中药厂污水处理设备工艺及中药厂污水处理介绍报价模板

山东万青环保科技有限公司

中药厂污水处理设备工艺及中药厂污水处理介绍报价随着中国制药企业的快速发展, 制药废水排放量与日俱增, 此类废水主要在中药生产的原料洗涤、药物提取和冲洗等过程中会产生, 主要的特点是有机污染物浓度高、悬浮物含量高、色度高、生化抑制因素种类复杂多样, 一旦进入周围环境水体, 将会对江河、湖泊原始水资源体系造成很大程度的污染, 因此如何快捷有效地

处理该类废水成为当今环保领域面临的一个难题。加强对中药制药废水的治理, 也是保持中药工业可持续发展的必要措施。

1 工程概况

江西南昌某制药厂是一家以中草药为原料大规模提取并生产中成

药品为主的中成药生产制造企业, 笔者项目处理的废水所含COD、SS、BOD5均较高, 且pH 为4.0～6.0, 带有中药气味。废水间歇排放, 排放量为200 m3/d左右, 日均水质波动较大。且该废水中含有多种高指标的有机污染物, 但污水的B/C为0.5, 可生化性能较好, 因此采用水解酸化+生物接触氧化法为主体处理工艺, 絮凝沉淀为辅助处理。该组合处理工艺对此类中成药废水处理效果稳定、操作简单、剩余污泥产量少, 且具有很强的耐冲击负荷能力。经过处理的废水最终出水水质要求执行《污水综合排放标准》( GB8978—1996) 中的一级标准, 其原始废水水质情况及排放标准要求如表1所示。

表1 废水水质及排放标准

项目COD NH 3 -N SS BOD 5 pH

注: 除pH外, 其余各项单位均为mg/L。

废水水质600~2 000 30 400 300~1 000 4.0~6.0 排放标准≤100 ≤15 ≤70 ≤50 6.0~9.0 2 废水处理工艺

2.1 废水处理工艺的选择

针对该公司中成药制药废水的特殊性质及实际排放状况, 综合分析考虑, 确定使用水解酸化+生物接触氧化+絮凝沉淀处理工艺处理该废水, 具体工艺流程如图1所示。

图1 工艺流程示意

2.2 工艺流程说明

2.2.1 污水处理工艺流程简述

生产废水中含有的较大药渣、漂浮物颗粒经过前置的格栅拦截后

得到有效去除, 废水经格栅井后自流入调节池进行初步的匀质、匀量, 同时在调节池内由计量泵添加一定浓度的碱液, 将废水的pH 由初始的4.0～6.0调整为7.0～9.0; 在调节pH的同时需利用罗茨鼓风机往池内曝气, 主要是因为在调节池内对废水进行预曝气及搅拌能够尽可能地避免大量SS在调节池内堆积和发酵, 同时还能够将废水中的低分子有机污染物吹脱氧化。随后由潜污泵提升至水解酸化池。在水解酸化池中得到驯化、培养的大量厌氧微生物, 则直接将废水中所含的大部分高分子有机污染物破碎降解为小分子有机污染物, 进而提高废水的可生化性, 有效地缓解后续好氧生化处理工序的处理压力。废水经水解酸化处理后自流进入接触氧化池, 接触氧化池中的好氧微生物种群及硝化菌菌群在池内罗茨鼓风机曝气充氧的情况下, 大量的有机污染物被好氧微生物种群氧化降解为CO2和H2O, 废水中的氨氮则被氧化为硝酸盐和亚硝酸盐得以去除。经接触氧化池处理后的出水还需经过外加聚合氯化铝( PAC) 进行最终的混凝沉淀反应, 作用是使废水中不易沉淀的细小颗粒絮体凝聚形成大颗粒絮体, 混合液随后进入二沉池内进行固液分离, 保证最终出水水质稳定达到排放标准要求。固液分离后的上清液溢流进入出水流量堰可达标排放, 剩余污泥则排入污泥浓缩池进行污泥浓缩处理。

2.2.2 污泥处理工艺流程简述

沉淀池底部集泥斗内的沉淀污泥由气提装置抽入污泥浓缩池, 随后在污泥浓缩池内进行污泥重力浓缩处理, 同时投加一定量的聚

丙烯酰胺( PAM) 进行搅拌分层, 污泥斗凝聚浓缩后的污泥由污泥泵加压泵入厢式压滤机, 再进行后续的压滤脱水处理。最终污泥浓缩池上清液及厢式压滤机滤液则统一回流至调节池进行处理。脱水后的污泥经收集后由专用污泥运输车外运至卫生填埋场进行处理。

3 主要构筑物及配套设备技术参数

( 1) 格栅井。1座, 地下式砼结构, 尺寸3.0 m×0.7 m×1.6 m, 有效水深0.3 m, 设计过水量取50 m3/h, 则过栅流速0.4 m/s; 另外配置人工格栅1台, 栅宽0.6 m, 栅高1.7 m, 栅条间隙10 mm, 安装角度70°。

( 2) 调节池。1座, 地下式砼结构, 尺寸8.0 m×4.0 m×4.5 m, 有效水深3.0 m, 有效容积96.0 m3, HRT=11.5 h; 配套水下空气混合装置1套, 曝气量1.0 m3/( m2·h) , 材质UPVC, 配气方式为环状式, 服务面积24 m2; 配套出水提升潜污泵2台( 1用1备) , 采用浮球式液位计自动控制水泵启停运行, 型号50WQ10-10-1.1, 单泵流量10

m3/h, 扬程10 m, 单台装机功率1.1 kW; 配套浮球液位计1套, 型号LPF, 电缆长度4 m; 潜污泵出水管后安装电磁流量计1套, 以对提升出水进行计量, 型号LDE-65, 工作内径DN65 mm, 流速范围

0.5~10 m/s, 转换器型式为分体式; 配套pH在线监测仪1套, 自动监测进水的pH, 型号MP113, 测量范围0~14, 测量精度±0.10; 配套NaOH加药装置1套, 利用空气搅拌, 采用重力方式投加, 尺寸1.0 m×1.0 m×1.2 m, 有效容积1.0 m3。

( 3) 水解酸化池。1座, 半地上式砼结构, 尺寸4.0 m×4.0 m×5.5 m, 有效水深5.2 m, 有效容积83 m3, HRT=10 h, 平均容积负荷2.6

kg/( m3·d) ; 配套填料安装支架1套, 材质A3钢( 防腐处理) , 层数2层, 总面积32 m2; 配套新型组合填料66 m3, 规格D150-60 mm, 片距60 mm, 有效长度4.0 m。

( 4) 接触氧化池。1座, 半地下式砼结构( 中间设隔墙一道) , 尺寸11.0 m×4.0 m×5.5 m, 有效水深5.0 m, 有效容积200 m3,

HRT=24.0 h, 平均容积负荷0.62 kg/( m3·d) ; 池底安装膜式曝气盘微孔曝气器130只, 型号D215型, 微孔孔径80~100 μm, 曝气量1.5~2.5 m2/( 个·h) , 有效服务面积0.22~0.55 m2/个; 配套填料安装支架1套, 材质A3钢( 防腐处理) , 2层, 总面积88 m2; 配套新型组合填料150 m3, 规格D 150-60 mm, 片距60 mm, 有效长度3.7 m; 配套曝气设备采用三叶罗茨鼓风机, 气水比为35∶1, 2台( 1用1备) , 型号SSR100, 排风量6.73 m3/min, 排出压力49 kPa, 装机功率11 kW, 电机转速1 900 r/min。

( 5) 反应池。1座( 分为2格) , 半地下式砼结构, 尺寸4.0 m×1.0 m ×5.5 m, 有效水深4.8 m, 有效容积13 m3, HRT=90 min; 设反应搅拌装置1套, 使其加强混合效果, 配气方式为环状式, 材质UPVC; 配套PAC加药装置1套, PAC加药泵2台( 1用1备) , 型号20BF-12, 额定输出流量2 000 L/h, 扬程12 m, 额定功率0.37 kW, 过流部件材质SUS304; 溶药池1座, 尺寸1.0 m×1.0 m ×1.2 m, 有效容积1.0