不同种类几种导电剂的参数
常用导电材料与工具介绍
法进行重点介绍；对电流表、电压表、钳形电
流表、兆欧表、接地电阻测定仪、功率表、电
度表等的测量原理及使用方法逐一分析和介绍。
实习基地
常用电工仪表知识
• 测量电流、电压、功率等电量的指示仪表，称为电工测量仪表。 • 3．1．1 电工仪表的基本组成和工作原理 • 基本组成框图如图3．1所示:
图3．1 电工指示仪表基本组成框图
若既穿管敷设，温度又超过25℃，则打八折后再打九折，或简单按一次打七 折计算。
例如:铝芯绝缘线 10 平方毫米的,穿管(八折)：40 安(10 × 5 × 0.8 ＝ 40) 高温(九折)：45 安(10 × 5 × 0.9=45 安)。 穿管又高温(七折)：35 安(1O × 5 × 0.7=35) 95平方毫米的, 穿管(八折)：190安(95×2.5×0.8＝190) 高温(九折)：214 安(95 × 2.5 × 0.9=213.8) 穿管又高温(七折)：166 安(95 × 2.5 × 0.7 ＝
• 1．5级以下的仪表，精确度较低，通常用作工程上的 检测与计量。
实习基地
电流表与电压表
• 电流表又称为安培表，用于测量电路中的电流。 • 电压表又称为伏特表，用于测量电路中的电压。 • 按其工作原理的不同，分为磁电式、电磁式、电动式三种类型，
其原理与结构分别如图3．2（a）、（b）、（c）所示。
口诀 “10下五”是指截面在10以下，载流量都是截面数值的五倍。 “100上二”（读百上二）是指截面100以上的载流量是截面数值的二倍。 截面为25与35是四倍和三倍的分界处。这就是口诀“25、35，四三界”。 截面70、95则为二点五倍。 从上面的排列可以看出：除10以下及100以上之外，中间的导线截面是每 两种规格属同一种倍数。
常用导电材料
常用导电材料
导电材料是一种能够传导电流的材料，广泛应用于电子设备、电路板、电池等
领域。
常见的导电材料包括金属、导电聚合物、碳材料等。
本文将针对常用的导电材料进行介绍和分析。
首先，金属是最常见的导电材料之一。
金属具有良好的导电性能，电子在金属
中能够自由移动，因此金属被广泛应用于电路板、导线、接插件等领域。
铜是最常见的导电金属之一，其导电性能优良，价格适中，因此被广泛应用于电气设备中。
铝、银、金等金属也具有良好的导电性能，但价格较高，通常用于特殊场合。
其次，导电聚合物是一类特殊的导电材料。
传统的聚合物材料通常是绝缘材料，无法传导电流。
但通过在聚合物中添加导电填料，如碳黑、金属粉末等，可以使聚合物具有一定的导电性能。
导电聚合物具有重量轻、可塑性强、成本低等优点，因此在柔性电子、传感器、静电防护等领域有广泛应用。
此外，碳材料也是常用的导电材料之一。
碳材料包括碳纤维、石墨烯、碳纳米
管等，具有良好的导电性能和机械性能。
石墨烯是一种新型的碳材料，具有优异的导电性能和热导率，被认为是未来电子设备材料的重要发展方向。
碳纤维具有高强度、低密度等优点，被广泛应用于航空航天、汽车等领域。
总的来说，导电材料在现代电子领域具有重要的应用价值。
金属、导电聚合物、碳材料等不同类型的导电材料各具特点，可以根据具体的应用需求选择合适的材料。
随着科学技术的不断发展，相信导电材料会在未来发展出更多新的应用和突破。
电池 导电剂 渗透率
电池导电剂渗透率
电池导电剂的渗透率是指在电池电极中，导电剂所占的体积比例。
它是衡量导电剂在电极中分布均匀程度和导电性能的重要指标。
电池导电剂的主要作用是提高电极的导电性能，降低电池的内阻，从而提高电池的能量密度和循环寿命。
常用的电池导电剂包括炭黑、导电石墨、碳纤维等，它们的渗透率会影响电池的性能。
一般来说，电池导电剂的渗透率越高，电极的导电性能越好，电池的内阻越低，能量密度和循环寿命也会相应提高。
然而，过高的渗透率也可能会导致电极的机械强度下降，从而影响电池的安全性和可靠性。
因此，在设计电池时，需要综合考虑导电剂的种类、添加量和渗透率等因素，以达到最佳的电池性能。
同时，还需要对电池进行严格的测试和验证，确保其满足安全性和可靠性要求。
总之，电池导电剂的渗透率是电池设计和制造中需要重点关注的参数之一，它会直接影响电池的性能和可靠性。
各种材料的介电常数介绍
各种材料的介电常数介绍介电常数是物质对电场的响应能力的度量。
它表示了在给定电场下物质对电荷的极化程度，是表征材料介电性质的重要参数之一、不同材料具有不同的介电常数，下面将介绍几种常见材料的介电常数及其特点。
1.空气：空气的介电常数约为1，是所有常见材料中最低的。
空气具有较低的极化能力，电场作用下的电荷极化程度很小。
由于空气的介电常数较低，使得其耐电压能力较弱，容易被电击穿。
2.石英玻璃：石英玻璃的介电常数约为4，较空气高。
石英玻璃在电场中会发生较大程度的极化，使得电荷在电场作用下会被极化并保持一定的极化程度。
石英玻璃具有较好的绝缘性能和热稳定性，广泛应用于光学器件等领域。
3.金属：金属的介电常数非常接近于无穷大，可以视为无穷大。
这是因为金属具有非常高的导电性，外加电场会在金属内部引起自由电子的流动，电场作用下的电荷极化程度非常小。
由于金属具有较低的电阻，通常用作电器中的导体。
4.陶瓷：陶瓷的介电常数范围较广，一般在10~80之间。
陶瓷具有良好的绝缘性和耐高温性能，因此广泛应用于电容器、绝缘件等领域。
陶瓷的介电常数与其成分有关，不同成分的陶瓷具有不同的介电性质。
5.聚合物：聚合物的介电常数一般在3~8之间，较低。
聚合物具有较好的柔韧性和绝缘性能，在电容器、绝缘材料等领域有广泛应用。
聚合物的介电常数可通过改变其成分、结构以及添加填料等方式调控。
6.水：水的介电常数较高，约为80。
水是一种极性溶剂，可溶解许多离子和极性分子。
水在电场作用下会发生较大程度的极化，使得水具有良好的导电性。
水的介电常数随温度的变化较大，随着温度的升高，其介电常数会减小。
总的来说，不同材料的介电常数反映了它们在电场作用下的极化程度和导电性质。
不同介电常数的材料具有不同的电性能和应用领域。
了解材料的介电常数可以为材料选择和应用提供参考。
锂电池导电剂比例和孔隙率_概述说明以及解释
锂电池导电剂比例和孔隙率概述说明以及解释1. 引言1.1 概述：本篇文章旨在探讨锂电池导电剂比例和孔隙率对锂电池性能的影响。
在锂电池领域，导电剂起着重要的作用，它们不仅可以提供电子传导路径，还可以促进离子传输。
同时，孔隙率是描述材料内部孔隙分布程度的参数，在锂电池中也具有关键影响。
1.2 文章结构：本文将按照以下顺序进行论述：首先，我们将简要介绍锂电池导电剂及其特点；其次，我们将详细探讨导电剂比例对锂电池性能的影响，并解释其原因；然后，我们将分析孔隙率与锂电池性能之间的关系，并探讨如何提高孔隙率及其均匀分布；最后，我们将总结本文的主要观点和结论。
1.3 目的：本文旨在帮助读者深入了解锂电池中导电剂比例和孔隙率对于锂电池性能的重要性以及相互关系。
通过对这些因素进行详细阐述和解释，期望读者能够更好地理解锂电池的工作原理，并为锂电池的设计和优化提供一定的指导。
2. 锂电池导电剂比例和孔隙率概述2.1 锂电池导电剂锂电池是一种重要的可再充电能源，其中导电剂在其中起到关键的作用。
导电剂通常由碳材料组成，如石墨、碳纳米管、碳黑等。
导电剂在锂离子嵌入和脱嵌过程中提供导电通道，确保锂离子的高速扩散，并且影响锂电池的功率密度、循环寿命和稳定性。
2.2 导电剂比例对锂电池性能的影响在锂离子嵌入过程中，适当的导电剂数量可以提供更多的传输通道，从而增加了整体的导电性能。
较高比例的导电剂数量还可以改善锂离子扩散动力学特性，提高功率密度。
然而，过量的导电剂数量可能会增加内阻并限制扩散速度，从而降低整体性能。
因此，在设计锂离子电池时，需要合理选择合适数量的导电剂以平衡其对性能的影响。
2.3 孔隙率与锂电池性能的关系孔隙率是指电池正负极材料中的空隙比例，高孔隙率可以提供更多的空间用于锂离子嵌入和脱嵌反应，并且可以增加电极材料的有效表面积。
这将有助于提高锂离子的扩散速率、容量和循环寿命。
然而，过高的孔隙率可能导致电极结构不稳定，容易产生变形和剥离等问题，从而降低电池的循环寿命和稳定性。
化学电源工艺-03(pdf格式)
I. 制造工艺流程图 15
烘烤电池 (真空)
16 注液 (真空)
（6）包(组)装车间
18
I. 制造工艺流程图 17
烘烤电池 (真空)
18 注液 (真空)
（6）包(组)装车间
19
I. 制造工艺流程图 13
烘烤电池 (真空)
14 注液 (真空)
（6）包(组)装车间
20
I. 制造工艺流程图 13
37
电池设计
3、正、负极的反应速率尽量快，确保活化或电荷 转移极化不至于过高而导致电池不能工作，通常将 电极设计成多孔结构来降低此类极化。多孔电极可 以使确定几何尺寸的电极具有高的反应面积，从而 在一定工作电流下电极局部电流密度得以降低。
4、大多数化学电池系统中，部分或全部反应物都 由电极处提供，部分或全部反应产物需要从电极表 面扩散离开。因此，电池必须有足够的电解质来促 进质量传输，避免引起严重的浓差极化。电极具有 适当的孔隙率和孔径，隔膜的结构和足够的厚度以 及电解质中反应物具有足够的浓度等对保证电池正 常运行非常重要。电池正常运行中应避免质量传输 的限制。
烘烤电池 (真空)
14 注液 (真空)
（6）包(组)装车间
21
涂 布 机 (上 浆 机)
返回
22
压片机(对滚机)
返回
23
超 声 波 清 粉 机
返回
24
普 通 点 焊 机
笔 记 本 电 池 点 焊 机
返回
25
不锈钢电池壳
SC型不锈钢电池壳
返回
26
超 声 波 点 焊 机
返回
27
电 池 封 口 机
上夹具 激光焊接
注意事项： 1)负极镍条与钢壳用点焊机进行焊接，要保证焊接强度， 禁止虚焊。 2)激光焊接时应仔细上夹具，电池壳与上盖配合良好后才 能进行焊接，注意避免出现焊偏。
常用电阻阻值和封装
设计电路时计算出来的电阻值经常会与电阻的标称值不相符，有时候需要根据标称值来修正电路的计算。
下面列出了经常使用的5％和1％精度电阻的标称值，供大家设计时参考。
精度为5％的碳膜电阻，以欧姆为单位的标称值：1.0 5.6 33 160 8203.9K 20K 100K 510K 2.7M 1.1 6.2 36 180 9104.3K 22K 110K 560K 3M 1.2 6.8 39 200 1K4.7K 24K 120K 620K 3.3M 1.3 7.5 43 220 1.1K 5 .1K 27K 130K 680K 3.6M 1.5 8.2 47 240 1.2K 5 .6K 30K 150K 750K 3.9M 1.6 9.1 51 270 1.3K 6 .2K 33K 160K 820K 4.3M 1.8 10 56 300 1.5K6.6K 36K 180K 910K 4.7M2.0 11 62 330 1.6K7.5K 39K 200K 1M 5.1M 2.2 12 68 360 1.8K8.2K 43K 220K 1.1M 5.6M 2.4 13 75 390 2K9.1K 47K 240K 1.2M 6.2M2.7 15 82 430 2.2K10K 51K 270K 1.3M 6.8M 3.0 16 91 470 2.4K11K 56K 300K 1.5M 7.5M 3.3 18 100 510 2.7K 1 2K 62K 330K 1.6M 8.2M 3.6 20 110 560 3K13K 68K 360K 1.8M 9.1M 3.9 22 120 620 3.2K 1 5K 75K 390K 2M 10M 4.3 24 130 680 3.3K 1 6K 82K 430K 2.2M 15M 4.7 27 150 750 3.6K 1 8K 91K 470K 2.4M 22M5.1 30精度为1％的金属膜电阻，以欧姆为单位的标称值：10 33 100 332 1K3.32K 10.5K 34K 107K 357K10.2 33.2 102 340 1.02K 3.4K 10.7K 34.8K 110K 360K 10.5 34 105 348 1.05K 3.48K 11K 35.7K 113K 365K 10.7 34.8 107 350 1.07K 3.57K 11.3K 36K 115K 374K 11 35.7 110 357 1.1K3.6K 11.5K 36.5K 118K 383K 11.3 36 113 360 1.13K 3.65K 11.8K 37.4K 120K 390K 11.5 36.5 115 365 1.15K 3.74K 12K 38.3K 121K 392K 11.8 37.4 118 374 1.18K 3.83K 12.1K 39K 124K 402K 12 38.3 120 383 1.2K3.9K 12.4K 39.2K 127K 412K 12.1 39 121 390 1.21K 312.4 39.2 124 392 1.24K 4.02K 13K 41.2K 133K 430K 12.7 40.2 127 402 1.27K 4.12K 13.3K 42.2K 137K 432K13 41.2 130 412 1.3K4.22K 13.7K 43K 140K 442K 13.3 42.2 133 422 1.33K 4.32K 14K 43.2K 143K 453K 13.7 43 137 430 1.37K 4.42K 14.3K 44.2K 147K 464K 14 43.2 140 432 1.4K4.53K 14.7K 45.3K 150K 470K 14.3 44.2 143 442 1.43K 4.64K 15K 46.4K 154K 475K 14.7 45.3 147 453 1.47K 4.7K 15.4K 47K 158K 487K 15 46.4 150 464 1.5K4.75K 15.8K 47.5K 160K 499K 15.4 47 154 470 1.54K 4.87K 16K 48.7K 162K 511K 15.8 47.5 158 475 1.58K 4.916 48.7 160 487 1.6K5.1K 16.5K 51K 169K 536K 16.2 49.9 162 499 1.62K 5.11K 16.9K 51.1K 174K 549K 16.5 51 165 510 1.65K 5.23K 17.4K 52.3K 178K 560K 16.9 51.1 169 511 1.69K 5.36K 17.8K 53.6K 180K 562K 17.4 52.3 174 523 1.74K 5.49K 18K 54.9K 182K 576K 17.8 53.6 178 536 1.78K 5.6K 18.2K 56K 187K 590K 18 54.9 180 549 1.8K5.62K 18.7K 56.2K 191K 604K 18.2 56 182 560 1.82K 5.76K 19.1K 57.6K 196K 619K 18.7 56.2 187 562 1.87K 5.9K 19.6K 59K 200K 620K 19.1 57.6 191 565 1.91K 6.04K 20K 60.4K 205K 634K 19.6 59 196 578 1.96K 620 60.4 200 590 2K6.2K 21K 62K 215K 665K20.5 61.9 205 604 2.05K 6.34K 21.5K 63.4K 220K 680K21 62 210 619 2.1K6.49K 22K 64.9K 221K 681K 21.5 63.4 215 620 2.15K 6.65K 22.1K 66.5K 226K 698K22 64.9 220 634 2.2K6.8K 22.6K 68K 232K 715K 22.1 66.5 221 649 2.21K 6.81K 23.2K 68.1K 237K 732K 22.6 68 226 665 2.26K 6.98K 23.7K 69.8K 240K 750K 23.2 68.1 232 680 2.32K 7.15K 24K 71.5K 243K 768K 23.7 69.8 237 681 2.37 7.32K 24.3K 73.2K 249K 787K24 71.5 240 698 2.4K7.5K 24.9K 75K 255K 806K24.3 73.2 243 715 2.43K 7.68K 25.5K 76.8K 261K 820K 24.7 75 249 732 2.49K 7.87K 26.1K 78.7K 267K 825K 24.9 75.5 255 750 2.55K 8.06K 26.7K 80.6K 270K 845K 25.5 76.8 261 768 2.61K 8.2 K 27K 82K 274K 866K 26.1 78.7 267 787 2.67K 8.25K 27.4K 82.5K 280K 887K 26.7 80.6 270 806 2.7K 8.45K 28K 84.5K 287K 909K 27 82 274 820 2.74K8.66K 28.7K 86.6K 294K 910K 27.4 82.5 280 825 2.8K 8.8K 29.4K 88.7K 300K 931K 28 84.5 287 845 2.87K 8.87K 30K 90.9K 301K 953K 28.7 86.6 294 866 2.94K 9.09K 30.1K 91K 309K 976K 29.4 88.7 300 887 3.0K 9.1K 30.9K 93.1K 316K 1.0M30 90.9 301 909 3.01K 9.31K 31.6K 95.3K 324K 1.5M 30.1 91 309 910 3.09K 9.53K 32.4K 97.6K 330K 2.2M 30.9 93.1 316 931 3.16K 9.76K 33K 100K 332K31.6 95.3 324 953 3.24K 10K33.2K 102K 340K32.4 97.6 330 976 3.3K 10.2K 33.6K 105K 348K色环电阻阻值计算与精确列表2009年12月11日星期五 16:55比方有一个碳质电阻，它有四道色环，顺序是红、紫、黄、银。
导电粉末概述
导电粉末概述摘要：导电粉末是一种功能材料，目前主要以导电填料的形式应用于高分子材料（包括导电涂料）上，使高分子材料具有导电性、抗静电、屏蔽电磁波等功能。
本文综述了导电粉末的特点，详细介绍了导电粉末的分类，列举了目前国内导电粉末的生产状况及其性能指标，在简述其应用现状的同时预测了其发展前景。
关键词：导电粉末；无机复合；抗静电；粉末填料各种金属材料、塑料、纤维、橡胶、涂料等的应用范围日益扩大。
这些材料由于受摩擦、撞击等易产生静电，而静电聚集到一定程度就会引起放电，甚至可能引起击穿或发生火灾；也会对无线电接收机产生一定的干扰，使雷达无法正常工作。
为防止或消除静电,就要在涂料、塑料、橡胶、纤维中添加导电粉末，使其具有导电、防静电等功能，从而消除静电带来的危害。
导电粉末可以广泛应用于电子、电器、航空、涂料、化工、印刷、包装、船舶、军工等领域,适用于生产导电涂料、抗静电涂料、导电塑料、导电橡胶、导电静电纸、电子元件、电器设备外壳、印刷电路版等，还可建设无尘室及电磁屏蔽层。
当前国外对导电粉末的应用相当广泛。
尤其是浅色、白色、乃至透明的导电粉末,因具有装饰和高反射双重效果，并且价格便宜，所以被广泛用于电子工业、航空航天工业和军事工业的非金属制件表面，美国已将这一产品应用于飞机、导弹等高科技产品上。
导电粉末是一种功能材料，目前主要以导电填料的形式应用于高分子材料（包括导电涂料）上，使高分子材料具有导电性、抗静电、屏蔽电磁波等功能。
1.导电粉末的特点评价一种导电粉末性能优越与否的关键应具备以下几个特点：(1)导电性好。
静电带电与一般电路所说的导体概念是不同的（见表1[1]），所以要求导电粉末的电阻率为10−5~109Ω∙cm。
(2)透波性好。
为了在雷达罩上应用，要求导电粉末对电磁波无干扰，透波率高，即电磁波损耗小。
一般要求抗静电涂层的透波率>85%。
(3)颜色浅。
为适应装饰性和高反射的要求，导电粉末的颜色应为白色、近白色、浅灰、浅蓝、浅驼色等。
导电剂微观形貌
导电剂微观形貌引言导电剂是一种具有良好导电性能的物质，广泛应用于电子器件、能源存储和传输等领域。
导电剂的导电性能与其微观形貌密切相关，因此研究导电剂的微观形貌对于提高其导电性能具有重要意义。
本文将探讨导电剂的微观形貌及其与导电性能之间的关系。
导电剂的定义和分类导电剂是一种能够传递电荷并具有良好导电性能的物质。
根据其来源和性质，可以将导电剂分为有机导电剂和无机导电剂两大类。
有机导电剂有机导电剂是由含有共轭结构的有机分子组成的材料。
常见的有机导体包括聚苯胺、聚噻吩、聚乙烯二硫化物等。
这些材料通常具有较高的载流子浓度和迁移率，因而表现出优异的导电性能。
无机导电剂无机导体主要由金属或金属化合物构成。
常见的无机导体包括金属纳米颗粒、碳纳米管和石墨烯等。
这些材料具有高度的导电性能和导电稳定性，在电子器件中得到广泛应用。
导电剂的微观形貌表征方法了解导电剂的微观形貌对于揭示其导电机制和优化导电性能至关重要。
目前，常用的导电剂微观形貌表征方法主要包括扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）、原子力显微镜（AFM）等。
扫描电子显微镜（SEM）SEM是一种基于扫描束的显微镜技术，可以获得样品表面的高分辨率图像。
通过SEM观察，可以清晰地看到导电剂的形貌特征，如颗粒大小、形状、分布等。
透射电子显微镜（TEM）TEM是一种通过透射束照射样品并记录透射图像的显微镜技术。
与SEM相比，TEM可以提供更高分辨率的图像，并且对于纳米级别的导电剂具有较好的分析能力。
原子力显微镜（AFM）AFM是一种利用探针与样品表面之间的相互作用力来获取样品表面形貌信息的显微镜技术。
AFM可以在原子或纳米尺度上观察导电剂的形貌，并能提供高分辨率的表面拓扑图像。
导电剂微观形貌对导电性能的影响导电剂的微观形貌对其导电性能具有重要影响。
以下将从颗粒大小、形状和分布等方面探讨导电剂微观形貌与导电性能之间的关系。
颗粒大小颗粒大小是导电剂微观形貌中一个重要参数。
锂离子电池导电浆料的种类
锂离子电池导电浆料的种类
锂离子电池导电浆料主要是碳系导电浆料，主要包括以下几种：
1. 导电炭黑：一种常见的导电剂，具有良好的导电性能和较小的粒径，可以提高锂离子电池的导电性能和充放电性能。
2. 导电石墨：具有良好的导电性能和稳定性，同时价格相对较低，可以提高锂离子电池的能量密度和循环寿命。
3. 碳纳米管：一种新型的导电剂，具有优异的导电性能和较高的比表面积，可以提高锂离子电池的电化学性能和循环寿命。
4. 石墨烯：一种二维的碳纳米材料，具有极高的导电性能和比表面积，可以提高锂离子电池的能量密度和充放电性能。
此外，还有一些混合浆料，如炭黑和石墨的混合浆料、碳纳米管和石墨烯的混合浆料等，也可以作为锂离子电池的导电浆料。
以上内容仅供参考，建议咨询专业人士获取具体信息。
电解液各溶剂简称及其参数
锂电池电解液常用溶剂碳酸丙烯酯：PC分子式：C4H6O3无色无气味,或淡黄色透明液体，溶于水和四氯化碳，与乙醚，丙酮，苯等混溶。
是一种优良的极性溶剂。
本产品主要用于高分子作业、气体分离工艺及电化学。
特别是用来吸收天然气、石化厂合成氨原料其中的二氧化碳，还可用作增塑剂、纺丝溶剂、烯烃和芳烃萃取剂等。
特性分子量：102.09物理性质：外观无色透明液体熔点-48.8 ℃沸点242℃闪点132℃溶解度参数δ=14.5相对密度1.2069溶解度参数[2] δ=14.5饱和蒸汽压0.004kpa溶解性:溶于水，可混溶于丙酮、醇,乙醚、苯、乙酸乙酯等有机溶剂.折光率1.4189比重1.189粘度2.5mPa.s介电常数69c/v.m毒理数据:动物实验经口服或皮肤接触均未发现中毒.大鼠经口LD50=2,9000 mg/kg.质量标准项目指标优级品一级品外观无色或淡黄色液体无色或淡黄色液体含量, %≥99.5≥99.0 水份, %≤0.3≤0.5 溴化物（以溴离子计）, %≤0.01≤0.1 密度20oC（g/cm3）1.200±0.0051.200±0.005用途2电子工业上可作高能电池及电容器的优良介质2高分子工业上可作聚合物的溶剂和增塑剂。
用作胶黏剂和密封剂的增塑剂。
还可用作酚醛树脂固化促进剂和水溶性胶黏剂颜填料的分散剂。
2化工行业是合成碳酸二甲酯的主要原料也可用于脱除天然气、石油裂解气中二氧化碳和硫化氢。
2另外：还可用于纺织、印染等工业领域。
包装 200公斤镀锌铁桶包装,也可按顾客要求进行包装。
储运应储存于阴凉、干燥、通风良好的场所,钢瓶应垂直放置，避免受热和爆晒。
碳酸甲乙酯：EMC分子式：C4H8O3分子量：104.1,密度1.00 g/cm3，无色透明液体，沸点109℃，熔点-55℃，是近年来兴起的高科技、高附加值的化工产品，一种优良的锂离子电池电解液的溶剂，是随着碳酸二甲酯及锂离子电池产量增大而延伸出的最新产品，由于它同时拥有甲基和乙基，兼有碳酸二甲酯、碳酸二乙酯特性，也是特种香料和中间体的溶剂。
原材料标准-导电剂
2.结果计算
按下式计算水分含量：
公式中：
WH2O——挥发性物质质量分数，%；
m1——干燥前称量瓶与试样质量，g；
m2——干燥后称量瓶与试样质量，g；
m——试样质量，g。
编制：审批：批准：
文件名称：
原材料检验标准—导电剂
文件编号
版次
页码
生效日期
A
8/10
GB 3 77 8-1994橡胶用炭黑
GB /T 3 782-1993乙炔炭黑技术条件
GB /T 7 044-1993色素炭黑技术条件
GB / T 8170-1987数值修约规则
3.方法提要
将一份准确称量的干燥样品灼烧，直至所有含碳物质被氧化。
4.仪器、设备
高温炉：可保持温度(825士25)℃。
瓷坩埚：高型，30 mL
附页Ⅱ:
极片最大压实密度的测试方法
1.仪器和试剂
1.1压片机
1.2裁片机
1.3数显千分尺
1.4电子天平（0.1mg）
2．准备工作
2.1按材料检测时的电池制作工艺进行配料、并涂出极片。用裁片机裁出10片面积为100cm2（20×5或25×4）的极片置于烘箱中80℃真空干燥8h以上，并称出每片重量，分别记为Mi.（i＝1、2、3…）
修订日期
试用版
初版发行
无
试用版/01
1.将灰份修改为：＜0.1％；
2.将硅含量修改为：＜200ppm。
1
A
1.对文件版式进行了修订；
2.将原内部测试项目修改为选测项目；
3.将杂质金属保留为三种；
4.将“比表面积”修订为关键测试项目。
导电剂
这是我从别人那里学习过来的，加了一些补充。
给大家分享一下目前比较常用的导电剂，按照导电性能和价格排序：[/b]SP系列（如SP）<C系列（C45<C60）<导电石墨(如：KS-6)<350G<科琴黑EC系列（EC-300J）<科琴黑(ECP<ECP-600JD）<VGCF<碳纳米管。
SP系列是最便宜的，是普通离子电池的首选，KS-6是SP的最佳拍档，其价格略高；（SP 就几十块，KS-6约100块。
）350G与EC-300J相当，属于中高档导电剂。
（价格约260左右。
）科琴黑ECP和ECP600JD，是目前做高端电池的首选，虽然价格比较高，但是性价比较高；VGCF和碳纳米管是最高端的产品，价格约4000——5000，市场是叫好不叫卖的产品，能用的起的厂家不多，而用的好的厂家更不多，相对而言，ECP-600JD的性能与VGCF较接近，价格比较适中，约700左右，再加上厂家最近退出专门针对科琴黑ECP系列的分散剂，使其性能大幅提升，相信以后导电剂市场是SP，KS-6,科琴黑ECP系列唱主角。
如何选用导电剂？这是我们在进行电池设计时要解决的一个重要问题，但是在解决这个问题之前，我们必须要明确用户对磷酸铁锂电池性能的具体要求，以电动汽车对磷酸铁锂电池的性能要求及经济要求为例，我们必须准确把握用户对产品各个方面的具体要求，并且用数据加以描述。
根据用户的具体要求，我们才能设计出满足用户要求的磷酸铁锂电池，在设计的过程中，如何选用导电剂来改善电池的性能就是每一个设计人员必须解决的问题之一。
1、根据正负极活性物质的粒径和形貌来选择导电剂。
为了在电极中形成有效地导电网络，必须如同上述导电网络示意图一样，要有导电节点，这些导电节点由导电石墨来充当，粒径最好和活性物质的粒径接近。
要有导电支点，他们要像八爪鱼的触须一样和将活性物质颗粒吸在一起，因此，它们要有很细的粒径，要有链状的形貌，这些支点由SP-Li来充当最合适。
电池设计基础知识
电池设计：1）正极参数：LiC o O2 活性物质比容量140mAh/g。
活性物质含量0.96 正极基体厚度（AI）15卩正极涂敷量（mg/cm2）35~45碾压密度（g/cm3） 3.66~3.68 2）负极参数： C 活性物质比容量308mAh/g。
活性物质含量0.91 副负极基体厚度（C u）10卩负极涂敷量（mg/cm 2）10~30碾压密度（g/cm3） 1.66~1.68（3）设计N/P （负/正）： 1.03（4）装配参数：极耳处圭寸装高度 > 4mm正、负极片宽度差（mm）1~3负极同隔膜宽度差（mm） 2折叠层数（单/双）1~2极耳间距客户要求极耳上保护胶带层数 1（5）辅助材料参数：隔膜厚度皿20卩保护胶带厚度卩100卩终止胶带厚度卩80卩铝塑袋厚度卩113卩极耳厚度卩100卩极耳宽度mm 3~4+/- （ mg/cm 2） 0.6+/- （ mg/cm 2） 0.30.02 0.2 0.1BA=B-^ 双 单 双 单A+B=280+20/60*135*D/2*0.96*10 5---- A-B=2*12+2电池厚度=极组厚度+极组厚度/10+0.2+0.1 （修正）For Example : 0520304.9=x+0.1x+0.3极组厚度为：4.2极组宽度=20-1.5=18.5 注：1.5为两个折边+壳(6) 设备公差：正极涂敷量公差 负极涂敷量公差 (7) 材料系数：隔膜溶胀率极组化成膨胀率 例：421270 280 mAh 隔膜宽： 70-7=63 负极： 63-2=61 正极： 61-2=59+1=60卷针宽度： 12-4.2-（ 2.6 或1.5正极单面： 2*12+2 （倒角）极组满电膨胀率For Example ：441070（采取651321卷法）250 mAh壳最长：67隔膜宽：60负极：58正极：56正极单边=2*10+2=22=A-BA+B=250+20/56*135*D/2*0.96B得出A 、负极片长=正极片长极组宽度=10-1.5=8.5极组厚度=4.4-0.3/1.1=3.7如果正极极耳用镍，则会把镍电解正极：C o酸锂LiC o O2 粘接剂（PVDF1300, 1700）导电剂导电剂：提高电极导电性CB 、KS、SS、SP、KB 和LSTM 。
导电胶配方
导电胶配方导电胶配方是一种非常重要的配方，它可以用于制造各种导电性材料，比如导电纸、导电布、导电胶带等等。
下面我们来看一下导电胶配方的相关内容。
1. 原材料导电胶的原材料主要包括导电颗粒、粘合剂、溶剂等。
导电颗粒可以选择金属颗粒、碳黑颗粒、导电纤维等，粘合剂可以选择聚氨酯、丙烯酸酯等，溶剂可以选择甲苯、乙酸乙酯等。
2. 配方比例导电胶的配方比例非常重要，它决定了导电胶的导电性能、粘度、干燥速度等。
一般来说，导电颗粒的比例在30%-60%之间，粘合剂的比例在10%-40%之间，溶剂的比例在10%-40%之间。
3. 制备方法制备导电胶的方法比较简单，一般来说可以采用搅拌法、超声波法、球磨法等。
其中搅拌法是最常用的方法，具体步骤如下：（1）将导电颗粒、粘合剂、溶剂按照配方比例加入容器中。
（2）使用搅拌器将混合物搅拌均匀。
（3）将搅拌好的混合物倒入模具中，放置一段时间待其干燥。
（4）取出干燥后的导电胶，可以根据需要进行切割、压制等处理。
4. 应用范围导电胶的应用范围非常广泛，可以用于制造各种导电性材料，比如导电纸、导电布、导电胶带等等。
此外，导电胶还可以用于电子元器件的封装、电路板的修复等领域。
5. 注意事项在制备导电胶的过程中，需要注意以下几点：（1）选择合适的原材料，确保导电胶的导电性能和粘度。
（2）严格按照配方比例进行配制，避免出现配方不当导致的问题。
（3）在制备过程中，要注意安全，避免接触皮肤和吸入有害气体。
（4）制备好的导电胶应储存于阴凉、干燥的地方，避免受潮和污染。
以上就是导电胶配方的相关内容，希望对大家有所帮助。
电池辅材——导电剂的介绍【钜大锂电】
电池辅材——导电剂的介绍【钜大锂电】和锂离子电池电极材料一样，导电剂也在不断的进化。
从最早的炭黑材料，其特点是点状导电剂，也可以称作零维导电剂，主要通过颗粒之间的点接触提高导电性;到后来，逐渐发展出了导电碳纤维和碳纳米管这一类具有一维结构的导电剂，由于其纤维状结构，增大了与电极材料颗粒的接触，大大提高了电极的导电性，降低了极片电阻;最近火热的石墨烯材料，如今也逐渐成为锂离子电池的新型导电材料，由于石墨烯具有二维的片层状结构，极大的增加了电极颗粒之间的接触，提高了导电性，并降低了导电剂的用量，提高了锂离子电池的能量密度。
导电剂的作用导电剂的首要作用是提高电子电导率。
为了保证电极具有良好的充放电性能，在极片制作时通常加入一定量的导电剂，在活性物质之间、活性物质与集流体之间起到收集微电流的作用，以减小电极的接触电阻，加速电子的移动速率。
此外，导电剂也可以提高极片加工性，促进电解液对极片的浸润，同时也能有效地提高锂离子在电极材料中的迁移速率，降低极化，从而提高电极的充放电效率和锂电池的使用寿命。
导电剂对比分析导电剂主要有颗粒状导电剂如乙炔黑、炭黑等，导电石墨多为人造石墨，纤维状导电剂如金属纤维、气相法生长碳纤维、碳纳米管等，还有新型石墨烯及其混合导电浆料等作为导电剂使用。
这些导电剂拥有各自的优劣势，以下是一些常见的导电剂理化参数对比：下面介绍锂离子电池主要应用的几类导电剂：导电炭黑Super-PLi，其中有支链结构的科琴黑ECP，导电石墨KS-6、SFG-6，气相生长碳纤维VGCF，碳纳米管CNTs和石墨烯及其复合导电剂。
炭黑炭黑在扫描电镜下呈链状或葡萄状，单个炭黑颗粒具有非常大的比表面积。
比石墨有更好的离子和电子导电能力，炭黑颗粒的高比表面积，堆积紧密有利于颗粒之间紧密接触在一起，组成了电极中的导电网络，有利于电解质的吸附而提高离子电导率。
另外,炭一次颗粒团聚形成支链结构,能够与活性材料形成链式导电结构,有助于提高材料的电子导电率。
锂离子电池电解液用有机溶剂物性数据
锂离子电池电解液用有机溶剂物性数据化学名称碳酸二甲酯（DMC）碳酸二乙酯（DEC）碳酸乙烯酯（EC）碳酸丙烯酯（PC）碳酸甲乙烯酯（EMC）碳酸甲丙酯（MPC）碳酸甲异丙酯(MiPC)别名二乙基碳酸酯1,2-丙二醇碳酸酯) 碳酸甲乙酯，乙酸乙酯英文名称Dimethyl Carbonate Diethyl Carbonate Ethylene Carbonate Propylene carbonate Methyl-Ethyl Carbonate Methylpropyl CarbonateCAS号616-38-6 105-58-8 96-49-1 108-32-7 623-53-0 56525-42-9分子式C3H6O3C5H10O3C3H4O3C4H6O3C4H8O3/ CH3COOC2H5C5H10O3分子结构分子量90.08 118.13 88.06 102.09 104.1 118.13 118.1 浓度≥99.99% ≥99.99% ≥99.99% ≥99.99% ≥99.95%熔点/沸点/闪点4℃/89℃/18℃-43℃/126℃/33℃39℃/248℃/157℃-48℃/242℃/132℃-55℃/109℃/23℃-43℃/132℃/35℃-55℃/119℃密度（20℃） 1.06g/cm3 0.972g/cm2 1.41g/cm3 1.21g/cm3 1.00g/cm3 0.98g/cm3 1.01g/cm3粘度（40℃）0.59mPa.S 0.75 mPa.S 1.9mPa.S 2.5mPa.S 0.65mPa.S 0.87mPa.S 0.74 mPa.S 介电常数 3.1c/v.m 2.8c/v.m 85.1c/v.m 65c/v.m 2.9c/v.m 2.8 c/v.m 2.9 c/v.m还原/氧化电位-3.0V/＋3.2V -3.0/＋3.2V外观无色透明液体透明液体无色针状或片状结晶，或白色结晶体无色透明/微黄色液体无色透明液体有水果香味无色透明液体无色透明液体特性有较强吸湿性，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂，不溶于水Q/CH02–2003具有吸湿性，不溶于水，溶于醇、醚等有机溶剂。
导电剂开票税收分类编码
导电剂开票税收分类编码
摘要：
1.导电剂的定义和作用
2.导电剂的分类
3.导电剂的开票税收分类编码
4.导电剂在电池行业的应用
5.导电剂的发展前景
正文：
一、导电剂的定义和作用
导电剂是一种能够提高材料导电性能的添加剂，广泛应用于各种电子元器件和电气设备中。
导电剂的主要作用是在材料中提供自由电子或离子，降低电阻，从而增强材料的导电性能。
二、导电剂的分类
根据其作用机理和成分，导电剂可分为以下几类：金属导电剂、氧化物导电剂、复合导电剂等。
1.金属导电剂：主要包括银、铜、镍等金属及其合金，具有良好的导电性能和热稳定性。
2.氧化物导电剂：主要包括氧化锡、氧化锌等，具有较高的导电性能和良好的热稳定性。
3.复合导电剂：由多种导电成分复合而成，如金属氧化物、碳纳米管、石墨烯等，具有较高的导电性能和良好的加工性能。
三、导电剂的开票税收分类编码
在我国，导电剂的开票税收分类编码属于“电子元器件及材料”类别，具体编码为：85419090。
四、导电剂在电池行业的应用
导电剂在电池行业中的应用十分广泛，如锂离子电池、镍氢电池、燃料电池等。
它能够提高电池的充放电效率，延长使用寿命，提高电池的稳定性和安全性。
五、导电剂的发展前景
随着电子技术的不断发展，导电剂在电池、电子元器件等领域的需求持续增长。