节约能源工作的管理。国务院 股侧边风, 形成浓 、 淡、 风三股水平气流的分级燃烧方式 , 一方面能 另一方面能防止水 冷壁结焦 , 还能防止 二十世末 就颁 布了《 节约用 电》 、 《 节约用煤 》 等 五个 指令; 1 9 9 7年八 保证浓粉气流迅速着火燃烧, 淡粉气 流能及 届人大第二十八次常委会通过的 《 中华人 民共 和国节约能源法》 更 水冷壁受热面 的高温氧化腐蚀。浓煤 粉气 流着火后, 及 时补充煤粉燃烧所需 氧气,提高煤粉燃烧初期的温度水 是从立法角度对节能工作的必要 性进行 了规定, 使节能工作进入 法 时混入, 平, 能更好地适应低挥 发分贫煤 的着火燃烧 。湖北 汉川电厂和青 山 制管理阶段。 火力发 电厂供 电煤耗偏高是大家关心并急于解决的问 热 电厂 采用 某 工 业 大 学 的百 叶 窗 式水 平 浓 淡 燃 烧 器 的方 案 对 题 。下面主要从 三方面对降低煤耗进行分析, 并提出了采取措施: 3 0 0 M W 机组 锅炉燃 烧器进 行低 负荷稳燃 改造 后取得 了较好 的效 1 通 过 设 计 更 改 和加 强 管 理 降低 煤 耗 量 它对原设备的变动量小, 特别对 于 据有关专 家对 l 0台 3 0 0 M W 引进型机组供电煤耗 的现 状与偏 果。该燃烧器改造技术 比较先进, 高原 因进行 的统计 与分析, 供 电煤耗偏高 主要有 以下原 因: ①汽轮机 主设备及 系统几乎没有任何改动, 改造投人 资金少 。 3 减 少 热 工保 护 误 动 及 拒 动原 因引 起 煤 耗 热耗没有达 到设计 值, 主要 是高压缸效 率低 , 缸 内蒸 汽泄露, 估计增 加 3~ 8 g / k w h ; ② 系统 内阀门泄露严重, 估计增加 5—1 0 g / k w h ;  ̄燃料 电力 系统运行过程中, 会受到各种人为或 自然 的扰动 。 这些扰 动 有的幅值不大或很快衰减, 对 电力 系统 的运行性能影 响不大; 有 的扰 管理不完善, 实际煤种和设计煤种偏差较大。 动可能会 引起较为严重的后果 。 热控保护系统是火力发 电厂不可缺 相应措施: 汽轮机的热耗应能实现 。汽轮机热耗 达不 到制造厂的设计值, 少 的重要组成部分, 对提高机组主辅 设备的可靠性和安全性具有 十 由于热控设备覆盖着热力系统和热力设备的所有参 是普遍存在 的问题 。汽轮机额定工况( 经济工况) 下热耗 的保证值是 分重要的作用 。 各 系统不仅相互联系, 而且相互 制约, 因此, 任何 一个环节 的故 障 在补充水率 为零 的情况下 求得的,但任何 电厂不可能没 有汽水损 数, 失 。首先, 制造厂确定 的设计值应是经过努力能达到的优化 目标, 不 都有可能通过热工保护系统发出跳机停炉信号, 从 而造 成不 必要的 如何提高保护系统的可靠性是一项 十分重要而又 能使这 一数值过于理 想; 其次 , 制造与安装 要统一考 核, 由制造 厂指 经济损失 。因此, 迫切 的工作 。热工保护误动及拒动原 因引起煤耗主要有 以下原 因: 导安装, 并对所安装机组 的热耗负责 。 努力提高国产阀门质量。设计人 员应做好选型工作, 推 荐有资 ①热控元件故 障; ② 电缆线路 、 设备 电源故 障; ③工作环境条件 影响; 调试潜在缺陷; ⑤运行中人 为因素影响。 相 应措施: ①采用技 格 的厂商名单, 使电厂能得 到符合质量要求, 特别是严密性合格的设 ④安装 、 术可靠 的热控元件 , 提高 D C S系统的整体 可靠性和保护 系统 的可靠 备。 安 全性; ② 优化保护 逻辑组态 , 降低 热控保护 系统 的误 动 、 拒 动 正确确定设计煤质, 通过校核煤质确定 电厂购煤的下限。应避 性 、 免设计 与校核煤质过低致使基建投 资过 分增 加和运行 中单 纯追求 率; ③提高和改善热控 就地设备 的工作环境条 件。就地设备接线盒 尽量密封 防雨 、 防潮 、 防腐蚀; 就地设备尽量远离热源 、 辐射 、 干扰; ④ 降低煤价, 致使 电厂生产状况十分被动。 对施工 、 调试 、 检修过程 的热控设备质量严格把关 , 特别是过程 的输 相关质检部门把好基建 、 生产 、 试验用设备 、 仪表 、 材料 、 燃料等 或仅在产 品使用或服务 已 的质量关, 严格按规定办法 进行 到货验收, 严 防不合格产 品流人 电力 出不能 由后续的监 视和测量加 以验证 的, 交付之后 问题才显现 的特殊 过程( 隐蔽工程) , 更应加强 过程控制 管 系 统造 成 隐 患 。 2 通 过 炉膛 改造 降 低 煤 耗 量 理;  ̄J J n 强技术培训管理 , 提高热控人员的技术水平和故 障处理能 燃 料燃烧放热是热力发电厂发 电的基本能量来源 。 保持燃 料的 力 。 结 束 语 迅速着火 与稳定燃烧 , 是 实现热力发 电厂安 全经济运行 的基本前 提 。所谓燃烧, 就是燃料 中的可燃质和空气 中的氧进行剧烈化合, 放 随着电力事业和高新技术 的快速发展,发电设备 日趋高度 自动 系统 的安全性 、 可靠性 、 节能性变得 日益重要 。火电厂 出大量热量 的化学反应过程。 燃料在锅炉炉膛内的燃烧有层状燃烧 化和智能化, ( 如链条炉) 、 流化燃烧( 如流化床锅炉) 和悬浮燃烧( 如煤粉炉) 。 以下着 已由原来 的单一安全生产转变为 以经济效益 为中心 的全方 面的综 重分析煤粉炉内燃烧器的节能改造 。 合发展 。 降低煤耗量 日益成为火力发电厂安全 、 稳定 、 经济运行关注 降低煤耗量牵涉到方方面面, 是一 煤粉在 炉膛 内的燃烧 过程可分为 : 着火前 的准 备阶段 、 煤粉 的着 火 的焦点 。通过以上分析可以看出, 个 系工程 。只要设计 、 制造 、 安装 、 调试和运行等单位通力合作, 相信 燃烧阶段 、 煤粉气流的燃 尽阶段 。 人类在从矿 物燃料 中获取能源 的 要做到使煤粉气流在锅炉炉膛 内迅速而又完全地燃烧 , 必须具 能较快 改变这一局面 。另一方面, 所排放的大量温室气体 已构成使全 球大气气候变化 的最 主要 备相 当高的炉内温度, 合适 的空气量, 煤粉 与空气 的良好混合和必要 同时, O 向大气的排放, 的燃烧时间, 这 四个基本条件也称 为燃烧 四要 素。燃 料在炉 内燃烧 因素。减缓 以至最终控制能源与 电力生产 中的 C 是全球 能源与电力生产面临 的一个 的三个 阶段 中, 最重要 的是煤粉 的着火燃烧 阶段 。高浓度煤粉燃烧 保护人类赖以生存 的地球环境, 技 术作 为一 种稳定 和强化燃烧 的手段, 近几年来得到 了广泛 的研究 前所未有的挑战 。在开发和利用可再生能源 的同时, 降低煤耗量 , 限 O : 排放量在一定程度上也不失为一个好方法。 和应用 。 锅炉燃烧器的节能改造也都是围绕着煤粉 的高浓度燃烧 问 制 C 参考文献 题 进行 的 。 1 1 电 力 工程 设 计 施 工验 收 运 行检 修 规 范. 为了提高锅 炉机组运行 的经济性, 必须保持进入炉 内的煤粉气 f 『 2 1 防止电力生产重大事故 的二十五项重点要 求. 流迅速着火 与稳定燃烧。 适 当提高煤粉浓度, 能够达到上述 目的。 国 内外热力工作者为此进行 了大量的试 验研究工作, 开发 出许 多新 型 的煤粉燃烧 器, 从 上下浓淡燃烧 器, 到现 在的水平浓淡燃烧 器, 使 热 力发电厂的节能降耗工作 上了一个新 的台阶。 例如百 叶窗式水平浓 淡燃烧 器。 该燃烧器 的原理是通过安装在一次风管道内的百 叶窗结

火力发电厂如何降低供电煤耗

火力发电厂如何降低供电煤耗

火力发电厂如何降低供电煤耗火力发电厂是一种通过燃烧煤等燃料产生热能,进而转化成电能的设施。

然而,火力发电厂的能源消耗占据了国家和地区对于能源的相当一部分的需求,因此,如何在保证不降低生产效率的前提下,降低供电煤耗对于能源和环保来说都具有重要意义。

本文将从以下四个方面讨论火力发电厂如何降低供电煤耗。

1. 提高燃烧效率提高燃烧效率是降低供电煤耗的重要手段。

采取对燃料进行优化和调整技术,可以有效地提高燃烧效率。

具体而言,可以将煤的粒度进行调整,采用更高效的粉磨机,实现较细的煤粉,保证燃烧效率;可以采用高效的烟尘分离装置,将尾气中的烟尘分离,提高燃烧效率;可以优化炉膛结构,增加燃烧面积,降低煤耗。

2. 节能减排在火力发电厂的生产中,往往会有部分能源的浪费,即所谓的能源损失。

通过采取节能减排工程措施,可以减少能源损失,提高供电质量,并且可以使环境更加友好。

具体的方法有:对于较老旧的设备,可以将其进行更新维护,在转化部分需要消耗能源的设备上,安装能量回收设备,将能量再次利用,降低能耗;可以加装空气预热系统,对于空气进行预热,在燃烧时能够提高燃烧效率,减少能源浪费。

3. 提高供电效率火力发电厂可以通过提高供电效率,来降低供电煤耗,从而提高供电效率,减少能源的损失。

具体而言,可以采用高温高压供水系统,利用反渗透和蒸汽喷淋技术,提高供水效率;可以通过更先进的水处理技术对水进行处理,增加水的利用效率;可以采用增压机或引风机,改善燃料的供应和燃烧质量。

4. 人员培训对于火力发电厂的职工来说,人员培训同样非常重要。

只有充分发挥火力发电厂的优势,通过科学管理和优良表现,才能使得其节能减排的效果更加明显。

因此,可以采取企业内部的人员培训、职业技能教育等措施,使职工在工作中不仅充分意识到节能减排的重要性,更能够主动配合企业实施相关节能减排措施,共同推进火力发电厂降低供电煤耗,实现可持续发展。

结论以上所列措施,旨在帮助火力发电厂更好地降低供电煤耗。

火电化工园降低供电煤耗SDA

火电化工园降低供电煤耗SDA

火电化工园降低供电煤耗SDA1. 引言在当前全球资源和环境压力不断增大的背景下,火电化工园作为能源供应的重要来源之一,需要注重降低供电煤耗的研究和实践。

本文将以降低供电煤耗的烟气脱硫装置SDA(Spray Dry Absorption)为例,探讨其原理和应用,以及在火电化工园中节能减排的重要性。

2. SDA原理及应用SDA是一种常用的烟气脱硫技术,其原理是将烟气通过喷雾塔,在高速喷射的水雾中与石灰石反应,达到去除SO2的效果。

SDA在火电厂和化工厂等领域广泛应用,能够有效减少烟气中的二氧化硫含量,降低供电煤耗,同时减少对环境的污染。

3. 火电化工园中的供电煤耗问题火电化工园作为能源供应的关键部分,其供电煤耗问题直接关系到能源利用效率和环境质量。

供电煤耗高不仅浪费资源,还会产生大量的二氧化碳等温室气体,加剧全球气候变化。

因此,降低火电化工园的供电煤耗势在必行。

4. SDA在降低供电煤耗中的应用SDA作为一种有效的烟气脱硫技术,可以在火电化工园中广泛应用,以降低供电煤耗。

通过将烟气中的二氧化硫去除,减少了与石灰石反应生成硫酸钙的能量消耗,从而降低了供电煤耗。

同时,SDA还可以减少烟气中的颗粒物和其他有害气体,提高环境质量。

5. 火电化工园中降低供电煤耗的意义和影响降低供电煤耗不仅可以减少资源浪费和环境污染,还可以提高火电化工园的能源利用效率和经济效益。

节约能源的同时,也可以减少燃料成本,降低生产成本,在激烈的市场竞争中具备更强的竞争力。

6. 火电化工园中降低供电煤耗的挑战和解决方案降低供电煤耗在实践中面临一些挑战,如设备投资成本高、操作维护复杂等问题。

然而,这些问题都是可以克服的。

首先,通过技术改进和设备升级,可以降低设备投资成本,提高运行效率。

其次,在操作和维护方面加强培训和管理,确保设备的稳定运行和长期有效的节能减排效果。

7. 结论火电化工园降低供电煤耗SDA是一项重要的能源管理工作,对于提高能源利用效率、降低环境污染具有重要意义。

降低火电厂供电煤耗,要从这几方面着手!

降低火电厂供电煤耗,要从这几方面着手!

降低火电厂供电煤耗,要从这几方面着手!在全社会倡导节能环保及能源安全的形势下,火力发电厂怎样提升经济性,降低综合能耗,节约能源成为重要课题。

本文从影响供电煤耗因素入手,探讨降低供电煤耗的主要方法,对相关企业具有借鉴意义。

降低火电厂供电煤耗要从以下几方面着手:提高锅炉效率、降低汽轮机热耗率、降低厂用电率等。

提高锅炉效率现代大容量锅炉效率一般为90-94%,锅炉在运行中的主要损失为排烟热损失q2,机械不完全燃烧热损失q4,散热损失q5、灰渣热损失q6等,影响因素主要是入炉煤低位发热量、各种仪表的准确性、运行调整水平等。

1、入炉煤低位发热量一般情况下,锅炉最好燃用设计煤种或接近设计煤种,以保证锅炉燃烧的安全性与经济性。

当入炉煤质偏离设计值较多时,会对锅炉效率产生较大影响。

在煤炭供应紧张的情况下,入炉煤质很难达到设计值,故合理掺烧是保证锅炉安全与经济性的重要措施。

2、各种仪表测量准确性①排烟氧量:锅炉排烟热损失是各项损失中最大部分,影响排烟热损失的指标是排烟氧量与排烟温度。

根据相关资料,炉膛出口氧量偏离最佳氧量1%,锅炉效率要下降0.33%,影响供电煤耗上升约1.0克/千瓦时。

火力发电厂主要使用成熟的烟气CEMS系统(如湖北锐意自控研发生产的在线气体分析系统Gasboard-9050)同时检测炉膛出口、排烟处氧量及SO2,NOX等烟气组份。

②排烟温度:排烟温度高,排烟热损失大,锅炉效率下降。

排烟温度每上升1℃,锅炉效率下降0.05%-0.06%。

要降低排烟温度,一是应及时对空预器及受热面吹灰,保持较高的吹灰器完好率及投入率,防止受热面结渣和积灰;二是维持下层制粉系统运行,保持较低的火焰中心;三是尽量提高一次风温,减少一成风量;四是减少炉底水封、炉膛、烟道、空预器等处的漏风。

3、运行调整水平①蒸汽参数:根据日本东芝三菱电机产业株式会社对12台300-1000MW机组锅炉研究表明,维持相对较高且稳定的主汽压力、温度,锅炉效率提高约0.3-1.0%,供电煤耗降低约1-3.2克/千瓦时。

电厂电气节能措施

电厂电气节能措施

电厂电气节能措施下载温馨提示:该文档是小编精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!电厂电气节能措施主要可以分为以下几个关键方面:1. 调整电源结构:①加快清洁能源和可再生能源的开发步伐,如水电、核电、风电等。

②减小火电装机容量比重,提高水电、核电、可再生能源发电比重,特别是加快核电的发展。

2. 关停小容量机组,推广大容量机组:①发展高参数、大容量的火电机组,因为单台发电机组容量越大,单位煤耗越小。

②例如,超超临界机组比高压纯凝汽式机组供电标煤耗少1/4~1/3,假设有两亿千瓦这样的替代机组,一年可以节约标煤十亿多吨。

3. 推广热电联产:热电联产节能减排效果明显,具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益。

4. 提高燃煤质量:煤质对火电厂的经济性影响很大,优质燃煤能提高锅炉燃烧稳定性、效率,减少燃料消耗量,降低发电成本。

5. 提高锅炉燃烧效率:①降低排烟热损失,如降低排烟容积、控制火焰中心位置、防止局部高温、保持受热面清洁、减少漏风等。

②减少可燃气体和固体未完全燃烧热损失。

6. 采用先进的节能降耗技术:①火力发电循环技术:使用变频技术、PLC技术以及PID技术对循环水泵的调速进行科学控制,实现真空运行,降低能量损耗。

②铁磁损耗降耗技术:通过对输电导体材料和钢结构进行科学处理,减少因钢结构自身质量问题而带来的铁磁损耗。

③降低空载损耗的技术:使用现代智能化控制技术,如大数据和云计算技术,对电气设备运行进行科学预测和控制,降低空载运行时的能量损耗。

7. 变压器节能技术:①选择合适的低压变压器和照明变压器,减少空载运行的数量,降低能源的损耗。

②合理使用照明设备,如使用低压供电、高效光源等,减少照明消耗。

8. 电机节能措施:①控制电机运行的额定转速,降低机械损耗、电机铜、铁损的影响,提高节能效率。

②对于大功率的电动机,采用变频器进行软停、软启,避免电流冲击对电气设备的影响,降低电动机不必要的损害。

600MW火电机组节能降耗分析与优化措施

600MW火电机组节能降耗分析与优化措施

600MW火电机组节能降耗分析与优化措施摘要:近年来,国家对燃煤火电机组的高效清洁发展提出了更高的要求。

燃煤发电企业如何进一步提升燃煤机组节能、环保水平,提高火电企业竞争力成为当前重要课题。

关键词:火电机组;节能降耗;优化措施前言火电机组运行中,其运行效率会影响到能耗问题,需要采取合理措施进行运行管理、燃料管理等优化,并做好各项重要设备的节能改造,安装工作等,使能源利用率得以提高,并减少环境污染,保证电厂的经济效益和社会效益。

1回热系统加热器对600MW火电机组节能降耗的影响加热器的水位对加热器端差有着很大的影响。

当水位较低时加热器的测量水位就会降低,从而造成输水温度逐渐升高,这就会加大加热器的端差升高。

与之相反的是当水位较低时,加热器的测量水位也会逐渐升高,从而造成输水温度逐渐升高,这也会造成加热器的端差降低。

因此我们说热力系统当中的加热器之间的端差就是加热机组端差。

我们在实际工作当中,想要让测量基准以及水位测量能够统一以及准确,就应该对加热器水位的高低进行严格的检查和准确的计量。

与此同时,想让热水器能够更好的发挥它自身的作用,就应该对热水器高低水位自动调节进行更好地改进及优化。

通过以上的方法我们不仅能够让火电厂达到节能降耗的效果,同时也能够去保证加热器高低水位信号的准确性。

2送风量对600MW火电机组节能降耗的影响送风量对600MW火电机组节能降耗的影响也非常大。

我们说送风量它存在一个最佳的值点。

火电厂想要让机组排烟损失变的最小就应该去控制送风量让其达到它的最佳值。

同时我们还应该对风量大小进行更好的调整和准确的判断。

还应该对氧量进行相关的设定。

通过这样的方式我们可以让氧量在自动化系统中对应负荷进行更好的调整及优化。

火电厂在让风量达到最佳值点的时候还应去参考机组的氧量大小对煤量以及负荷进行更好的调整和判断。

企业相关人员他们在测量炉膛的出口氧量系数时就会发现它不能够被准确地计量出来,出现这样的原因主要是因为氧量观测点一般都安装在锅炉尾部的受热面之上。

火电厂节能措施

火电厂节能措施

火电厂节能措施一、前言电能是国民经济各生产部门的主要动力,电力生产消耗的能源在我国能源总消耗中占的比重也很大,因此提高电能生产的经济性具有十分重要的意义。

在保证供电可靠和良好电能质量的前提下,要进行优化调度,最大限度地提高电力系统运行的经济性,为用户提供充足的、廉价的电能。

为此,可以采取的措施有:安装大容量的发电机组,充分发挥水电在系统中的作用,尽量降低发电厂的煤耗率(或水耗率),合理分配各发电厂间的负荷,减少厂用电率和电网损耗。

二、全局规划提高系统的经济性(1)优化接线方案。

只有当火电厂在电力系统中的接线方案合理时,才能降低网损率,避免功率过多地损失在输电环节,提高火电厂输出功率的利用率。

(2)发展热电联产。

我国电力发展主要依赖煤炭,因此存在不可避免的环境污染问题。

面对环境压力,电力工业今后发展必须考虑优先发展水电,调整和优化火电结构,适当发展核电和新能源发电,鼓励热电联产。

(3)推广大容量机组。

单台发电机组容量越大,单位煤耗越小。

因此,结合地区经济的发展状况,优先建设大容量机组火电厂,让大容量机组在电力系统中承担基本负荷,这对减少能耗、提高能源效率具有重大意义。

三、设计要经济可靠这里主要围绕电气主接线的设计,讨论其设计的经济性,具体要求为:(1)投资省。

主接线应简单清晰,以节约断路器、隔离开关等一次设备投资;要使控制、保护方式不过于复杂,以利于运行并节约二次设备和电缆投资;要适当限制短路电流,以便选择价格合理的电器设备;在终端或分支变电所中,应推广采用直降式变电所和以质量可靠的简易电器代替高压侧断路器。

(2)占地面积小。

电气主接线设计要为配电装置的布置创造条件,以便节约用地和节省架构、导线、绝缘子及安装费用。

在运输条件许可的地方,都应采用三相变压器。

(3)电能损耗少。

经济合理地选择主变压器的型式、容量和台数,避免两次变压而增加电能损失。

四、生产环节节能控制火电厂的主要生产环节可大致分为:燃料的入厂和入炉、水处理、煤粉制备、锅炉燃烧以及蒸汽的生产和消耗、汽轮机组发电和电力输送等。

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1、使用新型的无油技术,如等离子点火技术、少油点火技术等)。

2、对送风机、吸风机、一次风机等动力进行变频改造。

实践证明,采用性能较好的变频器不但可靠性高,而且风机节电率可达40%~60%。

大型变频器基本上每千瓦费用为1000元。

3、采用先进的设计技术和加工工艺、采用先进的附属设备和部件,对汽轮机通流部分进行改造,可以提高机组容量和缸效率,从而大幅度地降低发电煤耗。

对于国产机组,采用先进的高效叶型进行通流部分改造,煤耗至少可降低8g/kWh。

4、当煤质发生变化时,及时调整制粉系统运行方式,保证经济的煤粉细度,降低飞灰和炉渣可燃物,提高锅炉热效率。

建议电厂按0.5Vdaf较核煤粉细度。

煤粉过粗,达不到经济细度,导致炉膛着火延迟,使火焰中心升高,排烟温度升高;煤粉过细,燃烧提前,火焰中心下降,对汽温调整产生影响,同时也增加了制粉系统电耗。

请参考《电站磨煤机及制粉系统选型导则》(DL/T466-2004)。

该标准规定,无论无烟煤、贫煤和烟煤,其经济煤粉细度均按0.5Vdaf选取。

5、采用先进的煤粉燃烧技术。

煤粉燃烧稳定技术可以使锅炉适应不同的煤种,特别是燃用劣质煤和低挥发分煤,而且能提高锅炉燃烧效率,实现低负荷稳燃,防止结渣,并节约点火用油。

6、采用高参数的大容量火电机组,不仅能减少大气污染,而且大大降低供电煤耗。

7、根据国际电工委员会(IEC)1985年和《电站汽轮机技术条件》(DL/T892-2004)规定:在任何12个月的运行期间,汽轮机任何一进口的平均温度不应超过其额定温度。

机组可以在(额定温度+8)℃下长期运行,但全年平均温度不允许超过额定值;在(额定温度+8)~(额定温度+14)℃下,机组全年允许运行400h;在(额定温度+14)~(额定温度+28)℃下,机组全年允许运行80h,但每次不超过15min;超过(额定温度+28)℃,要停机。

8、负荷降低时,应及时停运1套制粉系统。

实践证明,300MW锅炉,3套制粉系统运行比2套制粉系统运行,排烟温度要高出10℃左右。

制粉系统停运时,应尽量停运上层的制粉系统,同时相应地降低给粉机出力,以延长停磨时间和降低火焰中心。

9、在低负荷下机组采用滑压运行方式。

例如某电厂300MW机组当负荷降到240MW以下时采用1、2、4、5四只高压调门全开,3、6两只高压调门全关的滑压运行方式,供电煤耗降低4.1g/kWh。

10、每月进行一次真空严密性试验。

11、由于煤炭市场逐步放开,许多电厂的煤源、煤种不稳定,诸多煤炭指标严重偏离设计煤种,给锅炉安全经济运行带来了较大的影响,因此应通过完善燃料采购、配煤掺烧的管理,努力克服当前煤炭市场的不利因素,尽量提高入炉煤的质量,确保锅炉燃烧最大限度地接近设计煤质。

凡燃烧非单一煤种的电厂,要实行配煤责任制,每天根据不同煤种和锅炉设备特性,研究确定掺烧方式和掺烧配比,并通知有关岗位执行,避免锅炉低负荷期间燃烧不稳灭
火。

12、认真抓好煤质监督工作,化验人员应及时将化验结果提供给运行和管理部门,以便于运行人员掌握和控制煤炭质量。

有条件的电厂要安装煤质在线分析设备,进行煤质实时分析,并根据煤质来上煤,保证上到煤仓的煤是已知分析结果的煤,将煤质分析报告提前交到运行人员的手里,使运行人员能够及时进行燃烧调整,提高燃烧的安全性和经济性。

13、控制入炉煤湿度。

煤的含水量过大,不但要降低炉膛温度,减少有效热的利用,而且还会造成排烟热损失的增加(因排烟容积增加)。

燃料含水量每增加1%,热效率便要降低0.1%。

14、控制炉膛火焰中心高度。

炉膛火焰中心高度对再热汽温影响很大,对排烟温度影响也很大。

在机组低负荷时,如果再热汽温偏低,可以停运两个最下层给粉机,并将一次风挡板关闭。

这样做既可使炉膛火焰中心高度上移,又可减少炉膛通风量。

从而既可提高再热汽温,又可降低排烟温度。

15、控制设备漏风。

漏风包括炉膛漏风、制粉系统漏风。

当炉膛漏风、制粉系统漏风增加时,导致进入空气预热器空气量减少,传热量下降,最终导致排烟温度升高。

试验表明:炉膛漏风和制粉系统漏风总系数与排烟温度近似成线性关系,漏风系数每增加0.1,排烟温度升高约12℃。

巡检中加强对捞渣机的监视与检查。

经常检查炉膛看火孔、炉墙,若发现漏风应及时联系检修封堵。

巡检炉底水封,及时调整水封槽进水总阀,使水封槽保持合适的水位高度。

16、保持受热面的清洁。

受热面积灰(省煤器、过热器、再热器)使烟气与受热面之间的传热热阻增加,传热系数降低,烟气放热量减少,传热量减少,排烟温度升高。

水冷壁结渣,炉膛辐射换热量和水冷壁吸热量减少,炉膛出口烟气温度升高,锅炉排烟温度升高。

对流受热面积灰,热阻增加,传热量减少,各段烟温升高,锅炉排烟温度升高。

同时受热面玷污使各对流受热面烟气侧阻力增加,引风机耗电率增加。

因此应加强对吹灰器的运行维护,锅炉在运行中应注意及时地吹灰打渣,经常保持受热面的清洁。

最好每班对燃烧器、前后墙吹灰一次。

17、采用声控开关或安装路灯光控器,利用光传感器和声传感器来控制照明器具开关,从而达到节电的目的;除电气开关室安全照明外,室内照明一律做到人走灯灭;采用定时开关,根据预定的程序来启闭照明器具,室外照明根据随季节及时调整照明时间,同时根据需要控制照度水平。

18、合理调整照明变压器电压分接头,将照明变电压分接头由高档调至中档,相电压可由240V降至220V,既延长了灯具的使用寿命,又节省了厂用电。

19、电动给水泵比汽动给水泵多耗电能2.2%,建议将电动给水泵改造成汽动给水泵。

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