正确使用PP阻燃剂的方法
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溴系阻燃剂的主要缺点是降低被阻燃基材的抗紫外线稳定性，燃烧时生成较多的烟、腐蚀性气体和有毒气体，使其应用受到了一定限制。
2、磷系阻燃剂
磷系阻燃剂起阻燃作用在于促使高聚物初期分解时的脱水而碳化。这一脱水碳化步骤必须依赖高聚物本身的含氧基团，对于本身结构具有含氧基团的高聚物。它们的阻燃效果会好些。对于聚丙烯来讲，由于本身的分子结构没有含氧的基团，单独使用磷系阻燃剂时阻燃效果不佳，但是如果与(0H)3和Mg(OH)2等复配即可产生协同效应，从而得到良好的阻燃效果。
回答2——
阻燃剂析出不析出关键是看你使用的阻燃剂类型，像用八溴这些，析出是无可避免的，这个是由阻燃剂的结构决定的！也就是说阻燃PP阻燃剂析出是因为该阻燃剂品质较低，并且分子量也不高。如果阻燃剂析出量不多，那么可以接着使用，但是该阻燃PP的阻燃效果已经下降，好的情况也许下降不多，但是也难保它从V0变到V1，V2，甚至丧失阻燃效果。具体能不能用，还是做实验再决定吧。阻燃可不是小问题，如果出现安全事故，这些都是要追究责任的。万万不可因小失大。
问题3——
哪些阻燃剂的品质比较良好呢？PP阻燃剂与PP阻燃母粒有什么不同?
回答3——
PP阻燃剂属于阻燃添加剂，而PP阻燃母粒是含有阻燃剂的阻燃材料。阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现最优良的阻燃产品之一，富强阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。
综上所述，同学都可以知道PP塑料阻燃剂的使用趋势将会是无卤环保的PP塑料磷—氮系阻燃剂了。好的，接下来大家可以尽情提问了！
问题1——
在PP塑料加工过程中总是会出现这样那样的问题，请问PP阻燃剂使用时常见的影响阻燃的因素都有哪些呢？
回答1——
1、基料是回料时，里面的杂质会影响阻燃！
2、填充时碳酸钙会影响阻燃！硫酸钡或滑石粉则不会影响阻燃！
与PP阻燃剂不同，PP阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。
为了解决PP塑料在阻燃环节中遇到的诸多问题，我司自主研发了两款专用于PP塑料阻燃的复合多功能阻燃母粒——PP30RFV0和PP60RF。
PP30RFV0是专用于PP阻燃可达V0级的高效无卤阻燃母粒，几乎没有烟雾以及有毒素的腐蚀性气体，属于比重低、不水解、高温热稳定性能极佳的环保产品。
而PP60RF是专用于PP阻燃可达V1级的高效阻燃母粒，轻松替代传统双螺杆挤出改性PP生产工艺流程，在PP原生树脂的单价基础上，每吨只需增加不到1000元的成本，并且其综合性能要优于传统改性PP材料。
大家都很积极呢，在正式提问之前呢，我们先来全面地了解一下什么是PP塑料阻燃剂吧。
PP塑料阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型高效含Br(溴)、P（磷）N(氮)等元素的反应型阻燃剂。
所以呢，PP塑料阻燃剂主要可分为三种——
1、溴系阻燃剂
大部分溴系阻燃剂在200-300℃下会分解，此温度范围正好也是聚丙烯的分解温度范围，所以在聚丙烯受热分解时，溴系阻燃剂也开始进行分解，并能捕捉其降解反应生成的自由基，从而延缓或终止燃烧的链反应。同时释放出的HBr本身是一种难燃气体，这种气体密度大，可以覆盖在材料的表面，起到阻隔表面可燃气体的作用，也能抑制材料的燃烧。
3、玻纤会影响阻燃！
4、部分增韧剂会影响阻燃，有的阻燃剂则不会影响PP阻燃剂！
5、硬脂酸钙，硬脂酸铅，也会影响阻燃！
6、如果色母粒含碳酸钙或载体数值与PP不一样，也会影响PP阻燃剂的阻燃！
不同的产品所使用的阻燃剂种类和添加量都不同，影响阻燃的因素也因此不同。
问题2——Байду номын сангаас
那么PP阻燃剂析出怎么办呢，如何使阻燃PP仍能使用？
PP塑料小课堂||正确使用阻燃剂
同学们，我们的PP塑料小课堂开讲啦，欢迎来到广州鑫昇！今天，我们探讨的主题是正确使用PP塑料阻燃剂，希望同学们可以积极提问！
为什么PP塑料要使用阻燃剂呢?
塑料在使用过程中为防止塑料由于接触火焰着火而使用阻燃剂，是为了保证塑料能有更长的使用寿命，适当地增加使用塑料的安全保障。具体解释是阻燃剂用于通过增加起火所需的阈值来防止点火;减少火势蔓延;延迟闪落，降低了燃烧的速度和强度，并增加了人们逃脱的时间。
3、磷-氮系阻燃剂
磷-氮系阻燃剂又称膨胀型阻燃剂，含有这类阻燃剂的高聚物受热时，表面能够生成一层均匀的碳质泡沫层，起到隔热、隔氧、抑烟的作用，并防止产生熔滴现象，故具有良好的阻燃性能。膨胀型阻燃体系一般由三个部分组成：酸源(脱水剂)，碳源(成碳剂)和气源(氮源、发泡源)。膨胀型阻燃剂主要通过形成多孔泡沫碳层在凝聚相起阻燃作用。磷-氮系阻燃剂具有无卤、低烟、低毒的优点。
2、磷系阻燃剂
磷系阻燃剂起阻燃作用在于促使高聚物初期分解时的脱水而碳化。这一脱水碳化步骤必须依赖高聚物本身的含氧基团，对于本身结构具有含氧基团的高聚物。它们的阻燃效果会好些。对于聚丙烯来讲，由于本身的分子结构没有含氧的基团，单独使用磷系阻燃剂时阻燃效果不佳，但是如果与(0H)3和Mg(OH)2等复配即可产生协同效应，从而得到良好的阻燃效果。
回答2——
阻燃剂析出不析出关键是看你使用的阻燃剂类型，像用八溴这些，析出是无可避免的，这个是由阻燃剂的结构决定的！也就是说阻燃PP阻燃剂析出是因为该阻燃剂品质较低，并且分子量也不高。如果阻燃剂析出量不多，那么可以接着使用，但是该阻燃PP的阻燃效果已经下降，好的情况也许下降不多，但是也难保它从V0变到V1，V2，甚至丧失阻燃效果。具体能不能用，还是做实验再决定吧。阻燃可不是小问题，如果出现安全事故，这些都是要追究责任的。万万不可因小失大。
问题3——
哪些阻燃剂的品质比较良好呢？PP阻燃剂与PP阻燃母粒有什么不同?
回答3——
PP阻燃剂属于阻燃添加剂，而PP阻燃母粒是含有阻燃剂的阻燃材料。阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现最优良的阻燃产品之一，富强阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。
综上所述，同学都可以知道PP塑料阻燃剂的使用趋势将会是无卤环保的PP塑料磷—氮系阻燃剂了。好的，接下来大家可以尽情提问了！
问题1——
在PP塑料加工过程中总是会出现这样那样的问题，请问PP阻燃剂使用时常见的影响阻燃的因素都有哪些呢？
回答1——
1、基料是回料时，里面的杂质会影响阻燃！
2、填充时碳酸钙会影响阻燃！硫酸钡或滑石粉则不会影响阻燃！
与PP阻燃剂不同，PP阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。
为了解决PP塑料在阻燃环节中遇到的诸多问题，我司自主研发了两款专用于PP塑料阻燃的复合多功能阻燃母粒——PP30RFV0和PP60RF。
PP30RFV0是专用于PP阻燃可达V0级的高效无卤阻燃母粒，几乎没有烟雾以及有毒素的腐蚀性气体，属于比重低、不水解、高温热稳定性能极佳的环保产品。
而PP60RF是专用于PP阻燃可达V1级的高效阻燃母粒，轻松替代传统双螺杆挤出改性PP生产工艺流程，在PP原生树脂的单价基础上，每吨只需增加不到1000元的成本，并且其综合性能要优于传统改性PP材料。
大家都很积极呢，在正式提问之前呢，我们先来全面地了解一下什么是PP塑料阻燃剂吧。
PP塑料阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型高效含Br(溴)、P（磷）N(氮)等元素的反应型阻燃剂。
所以呢，PP塑料阻燃剂主要可分为三种——
1、溴系阻燃剂
大部分溴系阻燃剂在200-300℃下会分解，此温度范围正好也是聚丙烯的分解温度范围，所以在聚丙烯受热分解时，溴系阻燃剂也开始进行分解，并能捕捉其降解反应生成的自由基，从而延缓或终止燃烧的链反应。同时释放出的HBr本身是一种难燃气体，这种气体密度大，可以覆盖在材料的表面，起到阻隔表面可燃气体的作用，也能抑制材料的燃烧。
3、玻纤会影响阻燃！
4、部分增韧剂会影响阻燃，有的阻燃剂则不会影响PP阻燃剂！
5、硬脂酸钙，硬脂酸铅，也会影响阻燃！
6、如果色母粒含碳酸钙或载体数值与PP不一样，也会影响PP阻燃剂的阻燃！
不同的产品所使用的阻燃剂种类和添加量都不同，影响阻燃的因素也因此不同。
问题2——Байду номын сангаас
那么PP阻燃剂析出怎么办呢，如何使阻燃PP仍能使用？
PP塑料小课堂||正确使用阻燃剂
同学们，我们的PP塑料小课堂开讲啦，欢迎来到广州鑫昇！今天，我们探讨的主题是正确使用PP塑料阻燃剂，希望同学们可以积极提问！
为什么PP塑料要使用阻燃剂呢?
塑料在使用过程中为防止塑料由于接触火焰着火而使用阻燃剂，是为了保证塑料能有更长的使用寿命，适当地增加使用塑料的安全保障。具体解释是阻燃剂用于通过增加起火所需的阈值来防止点火;减少火势蔓延;延迟闪落，降低了燃烧的速度和强度，并增加了人们逃脱的时间。
3、磷-氮系阻燃剂
磷-氮系阻燃剂又称膨胀型阻燃剂，含有这类阻燃剂的高聚物受热时，表面能够生成一层均匀的碳质泡沫层，起到隔热、隔氧、抑烟的作用，并防止产生熔滴现象，故具有良好的阻燃性能。膨胀型阻燃体系一般由三个部分组成：酸源(脱水剂)，碳源(成碳剂)和气源(氮源、发泡源)。膨胀型阻燃剂主要通过形成多孔泡沫碳层在凝聚相起阻燃作用。磷-氮系阻燃剂具有无卤、低烟、低毒的优点。