VR 3D眼镜产品检验标准
(VR虚拟现实)ARCMA检验规程
（VR虚拟现实）ARCMA检验规程文档编号：ARC-MA-019发放编号：文档版本：1.0受控状态：检验规程编制：日期：审核：日期：批准：日期：上海埃瑞卡电缆附件有限公司文件更改记录目录1品质概括32质量管理部员工必备条件和工作重点考核内容43质量管理部岗位职责及重点要求54进料检验和外协加工产品检验75制程检验156成品和出货检验247个案客户发货包装要求257.1.1LOW VOTAGE HAET SHRINK TUBE277.1.210KV HAET SHRINK TUBE277.1.335KV HAET SHRINK TUBE287.1.4LOW VOTAGE HAET SHRINK TUBE297.1.5LOW VOTAGE HAET SHRINK TUBE308相关文件和记录311品质概括a.目的本公司制定检验规程，是对热缩、金具、冷压原材料及产品进货、制程、出货进行严格检验监控，以避免不合格原材料及产品留入生产线上或出货，造成不必要的损失。
b.适用范围适用于本公司热缩、金具、冷压原材料及产品进货、出货及制程品质监控检验。
c.品质的意义。
“品质”并非指“最好”的品质，而是指“消费者所满意的品质”。
因为品质是由技术水准，管理水准及成本交互作用所产生的结果，顾客在购置产品时，除了考虑品质水准外，也考虑购价。
因此，品质的水准也将因时、因地、因人不同而有所变化。
品质管理，狭义地说，是在于确保产品在合理的制造成本下达到预期的品质水准。
d.品质管理的责任。
品质管理并不只是质量管理部部门的责任，而是全公司每一个部门的责任，从技术部、物料中心、制造中心以至销售部、财务部，各部门全体人员都要参与，只有在每个环节上都对品质负责，才能真正做好品质管理工作。
质量管理部部门的主要工作是提供品质情报的服务，并负责推动及把整个体系连贯起来。
质量管理部部门除了品质检验以外，主要是提供品质情报，督导及推动各有关部门达到品质要求。
眼镜产品质量监督抽查实施细则2023年版
眼镜产品质量监督抽查实施细则（2023年版）1范围本细则适用于市场监督管理局组织的眼镜产品质量监督抽查检验（不包含网络电商平台抽样）。
本细则内容包括产品种类、术语和定义、检验依据、抽样要求、检验要求、判定规则、异议处理及附则。
2产品种类2.1定配眼镜；2.2老视成镜；2.3太阳镜。
2.4和定义下列术语和定义适用于本细则。
3.1定配眼镜根据验光处方或特定要求定制的框架眼镜。
3.2老视成镜由生产单位批量生产的用于近用的装成眼镜。
3.4光学中心水平距离两镜片光学中心在与两镜圈几何中心连线平行方向上的距离。
3.5光学中心水平偏差光学中心水平距离测量值与瞳距的差值。
3.6光学中心水平互差也为光学中心单侧偏差，即：光学中心单侧水平距离测量值与单侧瞳距的差值。
3.7光学中心垂直互差两镜片光学中心高度的差值。
3.8光透射比镜片或滤光片的透射光通量与入射光通量之比。
3.9其他其他术语和定义见相应产品标准规定。
4检验依据GB10810.1-2005眼镜镜片第1部分:单光和多焦点镜片GB10810.3-2006眼镜镜片及相关眼镜产品第3部分:透射比规范及测量方法GB13511.1-2011配装眼镜第1部分:单光和多焦点GB39552.1-2023太阳镜和太阳镜片第1部分：通用要求GBb39552.2-2023太阳镜和太阳镜片第2部分：试验方法GB/T10111-2008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求。
5抽样要求5.1抽样方法定配眼镜由抽样人员提供验光处方，指定在售的眼镜架、眼镜片，交由被抽查单位现场制作加工后现场封样，需抽取带有柱镜的产品。
老视成镜在市场待销产品随机抽取有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的产品。
所抽产品需同型号、同规格、同批次、同顶焦度、同光学中心水平距离，此外，为确保样品的完好有效，每一副老视成镜应有独立的包装，并附有完整的出厂标识标签和说明书等。
3D镜片检测规范
3D镜片检测规范检测条件：1、要求撕开保护膜后，在排列、发光均匀的30W日光灯管下，以及聚光灯下检测以下项目。
2、各检测点均需配备应力测试灯箱。
3、检测者应佩戴干净的薄的橡胶手套进行操作。
一、外观检测1.划痕检测镜片A区（中心点向外半径30mm区域内）：不得出现划伤、刮痕。
镜片B区、C区（A区以外区域）：允许不明显划痕<2条，单条划痕长度不超过5mm。
2.点缺检测镜片A区：不得含有明显的亮点、黑点、白点、杂质、毛头、麻点、凹点镜片B区、C区：不得有大面积的麻点，允许有不明显的点缺不超过2个，单个点缺直径<1mm，且B区点间距在7mm以上3.污渍检测镜片上不得含有大面积污渍、水印、膜印或者手指印。
4.AR涂层检测若镜片上镀有AR涂层，需用薄的橡胶手套擦拭，看涂层是否会脱落。
脱落则不通过。
二、左右片检测无法辨别镜片是左还是右片时，可使用应力测试仪，镜片放在测试仪左灯箱上呈现紫色即为左片，放置在右灯箱上呈现紫色即为右片。
三、弯度检测按照客人要求弯度进行抽样测量，要在客人要求的弯度范围内可通过。
四、镜片检测检测区域：成品片顶部0mm，左边5mm，右边5mm，底部5mm 以内的区域。
1.应力检测：未切割或者镜片装框后，水平对照在灯箱上部相应照射区，观察者视线垂直灯箱片，若镜片在检测区域内呈现均匀蓝紫色则可通过；若检测区域中出现不均匀分布的黄色块，或者镜框挤压造成的应力点，则不可通过。
2.轴向检测：左右片对应在灯箱上方一组方格是均需呈现均匀蓝紫色，则位相差膜轴向正确；对应灯箱下方一组时变成完全黑色，则线偏光膜轴向正确。
3.镜片牢度检测：针对装好框的镜片，拇指抵住镜片凹面，食指抵住镜片凸面，捏住镜片捻转并大力向内外推拉，若镜片轻易掉落则不能通过。
4.颗粒检测：直径≤0.3mm5.刮伤检测：宽度≤0.5mm，长度≤2mm6.气泡检测：直径≤0.3mm7.纤维丝检测：宽度≤0.5mm，长度≤2mm8.明显的缺陷：直径≤1.5mm（例如污点、水渍等等）9.指纹印/模糊印：清晰的镜片上不能有指纹印或模糊印。
眼镜质量检验规范
眼镜质量检验规范眼镜作为一种常见的视力矫正工具，对于人们的生活、工作和学习都有着重要的意义。
然而，眼镜的质量问题却时有发生，给用户带来了不便和负担。
为了确保用户的眼镜质量，我们需要建立一套完善的眼镜质量检验规范，以确保眼镜的可靠性和合格性。
首先，针对眼镜镜片的质量检验，我们可以从以下几个方面进行评估。
第一，光学性能。
我们可以利用现代的光学仪器和设备，对镜片的折射率、透光率、切边和曲率进行检测，以确保其满足相关标准。
第二，表面质量。
检验人员可以通过观察镜片的表面是否有划痕、气泡或者其他缺陷来评估其表面质量。
第三，镜片的边缘处理和装配质量。
我们需要检查镜片的边缘是否平整光滑，并且与镜框的贴合是否紧密，以免造成不适或者镜片脱落的问题。
除了镜片，镜框也是眼镜质量的重要因素。
对于镜框的质量检验，我们可以从以下几个方面进行考察。
第一，材料的质量。
我们需要确保镜框的材料无毒、无害，并且具有足够的耐磨性和抗变形性能。
第二，加工工艺。
我们需要检查镜框的焊接、喷涂和装配工艺，以确保其质量可靠。
第三，舒适度和适配性。
我们可以通过戴着眼镜检查其舒适度和是否合适脸型，以判断镜框的质量。
除了针对眼镜本身的质量检验，我们还应考虑用户的需求和个性化。
一种好的眼镜质量检验规范应该能够满足用户对不同类型和功能的眼镜的需求。
比如，对于太阳镜，我们可以通过测试其对紫外线的防护性能来评估其质量；对于近视眼镜，我们可以通过测试其视力矫正效果来评估其质量。
此外，我们还可以考虑用户对镜片的防刮、防尘等特殊功能的需求，以提高眼镜的实用性和品质。
最后，建立一个权威性的眼镜质量检验认证机构也是十分必要的。
这样的机构可以负责制定和发布统一的眼镜质量检验标准，并对生产企业进行定期的检查和监督，以确保其产品的质量符合规范。
同时，机构还可以向消费者提供相关的信息和咨询，以帮助他们选择合适的眼镜产品。
总之，建立一套完善的眼镜质量检验规范对于眼镜行业和消费者来说都具有重要意义。
vr光学镜片检验标准
vr光学镜片检验标准VR光学镜片检验标准。
VR（Virtual Reality）技术的发展，使得VR设备在市场上越来越受欢迎。
VR设备中的光学镜片是至关重要的组成部分，它直接影响用户的视觉体验。
因此，对VR光学镜片的检验标准至关重要。
本文将介绍VR光学镜片的检验标准，以便相关从业人员进行合格的检验和评估。
一、外观检验。
1. 表面缺陷，检查镜片表面是否有气泡、裂纹、划痕等缺陷。
2. 涂层检验，检查镜片的涂层是否均匀，无气泡、剥落等现象。
3. 尺寸检验，测量镜片的直径、厚度等尺寸是否符合要求。
二、光学性能检验。
1. 透光率检验，使用光度计测量镜片的透光率，确保达到规定标准。
2. 色差检验，通过色差仪检测镜片的色差情况，确保色差在可接受范围内。
3. 成像质量检验，使用标准测试图像，检验镜片的成像质量是否清晰、无畸变。
三、耐久性检验。
1. 耐磨损性检验，通过摩擦测试等方法检验镜片的耐磨损性能。
2. 耐腐蚀性检验，将镜片浸泡在不同的腐蚀液中，检验其耐腐蚀性能。
四、环境适应性检验。
1. 温度适应性检验，将镜片置于不同温度环境下，检验其性能表现。
2. 湿度适应性检验，将镜片置于不同湿度环境下，检验其性能表现。
五、特殊性能检验。
1. 防辐射性能检验，检验镜片的防辐射性能。
2. 防眩光性能检验，检验镜片的防眩光性能。
以上所述即为VR光学镜片的检验标准，通过严格按照以上标准进行检验，可以确保生产的VR光学镜片质量稳定可靠，从而提升用户的视觉体验。
希望相关从业人员能够严格执行以上标准，确保VR设备的质量和安全性，为用户带来更好的虚拟现实体验。
3D眼镜生产测试指标及要求
生产测试指标及要求收文部门：品质部■、生产部■页码： 1 OF 1（如图）（如图）（如图3.将C002的PCBA放入测试治具的卡槽中，压好上盖，电流在0.28-0.35mA的范围内，左右镜片闪烁的频率要一致且左镜片上的发绿色光右镜片上的LED发红色光为品。
不加密则反之（如图3）三.成品检测：1.打开测试盒开关，测试盒上的LED显示红色，右镜窗对准测试盒上的LED，LED（如图批准日期QF-RD-020 A0生产测试指标及要求收文部门：品质部■、生产部■页码： 1 OF 1（如图）（如图）（如图3.将K510U的主板放入测试治具的卡槽中，压好上盖，按一下启动按钮，电流在1.8-2.4mA内，左右镜片闪烁的频率要一致且左镜片上的LED发绿色光，右镜片上的LED发红色光，再按一下启动按钮，这时左镜片上的LED发红色光，右镜片上的LED发绿色光。
达到上述要求为OK品。
如电流不在范围、内镜片闪烁频率不一致、镜片上的显示的颜色不正确都视为不良品。
（如图3）（图）拟制审核批准日期日期日期QF-RD-020 A0生产测试指标及要求收文部门：品质部■、生产部■页码： 2 OF 1（如图）（如图）（如图3.压好上盖，电流在30-38mA的范围内，电压在3.5-4V的范围内，充电板为OK品。
若电压和电流都不在规定的范围内，则为不良品。
（如图3）生产测试指标及要求收文部门：品质部■、生产部■页码： 3 OF 1合格眼镜测试眼镜2.正方向观察测试眼镜的左右镜窗，如果左右镜片显示黑色，则表示眼镜为不良品。
（如图2）（如图拟制审核日期日期QF-RD-020 A0生产测试指标及要求收文部门：品质部■、生产部■页码： 1 OF 2 产品型号F001 方案636+4052制定部门研发制定日期2011-03-20（如图）（如图）（如图3.取出发射器摆放在示波器上，发射管要对准F001PCBA上的接收头，将F001PCBA压在治具的卡槽上，电流值在0.2-0.3mA的范围内。
VR3D眼镜产品检验标准
本文档如对你有帮助，请帮忙下载支持!VR 产品检验标准分体机适用Ver ： 160610制:核: 准:应用范围 抽样检验标准检验内容目的规范VR 成品检验，确保产品满足质量要求应用范围本检验标准仅适用于 VR 分体机。
本检验标准规定了 VR 分体机成品的检验要求、检验内容与检验方法。
抽样检验标准MIL-STD-105E-Level II正常检验单次抽样方案品质允收水准：Critical=0 ,Major=0.65, Minor=1.0，以下简称CR,MAJ,MIN 除外观和包装项外，其它检验项目都为0收1退。
四、注意事项成品检验时需佩戴手套，避免检验过程中产品刮花。
四、 注意事项 五、检验设备及工具七、 产品图片&重点检验项目 11 八、产品结构爆炸图&主要部件名称12期:2016-6-105-10本文档如对你有帮助，请帮忙下载支持!五、检验设备及工具六、检验内容、包装部分检验2、塑胶部分外观检验以下为常见塑胶表面缺陷及定义：模花：模具表面被损伤，造成塑胶表缺陷夹水纹：塑胶融料注塑汇合时形成的痕迹污点：塑胶被污染在表面留下不同色的痕迹混色：混料不良•或炮筒中残留有颜色的塑料而在表面留下不同色的退迹水口纹：注塑流料入口现现的纹状痕迹缩水披锋流痕气纹拖白拖胶顶白透明塑胶件中呈现的泡状不良现象塑胶颜色与确认样品颜色有偏差硬质物体或利器等导致元件表面深度划痕塑胶件表面或边缘相互挤压与硬质碰撞造成的痕迹压力不均或冷却不良引起的表面形状变化因注塑件本身过厚注塑压力达不到表面呈现的凹痕塑胶流入模具间隙处形成多余胶料注射不均或表面有凸起字母等导致表面痕迹因排气而在塑胶表面留下的痕迹脱模时磨擦导致表面发白脱模时磨擦而导致塑胶被拖出形成多余物脱模时顶针处顶力过大导致表面凸起发白镶件痕：模具镶件而导致表面痕迹气泡色差划伤碰伤变形3、头带部分检验4、蓝光镜片部分检验、光学镜片部分检验、磁铁部分检验、固定手机织带部分检验、铁片部分检验9、耳机延长线部分检验、眼罩护棉部分检验11、前盖海棉部分检验12、成品功能测试材质 结构 尺寸a 、 材质与样品相符，铁片。
2021年虚拟现实(vr)设备产品质量广西监督抽查实施细则
2021年虚拟现实（VR）设备产品质量广西监督抽查实施细则1 适用范围本细则适用于虚拟现实（VR）设备产品质量广西监督抽查，其他市场监管部门组织的及针对特殊情况的监督抽查可参考本细则执行。
监督抽查产品范围包括：虚拟现实（VR）设备。
本细则包括产品种类、术语和定义、检验依据、抽样、检验要求、判定原则及异议处理。
2 产品种类虚拟现实（VR）设备。
虚拟现实技术（VR）是一种综合利用计算机图形系统和各种显示及控制等接口设备，在计算机上生成的、可交互的三维环境中给用户提供沉浸感觉的技术，包含移动端VR、桌面端VR（PC端VR）、一体机VR。
表1 产品种类划分及举例种类释义举例移动端VR 需要借助有陀螺仪的手机来看，将手机放在VR眼镜里面才能观看。
桌面端VR（PC 端VR）通常用在展会上，外接头戴式设备，需连接PC等外接设备进行互动。
一体机VR 既不需要连接手机，也不需要电脑主机，实质上是手机和VR眼镜集成的一个一体机。
3术语和定义本细则中未列出的术语和定义同相关引用标准。
4检验依据凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
GB 4943.1 信息技术设备安全第1部分：通用要求GB/T 10111-2008 随机数的产生及其在产品质量抽查检验中的应用程序相关的法律法规、部门规章和规范已经在全国企业标准信息公共服务平台自我声明公开或备案有效期内现行有效的企业标准及产品明示质量要求。
5抽样5.1 抽样型号或规格样品在同一生产者按照同一标准生产的同一产品种类、同一型号规格的产品中抽取。
5.2 抽样方法、基数、数量及注意事项5.2.1抽样方法生产领域抽样时,在企业内随机抽取有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的产品（特殊情况除外）。
在市场（包含电子商务平台）待销产品中抽样时，抽取样品数量原则上同生产环节，所抽样品为待销产品。
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
红外3D眼镜生产的测试标准
红外3D眼镜生产的测试标准目前红外3D眼镜已经生产，根据目前的状况给出测试标准，请参照生产测试。
1，PCBA来料测试：PCBA的测试主要是测试四个镜片控制端电平波形，需要一台四通道的数字示波器和一台可以发射海信红外3D信号的设备（例如海信电视，或者我们提供给福兴达的60HZ海信电视发射器等等）。
下面是我实测60HZ的图片，请参照测试。
其中通道1,2,3,4分别是L1，L2，R1，R2。
是以通道1 的下降沿为触发端。
L1，L2，R1，R2的电压都是10V。
由于每个PCBA之间存在误差，所以实测波形和我给出的波形之间最多只能有0.2MS 的误差范围，并且波形左右抖动的范围必须小于0.1MS，否则不合格。
2，眼镜成品的测试：眼镜成品的测试主要测试眼镜的波形是否合符海信的要求，镜片是否有左右装反，镜片是否有虚焊单边等现象。
需要一台四通道的数字示波器和需要一台可以发射海信红外3D信号的设备（例如海信电视，或者我们提供给福兴达的60HZ 海信电视发射器等等），以及可以接收海信红外3D信号的38K接收装置配合测试波形。
下面是我实测60HZ的图片，请参照测试。
其中通道1,2,3分别是38K接收头接收到的信号，眼镜左镜片通过光电转换后的信号，眼镜右镜片通过光电转换后的信号。
图片是以通道1 的下降沿为触发端由于每个眼镜成品之间存在误差，所以实测波形和我给出的波形之间最多只能有0.2MS的误差范围，并且波形左右抖动的范围必须小于0.2MS，否则不合格。
另外由于我们的测试夹具和你们生产的测试夹具不同，所以测试结果可能会有差异，目前在福兴达的测试平台上，由于没撕掉镜片两面的保护膜，并且接收头的保护膜也没撕，试产中我给出的测试标准是在接收头波形信号上升沿后240US到640US的范围内，下降沿的底部和上升沿的顶部都必须在者个范围内才算是合格。
另外有些眼镜镜片的波形可能会左右抖动，要求抖动时下降沿的底部和上升沿的顶部必须也在这个240US到640US的范围内，而且左右抖动的幅度不能超过200us，否则就判为不合格。
vr眼镜的测试方案
VR眼镜的测试方案引言VR（Virtual Reality，虚拟现实）眼镜逐渐成为了新一代虚拟现实技术的重要组成部分。
为了确保VR眼镜的质量和性能能够达到用户的需求和预期，需要进行全面的测试和评估。
本文档将介绍VR眼镜的测试方案，包括测试目标、测试环境、测试项等内容，以支持VR眼镜的开发和上市。
测试目标VR眼镜的测试目标是确保其质量和性能达到客户的需求和预期。
具体来说，测试目标包括：1.显示效果测试：测试VR眼镜的显示效果，包括分辨率、色彩准确性、对比度、亮度等指标。
2.视觉舒适度测试：测试VR眼镜佩戴时间对用户眼部的舒适度和疲劳感的影响。
3.跟踪和感应测试：测试VR眼镜的跟踪和感应技术的精确性和稳定性。
4.音效测试：测试VR眼镜的音效质量和环绕音效效果。
5.操作体验测试：测试VR眼镜的操作体验，包括界面设计、交互方式、操作便捷性等。
测试环境为了正式进行VR眼镜的测试，需要建立一个合适的测试环境。
测试环境应该具备以下条件：1.适当的测试设备：包括VR眼镜、计算机、音响等。
2.VR应用程序：为了测试VR眼镜的功能和性能，需要编写或者选择一些测试用的VR应用程序。
3.合适的测试空间：测试空间应当足够宽敞，以容纳VR眼镜使用者的移动，同时还需要注意为测试者的安全提供保护措施。
4.数据记录和分析工具：用于记录和分析测试中得到的数据和结果。
测试项基于测试目标，我们可以确定一些具体的测试项来评估VR眼镜的质量和性能。
以下是一些常见的测试项：1.显示效果测试：–分辨率测试：测试VR眼镜的分辨率是否达到了预期要求。
–色彩准确性测试：使用色彩测试卡片，测试VR眼镜对色彩的还原准确性。
–对比度测试：测试VR眼镜的黑色和白色之间的对比度。
–亮度测试：测试VR眼镜的亮度范围和亮度均匀性。
2.视觉舒适度测试：–佩戴时间测试：测试在不同使用时间下的佩戴对用户眼部的舒适度和疲劳感的影响。
–镜片透气测试：测试VR眼镜在长时间佩戴后用户眼部是否会出现不适感。
眼镜的质量标准及检验方法
眼镜的质量标准及检验方法眼镜的质量标准及检验方法眼镜作为一种重要的视力矫正工具，其质量标准和检验方法具有重要的意义。
一方面，眼镜质量的好坏直接影响到佩戴者的视力矫正效果和使用体验;另一方面，眼镜质量的可靠性与耐久性也直接关系到佩戴者的使用安全。
因此，制定严格的质量标准和可靠的检验方法对于眼镜行业的发展至关重要。
眼镜的质量标准主要包括以下几个方面：1. 光学性能：眼镜的光学性能是评价其质量的关键指标之一。
其中，视力矫正效果是最基本的标准之一，包括矫正度数和矫正效果的稳定性。
此外，对于近视眼镜，对球面度和柱面度的要求也非常重要，以确保其对佩戴者的视力矫正效果的准确性。
2. 抗磨性能：眼镜的镜片和镜框都需要具备较好的抗磨性能，以保证使用寿命。
镜片的抗磨性能主要考察其硬度和耐磨性能，而镜框的抗磨性能主要体现在其耐用性和耐冲击性等方面。
3. 防辐射性能：随着现代科技的发展，人们的日常生活中接触到的辐射源也越来越多。
因此，眼镜的防辐射性能成为了一个重要的质量标准。
主要包括对紫外线、蓝光和电磁波等的屏蔽效果的要求。
4. 材料安全性：眼镜材料的安全性是保障佩戴者健康的重要标准之一。
镜片材料应无毒、无害，不含对人体有害的物质;镜框材料应耐腐蚀、不易变色、不易破碎等，以确保佩戴者使用时的安全。
以上仅为眼镜质量标准的一部分，具体的质量标准还需要根据不同类型的眼镜和不同需求进行细化和拓展。
而眼镜质量的检验方法主要包括以下几个方面：1. 观察法：通过肉眼观察镜片的花纹和变色情况，检查镜片的表面光洁度和变形程度;通过观察镜框的表面和焊接部位是否平整，检查镜框的质量。
2. 光学测试法：通过专业的光学仪器（如光谱仪、视力测试仪等）检测眼镜的光学性能，如球面度、柱面度、反射率等。
3. 强度测试法：对镜片进行抗弯曲测试和抗冲击测试，评估镜片的抗破碎能力和耐用性;对镜框进行弯曲和拉力测试，评估镜框的耐用性和抗变形能力。
4. 物理和化学测试法：对镜片和镜框的材料进行化学成分测试，检测其是否符合相关安全标准;对镜片进行耐磨测试，检测其耐磨性能。
眼镜类商品检验标准
眼镜类商品检验标准
一、目的
明确眼镜类商品检验标准，指导和规范供应商参照标准进行商品检验。
二、适用范围
所有在售的眼镜类商品的检验。
三、引用标准
GB 10810-1996 眼镜镜片、GB 13511-2011 装配眼镜、GB/T 14214-2003 眼镜架以及相关国家和行业标准。
四、检验要求
质量合格要求：商品质量须符合国家和行业相关标准。
五、检验内容
1 整体外观
a)镜片整体无划痕磕痕，镜片边缘无明显破损；
b)镜框、鼻梁、镜腿无变形、划痕、磨损和掉漆现象；
c)鼻托无发黄、磨损和表面不平整现象，鼻托螺丝无生锈、掉漆、划
损和涂层脱落;
d)眼镜桩头锁紧块无明显开裂、无磕损、划痕和掉漆现象;
f)眼镜铰链无掉漆、涂层脱落、螺丝无生锈、掉漆、划损和涂层脱落;
g)镜腿末端塑料套无松动，塑料套内无脏污。
2 制作工艺
a)商品制作工艺与吊牌和详情页描述一致；
b)镜片与镜框贴合紧密；
c)镜片、鼻梁和鼻托、镜腿上字体清晰完整，无缺失、变形和字迹模
糊现象；
d)商品表面镀层或涂层平整均匀;
e)眼镜各处镶嵌工艺优良，无明显溢胶、残胶现象。
3 功能性检测
a)镜腿与铰链连接松紧正常；
b)镜片功能涂层无破损。
4 附件
a)品牌应有的贴标、保卡和说明书等无缺失和损毁；
b)品牌自带的眼镜盒和包装完整无损毁。
六、标准的实施和修订
标准自发布之日起实施，品控中心会不定期的对标准进行修订，修订后
以最新发布版本为依据。
VR3D眼镜产品检验标准
本文档如对你有帮助，请帮忙下载支持!VR 产品检验标准分体机适用Ver ： 160610制:核: 准:应用范围 抽样检验标准检验内容目的规范VR 成品检验，确保产品满足质量要求应用范围本检验标准仅适用于 VR 分体机。
本检验标准规定了 VR 分体机成品的检验要求、检验内容与检验方法。
抽样检验标准MIL-STD-105E-Level II正常检验单次抽样方案品质允收水准：Critical=0 ,Major=0.65, Minor=1.0，以下简称CR,MAJ,MIN 除外观和包装项外，其它检验项目都为0收1退。
四、注意事项成品检验时需佩戴手套，避免检验过程中产品刮花。
四、 注意事项 五、检验设备及工具七、 产品图片&重点检验项目 11 八、产品结构爆炸图&主要部件名称12期:2016-6-105-10本文档如对你有帮助，请帮忙下载支持!五、检验设备及工具六、检验内容、包装部分检验2、塑胶部分外观检验以下为常见塑胶表面缺陷及定义：模花：模具表面被损伤，造成塑胶表缺陷夹水纹：塑胶融料注塑汇合时形成的痕迹污点：塑胶被污染在表面留下不同色的痕迹混色：混料不良•或炮筒中残留有颜色的塑料而在表面留下不同色的退迹水口纹：注塑流料入口现现的纹状痕迹缩水披锋流痕气纹拖白拖胶顶白透明塑胶件中呈现的泡状不良现象塑胶颜色与确认样品颜色有偏差硬质物体或利器等导致元件表面深度划痕塑胶件表面或边缘相互挤压与硬质碰撞造成的痕迹压力不均或冷却不良引起的表面形状变化因注塑件本身过厚注塑压力达不到表面呈现的凹痕塑胶流入模具间隙处形成多余胶料注射不均或表面有凸起字母等导致表面痕迹因排气而在塑胶表面留下的痕迹脱模时磨擦导致表面发白脱模时磨擦而导致塑胶被拖出形成多余物脱模时顶针处顶力过大导致表面凸起发白镶件痕：模具镶件而导致表面痕迹气泡色差划伤碰伤变形3、头带部分检验4、蓝光镜片部分检验、光学镜片部分检验、磁铁部分检验、固定手机织带部分检验、铁片部分检验9、耳机延长线部分检验、眼罩护棉部分检验11、前盖海棉部分检验12、成品功能测试材质 结构 尺寸a 、 材质与样品相符，铁片。
VR眼镜的分辨率和头部追踪技术要求
VR眼镜的分辨率和头部追踪技术要求VR眼镜是一种虚拟现实技术的应用设备，它可以给用户带来身临其境的沉浸式体验。
在实现这种效果的过程中，分辨率和头部追踪技术是两个非常重要的要求。
首先，我们需要讨论VR眼镜的分辨率。
分辨率是指在单位面积内显示出的像素数量，也就是图像的细腻程度。
对于VR眼镜来说，分辨率的高低直接决定了用户观看VR内容时所能感受到的真实感和逼真感。
从分辨率的角度来看，VR眼镜对于每一只眼睛的分辨率要求更高。
一般来说，VR眼镜的分辨率需要达到2K或4K级别。
较高的分辨率可以有效地消除像素颗粒感，使得用户在使用VR眼镜时能够更好地感受到图像的清晰度和真实感。
尤其是在VR游戏或VR视频观看中，用户不会被模糊的图像和锯齿状的边缘所干扰，从而能够更好地投入到虚拟环境中。
其次，我们来谈谈VR眼镜的头部追踪技术要求。
头部追踪是指通过对用户头部运动的追踪，来实现虚拟环境中视角的变化。
头部追踪的准确性和实时性对于用户体验来说至关重要。
从技术要求的角度来看，头部追踪技术需要实时、精确地捕捉用户头部的旋转和倾斜动作，并将这些动作准确地应用到虚拟环境中。
这就要求了头部追踪技术的灵敏度和快速响应的能力。
只有在用户的头部运动与虚拟环境的视角变化能够实时同步时，才能够给用户带来真实的身临其境感。
目前，主要有几种头部追踪技术可供选择：惯性导航技术、全局视觉追踪技术和深度相机技术。
惯性导航技术通过使用陀螺仪、加速度计等传感器来实时监测用户头部的运动，并将其转化为虚拟环境中的视角变化。
全局视觉追踪技术则是通过摄像头捕捉用户头部的位置和姿态，并将其转化为虚拟环境中的视角变化。
而深度相机技术则利用红外线感应器来感知用户头部的位置和动作。
综上所述，VR眼镜的分辨率和头部追踪技术是实现身临其境虚拟现实体验的重要要求。
高分辨率的显示能够提供清晰逼真的图像，而准确实时的头部追踪技术能够增强用户的沉浸感。
未来，随着技术的不断进步和创新，我们相信VR眼镜的分辨率和头部追踪技术会越来越先进，带给用户更加真实的虚拟现实体验。
VR3D眼镜设备产品检验规范标准
VR产品检验标准分体机适用Ver：160610编制：王丰良日期：2016-6-10审核：批准：王丰良目录一、目的 (3)二、应用范围 (3)三、抽样检验标准 (3)四、注意事项 (3)五、检验设备及工具 (4)六、检验内容............................................................................................................... 5-10七、产品图片&重点检验项目 (11)八、产品结构爆炸图&主要部件名称 (12)一、目的规范VR成品检验，确保产品满足质量要求二、应用范围本检验标准仅适用于VR分体机。
本检验标准规定了VR分体机成品的检验要求、检验内容与检验方法。
三、抽样检验标准MIL-STD-105E-Level II正常检验单次抽样方案品质允收水准： Critical=0，Major=0.65, Minor=1.0，以下简称CR,MAJ,MIN，除外观和包装项外，其它检验项目都为0收1退。
四、注意事项成品检验时需佩戴手套，避免检验过程中产品刮花。
五、检验设备及工具六、检验内容1、包装部分检验2、塑胶部分外观检验以下为常见塑胶表面缺陷及定义:模花: 模具表面被损伤,造成塑胶表缺陷 夹水纹: 塑胶融料注塑汇合时形成的痕迹 污点: 塑胶被污染在表面留下不同色的痕迹混色: 混料不良.或炮筒中残留有颜色的塑料而在表面留下不同色的退迹. 水口纹: 注塑流料入口现现的纹状痕迹缩水: 因注塑件本身过厚注塑压力达不到表面呈现的凹痕 披锋: 塑胶流入模具间隙处形成多余胶料流痕: 注射不均或表面有凸起字母等导致表面痕迹 气纹: 因排气而在塑胶表面留下的痕迹 拖白: 脱模时磨擦导致表面发白拖胶: 脱模时磨擦而导致塑胶被拖出形成多余物 顶白: 脱模时顶针处顶力过大导致表面凸起发白 镶件痕: 模具镶件而导致表面痕迹气泡: 透明塑胶件中呈现的泡状不良现象 色差: 塑胶颜色与确认样品颜色有偏差划伤:硬质物体或利器等导致元件表面深度划痕碰伤: 塑胶件表面或边缘相互挤压与硬质碰撞造成的痕迹 变形: 压力不均或冷却不良引起的表面形状变化6、磁铁部分检验9、耳机延长线部分检验10、眼罩护棉部分检验11、前盖海棉部分检验七．可靠性试验（备注有必测的要全部进行试验）重点检验项目：1、前面板及侧板、内侧板光面部分外观是否有刮花，气纹等不良现象！2、两侧拨钮前后左右移动的一致性以及力度是否符合要求！3、蓝光镜片&光学镜片内面是否有灰尘！4、磁铁吸力是否达到要求！5、眼罩护棉粘贴是否符合要求，护棉表面是否有脏污起球等不良现象！6、头带车缝是否符合标准！产品结构爆炸图：略主要部件名称略。
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VR产品检验标准
分体机适用
Ver：160610
编制：王丰良
日期：2016-6-10
审核：
批准：王丰良
目录
一、目的 (3)
二、应用范围 (3)
三、抽样检验标准 (3)
四、注意事项 (3)
五、检验设备及工具 (4)
六、检验内容............................................................................................................... 5-10
七、产品图片&重点检验项目 (11)
八、产品结构爆炸图&主要部件名称 (12)
一、目的
规范VR成品检验，确保产品满足质量要求
二、应用范围
本检验标准仅适用于VR分体机。
本检验标准规定了VR分体机成品的检验要求、检验内容与检验方法。
三、抽样检验标准
MIL-STD-105E-Level II正常检验单次抽样方案
品质允收水准： Critical=0，Major=, Minor=，以下简称CR,MAJ,MIN，除外观和包装项外，其它检验项目都为0收1退。
四、注意事项
成品检验时需佩戴手套，避免检验过程中产品刮花。
五、检验设备及工具
六、检验内容
1、包装部分检验
2、塑胶部分外观检验
以下为常见塑胶表面缺陷及定义:
模花: 模具表面被损伤,造成塑胶表缺陷 夹水纹: 塑胶融料注塑汇合时形成的痕迹 污点: 塑胶被污染在表面留下不同色的痕迹
混色: 混料不良.或炮筒中残留有颜色的塑料而在表面留下不同色的退迹. 水口纹: 注塑流料入口现现的纹状痕迹
缩水: 因注塑件本身过厚注塑压力达不到表面呈现的凹痕 披锋: 塑胶流入模具间隙处形成多余胶料
流痕: 注射不均或表面有凸起字母等导致表面痕迹 气纹: 因排气而在塑胶表面留下的痕迹 拖白: 脱模时磨擦导致表面发白
拖胶: 脱模时磨擦而导致塑胶被拖出形成多余物 顶白: 脱模时顶针处顶力过大导致表面凸起发白 镶件痕: 模具镶件而导致表面痕迹
气泡: 透明塑胶件中呈现的泡状不良现象 色差: 塑胶颜色与确认样品颜色有偏差
划伤:
硬质物体或利器等导致元件表面深度划痕
碰伤: 塑胶件表面或边缘相互挤压与硬质碰撞造成的痕迹 变形: 压力不均或冷却不良引起的表面形状变化
6、磁铁部分检验
9、耳机延长线部分检验
10、眼罩护棉部分检验
11、前盖海棉部分检验
七．可靠性试验
（备注有必测的要全部进行试验）
重点检验项目：
1、前面板及侧板、内侧板光面部分外观是否有刮花，气纹等不良现象！
2、两侧拨钮前后左右移动的一致性以及力度是否符合要求！
3、蓝光镜片&光学镜片内面是否有灰尘！
4、磁铁吸力是否达到要求！
5、眼罩护棉粘贴是否符合要求，护棉表面是否有脏污起球等不良现象！
6、头带车缝是否符合标准！
产品结构爆炸图：略
主要部件名称
略。