硅酮密封胶各种问题解答

硅酮密封胶各种问题解答
一验胶
1、闻气味（适用于酸性胶）：酸性胶由于其中含有醋酸成份，在挥发过程中会产
生一股酸味，但一般来说质量越好的胶酸味越淡，质量越差的胶酸味越浓烈（因其添加的醋酸成份多）；同时质量好的胶在固化过程中气味很快消失，质量差的胶酸味挥发的时间就长得多。

2、比光泽：不同质量的胶打出来以后光泽度有差别，优质胶不论何种颜色固化
后光泽感强，低质胶有的一打出来就无光泽感，有的是固化一两个月后失去光泽。

3、查颗粒：优质玻璃胶是经过充分均匀搅拌的化学合成材料，质地细腻、均匀，
施胶固化后光滑平整有光泽。

质量越差的玻璃胶则可看见颗粒、杂质越多，施胶固化后胶条表面比不上质量好的胶光滑、平整。

4、看气泡：优质玻璃胶的主要成份是硅酮，其它添加材料用量极小，纯硅酮良
好的稳定性在储存期内受外界条件变化影响极小，施胶时不会产生瓶内混入空气而打出胶来发生“啪”、“啪”气泡声的现象。

但普通质量的硅酮胶由于其胶浆不是100%硅酮胶，硅胶中的添加剂与胶瓶的PE软胶有可能产生化学反应，令胶瓶胀大、增高，空间位存留的空气渗入胶浆使之产生空隙，打胶时会发出“啪，啪”的气泡声，令保质期缩短。

更有甚者是少数厂家在装胶时故意将底盖打在瓶底部，而瓶中部留有空气，从而大大减少装胶量，自然打出来的胶有气泡也是不可避免。

5、检验固化效果：用户在局部施胶之后，首先应结合产品包装上的说明查看玻
璃胶的表干时间，如果时间过短或超时过多，都说明玻璃胶的质量有问题（当然也应考虑环境条件的影响）；然后待固化完成（固化时间厂家同样应该注明），用手试试胶的硬度和弹性，太硬或太软的胶都不算好胶；然后可切开胶的截面检测胶内外的固化效果是否一致。

6、试拉力和粘力：硅酮胶固化后的抗拉伸强度和抗剥离强度（粘力）同样因硅
胶质量的差异而不同。

优质胶的拉伸力极强，拉伸幅度大，抗剥离强度。

二酸性胶用在水泥上为什么很容易脱落？
这其实是玻璃胶应用上的一个最基本的问题，酸性胶在固化时产生醋酸，会与水泥、大理石、花岗岩等碱性材料的表面发生反应，形成一种白垩状的物质，从而引起脱落。

三中性透明胶变黄是什么原因？
中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷，主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的，原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的，很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象。

另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄；也可能胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。

四有些玻璃胶打出来有盐粒般大小的粒状，而固化后有些粒状会自动化解，为什么？
这是选择胶的原材料配方上的问题，因为某些胶内含有的交联剂，在温度较低的环境下有结晶现象，交联剂在胶瓶内凝结，打出来后便会看见有盐粉粒般大小的粒状，但它慢慢会溶化的，所以固化后粒状又会自动化解。

这种情况对胶的质量影响不大。

出现此情况，主要是受低温影响比较大。

五为什么镜子背面打上玻璃胶，一段时间后，镜面出现花斑或胶的痕迹？
市场上镜子通常有三种不同的背面镀层：水银、纯银和铜。

常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑，此情况应该是用户使用了酸性玻璃胶，而酸性玻璃胶通常与上述材质会发生反应，造成镜面看到花斑。

因此我们强调应该选用中性胶，而中性胶分为醇型和酮肟型两种。

若铜底的镜选用酮肟型中性胶，则酮肟会对铜质材有轻微腐蚀，施工一段时间后镜面看到背后施胶外有腐蚀过的痕迹，若改用醇型中性胶便不会出现此现象。

以上都是由于基材多样性造成的选材不当。

因此建议用户用胶之前，最好做一个相容性测试，看胶是否与材料相容才用。

选用恰当的玻璃胶产品才能避免不必要的损失。

六酸性胶在什么情况下不能正常使用？
1、所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料。

2、密不透风的场所。

3、结霜或潮湿的表面。

4、金属或镀膜玻璃的装配。

5、与大理石、花岗岩、混凝土等碱性物质接触的场合等等都不适于使用。

6、酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、
电镀金属（及其它含锌合金），同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶，在甲基异丁烯酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相容性。

7、移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性胶，在结构用玻璃上也最好不
用普通酸性玻璃胶，另外在有腐蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。

8、温度太高或太低，湿度太大或太小都会影响干胶速度。

七中性瓷白胶为何会有变粉红的现象？有些胶固化后一个星期又变回瓷白？
醇型的中性胶可能有这种情况出现，那是生产原料钛络合物引起的。

钛络合物本身是红色的，而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。

但胶是有机物，而有机化学反应绝大多数都是可逆反应，还有副反应的产生。

温度恰好是引起这些反应的关键，温度高了发生正反应使颜色有变化，但温度降下来稳定以后反应又逆向进行，恢复原来的样子。

生产技术及配方掌握得好，应该可以避免此现象出现。

八酸性胶打在不锈钢门上，打上去几分钟后，有时会表面起泡，为什么会有此现象？
本身酸性胶与不锈钢的相容性不算好，一般不建议在不锈钢上使用酸性胶。

起泡的原因主要是不锈钢的质量问题，有些不锈钢生产厂家为降低成本，使不锈钢含杂质比较多，而酸性胶的PH值低，酸性较强，酸性物质会与这种不锈钢发生反应，所以放出气泡。

九有些国产透明胶，打出来五天后变瓷白颜色？中性绿色胶施工后变瓷白颜色，为什么？
这也应该是胶的质量问题，属于原材料选择及验证上的问题。

因为有些国产胶里加有增塑剂，易挥发；而有些胶内加有较多补强填料，当增塑剂挥发，胶条因收缩而被拉伸，现出填料颜色（中性胶所有填料本身是白色的）。

各种彩色胶是添加色素使其变成各种色泽，如果颜料选择上有问题，胶在施工后颜色会变；或者是颜色胶在施工时打得太薄，胶在固化过程中固有的少量收缩使胶颜色会变浅，这种情况建议施胶时保持一定的厚度（2mm以上）。

十为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会出现很多气泡，而有的又不会？是不是质量的问题？为什么以前没有类似现象出现？
很多品牌的中性胶都有过类似现象出现，经认真检测和反复实验确认并不是胶的质量问题。

因为中性胶有醇型和酮肟型两种，而醇型胶在固化过程中所含的甲醇会释放出气体（甲醇在50℃左右开始挥发），特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。

另外混凝土和金属窗框是很难透气的，加上夏天温、湿度都较高，固化会更快，胶释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来，固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。

而酮肟型中性胶在固化过程中不会释放出气体，就不会产生气泡。

但酮肟型中性胶的缺点是一旦技术、配方处理不好，冬天在固化过程中就有机会出现收缩裂现象，技术好，配方过关的就没有此现象出现。

当然酮肟型的中性胶价格比醇型稍贵。

过去没出现类似现象是因为过去建筑施工单位在这种地方用硅酮胶的很少，一般往往使用的是丙烯类的防水密封材料，因此硅酮中性胶起泡的现象不是很普遍；近年来逐渐广泛采用硅酮类密封胶，这大大提高了工程质量档次，但由于对材料特性不了解以致于选材不当造成密封胶起泡现象。

解决此类问题应注意以下几点：
1、最慎重的做法是先做局部使用测试以观察是否符合使用需要（一般施胶
后的两、三天就可以看到反应）；
2、分清使用时间和基材类型，选择恰当的中性胶使用：夏天选择酮肟型，
冬天选择醇型；
3、保持施工表面洁净、干燥；
4、夏天施胶时应避开高温时段（35℃以上）和太阳直射，一般傍晚较合适；
5、类似工程可知会厂家技术人员员跟踪。