道路施工过程中的质量控制
道路工程质量控制点
道路工程质量控制点道路工程质量控制点是指在道路建设过程中，为确保道路工程质量达到规定标准，设置的一系列检查点和控制措施。
通过对各个工程环节的质量进行监控和控制，可以有效预防和纠正工程质量问题，确保道路的安全、稳定和耐久性。
道路工程质量控制点主要包括以下几个方面：1. 原材料质量控制：道路建设所使用的原材料包括水泥、砂石、沥青等，对这些原材料的质量进行控制是确保道路工程质量的基础。
在施工前，需要对原材料进行抽样检测，确保其符合相关标准和规范要求。
2. 施工工艺控制：道路工程施工过程中，涉及到的工艺包括土方开挖、路基填筑、路面铺设等。
对于每一个工艺环节，都需要严格按照像关施工规范进行操作，确保工程质量。
例如，在土方开挖过程中，需要控制开挖深度和坡度，以保证路基的稳定性。
3. 施工设备控制：道路建设过程中使用的设备包括挖掘机、压路机等，这些设备的操作和维护对工程质量有重要影响。
需要对施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运行，避免因设备故障引起的工程质量问题。
4. 施工质量检测：道路工程施工完成后，需要对各个工程环节进行质量检测，以验证施工质量是否符合规定标准。
例如，对路基进行承载力测试，对路面进行平整度检测等。
通过质量检测，可以及时发现和纠正工程质量问题，确保道路的使用安全性和舒适性。
5. 质量记录和报告：在道路工程施工过程中，需要做好质量记录和报告工作。
记录每一个工程环节的施工情况和质量检测结果，及时报告工程质量问题和处理措施。
这些记录和报告可以作为工程质量的依据，也为后续的维护和管理提供参考。
总之，道路工程质量控制点是确保道路工程质量的重要环节，通过对原材料、施工工艺、施工设备、质量检测等方面的控制，可以保证道路工程达到设计要求，提高道路的使用寿命和安全性。
在实际工程中，需要严格按照像关标准和规范进行操作，加强质量监控和管理，以确保道路工程质量的稳定和可靠性。
道路施工质量控制要点
道路施工质量控制要点一、引言道路施工质量控制是确保道路工程建设符合相关标准和规范的关键环节。
本文将介绍道路施工质量控制的要点，包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制、施工后的验收和质量评估等方面。
二、施工前的准备工作1.项目计划和设计文件的审查：对道路工程项目计划和设计文件进行审查，确保施工符合设计要求。
2.材料和设备的准备：根据设计要求，选择符合标准的材料和设备，并进行验收和备案。
3.施工队伍的组建和培训：组建专业的施工队伍，并进行必要的培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
三、施工过程中的质量控制1.施工现场管理：确保施工现场的整洁、安全，并按照施工方案进行施工。
2.土方开挖和回填：控制土方开挖和回填的质量，包括土方的平整度、坡度和压实度等。
3.路基和路面的施工：控制路基和路面的平整度、厚度和强度等指标，确保道路的质量。
4.排水系统的施工：确保排水系统的畅通和稳定，包括雨水排水和路面排水等。
5.交通安全设施的安装：按照设计要求安装交通标志、标线和护栏等设施，确保交通安全。
四、施工后的验收和质量评估1.施工质量的验收：对道路施工质量进行验收，包括检查施工过程中的各项指标是否符合要求。
2.质量评估和报告：根据验收结果，进行质量评估和报告，记录施工的质量情况和存在的问题，并提出改进措施。
五、质量控制的监督和管理1.监督机构的职责：设立专门的监督机构，负责对道路施工质量进行监督和管理。
2.质量检测和监测：进行质量检测和监测，包括对材料、设备和施工过程进行抽样检测和监测。
3.问题处理和整改：对发现的质量问题进行及时处理和整改，确保施工质量符合要求。
六、总结道路施工质量控制是保证道路工程质量的关键环节，需要在施工前、施工过程中和施工后进行全面的质量控制。
通过严格的质量控制措施和监督管理，可以确保道路工程的质量达到设计要求，提高道路的使用寿命和交通安全性。
道路施工质量控制措施
道路施工质量控制措施道路施工是城市和地区发展的重要基础设施建设项目，其质量直接关系到交通安全、出行效率以及区域的经济发展。
为了确保道路施工质量达到预期标准，必须采取一系列有效的质量控制措施。
一、施工前的准备工作1、详细的规划与设计在施工前，需要进行全面的规划和设计。
设计团队应充分考虑道路的使用需求、交通流量、地形地貌等因素，制定出合理的施工方案和设计图纸。
同时，要对设计方案进行严格的审查和论证，确保其科学性和可行性。
2、地质勘察了解施工区域的地质情况至关重要。
通过地质勘察，获取土壤类型、地下水位、地质构造等信息，为道路基础的设计和施工提供依据。
对于不良地质条件，要提前制定相应的处理措施。
3、原材料的选择与检验原材料的质量是道路施工质量的基础。
要选择质量可靠、符合标准的水泥、砂石、沥青等材料。
在材料进场前，必须进行严格的检验，包括外观检查、物理性能测试、化学成分分析等，确保材料质量合格。
4、施工人员的培训施工人员的技术水平和质量意识直接影响施工质量。
在施工前，要对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺、操作规程和质量标准，提高其质量意识和责任心。
二、施工过程中的质量控制1、路基施工路基是道路的基础，其施工质量直接影响道路的稳定性和耐久性。
在路基施工中，要严格控制填土的质量和压实度。
填土应选用符合要求的土料，分层填筑、分层压实，确保路基的强度和稳定性。
同时，要注意排水系统的设置，防止路基积水。
2、基层施工基层是道路的承重层，其施工质量对道路的承载能力有重要影响。
在基层施工中，要控制好材料的配合比、搅拌均匀度和摊铺厚度。
摊铺后要及时进行碾压，确保基层的密实度和平整度。
3、面层施工面层是道路的直接接触面，其施工质量关系到道路的舒适性和安全性。
在面层施工中，如沥青路面施工，要控制好沥青的温度、配合比和摊铺厚度。
碾压时要按照规定的顺序和遍数进行，确保面层的平整度和压实度。
对于水泥混凝土路面，要控制好混凝土的配合比、浇筑质量和养护时间，防止出现裂缝和蜂窝麻面等质量问题。
道路施工质量控制要点
道路施工质量控制要点引言概述：道路施工质量控制是确保道路建设工程质量的关键环节。
合理的施工质量控制可以保证道路的安全性、耐久性和舒适性。
本文将从五个方面详细阐述道路施工质量控制的要点。
一、设计与规范1.1 设计合理性：道路施工前需要进行详细的设计，包括路基、路面、排水等方面，确保设计合理、符合规范。
1.2 规范执行：施工过程中必须严格按照设计规范进行施工，遵循相关标准，确保施工质量。
1.3 设计变更管理：如有设计变更，应及时评估变更对施工质量的影响，合理调整施工方案。
二、材料选用与检验2.1 材料质量：道路施工中使用的材料必须符合国家标准，确保质量可靠。
2.2 材料检验：对进场材料进行抽样检测，确保其质量符合要求。
2.3 材料保存：材料在施工过程中应妥善保存，避免受潮、变质等问题。
三、施工工艺与操作3.1 施工方案：制定合理的施工方案，确保施工过程的顺利进行。
3.2 施工人员：施工人员应具备相关技术资质，熟悉施工工艺，保证施工质量。
3.3 施工现场管理：加强现场管理，确保施工过程中的安全性和质量。
四、施工设备与机械4.1 设备选择：选择适合的施工设备和机械，确保施工效率和质量。
4.2 设备维护：加强设备的定期维护和保养，确保设备的正常运转。
4.3 设备操作：操作人员应熟悉设备的使用方法，正确操作设备，避免设备故障对施工质量的影响。
五、质量检查与验收5.1 施工过程检查：定期对施工过程进行检查，及时发现和纠正问题。
5.2 质量验收：施工完成后进行质量验收，确保工程质量符合规范要求。
5.3 质量记录：做好质量记录工作，保留相关资料，为后期维护提供依据。
结论：道路施工质量控制是确保道路工程质量的关键环节。
通过合理的设计与规范执行、材料选用与检验、施工工艺与操作、施工设备与机械的合理选择和质量检查与验收等要点，可以有效地控制道路施工质量，确保道路的安全性和耐久性。
道路施工中的质量控制方法
道路施工中的质量控制方法随着全球化的发展，城市化的进程加快，道路交通的建设和维护成为现代社会的重要基础设施。
然而，道路建设的过程中，如何保证道路质量成为值得关注的问题。
在道路施工中，质量是决定道路使用寿命和安全系数的关键因素，因此，质量控制是道路建设的核心。
道路质量控制是一项综合性工程，涉及到技术、经济等众多方面。
为了在道路施工中实现质量控制，需要采取一些科学严谨的方法。
以下是一些道路施工中的质量控制方法。
1.施工前的准备工作道路施工前，需要做好各种准备工作。
首先是选址，选取合适的场地进行修建。
其次是对场地进行勘测，了解场地的地质、地形、气候等情况，以便进行合理的规划。
同时，还需制定详细的施工方案，包括工程量清单、施工地图、施工流程等。
这些准备工作是道路建设的基础，对道路建设后期的实施和控制具有重要意义。
2.材料的选用材料的选用是保证道路质量的关键环节。
在道路建设中，材料的质量直接影响道路的使用寿命和安全性。
因此，在选用道路材料时，需要找到有信誉和实力的品牌或供应商，并按照道路工程的标准和规范选用优质材料。
在选定材料后，还需要进行材料的检测和验收，确保材料的质量符合标准。
3.建筑的规范在道路施工中，规范的建筑是保证道路质量的必要条件。
建筑的规范包括施工工艺的规范、建筑质量的规范等。
建筑规范对于道路的使用寿命和安全系数具有决定作用。
因此，在施工过程中，需要严格按照规范要求进行施工，保证建筑的质量。
4.工程验收工程验收是在施工完成后对工程进行检测、验收和评估的过程。
其目的是确认工程质量是否符合标准和要求。
工程验收分为初验收和终验收两个阶段。
初验收主要是对施工成果的质量进行检测和评估，检查施工规范是否符合标准和要求。
终验收主要是对整个工程的技术性、规格性、质量性进行检测和验收。
在工程验收过程中，需要采用科学严谨的方法，保障道路质量。
5.质量体系的建立质量体系的建立是保证道路施工质量的长效机制。
质量体系是道路施工的标准化和规范化的体系，包括质量保证和质量控制两个方面。
市政道路工程质量控制措施
市政道路工程质量控制措施市政道路工程是城市建设的重要组成部分，对城市的交通状况和人民的出行安全起着至关重要的作用。
为了保证市政道路工程的质量，需要实施一系列的控制措施。
本文将从工程前期准备、施工过程和竣工验收三个方面，分别介绍市政道路工程质量控制的具体措施。
一、工程前期准备阶段的质量控制措施在市政道路工程的前期准备阶段，需要进行详细的工程设计和合理的施工方案编制。
以下是几个质量控制措施：1. 合理规划：工程前期准备应根据道路使用需求、土地利用状况、交通流量等因素，合理规划道路线型，确保道路布局合理，交通畅通。
2. 施工方案论证：对于复杂的市政道路工程，应进行施工方案论证，确保施工方案安全可行。
3. 材料试验：在工程前期，对所使用的主要材料进行试验，确保材料的质量符合国家标准，并且与设计要求相匹配。
二、施工过程中的质量控制措施市政道路工程的施工过程中，需要严格按照设计要求和技术规范进行施工，以下是几个重要的质量控制措施：1. 施工质量验收：对每一个施工节点进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
2. 施工现场管理：严格管理施工现场，确保施工人员遵守施工规范，保证施工过程的安全和质量。
3. 工程监理：由专业的监理机构进行全程监督和检查，确保施工过程的合规性和质量。
三、竣工验收阶段的质量控制措施市政道路工程竣工验收是对工程质量的最终评估，以下是几个关键的质量控制措施：1. 定期巡查和抽查：对竣工的道路进行定期巡查和抽查，确保道路的平整度、标志标线的清晰度等符合规范要求。
2. 环境保护：竣工验收时，要对施工现场进行环境保护评估，确保工程对周边环境的影响控制在合理范围内。
3. 质量评估：对竣工的道路进行质量评估，包括路面平整度、排水情况、标志标线等方面，确保道路质量达到设计要求和规范要求。
通过以上的控制措施，可以有效提高市政道路工程的质量控制水平，保证市政道路的使用安全和便利性。
对于施工单位和监理机构来说，严格执行质量控制措施，不仅可以避免事故的发生，还可以提升企业的声誉和竞争力。
道路施工中的质量控制常见问题及解决措施
道路施工中的质量控制常见问题及解决措施道路施工中的质量控制是确保道路施工质量达到设计要求的重要环节。
在实际的道路施工过程中，常常会出现一些质量问题。
下面将介绍一些道路施工中常见的质量问题及相应的解决措施。
问题一：压实度不足在道路铺设过程中，如果道路基层的压实度不足，会导致道路承载能力不足，出现坑洼、塌陷等现象。
解决措施：1. 确保使用合适的压实设备，例如振动压路机、振动平板等设备。
2. 控制压实设备的施工速度和频率，保证充分的压实效果。
3. 对压实工艺进行监控和测量，及时调整施工参数，确保道路基层的压实度达到要求。
问题二：沥青路面质量不佳道路表面的沥青层质量不佳，可能会出现龟裂、脱层等问题，影响道路的使用寿命。
解决措施：1. 确保沥青材料的质量，选择合适的沥青材料，并严格按照设计配方进行拌和、施工。
2. 加强对沥青层施工过程的监控，控制施工温度、施工速度等参数，确保沥青层的质量。
3. 采取合适的施工方法和工艺，例如夜间施工、预热沥青材料等，提高沥青层的质量。
问题三：排水设施问题道路排水设施不完善或设计不合理，可能导致道路积水、漫水等问题。
解决措施：1. 在设计阶段，充分考虑道路的排水需求，合理设置排水设施，例如排水沟、雨水口等。
2. 对排水设施的施工进行控制，确保施工质量，例如排水设施的坡度、尺寸等满足设计要求。
3. 定期清理排水设施，保持其畅通，避免积水问题的发生。
问题四：路面平整度不达标道路平整度不达标，可能会影响驾驶安全和行车舒适度。
解决措施：1. 确保土方开挖、填筑的质量，避免出现大的高差和低洼处。
2. 加强对路面平整度的检测和监控，及时发现问题并进行整改。
3. 合理选择和使用路面铺设材料，例如砂浆、沥青混凝土等，确保路面的平整度。
道路施工中常见的质量问题包括压实度不足、沥青路面质量不佳、排水设施问题和路面平整度不达标等。
为解决这些问题，需要采取相应的措施，例如控制施工参数、加强监控和测量，合理选择施工材料等。
市政道路施工质量控制措施
市政道路施工质量控制措施市政道路施工是城市建设和维护的重要组成部分，施工质量直接关系到市民出行安全和城市形象。
为了确保市政道路施工质量，需要采取一系列的控制措施，从施工前期的规划设计到施工后期的验收评定，都需要严格执行相关标准和规范，保障施工质量。
一、施工前期控制措施1.规划设计的严格执行在市政道路施工前，首先需要从规划设计阶段就开始控制施工质量。
规划设计单位应根据城市发展和道路使用需求，科学规划道路线路、道路宽度、道路材料等，并制定详细的施工方案和标准，保证道路施工符合城市道路规划和设计标准。
2.科学选材道路施工过程中选用的材料直接关系到道路的使用寿命和安全性，因此需要科学选材。
选材过程中要严格执行相关标准，确保材料质量符合施工要求，提高道路使用寿命和安全性。
3.严格施工监督施工前期需要加强对施工单位的监督，确保施工单位严格按照规划设计和施工方案进行施工，杜绝违规施工，保障施工质量。
1.工程质量检测在道路施工过程中，需要对各个施工环节进行质量检测，确保施工质量符合标准要求。
包括对土石方、路基、路面、排水、标线等施工环节进行检测，发现问题及时处理，保证施工质量。
2.安全措施执行在施工过程中，需要严格执行安全措施，保障施工人员的人身安全和周围环境的安全。
包括施工现场的围栏设置、施工人员的安全防护、施工车辆的安全驾驶等，确保施工过程安全顺利进行。
3.环境保护措施在施工过程中，需要加强对周围环境的保护，防止施工过程中对周围环境造成污染和破坏。
加强对施工废弃物的处理、施工扬尘的控制等，保护周围环境。
1.施工质量验收施工完成后需要对施工质量进行验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
包括对路面平整度、排水情况、标线是否清晰等进行检查，提出合格意见。
2.保证维修措施道路施工完成后，需要做好道路的维护保养工作，及时修补道路破损处，保障道路使用寿命和安全性。
3.对施工单位进行奖惩对施工单位进行奖惩，对质量合格的施工单位给予奖励，对施工质量差的单位进行处罚，确保施工单位严格按照施工标准进行施工。
道路工程质量控制点
道路工程质量控制点
在道路工程中，质量控制是确保道路建设质量的关键环节。
在整个道路工程过程中，存在着一些关键的质量控制点，对于确保道路工程质量至关重要。
本文将详细介绍道路工程中的质量控制点。
一、设计阶段的质量控制点
1.1 设计方案的合理性
1.2 设计图纸的准确性
1.3 设计方案的可行性
二、材料选用的质量控制点
2.1 材料的质量标准
2.2 材料的供应渠道
2.3 材料的质量检测
三、施工过程的质量控制点
3.1 施工人员的技术水平
3.2 施工设备的质量
3.3 施工现场的管理
四、验收阶段的质量控制点
4.1 道路工程的验收标准
4.2 验收过程的监督
4.3 验收结果的记录和归档
五、维护阶段的质量控制点
5.1 定期巡检
5.2 及时维修
5.3 质量问题的整改和改进
在道路工程中，质量控制点的重要性不可忽视。
只有严格把控各个环节的质量，才能确保道路工程的质量达到标准，为人们出行提供安全、便利的道路环境。
希望相关部门和施工单位能够重视道路工程质量控制点，共同努力提升道路工程质量水平。
道路工程质量控制措施
道路工程质量控制措施一、材料质量控制材料是道路工程质量的基础，合格的材料才能确保道路的使用寿命和安全性。
因此，在道路工程施工中，材料质量控制是非常重要的。
在材料采购前，需进行严格的材料评标和抽样检测，确保采用的材料符合设计和标准要求。
材料质量控制还包括材料的储存和保管。
材料在储存和保管过程中，应避免受潮、变形、破碎等问题，同时要做好材料的分类和标识工作，确保施工过程中能及时找到所需材料。
此外，还需定期对已储存的材料进行检查，确保其质量不受损害。
二、施工工艺控制道路工程施工需要采用一系列工艺和操作步骤，只有严格控制施工工艺，才能确保工程质量。
施工工艺控制包括以下几点：1.施工方案设计：施工前需编制详细的施工方案，并对施工方案进行合理性评估，确保方案的可行性和合理性。
2.现场管理：在施工现场，需设置专门的工地管理人员，负责对施工过程进行监督和检查，以防止施工过程中的违规行为和质量问题，并及时进行整改。
3.施工设备：施工设备是施工过程中不可或缺的一环，必须保证设备的稳定性和可靠性，同时还需对设备进行定期维修和保养，以确保设备正常运行和施工质量。
4.施工人员：施工人员是道路工程质量控制的关键，需选择具备相关技术和经验的人员，并进行培训和考核。
同时，需加强对施工人员的管理，确保施工人员遵守施工规范和操作规程。
三、质量检测控制质量检测是道路工程质量控制的重要环节，通过对施工过程和成品的检测分析，可以及时发现问题并采取相应措施。
质量检测控制包括以下几个方面：1.现场检测：在施工现场进行质量检测，包括对材料、工艺、施工人员等的检查和测试，确保施工过程符合设计要求。
2.抽样检测：对施工过程中的材料和成品进行抽样，送往实验室进行物理、化学等方面的检测，以验证其质量是否符合设计要求。
3.隐蔽工程检测：对已完成但不可见的工程部分进行隐蔽工程检测，以防止在后续施工或使用过程中出现质量问题。
四、验收控制道路工程施工完成后，需进行验收工作，以确保工程质量符合设计要求。
市政道路路基施工的质量控制措施
市政道路路基施工的质量控制措施一、施工准备阶段1．地质勘察详细了解施工路段的地质条件，为设计和施工提供准确的地质资料。
对不良地质地段，提前制定处理方案。
2．设计方案审核组织专业人员对路基设计方案进行审核，确保其合理性和可行性。
对特殊路段的设计，如高填方、软基处理等，进行重点审查。
3．施工组织设计编制详细的施工组织设计，包括施工工艺、施工流程、质量控制要点等。
明确各工序的责任人，确保施工有序进行。
4．原材料控制选择质量合格的路基填土材料，严格控制土的含水量、液限、塑限等指标。
对石料、砂等材料，进行严格的质量检验。
二、施工过程阶段1．测量放线准确测量道路中心线、边线和高程，确保路基的位置和尺寸符合设计要求。
设置控制桩，定期进行复核。
2．基底处理清除地表的杂草、树木、腐殖土等杂物。
对软弱地基进行处理，如换填、强夯、排水固结等，确保基底承载力满足要求。
3．填方施工分层填土，每层厚度控制在规范允许范围内。
控制填土的压实度，采用合适的压实设备和压实遍数。
填土的平整度和横坡要符合设计要求。
4．挖方施工按照设计的边坡坡度进行开挖，防止超挖和欠挖。
做好排水工作，避免积水影响边坡稳定。
5．排水设施及时修建临时排水设施，如边沟、截水沟等，确保施工期间排水畅通。
保证排水设施的施工质量，防止渗漏和堵塞。
6．压实度检测采用灌砂法、环刀法等方法，定期对路基压实度进行检测。
对检测不合格的路段，及时进行返工处理。
7．沉降观测在高填方、软基等路段设置沉降观测点，定期进行观测。
根据观测结果，调整施工进度和工艺。
三、竣工验收阶段1．外观检查检查路基的表面平整度、坡度、宽度等是否符合设计要求。
查看有无裂缝、沉陷、松散等病害。
2．弯沉检测采用贝克曼梁法或落锤式弯沉仪对路基进行弯沉检测。
弯沉值应符合设计和规范要求。
3．质量评定依据检测数据和外观检查结果，对路基工程进行质量评定。
对评定不合格的部位，进行整改和修复。
道路施工中的质量控制常见问题及解决措施
道路施工中的质量控制常见问题及解决措施道路施工中的质量控制是保证道路工程质量的关键环节，在施工过程中常常出现一些常见问题，影响道路工程的施工质量。
本文将针对道路施工中常见的质量控制问题进行分析，并提出解决措施，以期帮助施工单位和监理单位更好地保障道路工程的质量。
一、土石方工程质量控制常见问题及解决措施1.问题：土石方工程中，常见的问题是土石方开挖不到位或者填方超标，导致路基不均匀、不稳定，影响道路的使用寿命。
解决措施：（1）精心制定施工计划，根据实际情况合理安排土石方工程的开挖和填方，确保土石方开挖和填方的数量和高度符合设计要求；（2）严格进行现场监测和检测，确保路基土石方的填挖均匀，并记录实时数据，及时发现并解决不均匀和超标的填挖问题；（3）合理利用现场土石方，避免资源浪费和环境污染。
解决措施：（1）严格控制路基填挖的厚度和坡度，避免过度填挖或者填挖不足；（2）加强路基土石方的加固工作，如夯实、碾压等，确保路基的稳定性和坚实性；（3）进行现场土壤条件的勘察和分析，根据土壤条件合理设计路基结构，避免因土壤条件导致的沉降和变形。
1.问题：路面铺设中，常见的问题是材料质量不达标、施工工艺不规范，导致路面质量不稳定、易损坏。
解决措施：（1）严格按照设计要求选择和采购路面材料，确保材料质量符合施工要求；（2）严格控制路面施工工艺，对于路面底基的处理、沥青混凝土的铺设、压实等环节，严格按照规范要求进行操作，避免出现施工工艺不规范导致路面质量不稳定的情况；（3）加强对路面施工的监督和检查，及时发现施工中出现的质量问题并及时纠正。
2.问题：路面设计参数不合理、不精准，导致路面质量不达标。
解决措施：（1）严格按照设计要求进行路面参数的设置，如路面厚度、路面坡度、路面硬度等，确保设计参数合理、精准；（2）加强对路面设计参数的审核和评估，避免出现设计参数不合理、不精准的情况。
解决措施：（1）针对不同道路段落的实际情况，制定合理的排水方案，确保排水设施设置合理、布局合理；（2）严格按照规范要求进行排水设施的施工，如排水管道的铺设、雨水篦子的设置等，确保施工工艺规范，避免因施工工艺不规范导致的排水效果不佳的问题；（3）加强对排水设施的检测和验收，确保排水设施符合使用要求。
道路施工质量控制要点
道路施工质量控制要点一、前期准备工作1.确定施工方案：根据道路设计图纸和相关规范，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工方法、施工工艺等。
2.材料准备：根据施工方案确定所需材料种类和数量，进行采购，并对材料进行质量检验，确保符合相关标准要求。
3.人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括施工技术、安全操作等，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
二、施工过程控制1.地基处理：根据设计要求对道路地基进行处理，包括填方、夯实、排水等，确保地基的稳定性和承载力。
2.路面铺设：根据设计要求进行路面铺设，包括沥青路面、水泥混凝土路面等，确保路面平整、坚固。
3.排水系统：建立有效的排水系统，包括雨水采集、排水管道等，确保道路在降雨时能够迅速排水，防止积水。
4.交通安全设施：按照像关规范设置交通标志、标线、护栏等设施，确保道路交通安全。
5.施工质量检验：在施工过程中进行质量检验，包括路面平整度、厚度、强度等指标的检测，确保施工质量符合要求。
三、施工后期工作1.道路验收：完成道路施工后，进行道路验收，包括路面平整度、标志标线的清晰度、排水系统的畅通等，确保道路质量达到验收标准。
2.维护管理：对已竣工的道路进行维护管理，包括定期巡查、清理积水、修复损坏等，确保道路长期保持良好的使用状态。
3.施工记录和档案管理：对施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工人员、使用的材料和设备等，建立施工档案，便于日后查阅和管理。
以上是道路施工质量控制的要点，通过前期准备工作、施工过程控制和施工后期工作的全方位管理，可以确保道路施工质量符合要求，提高道路的使用寿命和安全性。
道路施工的质量控制措施
道路施工的质量控制措施范本一：道路施工的质量控制措施一、施工准备阶段的质量控制措施1. 拟定施工方案，并与相关部门和专家进行评审，确保施工方案符合相关法律法规和技术标准。
2. 制定施工计划，合理安排施工序列，确保施工过程有序进行。
3. 选用优质的建材和设备，确保施工质量的基础。
4. 开展现场安全培训，保证施工人员具备必要的安全意识和技能。
二、基础工程的质量控制措施1. 对场地进行勘察和测量，确保基础工程的设计和施工符合要求。
2. 制定基础工程的施工工艺和操作规程，并进行现场指导，确保施工工艺和操作规程的贯彻执行。
3. 对基础工程的土质进行检测和分析，确保土质符合强度和稳定性要求。
4. 对基础工程的排水系统进行检查和测试，确保排水系统的畅通性和稳定性。
5. 进行基础工程的定期检测和监测，及时发现和处理存在的问题。
三、路面工程的质量控制措施1. 制定路面工程的施工工艺和操作规程，并进行现场指导，确保施工工艺和操作规程的贯彻执行。
2. 对路面基层进行洁净和湿润处理，确保路面基层的平整度和密实度。
3. 控制路面材料的配合比例和质量，确保路面材料的强度和稳定性。
4. 利用先进的施工设备和技术，确保路面施工的均匀性和平整度。
5. 进行路面质量的定期检测和监测，及时发现和处理存在的问题。
四、附属设施的质量控制措施1. 对附属设施的设计进行审核，确保设计符合要求。
2. 对附属设施的施工过程进行监督，确保施工工艺和操作规程的贯彻执行。
3. 对附属设施的材料进行抽样检测，确保材料质量符合要求。
4. 进行附属设施的竣工验收，确保附属设施的功能和质量符合要求。
五、本所涉及附件如下：1. 技术方案及评审意见2. 施工计划3. 勘察和测量报告4. 土质检测和分析报告5. 排水系统检查和测试报告6. 路面质量检测和监测报告7. 附属设施设计审核意见8. 附属设施竣工验收报告六、本所涉及的法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：是我国对建设工程质量进行管理的法律依据，主要规定了建设工程质量的基本要求和管理措施。
道路施工质量控制措施
道路施工质量控制措施1.施工前的调查研究：在道路施工前，需要进行详细的勘测和设计，确保道路的设计方案与实际需求相符，并考虑地质、气候、交通流量等因素。
2.施工管理：施工过程中需要严格按照设计方案和施工规范进行管理，确保施工的顺利进行。
包括施工进度控制、材料使用管理、机械设备管理等。
3.材料质量控制：道路的质量很大程度上取决于所使用材料的质量。
在道路施工过程中需要严格控制材料的质量，确保材料符合相关标准和规范。
4.施工工艺控制：施工工艺是道路质量的关键因素之一、需要确保施工工艺符合规范要求，使用正确的施工材料和施工方法，遵循施工工艺流程。
5.现场管理：施工现场的管理是确保道路施工质量的重要环节。
需要严格执行施工计划，确保现场秩序井然，并配备专业的监理人员。
6.施工质量检验：道路施工过程中需要进行临时和最终质量检验，确保施工的质量符合规范要求。
包括土方开挖质量检验、土方回填质量检验、路面铺装质量检验等。
7.工程验收：在道路施工完成后，需要进行工程验收，以确保施工的质量达到规范要求，并根据实际情况进行维护和修复。
8.质量监督：道路施工过程中需要进行质量监督，对施工质量进行监控和评估，发现问题及时进行处理，并对施工单位进行监督和管理。
9.安全管理：道路施工过程中需要严格执行安全管理措施，确保施工过程中的安全。
包括制定施工安全计划、设置施工警示标志、加强施工现场的安全教育和指导等。
10.环境保护：道路施工过程中需要重视环境保护工作，减少对周围环境的影响。
要做好施工区的尘土控制、噪音控制、废弃物的处理等工作，确保施工不对环境造成污染。
综上所述，道路施工质量控制措施是保证道路施工质量的重要手段。
通过科学合理的管理和措施，可以有效提高道路施工的质量，保障道路的安全和可持续使用。
道路施工质量控制要点
道路施工质量控制要点摘要：道路施工质量的控制对于保障道路的安全和持久使用至关重要。
本文将介绍道路施工质量控制的主要要点，包括地基处理、路基填筑、路面铺设、交叉口和标线等方面的要求和措施。
通过合理的施工质量控制，可以提高道路的使用寿命和安全性。
一、地基处理1. 地基平整度要求：在道路施工过程中，确保地基的平整度是非常重要的。
地基平整度的要求应符合相关规范的要求，以便为后续的道路施工提供良好的基础。
2. 地基加固处理：对于土质疏松的地基，应采取相应的加固处理措施，如夯实法、灰浆加固等，以提高其承载能力和稳定性。
3. 排水处理：地基的排水状况对道路施工和使用的安全性有着重要的影响。
必要时，应进行排水处理，确保地基的排水通畅。
二、路基填筑1. 压实度要求：路基填筑工程中，必须保证填筑土的压实度符合设计要求。
通过科学合理的压实工艺，确保填土的密实度，提高路基的承载能力和稳定性。
2. 路基横断面要求：路基横断面的要求应符合设计要求，保证道路的纵横坡度和横向曲线半径等符合相关规范的要求。
3. 路基边沟处理：路基边沟的建设对于排水和保持路基稳定起着重要的作用。
边沟的设计和施工应符合相关规范的要求，确保水流畅通，防止路基侵蚀。
三、路面铺设1. 路面材料选择：选择合适的路面材料对于道路施工的质量至关重要。
应根据路段的设计荷载、通行车辆类型和使用环境等因素，选择相应的路面材料。
2. 路面平整度控制：路面的平整度对于车辆的行驶安全和舒适性具有重要影响。
在路面铺设过程中，应进行严格的平整度控制，确保路面的平整度达到设计要求。
道路施工质量控制要点
道路施工质量控制要点
1、水泥稳定级配碎石混合料运输中，停滞时间超过水泥初凝时间的不得再用于基层铺筑。
2、严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上掉头或急刹车，保证混合料表面不受破坏，碾压过程中，如出现软弹、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和或换料，使其达到质量要求。
3、禁止用薄层贴补的方法进行找平，摊铺应均匀一致，发生粗细骨料离析现象时，应及时翻拌均匀。
4、气温低于10℃、大风天气或即将降雨时不得喷洒透层油。
5、稀浆封层铺筑后的表面不得有超粒径料拖拉的严重划痕，横向接缝和纵向接缝处不得出现余料堆积和缺料现象，用3m直尺测量接缝处的不平整度不得大于6mm o
6、沥青混合料应均匀一致，无花白、无结团成块或严重的粗细分离现象，低于规定的铺筑温度或被雨水淋湿的混合料不得使用。
运料车轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的杂物。
7、路面成形后未冷却之前禁止车辆通行，防止杂物落在新铺路面上。
铺筑好的沥青层应严格控制交通，做好保护，保持整洁，不得造成污染，严禁在沥青层上堆放施工产生的土或杂物，严禁在已铺沥青层上制作水泥砂浆。
道路施工中的质量控制常见问题及解决措施
道路施工中的质量控制常见问题及解决措施道路施工是保障人民出行安全的重要环节，而质量控制是道路施工过程中不可忽视的一部分。
道路施工中常见一些质量控制问题，如果得不到及时有效的解决，就会对施工质量和道路使用安全造成影响。
本文将探讨一些道路施工中的常见质量控制问题及解决措施。
一、常见问题：1. 施工质量不达标道路施工中，可能会出现基层压实不足、沥青铺设厚度不均匀等问题，导致道路质量不达标。
2. 材料使用问题在道路施工中，使用的材料质量不合格或者不符合要求，会影响道路使用寿命和安全性。
3. 不良天气影响施工过程中遇到不良天气，比如大雨、大风等自然因素，会影响施工质量。
4. 施工人员技术不过关道路施工需要一定的专业技术，如果施工人员技术不过关，可能会出现操作不规范的情况，影响施工质量。
二、解决措施：1. 加强监理和检查在道路施工过程中，需要加强监理和检查的力度，确保施工质量符合标准要求。
监理人员应经常巡视工地，及时发现问题并要求施工单位进行整改。
2. 严格材料验收对于使用的材料，需要进行严格的验收，确保材料质量符合标准。
不合格的材料应及时淘汰并替换，避免影响道路使用安全。
3. 做好防范措施在施工过程中遇到不良天气，施工单位需要做好防范措施，比如加强排水、覆盖等，确保不受天气影响，保证施工质量。
4. 提高施工人员技术水平施工单位需要加强对施工人员的培训和考核，提高施工人员的技术水平，确保施工操作规范、质量可控。
5. 加强沟通与协调在道路施工过程中，需要加强与相关部门的沟通与协调，保证施工过程中的各项准备工作齐备，避免因各种原因导致的施工质量问题。
6. 使用先进技术和设备道路施工中可以使用先进的技术和设备，比如自动平整机、自动摊铺机等，提高施工效率和质量，减少人为因素对施工质量的影响。
三、结语道路施工中的质量控制是保障道路使用安全和舒适的重要环节，而施工中常见的质量问题也需要得到有效的解决。
加强监理和检查、严格材料验收、做好防范措施、提高施工人员技术水平、加强沟通与协调、使用先进技术和设备等措施，可以有效解决道路施工中的质量控制问题，确保道路施工质量达标。
市政道路施工质量控制的有效措施
市政道路施工质量控制的有效措施市政道路的建设是城市建设的重要组成部分，道路的质量直接关系到人民群众的出行安全和城市形象的提升。
市政道路施工质量控制显得尤为重要。
为了确保道路施工质量达到标准，必须采取有效措施进行监管和管理。
下面就介绍一些市政道路施工质量控制的有效措施。
一、加强施工质量管理在市政道路施工过程中，加强施工质量管理是非常重要的一环。
要建立健全的施工质量管理体系，明确责任部门和责任人，建立质量追踪和验收机制。
要加强对施工企业的管理，要求施工企业严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量达标。
加强对施工人员的培训和考核，保证施工人员具备相应的技术能力和专业素养。
要建立标准化的施工过程和验收标准，确保每一个施工环节都符合规范要求。
二、严格材料管理市政道路的施工过程需要大量的材料和工程设备，因此材料管理是保证施工质量的关键环节。
要求施工企业严格按照规范要求采购材料，保证材料的质量和安全性。
要对材料的使用进行监督和管理，确保材料的使用符合要求，杜绝偷工减料的现象。
对于施工过程中产生的废弃材料和垃圾要及时清理，做到资源的合理利用和环境的保护。
三、加强工程监理在市政道路施工过程中，工程监理是必不可少的环节。
要加强对工程监理的管理和监督，确保监理人员具备相应的专业背景和技术能力，能够对施工现场进行全面监督和检查。
要建立监理报告和验收记录，对施工过程中的问题和质量状况进行及时记录和汇报，并对监理部门进行考核评估，保证监理工作的客观公正。
四、开展定期检测和评估市政道路施工完成后，要进行定期的检测和评估工作，对道路的使用性能、安全性能和耐久性能进行评估。
要对施工单位进行施工质量的综合评估，对符合规范要求的施工单位进行宣传表彰，对存在问题的施工单位进行整改要求。
通过定期的检测和评估工作，可以及时发现和解决施工质量存在的问题，提高市政道路的施工质量。
五、加强社会监督和参与市政道路施工质量的控制不仅仅依靠政府部门和监管机构，更需要社会各界的广泛参与和监督。
市政道路工程施工质量控制要点
市政道路工程施工质量控制要点一、施工组织及管理1.合理规划施工进度，确保施工过程的连续性和协调性。
2.设置合理的施工组织结构，明确各岗位的职责和权限。
3.加强施工人员的培训和技术指导，提高施工人员的素质和专业水平。
4.建立施工记录和档案，保留施工过程数据和相关证明材料。
二、材料选择和检验1.选用符合国家标准和工程要求的材料。
2.加强对材料供应商的审核，确保材料供应商具有合法资质。
3.建立材料验收制度，对进场材料进行全面检验，保证材料质量符合要求。
4.建立材料档案，保留材料检验报告和相关证明材料。
三、工程设计和施工图纸审核1.对工程设计和施工图纸进行详细审核，确保设计和施工图纸的准确性和完整性。
2.审核图纸的合理性，包括材料选用、结构设计、施工方法等。
3.审查设计图纸与施工图纸的一致性，确保设计要求能够得到有效的实施。
四、施工现场管理1.建立健全的施工现场管理制度，包括施工人员进场、原材料验收、施工工序的管理等。
2.制定相应的安全防护措施，确保施工现场的安全。
3.保持施工现场的整洁和有序，及时清理垃圾和废弃材料。
4.加强对施工设备和机械的维护，确保施工设备和机械的正常运行。
5.建立巡视制度，对施工现场进行定期巡视，发现问题及时处理。
五、质量控制点1.土方工程：控制土方的开挖深度和边坡的坡度，确保土方开挖的平整度和边坡的稳定性。
2.路面工程：控制材料的压实度和层厚，确保路面的平整度和稳定性。
3.排水工程：控制排水设施的布置和施工质量，确保排水畅通。
4.绿化工程：控制种植的植物选用和施工质量，确保植物的生长和绿化效果。
5.标线工程：控制标线的均匀性和清晰度，确保标线的可读性和耐久性。
六、施工质量验收1.对施工过程进行日常巡查和检测，及时发现并处理施工中的质量问题。
2.制定施工质量验收标准，妥善选择抽检和全面验收。
3.做好施工质量验收记录，留存相关验收证明材料。
4.对验收不合格的工程进行整改，并重新组织验收。
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贵阳高新技术产业园青龙路道路工程路基施工质量保证体系编制人：审核人:审批人：编制单位:贵州建工集第四建工程有限责任公司编制日期:二〇一三年七月二十日施工过程中的质量控制一、道路工程施工质量保障措施1 路基工程施工前的复查和试验1.１清理场地路基用地范围内的树木等均应在施工前砍伐或移植,砍伐的树木应堆放在路基用地之外,并妥善处理。
ﻫ路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少10～3０cm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除,并且堆放在弃土场内。
ﻫ路基用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除,并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。
ﻫ 1.3 路基放样在施工前首先进行中线测量,核对设计路线，使中线桩完整无缺,根据中线桩钉出边桩位置,在同侧相邻边桩用灰线标定出路基的轮廓，作为施工的依据。
1.4 路基的填筑把原路槽下挖５0公分,回填铺筑至要求的标高，按施工规范要求,规范每一施工工艺,在一工序经检验合格后，方能进行下一工序的施工，做到层层有质检,层层有保障。
1.5 路基压实a、铺筑试验路段确定路基压实的最佳方案影响路基压实的主要因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。
路基碾压时,并不是这些因素独立起作用，而是这些因素共同起作用。
因此进行路基施工时，应用不同的施工方案做试验路段,从中选出路基压实的最佳方案。
铺筑试验段需制订试验方案,其目的是在给定压路机的情况下，找出达到压实标准的最经济的铺层厚度和碾压次数。
确切地说,就是寻求铺层厚度与碾压次数之比的极大值。
试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段，路段长度不宜小于100m。
具体实施可以按以下步骤进行。
①取代表性土壤做重型击实试验,确定土的最佳含水量和最大干密度，并绘制干密度与含水量的关系曲线。
②根据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量。
③确定铺层厚度和碾压遍数。
一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度，以确保压实的匀质性。
砂性土需碾压次数少，粘性土需碾压次数多。
光轮压路机碾压次数较高，轮胎式压路机次之,振动式压路机和夯击机次数最少。
通过试验段的铺筑及有关数据的检测,写出试验报告,最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实际含水量,以利施工中掌握控制。
b、根据土壤性质,选择确定压实机械土壤的性质不同，有效的压实机械也不同。
正常情况下，碾压砂性土采用振动压路机效果最好，夯击式压路机次之,光轮压路机最差;碾压粘性土采用捣实式和夯击式最好，振动式稍差。
各种压路机都有其特点，可以根据土质情况合理选用。
对于路基填土压实采用振动压路机或3５-50ｔ轮胎压路机进行。
c、含水量的检测与控制强度与稳定性主要是通过压实得以提高，压实度受含水量的制约,保证压实最佳的含水量才能取得最大干密度,也就是有效地控制含水量后，才能可靠地压实到压实度标准的条件,但不能超过最佳含水量1％,这时所得效果最好。
需要加的水在取土的前一天浇洒在取土坑内的表面,使其均匀渗入土中,也可将土运至路堤上后,用洒水车均匀适量地浇洒在土中,并用拌和设备拌和均匀。
d、压实施工通过上述的准备工作，在确定了所采用的压实机械、需要的压实遍数、最佳含水最后,对路基进行压实施工。
碾压前，检查土的含水量是否合适，如果不合适,不要急于碾压，而是要采取处理措施,过湿就翻耕晾晒，过干则撒水润湿。
开始时宜用慢速,最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0.4-０．５m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区段(碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠１．0-1.5ｍ。
应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。
采用振动压路机碾压时,第一遍不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。
运载车辆运行中，合理安排行车路线，充分利用大型车辆对路基的压实作用。
大型车辆轴载大,对路基具有压实作用,但是长时间在同一路线上行驶,会导致过度碾压，形成车撤，反而对路基有害。
因此,施工时尽量让车辆在路基全幅宽度内分开行驶。
e、路基细整平当路基土石方工程基本完成时，应及时恢复各项标桩，检查路基中线和标高及宽度边坡等,组织施工人员分段拉线修整。
土质路基修整,用人工切土或铺土，配合机械碾压。
如填土亏空太大,仅用补土方法不平整时，可将原坡挖成台阶,分层补填仔细夯实,路基表面路拱用平地机刮平，铲下的土不足补填凹陷时，要取同类的土填平夯实。
验收时重点对路基宽度和标高、路基平面位置、填土压实和隐蔽工程等进行验收,先自检自查，如与设计标准、规范不符,应在修整路床时一同进行，尽可能达到一次验收。
２碎石基层质量的保障措施２.1 材料碎石的材料可以是各种类型的岩石(软质岩石除外)、圆石、地瓜石等，但必须是新鲜的碎石。
砂浆中所用的水泥、砂、水等材料的质量标准必须符合工程施工相应的材料的质量标准。
砂浆中所用的砂,宜采用中砂或粗砂。
水泥：采用32．5Mpa硅酸盐水泥，对于同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但是一批的总量不超过2００t。
随机抽取进行试验检测。
水:采用对碎石无影响的水,一般采用清洁的饮用水即可。
砂浆的配合比通过试验确定,可采用质量比或体积比,并应满足规范中技术条件的要求。
所用的沙浆的类别和强度等级应符合设计规定。
每天根据工作量严格按照规定的频率试验。
2.2施工M5水泥砂浆碎石稳定层的施工采用自卸车运输，机械配合人工摊铺。
进料时由收料员严格控制原材料的质量,控制卸料的距离，避免料多或料不够。
在摊铺过程中并配技术员严格控制料厚和碎石的最大粒径。
施工工序如下：．砂浆采用砂浆搅拌机拌和，并严格按施工配合拌制,拌和时间为3－５分钟,并有良好和易性，砂浆稠度控制在50～7０mm之间,若气温较高时，适当增大砂浆稠度。
砂浆随拌随用，并保持适当稠度，在运输过程中，砂浆发生离析泌水,重新拌和,有凝结现象的砂浆，不得使用。
每日由现场施工人员制作两组砂浆试块，标明施工里程号、日期。
砂浆稠度采用直观法检查,手捏成小团，松手后既不松散为宜。
采用插入式振动器振捣振捣时,振捣器必须直上直下；振捣时间必须严格控制,对每一振动部位,必须振动到该部位密实为止。
３水泥混凝土路面质量保障措施3.1、施工放样施工前根据设计要求利用水稳层施工时设置的临时桩点进行测量放样,确定板块位置和做好板块划分，并进行定位控制,在车行道各转角点位置设控制桩，以便随时检查复测。
3.２、支模根据砼板纵横高程进行支模，模板采用相对应的高钢模板,由于是在水泥稳定碎石层上支模，为便于操作,先用电锤在水泥稳定碎石层上钻孔，孔眼直径与深度略小于支撑钢筋及支撑深度，支模前根据设计纵横缝传力杆拉力杆设置要求对钢模进行钻孔、编号,并严格按编号顺序支模，孔眼位置略大于设计传力杆,拉力杆直径，安装时将钢模垫至设计标高，钢模与水泥稳定砂石层间隙用细石砼填灌。
以免漏浆，模板支好后进行标高复测,并检查是否牢固，水泥砼浇筑前刷脱模。
３．3 砼搅拌、运输砼采用现场集中搅拌砼，由我司提前按照设计要求进行试验配合比设计,要求搅拌时严格按试验室提供的配合比准确下料。
砼采用砼运输车运送3.4、钢筋制作安放钢筋统一在场外按设计要求加工制作后运至现场，水泥砼浇筑前安放。
３．4．１自由板边缘钢筋安放自由板边缘钢筋安放，离板边缘不少于5ｃｍ，用预制砼垫块垫托,垫块厚度为4ｃm，垫块间距不大于８0ｃm,两根钢筋安放间距不少于10cm。
在浇筑砼过程中，钢筋中间保持平直,不变形挠曲，并防止移位。
3.4.2 角隅钢筋安放在砼浇筑振实至与设计厚度差5cｍ时安放,距胀缝和板边缘各为10cm,平铺就位后继续浇筑、振捣上部砼。
3.４．3检查井、雨水口防裂钢筋安放同自由板边缘钢筋安放方法。
3.5 砼摊铺、振捣钢筋安放就位后即进行混凝土摊铺，摊铺前刷脱模剂，摊铺时保护钢筋不产生移动或错位。
即混凝土铺筑到厚度一半后，先采用平板式振动器振捣一遍,等初步整平后再用平板式振动器再振捣一遍。
振捣时,振捣器沿纵向一行一行地由路边向路中移动,每次移动平板时前后位置的搭头重叠面为20ｃｍ左右(约为1/3平板宽度）,不漏振。
振动器在每一位置的振动时间一般为15s-２5s，不得过久，以振至混凝土混合料泛浆,不明显下降、不冒气泡，表面均匀为度。
凡振不到的地方如模板边缘、进水口附近等，均改用插入式振动器振捣,振动时将振动棒垂直上下缓慢抽动,每次移动间距不大于作用半径的1．5倍。
插入式振动器与模板的间距一般为10cm左右。
插入式振动器不在传力杆上振捣，以免损坏邻板边缘混凝土。
经平板振动器整平后的混凝土表面，基本平整，无明显的凹凸痕迹。
然后用振动夯样板振实整平。
振动夯样板在振捣时其两端搁在两侧纵向模板上,或搁在已浇好的两侧水泥板上，作为控制路面标高的依据。
自一端向另一端依次振动两遍。
３.6 抹面与压纹砼板震捣后用抹光机对砼面进行抹光后用人工对砼面进行催光,最后一次要求细致,消灭砂眼，使混凝土板面符合平整度要求,催光后用排笔沿横坡方向轻轻拉毛,以扫平痕迹,后用压纹机进行砼面压纹,为保证压痕深度均匀,控制好压纹作业时间，压纹时根据压纹机的尺寸,用角铁做靠尺,规格掌握人可以在其上面操作而靠尺不下陷，沾污路面为原则。
施工中要经常对靠尺的直顺度进行检查，发现偏差时及时更换。
3.７拆模拆模时小心谨慎，勿用大锤敲打以免碰伤边角，拆模时间掌握在砼终凝后3６~4８小时以内,以避免过早拆模、损坏砼边角。
3.8 胀缝胀缝板采用2cm厚沥青木板，两侧刷沥青各1-2mm,埋入路面,板高与路面高度一致。
在填灌沥青玛碲脂前，将其上部刻除4-5cm后再灌沥青玛蹄脂。
3.9切缝缩缝采用混凝土切割机切割,深度为５cｍ，割片厚度采用３mm,切割在拆模后进行,拆模时将已做缩缝位置记号标在水泥砼块上,如横向缩缝(不设传力杆）位置正位于检查井及雨水口位置，重新调整缩缝位置,原则上控制在距井位 1.２m 以上。
切割前要求画线,画线时与已切割线对齐,以保证同一桩号位置的横缝直顺美观,切割时均匀用力做到深度一致。
3.1０灌缝胀缝、缩缝均灌注沥青胶泥,灌注前将缝内灰尘、杂物等清洗干净，待缝内完全干燥后再灌注。
3.１1养护待道路砼终凝后进行覆盖草袋、洒水养护，养护期间不堆放重物，行人及车辆不在砼路面上通行。
5 施工期间对隐蔽工程的质量保证措施5．１总则为确保本工程质量始终处于受控状态，采用IＳO90０2质量标准，不断完善工程质量检查和验收制度，保证工程质量一次成优。
5．2 质量管理措施1．隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。
2.每道工序完工后,由分管该工序的工长、质检组织作业组长，按规范和验标要求进行验收,对不符合质量验收标准的，返工重作,直至再次验收合格。