渗碳钢的渗碳淬火指定标准hes

渗碳钢的渗碳淬火指定标准

HES A 3014-99A（版本号：1）

1 范围

本标准指定了渗碳钢（*1）零件的渗碳淬火的热处理标准。

注（*1）：渗碳钢是指表1所示的钢种。

注（*2）S20C钢、SCr钢及SCM钢请查阅HES C 006。

注（*3）SPCC钢请查阅JIS G 3141。

注（*4）SPHC钢请查阅JIS G 3131。

备注：使用表1以外的钢种时，必须与材料热处理部门协商。

2 渗碳层深度的指定标准

渗碳层深度的指定标准见附表1。渗碳层深度是指成品零件的有效硬化层深度（*5）。但对碳素钢，渗碳层深度不是指有效硬化层深度，而是指用显微镜方法等判定的总硬化层深度（*6）。注（*5）有效硬化层深度，是指从硬化层的表面到硬度为HV513处的距离。

注（*6）总硬化层深度，是指从硬化层的表面到已无法用化学或物理性质的差异将硬化层中心部与其它部分加以区分处的距离。

3 渗碳部位的标准表面硬度

渗碳部位的标准表面硬度见附表1。

4防渗碳部位的允许渗碳层深度

当图面上没有指示防渗碳部位的允许渗碳层深度时，请按附表1。

备注1）当要求允许渗碳层深度的值小于附表1的规定值时，须在HES A 3013规定的热处理指定项目表的备注栏中填出所要求的深度。

例：防渗碳部位允许渗碳层深度应0.3以下。

备注2）当要求完全防渗碳时，应在热处理指定项目表的备注栏中填写此项要求。

例：螺纹部应完全防渗碳。

5 内部硬度的指定标准

5.1 渗碳淬火零件（齿轮类除外）的内部硬度。

渗碳淬火零件（齿轮类除外）的内部硬度应在参考图面指示的基础上确定，且应符合附表2。

5.2 渗碳淬火的齿轮以及有强度要求的重要零件的内部硬度。

渗碳淬火的齿轮以及有强度要求的零件的内部硬度，不论何种材料都应为HRC25～40（或

HRC25~38），此种情况，内部硬度不应是参考指示（*7）。

注（*7）齿轮及强度有要求的其它零件，其强度特别是冲击强度对内部硬度影响很大。如超过了HRC40会导致低冲击值。

6 其他

6.1 基准测量位置的图面指示

渗碳层深度、渗碳硬化部位的表面硬度及内部硬度的基准测量位置应在图面上明确指示。

备注1）使用指定范围以外的热处理指示，基准测量位置除外，必须得到设计部门与材料热处理部门的同意。

注（*8）应在硬化层深度及硬度的基准测量位置上，指定该零件的重要部分。

备注2）如无特殊说明，热处理指定项目表的指示可用于除基准测量位置以外的所有部位。因此，如在基准测量位置以外的某个区域需要指示时，应在热处理指定项目表内指定。

6.2 材料指示的注意事项

如使用SPPC或SPHC时，对重要零件必须使用低碳（铝镇静）钢（*9），并在图中NOTE栏内对其进行指定（此时，在MATERIAL栏内应填写“NOTED”）。

注（*9）没有铝镇静钢的地方，必须使用硅镇静钢。

例：

材料：SPCC

·化学成分：低碳（铝镇静）钢。

注（*10）如有问题，经当事双方协商后，也可变更为HR15N85～91。

注（*11 防渗碳部位的允许渗碳层深度，是指用显微镜测得的总渗碳深度。

备注1）渗碳层深度a～b是指a以上b以下的范围。

备注2）防渗碳部位的允许表面硬度应在HRC50（或者相当于此的硬度）以下。

备注3）虽然不能明确的区分大型零件和小型零件，但一般可将曲柄轴、变速器轴视为大型零件，而连杆可视为小型零件。

引用标准

HES A 3013－99A 热处理指定项目表

HES C 006－99A 机械结构用钢钢材（基本钢）

JIS G 3131：96 热压延软钢板及钢带

JIS G 3141：96 冷压延钢板及钢带

参考标准

JIS G 0557：96 钢的渗碳层深度测定方法