隧道施工安全检查表
隧道支护、衬砌施工现场安全检查表
不符合
台车支撑门架结构净空应满足施工车辆和人员安全通行 符合
要求。(JTG/T 3660:9.6.3.2)
不符合
台车应配置自动行走装置和固定装置。(JTG/T 3660:9. 符合
4.4.24 6.3.4)
不符合
台车挡头模板安装应固定牢固、封堵严密,不得损坏防水 符合
4.4.25 板。(JTG/T 3660:9.6.3.9)
符合 不符合
4.4.9
钢架施工应符合以下规定:
已安装的钢架发生扭曲变形时,应及时逐榀更换,不得同 符合
时更换相邻的钢架。(JTG F90:9.5.4-3)
不符合
4.4.10
钢架施工应符合以下规定:
下部开挖后,钢架应及时接长、落底,钢架底脚不得左右 符合
同时开挖。(JTG F90:9.5.4-4)
不符合
符合 不符合
符合 不符合
输送泵出料软管应设专人牵引、移动,布料臂下不得站人。 符合
4.4.33 (JTG F90:5.4.6-3)
不符合
4.4.34
混凝土浇筑过程中应检查模板、支架、钢筋骨架的稳定、
变形情况,发现异常,应立即停止作业,并应整修加固。 符合
(JTG F90:5.4.7)
不符合
模板台车支架、模板应满足混凝土浇筑过程中的强度、刚 符合
钢架施工应符合以下规定:
符合
4.4.11 拱脚不得脱空,不得有积水浸泡。(JTG F90:9.5.4-6) 不符合
4.4.12 4.4.13
安装完成后,应截断锚杆杆体外露多余长度,锚杆外露头
和垫板应进行防锈处理并满足防水板铺设对基面的要求。 符合
(JTG/T 3660:9.3.10)
现场安全检查表(隧道检查表)
15
15
受检项目确认人:
隧道现场安全检查表
项目名称: 序号 1 检查内容 检查标准 检查日期: 应得 分数 10 扣减 分数 实得 分数 表7 存在的问题
备注
2
345Fra bibliotek6隧道施工地 1、是否按设计要求开展地质超前预报 质超前预报 2、频次不足的,是否及时对资料进行分析的 1、边仰坡开挖坡度、防护是否符合设计 隧道施工洞 2、洞门是否及时施作;防护工程是否及时施作 口工程 3、临时及永久排水设施是否及时施作 4、背后回填是否符合要求 1、施工工法、工艺不符合设计要求,存在安全隐患 2、钢架间距不满足要求 3、掌子面开挖临时停止掘进,是否封闭的 隧道施工支 4、喷射混凝土是否采用湿喷工艺的 护 5、钢筋网和钢架与围岩之间的空隙不用喷射混凝土回填实密实 6、喷射混凝土厚度、平整度不符合要求的 7、有无平整度检查手段的 8、锚杆安装的数量不符合设计要求的,是否设置垫板的 1、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩采用台阶法施工时,应满足:上台阶每循环开挖 支护进尺Ⅴ、Ⅵ级围岩不大于1榀钢架间距,Ⅳ级围岩不得大于2榀钢架 间距,边墙每循环开挖支护进尺不得大于2榀,仰拱开挖前必须完成钢 隧道施工仰 架锁脚锚杆,每循环开挖进尺不得大于3m,隧道开挖后初期支护应及时 施作并封闭成环,围岩封闭位置距离掌子面不得大于35m(参照铁建设 拱 2 、施作仰拱混凝土前是否将隧底虚碴、淤泥、积水和杂物清除的和超 挖部分是否用同级混凝土回填的 3、仰拱混凝土灌注是否分段连续浇筑、一次成型,或留有纵向施工缝 的;矮边墙与填充混凝土一次浇注,填充混凝土侵入二衬边墙的 1、量测断面距离设置是否符合要求 隧道施工变 2、量测点埋设不及时,设置是否符合要求 形量测 3、量测项目和频次是否符合要求 1、防水板铺设范围及铺挂方式是否符合设计要求 2、初支是否渗漏水 隧道施工防 3、施工缝浇筑混凝土前表面浮浆和杂物是否清理干净的 水
隧道工安全要点检查表1.
台车行走轨道应米用型钢、钢板或小小于200X 200 mm的方木支垫稳定,支垫局度
不大于30cm,轨道铺设长度应超出自车小小于3m
主洞一衬模板台车每施工200m应校核一次
施工作业台车〔含开挖台车、防水板铺挂台车和二衬台车等〕上固定的电线 电缆应套PVC管,接头部位应采用绝缘胶带包裹并固定
保证洞内通风及照明良好.
在洞口、平交道口及施工狭窄地段应设置“减速慢行〞等警示标志,必要时 应设专人指挥交通,
洞内停放的车辆、施工机具和堆放的材料严禁占用运输通道,且其周边应设 置反光锥等反光警示标志,洞内所有机械、设备须粘贴反光标志.
隧道成洞段行人和机械、车辆通道应米用隔离带区分,隔离带上贴明显的反 光标识.
开挖面距监测断面<5B时,监测1次/2-3天
开挖面距监测断面>5B时,监测1次/3-7天
隧道洞口位于IV级及V级围岩段时,洞身开挖90m之前应施作完成洞口工程
洞口位于III级围岩段时,洞身开挖120m之前应施作完成洞口工程
洞口应设置相应“七牌一图〞
洞身开挖
爆破后应按先机械后人工的顺序 进行找顶,确认平安前方可进行 下道工序.
作台车上固定的照明设备附近须设置“小心触电〞等平安警示标志,电线 接头须包裹严密不外露,并定期进行检查
洞内变电站周围必须装设防护栅栏、警示灯及反光标识,悬挂“禁止攀登, 高压危险〞等平安警示牌
竖井井架应安装避雷装置.
斜井一侧应设1m宽的人行道供进出施工人员行走,与车行通道的平安距离 不小于2.5m;
人行道设置1.2m高的护栏,每间隔50〜100m设置一处休息平、五不开〞
装运大体积、超长料具时应有专人指挥、专车运输,并设置指示界限的红灯,料具 应绑扎牢固
隧道施工安全检查表格
隧道施工安全检查表
祁润波
二〇一〇年九月七日
表2。
1。
3 施工安全技术检查表
表3.4。
5 洞门作业安全检查表
表5。
5.4 隧道钻爆作业安全检查表
表6。
1.7 装渣与缷渣作业安全检查表
表6.2.11 无轨运输作业安全检查表
表8.3.6 防水板作业安全检查表
表11.1。
11 供风作业安全检查表
表11.4.8 供电作业安全检查表
表12.2.7 岩溶隧道作业安全检查表
表12。
3.6 富水软弱破碎围岩隧道作业安全检查表
表14.3。
9 全断面岩石掘进机(TBM)掘进作业安全检查表
表14.5。
7 全断面岩石掘进机(TBM)到达掘进作业安全检查表
表14。
7.8 全断面岩石掘进机(TBM)在特殊地质条件下作业安全检查表
表15。
5.5 管片制作及拼装作业安全检查表
表15.8.3 洞门、联络通道作业安全检查表
表15.10.8 盾构施工运输作业安全检查表。
隧道安全日常检查表(0729)
十四 防水作业
4.施工现场是否有专人进行安全防护指挥,是否执行巡视检 查; 5.施工过程控制是否有专项要求, 6.对防水层的基面是否按要求进行了处理; 7.防水层施工用的脚手架搭设是否满足施工操作要求。 1.监测日报、周报、月报是否齐全; 2.对特殊天气或外部情况变化时是否加大监测频率,有无监 测记录; 3.监测数据是否及时分析上报,监测日报是否有负责人签 字;八 Nhomakorabea九
检查日期:
检查人:
1.使用的支架钢管直径、壁厚是否符合要求,钢管弯曲变形 、锈蚀程度是否超标; 2.扣件是否满足要求,是否做过抗拉、抗裂试验; 十 结构支架 3.检查模板厚度满足设计要求,各项物力性能是否满足受力 材料验收 要求; 4.检查模板背后方木尺寸、强度是否满足要求; 5.支架搭设完毕后,是否主持了专项检查及验收,并是否及 时申请监理工程师验收合格后投入使用。 1.检查立杆间距、横杆步距是否满足设计要求; 2.检查是否设置扫地杆,是否设置斜撑和剪刀撑; 3.检查支架搭设的基底承载力是否满足设计要求,其平整度 是否合格; 4.检查模板背后方木是否按设计要求布置,检查其强度和刚 结构施工 度是否满足要求; 十一 作业 5.检查各支撑点是否受力,检查支架底、顶托的设置是否符 合规范要求,其个体质量是否满足要求;伸出的部分的最大长 度是否满足规范要求 6.支架搭设施工过程中,应严格按照相关安全操作措施进 行,其操作人员必须严格按照支架施工安全操作规程的要求进 行; 7.支架按要求搭设好后在承受荷载时,应有专人对支架的受 力情况进行检查。 1.是否有专项钢筋工程加工制作安装等方面的交底;对钢筋 机械连接工艺,是否有专项的具体要求; 2.钢筋的连接方式是否严格按钢筋工程施工规范的要求进行 控制; 3.钢筋绑扎、焊接施工的搭接长度及错开距离是否满足规范 要求; 十二 钢筋施工 4.钢筋焊接质量的控制,其焊缝尺寸、外观质量是否能满足 作业 规范要求; 5.钢筋工程的吊装是否保证其外形尺寸不变形,是否确保吊 装安全; 6.钢筋的保护层设置是否满足设计和规范的要求; 7.结核钢筋的节点施工是否正确,是否满足受力钢筋的要 求;锚固长度及弯起长度、角度等是否满足规范要求。 1.灌注砼前的各项准备工作是否已完毕;首盘砼的拌合质量 是否满足要求,其和易性等性能是否合格; 2.砼的浇筑顺序、分层厚度、振捣时间等是否满足作业指书 及规范要求; 结构砼施 工作业
隧道安全检查表.doc
v1.0可编辑可修改隧道施工施工安全检查表活动检查内容检查记录过程危险源出现情况预防措施落实情况终端责任落实情况不安全状态: 1、隧道边仰坡开挖前,未检查工作面是否 1 、工作前,检查工作面的稳现场技术员、安全员要时技术质量负责人要勘察处于稳定状态; 2、隧道边仰坡开挖过程中,未按设计要定情况,排查边坡上面有无危刻检查排除现场的安全隐作业现场,根据现场具体情求进行放坡; 3、隧道边仰坡开挖完成后,未做好天沟、石和松土等危险源;患,作业工班长要严格按照况安排合理的施工工序,并边沟等排水设施; 4、机械作业施工前,未检查机械的安 2 、建立通畅的排水设施;交底进行施工,发现险情,交底到工班长详见交底全状态。
3 、操作人员持证上岗,操作迅速组织作业人员全部撤离书),过程中要抽查监控。
不安全行为: 5、机械员上岗前,未进行岗前培训和交底;机械工作性能良好;作业现场,并要迅速向现场隧道6、未佩戴好防护用品。
7、机械处于工作状态时,有其他 4 、作业人员正确佩戴和使用管理人员报告。
开挖工种的人员在机械工作半径内进行施工;8、未正确佩戴劳保用品;使用安全劳保用品; 9、爆破时,不听指挥就进行爆破。
5 、爆破作业严格按操作规程管理缺陷:10、现场无带值班人员;11、未对工人进行进行作业施工;《安全技术交底书》;12、工前未检查作业环境安全状态; 6 、加强作业现场的安全隐患13、未按计划进行安全教育培训; 14、爆破作业未按《爆排查力度,一经发现,立即整破安全规程》有关规定进行作业。
改。
不安全状态: 1、爆破前,未检查周边情况; 2、装药时, 1 、爆破人员持证上岗,岗前1、班前工班长要向施工人员安全巡视员要对现场进周边存在火源; 3、向炮孔内装药不符合规范;4、导火索进行安全培训;现场交底,并做好班前作业行巡视,对违章作业人员要隧道与雷管连接用胶布粘接不牢,触动雷管部位,引爆电雷管 2 、安全员、技术员加强现场环境检查,对不稳定的掌子予以制止并令其更正。
隧道施工安全检查表【最新范本模板】
受检单位:隧道名称:
检查项目
检查内容
检查情况
施工方法
是否按照施组方案进行施工,施工方法改变是否批准。
超前地质
预报
是否按要求对隧道进行超前地质预报,并有文字、数据、分析记录.
初期支护
初期支护是否及时施作到位.喷砼厚度、锚杆长度、拉拔力、钢拱架制作、安装间距、垂直度、连接、钢筋网制作、安装、搭接长度是否满足要求,喷砼有无空洞、是否平顺,钢拱架有无悬空现象。
监控量测
是否按要求对围岩和支护体系进行监控量测、并有分析数据记录.
防排水
施工
隧道防水施工前是否进行了质量评估并符合要求
防水板的焊缝是否有漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现要求
仰拱、
二衬施工
二衬距掌子面距离是否符合要求
仰拱是否及时施作,距掌子面距离是否符合要求
火工品
管理
是否有火工品管理制度,爆破器材厍房是否达标,防雷装置、消防器材齐全、火工品是否有管理记录、且帐物相符。
事故应急
救援预案
是否制定以预防隧道坍塌、突水、突泥、突气、防爆、消防为主的应急救援预案、并进行预案演练。
检查组组长: 检查人员: 日期: 年 月 日
隧道二衬混凝土养护是否及时并符合要求
隧道二衬混凝土施工后是否存在漏水现象
隧道作业
安全管理
是否有隧道作业安全管理办法、措施.
洞内通风、照明、防尘、排水是否满足规范要求。
洞内是否按要求设置应急照明?长度超过2000米或单口掘进1000米以上隧道是否设置通讯设施?
是否按要求及时施作洞门.
洞内爆破是否有警戒哨、通讯联系顺畅、并有专人负责指挥.
洞内施工危险地段是否有警示标志、安全防护设施。
隧道施工作业日常安全检查表
交通安全设施(台车警示灯、轮廓彩灯、限速标识等)
台车防护设置是否满足标准化要求。
应急物资仓库、应急物资准备是否充足。
是否在掌子面附近配备应急箱,专人管理,定期更换。
符合要求:√ 不符合要求:× 未检查项:/
施工单位意见
日期: 年 月 日
supe行了检查,此处照明满足行车需要
洞外卸渣场应保持4%的上坡道,卸车时应派专人指挥
隧道洞口设置减速、限速标识并实行人车分离管理。
七
洞内通风
风机是否安装到位,通风管道设置,供风量及距开挖面距离是否合适,
八
隧道安全防护设施及步距
洞口是否设置值班房、栏杆、电子管理及视频监控系统
隧道内外是否安装通讯设备
隧道施工作业日常安全检查表
检查地点
序号
检查内容
是
否
备注
一
安全
教育
施工前是否进行班前5分钟安全教育、交底。
二
设备
二衬台车、挖掘机、装载机等机械设备是否正常完好,是否按要求粘贴反光标识。
三
文明
施工
现场机具物料摆放整齐。
场地是否设置临时排水沟,现场无积水。
四
用电(防火)安全检查
是否设置足够灭火器,供电电缆的布设是否符合安全标准化要求。
现场用电设备符合“一机一闸一箱一漏”规定。
五
隧道
开挖
钻孔作业前是否对施工现场安全隐患进行了全面排险。
洞内爆破作业必须统一指挥,施爆人员持证上岗;逃生管道是否按标准化要求设置
每循环开挖后是否及时支护
爆破后,必须通过通风排烟,15分钟以后检查人员方可进入工作面检查,若有瞎炮必须按交底要求处理,
隧道安全检查表
甘悦大道渝北段工程
施工地点
隧道进口、出口
序号
检查项目
对应条文号
检查情况
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
班前安全讲话
2.1.7作业班组负责人在每班开工前,应进行班前安全讲话,向作业人员强调安全注意事项
2
劳动保护用品佩戴
2.1.8进入施工现场所有人员,必须按规定相应的劳动防护用品
3
作业环境
4.0.8地质预报工作必须在隧道找顶作业结束后(高地应力区隧道应待工作面支护完成后)进行,开始工作前应观察操作空间上方,周围有无安全隐患,特别是钻探开挖工作面附近是否还有危石存在,确保预报人员的安全
11
爆破后找顶
5.1.11隧道找顶必须在通风后进行,并有专人指挥,照明应有充足的光照度,找顶后必须进行安全确认,合格后其他工作人员方可进入开挖工作面作业
检查方:被检查方:
检查人(签名):接收人(签名):
年月日年月日
项目(工程)名称
甘悦大道渝北段工程
施工地点
隧道进口、出口
序号
检查项目
对应条文号
检查情况
4
通风、降尘效果
5
道路状况
6
有害气体监测情况
7
湿式钻孔,严禁在残孔中继续钻孔
8
开挖工作面地质素描
9
台车钻孔
凿岩台车工作前的机况检查
10
凿岩台车行走安全
凿岩台车行走前,操作司机应查看凿岩台车周围,确
11
凿岩台车停放场所
认前后左右无人及障碍物后,按照引导人员的指示信
12
凿岩台车重要部位防护
号操作,行走时要平稳,避免紧急操作发生意外事故6凿岩台车钻孔完成后应停在安全场所7在围岩地质复杂地段,应对凿岩台车重要部位采取加固措施和设置特殊的防护装置
隧道工程施工安全检查表
隧道工程施工安全检查表施工单位名称:_____________ 日期:________一、现场准备- [ ] 是否有足够的材料和设备准备好?- [ ] 是否规划了施工场地的布置和标识?- [ ] 是否配备了必要的施工维护设施,如通风装置、灭火器等?- [ ] 是否对施工人员进行了相关培训和安全教育?二、安全措施- [ ] 是否设置了适当的防护措施,如护栏、安全网等?- [ ] 是否建立了安全通道,方便人员疏散和应急救援?- [ ] 是否规范了机械设备的使用和维护流程?- [ ] 是否确保了工人佩戴个人防护用品,如安全帽、手套等?- [ ] 是否制定了消防预案,确保火灾安全措施到位?三、施工操作- [ ] 是否按照设计方案进行施工操作?- [ ] 是否进行了必要的质量检查和控制?- [ ] 是否采取了合适的施工方法和工艺?- [ ] 是否遵守了相关施工标准和规范?- [ ] 是否及时记录和处理施工中的安全隐患和问题?四、环境保护- [ ] 是否进行了垃圾分类和垃圾处理?- [ ] 是否采取了控制噪音、粉尘等污染的措施?- [ ] 是否遵守了环境保护相关法规和要求?五、其他- [ ] 是否有其他需要注意的安全事项?- [ ] 是否存在其他需要报备或申请的事项?备注:__________________________________________________________ ___该检查表仅供参考,应根据具体施工项目的特点进行调整和补充。
在施工过程中,应严格执行安全规定,确保施工安全和质量。
以上为隧道工程施工安全检查表,如有疑问或建议,请及时提出。
隧道施工安全检查表
输料管堵塞或爆管
喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止投料、送水和供风。
输料管路的经常性检查
喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况,当有磨损、击穿或松脱时应
序号
检查内容
检查标准
检查情况
及时处理。
19
衬砌台车施工安全
1、库房(临时)符合规定;
2、火工库的值守、管理人员和使用人员经过培训、持证上岗;
3、管理制度齐全有效;
4、火工产品的领用、退库等日常管理规定、台账齐全规范、物帐相符。
9
必须按照规定制定应急预案、配备救援装备,严禁事故发生后违章指挥、冒险施救
1、制定针对性的措施和应急预案,指定专门的管理部门和人员负责应急救援预案管理工作;
21
通风与防尘作业
风量
隧道施工应保证对每一作业人员供应新鲜空气不小于3m3/min,采用内燃机械作业时,供风量不应小于3m3/(min.kw)。
风速
隧道施工通风的风速,全断面开挖时不应小于0・15m/s,在分部开挖的坑道中不应小于
0.25m/so
序号
检查内容
检查标准
检查情况
作业环境卫生标准
1、空气中氧气含量按体积计不得低于20%。
序号
检查内容
检查标准
检查情况
衬砌钢筋临时支撑
衬砌钢筋安装时应设临时支撑。
明洞防水施工
1、涂抹热沥青时,作业人员应佩戴防护口罩、手套、安全带等防护用具;
2、卷材铺设时应严格遵守作业程序,不应上下同时作业。
明洞回填
明洞回填应在防水层完成,且衬砌达到设计强度的70%后进行。
隧道工安全要点检查表1.
小于1.2m。
采用反井法施工的竖井:
①在进行连接钻头、钻杆和排渣等需要上下工作面配合的作业时,须上下工作面
联系清楚无误后,方可进行,以免造成意外事故。
②下井人员禁止喝酒,严禁带烟和火种下井。
③导孔期间,应加强对钻机各部位的检查,不得随意停水、停电。
闭环,及时施作二衬
二衬距掌子面的距离IV级围岩不得大于90m,V级围岩不得大于70m;其他地段,待初期支护位移和变形稳定后施工二次衬砌
仰拱与掌子面的距离,Ⅲ级围岩段不得超过90m,IV级围岩段不得超过50m,
V级围岩段不得超过40m
支护和衬砌使用工作台车平台应满铺,设安全防护栏、爬梯、防滑等设施,
安全防护栏高度为1.2m,立杆间距不得大于1.5m,横杆与上下件之间距离不得大于60cm,立杆和扶杆宜采用Φ48mm钢管制作
移,逃生通道距离开挖掌子面不大于20m
逃生通道的刚度、强度和抗冲击能力应满足安全要求,内径不宜小于0.8m
采用钢管作为逃生通道时,钢管壁厚不小于10mm,每节管长宜为5m,在每节钢管距端头1.5m处各设一个吊环,焊接在同一纵断面上,钢管间采用连接钢板和U型插销连接
隧道爆破施工时,应设置警戒线,并在洞口放置如“前面放炮,禁止通行”
供风管应敷设平顺,接头严密,不漏风。软管与钢风管的连接必须牢固可靠,
风管拆卸必须在空压机停机或关闭闸阀后进行。
(特)长隧道、瓦斯隧道应进行专项通风设计。
通风机设置在洞口一侧,固定于机架上,机架应采用混凝土固定,并设置安
全警示标志;通风机距洞口≥30m
通风软管敷设在洞壁或地面上,应采取有效措施固定,防止风管摆动、脱落。
隧道工程施工安全外业检查表
序号
考核项目
考核内容及评价标准
扣分标准
得分
备注
1
施工作业 基本要求 及开挖作 业
严格执行洞口值班登记制度。
门禁和值班登记制度执行不严格,扣4-8分。
2
洞口工程严格按方案实施。
洞口施工与方案不符,扣2-4分。
3
洞口工程排水系统完善。
洞口工程排水系统不完善,扣2-4分。
隧道内供风、供水、供气管线与供电线路未分别架设, 照明和动力线路未分层架设,扣4分。
33
供电线路架设应遵循“高压在上、低压在下,干 线在上、支线在下,动力线在上、照明线在下” 的原则。110V以下线路距地面不得小于2m,380V线路距地面不得小于2. 5m, 6-10kV线路距地面 不得小于3.5m。
长度小于300m的隧道,起爆站未设在洞口侧面50m以外; 其余隧道洞内起爆站距爆破位置小于300m,发现一处扣3分。
43
装药、起爆、通风、盲戏炮处置等应符合现行《爆 破安全规程》(GB6722)的有关规定。
装药、起爆、通风、盲戏炮处置等不符合现行《爆破安 全规程》(GB6722)的有关规定,发现一处扣2分。
28
设置灭火器、消防水池、消防用沙等消防设施。
施工现场消防设备不齐备,扣1-2分。
29
信息管理
长、特长及高风险隧道施工应设置稳定可靠的视 频监控系统、门禁系统和人员识别定位系统。
未按要求配备信息管理系统,扣2分。监控视频、通讯、 门禁系统、定位信息失效,发现一处扣0.5分。30Fra bibliotek施工现场
布设情况
临时设施的设置应避开高边坡、陡峭山体下方、 深沟、河流、池塘边缘等区域。
隧道检查表
隧道
设施
(1)公路隧道路况良好,沿线设施齐全。
(2)隧道交通标志标线保持完整、清洁和醒目。
(3)结合道路实际情况,公路隧道减速提醒装置是否完善。
(4)公路隧道灯光照明、防撞护栏、紧急避险车道和限速、交通标志标识、应急装置等道路安全基础设施是否完善。
是否全覆盖,逐座隧道自查自改,并有检查痕迹备查
存在主要问题
整改具体要求
检查单位:检查负责人:
被查单位整改负责人:
长大
隧道
制定了长大或重要隧道的管理制度或办法,并认真落实制度,对监控系统、安全运营监控资料、安全应急演练三方面进行评价。
隧道监控、机电设施
贯彻落实《云南高速隧道机电设施养护维修管理规定》情况,规章制度建立和执行情况;设备运行管理、检查、养护维修情况及记录情况。监控系统、供配电系统、照明系统、通风系统设备,消防救援系统设施完好情况。
应急
处置
(1)建立了完善的高速公路应急处置指挥机制和符合当地特点的专项应急预案,针对影响安全的突发事件,明确了信息上报、应急处治的工作职责和程序。
(2)建立了稳定的应急保障队伍,应急材料、应急装备储备充足,布局合理。应急演练正常化、制度化。
(3)检查重点路段拥合理、施工科学、规范,施工质量合格,安全控制措施有力。
表十
公路隧道安全检查表
被检查单位名称: 年 月 日
检 查 标准
检查情况
制度
落实
(1)是否按照公路隧道养护管理工作制度或办法,落实了责任主体和监管主体,明确了工作规范和流程。
(2)按照公路隧道养护管理工作制度或办法,技术档案管理完善。
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隧道工程安全检查表表1洞口开挖及防护作业安全检查表项目(工程)名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1 爆破作业1、洞口石质边、仰坡的开挖采用预留光爆层法或预裂爆破法2、洞口邻近有建(构)筑物时,开挖爆破采用控制爆破技术3、爆破符合现行国家标准《爆破安全规程》查相关爆破资料《爆破安全规程》《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第5.1.4 条1、洞口石质边、仰坡的开挖未采用预留光爆层法或预裂爆破法2、洞口邻近有建(构)筑物时,开挖爆破未采用控制爆破技术3、爆破不符合现行国家标准《爆破安全规程》2 洞口地表及危石处理1、预先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等2、疏通流水沟渠现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第 5.1.2条《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)》第4.3.3.2 条1、未预先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等2、未疏通流水沟渠3 天沟施作1、洞口边、仰坡上方的天沟及时施作2、对土质天沟做到随挖随砌现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009第5.1节相关内容1、洞口边、仰坡上方的天沟未及时施作2、对土质天沟未做到随挖随砌4 洞口边、仰坡土石方开挖1、做到分层开挖、分层支护2、按设计要求进行边、仰坡放线现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009 第5.1.3条1、未做到分层开挖、分层支护2、未按设计要求进行边、仰坡放线5 洞口端墙处土石方开挖1、开挖结合该地地层稳定程度进行2、开挖方式符合隧道施工工艺现场检查《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)》第4.3.3.2 条1、开挖未结合该地地层稳定程度进行2、开挖方式不符合隧道施工工艺6洞口土石方堆弃1、不引起周围交通堵塞2、避免造成周围排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌和对桥梁墩台的偏压现场检查《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)》第4.3.3.1 条1、可能引起周围交通堵塞2、存在造成周围排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌和对桥梁墩台的偏压的现象7洞口危险段防护1、处于陡峭、高边坡的洞口增设安全棚、安全栅栏或安全网2、危险段采取加固措施现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第 5.1.3条《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 801991 第 3.2.1条1、处于陡峭、高边坡的洞口未增设安全棚、安全栅栏或安全网,每发现一处扣2、危险段未采取加固措施,每发现一处扣8 施工机具(挖掘机、风动钻机等大型设备和大型支架)1、挖掘机、风动钻机等常用施工机械及机具在操作和使用时检查其安全性能2、施工机具使用落实到人3、施工机具定期检查和维护查相关记录资料、现场检查《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)》第2.9条《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)》第423.3 条1、挖掘机、风动钻机等常用施工机械及机具在操作和使用时未检查其安全性能,每发现一例扣2、施工机具使用未落实到人,每发现一例扣3、施工机具未定期检查和维护,每发现一例扣9 地层加固1、管棚施工时遵守钢管吊装和使用时的起吊安全规程2、抗滑桩施工采用打桩机作业时,采取措施加固和稳定重型机械3、采用人工挖孔作业时,设置人员上下升降设备、通风设备4、采用人工挖孔作业时采取防护措施,防止坠物伤人5、注浆作业时,加强对注浆软管和接头的完好性和可靠性检查6、施工人员有完善的保护用具7、堵管处理采取先减压再处理的措施&地表锚杆作业时采取措施防止卡钻9、注浆人员佩戴防护用具现场检查《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)》第2.4条1、管棚施工时未遵守钢管吊装和使用时的起吊安全规程2、抗滑桩施工采用打桩机作业时,未采取措施加固和稳定重型机械,每缺一项扣3、采用人工挖孔作业时,未设置人员上下升降设备、通风设备,每缺一项扣4、采用人工挖孔作业时未采取防护措施,防止坠物伤人5、注浆作业时,未加强对注浆软管和接头的完好性和可靠性检查6、施工人员无完善的保护用具,每发现一人扣7、堵管处理未采取先减压再处理的措施7、地表锚杆作业时未采取措施防止卡钻&注浆人员未佩戴防护用具,每发现一人扣10脚手架、工作平台1、施工脚手架和作业平台搭设牢固2、高处作业符合国家现行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991的规定现场检查《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991第6条《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)》第2.5.1.1、2.5.2.1、2.5.3.1 条1、施工脚手架和作业平台搭设不牢固,每发现一处扣2、高处作业不符合国家现行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991的规定,每发现一例扣检查方: 被检方:检查人(签名)接收人(签名)表2明洞作业安全检查表项目(工程)名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1雨天施工的安全及防护措施1、制定严密的施工方案2、制定严密防护措施3、对山体稳定情况进行了监测和检查现场检查、查相关资料《公路隧道施工技术规细则》JTG/TF60-2009 第11.2 条《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)»第4.332 条1、未制定严密的施工方案2、未制定严密防护措施3、对山体稳定情况未进行了监测和检查2洞顶及四周的防排水措施1、对洞顶及四周采取了防水、排水措施现场检查《公路隧道施工技术规细则》JTG/TF60-2009 第11.2 条《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)»第4.3.3.2 条1、未对洞顶及四周采取防水、排水措施,每项扣2、未对洞顶四周采取防水、排水措施,每项扣3 土石方开挖1、勘测开挖处的地形、地质条件2、勘测边仰坡的稳定程度3、开挖时按自上而下的顺序进行现场检查、查相关记录资料《公路隧道施工技术规细则》第5.2.1 条《高速公路建设标1、未勘测开挖处的地形、地质条件2、未勘测边仰坡的稳定程度3、开挖时未按自上而下的顺序准化指导意见(安全生产管理)»第4.331 条进行4 模板及支架安全性能检算及验收1、对模板及支(拱)架的强度、刚度和稳定性进行检算2、模板及支架的安装稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间相互连接4、脚手架和工作平台搭设牢固5、脚手架和工作平台设有扶手、栏杆6、衬砌钢筋安装时设有临时支撑上7昔施衬砌端头挡板安设牢固8、衬砌端头挡板支撑稳固9、衬砌端头挡板有防止模板移动的措施10、起重吊装作业时符合起重吊装安全规定现场检查、查相关记录《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)»第2.4、2.5 条《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第5.2、7.5、17.1.4条《公路隧道施工技术规范》JTG F60- 2009第8.6 条《建筑施工高处作业安全技术规范》1、未对模板及支(拱)架的强度、刚度和稳定性进行检算,每缺一项扣2、模板及支架的安装不稳固不牢靠3、模板及支架与脚手架之间未相互连接4、脚手架和工作平台搭设不牢固5、脚手架和工作平台未设扶手、栏杆,每缺一项扣6、衬砌钢筋安装时未设临时支撑7、衬砌端头挡板未安设牢固8、衬砌端头挡板支撑不稳固9、衬砌端头挡板无防止模板移动的措施起重吊装作业时不符合起重吊装安全规定5 模板及支架的安装稳固性现场检查6 脚手架、安全平台的安全防护现场检查7 衬砌衬砌安全临时支撑现场检查8起重吊装作业现场检查9 明洞防水施工1、涂抹热沥青时,作业人员佩戴防护口罩、手套、安全带等防护用具2、卷材铺设时严格遵守作业程序现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第 5.2.6条1、涂抹热沥青时,作业人员未佩戴防护口罩、手套、安全带等防护用具,每发现一人扣2、卷材铺设时未严格遵守作业《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)»第2.826 条程序10 明洞回填1、回填在防水层完成后2、回填在衬砌达到设计强度的70% 后进行查相关记录、资料《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第 5.2.5条1、防水层未完成即回填2、在衬砌未达到设计强度的70%就进行回填检查方:被检方:检查人(签名):接收人(签名):年月日年月日表3洞门作业安全检查表项目(工程)名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1特殊季节施工1、洞门避开雨天和严寒季节施工2、特殊季节洞门及早完成现场检查1、洞门未避开雨天和严寒季节施工2、特殊季节洞门未及早完成2洞门基础加固1、置于稳固的地基上2、当地基承载力不能满足要求时,结合具体条件采取加固措施现场检查《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)》第4.3.2、4.3.3 条1、未置于稳固的地基上2、当地基承载力不能满足要求时,未结合具体条件采取加固措施3 模板及支架安全性能检算及洞门施工安1、对模板及支(拱)架的强度、刚度和稳定性进行检算2、模板及支架安装稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间相互连接召全措施手架和工作平台搭设牢固5、脚手架和工作平台设有扶手、栏杆6、起重吊装作业符合起重吊装安全规定现场检查《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)》第2.4、2.5 条《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》1、未对模板及支(拱)架的强度、刚度和稳定性进行检算,每缺一项扣2、模板及支架未安装稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间未相互连接4、脚手架和工作平台搭设不牢固5、脚手架和工作平台未设扶手、栏杆6、起重吊装作业不符合起重吊装安4 模板及支架的安装稳固性全规定5脚手架、安全平台6 起重吊装作业检查方:被检方:检查人(签名):接收人(签名):年月日年月日表4超前地质预报作业安全检查表项目(工程)名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1 作业环境1、地质预报工作的进行在隧道找顶作业结束后2、高地应力区隧道的地质预报工作的进行待工作面支护完成后3、开始工作前观察并排除操作空间上方、周围的安全隐患(如钻探开挖工作面附近有危石存在)现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第10 条1、地质预报工作的进行未在隧道找顶作业结束后2、高地应力区隧道的地质预报工作的进行未在工作面支护完成后3、开始工作前未观察并排除了操作空间上方、周围的安全隐患2 高空作业1、超前地质预报中使用的作业台架、高空升降车等设备安设牢固2、操作人员遵守高处作业的有关规定现场检查《建筑施工高处作业安全技术规范》相关内容3、超前地质预报中使用的作业台架、高空升降车等设备未安设牢固4、操作人员未遵守高处作业的有关规定3钻探法预报的钻孔作业1、编制钻孔作业规程2、开钻前进行安全技术交底3、采用电机驱动的钻机4、施工用电由持证上岗的电工负责5、孔口管安设牢固6、钻机使用的高压风、高压水的各种连接现场检查、查相关记录资料《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 第3.2.1 条《高速公路建设标准化指导意见(安1、未编制钻孔作业规程2、开钻前未进行安全技术交底3、未采用电机驱动的钻机4、负责施工用电的电工未持证上岗,每发现一人扣5、孔口管未安设牢固部件采用符合要求的高压配件7、钻机使用的高压风、高压水的管路连接安设牢固8钻机使用的高压风、高压水的管路连接经常检查9、钻孔时,钻机前方安设挡板10、钻孔时,规定非操作人员禁止进入工作区域全生产管理)》第5.1.4.3、4.332条6、钻机使用的高压风、高压水的各种连接部件采用的高压配件不符合要求,每发现一处扣7、钻机使用的高压风、高压水的管路连接安设不牢固8未经常检查钻机使用的高压风、高压水的管路连接9、钻孔时,钻机前方未安设挡板10、钻孔时,有非操作人员进入工作区域4突泥突水预防1、在斜井和反坡地段施工,当其处于富水区时,超前钻探作业要做好钻孔突涌水处治的方案2、安装孔口安全装置3、孔口固定牢固4、安装控制闸阀5、进行耐压试验6、钻进施工前耐压试验达到要求7、当地下水压力大于一定数值时,孔口管上焊接法兰盘8用锚杆将法兰盘固定在岩壁上9、对软弱破碎带地层设置止浆墙10、钻探过程中发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,停止钻进,立即上报处理,并派人监测水情现场检查、查相关记录资料《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第10 章相关内容1、在斜井和反坡地段施工,当其处于富水区时,超前钻探作业未做好钻孔突涌水处治的方案2、未安装孔口安全装置3、孔口未固定牢固4、未安装控制闸阀5、未进行耐压试验6、钻进施工前耐压试验未达到要求7、当地下水压力大于一定数值时,孔口管上未焊接法兰盘8未用锚杆将法兰盘固定在岩壁上9、未对软弱破碎带地层设置止浆墙10、钻探过程中发现岩壁松软、11、当发现情况危急时,立即撤出人员12、当发生危急情况撤岀人员后采取措施进行处理掉块或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,未停止钻进,立即上报处理,并派人监测水情,每项扣11、当发现情况危急时,未立即撤岀人员12、发生危急情况撤出人员后未采取措施进行处理5加深炮孔探测1、是否在残孔内加深炮孔进行探测现场检查《爆破安全规程》第4章相关内容《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第6.4节相关内容1、在残孔内加深炮孔进行探测6 爆破法探测1、采用地震波反射法预报时,使用的炸药量不大于75g2、炸药和雷管由持有爆破证的专人领取和操作3、从事爆破作业的为专业人员现场检查《爆破安全规程》第4章相关内容1、采用地震波反射法预报时,使用的炸药量大于75g2、炸药和雷管不是由持有爆破证的专人领取和操作3、从事爆破作业的不是专业人员检查方: 被检方:检查人(签名)接收人(签名)表5全断面开挖作业安全检查表项目(工程)名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1 开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架在进行强度、刚度和稳定性检算,经验收合格后使用2、台架四周设置安全防护栏杆现场检查《公路隧道技术规范》第828 条1、隧道开挖使用的作业台架未进行强度、刚度和稳定性的检算2、作业台架未经验收合格就投入使用3、台架四周未设置安全防护栏杆2现场开挖循环进尺、炸药用量1、隧道在开挖下一循环作业前,对照设计检查初期支护施作情况来确保施工作业环境安全2、控制一次同时起爆的炸药量以便减少爆破振动对围岩的影响现场检查《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)》第4.332 条1、隧道在开挖下一循环作业前,未对照设计检查初期支护施作情况来确保施工作业环境安全2、未控制一次同时起爆的炸药量3 地质条件较差时,对围岩进行超前支护或预加固1、对围岩进行超前支护或预加固2、按照工艺要求控制循环进尺现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第6.1.21、未对围岩进行超前支护或预加固2、未按照工艺要求控制循环进尺4 地质条件变化后开挖方法及时变换1、根据情况及时变换适宜的开挖方法现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第6.1.1 条1、未根据情况及时变换适宜的开挖方法5 爆破找顶1、隧道开挖爆破后先采用机械进行找顶,然后用人工找顶2、人工找顶时对周围环境中的碎石、危石进行清理现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第 6.1.2 条《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)》第 4.3.3.2 条1、隧道开挖爆破后未采用先采用机械进行找顶,然后用人工找顶的方式2、人工找顶时未对周围环境中的碎石、危石进行清理6 两并行隧道开挖工作面之间的距离及防护措施1、开挖工作面保持合理的纵向距离2、间距小的隧道,采取措施防止后行洞开挖对先行洞产生不良影响现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第6.1.5、6.2.1 条1、开挖工作面未保持合理的纵向距离2、间距小的隧道,未采取措施防止后行洞开挖对先行洞产生的不良影响7 隧道贯通前的安全措施1、接近贯通面时,两端施工采取有效手段加强联系与统一指挥2、隧道两个开挖工作面距离接近15m时,采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施3、在安全距离处设置禁止入内的警示标志现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第 6.1.5 条《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)》第 4.3.3.2 条1、接近贯通面时,两端施工未采取有效手段加强联系与统一指挥2、隧道两个开挖工作面距离接近15m时,未采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施,每缺一项扣3、在安全距离处未设置禁止入内的警示标志检查方: 被检方:检查人(签名)接收人(签名)表6台阶法开挖作业安全检查表项目(工程)名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1 现场台阶长度和高度1、围岩稳定性较差时,台阶长度控制在一倍洞径现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第623条1、围岩稳定性较差时,台阶长度未控制在一倍洞径2 地质条件较差、工作面不稳定时,开挖进尺调整和米取加固措施1、采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土的措施2、必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第6.2.3 条1、未采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土的措施2、必要时未采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固3现场开挖循环进尺控制1、根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定2、间距最大不超过1.5m现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第8.5 条1、未根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定2、间距超过1.5m4控制围岩及初期支1、当围岩地质较差、变形较大时,上部断面开挖后立即施作锁脚锚管(杆)、扩大拱现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/T1、当围岩地质较差、变形较大时,上部断面开挖后,未立即施作锁护变形的措施脚、临时仰拱等措施F60-2009 第6.2.3 条脚锚管(杆)、扩大拱脚、临时仰拱等措施5 下台阶一次开挖长度1、台阶下部断面一次开挖长度与上部断面相同2、一次开挖长度不超过 1.5m现场检查《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)》第4.332 条1、台阶下部断面一次开挖长度不与上部断面相同2、一次开挖长度超过 1.5m6 下半断面开挖后初期支护及时施作1、台阶下部开挖后,及时喷射混凝土进行封闭2、当设有钢架时,及时安装下部钢架并喷射混凝土3、拱脚是否长时间悬空现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009 第6.2.2、8.5 条《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)》第 4.3.3.2 条1、台阶下部开挖后,未及时喷射混凝土进行封闭2、当设有钢架时,未及时安装下部钢架并喷射混凝土,每缺一项扣3、拱脚长时间悬空7仰拱一次开挖长度及封闭1、仰拱开挖要控制一次开挖长度2、开挖后立即施作初期支护,封闭成环现场检查《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)》第 4.3.3.2 条1、仰拱开挖未控制一次开挖长度2、开挖后未立即施作初期支护,封闭成环8 开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算2、在经验收合格后使用3、台架四周设置安全防护栏杆现场检查《公路隧道技术规范》JTG F60-2009 第8.2.8 条1、隧道开挖使用的作业台架未进行强度、刚度和稳定性检算,每缺一项扣2、未在经验收合格后就投入使用3、台架四周未设置安全防护栏杆9 爆破后找顶1、隧道找顶在通风后进行2、有专人指挥3、照明有充足的光照度4、找顶后进行安全确认5、其他作业人员在安全确认合格后进入开挖工作面作业现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009 第12.3条《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)》第4.323 条1、隧道找顶未在通风后进行2、无专人指挥3、照明无充足的光照度4、找顶后未进行安全确认5、其他作业人员在未安全确认合格就进入开挖工作面作业检查方:被检方:检查人(签名):接收人(签名):年月日年月日表7分部法开挖作业安全检查表项目(工程)名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准现场记录得分1开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算2、在经验收合格后使用3、台架四周设置安全防护栏杆现场检查《公路隧道技术规范》JTG F60-2009 第828条1、隧道开挖使用的作业台未进行强度、刚度和稳定性检算,每缺一项扣2、在未经验收合格后就投入使用3、台架四周未设置安全防护栏杆2 选择开挖方式1、选用机械开挖和人工配合的方式2、特殊情况采用弱爆破开挖时,严格控制炸药用量现场检查《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-1995JTJ076-95 第628.6 条1、未选用机械开挖和人工配合的方式2、特殊情况采用弱爆破开挖时,未严格控制炸药用量3 现场各分部合理划分及循环进尺控制1、根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部2、开挖进尺控制在1.0 m以内现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009 第15.8.1 条1、未根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部2、开挖进尺未控制在 1.0 m 以内4 开挖后及时施作初期支护,封闭成环1、开挖后及时进行初期支护及临时支护2、尽早封闭成环现场检查《高速公路建设标准化指导意见(安全生产管理)》第4.3.3.21、开挖后未及时进行初期支护及临时支护,每缺一项扣2、未尽早封闭成环。