掘进支护工作业操作规程

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掘进支护工作业操作规程

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掘进支护工作业操作规程

（4）严重锈蚀或变形的金属支架。

2．施工时，必须按照作业规程规定采用前探梁支护或其他临时支护形式，严禁空顶作业。其支护材料、结构形式、质量应符合作业规程规定。

3．支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护，不得损坏。

4．严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。

5．放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。修复支架前，应先找掉危石、活矸，做好临时支护；扶棚或更换支架，应从外向里逐架依次进行。6．在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角，迎山角值应符合作业规程的规定。支架必须迎山有力，严禁支架退山。

7．架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。工作面10米内应敷设防倒器或采取其他防止放炮崩倒支架的措施。

8．对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。

9．在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。

10．巷道支护高度超过2米，或在倾角大于30°的上山进行支护施工，应有脚手架或搭设工作平台。

11．架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。

（1）梁和柱腿接口处是否严密吻合；

（2）梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离；

（3）支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象；

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（4）支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。

12．背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁（柱）中心。

13．底板是软岩（煤）时，要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫块时，其规格、材质必须符合作业规程要求。

14．采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处；采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方作业。

15．在井下加工梯形木棚时，应遵守下列规定：

（1）用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸。

①柱腿用料时，要将料的粗端在上，超长的坑木只准截去细端。

②按作业规程中规定的接口方式和规格量、画好勒口线，柱口和梁口的深度不得大于料径的1／4。

③用弯料时，必须保证料的弓背朝向巷道顶帮。

（2）锯砍棚料时的注意事项：

①锯砍棚料时，应将木料放平稳，不许发生滚动。

②砍料时，要注意附近人员和行人的安全，斧头和斧把不能碰在障碍物上。③砍料人不得将脚伸到砍料处近旁。

④及时清除粘连在斧头上的木屑，注意木料上的木节、钉子，避免砍滑伤人。

⑤锯、砍料的地点，应避开风、水管路和电缆。

16．支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。

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17．支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。

18．施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。

20．架棚支护应按下列顺序操作：

（1）备齐工具和支护材料。

（2）排除隐患。

（3）将中腰线延长至架棚位置。

（4）挖腿窝。

（5）立棚腿

（6）。背顶背帮。

（7）使好撑木、拉杆、等稳固装置。

（8）检查架棚质量，清理现场。

22．梯形棚架设。

（1）安全检查，排除不安全隐患：

①放炮前加固工作面10米之内的支架。

②放炮后由外向里逐棚检查、整修。

（2）做好临时支护：

（3）挖腿窝：先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深度。控制好顶帮后，再把腿窝挖至设计深度。挖腿窝时，须由专人监护。

（4）立棚腿：竖上棚腿，调整好扎角，并稳固好棚腿。

（5）合棚梁：前探梁上的棚头与棚腿合口，先合一头后，再合另一头。禁止人员在下方逗留或通过。

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（6）合口后将支架找正，压肩初步固定。

（7）检查支架的架设质量，符合质量标准后，再背顶背帮，楔紧打牢，并按设计位置使好撑木、拉杆等稳固装置。

23．在顶板完整、压力不大的梯形棚支护巷道架设抬棚时，应按下列顺序施工：

（1）在老棚梁下先打好临时点柱，点柱的位置不得有碍抬棚的架设。

（2）摘掉原支架的柱腿，根据中、腰线找好抬棚柱窝的位置，并挖至设计深度。

（3）按架设梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。

（4）将原支架依次换成插梁，最靠边的两根插梁应插在抬棚梁、腿接口处。更换插梁不准从中间向两翼进行。

（5）背好顶、帮，打进木楔。

（6）上好抬棚卡子。

（7）采取可靠措施，使抬棚腿生根。

24．在顶板不完整、压力大的梯形棚支护巷道架设抬棚。

（1）将原支架逐棚换成插梁，在插梁下打好托棚。所有插梁都应保持在同一水平上。

（2）架设主抬棚，抬住已替好的插梁。

（3）撤除托棚。

（4）逐架拆除原支架并调整插梁，背实顶帮。

（5）架设辅助抬棚。

（6）上好抬棚卡子。

（7）采取可靠措施，使抬棚腿生根。

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