车间风险点安全教育培训(图文并茂)
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工厂车间管理培训
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XX年XX月
WORKSHOP POSITIONING MANAGEMENT TRAINING
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工作程序
WORKING PROCEDURE
关系说明
RELATIONSHIP DESCRIPTION
关系说明
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概念定义
CONCEPT DEFINITION
概念定义
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定置内容
FIXED CONTENT
定置内容
定置内容
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工作程序
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工作程序
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车间安全培训ppt
及时处理，消除隐患
发现事故隐患和违规行为必须及时处理 ，消除不安全因素。
车间安全规定和制度
车间安全规定
严禁在车间内吸烟、严禁私拉乱接电线、严禁酒后进入车间等。
车间安全制度
制定安全生产责任制、安全生产检查制度、安全生产培训制度等。
03
车间危险源识别与评估
车间危险源识别方法和示例
01
机械伤害
识别并预防物体、设备、装置等运动部件对人体的伤害。
3
实施控制措施
实施制定的控制措施，并对实施结果进行监测 和评估，确保控制措施有效。
车间安全风险评估和管理
安全风险评估
01
定期对车间内的安全风险进行评估，确定其存在、等级和影响
程度。
制定管理措施
02
针对评估中发现的重大安全风险，制定相应的管理措施，如制
定应急预案、加强人员培训等。
Hale Waihona Puke 实施管理措施03实施制定的管理措施，并对实施结果进行监测和评估，确保管
加强实践操作
01
建议在未来的培训中加入更多的实践操作环节，提高员工的安
全操作技能。
更新培训内容
02
应根据车间的实际情况和员工的需求，及时更新培训内容和方
式。
推广安全文化
03
应积极推广安全文化，提高员工的安全意识和责任心，加强员
工之间的相互监督和协作。
培训反馈和意见收集
学员反馈
通过问卷调查和小组讨论等方式，收集了学员对培训的意见 和建议，对今后的培训工作进行改进。
分别介绍了车间的安全规章制度、常见危险源 和风险点、安全事故案例、应急救援措施等内 容。
培训方式总结
采用了图文并茂的PPT演示、实物展示、视频 等多种方式，使学员更加直观、深入地理解安 全知识。
发现事故隐患和违规行为必须及时处理 ，消除不安全因素。
车间安全规定和制度
车间安全规定
严禁在车间内吸烟、严禁私拉乱接电线、严禁酒后进入车间等。
车间安全制度
制定安全生产责任制、安全生产检查制度、安全生产培训制度等。
03
车间危险源识别与评估
车间危险源识别方法和示例
01
机械伤害
识别并预防物体、设备、装置等运动部件对人体的伤害。
3
实施控制措施
实施制定的控制措施，并对实施结果进行监测 和评估，确保控制措施有效。
车间安全风险评估和管理
安全风险评估
01
定期对车间内的安全风险进行评估，确定其存在、等级和影响
程度。
制定管理措施
02
针对评估中发现的重大安全风险，制定相应的管理措施，如制
定应急预案、加强人员培训等。
Hale Waihona Puke 实施管理措施03实施制定的管理措施，并对实施结果进行监测和评估，确保管
加强实践操作
01
建议在未来的培训中加入更多的实践操作环节，提高员工的安
全操作技能。
更新培训内容
02
应根据车间的实际情况和员工的需求，及时更新培训内容和方
式。
推广安全文化
03
应积极推广安全文化，提高员工的安全意识和责任心，加强员
工之间的相互监督和协作。
培训反馈和意见收集
学员反馈
通过问卷调查和小组讨论等方式，收集了学员对培训的意见 和建议，对今后的培训工作进行改进。
分别介绍了车间的安全规章制度、常见危险源 和风险点、安全事故案例、应急救援措施等内 容。
培训方式总结
采用了图文并茂的PPT演示、实物展示、视频 等多种方式，使学员更加直观、深入地理解安 全知识。
公司工厂车间生产安全培训图文PPT课件
车间严禁吸烟，机器通电测试或充电中，严禁接触机器，必须将电源切断。 ❖ 3.工作前，事先将人体静电给释放。应当在防静电的操作台上工作。 ❖ 4.请勿湿手操作，佩戴好防静电手套等防护措施。组装过程中，线路不可破损,线头不能
暴露在外面，组装应严格按工艺要求操作。 ❖ 5.上电调试应当有专业技术人员操作或监护人员在场，以免操作不当发生触电等危害。 ❖ 6.要严格遵守安全操作规程，严禁违章操作，防止意外发生。
消 雨宝宝不甘落后，纷纷降落人间，小 雨点像 一颗颗 黄豆， 打在树 叶上、 地上、 窗户上 ，发出 “啪啪 ”的响 声。雨 越下越 大，一 阵赶着 一阵， 像细线 一样。 雨变得 更加猛 烈了， 瓢泼似 的雨落 下来像 一片瀑 布一样 ，花已 经趴倒 在地。
防
器 材 使 雨宝宝不甘落后，纷纷降落人间，小雨点像一颗颗黄豆，打在树叶上、地上、窗户上，发出“啪啪”的响声。雨越下越大，一阵赶着一阵，像细线一样。雨变得更加猛烈了，瓢泼似的雨落下来像一片瀑布一样，花已经趴倒在地。
1. 严格按照操作手册执行，禁止违章操作。
2. 停电检修按指令操作：停电、验电、接地线， 并挂标识牌，装设栏杆。检修完毕后送电前， 必须清理现场，并得到许可命令后，方可合闸。
3. 带电操作与高压配电系统操作，必须穿戴绝 缘手套，穿绝缘鞋子，操作时应有人监护，倒 闸操作又二人执行。
4. 停电一定要挂”严禁合闸“标识牌，并派专 人看守。
作
规
雨宝宝不甘落后，纷纷降落人间，小 雨点像 一颗颗 黄豆， 打在树 叶上、 地上、 窗户上 ，发出 “啪啪 ”的响 声。雨 越下越 大，一 阵赶着 一阵， 像细线 一样。 雨变得 更加猛 烈了， 瓢泼似 的雨落 下来像 一片瀑 布一样 ，花已 经趴倒 在地。
暴露在外面，组装应严格按工艺要求操作。 ❖ 5.上电调试应当有专业技术人员操作或监护人员在场，以免操作不当发生触电等危害。 ❖ 6.要严格遵守安全操作规程，严禁违章操作，防止意外发生。
消 雨宝宝不甘落后，纷纷降落人间，小 雨点像 一颗颗 黄豆， 打在树 叶上、 地上、 窗户上 ，发出 “啪啪 ”的响 声。雨 越下越 大，一 阵赶着 一阵， 像细线 一样。 雨变得 更加猛 烈了， 瓢泼似 的雨落 下来像 一片瀑 布一样 ，花已 经趴倒 在地。
防
器 材 使 雨宝宝不甘落后，纷纷降落人间，小雨点像一颗颗黄豆，打在树叶上、地上、窗户上，发出“啪啪”的响声。雨越下越大，一阵赶着一阵，像细线一样。雨变得更加猛烈了，瓢泼似的雨落下来像一片瀑布一样，花已经趴倒在地。
1. 严格按照操作手册执行，禁止违章操作。
2. 停电检修按指令操作：停电、验电、接地线， 并挂标识牌，装设栏杆。检修完毕后送电前， 必须清理现场，并得到许可命令后，方可合闸。
3. 带电操作与高压配电系统操作，必须穿戴绝 缘手套，穿绝缘鞋子，操作时应有人监护，倒 闸操作又二人执行。
4. 停电一定要挂”严禁合闸“标识牌，并派专 人看守。
作
规
雨宝宝不甘落后，纷纷降落人间，小 雨点像 一颗颗 黄豆， 打在树 叶上、 地上、 窗户上 ，发出 “啪啪 ”的响 声。雨 越下越 大，一 阵赶着 一阵， 像细线 一样。 雨变得 更加猛 烈了， 瓢泼似 的雨落 下来像 一片瀑 布一样 ，花已 经趴倒 在地。
车间安全教育培训PPT课件
故。
应急处理规程
了解应急预案
员工应了解车间应急预案，明确应急处理流程和 措施。
定期演练
车间应定期组织应急演练，提高员工应对突发事 件的能力和自救互救能力。
及时报告
发现安全隐患或发生安全事故时，应及时向有关 部门报告，并按照应急预案采取相应措施。
04
劳动防护用品的正确使用
劳动防护用品的种类
安全帽
隐患排查的方法与流程
定期排查
制定隐患排查计划，定期进行全面排 查。
专项排查
针对特定领域或设备进行深入的隐患 排查。
不定期抽查
随机抽查某些区域或设备，以确保安 全无死角。
员工自查
鼓励员工在日常工作中发现并上报隐 患。
隐患整改与跟踪管理
隐患整改
跟踪管理
对排查出的隐患进行分类处理，制定整改 措施并落实整改责任人。
对于有使用期限的劳 动防护用品，应按照 规定时间进行更换。
05
安全检查与隐患排查
安全检查的内容与方法
设备安全
检查设备是否正常运行，安全防护装置是否 齐全有效。
人员安全
检查员工是否按规定佩戴劳动防护用品，操 作规程是否遵守。
环境安全
检查车间内的环境卫生、通风、照明等是否 符合安全要求。
安全管理
检查安全管理制度、应急预案等是否健全并 得到有效执行。
安全制度完善
对现有的安全管理制度进行审查和完善，确保制度的有效性和可操作 性。
安全文化培育
加强安全文化的培育，通过宣传、教育、活动等多种形式，营造关注 安全、关爱生命的良好氛围。
持续改进计划
制定持续改进的安全教育培训计划，定期开展安全检查和评估，不断 优化和提升车间安全水平。
应急处理规程
了解应急预案
员工应了解车间应急预案，明确应急处理流程和 措施。
定期演练
车间应定期组织应急演练，提高员工应对突发事 件的能力和自救互救能力。
及时报告
发现安全隐患或发生安全事故时，应及时向有关 部门报告，并按照应急预案采取相应措施。
04
劳动防护用品的正确使用
劳动防护用品的种类
安全帽
隐患排查的方法与流程
定期排查
制定隐患排查计划，定期进行全面排 查。
专项排查
针对特定领域或设备进行深入的隐患 排查。
不定期抽查
随机抽查某些区域或设备，以确保安 全无死角。
员工自查
鼓励员工在日常工作中发现并上报隐 患。
隐患整改与跟踪管理
隐患整改
跟踪管理
对排查出的隐患进行分类处理，制定整改 措施并落实整改责任人。
对于有使用期限的劳 动防护用品，应按照 规定时间进行更换。
05
安全检查与隐患排查
安全检查的内容与方法
设备安全
检查设备是否正常运行，安全防护装置是否 齐全有效。
人员安全
检查员工是否按规定佩戴劳动防护用品，操 作规程是否遵守。
环境安全
检查车间内的环境卫生、通风、照明等是否 符合安全要求。
安全管理
检查安全管理制度、应急预案等是否健全并 得到有效执行。
安全制度完善
对现有的安全管理制度进行审查和完善，确保制度的有效性和可操作 性。
安全文化培育
加强安全文化的培育，通过宣传、教育、活动等多种形式，营造关注 安全、关爱生命的良好氛围。
持续改进计划
制定持续改进的安全教育培训计划，定期开展安全检查和评估，不断 优化和提升车间安全水平。
车间级安全培训 ppt课件
ppt课件
6
安全事故图片
ppt课件
7
ppt课件
8
ppt课件
9
• 1、安全工作的目的： 保护劳动者在劳动过程中的安全与健康，是
我国的一项基本国策，是保护社会生产力、促进 社会生产力发展的基本保证，是保证社会经济建 设持续、稳定、协调发展的基本条件，这也是安 全工作的目的。
• 2、安全生产方针。 安全第一，预防为主，综合治理。
指违章作业、违章指挥和违反劳动纪律
• 6、“三不伤害” 指在安全生产中要求做到不伤害他人、不伤
害自己、不被他人伤害。
ppt课件
11
车间常见的几类劳保用品：
• (1)头部防护用品。如安生帽、工作帽； • (2)眼睛防护用品。如各种防护眼镜等； • (3)耳部防护用品。如耳塞、耳罩等； • (4)面部防护用品。如防护面罩； • (5)呼吸道防护用品。如防毒面具、呼吸器、自
• 七、安全装置不齐全的设备不准使用。
ppt课件
15
• 八、不是自己分管的设备、工具不准动用。 • 九、检修设备时安全措施不落实、不准开始检修。 • 十、停机检修后的设备、未经彻底检查、不准启
用。 • 十一、不带安全带，脚手架、跳板不牢不准登高
作业。 • 十二、脚手架上不固定好跳板，不准作业。 • 十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不
救器等； • (6)手部防护用品。如手套、指套； • (7)足部防护用品。如防砸鞋、隔热鞋、绝缘鞋、
导电鞋等； • (8)体部防护用品。如工作服、背带裤、雨衣、
防寒服等； • (9)其他防护用品。如安全带、安全绳(索)等。
ppt课件
12
安全生产我们的职责：
• 一、参加安全活动，学习安全技术知识、严格遵 守各项安全生产规章制度，做到严格执行关于安 全生产的禁令及本企业规定的“安全生产管理条 例”确保生产的正常、稳定和安全。
车间级安全教育培训内容PPT课件
2
第一章 车间简介
• 车间生产的机械设备 • 车间的布局 • 车间的生产产品 • 车间安全管理负责人
3
第二章 工作环境及危险因素
1. 生产车间为无尘车间 2. 无尘车间的工作要求 3. 化学品的使用方法及注意事项 4. 机械操作过程的注意事项和潜在的危
险因素。
4
第三章
本车间可能造成的职业伤害和安全事故 1.化学因素
7
第六章
• 本车间的安全设备设施的介绍，使用和注意事项 要经常检查，不得擅自拆除。当操作人员发生错 误操作，或者机械设备出现故障时安装在机械设 备上的安全装置便起到保险作用，从而能够预防 机械设备引起的伤害。工作场所配置通风、除尘、 排毒、净化、防暑降温、抗震、防噪声等防护设 施，能有效降低粉尘、毒物、物理因素等职业病 危害因素的浓度（或强度），从而保障劳动者健 康。
8
个人防护用品的使用和维护：
1.安全的鞋的正确使用 2.口罩在必要时必须佩戴 3. 擦拭机器或其他作业时，用到有腐蚀作用
的化学品时须戴橡胶手套 4.维修机器时应戴维修用的手套，头盔等。
9
第七章
车间安全生产状况及规章制度 早会制度 1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，
不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组 长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
有机化合物及无机化合物，比如乙酸、乙酯、 苯等化学品对身体机能的伤害 2.物理因素 高温导致中暑，机械运行中产生的噪音及对 身体的夹伤，砸伤等
5
第四章
• 员工和管理人员的安全职责。 • 本车间的安全操作技能 • 本车间的生产强制性标准
6
第五章
事故发生时自救互救、急救、紧急情况的处理办法和须知 1.化学药品溅入眼中，要及时用清水冲洗，不要用手揉眼睛
第一章 车间简介
• 车间生产的机械设备 • 车间的布局 • 车间的生产产品 • 车间安全管理负责人
3
第二章 工作环境及危险因素
1. 生产车间为无尘车间 2. 无尘车间的工作要求 3. 化学品的使用方法及注意事项 4. 机械操作过程的注意事项和潜在的危
险因素。
4
第三章
本车间可能造成的职业伤害和安全事故 1.化学因素
7
第六章
• 本车间的安全设备设施的介绍，使用和注意事项 要经常检查，不得擅自拆除。当操作人员发生错 误操作，或者机械设备出现故障时安装在机械设 备上的安全装置便起到保险作用，从而能够预防 机械设备引起的伤害。工作场所配置通风、除尘、 排毒、净化、防暑降温、抗震、防噪声等防护设 施，能有效降低粉尘、毒物、物理因素等职业病 危害因素的浓度（或强度），从而保障劳动者健 康。
8
个人防护用品的使用和维护：
1.安全的鞋的正确使用 2.口罩在必要时必须佩戴 3. 擦拭机器或其他作业时，用到有腐蚀作用
的化学品时须戴橡胶手套 4.维修机器时应戴维修用的手套，头盔等。
9
第七章
车间安全生产状况及规章制度 早会制度 1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，
不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组 长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
有机化合物及无机化合物，比如乙酸、乙酯、 苯等化学品对身体机能的伤害 2.物理因素 高温导致中暑，机械运行中产生的噪音及对 身体的夹伤，砸伤等
5
第四章
• 员工和管理人员的安全职责。 • 本车间的安全操作技能 • 本车间的生产强制性标准
6
第五章
事故发生时自救互救、急救、紧急情况的处理办法和须知 1.化学药品溅入眼中，要及时用清水冲洗，不要用手揉眼睛
生产车间安全教育管理培训ppt课件
c. 3.离法：就是要断绝可燃烧物。（1）将燃烧点附近的可燃物移到远离火的地 方，防止火势蔓延。（2）切断流向燃点的可燃液体。如关闭煤气管阀门等。
d. 4.制法：用有抑制作用的灭火剂射到燃烧物上，使燃烧停止。如使用干粉、 1211灭火器等。
消防安全
三、几种逃生方法
1、毛巾、手帕捂鼻护嘴法 因火场烟气具有温度高、毒性大、氧气少、一氧化碳多的特点，人吸入后容易引起呼吸系统烫伤或神经中枢中毒，因此 在疏散过程中，应采用湿毛巾或手帕捂住嘴和鼻（但毛巾与手帕不要超过六层厚）。注意：不要顺风疏散，应迅速逃到 上风处躲避烟火的侵害。由于着火时，烟气太多聚集在上部空间，向上蔓延快、横向蔓延慢的特点，因此在逃生时，不 要直立行走，应弯腰或匍匐前进，但石油液化气或城市煤气火灾时，不应采用匍匐前进方式。
第一章节
员工义务与安全生 产责任
员工义务与安全生产责任
✓ 员工义务
1. 员工在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程﹐遵守本厂规章制度（自律遵章）。 2. 员工必须按规定正确使用各种劳动保护用品（正确使用劳动用品）。
员工义务
3. 在劳动过程中﹐员工有义务听从用人管理人员的生产指 挥﹐不得随意行动（服从管理）。
电气设备着火，应立即切断电源，并使用干粉灭火器灭 火；救火时严禁将水或灭火药液喷溅在电气设备上；
发现有人触电应迅速切断电源或用绝缘的工具、物件使 触电者脱离电源，并进行触电急救；
开关和电机附近不准存放杂物； 从事高空作业必须先检查有无高压线，严防触电；
第五章节
登高操作安全作业
登高操作安全作业
机械安全操作
应该停车进行的工作，不 准开车进行；在没有确认 机器已完全停稳前不准打 开防护罩或用手触动危险 部位；
允许不停车进行的工作 ，在工作时要严防手、 衣服工具等接触机器危 险部位；
d. 4.制法：用有抑制作用的灭火剂射到燃烧物上，使燃烧停止。如使用干粉、 1211灭火器等。
消防安全
三、几种逃生方法
1、毛巾、手帕捂鼻护嘴法 因火场烟气具有温度高、毒性大、氧气少、一氧化碳多的特点，人吸入后容易引起呼吸系统烫伤或神经中枢中毒，因此 在疏散过程中，应采用湿毛巾或手帕捂住嘴和鼻（但毛巾与手帕不要超过六层厚）。注意：不要顺风疏散，应迅速逃到 上风处躲避烟火的侵害。由于着火时，烟气太多聚集在上部空间，向上蔓延快、横向蔓延慢的特点，因此在逃生时，不 要直立行走，应弯腰或匍匐前进，但石油液化气或城市煤气火灾时，不应采用匍匐前进方式。
第一章节
员工义务与安全生 产责任
员工义务与安全生产责任
✓ 员工义务
1. 员工在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程﹐遵守本厂规章制度（自律遵章）。 2. 员工必须按规定正确使用各种劳动保护用品（正确使用劳动用品）。
员工义务
3. 在劳动过程中﹐员工有义务听从用人管理人员的生产指 挥﹐不得随意行动（服从管理）。
电气设备着火，应立即切断电源，并使用干粉灭火器灭 火；救火时严禁将水或灭火药液喷溅在电气设备上；
发现有人触电应迅速切断电源或用绝缘的工具、物件使 触电者脱离电源，并进行触电急救；
开关和电机附近不准存放杂物； 从事高空作业必须先检查有无高压线，严防触电；
第五章节
登高操作安全作业
登高操作安全作业
机械安全操作
应该停车进行的工作，不 准开车进行；在没有确认 机器已完全停稳前不准打 开防护罩或用手触动危险 部位；
允许不停车进行的工作 ，在工作时要严防手、 衣服工具等接触机器危 险部位；
车间级安全培训ppt课件
在指定的安全通道上行走，有人行横道线之处应走横道线。
在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。
不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。
安全通道必须保持畅通，禁止堆放任何物品。
横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。
*
4.预防滑倒及摔倒安全措施
液体溢出，迅速擦干净
保持地面清洁和干燥
禁止标志
禁止人们不安全行为的图形标志。
警告标志
提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。
指令标志
强制人们必须做出某种动作或采用防范措施。
提示标志
向人们提供某种信息的图形标志。
*
01
六、正确佩戴使用劳动防护用品
头部防护用品
01.
眼面防护用品
01.
听力防护用品
01.
呼吸防护用品
01.
死亡人数
重伤人数
直接经济损失
一般事故
＜3人
＜10人
＜1千万元
较大事故
3-9人
10-49人
1千万-5千万元
重大事故
10-29人
50-99人
5千万-1亿元
特别重大事故
≥30人
≥100人
≥1亿元
工伤认定
“认定工伤”
1.在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的； 2.工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或收尾性工作受到事故伤害的； 3.在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的； 4.患职业病的； 5.因公外出期间，由于工作原因而非旅游、购物等受到伤害或发生事故下落不明的； 6.在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的； 7.法律、行政法规规定应当认为工伤的其它情形；
在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。
不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。
安全通道必须保持畅通，禁止堆放任何物品。
横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。
*
4.预防滑倒及摔倒安全措施
液体溢出，迅速擦干净
保持地面清洁和干燥
禁止标志
禁止人们不安全行为的图形标志。
警告标志
提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。
指令标志
强制人们必须做出某种动作或采用防范措施。
提示标志
向人们提供某种信息的图形标志。
*
01
六、正确佩戴使用劳动防护用品
头部防护用品
01.
眼面防护用品
01.
听力防护用品
01.
呼吸防护用品
01.
死亡人数
重伤人数
直接经济损失
一般事故
＜3人
＜10人
＜1千万元
较大事故
3-9人
10-49人
1千万-5千万元
重大事故
10-29人
50-99人
5千万-1亿元
特别重大事故
≥30人
≥100人
≥1亿元
工伤认定
“认定工伤”
1.在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的； 2.工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或收尾性工作受到事故伤害的； 3.在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的； 4.患职业病的； 5.因公外出期间，由于工作原因而非旅游、购物等受到伤害或发生事故下落不明的； 6.在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的； 7.法律、行政法规规定应当认为工伤的其它情形；
车间安全培训资料课件ppt
经采取一切可行的预防步骤仍出 现的事故，占事故总数的2％。
创
安全意识
新
无 某企业2009年生产性事件原因分析图
止
10% 2%
境
违章 对危险不认识
10%
34%
对危险不确认
误操作
2%
作业方法不当
2%
方案有缺陷
4% 2%
培训教育不到位 无章可循
工艺缺陷
12%
其它
22%
从生产性事件发生的原因看，违章、对危险不确认和对危险不认识是
安全意识
新
无 止
二是冒险蛮干的“危险人”
境
➢ 这种人的心态是争强好胜，是 一种“逞能心理”主要表现为
两个特点：
⑴ 争强好胜，积极表现自己，能 力不强但自信心
过强，不思后果、蛮干
冒险作业。
⑵ 长时间做相同冒险的事
情，无任何防护，终有
一失。
创
安全意识
新
无 止
三是冒失猛撞的“勇敢人”
境 ➢ 这是一种冒险心理，它是引起 违章操作的重要心理原因之一。
止 境
只有在确保安全的前提下才有幸福、快乐的生活，才 能促进和谐社会的实现。幸福就是家庭平安，就是生活宁
静，就是高高兴兴上班来、安安全全回家去。安全在我们
心中，安全在我们手中，安全在我们每位领导和员工的具
体工作中。安全是全家的事，安全是全公司的事，安全是
全社会的事，小家安全全家就幸福，公司安全就稳定，全
⑶ 认为违章是必要的，不违章就干 不成活。
创
安全意识
新
无 八是投机取巧的“大能人” 止 境 ➢ 这是一种逆反心理，是一
种无视社会规范或管理制
度的对抗性心理状态，一
车间生产安全培训PPT课件(带动画)
05
车间生产安全防护措施
安全防护措施的定义和重要性
定义：指在生 产过程中为防 止伤亡事故发 生而采取的安
全措施
重要性：保障 员工生命安全 和身体健康， 提高生产效率， 增强企业竞争
力
安全防护措施的种类和应用
防护装置：用于防 止事故发生的安全 装置，如防护栏、 安全门等。
保险装置：用于在 事故发生时减轻事 故后果的安全装置， 如安全阀、减压阀 等。
安全事故处理流程的步骤和要点
立即启动应急 预案
组织人员疏散
保护现场，及 时报告
配合调查处理
做好善后工作
安全事故处理的宣传和培训
宣传安全事故处理知识 培训员工掌握正确的处理流程 培训员工如何避免事故发生 培训员工如何应对突发情况
安全事故处理的监督和管理
事故报告和记录 调查和分析 责任追究和处罚 安全培训和预防措施
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车间生产安全培训PPT课
件(带动画)
汇报人：WPS
目录
01 02 03 04 05 06
车间生产安全培训的目的和意义 车间生产安全规章制度 车间生产安全操作规程 车间生产安全应急预案 车间生产安全防护措施
车间生产安全事故处理流程
01
车间生产安全设备运行状态和 操作状态的装置， 如声光报警器、指 示灯等。
安全防护用品：用 于保护工作人员免 受职业危害的个人 防护用品，如口罩 、防护眼镜等。
安全防护措施的宣传和培训
宣传：通过各种渠道进行安全宣传，如海报、宣传片、微信公众号等。 培训：定期开展安全培训，提高员工的安全意识和技能水平，包括应急处理能力。 演练：定期组织安全演练，提高员工应对突发事件的能力，确保员工能够迅速采取应对措施。 考核：对员工的安全知识和技能进行考核，确保员工具备必要的安全意识和能力。
车间级安全培训ppt课件
04
应急处理与救援知识普及
火灾事故应急处理流程
立即报警
发现火灾后，第一时间拨 打火警电话，报告火灾地 点和情况。
组织疏散
指挥人员迅速组织现场人 员疏散自身安全的前提下 ，利用现场灭火器材进行 初期灭火，等待消防队员 到场。
配合调查
协助消防部门调查火灾原 因，总结经验教训，防止 类似事故再次发生。
加强安全宣传教育
公司将持续开展安全宣传教育活动，提高全员的 安全意识和安全素质，营造良好的企业安全文化 氛围。
强化安全检查与评估
公司将定期开展安全检查与评估工作，及时发现 和整改安全隐患，确保公司生产经营活动的顺利 进行。
THANKS
感谢观看
报告。
接受安全教育培训
积极参加公司和车间组织的安全教育 培训，提高自身的安全意识和操作技 能。
配合事故调查处理
在发生安全事故时，应积极配合公司 和有关部门进行事故调查和处理工作 。
违章行为处罚规定
违章行为的定义
违反公司或车间的安全规章制度、操 作规程或安全标准的行为。
处罚程序
对违章行为的处罚应按照公司或车间 的相关程序进行，确保处罚的公正性
使用合格电气设备，定期检查维护，规范操作， 及时更换破损电线。
03 应急处置
切断电源，使用绝缘工具进行救援，报告上级。
化学品储存与使用注意事项
化学品危害类型：毒性、腐蚀性、易燃易爆等。
应急处置：立即撤离现场，报告上级，进行紧急 处理。
预防措施：分类储存，设置安全警示标志，配备 防护用品，规范操作。
重要性
安全是企业生产的基础，关系到员工生命财产安全和企 业稳定发展。只有确保安全，才能保障生产的顺利进行 。
危险源识别与风险评估
相关主题
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3、皮带绞伤风险
转动的皮带和皮带轮咬合的位置最容易发生间接或 直接的卷入夹伤事故。
一、机械伤害风险点
3、皮带绞伤风险
制板线皮带夹 伤风险点
制板线皮带夹 伤风险点
一、机械伤害风险点
3、皮带绞伤风险
印刷机皮带夹 伤风险点
粘箱机皮带夹 伤风险点
一、机械伤害风险点
3、皮带绞伤风险（事故案例1）
事故案例1：2015年3月12日 印刷机主机手付某用手去推正 输送皮带，手被皮带卷入导致 手臂骨折，治疗花费1万7千元。
六、烫伤风险点
1、锅炉高温烫伤风险
锅炉房内设备表面温度较高，维修作业过程中有烫伤 风险，必须做好安全防护。
六、烫伤风险点
2、制板线烫伤风险
制板线用于烘干原纸的预热缸表面温度都很高，意外 触碰会导致烫伤事故。
六、烫伤风险点
3、制胶房化学烫伤风险
制胶房使用的氢氧化钠俗称烧碱，具有强腐蚀性，皮 肤和眼睛直接接触后会造成严重灼伤事故。
切纸机压板、刀 片夹伤风险点
装订机冲头撞 伤风险点
一、机械伤害风险点
4、设备夹伤、压伤、击打风险
平模机运动部 件夹伤风险点
打包机旋转杆 击打风险点
一、机械伤害风险点
4、设备夹伤、压伤、击打风险
堆码机下方压 伤风险点
压线机下方压 伤风险点
一、机械伤害风险点
4、设备夹伤、压伤、击打风险（事故案例1）
*****有限公司
课件车名间称风险点 安全教育培训
讲师：编制：***
目录
CONTENTS
1 机械伤害风险点 2 车辆撞伤风险点 3 火灾爆炸风险点 4 物品砸伤风险点 5 高处坠落风险点 6 烫伤风险点 7 触电风险点 8 淹溺风险点 9 其他伤害风险点
一、机械伤害风险点
1、机器辊筒卷入风险
高速运 转的滚 筒、齿 轮会把 靠近的 物体顺 势卷入 造成人 身伤害 事故。
二、车辆撞伤风险点
2、纸板转运车撞伤风险（事故案例1）
事故案例1：2015年8月8日成 品作业员转运纸板时，其中 一人吴某未及时避让致使小 腿被夹在小车和滑辊之间造 成骨折，手术植入钢钉治疗。
二、车辆撞伤风险点
2、纸板转运车撞伤风险（事故案例2）
事故案例2：2018 年8月27日单面机 作业员王某因避 让不及被纸板输 送车卡在输送车 与车间柱子之间， 导致大腿夹伤住
三、火灾爆炸风险点
1、制胶房粉尘火灾爆炸风险
制胶房内使用的面粉极易造成粉尘爆炸事故，必须严 格执行粉尘清扫制度，同时严禁一切烟火进入制胶房。
三、火灾爆炸风险点
2、锅炉房火灾爆炸风险
锅炉房内燃烧水煤浆提供高温高压水蒸气，设备异常 或操作不慎会导致锅炉爆炸事故，严禁无证人员操作。
三、火灾爆炸风险点
目录
CONTENTS
1 机械伤害风险点 2 车辆撞伤风险点 3 火灾爆炸风险点 4 物品砸伤风险点 5 高处坠落风险点 6 烫伤风险点 7 触电风险点 8 淹溺风险点 9 其他伤害风险点
九、其他伤害风险点
1、滑辊摔伤风险
车间内用于转运纸板的滑辊很多，人员违规在上面行 走极容易滑倒摔伤。因此严禁此类违规作业行为。
事故案例1：2016年2月2日工 段长李某排查平模机故障原因 时不慎被送纸部太阳轮夹伤手
指，导致远节手指骨骨折。
一、机械伤害风险点
4、设备夹伤、压伤、击打风险（事故案例2）
事故案例2：2019年8月27 日圆模机支撑气缸突然断 气，作业员苏某被迅速下 落的设备支架砸伤头部，
住院治疗7天。
目录
CONTENTS
事故。
一、机械伤害风险点
2、衣物、头发缠绕风险
机器上高速转动的轴会将靠近的衣物和头发吸引并 缠绕，造成人员无法摆脱的伤害。
一、机械伤害风险点
2、衣物、头发缠绕风险
粘箱机滑辊缠 绕风险点
粘箱机轴转动 缠绕风险点
一、机械伤害风险点
2、衣物、头发缠绕风险
打包机链轮缠 绕风险点
装订机链轮缠 绕风险点
一、机械伤害风险点
院2天治疗。
二、车辆撞伤风险点
3、汽车撞伤风险
厂区内货车及小汽车进出频繁，交通事故易发。厂区 内汽车必须限速10公里/小时，行人必须走人行通道。
目录
CONTENTS
1 机械伤害风险点 2 车辆撞伤风险点 3 火灾爆炸风险点 4 物品砸伤风险点 5 高处坠落风险点 6 烫伤风险点 7 触电风险点 8 淹溺风险点 9 其他伤害风险点
1 机械伤害风险点 2 车辆撞伤风险点 3 火灾爆炸风险点 4 物品砸伤风险点 5 高处坠落风险点 6 烫伤风险点 7 触电风险点 8 淹溺风险点 9 其他伤害风险点
二、车辆撞伤风险点
1、叉车撞伤风险
叉车在厂区车间内叉运货物行驶，因作业人员密集且 叉车前方视野盲区大，容易造成碰伤事故。
二、车辆撞伤风险点
五、高处坠落风险点
1、高处作业坠落风险
制板线天桥、锅炉顶部作业都有意外坠落风险，要求 上下扶梯时必须抓稳，严禁相互追逐嬉戏。
目录
CONTENTS
1 机械伤害风险点 2 车辆撞伤风险点 3 火灾爆炸风险点 4 物品砸伤风险点 5 高处坠落风险点 6 烫伤风险点 7 触电风险点 8 淹溺风险点 9 其他伤害风险点
九、其他伤害风险点
2、噪音危害风险
制板线、印刷机、平模机、装订机、胶印机和彩贴机 等设备噪音大，这些岗位的员工必须佩戴防护耳塞。
九、其他伤害风险点
3、粉尘危害风险
圆模机、卡格机和纸边库的纸屑粉，制胶房淀粉，锅炉 房废渣粉等都存在危害，所处岗位员工必须佩戴口罩。
谢谢
一、机械伤害风险点
1、机器辊筒卷入风险
制板线辊筒卷 入危险部位
制板线辊筒卷 入危险部位
一、机械伤害风险点
1、机器辊筒卷入风险
预印机辊筒卷 入危险部位
印刷机辊筒卷 入危险部位
一、机械伤害风险点
1、机器辊筒卷入风险
胶印机辊筒卷 入危险部位
胶印机辊筒卷 入危险部位
一、机械伤害风险点
1、机器辊筒卷入风险（事故案例1）
目录
CONTENTS
1 机械伤害风险点 2 车辆撞伤风险点 3 火灾爆炸风险点 4 物品砸伤风险点 5 高处坠落风险点 6 烫伤风险点 7 触电风险点 8 淹溺风险点 9 其他伤害风险点
八、淹溺风险点
1、污水处理池淹溺风险
生产污水处理池和生活污水处理池中有大量蓄水，人 员一旦坠入有淹溺风险，因此禁止无关人员攀爬靠近。
事故案例1：2014年12月30 日分纸机主机手曹某检查调 试机器时未停机，右手不小 心被卷入分纸辊中导致手指 多处骨折，治疗花费8万元。
一、机械伤害风险点
1、机器辊筒卷入风险（事故案例2）
事故案例2： 2019年12月 3日胶印机副 手苟某上班 期间违规触 碰转动的辊 筒，右手手 臂被卷入导 致严重碾伤
1、叉车撞伤风险
原纸库平叉车 撞伤风险点
原纸库抱叉车 撞伤风险点
二、车辆撞伤风险点
1、叉车撞伤风险（事故案例1）
事故案例1：2014年4月2日叉车司机装货倒车时将后方 作业的搬运工陈某脚部压伤，致使该搬运工脚踝骨折。
二、车辆撞伤风险点
2、纸板转运车撞伤风险
纸板转运推车 撞伤风险点
纸板转运推车 撞伤风险点
目录
CONTENTS
1 机械伤害风险点 2 车辆撞伤风险点 3 火灾爆炸风险点 4 物品砸伤风险点 5 高处坠落风险点 6 烫伤风险点 7 触电风险点 8 淹溺风险点 9 其他伤害风险点
七、触电风险点
1、配电设备线路触电风险
配电房、配电柜、电源线路等带电设施均有触电风险， 如有异常必须通报电工处理。
一、机械伤害风险点
3、皮带绞伤风险（事故案例2）
事故案例2：2019年10月19 日粘箱机主机手杨某调试机 器时未停机，导致手掌被皮、设备夹伤、压伤、击打风险
机器正常工作时运动部件容易将违规靠近或进入 机器内部的作业员夹伤。
一、机械伤害风险点
4、设备夹伤、压伤、击打风险
1、原纸倾倒砸伤风险
原纸堆码高度有7米，异常情况下可能倾倒造成严重 砸伤事故，因此原纸库区禁止叉车司机以外人员穿行。
四、物品砸伤风险点
2、托盘件倾倒砸伤风险
生产现场托盘、纸板、托盘件堆码过高或歪斜均有倾 倒砸伤人员风险，作业过程中必须禁止此类现象。
目录
CONTENTS
1 机械伤害风险点 2 车辆撞伤风险点 3 火灾爆炸风险点 4 物品砸伤风险点 5 高处坠落风险点 6 烫伤风险点 7 触电风险点 8 淹溺风险点 9 其他伤害风险点
3、库房火灾风险
纸边库、成品库、原纸库堆放大量易燃纸制物品，一 旦发生火灾后果严重，因此严禁一切火源进入库房。
目录
CONTENTS
1 机械伤害风险点 2 车辆撞伤风险点 3 火灾爆炸风险点 4 物品砸伤风险点 5 高处坠落风险点 6 烫伤风险点 7 触电风险点 8 淹溺风险点 9 其他伤害风险点
四、物品砸伤风险点
转动的皮带和皮带轮咬合的位置最容易发生间接或 直接的卷入夹伤事故。
一、机械伤害风险点
3、皮带绞伤风险
制板线皮带夹 伤风险点
制板线皮带夹 伤风险点
一、机械伤害风险点
3、皮带绞伤风险
印刷机皮带夹 伤风险点
粘箱机皮带夹 伤风险点
一、机械伤害风险点
3、皮带绞伤风险（事故案例1）
事故案例1：2015年3月12日 印刷机主机手付某用手去推正 输送皮带，手被皮带卷入导致 手臂骨折，治疗花费1万7千元。
六、烫伤风险点
1、锅炉高温烫伤风险
锅炉房内设备表面温度较高，维修作业过程中有烫伤 风险，必须做好安全防护。
六、烫伤风险点
2、制板线烫伤风险
制板线用于烘干原纸的预热缸表面温度都很高，意外 触碰会导致烫伤事故。
六、烫伤风险点
3、制胶房化学烫伤风险
制胶房使用的氢氧化钠俗称烧碱，具有强腐蚀性，皮 肤和眼睛直接接触后会造成严重灼伤事故。
切纸机压板、刀 片夹伤风险点
装订机冲头撞 伤风险点
一、机械伤害风险点
4、设备夹伤、压伤、击打风险
平模机运动部 件夹伤风险点
打包机旋转杆 击打风险点
一、机械伤害风险点
4、设备夹伤、压伤、击打风险
堆码机下方压 伤风险点
压线机下方压 伤风险点
一、机械伤害风险点
4、设备夹伤、压伤、击打风险（事故案例1）
*****有限公司
课件车名间称风险点 安全教育培训
讲师：编制：***
目录
CONTENTS
1 机械伤害风险点 2 车辆撞伤风险点 3 火灾爆炸风险点 4 物品砸伤风险点 5 高处坠落风险点 6 烫伤风险点 7 触电风险点 8 淹溺风险点 9 其他伤害风险点
一、机械伤害风险点
1、机器辊筒卷入风险
高速运 转的滚 筒、齿 轮会把 靠近的 物体顺 势卷入 造成人 身伤害 事故。
二、车辆撞伤风险点
2、纸板转运车撞伤风险（事故案例1）
事故案例1：2015年8月8日成 品作业员转运纸板时，其中 一人吴某未及时避让致使小 腿被夹在小车和滑辊之间造 成骨折，手术植入钢钉治疗。
二、车辆撞伤风险点
2、纸板转运车撞伤风险（事故案例2）
事故案例2：2018 年8月27日单面机 作业员王某因避 让不及被纸板输 送车卡在输送车 与车间柱子之间， 导致大腿夹伤住
三、火灾爆炸风险点
1、制胶房粉尘火灾爆炸风险
制胶房内使用的面粉极易造成粉尘爆炸事故，必须严 格执行粉尘清扫制度，同时严禁一切烟火进入制胶房。
三、火灾爆炸风险点
2、锅炉房火灾爆炸风险
锅炉房内燃烧水煤浆提供高温高压水蒸气，设备异常 或操作不慎会导致锅炉爆炸事故，严禁无证人员操作。
三、火灾爆炸风险点
目录
CONTENTS
1 机械伤害风险点 2 车辆撞伤风险点 3 火灾爆炸风险点 4 物品砸伤风险点 5 高处坠落风险点 6 烫伤风险点 7 触电风险点 8 淹溺风险点 9 其他伤害风险点
九、其他伤害风险点
1、滑辊摔伤风险
车间内用于转运纸板的滑辊很多，人员违规在上面行 走极容易滑倒摔伤。因此严禁此类违规作业行为。
事故案例1：2016年2月2日工 段长李某排查平模机故障原因 时不慎被送纸部太阳轮夹伤手
指，导致远节手指骨骨折。
一、机械伤害风险点
4、设备夹伤、压伤、击打风险（事故案例2）
事故案例2：2019年8月27 日圆模机支撑气缸突然断 气，作业员苏某被迅速下 落的设备支架砸伤头部，
住院治疗7天。
目录
CONTENTS
事故。
一、机械伤害风险点
2、衣物、头发缠绕风险
机器上高速转动的轴会将靠近的衣物和头发吸引并 缠绕，造成人员无法摆脱的伤害。
一、机械伤害风险点
2、衣物、头发缠绕风险
粘箱机滑辊缠 绕风险点
粘箱机轴转动 缠绕风险点
一、机械伤害风险点
2、衣物、头发缠绕风险
打包机链轮缠 绕风险点
装订机链轮缠 绕风险点
一、机械伤害风险点
院2天治疗。
二、车辆撞伤风险点
3、汽车撞伤风险
厂区内货车及小汽车进出频繁，交通事故易发。厂区 内汽车必须限速10公里/小时，行人必须走人行通道。
目录
CONTENTS
1 机械伤害风险点 2 车辆撞伤风险点 3 火灾爆炸风险点 4 物品砸伤风险点 5 高处坠落风险点 6 烫伤风险点 7 触电风险点 8 淹溺风险点 9 其他伤害风险点
1 机械伤害风险点 2 车辆撞伤风险点 3 火灾爆炸风险点 4 物品砸伤风险点 5 高处坠落风险点 6 烫伤风险点 7 触电风险点 8 淹溺风险点 9 其他伤害风险点
二、车辆撞伤风险点
1、叉车撞伤风险
叉车在厂区车间内叉运货物行驶，因作业人员密集且 叉车前方视野盲区大，容易造成碰伤事故。
二、车辆撞伤风险点
五、高处坠落风险点
1、高处作业坠落风险
制板线天桥、锅炉顶部作业都有意外坠落风险，要求 上下扶梯时必须抓稳，严禁相互追逐嬉戏。
目录
CONTENTS
1 机械伤害风险点 2 车辆撞伤风险点 3 火灾爆炸风险点 4 物品砸伤风险点 5 高处坠落风险点 6 烫伤风险点 7 触电风险点 8 淹溺风险点 9 其他伤害风险点
九、其他伤害风险点
2、噪音危害风险
制板线、印刷机、平模机、装订机、胶印机和彩贴机 等设备噪音大，这些岗位的员工必须佩戴防护耳塞。
九、其他伤害风险点
3、粉尘危害风险
圆模机、卡格机和纸边库的纸屑粉，制胶房淀粉，锅炉 房废渣粉等都存在危害，所处岗位员工必须佩戴口罩。
谢谢
一、机械伤害风险点
1、机器辊筒卷入风险
制板线辊筒卷 入危险部位
制板线辊筒卷 入危险部位
一、机械伤害风险点
1、机器辊筒卷入风险
预印机辊筒卷 入危险部位
印刷机辊筒卷 入危险部位
一、机械伤害风险点
1、机器辊筒卷入风险
胶印机辊筒卷 入危险部位
胶印机辊筒卷 入危险部位
一、机械伤害风险点
1、机器辊筒卷入风险（事故案例1）
目录
CONTENTS
1 机械伤害风险点 2 车辆撞伤风险点 3 火灾爆炸风险点 4 物品砸伤风险点 5 高处坠落风险点 6 烫伤风险点 7 触电风险点 8 淹溺风险点 9 其他伤害风险点
八、淹溺风险点
1、污水处理池淹溺风险
生产污水处理池和生活污水处理池中有大量蓄水，人 员一旦坠入有淹溺风险，因此禁止无关人员攀爬靠近。
事故案例1：2014年12月30 日分纸机主机手曹某检查调 试机器时未停机，右手不小 心被卷入分纸辊中导致手指 多处骨折，治疗花费8万元。
一、机械伤害风险点
1、机器辊筒卷入风险（事故案例2）
事故案例2： 2019年12月 3日胶印机副 手苟某上班 期间违规触 碰转动的辊 筒，右手手 臂被卷入导 致严重碾伤
1、叉车撞伤风险
原纸库平叉车 撞伤风险点
原纸库抱叉车 撞伤风险点
二、车辆撞伤风险点
1、叉车撞伤风险（事故案例1）
事故案例1：2014年4月2日叉车司机装货倒车时将后方 作业的搬运工陈某脚部压伤，致使该搬运工脚踝骨折。
二、车辆撞伤风险点
2、纸板转运车撞伤风险
纸板转运推车 撞伤风险点
纸板转运推车 撞伤风险点
目录
CONTENTS
1 机械伤害风险点 2 车辆撞伤风险点 3 火灾爆炸风险点 4 物品砸伤风险点 5 高处坠落风险点 6 烫伤风险点 7 触电风险点 8 淹溺风险点 9 其他伤害风险点
七、触电风险点
1、配电设备线路触电风险
配电房、配电柜、电源线路等带电设施均有触电风险， 如有异常必须通报电工处理。
一、机械伤害风险点
3、皮带绞伤风险（事故案例2）
事故案例2：2019年10月19 日粘箱机主机手杨某调试机 器时未停机，导致手掌被皮、设备夹伤、压伤、击打风险
机器正常工作时运动部件容易将违规靠近或进入 机器内部的作业员夹伤。
一、机械伤害风险点
4、设备夹伤、压伤、击打风险
1、原纸倾倒砸伤风险
原纸堆码高度有7米，异常情况下可能倾倒造成严重 砸伤事故，因此原纸库区禁止叉车司机以外人员穿行。
四、物品砸伤风险点
2、托盘件倾倒砸伤风险
生产现场托盘、纸板、托盘件堆码过高或歪斜均有倾 倒砸伤人员风险，作业过程中必须禁止此类现象。
目录
CONTENTS
1 机械伤害风险点 2 车辆撞伤风险点 3 火灾爆炸风险点 4 物品砸伤风险点 5 高处坠落风险点 6 烫伤风险点 7 触电风险点 8 淹溺风险点 9 其他伤害风险点
3、库房火灾风险
纸边库、成品库、原纸库堆放大量易燃纸制物品，一 旦发生火灾后果严重，因此严禁一切火源进入库房。
目录
CONTENTS
1 机械伤害风险点 2 车辆撞伤风险点 3 火灾爆炸风险点 4 物品砸伤风险点 5 高处坠落风险点 6 烫伤风险点 7 触电风险点 8 淹溺风险点 9 其他伤害风险点
四、物品砸伤风险点