LD30冷轧管机安装方案

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XXXX 有限责任公司 LD30 冷轧管机安装
3) 《轧机机械设备工程安装验收规范》 GB50386-2006。 4) 《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》 GB50387-2006。 6.项目管理机构 项目经理: XXX
技术员: XXX
质量员: XXX
安全员: XXX
施工班组: XXX
1 对土建施工完交工的基础, ○ 要按照图纸及验收规范进行验收。 验收时要检
查基础的中心线、标高、几何尺寸、预埋螺栓的高度、规格、螺纹长度及表面质 量、T型头螺栓埋件方向等。 对直埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、 垂直度和顶部标高, 对预留螺栓孔 要检查预留孔中心位置、 孔垂直度和孔的深度, 对活动式地脚螺栓的予埋钢管及 带槽锚板的基础,除检查钢管中心位置、钢管垂直度以外,还应检查锚板方向和
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调试要求电气设备、自动化仪表、计算机调试同步进行。设备调试以先单体 试验后区域试验, 先基础后综合为原则, 尽快完成设备单体调试, 及时发现问题, 及时解决,最终保证联动调试成功。 单体调试以机械调试为主,电气为辅配合进行;联动调试以电气调试为主, 机械为辅配合进行。 调试人员认真配合专家进行系统调试、 无负荷联动试车并最 终交付甲方进行负荷联动试车及试生产。 4.施工准备 4.1技术准备 4.1.1 随时与设计单位保持联系,做到图纸出来一部分,消化和审查一部分,积 极参加设计交底,同时取得各项技术资料及有关图集,制定施工技术措施,组织 施工技术交底。 4.1.2 开工前,编制各项施工措施,施工时严格按此施工。特殊工序开工前编制 专项作业设计。 压力管道和特种设备开工前要作好对当地技术质量监督局的报监 工作。 4.1.3 技术标准配备 开工前按要求配备相关技术标准,保证其覆盖率达100%。 4.2生产要素准备 4.2.1 劳动力配置 针对本工程的施工特点, 为确保工期目标的实现, 参加工程管理的人员均为 在轧钢系统工程建设或具同类型项目施工经验的人员。 4.2.2 施工材料准备 对于甲供材料及时报出施工图材料预算,经甲方相关部门审批后进行备料。 按照施工进度的要求及时组织材料进场,自行采购的材料,要注意市场行情,及 时采购,按计划供货,同时要保证材料的质量,确保不影响施工。 4.2.3 主要施工机械配备 工程开工前, 对拟选用的施工机具进行检查、 维修, 以保证其完好率达100%。 本工程拟选用的主要施工机械如下: 5.施工依据 1)施工图纸及技术资料。 2)《机械设备安装工程施工及验收通用技术规范》 GB50231-2009。
7.施工方法 施工准备阶段:准备施工用机具、材料、施工用临时水电风的开通、施工 临时场地的圈围、人员配备及施工组织的组合等; 设备安装阶段:土建施工单位交付已施工完的设备基础并达到安装条件后, 机械安装人员进入施工现场进行设备基础复测、 中心标板和基准点的埋设以及设 备安装座浆垫板的施工。 设备运至施工现场, 按施工图纸安装就位并进行初调和 精调,经有关人员检查确认后对基础进行一、二次灌浆,并进行能源介质管道的 安装、试压、冲(吹)扫。 设备调试阶段:设备基础二次灌浆已达到了养生期,开始进行单机调试、 无负荷联动调试、冷负荷联动调试等一系列的调试。 7.1 通用安装方法 1) 基础验收
Ⅱ. 工期目标 安装时间根据项目部具体安排,根据以往同类项目经验预计 45 天。 Ⅲ. 质量目标 单位工程合格率 100%。 分项工程合格率 100% Ⅳ. 安全目标 1. 2. 3. 杜绝工亡、重伤事故,千人负伤率控制在 3‰; 消灭重大交通、火灾、机械设备事故; 创建安全文明工地,达标率不小于 80﹪。
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1.工程项目概况 XXXX 有限责任公司 1 台 LD30 冷轧管机设备的安装。 2.1 本工程场地属原有生产区域,施工过程中要严格确保施工材料及进场设 备的安全。 2.2 本工程工期较紧,施工中需合理组织人力、物力,在保证安全、质量的 前提下,确保工期。 2.3 本安装工程工序多、专业间交叉配合项目多。因此,要合理安排各专业 间的配合施工。 2.4 轧机设备安装精度要求高,自动化程度高,调试难度大,需专家指导配 合的工作量较大,相应设备调试工作量也较源自文库,建立与业主及时沟通信息的联络 体制。 2.5 轧机安装工程中可能出现多台设备同时展开施工, 施工区域内场地狭小, 设备安装阶段行车的协调难度大,吊车的使用数量较多,限制因素较多。 3.施工部署 3.1施工部署的依据 1) 2) 3) 4) 5) 本工程投标技术标书; 施工承包合同; 本工程施工特点; 现场施工条件及我公司资源状况; 我公司承建的类似工程施工经验。
3.2设备安装阶段 本阶段从各区设备开始安装起,到单体试车开始止。 根据本工程施工特点及工期要求将轧机机组设备安装划分五个施工段: 复测设备基础,对于存在的问题及时与用户沟通;放置垫铁,打标高,设备 就位;设备标高,水平度调整;设备一次灌浆,流体部分配管;设备二次精调, 连接各个部件,二次灌浆。 3.3 设备调试阶段 本阶段从各区段开始单体试车起,到无负荷联动试车完止。 本阶段是在设备安装结束后, 能源介质都已顺利开通的情况下进行, 主要任 务是检查设备性能和安装质量、完善电气及自动化系统,为负荷试车创造条件。
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编制: 审核: 批准:
XXXX 有限责任公司 XXXX 年 X 月 X 日
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Ⅰ. 编制依据

国家及行业颁发的施工质量验收规范; 本企业操作规程及科技成果; 现场条件、施工特点及施工经验; 已收到的施工图以及设计相关资料。
Ⅴ. 环保及文明施工目标 1. 噪声排放达标。 2. 现场目测无扬尘。 3. 运输无遗洒。 4. 生产及生活污水达标排放。 5. 施工现场夜间无光污染。 6. 使用环保型灭火器。 7. 尽量减少油品、化学品的泄露现象。 8. 固体废弃物实现分类管理,提高回收利用率。 9. 最大限度地节约水、电能源。
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