年产1200吨黄桃罐头工厂设计
年产1万吨水果罐头工厂设计论文
水果罐头是一种便于储存和食用的水果制品，它可以延长水果的保鲜期，并方便消费者在任何时间和地点享用水果的美味。
建立一座年产1万吨水果罐头的工厂将有助于满足市场对水果罐头的需求，并为消费者提供多样化的选择。
本篇论文将探讨该工厂的设计以及相关的生产流程。
首先，该工厂的设计需要考虑到生产规模的要求。
年产1万吨的水果罐头意味着每天需要大量的水果进行加工和罐装。
因此，工厂的场地面积应足够大，以容纳所需的设备和生产线。
此外，工厂还需要有足够的储存空间，以便存放原材料和成品。
工厂的主要生产流程包括水果的选择、清洗、削皮、切片、杀菌、罐装和封尾等环节。
首先，水果的选择非常重要，只有选择新鲜、成熟的水果才能生产出高质量的罐头产品。
清洗过程可以去除水果表面的污垢和细菌，确保产品的卫生与安全。
随后，水果需要进行削皮和切片，这些过程可以通过自动化设备来完成，以提高生产效率。
接下来是杀菌环节，这是非常重要的步骤，可以杀死水果中的细菌和微生物，确保产品的质量和安全。
常用的杀菌方法包括高压灭菌和热处理，这些方法可以有效地消除潜在的食品安全隐患。
之后，水果需要装罐，并进行封尾操作，确保罐头的密封性和保存期。
另外，工厂还需要考虑原材料的采购和供应链的管理。
为了保证水果的新鲜度和质量，工厂需要与可靠的供应商建立长期合作关系，并制定合理的采购计划。
此外，工厂还需要建立有效的货运系统，确保原材料及时送达，以避免生产中断和库存不足的情况。
最后，工厂的设计还需要考虑到环境和资源的保护。
在生产过程中产生的废水、废气和废渣等废弃物需要得到合理的处置，以减少对环境的污染。
此外，工厂还可以考虑利用可再生能源和节能技术，降低能源消耗并减少碳排放。
总之，建立一座年产1万吨水果罐头的工厂是一项复杂的任务，需要考虑到生产规模、生产流程、供应链管理和环境保护等多个方面。
通过科学合理的设计和管理，该工厂可以提供高质量的罐头产品，并满足市场和消费者对水果罐头的需求。
年产吨果蔬罐头食品工厂工艺设计
年产吨果蔬罐头食品工厂工艺设计1. 引言1.1 背景近年来，人们对现成罐装食品的需求不断增长，其中包括各类果蔬罐头食品。
果蔬罐头食品的方便携带、长时间保存以及多样化口味的特点，使其成为消费者日常生活中常见的食品之一。
为了满足市场需求，建立一家年产吨级果蔬罐头食品工厂具有重要意义。
1.2 目的本文档旨在设计一套年产吨级果蔬罐头食品的工艺流程，确保生产工艺的高效性、稳定性和食品质量的可靠性。
通过合理的工艺设计，提高生产效率，降低生产成本，并确保产品的均匀性和口感。
2. 工艺概述2.1 原料准备工厂需要选购新鲜的水果和蔬菜作为原材料，并对其进行清洗、剥皮、切割等处理。
原料的选择应基于成本、季节性和市场需求考虑。
2.2 烹调将经过处理的水果和蔬菜放入预先准备的烹调器中，经过加热烹饪，以确保食品的杀菌和口感。
2.3 罐装在细菌消毒的空气中，将烹调好的食品装入清洁的罐头中，尽可能地填充到罐头中，以避免空气氧化。
2.4 封罐将填充好食品的罐头放入封罐机中，对罐头进行严密封口，以确保食品的长期保存和防止细菌污染。
2.5 灭菌将封好口的罐头放入灭菌器中，通过高温高压的处理方式，彻底杀菌，以确保食品的安全性。
2.6 冷却经过灭菌处理的罐头需要进行冷却，以便迅速降低食品温度，并确保食品的质量和口感。
2.7 包装和贮存冷却后的罐头进行标签贴附、包装封装，并进行贮存。
合理的贮存条件能够延长罐头食品的保质期。
3. 工艺细节3.1 原料准备在开始生产前，原料的准备至关重要。
对于水果和蔬菜来说，选择新鲜、成熟但不过熟的原材料非常重要。
原料的选择应考虑成本、季节性和市场需求。
3.2 烹调烹调是确保罐头食品杀菌和口感的重要环节。
烹调时，应根据不同的产品要求设置合适的温度和时间。
为了更好地保持食品的色泽、口感和营养，可以考虑使用蒸汽烹饪、加热烹饪或煮沸烹饪等不同的烹调方式。
3.3 罐装在烹调好的食品经过冷却后，将其装入预备的罐头中。
【 精品毕业论文设计】年产600吨黄桃罐头工艺设计
【精品毕业论文设计】年产600吨黄桃罐头工艺设计年产600吨黄桃罐头工艺设计一．前言水果罐头在保鲜度和营养方面得天独厚，仅次于摘在水果。
从原料品的采摘到加工好的过程很短，一般不超过6小时，高温热处理停止了水果产品的所有化学反应，水果的鲜度和营养成分定格在刚在下来那一时间。
桃子和糖水融合，形成浓浓的醇香，把桃子最香甜的精华发挥的淋漓尽致，成为众多产品中最受欢迎的一种。
目前全世界罐头产量超过4500万吨/年，美国人年均消费90公斤，欧洲约50公斤。
中国的罐头食品以其优质的产品质量和较为低廉的价格在国际上已有一席之地，罐头出口量大幅度增长，目前年出口量已近200万吨。
黄桃的营养十分丰富，它富含维生素C和大量人体所需要的纤维素，胡萝卜素，番茄黄素。
它甜多酸少味道独特，每天吃两只可以起到通便，降血糖、血脂，抗自由基，去除黑斑，延缓衰老，提高免疫功能等作用。
黄桃在三四千年前，在中国大地已受到重视并已经人工栽种，随着罐藏加工事业的发展，现华北、华东、东北等地栽培面积也日益扩大，黄桃罐头的发展情景一片大好！1.1．罐头食品的发展历史战争的需要促进了罐头业的发展。
1795年阿培尔发明了罐藏技术，1864年巴斯德最早阐明食品变败的原因是由于微生物的作用。
罐头杀菌技术的发展是罐头工业史上的一个里程碑。
由一开始的沸水浴杀菌发展为用氯化钙溶液杀菌，使杀菌温度由100C提高至115.6C，但由于杀菌釜内没有压力，容器变形较为严重，操作也不安全。
高压蒸汽杀菌釜的发明即保证了操作安全，又缩短了杀菌时间，真正使罐头的杀菌由常压发展到高压，杀菌温度进一步/提高，食品品质也大大提高。
火焰杀菌、闪光18杀菌工艺不断出现。
无菌灌装工艺是罐头工业历史中的一个重要的里和碑。
罐藏容器：玻璃瓶、金属罐、三片罐、二重卷边封口、锡焊罐、电阻焊、二片罐、蒸煮袋。
罐头工业已发展成为大规模现代化工业部门，全世界总产量已近5000万吨，人均年消费量为10公斤，品种达2500多种。
年产1万吨水果罐头工厂设计
一、工厂概况水果罐头工厂是一种将新鲜水果经过加工、热处理、灌装、密封等一系列工序制作成罐头产品的生产场所。
该工厂年产1万吨水果罐头，选址于离水果产地较近的地方，以确保原材料的新鲜度和质量。
工厂占地面积需达到5000平方米以上，具备充足的生产空间和流通通道，以满足每日大量的水果原料、包装材料和成品罐头的运输、储存和生产需求。
二、工艺流程1.原料清洗：将水果原料经过去核、削皮、清洗等工序，去除表面的污垢和杂质，保证原材料的卫生安全。
2.切割和分级：将水果切割成块或片，按照大小和质量进行分级，以确保入库的水果原料符合质量要求。
3.加糖加酸：按照品种、口感和市场需求，给水果原料加入适量的糖和酸，提高罐头产品的口感和储存期限。
4.热处理：将水果原料装入罐头，并通过高温杀菌处理，确保产品的微生物安全及质量保持。
5.冷却：经过热处理后，罐头需在冷却室内降温，以防止罐头内部产生真空现象和变形。
6.检测和包装：对冷却后的罐头进行包装，同时通过机器或工作人员进行外观质量和密封性能的检测。
7.成品贮存：将包装好的成品罐头进行质量检验，然后存放在洁净、干燥、通风的仓库中，以确保产品的质量和储存期限。
三、设备配置1.水果切割机：用于将水果切割成块或片，提高生产效率和产品的均匀度。
2.热水消毒机：用于对切割后的水果进行烫煮，去除细菌和杂质，提高产品的卫生安全。
3.自动填充机：用于将处理好的水果填充到罐头中，精确控制填充量，并确保产品的质量一致性。
4.自动密封机：用于对已填充好的罐头进行密封，保证产品的密封性和防腐性能。
5.热处理设备：用于对填充和密封好的罐头进行高温处理，杀灭细菌和微生物，保持产品的卫生安全。
6.冷却室：用于对经过热处理的罐头进行降温，防止产生真空现象和变形。
7.包装机：用于对冷却后的罐头进行包装，将产品包装成商标、包装袋和外包装一致的形状，提高产品的外观质量。
8.品质检测设备：用于对已包装好的罐头进行外观质量和密封性能的检测，确保产品的质量。
年产18万吨水果罐头工厂设计
摘要：水果罐头工厂设计主要包括生产线的布局设计、工作流程设计、设备选型以及工厂的建筑设计等方面。
本文通过对罐头工厂的生产规模、产品种类、生产能力等要求的分析，针对年产1.8万吨水果罐头的工厂设计进行了详细的探讨。
1.引言水果罐头作为一种方便、易于储存和使用的食品，具有广泛的市场需求。
水果罐头工厂的设计关系到生产效率和产品质量，因此，合理的工厂设计对于水果罐头生产企业来说至关重要。
2.生产规模和产品种类确定根据年产1.8万吨水果罐头的需求，需确定产品种类和生产规模。
根据市场调查和分析，可以选择多种水果罐头产品，如水果酱、水果甜品、水果果冻等，以满足不同消费群体的需求。
3.工作流程设计工作流程设计是确保工厂高效生产的关键。
根据产品种类和生产规模，可以确定主要的工作流程，如原料处理、加工、罐装、消毒等。
在每个工作流程中，需要明确每个环节的具体工作内容和操作方法，以及与其他工作流程的协调与衔接。
4.设备选型根据工作流程的设计，需要选购适合生产需求的设备。
主要设备包括原料处理设备、加工设备、罐装设备、消毒设备等。
在设备选型时，需要考虑设备的稳定性、性能指标、制造商的信誉度以及售后服务等因素。
5.厂房布局设计厂房布局设计是水果罐头生产的基础，涉及到材料运输、工人操作、设备布置等方面。
合理的布局设计可以提高生产效率，减少生产过程中的可能出现的问题。
根据生产工艺和工序要求，可以确定原料储存区、加工区、包装区、成品储存区等功能区域。
6.工艺流程设计根据产品种类和生产规模，需要确定每个产品的工艺流程，包括原料预处理、加工过程、罐装过程、消毒过程等。
在每个工艺流程中，需要考虑工艺参数的设定、检验标准的制定以及生产工序的管理。
7.操作规程制定为了确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性，需要制定详细的操作规程。
操作规程应包括每个环节的具体操作步骤、操作人员的培训要求以及质量控制措施等。
操作规程的执行对于产品的质量管理至关重要。
年产2000吨水果罐头的工厂设计
设计一个年产2000吨水果罐头的工厂是一个复杂而充满挑战的任务。
下面是一个我所提出的设计方案：1.工厂布局：首先，确定一个适合的工厂布局是非常重要的。
为了确保高效的生产流程，工厂应当被分为几个区域，包括原材料存储区、生产区、包装区和成品库存区。
此外，为了提高工作效率，每个区域之间应有合适的交通路线。
2.原材料存储区：该区域应该有足够的空间来储存大量的水果原料。
为了确保原材料的新鲜度，我们可以考虑使用冷藏设备。
3.生产区：生产区应该包括水果处理区和罐头生产区。
水果处理区应该有适当的设备来去皮、去核和切割水果。
在罐头生产区，我们需要安装一条自动化的生产线，用于清洗和装罐水果。
这条生产线应包括清洗设备、装罐机、设备自动控制系统等。
4.包装区：一条独立的自动化生产线应该安装在包装区。
该生产线将水果罐头放入盒子中，并封装成成品。
另外，我们可以考虑在包装线中加入一些自动检测设备，以确保成品的质量。
5.成品库存区：成品应当存储在一个整洁、干燥且有足够空间的库存区，以确保它们能够保存在所需的时间内。
我们可以使用一些现代化的仓储设备，如货架和叉车来管理成品库存。
6.设备和机械：为了确保生产效率和质量，我们需要一些现代化的设备和机械。
这些设备包括清洗设备、装罐机、封罐机、包装机和运输机器人等。
这些设备应该是高效、可靠和易于维护的。
7.卫生和安全：卫生和安全是非常重要的。
我们需要确保工厂达到符合相关卫生和安全标准的要求。
为了达到这个目标，我们需要建立一个有效的卫生和安全管理系统，包括培训员工以保持卫生和安全意识，并定期进行卫生和安全检查。
总结起来，设计一个年产2000吨水果罐头的工厂是一个复杂的任务，需要考虑到许多不同的因素。
但是，通过合理的布局、先进的设备和机械、有效的卫生和安全管理，我们可以建立一个高效、可靠和安全的生产线，以满足市场对水果罐头的需求。
年产2000吨水果罐头的工厂设计
设计一个年产2000吨水果罐头的工厂需要考虑以下几个方面：工厂规模、生产流程、设备选择、设备布局、人员安排、质量控制和环境保护。
首先，工厂规模的确定应基于市场需求和投资能力。
水果罐头的市场需求量将直接影响工厂的生产规模。
此外，工厂的投资能力和可行性研究也是规模确定的重要因素。
其次，生产流程是工厂设计的核心。
水果罐头的生产流程主要包括：原材料准备、清洗、削皮、切块、烹饪、装罐、密封、杀菌、冷却等。
根据生产流程，需要确定每个环节所需的设备和工作人员，并制定相应的工艺标准操作规程。
设备选择是设计过程中的关键一环。
根据生产流程，需要选购适用于水果罐头生产的设备，如洗净设备、切片设备、烹饪设备、灌装封口设备等。
设备选购应考虑生产效率、设备质量、耐用性和维修服务等因素。
设备布局涉及到工厂内各个生产环节的设备摆放位置。
设备布局的合理性将直接影响到生产效率和作业安全。
应确保每个环节的流程顺畅，设备之间的距离合适，以便工作人员操作和设备维护。
人员安排是工厂设计中的一个重要环节。
根据工厂规模和生产流程确定所需的员工数量和需求岗位的具体职责。
此外，还要考虑员工的培训和安全教育，以确保工作人员的操作安全和生产质量。
质量控制是工厂设计中必不可少的一环。
应设立质量控制岗位，负责监督生产过程中的质量控制和品质检测工作。
需要建立完善的品质控制体系，包括原材料的验收标准，生产过程中的检测和监控，及成品的抽检等，以确保罐头产品的质量和安全性。
工厂设计还需要考虑环境保护的问题。
在生产过程中，应选择符合环保要求的设备，并建立相应的环保管理体系。
需要建立废水、废气和固体废物的处理和排放系统，确保符合环境保护法规要求。
此外，还需制定应急预案，应对环境突发事件。
综上所述，设计一个年产2000吨水果罐头的工厂需要综合考虑工厂规模、生产流程、设备选择、设备布局、人员安排、质量控制和环境保护等方面。
通过科学合理的设计，工厂能够实现高效率、高质量、安全环保的生产。
年产一万吨黄桃罐头工厂设计
一、工厂概述：本工厂是一座专门生产黄桃罐头的加工厂，年产能力为一万吨。
工厂包括原料处理区、生产加工区、包装区、库房及配套设施等。
二、工厂布局：1.原料处理区：位于工厂的一侧，包括原料接收区、果肉提取区、果核处理区等，确保所有原料的处理都在此区域进行。
2.生产加工区：位于中央，设有罐头制作车间和糖浆制备车间。
罐头制作车间包括洗净、切削、装罐等设备；糖浆制备车间包括煮沸、混合、过滤等设备。
3.包装区：位于生产加工区的一侧，包括罐头封口、贴标、喷码等设备。
4.库房：位于工厂的一侧，包括成品库、原料库、辅助材料库等，确保物资的储备和管理。
5.配套设施：包括办公楼、员工宿舍、餐厅、停车场等，为员工提供良好的办公和生活环境。
三、工艺流程：1.原料处理：新鲜黄桃经过清洗、去皮、去核等工序，得到干净的果肉。
2.糖浆制备：将砂糖和水按一定比例混合，并进行煮沸、搅拌、过滤等工序，制备出适合黄桃罐头的糖浆。
3.罐头制作：将处理好的黄桃果肉放入干净的罐子中，再加入适量的糖浆，通过高温灭菌和真空封口，确保罐头的质量和保质期。
4.包装：将罐头进行封口、标贴和喷码，以便于销售和追溯。
5.成品入库：将包装好的罐头送入成品库，进行质检、储存和配送准备。
四、设备配置：1.原料处理区：清洗设备、去皮设备、去核设备等。
2.糖浆制备车间：煮沸设备、混合设备、过滤设备等。
3.罐头制作车间：洗净设备、切削设备、装罐设备等。
4.包装区：封口设备、标贴设备、喷码设备等。
5.办公楼：提供员工上班所需的办公设备、办公家具等。
6.员工宿舍：提供员工住宿的床铺、家具等。
7.餐厅：提供员工用餐的餐具、厨房设备等。
8.停车场：提供车辆停放的空间和设备。
五、安全措施：1.设立消防设备，提供有效的灭火系统和紧急疏散通道。
2.工人佩戴安全帽、口罩、手套等防护设备，确保生产过程中的人身安全。
3.安装监控设备，加强对工厂内部和外部环境的监测和管理。
4.制定完善的质量管理体系，确保产品符合卫生要求和国家标准。
产吨黄桃罐头工厂设计汇总
年产1800吨黄桃罐头工厂设计1 项目论证1.1 产品特征黄桃的营养十分丰富，含有大量的维生素C和人体所需要的纤维素、胡萝卜素、番茄黄素、红素及多种微量元素，如硒、锌等含量均明显高于其它普通桃子，还含有苹果酸、柠檬酸等成分。
每天吃两颗可以起到通便、降血糖、血脂，抗自由基，祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫功能等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃。
水果罐头不仅果肉好吃，水果的本色本味完全融入到糖水中，罐头水的风味甚至比果汁还要浓郁。
黄桃在三四千年前，在中国大地上已受到重视并已人工栽培，到秦汉时代，桃已培育出各种重要品种，用柿子嫁接出的金桃，延续繁衍成今天的黄肉桃种群。
黄桃在中国西北、西南一带栽培较多，随着罐藏加工事业的发展，现华中、华北东北等地栽培面积也日益扩大。
1.2 我国罐头产业的生产现状（1）区域化格局日益明显，优势产业带已初步形成我国水果种植业形成优势产业带：苹果、柑橘、梨、桃、杏、樱桃主要集中在山东、陕西、辽宁、河北、浙江、湖南、四川、重庆等省市；亚热带水果如菠萝、荔枝、龙眼主要分布两广、福建、海南等省。
（2）国际市场逐步扩大，比较优势日益明显我国的果蔬罐头产品已在国际市场上占据绝对优势和市场份额。
目前, 全国罐头生产企业( 车间)共有2 000多家, 技术人员约1. 2 万人, 年生产能力约350 万t。
通过近40多年的努力, 已经建立了良好的基础, 至今已出口到世界120 多个国家和地区。
出口罐头品种近400 种，其中水果罐头年产量可达130多万t，有近60万t用于出口，出口量约占全球市场的六分之一，出口额达4亿多美元，是世界上水果罐头出口的主要国家之一。
（3）罐头加工技术成熟，带动相关配套产业发展我国主要罐头企业的工艺、设备不断改进，管理在逐步加强。
普遍推行GMP、HACCP 和ISO9000等质量控制体系，马口铁、空罐、密封胶、涂料、玻璃瓶和易拉罐等技术先进的专业性生产企业可以充分满足罐头发展的需要。
水果罐头工艺工厂设计
水果罐头工艺工厂设计1. 引言水果罐头是一种方便食品，可以长时间保存水果的新鲜度和口感。
为了满足市场的需求，水果罐头工艺工厂的设计变得越来越重要。
本文将介绍一种水果罐头工厂的设计方案，包括工艺流程、设备选择、生产线布局等。
2. 工艺流程2.1 原料处理水果罐头的制作过程首先需要对原料进行处理。
原料可以是新鲜水果或者预先加工过的水果。
在工厂中，新鲜水果会经过清洗、去皮、去籽等处理，以确保质量和卫生。
2.2 切割和填充处理后的水果会被切割成适当的尺寸，并填充到罐头中。
填充过程需要严格控制水果的数量和质量，以确保每个罐头都具有均匀的分布和适当的口感。
2.3 加热和杀菌填充好的罐头会通过加热和杀菌来确保产品的安全性和长期保存。
加热过程可以使用高温高压的方法，也可以使用低温长时间杀菌的方法。
这取决于产品的种类和市场需求。
2.4 封罐和冷却经过杀菌的罐头会被封罐，并经过冷却过程来提高产品的质量。
封罐可以使用自动化封罐机械来完成，提高效率和减少人工操作。
2.5 检测和包装经过冷却的罐头会进行质量检测，包括外观、容量和杂质等方面的检查。
合格的产品会被包装成统一的包装形式，并进行标签和编码。
2.6 储存和物流最后，罐装的水果会被储存在适当的环境中，以保持产品的新鲜度和口感。
物流方面需要合理规划输送带和储存空间，以提高运输效率和减少损耗。
3. 设备选择在水果罐头工艺工厂的设计中，设备的选择非常重要。
以下是一些常用的设备的介绍：3.1 清洗设备清洗设备可以利用高压水流和化学清洗剂来清洗水果表面的污垢和微生物。
需要根据不同的水果种类和工艺要求选择不同的清洗设备。
3.2 切割设备切割设备可以自动将水果切割成预定的尺寸和形状。
在选购设备时，需要考虑切割效果、切割速度和安全性等因素。
3.3 填充设备填充设备可以将切割好的水果自动填充到罐头中。
设备需要具备精确的计量功能和快速的速度，以满足工厂的生产需求。
3.4 加热设备加热设备可以通过蒸汽或直接加热的方式将罐头中的水果杀菌。
年产2000吨水果罐头的工厂设计课程设计
食品工艺学课程设计题目：年产2000吨水果罐头的工厂设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
年产吨黄桃罐头工厂设计汇总
黄桃罐头是一种非常受欢迎的水果罐头，以其鲜美的口感和营养价值深受消费者的喜爱。
一个年产吨黄桃罐头的工厂设计是一项复杂的任务，需要考虑到生产流程、设备选择、工厂布局等多个方面。
下面是一个年产吨黄桃罐头工厂设计的汇总，详细介绍了各个方面的考虑和设计。
1.工厂布局：一个年产吨黄桃罐头的工厂设计应考虑到原料进厂、生产流程、包装和出厂等各个环节。
建议采取流水线式生产，将各个环节有机地连接起来，实现高效的生产。
同时，为了提高工作效率，可以将相关设备放在一个区域，便于操作和管理。
2.原料处理：黄桃罐头的生产过程包括原料处理、杀菌、糖浸、包装等环节。
在设计工厂时，应考虑到原料的储存和处理。
建议设置有储存库和处理区，方便原料的储存和加工。
另外，要确保储存库和处理区的卫生状况，防止污染原料。
3.设备选择：黄桃罐头生产包括多个环节，需要选择适合的设备。
对于原料处理，可以选择切块机、削皮机等设备；对于杀菌，可以选择高温杀菌设备；对于糖浸和罐装，可以选择糖浸设备和罐装机等设备。
在选择设备时，要考虑其品牌、质量和技术参数，确保设备的性能和可靠性。
4.水源和能源供应：黄桃罐头生产需要大量的水源和能源供应。
在设计工厂时，要确保有稳定的水源，可以设置水源处理系统，保证水的质量。
另外，要考虑到能源的供应，可以选择使用天然气、电力等，确保工厂的正常运转。
5.环境保护：黄桃罐头工厂在生产过程中会产生一些废水和废气。
在设计工厂时，要考虑到废水和废气的处理。
可以设置废水处理系统和废气排放系统，确保达到环保要求。
另外，为了减少噪音污染，可以采取隔音材料和隔音装置。
6.质量控制：黄桃罐头是一种食品产品，质量控制十分重要。
在设计工厂时，要考虑到质量控制的环节。
可以设置质检区，进行原料的抽检和成品的检验；同时，要建立良好的生产记录和质量追溯系统，确保产品质量的可追溯性。
7.人员培训：黄桃罐头工厂需要各种操作工人、技术人员和管理人员。
在设计工厂时，要考虑到人员培训的需求。
【工厂管理】年产1万吨水果罐头工厂设计论文(DOC 45页)
【工厂管理】年产1万吨水果罐头工厂设计论文(DOC 45页)部门： xxx时间： xxx整理范文，仅供参考，可下载自行编辑毕业设计（论文）开题报告理工类题目:年产1万吨水果罐头工厂设计学院：海洋学院专业班级：食品科学与工程食品072毕业设计（论文）开题报告1.课题研究的意义，国内外研究现状、水平和发展趋势1.课题研究的意义本课题是年初1万吨水果罐头工厂设计，意义有以下几方面：我国有广阔的领土，物产丰富。
但由于水果本身的理化作用，在运输的过程中难免会破坏其本身的价值，而罐头的出现可以很好的解决这个问题。
罐头工艺在水果的深加工中是很重要的，我们可以通过特殊的加工工艺来实现原本水果无法达到的效果。
建设一座水果罐头工厂可以解决部分地区的新鲜水果的销售问题，也可以提升水果的价值，为果农创造更大的收益。
2.国内外研究现状、水平和发展趋势我国是世界上水果罐头品种和产量最多的国家。
近年来，我国在水果罐头生产工艺方面不断创新，产品的品质风味均达到一流平，橘子罐头等一批出口强势品种，在国际市场上具有明显的比较优势已成为我国出口罐头品种的“常青树”。
2006年，我国水果罐头总产量已达120万吨，占罐头总产量的三分之一，其中出口52.98万吨，出口额达到3.5亿美元。
我国水果罐头行业的发展不仅体现在数量的增长上，而且反映在品种、技术、企业和市场等方面的变化中。
我国水果罐头加工技术日益成熟，主要罐头生产企业在工艺和设备方面有了较大改进，配套行业发展迅速。
我国罐头行业在马口铁、空罐、密封胶、涂料、玻璃瓶和易拉盖等方面，都有技术先进的专业生产企业产品的数量和质量完全可以满足罐头工艺的需要。
以柑橘罐头为例，我国在柑橘罐头生产工艺方面不断创新，并采用连续滚动低温杀菌、动酸碱溜槽去除柑橘襄衣等先进技术，部分出口生产厂推行GMP和HACCP等标准，产品的品质风味均达到一流水平。
我国水果罐头行业增长方式粗放，产品利润低。
出口增长主要靠量大价低取胜，产品附加值不高，缺乏自主品牌，加上行业无序竞争，罐头产品的利润空间非常狭小。
年产一万吨黄桃罐头工厂设计设计共12页文档
年产一万吨黄桃罐头工厂设计年产一万吨黄桃罐头的工厂设计一、概述1.1概念与分类1.1.1罐头罐头，即是将食品原料经过预处理、调味后，装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。
也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封（即无菌包装）达到商业无菌，能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。
1.1.2罐头食品的分类肉类：清蒸类肉罐头、调味类肉罐头、腌制类肉罐头、烟熏类肉罐头、香肠类肉罐头、内脏类肉罐头。
禽类：白烧类禽罐头、去骨类禽罐头、调味类禽罐头。
水产类：油浸（熏制）类水产罐头、调味类水产罐头、清蒸类水产罐头。
水果类：糖水类水果罐头、糖浆类水果罐头、果酱类水果罐头、果汁类水果罐头。
蔬菜类：清渍类蔬菜罐头、醋渍类蔬菜罐头、调味蔬菜罐头、盐渍（酱渍）类蔬菜罐头。
其他类：坚干果类罐头、汤类罐头。
1.1.3黄桃罐头前景在我国，罐头是传统出口商品。
中国的罐头食品以其优质的产品质量和较为低廉的价格在国际上已有一席之地，罐头出口量大幅度增长，目前年出口量已近200万吨。
黄桃的营养十分丰富，根据农科院专家检测：它的主要营养成份有：丰富的维生素C和大量的人体所需要的纤维素、胡萝卜素、番茄黄素、红素及多种微量元素。
如硒、锌等含量均明显高于其它普通桃子，还含有苹果酸、柠檬酸等成分。
锦绣黄桃的皮与果均显金黄色，甜多酸少，味道独特，每天吃二只可以起到通便、降血糖、血脂，抗自由基，祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫功能等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃。
黄桃在三四千年前，在中国大地已受到重视并已经人工栽种，随着罐藏加工事业的发展，现华北、华东、东北等地栽培面积也日益扩大，黄桃罐头的发展情景一片大好。
二、厂址的选择及总平面设计2.1厂址的选择在水果资源丰富的辽宁省建立罐头工厂是很好的选择，本设计工厂建在辽宁省普兰店和庄河市之间的碧流河水库附近，选择厂址附近无污染源，水源充足，交通畅通的一块土地。
普兰店和庄河都是全国大型桃子种植基地之一，多年来以其黄桃皮薄肉厚、鲜嫩爽口而誉满海内外。
年产1万吨水果罐头工厂设计论文
水果罐头是一种常见的食品产品，具有方便、快捷、口感好等特点。
年产1万吨水果罐头工厂的设计对于提高生产效率，保证产品质量，提升企业竞争力具有重要意义。
本文将从工厂布局、生产工艺、设备选型以及质量控制等方面进行论述。
首先，工厂的布局对于生产效率和产品质量具有重要影响。
在布局设计上，应考虑到原料、生产流程和产品储存等各个环节的合理连接。
原料存放区应与生产车间相邻，以便于及时供应；而生产车间应根据生产流程进行合理划分，保证各个环节之间的顺畅衔接；最后，成品存放区要设立在便于装卸和储存的地点，减少产品损耗。
其次，生产工艺的优化是提高生产效率和产品质量的关键。
对于水果罐头的生产工艺，传统的加热灭菌工艺被广泛应用。
工艺流程主要包括原料预处理、装罐、灌装、加热灭菌、冷却等环节。
在设计过程中，要确保每个环节的合理连接，以减少生产过程中的浪费和能耗。
同时，要注重工艺参数的控制，如加热时间、温度、灌装量等，以保证产品的质量和安全。
设备选型是工厂设计的重要环节。
针对年产1万吨的水果罐头工厂，需要选用具有一定规模和生产能力的设备，以满足生产需求。
设备选型时应综合考虑设备的质量、效率、稳定性和维护成本等因素。
在灭菌环节，可以选用高温高压灭菌设备，提高生产效率和产品质量。
最后，质量控制是确保产品质量的关键环节。
水果罐头的质量直接影响消费者的口感和健康，因此质量控制应重视。
在设计过程中，应建立质量控制体系，包括原料进货检验、生产过程监控、成品检验等环节。
同时，还应加强员工培训和质量意识教育，提高员工对产品质量的认识和负责精神。
在总结上述论点时，年产1万吨水果罐头工厂的设计对于提高生产效率、保证产品质量具有重要意义。
通过合理的工厂布局、优化的生产工艺、合适的设备选型以及严格的质量控制，可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品竞争力。
年产1万吨水果罐头工厂设计
工厂设计是保证生产效率和产品质量的关键环节，对于年产1万吨水果罐头工厂的设计，需要考虑以下几个方面：工厂布局、流程设计、设备选择和人力资源。
1.工厂布局工厂的布局应该合理，以确保生产流程的高效性和物流的畅通性。
根据生产线的布置，通常可以采用流水线布局、U型布局或是柔性制造系统。
此外，对于罐头工厂来说，还需要考虑厂房内的卫生要求和安全设施。
2.流程设计水果罐头的生产流程包括水果清洗、去皮去籽、切割、糖浆加热、罐装和封口等环节。
针对不同的水果进行不同的处理，需要制定相应的流程标准和标准作业程序，以保证产品的质量和一致性。
3.设备选择根据生产规模和工艺要求，选择适当的设备和机械。
例如，清洗设备、去皮去籽机、切割机、糖浆煮炼设备、灭菌设备、罐头灌装机、封罐机等。
同时，还需要考虑设备的运行效率、维护成本和可靠性。
4.人力资源水果罐头工厂的生产需要一定数量的操作员和工人。
根据生产线的设置和流程要求，确定所需的工作岗位和人员数量，并进行相关的培训和管理。
管理人员需要具备生产管理和质量控制的专业知识，操作员需要掌握相应的操作技能和安全知识。
另外，还有一些其他需要考虑的方面，如卫生标准和质量控制体系的建立、原材料供应链管理、产品包装和库存管理等。
保证产品的质量和安全，需要遵守相关的食品安全标准和法规，并进行相应的检测和监控。
总结起来，年产1万吨水果罐头工厂的设计需要综合考虑工厂布局、流程设计、设备选择和人力资源等方面的需求，以确保工厂的高效运行和产品质量的稳定性。
这需要专业的工厂设计和管理团队来进行系统的规划和实施。
年产1200吨黄桃罐头工厂设计
题目名称：年产1200吨黄桃罐头加工设计
学院：食品科学与工程
专业：食品科学与工程
姓名：河山
指导教师：吴修利
起止日期：
概述………………………………………………………………………………………………………………2
产品方案………………………………………………………………………………………………………3
厂区总平面设计………………………………………………………………..…………………………4
其它类：坚干果类罐头、汤类罐头。
在我国，罐头是传统出口商品。中国的罐头食品以其优质的产品质量和优质的价格在国际上已有一席之地，罐头出口量大幅增长，目前年出口量已近200万吨。
黄桃的营养十分丰富，根据农科院专家检测：它的主要营养成分有：丰富的维生素C和大量人体所需要的维生素、胡萝卜素、番茄黄素、红素及多种微量元素。如硒、锌等含量均明显高于其他普通桃子，还含有苹果酸、柠檬酸等成分。锦绣黄桃的皮与果均显金黄色，甜多酸少，味道独特，每天吃两只则可以起到通便、降血糖、血脂、抗自由基，出去黑斑、延缓衰老、提高免疫力等功能，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃。
年产1万吨水果罐头工厂设计论文
设计编号：XXXX摘要：本文旨在设计一座年产1万吨水果罐头的工厂，确保其操作高效、生产量稳定，以满足市场需求。
设计主要包括工厂布局、生产线设计、设备选型和流程控制等方面。
通过合理的规划和细致的设计，可实现高效、可持续的生产。
1.引言1.1背景近年来，随着人们生活水平的提高和生活方式的改变，水果罐头作为一种方便食品逐渐受到人们的喜爱。
因此，建立一家年产量较大的水果罐头工厂可以满足市场需求，增加经济效益。
1.2目的本文的目的是设计一座年产1万吨水果罐头的工厂，确保其运营高效、生产量稳定，并具有可持续发展的特点。
2.工厂布局设计2.1工厂选址工厂选址应考虑距离水果产地近，以便即时采购新鲜水果。
此外，还需考虑交通便利、电力供应稳定以及环境因素。
2.2建筑设计在建筑设计中，应充分考虑设备布局、生产线布置、原料存储和成品仓储等方面。
合理的建筑设计可以提高生产效率，减少运输距离并优化操作流程。
3.生产线设计3.1原材料处理原材料处理是生产线的第一步。
在设计中，应考虑如何将水果进行清洗、去皮、去核等处理。
3.2罐头制作在罐头制作环节中，设计应包括自动化装罐设备、盖子封口设备以及杀菌设备等。
为确保罐头制作的效率和质量，应选用先进的设备技术。
3.3箱装和包装针对箱装和包装环节，设计应考虑如何将产品按规格和数量进行分类和包装。
此外，还应设计合适的运输工具和运输流程，以确保产品的安全和及时交付。
4.设备选型针对每个环节所需的设备，需要进行详细的选型和评估。
选型时需要考虑设备品牌、质量、性能以及维护保养等方面。
5.流程控制流程控制是确保生产线高效运作的关键。
在设计中，需要制定操作规程、生产标准和设备维护计划，并建立相应的质量控制和检测机制。
6.结论通过本文的详细设计，我们可以构建一座年产1万吨水果罐头的工厂，保证其运营高效、生产量稳定，并具有可持续发展的特点。
在工厂布局、生产线设计、设备选型和流程控制等方面，都要确保设计合理、细致，以满足市场的需求。
罐头工厂改造工程方案
罐头工厂改造工程方案1. 引言本文档旨在提供一个罐头工厂改造的工程方案。
罐头工厂是一个重要的食品加工工厂，对于食品行业的生产起着重要的作用。
然而，随着技术的不断进步和市场的不断变化，罐头工厂也需要不断改造来适应新的需求。
本文将介绍罐头工厂改造的具体方案，包括工程设计、设备更新以及流程优化等。
2. 工程设计罐头工厂改造的工程设计是整个改造过程的基础。
在设计过程中，需要考虑工厂的布局、工艺流程以及设备的选择等因素。
2.1 工厂布局工厂布局是一个重要的考虑因素，它直接影响到生产效率和工作流程。
在罐头工厂改造中，可以采用流水线生产布局，以最大程度地提高生产效率和节省空间。
另外，根据不同的工艺流程，可以将工厂划分为原料处理区、生产区和包装区等不同的功能区域。
2.2 工艺流程工艺流程是决定产品质量和生产效率的关键。
在罐头工厂改造中，可以引入自动化生产线和智能控制系统，以提高生产效率和产品质量。
另外，还可以根据产品的特点和需求进行工艺优化，如加入新的材料或调整生产步骤等。
2.3 设备选择罐头工厂改造需要对设备进行更新和升级。
在设备选择方面，应考虑设备的性能、可靠性和节能性等因素。
另外，还应根据工厂的生产需求和规模选择适当的设备类型和规格。
3. 设备更新设备更新是罐头工厂改造的核心任务之一。
通过引入先进的设备和技术，可以提高生产效率、降低能耗并改善产品质量。
3.1 罐头生产设备更新罐头生产设备是罐头工厂的关键设备之一。
在设备更新中，可以考虑引入全自动的罐头填充机、密封机和灭菌机等设备，以提高生产效率和产品质量。
3.2 原料处理设备更新原料处理设备对于产品质量和生产效率同样重要。
在设备更新中，可以引入高效的清洗、去皮和破碎设备，以提高原料的加工效率和质量。
3.3 包装设备更新包装设备是罐头工厂的末端设备，对产品的保鲜和美观度起着重要作用。
在设备更新中，可以引入全自动的包装机和检测设备，以提高包装效率和产品质量。
4. 流程优化流程优化是罐头工厂改造的重要任务之一。
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在我国，罐头是传统出口商品。中国的罐头食品以其优质的产品质量和优质的价格在国际上已有一席之地，罐头出口量大幅增长，目前年出口量已近200万吨。
黄桃的营养十分丰富，根据农科院专家检测：它的主要营养成分有：丰富的维生素C和大量人体所需要的维生素、胡萝卜素、番茄黄素、红素及多种微量元素。如硒、锌等含量均明显高于其他普通桃子，还含有苹果酸、柠檬酸等成分。锦绣黄桃的皮与果均显金黄色，甜多酸少，味道独特，每天吃两只则可以起到通便、降血糖、血脂、抗自由基，出去黑斑、延缓衰老、提高免疫力等功能，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃。
7排气、密封，采用排气箱加热排气法排气，即将罐头送入排气箱后，在预定的排气温度下，经过一段时间加热，使罐头中心温度达到85℃，排气十分钟，使食品内部的温度充分外逸。采用卷边密封法密封，即依靠玻璃罐封口机的滚轮的滚压作用，将马口铁盖的边缘部分卷压在罐颈凸沿下，以达密封目的。注意从排气箱中取出后要立即趁热密封。
去皮机
名称：黄桃去皮机
数量：1
规格：2500*900*1600
功率：5kw
生产能力：3-5t/h
生产厂家：山东瑞凡食品机械有限公司
预煮锅
名称：螺旋预煮锅
数量：1
规格：6500*1250*2000mm
功率：2.2kw
生产能力：2-5t/h
公司名称：山东瑞凡食品机械有限公司
装罐机
名称：GT4A16四滚轮封罐机
糖水配置
工艺要点：1原料选择：采购“黄肉、不溶质、黏核”这一类黄桃品种。选择成熟度85成、新鲜饱满、无病虫害、无机械损伤、直径在5厘米以上的优质黄桃。要求果实肉质稍脆、组织致密、糖酸含量高、香味浓、不易变色、肉质丰富的品种，如大久保、玉露、黄露等。
2去皮：采用碱液去皮，以淋碱法比浸碱法好，因为能达到快速去皮。将桃子放入90~95℃浓度为3·5的氢氧化钠溶液中处理30-60S后，迅速捞出放入流动水中冷却，并手搓使表皮脱落，再放入0.3%盐酸液中浸泡，中和2-3分钟。再用1.5%的食盐水中护色10分钟，随后用清水冲净盐液。
建筑系数(％) =(建筑物、构筑物占地面积＋露天场地、作业场地占地面积)/厂区占地面积=30%
土地利用系数（％) =(建筑物、构筑物占地面积＋露天场地、作业场地占地面积＋辅助工程占地面积)/厂区占地面积=55%
4工艺流程设计
空罐→洗瓶
生产工艺：原料验收→清洗→挖核→去皮→预煮→分选→装罐→排气密封→杀菌冷却→检验包装→成品
厂区总平面设计………………………………………………………………..………………………… 4
工艺流程设计…………………………………………………………………….…………………………5
物料衡算………………………………………………………………..…………………………………….6
设备选型计算……………………………………………………………….…………………………….7
车间设备平面图………………………………………………………………………..…………………9
效益分析………………………………………………………………………………………….….……… 11
结论……………………………………………………………………………………..………….….……… 11
1概述
罐头，既是将食品原料经过预处理、调味后，装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封（即无菌包装）达到商业无菌，能在常温下长期保存的食品统称为馆藏食品。
7车间设备平面图
生产车间工艺布置的步骤与方法
整理好设备清单和生活室等各部分的面积要求
确定厂房的建筑结构、形式、朝向、跨度，绘出宽度和承重柱、墙的位置。
按照总平面图，确定生产流水线方向。
罐头食品分为：肉类：清蒸类肉罐头、调味类肉罐头、腌制类肉罐头、烟熏类肉罐头、香肠类肉罐头、内脏类肉罐头。
禽类：白烧类禽罐头、去骨类禽罐头、调味类禽罐头。
水产类：油浸（熏制）类水产罐头、调味类水产罐头、清蒸类水产罐头。
水果类：糖水类水果罐头、糖浆类水果罐头、果酱类水果罐头、果汁类水果罐头。
蔬菜类：清渍类蔬菜罐头、醋渍类蔬菜罐头、调味蔬菜罐头、盐渍（酱渍）类蔬菜罐头
桃子和糖水融合，形成浓浓的醇香，把桃子最香甜的精华发挥的淋漓尽致，成为众多产品中最受欢迎的一种。糖水桃是世界水果罐头的是大宗产品，在生产和贸易量均居世界首位，年常量近百万吨。其主要原料黄桃的营养十分丰富，他富含维生素C和大量人体所需的维生素、胡萝卜素、番茄黄素等。他甜多酸少味道独特，每天吃两只即可起到通便，降血糖、血脂、抗自由基、去除黑斑，延缓衰老，提高免疫力等功能。
6装罐，注液500g玻璃罐果肉灌装量为310g，注入85℃以上，25-30%的热糖水170g。采用灌装机灌装，将修整好的桃块按不同的色泽、大小分开装罐。注意排放整齐，装罐量不低于净重55%。装罐后立即注液。罐盖和胶圈预先在100℃，沸水中煮5分钟，灭菌。糖液配制为75kg水加20kg砂糖和15g柠檬酸煮沸后用绒布或200目尼龙网过滤。
氢氧化钠：工业品，含坤量不超过0.05%
食品罐头是将食品原料经预处理后密封在特质的包装容器里，以阻止外部微生物的再次污染。并通过杀菌工艺杀灭容器里的腐败菌和致病菌，从而使食品得以在室温下长期保存的一种加工方法。用这种方法加工生产的食品称为罐藏食品。
果蔬罐头是食品罐头的一部分，其中水果罐头在保鲜度和营养方面得天独厚。从原料品的采摘到加工好的过程很短，一般不超过六个小时，高温热处理停止了水果产品的所有化学反应，水果的鲜度和营养成分定格在刚采摘下来的那一时间。
绿化布置和环保设计，绿化布置对食品厂来说，可以说起到美化厂区、净化空气、调节气温、阻挡风沙、降低噪声、保护环境等作用，从而改善工人工作的劳动卫生条件。
竖向布置就是与平面设计相垂直方向的设计，也就是厂区各部分地形标高的设计。
由上可知，所谓总平面，就是一切从生产工艺出发，研究建筑物、构筑物、道路、堆场、各种管线和绿化等方面相互关系，在一张或几张图纸上表示出来，这样的设计就是工厂总平面设计。工厂总平面设计是一项综合性很强的工作，需要工艺设计、交通运输设计、公共工程（即水、电、汽等）设计等的密切配合，才能正确完成这项设计任务。
备注
1
洗果槽及升运机
FTJ
1
输送能力：10kg/m电机功率：0.37kw
2
桃子分级机
QXJ-2
1
生产能力：2t/h电机功率：2.75kw
3
水果挖核机
D707
1
生产能力：2-3t/h电机功率：2kw
4
淋碱去皮机
1
生产能力：3-5t/h电机功率：5kw
5
螺旋预煮机
SPT-5
1
生产能力：2-5t/h电机功率：2.2kw耗用热水量：0.32t/h耗水量：320kg/h
数量：1
班产13.30吨，每罐0.425kg。则每班生产31294罐。31294/8/60=65罐/分钟
用途：主要用于圆罐及异型罐封口
生产能力：14-20罐/分
适应范围：45-212mm
封罐最大高度：280mm
设备净重：600公斤
电机功率：1.5kw
外形尺寸：750*530*1980毫米
厂家：九江永信制罐设备有限公司
种类：黄桃罐头
品牌：XINYUN
电压：380V
功率：2kw
净重2200kg
生产能力：2-3t/h
生产厂家：大连渴望食品有限公司
本机器为吸收国外当代先进机型并根据国内桃子的特性开发而成，桃子经过果型大小筛选进入本机，出来时达到肉核分离的目的，本机生产能力为220-290个/分，机2.6-3吨每小时产量。
杀菌设备
名称：棍杠式杀菌锅
数量：1
厂家：昆山亿鸿食品机械有限公司
说明：棍杠式杀菌机主要对各种马口铁罐头巴氏杀菌，由热水箱、冷水箱、外加热水箱、自动蒸汽加温系统、热水循环泵组成。杀菌机性能稳定、操作方便，在杀菌全程中由电子控温，变频器调速、并配有多个温控显示，增加杀菌性能
设备一览表
序号
设备名称
型号
数量
5物料衡算
6设备选型计算
设备选型：根据工艺中计算，每班按8小时，三班轮换算。每班产13.3吨罐头，则每消耗原料黄桃为14.279t，及每小时黄桃处理量为1.661t，所需的主要设备有黄桃去皮机，挖核机，预煮锅，装罐机和杀菌设备。
挖核机
名称：水果挖核机
数量：1
型号：D707
外形尺寸：5060*1500*1880（mm）
黄桃在三四千年前，在中国大陆已受到重视并已人工栽种，随着馆藏加工事业的发展，现在华北、华东、东北等地栽培面积也日益增大，黄桃罐头发展情景一片大好。
2产品方案
桃：供罐头用的果实品质要求果实大而均匀，果形完整，果肉黄色和白色，由果面至核腔都是黄色和白色，尽量避免红色，肉质致密细嫩，风味良好，不溶质，具韧性耐煮制，粘核、核小、成熟度一致。目前国外适宜的罐藏品种有白凤、大久保、岗山白等，近年来科研单位选育出适合我国栽培的优良品种，如黄露、橙香、京遇、晚白桃、象牙白等。
食品工厂总平面设计的内容包括：平面布置和竖向布置两大部分。
平面布置就是合理地分布用地范围内的建筑物、构筑物及其他工程设施在水平防线的位置关系，平面布置中的工程设施包括：
运输设计，合理组织用地范围内的交通运输线路的布置，即：使人流和货流分开，避免往返交叉，流道通畅；
管线综合设计，工厂管线网（即厂内外的给排水管道、电线、电话线及蒸汽管道等）的设计必须布置的整齐合理、便捷；
投产用桃，以果实新鲜饱满，成熟度（8成左右）适宜风味正常，白桃为白色至青色，黄桃为黄色至青黄色。果尖、核窝及核缝处允许稍有嫩红色，无畸形，霉烂病虫害和机械伤，果实横径在55mm以上。
辅助原料
白砂糖：干燥、洁白纯度在99%以上；