常用非金属材料介绍

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常用非金属材料

常用非金属材料

常用非金属材料非金属材料包括除金属材料以外几乎所有的材料,主要有各类高分子材料(塑料、橡胶、合成纤维、部分胶粘剂等)、陶瓷材料(各种陶器、瓷器、耐火材料、玻璃、水泥及近代无机非金属材料等)和各种复合材料等。

本章主要介绍高分子材料、陶瓷和复合材料。

工程材料仍然以金属材料为主,这大概在相当长的时间内不会改变。

但近年来高分子材料、陶瓷等非金属材料的急剧发展,在材料的生产和使用方面均有重大的进展,正在越来越多地应用于各类工程中。

非金属材料已经不是金属材料的代用品,而是一类独立使用的材料,有时甚至是一种不可取代的材料。

第一节高分子材料高分子材料又称为高聚物,通常,高聚物根据机械性能和使用状态可分为橡胶、塑料、合成纤维、胶粘剂和涂料等五类。

各类高聚物之间并无严格的界限,同一高聚物,采用不同的合成方法和成型工艺,可以制成塑料,也可制成纤维,比如尼龙就是如此。

而象聚氨酯一类的高聚物,在室温下既有玻璃态性质,又有很好的弹性,所以很难说它是橡胶还是塑料。

一、塑料按照应用范围,塑料分为三种。

1.通用塑料通用塑料主要包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料等六大品种。

这一类塑料的特点是产量大、用途广、价格低,它们占塑料总产量的3/4以上,大多数用于日常生活用品。

其中,以聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯这四大品种用途最广泛。

(1)聚乙烯(PE)生产聚乙烯的原料均来自于石油或天然气,它是塑料工业产量最大的品种。

聚乙烯的相对密度小(0.91~0.97),耐低温,电绝缘性能好,耐蚀性好。

高压聚乙烯质地柔软,适于制造薄膜;低压聚乙烯质地坚硬,可作一些结构零件。

聚乙烯的缺点是强度、刚度、表面硬度都低,蠕变大,热膨胀系数大,耐热性低,且容易老化。

(2)聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是最早工业生产的塑料产品之一,产量仅次于聚乙烯,广泛用于工业、农业和日用制品。

聚氯乙烯耐化学腐蚀、不燃烧、成本低、加工容易;但它耐热性差冲击强度较低,还有一定的毒性。

工程材料-非金属材料

工程材料-非金属材料

橡胶
橡胶是一种有机非金属材料, 具有弹性好、耐磨损、耐腐蚀
等特点。
橡胶的种类繁多,常见的有天 然橡胶、合成橡胶等,广泛应 用于轮胎、减震器、密封件等
领域。
橡胶的加工性能较好,可以通 过压延、挤出等工艺制成各种 形状和大小的制品。
橡胶制品在使用过程中容易老 化,需要采取相应的防护措施 。
03
非金属材料的发展趋势
THANKS
感谢观看
04
非金属材料面临的挑战与 解决方案
技术创新
• 总结词:通过技术创新,非金属材料能够提高性能、降低成本并满足更多应用 需求。
• 详细描述:随着科技的不断发展,非金属材料的制备技术也在不断进步。例如 ,通过先进的合成技术,可以制备出具有优异性能的非金属复合材料,这些材 料具有轻质、高强、耐磨等特点,广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
高性能化
增强非金属材料的强度、硬度、 耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能, 以满足工程应用的高性能要求。
开发新型非金属复合材料,通过 多种材料的组合,实现优异的综
合性能。
探索非金属材料的微观结构和性 能之间的关系,为高性能化提供
理论支持。
低成本化
01
寻找低成本、高效率的制备工艺,降低非金属材料的生产成 本。
• 总结词:资源节约是非金属材料可持续发展的重要方向之一,有助于减少对自 然资源的依赖并降低生产成本。
• 详细描述:在非金属材料的生产和应用过程中,应注重资源的节约和循环利用 。例如,采用可再生资源替代不可再生资源,可以保证资源的持续供应。此外 ,通过优化设计和生产工艺,可以减少原材料的消耗和废品的产生,从而降低 生产成本并提高经济效益。
工程材料-非金属材 料
目录

常用非金属材料

常用非金属材料

常用非金属材料非金属材料包括除金属材料以外几乎所有的材料,主要有各类高分子材料(塑料、橡胶、合成纤维、部分胶粘剂等)、陶瓷材料(各种陶器、瓷器、耐火材料、玻璃、水泥及近代无机非金属材料等)和各种复合材料等。

本章主要介绍高分子材料、陶瓷和复合材料。

工程材料仍然以金属材料为主,这大概在相当长的时间内不会改变。

但近年来高分子材料、陶瓷等非金属材料的急剧发展,在材料的生产和使用方面均有重大的进展,正在越来越多地应用于各类工程中。

非金属材料已经不是金属材料的代用品,而是一类独立使用的材料,有时甚至是一种不可取代的材料。

第一节高分子材料高分子材料又称为高聚物,通常,高聚物根据机械性能和使用状态可分为橡胶、塑料、合成纤维、胶粘剂和涂料等五类。

各类高聚物之间并无严格的界限,同一高聚物,采用不同的合成方法和成型工艺,可以制成塑料,也可制成纤维,比如尼龙就是如此。

而象聚氨酯一类的高聚物,在室温下既有玻璃态性质,又有很好的弹性,所以很难说它是橡胶还是塑料。

一、塑料按照应用范围,塑料分为三种。

1.通用塑料通用塑料主要包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料等六大品种。

这一类塑料的特点是产量大、用途广、价格低,它们占塑料总产量的3/4以上,大多数用于日常生活用品。

其中,以聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯这四大品种用途最广泛。

(1)聚乙烯(PE)生产聚乙烯的原料均来自于石油或天然气,它是塑料工业产量最大的品种。

聚乙烯的相对密度小(0.91~0.97),耐低温,电绝缘性能好,耐蚀性好。

高压聚乙烯质地柔软,适于制造薄膜;低压聚乙烯质地坚硬,可作一些结构零件。

聚乙烯的缺点是强度、刚度、表面硬度都低,蠕变大,热膨胀系数大,耐热性低,且容易老化。

(2)聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是最早工业生产的塑料产品之一,产量仅次于聚乙烯,广泛用于工业、农业和日用制品。

聚氯乙烯耐化学腐蚀、不燃烧、成本低、加工容易;但它耐热性差冲击强度较低,还有一定的毒性。

常用的非金属材料介绍

常用的非金属材料介绍

常用的非金属材料介绍常用非金属材料可分为陶瓷、磨料、碳和石墨、石棉等无机材料及塑料、橡胶、胶粘剂等有机材料两大类。

1、塑料塑料的强度及刚度远低于金属材料,只适于制造承受载荷不大、对刚度要求不高的零件,如壳体、支架、手柄、手轮、防护挡板、仪表盖或框、覆盖板等,可以选用聚苯乙烯、酸性聚乙烯、聚碳酸酯、聚苯醚、有机玻璃等。

传动零件一般承受载荷不大,低速时可用低压聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯,大的齿轮、齿条、凸轮、蜗轮、带轮等也可用塑料制造。

要求稍高一些的框架类零件且工作条件相对苛刻一些时,可选择的塑料有尼龙、MC尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯、聚氯醚(氯化聚醚)、夹布酚醛等。

受力较小的滑动轴承、轴套、导轨和某些密封圈,以及对材料的力学性能要求不高,但要求有良好的自润滑性能、低的摩擦系数和一定的耐油性及耐热性的,可以选用低压聚乙烯、尼龙1010、MC尼龙、聚氯醚、聚甲醛、聚四氟乙烯等。

在载荷不大的情况下,与无机耐蚀材料相比,塑料具有一定的优越性,因此塑料的应用比重日益增大。

由于不同的塑料品种,有的耐酸、有的耐碱、有的耐溶剂,因此要针对腐蚀条件选择塑料品种。

一般腐蚀条件可选用聚烯烃类塑料,若同时还要求有较高的力学性能时,可选聚气醚;既要求耐强酸、强氧化酸,又要求耐强碱时,采用氟塑料(如聚四氟乙烯)。

要求耐蚀的容器或其他零件,可采用塑料衬里结构、加强复合结构和涂层结构。

塑料因其优异的绝缘性能,也常用来制造电器零件。

普通电器元件要求绝缘、耐弧、耐燃及具有一定的强度和耐热性,可选用聚烯烃塑料、酚醛塑料、胺烃和环氧塑料等。

高压绝缘件选用交联聚乙烯、聚碳酸酯、氟塑料和环氧塑料。

高频绝缘件选用聚烯烃、氟塑料、聚酰亚胺、有机硅、聚丙醚、聚苯乙烯和聚丙烯等。

2、合成橡胶合成橡胶按用途分为通用橡胶和特种橡胶。

通用橡胶用来生产轮胎、传送带、传动带、胶管、胶辊、密封装置、减振装置等。

特种橡胶用来制造在特殊条件(如高温、低温,需要耐碱、耐酸、耐油及防辐射等)下使用的橡胶产品。

非金属材料

非金属材料

非金属材料非金属材料是指在常温下不具有金属性质的材料,主要包括陶瓷材料、高分子材料和复合材料等。

陶瓷材料是一种以无机非金属材料为主要成分的材料,具有很高的硬度和耐热性。

陶瓷材料可以分为结晶体陶瓷和非晶体陶瓷两大类。

结晶体陶瓷由结晶颗粒组成,如氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷等,具有较高的强度和抗磨性能,广泛应用于机械零件、刀具等领域。

非晶体陶瓷由非晶体或微晶体组成,如玻璃、陶瓷线圈等,具有较好的透明性和绝缘性能,常用于电子器件的封装和绝缘材料。

高分子材料是由长链状分子组成的一类大分子材料,具有较高的延展性和可塑性。

根据聚合方式不同,高分子材料可以分为线性聚合物(如聚乙烯、聚丙烯等)、交联聚合物(如橡胶)和网状聚合物(如树脂)等。

高分子材料具有较好的绝缘性、耐腐蚀性和吸震性能,广泛应用于塑料制品、橡胶制品、纤维材料等领域。

复合材料是由两种或多种不同材料组成的材料,通过各材料的优势互补,具有独特的综合性能。

常见的复合材料包括纤维增强复合材料、层合板和粉末冶金复合材料等。

纤维增强复合材料由纤维增强体和基体组成,如碳纤维增强复合材料、玻璃纤维增强复合材料等,具有较高的强度和刚度,常用于航空航天、汽车工业等领域。

层合板由多层薄板材料组成,具有较好的强度和稳定性,广泛应用于建筑、器械制造等领域。

粉末冶金复合材料由金属和非金属粉末组成,具有较高的耐高温和耐磨性能,常用于摩擦材料、刀具等领域。

非金属材料具有较好的绝缘性、耐腐蚀性和吸震性能,在电子器件、化工管道、建筑材料等领域有着广泛的应用前景。

然而,由于非金属材料的强度和韧性较差,易受热膨胀、收缩和化学侵蚀等因素影响,在一些特殊环境下需要采取合适的防护措施,以确保其使用寿命和安全性。

常见非金属材料汇总

常见非金属材料汇总

常见⾮⾦属材料汇总⾮⾦属材料与⾦属材料都是⼯业发展的重要材料。

随着材料技术的发展,⾮⾦属材料在⼯业发展中的重要性也越来越⼤。

⾮⾦属材料⼀般具有以下特点:密度⼩质量轻、耐压强度⾼、硬度⼤、耐⾼温、抗腐蚀。

可以⼤概分为有机材料、⽆机材料及复合材料三种:1.有机材料:⽊材、⽪⾰、胶粘剂和⾼分⼦合成材料——合成橡胶、合成树脂、合成纤维等;2.⽆机材料:耐⽕材料、陶瓷、磨料、碳和⽯墨材料、⽯棉等;3.以⾮⾦属纤维增强树脂基所构成的复合材料。

在机械⼯程中,⾮⾦属材料的应⽤也是越来越⼴,下⾯把在⼯作中较为常见的⾮⾦属材料做了汇总,以⽅便⽐较选⽤:⼀、普通⼯程塑料1.聚氯⼄烯【牌号】PVC【俗称】PVC【代号】PVC【英⽂名】Polyvinyl Chloride【颜⾊】透明/灰⾊/⽩⾊/蓝⾊【密度】1.380【特性】1.聚氯⼄烯的最⼤特点是阻燃,因此被⼴泛⽤于防⽕应⽤。

但是聚氯⼄烯在燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒⽓体,例如⼆恶英。

2.聚氯⼄烯有较好的电⽓绝缘性能,可作低频绝缘材料,其化学稳定性也好。

由于聚氯⼄烯的热稳定性较差,长时间加热会导致分解,放出HCL⽓体,使聚氯⼄烯变⾊,所以其应⽤范围较窄,使⽤温度⼀般在-15~55℃之间。

3.聚氯⼄烯是世界上产量最⼤的塑料品种之⼀.聚氯⼄烯树脂为⽩⾊或浅黄⾊粉末.根据不同的⽤途可以加进不同的添加剂,使聚氯⼄烯塑件呈现不同的物理性能和⼒学性能.在聚氯⼄烯树脂中加⼈适量的增塑剂,就可制成多种硬质、软质和透明制品.纯聚氯⼄烯的密度为1.4g/cm3,加进了增塑剂和填料等的聚氯⼄烯塑件的密度⼀般在1.15 ~ 2.00g/cm3范围内.硬聚氯⼄烯不含或含有少量的增塑剂,有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能,可单独⽤作结构材料.软聚氯⼄烯含有较多的增塑剂,它的柔软性、断裂伸长率、耐冷性增加,但脆性、硬度、拉伸强度会降低。

【应⽤】由于聚氯⼄烯的化学稳定性⾼,所以可⽤于防腐管道、管件、输油管离⼼泵、⿎风机等.聚氯⼄烯的硬板⼴泛⽤于化学产业上制作各种贮槽的衬⾥,建筑物的⽡楞板、门窗结构、墙壁装饰物等建筑⽤材.由于电⽓尽缘性能优良⽽在电⽓、电⼦产业中,⽤于制造插座、插头、开关、电缆.在⽇常⽣活中,⽤于制造凉鞋、⾬⾐、玩具、⼈造⾰等。

常用非金属材料介绍

常用非金属材料介绍

塑料的优点1;重量轻,一般塑料的比重约在0.83-2.2之间。

2;比强度高,即强度与密度之比,其中玻璃纤维增强塑料的比强度达到甚至超过了钢材的水平。

3;优良的耐磨、自润滑和吸震性能,因而在电子设备的传动机构和摩擦机构中得到广泛应用。

如齿轮、齿条、蜗杆、滑轮、轴承等。

4;粘结能力强,一般的塑料都有一定的粘结能力。

5;优越的化学化工设备制造中有着极其广泛的用稳定性,一般塑料对酸、碱、盐等化学药物均具有一定的抗腐蚀能力,因而在途。

6;优良的电绝缘性能,某些塑料无论在高频,还是低频,高压还是低压情况下,绝缘性能都是十分优良的,所以广泛被用于电机、电器、电子工业中作为结构材料和绝缘材料。

7;有些塑料具有优良的光学性能8;着色范围宽,可染成各种色调。

塑料的缺点1;耐热性较差,所以塑件一般不能用在高温状态,否则易降解、老化。

2;导热性较差,所以在要求导热性好的场合不能用塑料3;吸湿性大,容易发生水解老化。

4;易老化,所以对于使用寿命较长的场合一般还是用金属件。

塑料的成分塑料的成分包括:1;树脂-塑料中主要成分,在塑料中的比例一般为40-60%,决定塑料的类和主要性能。

2;填充剂-改善塑料的性能和扩大它的使用范围,又降低的成本。

3;增塑剂-降低树脂的熔融粘度和熔融温度,改善其成型加工性能,改进塑件的柔韧性、弹性以及其它各种必要的性能。

4;着色剂-又称色料,主要起美观和装饰作用,在塑料中加入色料不仅能使塑料鲜艳、美观,同时还能改善塑件的耐候性,即提高抗御紫外线能力。

5;稳定剂-为了防止或抑制树脂因受外界因素(光、热、氧和霉菌等)作用所引起的破坏。

包括光稳定剂、热稳定剂、抗氧剂。

6;润滑剂-为改进塑料熔体的流动性,减少或避免对设备或模具的摩擦和粘附,以及改进塑件表面光整度而加入的一类添加剂。

7;其它成分,如发泡剂、阻燃剂、防静电剂、增强剂、偶联剂、硬化剂等。

塑料的分类一、热塑性塑料:这类塑料的合成树脂都是线型或支链型高聚物,因而受热变软,甚至成为可流动的稳定粘稠液体,在此状态时具有可塑性,可塑制成一定形状的塑件,冷却后保持既得的形状,如再加热又可变软塑制成另一形状,如此可以反复进行多次。

新型无机非金属材料

新型无机非金属材料

新型无机非金属材料新型无机非金属材料是指一类不含金属元素的材料,通常由非金属元素或化合物组成。

这些材料具有独特的物理和化学性质,广泛应用于电子、光电、能源、环境保护等领域。

本文将介绍几种常见的新型无机非金属材料及其应用。

1. 碳纳米管碳纳米管是由碳原子以特定的结构排列而成的纳米级管状结构材料。

它具有极高的强度和导电性能,被广泛应用于电子器件、传感器、储能材料等领域。

碳纳米管还具有良好的导热性能,可用于制备高性能的导热材料。

2. 石墨烯石墨烯是一种由碳原子以二维晶格排列而成的材料,具有极高的导电性和导热性,同时具有优异的机械性能。

石墨烯被广泛应用于电子器件、柔性显示器、传感器等领域,同时也被用于制备高强度的复合材料。

3. 二氧化硅纳米颗粒二氧化硅纳米颗粒是一种由二氧化硅组成的纳米级颗粒材料,具有较大的比表面积和优异的光学性能。

它被广泛应用于光学涂料、生物传感器、纳米药物载体等领域,同时也被用于制备高性能的隔热材料。

4. 氧化锌纳米颗粒氧化锌纳米颗粒是一种由氧化锌组成的纳米级颗粒材料,具有优异的光电性能和光催化性能。

它被广泛应用于太阳能电池、光催化材料、柔性电子器件等领域,同时也被用于制备高性能的抗菌材料。

5. 硼氮化物硼氮化物是一种由硼和氮元素组成的化合物材料,具有极高的硬度和热导率,同时具有优异的化学稳定性。

硼氮化物被广泛应用于超硬刀具、高温陶瓷、热导材料等领域,同时也被用于制备高性能的电子器件。

总的来说,新型无机非金属材料具有独特的物理和化学性质,广泛应用于电子、光电、能源、环境保护等领域。

随着纳米技术和材料科学的发展,新型无机非金属材料的研究和应用将会得到进一步的推动,为各个领域的发展带来新的机遇和挑战。

常用的有机非金属材料

常用的有机非金属材料

常用的有机非金属材料
1 概述
有机非金属材料是指含有一种或多种碳原子和一些其他元素(例
如氢、氧、氮、氟、硫、磷、氯等)的化合物,具有材料科学专家们
所定义的特性(如透明性和耐老化等),主要用于制造家用电器外壳
和其他物体。

它们的特点是具有优异的物理性能,例如材料的强度、
耐热、耐油、抗腐蚀性、耐冲击性等。

2 常用有机非金属材料
(1)聚酯树脂:聚酯树脂是一种有机化合物,多用于电子包装材料、集成电路板以及家用电器的外壳。

它具有优良的抗紫外线性能,
还具有良好的耐腐蚀性、抗静电性能和低摩擦系数,是制造日常用品
的最佳材料之一。

(2)聚氨酯:聚氨酯是一种合成树脂,以结构强度和耐磨性而闻名。

它具有良好的机械性能和耐老化性,适用于需要抗老化、高强度
及抗耐用性的应用,可用于制做电气器件外壳及电机绝缘层等。

(3)聚碳酸酯:聚碳酸酯是一种材料结构性能非常优异的化合物,具有优异的机械性能,耐热性和抗紫外线性能。

它能有效抑制室温对
工程塑料性能的影响,广泛用于轻质装饰件、透明电子管壳体等。

(4)聚乙烯:聚乙烯是一种热塑性树脂,有着很好的耐热性,
耐酸碱性,耐腐蚀性,抗冲击性和耐老化性,可用于制造关键器件的
外壳,如汽车电器、启动器和汽车结构件等。

3 结论
有机非金属材料具有多种特性,如耐热、抗紫外线、耐老化、抗
耐冲击性,并可广泛用于制做电子材料、电器外壳、结构件等。

将有
机非金属材料的优势和应用运用出来,就能为工业发展注入新的动力。

非金属材料有哪些

非金属材料有哪些

非金属材料有哪些
非金属材料是指那些不含金属元素的材料,它们在工业生产和日常生活中起着
重要的作用。

非金属材料通常具有较轻的质量、良好的绝缘性能和较低的成本,因此在许多领域得到了广泛的应用。

下面我们将介绍一些常见的非金属材料。

首先,陶瓷是一种重要的非金属材料。

陶瓷材料具有优良的耐磨、耐腐蚀性能,因此被广泛应用于制造陶瓷器、建筑材料、化工设备等领域。

陶瓷材料还具有良好的绝缘性能,因此在电子器件和电气设备中也得到了广泛的应用。

其次,塑料是另一种重要的非金属材料。

塑料具有质轻、耐腐蚀、易加工成型
等特点,因此在包装、建筑、医疗器械、日用品等领域得到了广泛的应用。

随着科技的发展,新型的高强度、高耐热的工程塑料也在汽车、航空航天等领域得到了广泛的应用。

再次,橡胶是一种具有高弹性的非金属材料。

橡胶材料具有良好的密封性能和
吸振性能,因此在汽车、机械设备、建筑工程等领域得到了广泛的应用。

橡胶材料还具有优良的耐磨性和耐老化性能,因此在轮胎、密封件、管道等领域也得到了广泛的应用。

最后,玻璃是一种常见的无机非金属材料。

玻璃材料具有良好的透明性、耐腐
蚀性和化学稳定性,因此在建筑、家具、日用品、光学仪器等领域得到了广泛的应用。

随着技术的进步,新型的功能玻璃材料也在光电子、光伏发电等领域得到了广泛的应用。

综上所述,非金属材料在现代工业生产和日常生活中扮演着重要的角色。

随着
科学技术的不断发展,我们相信非金属材料将会在更多的领域得到应用,并为人类社会的发展做出更大的贡献。

非金属材料有哪些

非金属材料有哪些

非金属材料有哪些非金属材料是指那些不含金属元素的材料,它们在工业生产和日常生活中都有着重要的应用。

非金属材料的种类繁多,包括塑料、橡胶、陶瓷、玻璃、纤维等。

接下来,我们将对非金属材料进行分类介绍,并探讨它们在不同领域的应用。

首先,塑料是一种常见的非金属材料。

它具有轻质、耐腐蚀、绝缘等特点,被广泛应用于包装、建筑、家居用品等领域。

例如,聚乙烯是一种常见的塑料材料,用于制作塑料袋、塑料瓶等包装材料;聚氯乙烯被用于制作水管、地板等建筑材料。

此外,塑料还被广泛应用于汽车、电子产品等制造业。

其次,橡胶也是一种重要的非金属材料。

橡胶具有弹性好、耐磨损、耐高温等特点,被广泛用于轮胎、密封件、橡胶管等领域。

例如,天然橡胶是一种常见的橡胶材料,用于制作轮胎、橡胶鞋等;合成橡胶则被用于制作汽车零部件、工业密封件等。

另外,陶瓷是一种古老而又重要的非金属材料。

它具有耐高温、耐腐蚀、绝缘等特点,被广泛应用于建筑、化工、电子等领域。

例如,瓷砖是一种常见的陶瓷材料,用于室内地面、墙面装饰;氧化铝陶瓷被用于制作化工设备、电子陶瓷等。

此外,玻璃也是一种重要的非金属材料。

它具有透明、硬度高、耐腐蚀等特点,被广泛用于建筑、家居、汽车等领域。

例如,玻璃被用于制作窗户、玻璃瓶、玻璃器皿等;钢化玻璃则被用于制作汽车玻璃、建筑幕墙等。

最后,纤维也是一种重要的非金属材料。

它具有轻质、高强度、耐磨损等特点,被广泛应用于纺织、航空航天、体育用品等领域。

例如,棉纤维是一种常见的纤维材料,用于制作衣服、床上用品等;碳纤维则被用于制作航空航天器材、汽车零部件等。

综上所述,非金属材料种类繁多,应用广泛。

它们在包装、建筑、制造业等领域都发挥着重要作用,推动着社会的发展和进步。

希望本文对非金属材料有哪些这一问题有所帮助,让读者对非金属材料有一个更加全面的了解。

非金属材料包括哪三大类

非金属材料包括哪三大类

非金属材料包括哪三大类非金属材料是指在常温下不具有金属特性的材料,它们在工程领域中具有广泛的应用。

根据其性质和用途的不同,非金属材料可以分为三大类,陶瓷材料、高分子材料和复合材料。

首先,陶瓷材料是一类重要的非金属材料,它主要由氧化物、氮化物、碳化物等无机化合物构成。

陶瓷材料具有高熔点、硬度大、耐磨损、耐腐蚀等特点,因此在工程领域中得到广泛应用。

陶瓷材料可以分为结构陶瓷和功能陶瓷两大类。

结构陶瓷主要用于制作机械零件、研磨材料等,而功能陶瓷则主要用于制作电子元器件、光学器件等。

其次,高分子材料是另一类重要的非金属材料,它由大量重复单元构成的聚合物组成。

高分子材料具有质轻、绝缘、耐腐蚀、易加工等特点,因此在航空航天、汽车制造、电子产品等领域得到广泛应用。

根据其结构和性质的不同,高分子材料可以分为塑料、橡胶和纤维三大类。

塑料主要用于制作包装材料、建筑材料等,橡胶主要用于制作密封件、橡胶制品等,而纤维则主要用于制作纺织品、绝缘材料等。

最后,复合材料是由两种或两种以上的材料组成的材料,具有优良的综合性能。

复合材料可以根据其基体和增强材料的不同分为无机复合材料和有机复合材料两大类。

无机复合材料主要包括金属基复合材料、陶瓷基复合材料和碳基复合材料,它们具有高强度、高刚性、耐高温等特点,广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。

有机复合材料主要包括纤维增强复合材料、层状复合材料等,具有质轻、高强度、耐腐蚀等特点,广泛应用于航空航天、体育器材、汽车制造等领域。

综上所述,非金属材料包括陶瓷材料、高分子材料和复合材料三大类。

它们在工程领域中具有重要的应用价值,为各行各业的发展做出了积极贡献。

希望本文能够帮助读者更好地了解非金属材料的分类和特点,为相关领域的研究和应用提供参考。

非金属材料

非金属材料

非金属材料引言在材料科学中,材料通常可分为金属材料和非金属材料两大类。

非金属材料是指那些由非金属元素或其化合物制成的材料,具有不同于金属的特性和应用。

非金属材料广泛应用于各个领域,包括建筑、电子、医疗等。

本文将介绍非金属材料的种类、特性以及应用领域。

非金属材料的种类陶瓷材料陶瓷材料是一类具有特殊的化学成分和结构的材料。

它们通常由氧化物和非氧化物组成,具有高熔点、高硬度、耐腐蚀等特点。

陶瓷材料可分为普通陶瓷和工程陶瓷两大类。

普通陶瓷广泛应用于日常生活中的瓷器、砖瓦等;工程陶瓷则用于高技术领域,如电子器件、机械零件等。

聚合物材料聚合物材料是由高分子化合物组成的材料,具有轻质、绝缘、可塑性好等特点。

聚合物材料可分为热塑性和热固性两大类。

热塑性聚合物可在一定温度下融化并再次固化,而热固性聚合物在加热过程中不可逆地固化。

聚合物材料广泛应用于塑料制品、纤维材料等领域。

复合材料复合材料由两种或多种不同性质的材料组合而成。

通过合理地组合不同的材料,复合材料可以充分发挥各种材料的优点,同时弥补材料的缺点。

常见的复合材料有纤维增强复合材料、金属基复合材料等。

复合材料在航空航天、汽车制造等领域得到广泛应用,具有重量轻、强度高等优点。

玻璃材料玻璃材料是由玻璃原料经过高温熔化后快速冷却而成的无定形材料。

玻璃材料具有透明、坚硬、耐热等特点,广泛应用于建筑、光学、仪器等领域。

随着科技的发展,玻璃材料的种类越来越多,如光纤、液晶玻璃等。

非金属材料的特性非金属材料具有以下几个特性:1.绝缘性:非金属材料通常具有较好的绝缘性能,能够有效阻止电流的传导,因此广泛应用于电子领域,如绝缘子、电容器等。

2.耐热性:部分非金属材料具有出色的耐热性能,在高温环境下仍能保持稳定的性能。

例如,陶瓷材料在高温下不易软化、熔化,可用于制作耐火材料、炉具等。

3.耐腐蚀性:非金属材料通常具有出色的耐腐蚀性能,能够抵御酸、碱等腐蚀介质的侵蚀。

例如,聚合物材料在酸碱环境中具有较好的稳定性,可用于制作化学容器等。

非金属材料的分类和应用范围

非金属材料的分类和应用范围

非金属材料的分类和应用范围
(一)非金属材料分类
1.树脂类
(1)热塑性树脂:ABS树脂、HIPS树脂、PP树脂、PVC树脂、PE树脂等;(2)热固性树脂:环氧树脂、硅树脂、硬脂酸树脂、氨基树脂、烷基氯丙烷树脂等;
(3)改性树脂:玻璃改性树脂、共聚物改性树脂(合成橡胶)、聚氨酯树脂(PU)、环氧树脂改性树脂等。

2.有机非金属材料:聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、聚醚醚酮、聚酯纤维、氯丁橡胶、氟橡胶、聚砜、乙烯基乙烯醯乙烯、脂肪醯交联聚乙烯、聚醚醚酮等。

3.替代金属材料:聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃纤维、碳纤维、二氧化硅等。

(二)非金属材料的应用范围
1.树脂类:可用于制造机电、电子、塑料制品等设备件,广泛应用于家电、电子、汽车、通讯等行业。

2.有机非金属材料:常用于电线电缆、纺织品、医药、工业制品及建筑等领域,对其具有一定要求的应用如街路、抗水、防水等。

3.替代金属材料:可应用于盔甲、飞机、船舶、防弹衣、汽车防弹玻璃、仪器仪表等行业。

二级建造师《机电工程》知识点非金属材料的类型及应用

二级建造师《机电工程》知识点非金属材料的类型及应用

二级建造师《机电工程》知识点非金属材料的类型及应用非金属材料又称为无机非金属材料,广义上包括有机高分子材料。

非金属材料具有重量轻、机械强度高、耐热性好、绝缘性良好等特点,在机电工程领域有着广泛的应用。

本文将重点介绍非金属材料的类型及其在机电工程中的应用。

一、非金属材料的类型1.陶瓷材料陶瓷材料是一类各有特点的复杂无机化合物,具有硬度高、耐磨性好、绝缘性良好等优点。

根据材料的性质和用途,陶瓷材料可以分为结构陶瓷和功能陶瓷两大类。

结构陶瓷主要用于承受机械载荷的部件,如磨具、焊接夹具、轴承等;功能陶瓷主要用于电器、电子、能源等领域的部件,如电容器、散热器、电阻器等。

2.聚合物材料聚合物材料是由大量分子间化学键连接而成的材料,主要由有机高分子聚合物和无机材料复合而成。

聚合物材料具有重量轻、硬度高、抗腐蚀性好等特点。

在机电工程中,聚合物材料主要应用于密封件、垫片、管道等部件上。

3.纤维材料纤维材料是纤维状的无机材料,具有轻质、强度高、耐磨性好等特点。

常见的纤维材料有碳纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维等。

在机电工程中,纤维材料主要用于制造复合材料的增强材料、绝缘材料、高温材料等。

4.胶粘剂材料胶粘剂材料是一类将两种或多种材料粘合在一起的材料,具有粘结力强、附着性好等特点。

常见的胶粘剂材料有环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯等。

在机电工程中,胶粘剂材料主要应用于各种粘接、密封和修补工作中。

5.硅酸盐材料硅酸盐材料是以硅酸盐为主要成分的材料,具有高温抗压性好、耐酸碱性强等特点。

常见的硅酸盐材料有水泥、石膏、陶瓷等。

在机电工程中,硅酸盐材料主要应用于建筑材料、耐火材料等方面。

二、非金属材料在机电工程中的应用1.陶瓷材料的应用陶瓷材料在机电工程中应用广泛,主要用于制造机械零部件,如轴承、轴套、磨损件等。

此外,在电子领域,陶瓷材料也被广泛应用于制造电容器、电感器、晶体管等器件。

2.聚合物材料的应用聚合物材料在机电工程中被广泛应用于密封件、垫片、导管等部件的制造中。

非金属材料复习资料

非金属材料复习资料

非金属材料复习资料非金属材料复习资料随着科技的不断进步和人们对环境保护的日益重视,非金属材料在现代社会中扮演着越来越重要的角色。

本文将对非金属材料的基本概念、分类以及应用领域进行复习和总结。

一、基本概念非金属材料是指在常温下不具有金属特性的材料。

与金属材料相比,非金属材料具有较低的导电性、导热性和机械强度,但却具有较高的绝缘性、耐腐蚀性和轻质化等优点。

常见的非金属材料包括陶瓷、塑料、橡胶和复合材料等。

二、分类1. 陶瓷材料:陶瓷材料是指以无机非金属物质为主要原料,经过成型、烧结等工艺制成的材料。

陶瓷材料具有高硬度、高熔点、高耐热性和良好的绝缘性能,广泛应用于电子、航空航天、建筑等领域。

2. 塑料材料:塑料材料是以合成树脂为基础,通过加工成型制得的材料。

塑料材料具有良好的可塑性、耐腐蚀性和绝缘性能,广泛应用于包装、建筑、汽车等领域。

3. 橡胶材料:橡胶材料是由天然橡胶或合成橡胶经过加工制得的材料。

橡胶材料具有良好的弹性、耐磨性和耐老化性能,广泛应用于轮胎、密封件、橡胶管等领域。

4. 复合材料:复合材料是由两种或两种以上的材料组合而成的材料。

复合材料具有优异的力学性能、耐腐蚀性和轻质化等特点,广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。

三、应用领域1. 电子领域:非金属材料在电子领域中具有广泛的应用。

陶瓷材料常用于制作电子陶瓷元件、半导体器件等;塑料材料常用于制作电子外壳、连接器等;橡胶材料常用于制作电线电缆绝缘层、密封圈等。

2. 化工领域:非金属材料在化工领域中扮演着重要的角色。

陶瓷材料常用于制作化工反应器、管道等;塑料材料常用于制作化工容器、泵体等;橡胶材料常用于制作化工密封件、管道衬里等。

3. 建筑领域:非金属材料在建筑领域中得到广泛应用。

陶瓷材料常用于制作建筑砖、地砖等;塑料材料常用于制作建筑膜、隔热材料等;橡胶材料常用于制作建筑密封条、防水材料等。

4. 汽车领域:非金属材料在汽车领域中具有重要的应用价值。

九种非标自动化常用非金属材料特点及应用

九种非标自动化常用非金属材料特点及应用

九种非标自动化常用非金属材料特点及应用1.亚克力(PMMA)又叫有机玻璃特点:透光性极好,可透过光线的99%,在一定条件下,尺寸稳定,容易加工,可折弯性好,表面硬度不大,易刮花。

应用场景:自动化中常用来与铝型材搭配机器外罩,或透明防护板。

2.PC板(聚碳酸酯)特点:透光率高,可达89%,耐冲击,在塑料中抗冲击能力最高,可折弯性好,可长期抗紫外线照射,阻燃,表面不易刮花。

应用场景:自动化中常用于防护罩,观察窗,门板等。

3.POM(赛钢)特点:非标设备中应用较多的材料之一,高硬度、高刚性、高熔点。

耐磨、耐冲击、耐有机溶剂,但不耐酸和强碱,绝缘性高。

应用场景:自动化设计中一般用来做结构件、耐磨件,治具底板、皮带支撑板、挡板、导向零件等。

加工长度过大时易产生变形。

(类型有防静电和不防静电)4.尼龙特点:该材料耐磨自润滑,使其摩擦系数低,几何精度比较高。

可以加工轴承,齿轮等零件。

但是其在水中浸泡容易吸水膨胀而导致精度变化。

应用场景:适用于制作耐磨零件,传动结构件。

标准件:尼龙齿轮,尼龙滚轮,脚轮等。

PA66:疲劳强度和钢性较高,耐热性较好,摩擦系数低,耐磨性好,但吸湿性大,尺寸稳定性不够。

应用:中等载荷,适用温度(100-120)度无润滑或少润滑条件下工作的耐受力传动零件。

PA6:疲劳强度,钢性,耐热性低于PA66,但弹性好,有较好的消振,减振能力。

应用:轻载荷,中等温度(80-100)无润滑或者少润滑。

要求噪音低的条件下工作的耐磨受力传动零件。

5.特氟龙(聚四氟乙烯PTFE)特点:特氟龙类型很多常用是PTFE,高分子材料,具有良好的化学稳定性,耐强酸碱腐蚀,绝缘性好,摩擦系数极低,高润滑不沾性。

应用场景:自动化设备常用于防刮伤产品、防粘、绝缘的工况。

特氟龙胶带贴在需要滑动导向的零件或者防粘的零件上。

6.聚氨酯(PU、优力胶)特点:具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性,具有塑料的刚性,又有橡胶的弹性。

高一化学非金属材料知识点

高一化学非金属材料知识点

高一化学非金属材料知识点一、概述在化学中,非金属材料也是非常重要的一部分。

与金属材料相比,非金属材料具有特殊的物理和化学性质。

本文将介绍高一化学中与非金属材料相关的知识点。

二、非金属的分类根据化学性质和物理性质,非金属材料可以分为以下几类:1. 非金属固体材料:如氧化物、硫化物等。

其中,氧化物包括氧化铝、氧化硅等,硫化物包括硫化镍、硫化铁等。

2. 非金属液体材料:如液氮、液氧等。

3. 非金属气体材料:如氮气、氢气等。

4. 非金属纤维材料:如碳纤维、玻璃纤维等。

三、非金属材料的性质非金属材料具有以下一些特点:1. 导电性:大多数非金属材料不导电,但也有少数例外,如石墨和金刚石具有一定的导电性。

2. 密度:非金属材料的密度一般较低,比金属轻。

3. 熔点:非金属材料的熔点一般较低,如硫的熔点为112.8摄氏度。

4. 化学反应性:非金属材料与金属材料不同,容易与其他物质发生化学反应,如氧气与非金属反应会生成氧化物。

5. 机械性能:非金属材料的机械性能一般较差,易断裂。

四、非金属材料的应用1. 氧化铝:氧化铝是一种重要的非金属材料,广泛应用于陶瓷、电子元器件等行业中。

它具有高熔点、高硬度、高绝缘性能等特点。

2. 硅:硅是一种重要的半导体材料,广泛应用于电子、光电子、太阳能等领域。

硅可以制成晶体管、二极管等电子元器件。

3. 石墨:石墨是一种具有良好导电性能的非金属材料,常用于制造铅笔芯、涂料等。

石墨还有很好的润滑性能,常用于制造润滑剂。

4. 聚合物:聚合物是一类大分子化合物,广泛应用于塑料、橡胶等领域。

聚合物具有轻、韧性好等特点,广泛用于日常生活中的各个方面。

5. 玻璃:玻璃是一种无机非金属材料,常用于制造窗户、玻璃器皿等。

玻璃具有透明、耐高温等特点。

五、非金属材料的环境影响非金属材料在生产过程中可能产生污染物,对环境造成一定的影响。

例如,制造聚合物时可能释放出有害气体。

因此,在使用非金属材料时,我们要注意环保,减少对环境的污染。

非金属材料

非金属材料

非金属材料1 非金属材料常用种类2 常用非金属材料的特性和应用2.1 橡胶橡胶分为天然橡胶和合成橡胶;从性能上分为普通橡胶、耐酸碱橡胶、耐油橡胶、耐热橡胶。

主要特性及应用:具有高弹性,有良好的耐磨性、绝缘性和阻尼性;用作动静态密封件,减震、防震件,传动件及各种耐磨件等。

天然橡胶可塑性和工艺加工性能好;但不耐老化,且耐热性、耐酸性、耐油性差。

合成橡胶加工性能差,其种类不同,性能也有区别。

其中丁腈橡胶有优异的耐油性,广泛用于耐油橡胶制品;氯丁橡胶耐老化性极好,耐热性、耐燃性好;用途极为广泛。

比如现场中使用的油封、O形橡胶密封圈所用橡胶需耐油性好的耐油橡胶;2.2 氟橡胶应用范围为-40℃~230℃。

氟橡胶是含有氟原子的橡胶统称,耐高温,耐蚀性良好,耐各类酸、碱、盐、石油产品、烃类等,但耐溶剂性不及氟塑料。

在化工方面可用于耐高温和强腐蚀环境。

2.3 塑料2.3.1 分类常用塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、有机玻璃、尼龙(PA)、聚四氟乙烯(F4)、酚醛塑料(PF)等。

2.2.2 特性及应用2.4 聚四氟乙烯(F4)2.4.1 特点1.聚四氟乙烯素称“塑料王”,具有高度的化学稳定性,对强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂军耐腐蚀,只有对熔融状态的碱金属及高温下的氟元素才不耐蚀;2.有异常好的润滑性;3.可在260℃长期连续使用,也可在-250℃的低温下满意的使用;4优异的电绝缘性;耐大气老化性能非常好;6.突出的表面不粘性,几乎所有粘性物质都不能附在它的表面上;7.其缺点:强度低,刚性差,冷流形大,必须用冷压烧结法成型,工艺较麻烦。

2.4.2 用途1.作耐腐蚀化工设备及其衬里与零件;2.作减摩自润滑零件,如轴承、活塞环、密封圈等;3.作电绝缘材料与零件。

2.5 石墨及碳作为结构材料的石墨和碳是由焦炭高温烧制而成。

在1400℃煅烧的制品为碳,在2000~2400℃以上煅烧制品具有晶体结构称为“石墨”。

非金属材料有哪些

非金属材料有哪些

非金属材料有哪些非金属材料是除了金属材料外的一类材料,通常不具备导电性和磁性。

非金属材料广泛应用于建筑、电子、化工、医疗等行业中。

下面是一些常见的非金属材料。

1. 石材:石材是一种常见的建筑材料,如大理石、花岗岩、砂岩等。

石材具有高硬度、耐磨性和耐高温性能,广泛应用于建筑装饰、地板、墙壁等。

2. 陶瓷:陶瓷是一类由非金属氧化物制成的材料,如瓷器、陶器、磁砖等。

陶瓷材料具有高硬度、耐磨性、耐高温和绝缘性能,用于制作器皿、建筑材料、电子零部件等。

3. 玻璃:玻璃是由石英砂等成分熔融而成的无定形非金属材料。

玻璃具有透明、硬度较大、耐腐蚀、绝缘等特点,广泛应用于建筑、容器、光学器件等领域。

4. 塑料:塑料是由合成树脂通过加工制作而成的可塑性材料,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

塑料具有轻质、耐腐蚀、绝缘、可塑性好等特点,广泛应用于包装、建筑、电子、汽车等行业。

5. 纤维:纤维是一类由高分子合成材料制成的长而细的线状物。

常见的纤维材料有棉、麻、丝、毛、尼龙、涤纶等。

纤维具有轻质、柔软、吸湿性好等特点,广泛用于纺织、服装、家居等领域。

6. 橡胶:橡胶是由高分子合成材料制成的具有弹性的材料,如天然橡胶、合成橡胶等。

橡胶具有良好的弹性、耐磨性、电绝缘性等特点,广泛应用于轮胎、密封件、橡胶制品等。

7. 石膏:石膏是一种由石膏石经煅烧后制成的非金属材料。

石膏具有吸水性好、可塑性强等特点,广泛应用于建筑装饰、雕塑等领域。

除了以上列举的材料外,还有许多其他的非金属材料,如纸张、木材、胶水、胶带等,它们在生活中得到广泛应用。

这些材料在不同的领域中发挥着重要的作用,满足人们的需求。

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塑料的优点
1 ;重量轻,一般塑料的比重约在0.83-2.2之间。

2 ;比强度高,即强度与密度之比,其中玻璃纤维增强塑料的比强度达到甚至超过了钢材的水平。

3 ;优良的耐磨、自润滑和吸震性能,因而在电子设备的传动机构和摩擦机构中得到广泛应用。

如齿轮、齿条、蜗杆、滑轮、轴承等。

4 ;粘结能力强,一般的塑料都有一定的粘结能力。

5 ;优越的化学化工设备制造中有着极其广泛的用稳定性,一般塑料对酸、碱、盐等化学药物均具有一定的抗腐蚀能力,因而在途。

6 ;优良的电绝缘性能,某些塑料无论在高频,还是低频,高压还是低压情况下,绝缘性能都是十分优良的,所以广泛被用于电机、电器、电子工业中作为结构材料和绝缘材料。

7 ;有些塑料具有优良的光学性能
8 ;着色范围宽,可染成各种色调。

塑料的缺点
1 ;耐热性较差,所以塑件一般不能用在高温状态,否则易降解、老化。

2 ;导热性较差,所以在要求导热性好的场合不能用塑料
3 ;吸湿性大,容易发生水解老化。

4 ;易老化,所以对于使用寿命较长的场合一般还是用金属件。

塑料的成分
塑料的成分包括:1 ;树脂-塑料中主要成分,在塑料中的比例一般为40-60%,决定塑料的类和主要性能。

2;填充剂-改善塑料的性能和扩大它的使用范围,又降
低的成本。

3;增塑剂-降低树脂的熔融粘度和熔融温度,改善其成型加工性能,改进塑件的柔韧性、弹性以及其它各种必要的性能。

4 ;着色剂-又称色料,主要起
美观和装饰作用,在塑料中加入色料不仅能使塑料鲜艳、美观,同时还能改善塑件的耐候性,即提高抗御紫外线能力。

5 ;稳定剂-为了防止或抑制树脂因受外界因
素(光、热、氧和霉菌等)作用所引起的破坏。

包括光稳定剂、热稳定剂、抗氧剂。

6 ;润滑剂-为改进塑料熔体的流动性,减少或避免对设备或模具的摩擦和粘附,以
及改进塑件表面光整度而加入的一类添加剂。

7 ;其它成分,如发泡剂、阻燃剂、防静电剂、增强剂、偶联剂、硬化剂等。

塑料的分类
一、热塑性塑料:这类塑料的合成树脂都是线型或支链型高聚物,因而受热变软,甚至成为可流动的稳定粘稠液体,在此状态时具有可塑性,可塑制成一定形状的塑
件,冷却后保持既得的形状,如再加热又可变软塑制成另一形状,如此可以反复进行多次。

在这一过程是物理变化,无化学变化,因此其变化过程是可逆的。


ABS、PP、PE 等。

二、热固性塑料:这类塑料的合成树脂是体型高聚物,因而在加热之初,因分子呈线型结构,具有可熔性和可塑性,可塑制成一定形状的塑件,当继续加热时,分子
呈现网状结构,当温度达到一定程度后,树脂变成不溶和不熔的体型结构,使形状固定下来而不再变化。

如再加热,也不软化,不再具有可塑性。

在这过程中有物理变化也有化学变化。

是不可逆的。

即只能一次性使用的合成树脂。

常用塑料材料介绍
合成橡胶
橡胶是一种高分子材料,具有高弹性,在较小外力作用下,能产生很大变形,当外去除后能迅速恢复到近似原来的状态。

还有良的耐磨性、隔音性和阻尼性。

但容易老化,即在使用
实用标准文案
和贮存过程中也会出现变色、发粘、发脆及龟裂等现象,弹性、强度变差,为了防止橡胶的老化,可加入防老剂。

橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。

几种常用的合成橡胶如下:
1 丁苯橡胶具有良好的耐磨性、耐热性和耐老化性能,价格低,但生胶强度差,粘结性不好,成形困难,硫化速度慢,制成的轮胎使用时发热量大,弹性差。

使用时常与天然橡胶以一定比例混合使用,相互取长补短。

常用于制造轮胎、胶板、胶管、胶布及通用制品。

2 氯丁橡胶具有耐油、而溶剂、耐氧化、耐碱、耐热、耐燃烧、耐挠曲和透气性好等优良性能,被誉为万能橡胶,但密度大( 1.25),成本高,耐寒性较差。

主要用于制造电线和电缆的包皮,输送油类和腐蚀性物质的胶管,输送带,轮胎胎侧等。

3 硅橡胶能耐高温和低温,还具有良好的耐臭气性和电绝缘性。

主要用于制造各种耐高、低温的橡胶制品,如管接头、垫圈、衬垫、密封件及种耐高温电
线、电缆的绝热层等。

4 氟橡胶耐腐蚀性强,其耐酸、碱及耐强氧化剂的能力高于其它橡胶,耐热性也较好,但成本高、耐寒性差、加工性能不好。

主要用于制造耐化学腐蚀制
品、高级密封件和高真空橡胶件等。

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