墙体裂缝修补施工方案

（此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）墙体裂缝修补施工方案

工程名称: 编制单位:

人：人：人：

编制日期：年月日

施工组织设计（方案）报审表

方案名称：

项目部报审意见:

项目经理:

工程部审核情况:

审核人:

年月日

工程部领导审批意见:

审批人:

JL —A002

施工组织设计（方案）报（复）审表

（监理单位）：

施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人

审查批准，请予审查和批准。

附：施工组织设计（方案）

承包单位项目部（公章）： 项目技术负责人:

专业监理工程师审查意见:

专业监理工程师:

总监理工程师审查意见:

日前报来。

项目监理机构：（公章） 总监理工程师:

注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。 建设、监理、施工单位各留一份。

工程名称:

编号:

现报上

项目负责人:

1、同意 2 、不同意

3 、按以下主要内容修改补充

1、同意 2 、不同意

3 、按以下主要内容修改补充后

并于

编制单位：北京金宏达建筑工程有限公司

人：人：人：

编制日期：2013 年6月1日

、工程概况

1、工程名称:

2、工程地点:

3、质量要求: 合

格。

4、工程内容:

5、安全要求: 确保现场无安全事故。

本工程为某燕山石油化工有限公司日子社区服务管理中心健德

一里1号楼加固工程，先对墙裂缝进行打磨整理后釆用封口胶埋嘴密

封，再釆用压力注胶器压力注胶。待胶体彻底固化后再对其墙体裂缝外表处腻子铲除，施工面整理洁净后进行植筋挂钢筋网片抹砂浆康复，墙体外表选用水泥砂浆抹灰，使其结构达到甲方、规划和业主的

要

求。

编制依据

1

《混凝土结构加固技术规范》(CBCS25 90);

、

2

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5030—2001)；

、

3

《建筑现场临时用电安全规范》(JGJ46- 88);

、

三、施工部署

根据实际情况及具体工程量，本工程工期定为丄天。

劳动力安排表(4)人

四、裂缝处理方案

、处理原则

本方案按下述原则进行裂缝处理:

1.凡裂缝宽度》0.3mm者，做灌浆处理；凡裂缝V 0.3mm者，做

封闭处理；凡裂缝比较密集区，除上述两种处理外，还需进行碳纤维处理。施工时首先对裂缝进行检查和标注。

2.凡宽度V 0.15mm的裂缝进行封闭处理。根据不同裂缝情况, 封缝前先对裂缝部位进行处理或在裂缝开V型槽，然后用封缝材料将裂缝表面或V型槽封闭。封缝材料固化后必须能有效地裂缝封闭，防止水汽侵入，锈蚀钢筋。

3.封缝方法：一般均采用环氧树脂胶泥封缝。具体措施如下:

环氧树脂胶泥封缝：现在裂缝处理面（宽度2 0 - 3 0 mm涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mn左右、宽20-30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时防止产生小孔和气泡，刮平整，保证封闭可靠。

4.灌浆处理

采用化学灌浆修补裂缝，一方面是靠粘贴剂的粘贴力将结构内部组织重新结合为整体，恢复应有的强度。另一方面，阻断空气和水分梁体，避免腐蚀钢筋和混凝土，提高结构耐久性和抗渗性。灌缝材料

选用建设部科技推广产品、冶金工业部建筑研究总院生产的AB-1灌浆树脂。施工工艺如下:

二、施工步骤

1.用裂缝放大镜正确观察裂缝宽度;

2. 基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污;

3. 确定注入口： 一般按15〜20cm 距离设置一个注入口，注入口 位置 尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带，预留;

4. 封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入 口；

5. 安设塑料底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注 入口上; 6 .安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的 灌浆器旋紧于底座上;

7 .灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再 继续注入; 8 .注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器, 用堵头将底座堵死；（用过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗保存，以 便下次使用，切不可以用其他稀料清洗。）

图2裂缝灌浆过程示意图

五、植筋施工及挂钢筋网片工艺

、钻孔阶段：

1开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由总包单位 放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人 验线，钻孔时要避开原结构钢筋，严禁破坏原结构钢筋，其钻孔 位置必须严格根据现场放线确定；

9.树脂固化后敲掉底座及堵头, 清理表面封缝胶。

3

.安灌浆器、灌瓠拓」堞

4 .注入完毕，清理

封缝胶、底座。型入賣毕■汕出

2 .封缝、安底座朋型巳

A 吕

2.明确钻孔方式和孔径、孔深，本工程采用电锤成孔。

3.接好电源、水源，用水钻或电锤钻孔，纵筋锚固孔应垂直于楼板和

墙面。

二、清孔阶段：

1.将孔周围半径一米范围内的砂土及灰尘清理干净；

2.在电锤成孔的情况下，钻孔完成后，用气泵、毛刷清孔，将气泵管

伸入孔洞内，启动气泵将孔洞内的粉尘吹出，同时用毛刷伸入洞中清刷

粉尘，直至孔洞内基本无粉尘，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、

清刷两次，清刷完毕后，用一根长度合适的铁丝，端部绑上棉丝，蘸上

丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；

3.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入；

4.现场负责人检查清孔工作，现场质检员复检，填写《预检/ 隐检记

录单》；

植筋阶段：

5.

锚固用钢筋必须做好除锈处理，除锈长度为锚固长度加 5 cm,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用，锚固时注意

钢筋错开搭接的构造要求；

6.将钢丝刷安装到磨光机上，在钢筋上标示打磨位置，启动磨光机，

用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光

泽，将钢筋打磨好的部分用棉丝蘸丙酮擦拭一遍；

7.将所有处理完的钢筋码放整齐，请现场负责人检查；

8植筋用胶要提前报甲方、监理、总包单位签字认可后方可使用，胶的

配制和使用要严格遵照相应产品使用说明；锚固方

法：

9.盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3，将处理好的钢筋除锈清

理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至

到达孔洞底部为止，此时，如无锚固用胶从孔洞内溢出，则说明注胶量

不够，需再次注胶，直至能使胶溢出；

10.通孔钢筋埋植：将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封