最新实用温度控制器的设计设计
实用温度控制器的毕业设计
编号：审定成绩：邮电大学移通学院毕业设计（论文）设计（论文）题目：实用温度控制器的设计单位（系别）：通信工程系学生姓名：专业：通信工程班级：学号：指导教师：答辩组负责人：填表时间： 2013 年 6 月邮电大学移通学院教务处制邮电大学移通学院毕业设计(论文)任务书设计(论文)题目实用温度控制器的设计学生系别通信工程系专业通信工程班级指导教师职称副教授联系教师单位邮电大学下任务日期_ 2013 _年_ 1 月_ 4_ 日备注：此任务书由指导教师填写，并于毕业设计(论文)开始前下达给学生。
摘要温度是日常生活中无时不在的物理量，温度的控制在各个领域都有积极的意义。
很多行业中都有大量的用电加热设备，如用于热处理的加热炉，用于融化金属的坩锅电阻炉及各种不同用途的温度箱等，采用单片机对它们进行控制，不仅具有方便、简单、灵活性强等特点，而且还可以大幅度提高被控温度的技术指标，从而能够大大提高产品的质量。
因此，智能化温度控制技术正被广泛地采用。
本温度设计采用现在流行的AT89S51单片机，配以DS18B20数字温度传感器，该温度传感器可自行设置温度上下限。
单片机将检测到的温度信号与输入的温度上、下限进行比较，由此作出判断是否启动继电器以开启设备。
本设计还加入了常用的数码管显示及状态灯显示灯常用电路，使得整个设计更加完整，更加灵活。
它可以实时的显示和设定温度，实现对温度的自动控制。
通过测试表明，本设计对温度的控制有方便、简单的特点，从而大幅提高了被控温度的技术指标。
【关键词】AT89S51单片机 DS18B20温度传感器温度控制继电器ABSTRACTThe temperature is constantly in the daily life of physical and temperature controls in various fields have a positive meaning. A lot of businesses have a lot of power heating equipment, such as that used for the heat treatment furnace, for melting metal crucible resistance heaters and the various uses of temperature bins, SCM using their right to control not only easy to control, simple, such as the characteristics of flexibility, but can also significantly increase the temperature was charged with the technical indicators, which can greatly enhance the quality of the products. Therefore, intelligent temperature control technology is being widely adopted.The temperature was designed with the now popular AT89S51 SCM, and with DS18B20 digital temperature sensor. The temperature sensor can set up their own temperature collars. SCM will detect that the temperature of the input signal and temperature, the lower comparisons this judgment whether to activate the relay to open the equipment.The design also includes commonly used digital display and control state lights commonly used circuit, making the whole design more complete, more flexible. Passed the tests show that the design of the temperature control is convenient and simple characteristics, thus greatly raising the temperature was charged with the technical indicators.【Key word】AT89S51 micro controller DS18B20 temperature sensor Temperature control Relay目录前言 (1)第一章绪论 (2)第一节温度控制系统设计的背景、发展历史及意义 (2)第二节温度控制系统的目的 (2)第三节温度控制系统完成的功能 (3)第二章系统总体设计方案 (4)第一节单片机的介绍 (4)一、单片机的特点........................................................................ (4)二、单片机系统的基本组成........................................................................ (4)第二节系统功能的确定和器件选取 (4)一、单片机的选择........................................................................ (5)二、显示器的选择........................................................................ (6)三、温度传感器的选择........................................................................ (6)第三节温度传感器DS18B20的简介.......................................................................... (7)一、DS18B20的特点........................................................................ (8)二、DS18B20的部结构........................................................................ (8)三、DS18B20的工作原理........................................................................ (10)第四节人机交互与串口通信.......................................................................... . (14)一、人机交互........................................................................ (14)二、串口通信........................................................................ (14)第三章系统硬件电路设计 (16)第一节系统结构框图 (17)第二节人机交互与串口通信单元设计 (18)一、输入电路设计 (18)二、显示电路设计 (18)三、串口通信电路 (19)第三节控制执行单元设计 (20)一、键盘单元 (20)二、温度控制及超温警报单元........................................................................ (22)第四章系统软件设计 (23)第一节系统软件设计整体思路 (23)第二节系统主程序流程图 (24)第三节温度采集子程序流程图 (25)第四节数据转换子程序流程图 (26)第五节动态显示子程序流程图 (27)第六节控制执行子程序流程图 (28)结论 (29)参考文献 (30)致 (31)附录 (32)一、程序代码.......................................................................... ....................................... . (32)二、英文文献.......................................................................... . (37)三、英文翻译.......................................................................... . (40)前言温度控制系统广泛应用于社会生活的各个领域 ,如家电、汽车、材料、电力电子等 ,常用的控制电路根据应用场合和所要求的性能指标有所不同 , 在工业企业中,如何提高温度控制对象的运行性能一直以来都是控制人员和现场技术人员努力解决的问题。
温度控制器的设计
目录第一章课程设计要求及电路说明 (3)1.1课程设计要求与技术指标 (3)1.2课程设计电路说明 (4)第二章课程设计及结果分析 (6)2.1课程设计思想 (6)2.2课程设计问题及解决办法 (6)2.3调试结果分析 (7)第三章课程设计方案特点及体会 (8)3.1 课程设计方案特点 (8)3.2 课程设计心得体会 (9)参考文献 (9)附录 (9)第一章课程设计要求及电路说明1.1课程设计要求与技术指标温度控制器的设计设计要求与技术指标：1、设计要求（1）设计一个温度控制器电路；（2）根据性能指标，计算元件参数，选好元件，设计电路并画出电路图；（3）撰写设计报告。
2、技术指标温度测量范围0—99℃，精度误差为0.1℃；LED数码管直读显示；温度报警指示灯。
1.2课程设计电路说明1.2.1系统单元电路组成温度计电路设计总体设计方框图如图1所示，控制器采用单片机AT89S51，温度传感器采用DS18B20，用3位LED数码管以串口传送数据实现温度显示。
1.2.2设计电路说明主控制器：CPU是整个控制部分的核心,由STC89C52芯片连同附加电路构成的单片机最小系统作为数据处理及控制模块.显示电路：显示电路采用4个共阳LED数码管，用于显示温度计的数值。
报警电路：报警电路由蜂鸣器和三极管组成，当测量温度超过设计的温度时，该电路就会发出报警。
温度传感器：主要由DS18B20芯片组成，用于温度的采集。
时钟振荡：时钟振荡电路由晶振和电容组成，为STC89C52芯片提供稳定的时钟频率。
第二章课程设计及结果分析2.1课程设计2.1.1设计方案论证与比较显示电路方案方案一：采用数码管动态显示使用一个七段LED数码管，采用动态显示的方法来显示各项指标，此方法价格成本低，而且自己也比较熟悉，实验室也常备有此元件。
方案二：采用LCD液晶显示采用1602 LCD液晶显示，此方案显示内容相对丰富，且布线较为简单。
综合上述原因，采用方案一，使用数码管作为显示电路。
温度控制器设计
帮不帮温度控制器设计一、设计任务设计一个可以驱动1kW加热负载的水温控制器，具体要求如下：1、能够测量温度，温度用数字显示。
2、测量温度范围0〜100℃，测量精度为0.5℃。
3、能够设置水温控制温度，设定范围40〜90℃,且连续可调。
设置温度用数字显示。
4、水温控制精度W±2℃。
5、当超过设定的温度20℃时，产生声、光报警。
二、设计方案分析根据设计要求，该温度控制器是既可以测量温度也可以控制温度，其组成框图如图1所示。
图1温度控制器原理框图因为要求对温度进行测量显示，所以首先采用温度传感器，将温度变化转换成相应的电信号，并通过放大、滤波后送A/D转换器变成数字信号，然后进行译码显示。
若要求温度被控制在设定值附近，则要求将实际测量温度的信号与温度的设定僮基准电压）进行比较，根据比较结果（输出状态）来驱动执行机构，实现自动地控制、调节系统的温度。
测量的温度可以与另一个设定的温度上限比较器相比较，当温度超过上限温度值时，比较器产生报警信号输出。
1、温度检测及信号处理温度检测是温控系统的最关键部分，它只接影响整个系统的测量、控制精度。
目前检测温度的传感器很多，其测量范围、应用场合等也不尽相同。
例如热电偶温度传感器目前在工业生产和科学研究中已得到了广泛的应用，它是将温度信号转化成电动势。
目前热电偶温度传感器已形成系列化和标准化，主要优点是：它属于自发电型传感器，测量温度时可以不需要外加电源；结构简单，使用方便，热电偶的电极不受大小和形状的限制；测量温度范围广，高温热电偶测温高达1800 c以上，低温热电偶可测-260℃以下，目前主要用在高温测量工业生产现场中。
热电阻温度传感器是利用电阻值随温度升高而增大这一特性来测量温度的，目前应用较为广泛的热材料是铜和铂。
在铜电阻和伯电阻中，伯电阻性能最好，非常适合测量-200〜+960℃范围内的温度。
国内统一设计的工业用伯电阻常用的分度号有Pt25、Pt100 等，Pt100即表示该电阻的阻值在0c时为100Q。
温度控制器的设计与技巧
放大 元件基极 电流 的很小变化就 能使集 电极 电流有很大 的变 控 硅 ＳＣＲ的 控 制 极 与 阴 极 之 间 就 电 阻 较 大 ，有 一 定 的 控 制
化 ，在其集 电极 电阻上会产生较高 的电压变化 ，该 电压变化 电压 ，控 制 极 与 阳 极 之 间就 导通 ，负 载 ＲＬ中 就 有 电 流通 过 ，
原理 进行 必 要 的研 究。
下 降 到 规 定 值 时 ， Ｒｔ的 电 阻 值 就 增 大 到 合 适 值 一＿÷Ｒｔ上
１．恒温控制方案介绍
电 压 就 相 应 地 增 大 到 合 适 值 一－÷Ｖｌ基 极 电流 就 增 大 到 合 适 值 一＿÷Ｖｌ的集 电极 电流就放大到合适值 一－÷Ｒ２上 电压就放
二 极 管 ：Ｄ６、Ｄ３、Ｄ２、Ｄ１为 整 流 二 极 管， 如 １Ｎ４００１～ １Ｎ４００５；ＤＩＯ、 Ｄ９、 Ｄ８、Ｄ７也 是 整 流 二 极 管 ，由可控硅 ＳＣＲ决定其工作 电流 ：Ｄ５为 １．５Ｖ的红色发光
ＬＥＤ。
三极管 ：Ｖ１为 ９０１５型 ；Ｖ２和 Ｖ３为 ９０１４型。 电阻：Ｒｔ＝ ｌｋＱ（负温度 系数），Ｒｐｌ： ｌＯｋＤ微调 电阻，
ＷＷＷ ｅｌｅ１６９￣ｏｍ ｌ ４３
如图 ｌ＇恒温控制 电路系统 由温度 探头 ，温度探 头感 觉 大到合适 值 一＿÷Ｖ２就变成饱和而 导通 一＿÷Ｖ２的集 电极 电位
到的微小 信号作为放大 元件 的基极信 号；放大元件运用 的三 就下 降到饱和值 一＿÷Ｖ３的集 电极 电位就升高到截止值 一＿÷Ｄ４
极管 是 ＰＮＰ型，开关元件运用 的三极管是 ＮＰＮ型 ，于是 ， 与 Ｄ５中无 电流就 不发光 ，光电耦合器 中的 Ｖ４不 导通，可
关键词 ：传感元件；可控硅 ；恒温控 制；加热元件
《2024年基于51单片机的温度控制系统设计与实现》范文
《基于51单片机的温度控制系统设计与实现》篇一一、引言在现代工业控制领域，温度控制系统的设计与实现至关重要。
为了满足不同场景下对温度精确控制的需求，本文提出了一种基于51单片机的温度控制系统设计与实现方案。
该系统通过51单片机作为核心控制器，结合温度传感器与执行机构，实现了对环境温度的实时监测与精确控制。
二、系统设计1. 硬件设计本系统以51单片机为核心控制器，其具备成本低、开发简单、性能稳定等优点。
硬件部分主要包括51单片机、温度传感器、执行机构（如加热器、制冷器等）、电源模块等。
其中，温度传感器负责实时监测环境温度，将温度信号转换为电信号；执行机构根据控制器的指令进行工作，以实现对环境温度的调节；电源模块为整个系统提供稳定的供电。
2. 软件设计软件部分主要包括单片机程序与上位机监控软件。
单片机程序负责实时采集温度传感器的数据，根据设定的温度阈值，输出控制信号给执行机构，以实现对环境温度的精确控制。
上位机监控软件则负责与单片机进行通信，实时显示环境温度及控制状态，方便用户进行监控与操作。
三、系统实现1. 硬件连接将温度传感器、执行机构等硬件设备与51单片机进行连接。
具体连接方式根据硬件设备的接口类型而定，一般采用串口、并口或GPIO口进行连接。
连接完成后，需进行硬件设备的调试与测试，确保各部分正常工作。
2. 软件编程编写51单片机的程序，实现温度的实时采集、数据处理、控制输出等功能。
程序采用C语言编写，易于阅读与维护。
同时，需编写上位机监控软件，实现与单片机的通信、数据展示、控制指令发送等功能。
3. 系统调试在完成硬件连接与软件编程后，需对整个系统进行调试。
首先，对单片机程序进行调试，确保其能够正确采集温度数据、输出控制信号。
其次，对上位机监控软件进行调试，确保其能够与单片机正常通信、实时显示环境温度及控制状态。
最后，对整个系统进行联调，测试其在实际应用中的性能表现。
四、实验结果与分析通过实验测试，本系统能够实现对环境温度的实时监测与精确控制。
简易温度控制器的设计
课程设计说明书第页简易温度控制器的设计摘要简易温度控制器是采用热敏电阻作为温度传感器,由于温度的变化而引起电压的变化，再利用比较运算放大器与设置的温度值对应的电压进行比较，输出高或低电平从而对控制对象即加热器进行控制。
其电路可分为三大部分：测温电路，比较/显示电路，控制电路。
关键词：测温，显示，加热目录一、设计任务和要求 01.1设计内容 01.2设计要求 0二、系统设计 02.1系统要求 02.2系统工作原理 02.3方案设计 0三．单元电路设计 (1)3.1 温度检测电路 (1)3.1.1电路结构及工作原理 (1)3.1.2电路仿真 (2)3.1.3、元器件的选择及参数的确定 (3)3.2 比较/显示电路 (3)3.2.1 电路结构及工作原理 (3)3.2.2电路仿真 (4)3.2.3元件的选择及参数的确定 (5)3.3、温度控制单元电路 (5)3.3.1 电路结构及工作原理 (5)3.3.2 温度控制单元仿真电路 (6)3.4电源部分 (7)四.系统仿真 (9)结论 (9)致谢 (9)参考文献 (9)一、设计任务和要求1.1设计内容采用热敏电阻作为温度传感器，由于温度变化而引起电压的变化，再利用比较运算放大器与设置的温度值对应的电压进行比较，从而通过输出电平对加热器进行控制。
1.2设计要求首先通过电源变压器把220V的交流电变成所需要的5V电压；当水温小于40℃时，H1、H2两个加热器同时打开，将容器内的水加热；当水温大于50℃，但小于70℃时，H1加热器打开，H2加热器关闭；当水温大于50℃时，H1、H2两个加热器同时关闭；当水温小于30℃，或者大于80℃时，红色发光二极管报警；当水温在30℃～80℃之间时，用绿色发光二极管指示水温正常[2]。
二、系统设计2.1系统要求系统主要要求将温度模拟量转化为数字量，再将其转化为控制信号，从而对显示电路和控制电路进行控制，从而自动的调节水温，2.2系统工作原理通过对水温进行测量，将所测量的温度值与给定值进行比较，利用比较后的输出信号至加热部分，让加热部分调控水温，从而实现对水温控制的目的。
基于单片机的水温控制器设计
基于单片机的水温控制器设计引言水温控制在很多领域中都具有重要的应用价值，例如温室、鱼缸、热水器等。
基于单片机的水温控制器能够自动调控水温，提高水温的稳定性和准确性。
本文将介绍如何设计一个基于单片机的水温控制器，以实现对水温的精确控制。
一、硬件设计1.单片机选择选择一个合适的单片机对于设计一个稳定可靠的水温控制器至关重要。
常用的单片机有STC89C52、AT89C52等。
在选择时应考虑单片机的性能、功耗、接口等因素。
2.温度传感器温度传感器用于检测水温，常用的有NTC热敏电阻和DS18B20数字温度传感器。
NTC热敏电阻价格便宜，但精度较低，DS18B20精度高，但价格相对较贵。
3.加热装置加热装置用于根据温度控制器的输出信号进行加热或制冷。
可以选择加热丝、加热管或半导体制冷片等。
4.驱动电路驱动电路用于将单片机的输出信号转换为合适的电流或电压，驱动加热装置。
可以选择晶体管或继电器等。
5.显示模块可以选择液晶显示屏或LED数码管等显示水温的数值。
二、软件设计1.初始化设置首先，对单片机进行初始化设置，包括引脚配置、定时器设置等。
然后，设置温度传感器和加热装置的引脚。
最后，设置温度范围，以便根据实际需求进行调整。
2.温度检测使用温度传感器检测水温，并将读取到的温度值转换为数字形式，以便进行比较和控制。
可以使用ADC（模拟-数字转换）模块转换模拟信号为数字信号。
3.控制算法本设计中可以采用PID控制算法进行水温控制。
PID（Proportional-Integral-Derivative）控制算法根据设定值和反馈值之间的差异来计算控制信号。
可以根据需求进行参数调整，以获得更好的控制效果。
4.显示和报警使用显示模块显示当前水温的数值，并在温度超出设定值时触发报警功能。
报警可以采用声音、灯光等形式。
5.控制输出根据PID算法计算出的控制信号，控制驱动电路，驱动加热装置或制冷装置，以实现水温的调节。
总结基于单片机的水温控制器能够实现对水温的精确控制。
毕业设计166温度控制器的设计_大学课程设计
前言随着科学技术的不断进步与发展，温度传感器的种类日益繁多，应用逐渐广泛，并且开始由模拟式向着数字式、单总线式、双总线式和三总线式方向发展。
而数字温度传感器更因适用于各种微处理器接口组成的自动温度控制系统具有可以克服模拟传感器与微处理器接口时需要信号调理电路和A/D转换器的弊端等优点，被广泛应用于工业控制、电子测温计、医疗仪器等各种温度控制系统中。
在现代化的工业生产中，电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量都是常用的主要被控参数。
例如：在冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、机械制造和食品加工等诸多领域中，人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制。
采用MCS-51单片机来对温度进行控制，不仅具有控制方便、组态简单和灵活性大等优点，而且可以大幅度提高被控温度的技术指标，从而能够大大提高产品的质量和数量。
因此，单片机对温度的控制问题是一个工业生产中经常会遇到的问题。
1 设计任务与要求1.1 基本要求高温锅炉在炼制底属时是必须严格控制温度的，要求熔炉中的温度变化范围在1℃以内，以免在融化所要炼制的金属的同时也融化了其他杂质，以致炼出的金属纯度不够高。
温度的范围可以人工设定。
（低熔点金属的比如铅、锡、铝等的熔点温度都比较低）。
1.2 性能指标①温度控制范围-50℃~500℃，要求精确到0.1℃；②可人工设定温度范围内的任一温度点；③由单片机控制显示当前电炉内的温度；④系统性能稳定、误差范围小、操控性好。
2 系统分析与论证2.1 方案分析方案一：由220V交流电压给电炉供电，在电炉内壁接入铂电阻感温元件PT100，感温元件所探测到的温度信号被转为很微小的电压信号，经过放大器放大后送入A/D转换器中得到一定精度的数字信号，再数字信号输入单片机内进行处理，判断出该对继电器发送通或断的控制信号。
继电器主要由一个三极管和一个电阻线圈构成，当线圈通电时，它产生的电磁力使电炉的开关吸合，以提升炉内的温度；当线圈断电时，电磁力消失，电炉的开关自动断开，以降低炉内的温度。
温度控制器设计报告
温度控制器设计报告温度控制器课程设计报告随着社会的发展、科技的进步以及温度控制器在各个领域的应⽤，⾃动化已是现代温度控制系统发展的主流⽅向。
特别是近年来，温度控制器已⼴泛应⽤于⼈们⽣活的各个⽅⾯。
温度控制在⽇常⽣活及⼯业领域应⽤相当⼴泛，⽐如温室、⽔池、发酵缸、电源等场所。
以往的温度控制都是由⼈⼯完成，⽽且⼤家都不重视温度控制，因⽽常常发⽣意外。
所以为了防⽌意外发⽣，许多场所都需要对温度实⾏监控。
本⽂利⽤AT89C51单⽚机、ADC0909模数转换器等芯⽚设计⼀个数码管显⽰的热⽔器控制器，通过调节开关来上下调节温度。
现在介绍⼀下关于这个热⽔器控制器的具体情况，它是⽤6只共阴极的⼋段数码管来分别显⽰⼯作状态、设定温度和实际温度温度。
⽤3只按钮来分别作为开机/关机键、温度设定上升键和下降键。
⽤1只LED发光⼆极管来表⽰加热器开关量控制输出，发光⼆极管要求⽤三极管放⼤驱动。
温度设定范围0~99℃，在装置处于开机状态情况下，当实际温度⾼于等于设定温度时，加热器控制输出“关”；当实际温度低于设定温度5℃时，加热器控制输出“开”。
上电后，⾃动显⽰关机状态、设定温度50℃和实际室内温度，这时⽤户可以设定温度进⾏设定，但只有在按下ON键后，控制器正式⼯作；在运⾏期间，若对温度状态进⾏设定，则控制器按新设定开始。
若关机后（⾮断电）重新启动控制器，则⾃动进⼊上次关机前的设定状态。
温度传感器采⽤AT502热敏电阻。
基于以上这些情况，通过protues软件做出温度控制器的电路图，（protues软件是由英国Labcenter Electronics公司开发的EDA⼯具软件，它集电路设计、制版及仿真等多种功能于⼀⾝，不仅能够对电⼯、电⼦技术学科涉及的电路进⾏设计与分析，还能够对微处理器进⾏设计和仿真。
）并列出以下材料清单其中，LED数码管是数字量输出，⼯作⽅式是动态扫描显⽰，按钮是数字量输⼊，⼯作⽅式是直接电平输⼊，加热器是开关量输出，⼯作⽅式是电平控制输出，温度传感器是模拟量输⼊，⼯作⽅式是电压输⼊。
基于AT89C51的温度控制器设计毕业设计
题目: 基于AT89C51的温度控制器设计摘要温度的检测与控制是工业生产过程中比较典型的应用之一，随着传感器在生产和生活中的广泛应用，利用新型单总线式数字温度传感器实现对温度的测试与控制得到更快的开发。
随着时代的进步和发展，单片机技术已经普及到我们生活、工作、科研各个领域。
数字式温度计以数字温度传感器作感温元件，它以单总线的连接方式，使电路大大的简化。
传统的温度检测大多以热敏电阻为传感器，这类传感器可靠性差，测量温度准确率低且电路复杂。
因此，本温度计摆脱了传统的温度测量方法，利用单片机对传感器进行控制，这样易于智能化控制。
本次设计采用AT89C51单片机作为控制芯片，采用半导体集成温度传感器AD590采集温度信号来控制外围电路。
关键词：温度传感器；AT89C51单片机；AD590温度传感器ABSTRACTthe temperature detection and control is the process of industrial production is one of the typical applications, with the sensor in the production and life of the more widely used, use of novel single bus digital temperature sensor to realize the temperature measurement and control get faster development, with the era of progress and development, single-chip technology has spread to our life, work, research, each field. A digital thermometer with digital temperature sensor as a temperature-sensing element, with single bus connection, so that the circuit is greatly simplified. The traditional temperature detection mostly by the thermistor as a sensor, the sensor reliability, accurate temperature measurement rate and low circuit complexity. Therefore, the thermometer out of traditional method of temperature measurement using MCU, sensor control. It is easy to intelligent control.Key words: temperature sensor; AT89C51 microcontroller; AD590 temperature sensor目录1 系统总体方案设计 (1)2 系统硬件设计 (1)2.1 中央处理器 (1)2.1.1 AT89C51简介 (1)2.1.2特殊功能存储器 (2)2.1.3芯片擦除 (2)2.1.4复位电路的设计 (2)2.1.5时钟电路设计 (3)2.2 温度传感器AD590 (3)2.3 信号调理电路 (4)2.4 A/D转换 (5)2.5 LED显示 (7)2.6 控制电路 (9)3 系统软件设计 (10)3.1程序初始化 (12)3.2主程序 (12)3.3 A/D转换子程序 (13)3.4 标度转换子程序 (14)3.5控制子程序 (14)3.6 键盘子程序 (14)结论 (15)参考文献 (16)致谢 (17)1 系统总体方案设计本次设计采用MCS-51单片机作为控制芯片，采用半导体集成温度传感器AD590采集温度信号。
温度控制器设计
LM324及应用
47K 10 K
+ 12V
27K
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假设所控制温度范围（25 °C~30 °C),即如果温度 低于２５度时，即对被控对象加热，如果温度高于３ ０度时就停止加热． 故UIH=3V,UIL=2.5V,如果所用稳压管UZ=6.6V,则 UoH=7.3V, UoL=-7.3V;联立上述两个阀值电压的计算公 式可以得出R1和R2的相对关系的大小
温度传感器 K-C变换 放大
被控 对象
执行机构
比较器
控制温度设置
被控对象：被控温度的对象，可以设定其一个温度 范围，在本实验中，可以直接把温度控制器当成被 控对象，它的平时温度就是室内环境温度
AD590 是美国模拟器件公司生产的单片集成两端 感温电流源，即将温度转换为电流, 其主要特性如 下: 1.流过器件的电流等于器件所处环境的热力学温度 （开尔文）度数， 即：
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实验内容及要求： 使用温度传感器AD590，运算放大器LM324， 以及三极管，二极管，电阻，电位器设计一个 温度控制系统，即设定一个温度控制范围，例 如温度范围在25度-30度，当所控温度高于 30度时，系统的（继电器）开关断开，加热设 备停止加热，温度低于25度时，继电器开关闭 合，设备开始加热。 同时要求满足输出达到100mV/℃，如果用数字 电压表可以实现温度显示。
继电器常用三极管来驱动,常用的典型电路结构
+5V
J +/-7.3 8.2K
继电器有六个脚,使用前先进行各脚功能的判别。 判别方法: 用万用表欧姆档进行测量,两脚之间R=几十~几百欧 姆,是线圈,如上图接电压和集电极两端
基于单片机的马弗炉温度控制器设计
3、控制输出：根据处理后的结果，通过单片机的PWM端口控制继电器的通断， 实现对加热元件的调压。
实现
为实现马弗炉温度控制器的稳定运行，还需注意以下几点： 1、热电偶的安装：合理选择安装位置，确保能准确反映马弗炉内部的温度。
3、加热元件：根据单片机主控制器的控制信号，调节电阻炉的加热功率，实 现温度的调节。常见的加热元件有电热丝和陶瓷加热片。
4、断路器/继电器：用于控制加热元件的电源通断，保护电路安全。
二、硬件电路设计
1、单片机最小系统：包括单片机、时钟电路、复位电路和程序下载接口。根 据具体单片机型号，设计相应的最小系统板。
为验证本设计的实际效果，我们进行了一系列测试。具体测试方案如下：
1、空载测试：在不加载任何样品的情况下，将马弗炉加热至设定温度，观察 控制器的稳定性和精度。
2、加载测试：在马弗炉内加载不同质量的样品，分别观察控制器对不同质量 样品的控制效果。
3、温度突变测试：在马弗炉达到设定温度后，突然改变温度设定值，观察控 制器的响应速度和调节效果。
五、程序设计
在程序设计阶段，需要根据硬件电路设计和系统功能需求，编写相应的程序代 码来实现电阻炉温度控制系统的各项功能。程序主要包括以下几个部分：
1、初始化程序：初始化单片机、温度传感器、加热元件等硬件设备。
2、温度数据采集程序：通过温度传感器接口电路，实时读取电阻炉内的温度 数据。
3、加热元件控制程序：根据温度数据和设定的温度值，判断是否需要调节加 热元件的工作状态，并输出相应的控制信号。
4、断路器/继电器控制程序：在异常情况下，如加热元件故障或温度超过安全 范围，控制断路器/继电器切断加热元件电源，保护系统安全。
温度控制器的设计与制作
温度控制器的设计与制作一、功能要求设计并制作一个温度控制器，用于自动接通或断开室内的电加热设备，从而使室内温度达到设定温度要求，并能实时显示室内温度。
当室内温度大于等于设定温度时，控制器断开电加热设备；当室内温度比设定温度小2时，控制器接通电加热设备。
控温范围：0~51控温精度：≤1二、硬件系统设计1．硬件系统由七部分组成，即单片机及看门狗电路、温度检测电路、控制输出电路、键盘电路、显示电路、设置温度储存电路及电源电路。
（1）单片机及看门狗电路根据设计所需的单片机的内部资源（程序存储器的容量、数据存储器的容量及I/O口数量），选择AT89C51-24PC较合适。
为了防止程序跑飞，导致温度失控，进而引起可怕的后果，本设计加入了硬件看门狗电路IMP813L，如果它的WDI脚不处于浮空状态，在1.6秒内WDI不被触发（即没有检测到上什沿或下降沿），就说明程序已经跑飞，看门狗输出端WDO将输出低电平到手动复位端，使复位输出端RST发出复位信号，使单片机可靠复位，即程序重新开始执行。
（注：如果选用AT89S51，由于其内部已具有看门狗电路，就不需外加IMP813L）（2）温度检测电路温度传感器采用AD590，它实际上是一个与绝对温度成正比的电流源，它的工作电压为4~30V，感测的温度范围为-550C~+1500C，具有良好的线性输出，其输出电流与温度成正比，即1μA/K。
因此在00C时的输出电流为273.2μA，在1000C时输出电流为373.2μA。
温度传感器将温度的变化转变为电流信号，通过电阻后转变电压信号，经过运算放大器JRC4558运算处理，处理后得到的模拟电压信号传输给A/D转换部分。
A/D转换器选用ADC0804，它是用CMOS集成工艺制成的逐次逼近型模数转换芯片，分辨率8位，转换时间100μs，基准电压0~5V，输入模拟电压0～5V。
（3）控制输出电路控制信号由单片机的P1.4引脚输出，经过光耦TLP521-1隔离后，经三极管C8550直接驱动继电器WJ108-1C-05VDC，如果所接的电加热设备的功率≤2KW，则可利用继电器的常开触点直接控制加热设备，如果加热设备的功率>2KW，可以继电器控制接触器，由接触器直接控制加热设备。
基于STM32单片机的智能温度控制系统的设计
01 引言
03 系统设计
目录
02 研究现状 04 （请在此处插入系统
整体架构设计图）
目录
05 实验结果
07 结论与展望
06
（请在此处插入实验 数据记录表）
基于STM32单片机的智能温度控 制系统设计
引言
随着科技的不断发展，智能化和精准化成为现代控制系统的两大发展趋势。其 中，智能温度控制系统在工业、农业、医疗等领域具有广泛的应用前景。 STM32单片机作为一种先进的微控制器，具有处理能力强、功耗低、集成度高 等特点，适用于各种控制系统的开发。因此，本次演示旨在基于STM32单片机 设计一种智能温度控制系统，以提高温度控制的精度和稳定性。
实验结果
为验证本系统的性能，我们进行了以下实验：
1、实验设计
选用一款典型的目标物体，设定不同期望温度值，通过本系统对其进行智能温 度控制，记录实验数据。
2、实验结果及分析
下表为实验数据记录表，展示了不同期望温度值下系统的实际控制精度和稳定 性：
（请在此处插入实验数据记录表）
通过分析实验数据，我们发现本系统在智能温度控制方面具有较高的精度和稳 定性，能够满足大多数应用场景的需求。
结论与展望
本次演示成功设计了一种基于STM32单片机的智能温度控制系统，实现了对环 境温度的实时监测与精确控制。通过实验验证，本系统在智能温度控制方面具 有一定的优势和创新点，如高精度、低功耗、良好的稳定性等。然而，系统仍 存在一些不足之处，需在后续研究中继续优化和改进。
展望未来，我们将深入研究先进的控制算法和其他传感技术，以提高系统的性 能和适应各种复杂环境的能力。我们将拓展系统的应用领域，如医疗、农业等， 为推动智能温度控制技术的发展贡献力量。
温度控制电路设计 (1)精选全文
可编辑修改精选全文完整版温度控制电路设计一、设计任务设计一温度控制电路并进行仿真。
二、设计要求基本功能：利用AD590作为测温传感器，T L为低温报警门限温度值，T H为高温报警门限温度值。
当T小于T L时，低温警报LED亮并启动加热器；当T大于T H时，高温警报LED亮并启动风扇；当T介于T L、T H之间时，LED全灭，加热器与风扇都不工作（假设T L＝20℃，T H＝30℃）。
扩展功能：用LED数码管显示测量温度值（十进制或十六进制均可）。
三、设计方案AD590是美国ANALOG DEVICES公司的单片集成两端感温电流源，其输出电流与绝对温度成比例。
在4V至30V电源电压范围内，该器件可充当一个高阻抗、恒流调节器，调节系数为1µA/K。
AD590适用于150℃以下、目前采用传统电气温度传感器的任何温度检测应用。
低成本的单芯片集成电路及无需支持电路的特点，使它成为许多温度测量应用的一种很有吸引力的备选方案。
应用AD590时，无需线性化电路、精密电压放大器、电阻测量电路和冷结补偿。
主要特性：流过器件的电流(μA) 等于器件所处环境的热力学温度(K) 度数；AD590的测温范围为- 55℃~+150℃；AD590的电源电压范围为4～30 V，可以承受44V正向电压和20V反向电压，因而器件即使反接也不会被损坏；输出电阻为710mΩ；精度高，AD590在-55℃~+-150℃范围内，非线性误差仅为±0.3℃。
基本使用方法如右图。
AD590的输出电流是以绝对温度零度（-273℃）为基准，每增加1℃，它会增加1μA输出电流，因此在室温25℃时，其输出电流I out=（273+25）=298μA。
V o的值为I o乘上10K，以室温25℃而言，输出值为10K×298μA=2.98V。
测量V o时，不可分出任何电流，否则测量值会不准。
温度控制电路设计框图如下：温度控制电路框图由于Multisim中没有AD590温度传感器，根据它的工作特性，可以采用恒流源来替代该传感器，通过改变电流值模拟环境温度变化。
智能温度控制器设计
智能温度控制器设计
简介
本文档介绍了一种智能温度控制器的设计方案。
该温度控制器旨在实现自动控制室内温度，提高生活和工作环境的舒适程度。
设计要求
1. 温度控制器应能自动感知室内温度，并根据设定的温度范围进行控制。
2. 温度控制器应具备智能化功能，能够通过研究和优化算法自动调整控制策略。
3. 温度控制器应具备通信功能，可以远程监控和控制温度。
设计方案
1. 温度感知：使用高精度温度传感器，如热敏电阻或红外线温度传感器，感知室内温度。
2. 控制策略：采用反馈控制策略，根据当前温度与设定温度之间的差异调整控制行为。
3. 智能化功能：通过研究算法，温度控制器可以根据不同季节和使用惯自动优化控制策略。
例如，可以根据历史数据预测温度变化趋势，并提前调整控制行为。
4. 远程通信：集成无线通信模块，如Wi-Fi或蓝牙模块，使温度控制器可以和智能手机或电脑等设备连接。
用户可以通过手机端应用或网页远程监控和调整室内温度。
功能示意图
总结
该智能温度控制器设计方案通过温度感知、控制策略、智能化功能和远程通信实现了自动温度控制。
其简洁、智能的设计使得用户能够轻松调整室内温度，提升生活和工作质量。
温控器设计方案
具节电调温控制器的设计方案电熨斗、电热水器及电烙铁等电热器具，在处于稳定高温状态时，若断续供电，它们的温度不会下降太多影响使用，但日积月累却能节约许多电能。
如果再加上依据需要能对温度进行调节，节电效果就更为明显了。
节电调温两用器就是为达到上述目的而设计的，它具有结构简单、体积小、价格低、使用方便和节电效果显著等特点，现介绍如下。
1.电路工作原理节电调温两用器的电路，如图１所示，它是由电容降压稳压电源电路和占空比可调的时基电路所组成。
图１在图中，电容C1、二极管D1、稳压二极管DW和电解电容C2，组成电容降压稳压电路，输出12V稳定的直流电压。
IC为时基集成电路，与电阻R2、R3、电位器W和电容C3，组成占空比可调的自激多谐振荡器。
其中二极管D2为充电引导管，二极管D3则是放电引导管，当电位器W活动臂滑向最右端时，占空系数Dy为：Dymax=t充/T=(1kΩ+10MΩ)/〔(10MΩ+1kΩ)+1kΩ〕≈99.99%当电位器W活动臂滑向最左端时，占空系数为：Dymin=t充/T=1kΩ/〔1kΩ+(10MΩ+1KΩ)〕≈0.01%而振荡周期T=0.693(10MΩ+2kΩ)×0.01×10-6是常数，不受电位器活动臂位置的影响。
换句话说，调节占空比时，其振荡器的输出频率不变，保证了振荡器稳定的工作。
这样，在电源接通后，电源通过电阻R2、二极管D2和电位器W的左半部分，向电容C3充电，由于C3尚来不及充电，故IC的②脚处于低电位，导致IC输出端③脚为高电平，使双向可控硅SCK被触发导通，插座CZ上有交流电压输出。
当电容C3两端电压上升到电源电压的2/3时，IC被复位，即②脚呈高电位，③脚变低电平，双向可控硅SCK的控制极因失去触发电压而阻断，电源插座CZ断电。
这时IC内部的放电管导通，电容C3上的充电电荷经电位器W的右半部分和二极管D3、电阻R3由⑦脚向地泄放，当C3上的电压低于电源电压的1/3时，IC又复位，③脚又呈高电平，双向可控硅SCK导通，电源插座CZ供电，电容器C3再次充电，电路工作周而复始。
电饭锅温度控制器设计-电路图-PCB图
电饭锅温度控制器设计-电路图-P C B图(总17页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--电饭锅温度控制器设计目录一、设计要求二．设计作用、目的 (2)三．设计的具体实现 (3)设计概述 (3)单元电路设计，仿真与分析 (6)版电路制作 (13)四．心得体会 (14)五．附录 (15)元件明细表 (15)电路原理图 (16)六．参考文献 (17)2一、设计要求(1)自主设计电路，了解学习元件性能特性，设计参数，进行MULTISIM仿真并制作PCB电路板。
(2)主要设计电饭温温度控制器，实现电饭锅温度加热和保温过程受温度控制，自动切换。
使电饭锅的温度稳定保持在65°——70°之间。
(3)开启阶段，电路温度较低，温控电阻较大，实现电路加热，三极管导通，红灯亮起。
当加热温度达到103°，加热停止，绿灯亮起，进入保温阶段。
二．设计的作用、目的模拟电子技术是自动化专业重要的专业基础课程。
电子电路设计及制作课程设计是电子技术基础课程的实践性教学的重要环节。
通过设计，仿真，制版等相关程序，帮助我们深入了解模电理论知识，熟练掌握相关实践，对我们知识的学习和运用起到积极的作用。
3电饭煲等家用电器和我们的生活息息相关，温控系统在电饭煲加热和保温过程中都起到重要作用，了解其中的主要工作原理和相关元件性能的应用，制作MULTISIM仿真图和PCB板子是此次设计的主要目的。
温度控制器是电饭煲必不可少的部分，而且绝大多数是智能电脑控制系统，能自动实现温度加热和保温过程，给人们生活带来方便。
温控系统不仅应用于电饭煲之中，而且广泛应用于壁挂等加热设备中，是节能采暖综合体系中一个极为突出的最重要的环节。
方便——每天自动定时控制提前或延后开关调节电饭煲，免去人工操作，对上班一族日常生活十分必要。
节能——温控系统通过三极管导通与否控制双向晶闸管加热开关，从而控制热敏电阻，使电饭煲温度控制在65°~70°之间，省去了不必要的加热过程，起到了节能的作用。
自动化专业毕业设计 温度控制器的设计
温度控制器的设计摘要在现代社会中，温度控制不仅应用在工厂生产方面，其作用也体现到了各个方面，随着人们生活质量的提高，生活中都会见到温度控制的影子，温度控制将会更好的服务于社会。
而今，空调等家用电器随着生产技术的发展和生活水平的提高越来越普及，一个简单，稳定的温度控制系统能更好的适应市场。
本温度控制器的设计中，主控制电路是以AT89C52为控制核心来设计的，其中硬件部分包括DS18B20温度采样电路、按键电路、报警电路、LED数码显示器。
在配合用C语言编制的程序中实现空调的温度控制基本功能。
本控制电路成本低廉，功能实用，操作简便，有一定的实用价值。
关键词: AT89C52 DS18B20 LED数码显示Temperature controller designABSTRACTIn modern society, the temperature control is not only used in factory production, its action also reflect on each aspect, as people's life quality is improving, life will see temperature control shadow, temperature control will be better service to the society. Now, air conditioning and household appliances as production technology development and improvement of living standards, a simple is becoming more and more popular, stable temperature control system can better adapt to the market.This temperature controller design, main control circuit is designed as control core AT89C52, of which the hardware part includes DS18B20 temperature sampling circuit, buttons circuit, alarm circuit, LED digital display. In coordination with C language program realization of air temperature control basic functions. This control circuit cost is low, functional practical, simple operation, and has certain practical value.KEY WORDS: AT89C52 DS18B20 LED digital display目录摘要 (I)ABSTRACT ................................................. I I 1概论 . (1)1.1空调温度控制器的介绍 (1)1.2课题的目的及意义 (1)1.3本文的结构 (2)2总体设计 (3)2.1系统的总体设计 (3)2.2主要元器件的介绍及特点 (3)2.2.1单片机 (3)2.2.2 AT89C52的介绍及其特点 (4)2.2.3 DB18B20温度传感器 (6)2.2.3.1 DS18B20工作原理及应用 (6)2.2.3.2 DS18B20的主要特征 (7)3 硬件设计 (8)3.1各单元模块的设计 (8)3.1.1单片机及其电路 (8)3.1.2温度采集电路 (9)3.1.3外部晶振电路 (9)3.1.4按键选择电路 (10)3.1.5安全报警电路 (11)3.1.6 LED数码管显示电路 (12)3.2硬件总体设计 (14)3.2.1硬件设计软件介绍 (14)3.2.2硬件设计过程 (14)3.3.3硬件实物图 (17)4软件设计 (19)4.1编译软件 (19)4.2软件设计工具 (19)4.3C51优化的C语言交叉编译器 (20)4.4系统设计流程图 (21)4.5 DS18B20工作流程图及软件驱动程序 (22)4.6程序运行结果 (28)5 总结 (29)参考文献 (30)附录 (31)1、软件源程序 (31)2、原理图 (38)谢辞 (39)1概论1.1空调温度控制器的介绍空调器即空气调节器（room air conditioner），是一种用于给空间区域提供处理空气的机组。
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实用温度控制器的设计设计编号：审定成绩：重庆邮电大学移通学院毕业设计（论文）设计（论文）题目：实用温度控制器的设计单位（系别）：通信工程系学生姓名：专业：通信工程班级：学号：指导教师：答辩组负责人：填表时间： 2013 年 6 月重庆邮电大学移通学院教务处制重庆邮电大学移通学院毕业设计(论文)任务书设计(论文)题目实用温度控制器的设计学生姓名系别通信工程系专业通信工程班级指导教师职称副教授联系电话教师单位重庆邮电大学下任务日期_ 2013 _年_ 1 月_ 4_ 日备注：此任务书由指导教师填写，并于毕业设计(论文)开始前下达给学生。
摘要温度是日常生活中无时不在的物理量，温度的控制在各个领域都有积极的意义。
很多行业中都有大量的用电加热设备，如用于热处理的加热炉，用于融化金属的坩锅电阻炉及各种不同用途的温度箱等，采用单片机对它们进行控制，不仅具有方便、简单、灵活性强等特点，而且还可以大幅度提高被控温度的技术指标，从而能够大大提高产品的质量。
因此，智能化温度控制技术正被广泛地采用。
本温度设计采用现在流行的AT89S51单片机，配以DS18B20数字温度传感器，该温度传感器可自行设置温度上下限。
单片机将检测到的温度信号与输入的温度上、下限进行比较，由此作出判断是否启动继电器以开启设备。
本设计还加入了常用的数码管显示及状态灯显示灯常用电路，使得整个设计更加完整，更加灵活。
它可以实时的显示和设定温度，实现对温度的自动控制。
通过测试表明，本设计对温度的控制有方便、简单的特点，从而大幅提高了被控温度的技术指标。
【关键词】AT89S51单片机 DS18B20温度传感器温度控制继电器ABSTRACTThe temperature is constantly in the daily life of physical and temperature controls in various fields have a positive meaning. A lot of businesses have a lot of power heating equipment, such as that used for the heat treatment furnace, for melting metal crucible resistance heaters and the various uses of temperature bins, SCM using their right to control not only easy to control, simple, such as the characteristics of flexibility, but can also significantly increase the temperature was charged with the technical indicators, which can greatly enhance the quality of the products. Therefore, intelligent temperature control technology is being widely adopted.The temperature was designed with the now popular AT89S51 SCM, and withDS18B20 digital temperature sensor. The temperature sensor can set up their own temperature collars. SCM will detect that the temperature of the input signal and temperature, the lower comparisons this judgment whether to activate the relay to open the equipment.The design also includes commonly used digital display and control state lights commonly used circuit, making the whole design more complete, more flexible. Passed the tests show that the design of the temperature control is convenient and simple characteristics, thus greatly raising the temperature was charged with the technical indicators.【Key word】AT89S51 micro controller DS18B20 temperature sensorTemperature control Relay目录前言 (1)第一章绪论 (2)第一节温度控制系统设计的背景、发展历史及意义 (2)第二节温度控制系统的目的 (2)第三节温度控制系统完成的功能 (3)第二章系统总体设计方案 (4)第一节单片机的介绍 (4)一、单片机的特点 (4)二、单片机系统的基本组成 (4)第二节系统功能的确定和器件选取 (4)一、单片机的选择 (5)二、显示器的选择 (6)三、温度传感器的选择 (6)第三节温度传感器DS18B20的简介 (7)一、DS18B20的特点 (8)二、DS18B20的内部结构 (8)三、DS18B20的工作原理 (10)第四节人机交互与串口通信 (14)一、人机交互 (14)二、串口通信 (14)第三章系统硬件电路设计 (16)第一节系统结构框图 (17)第二节人机交互与串口通信单元设计 (18)一、输入电路设计 (18)二、显示电路设计 (18)三、串口通信电路 (19)第三节控制执行单元设计 (20)一、键盘单元 (20)二、温度控制及超温警报单元 (22)第四章系统软件设计 (23)第一节系统软件设计整体思路 (23)第二节系统主程序流程图 (24)第三节温度采集子程序流程图 (25)第四节数据转换子程序流程图 (26)第五节动态显示子程序流程图 (27)第六节控制执行子程序流程图 (28)结论 (29)参考文献 (30)致谢 (31)附录 (32)一、程序代码................................................................................................................. (32)二、英文文献 (37)三、英文翻译 (40)前言温度控制系统广泛应用于社会生活的各个领域 ,如家电、汽车、材料、电力电子等 ,常用的控制电路根据应用场合和所要求的性能指标有所不同 , 在工业企业中,如何提高温度控制对象的运行性能一直以来都是控制人员和现场技术人员努力解决的问题。
这类控制对象惯性大,滞后现象严重,存在很多不确定的因素,难以建立精确的数学模型,从而导致控制系统性能不佳,甚至出现控制不稳定、失控现象。
传统的继电器调温电路简单实用，但由于继电器动作频繁 ,可能会因触点不良而影响正常工作。
控制领域还大量采用传统的PID控制方式,但PID控制对象的模型难以建立,并且当扰动因素不明确时,参数调整不便仍是普遍存在的问题。
而采用数字温度传感器DS18B20，因其内部集成了A/D转换器，使得电路结构更加简单，而且减少了温度测量转换时的精度损失，使得测量温度更加精确。
数字温度传感器DS18B20只用一个引脚即可与单片机进行通信，大大减少了接线的麻烦，使得单片机更加具有扩展性。
由于DS18B20芯片的小型化，更加可以通过单跳数据线就可以和主电路连接，故可以把数字温度传感器DS18B20做成探头，探入到狭小的地方，增加了实用性。
更能串接多个数字温度传感器DS18B20进行范围的温度检测。
第一章绪论第一节温度控制系统设计的背景、发展历史及意义随着社会的发展，科技的进步，以及测温仪器在各个领域的应用，智能化已是现代温度控制系统发展的主流方向。
特别是近年来，温度控制系统已应用到人们生活的各个方面，但温度控制一直是一个未开发的领域，却又是与人们息息相关的一个实际问题。
针对这种实际情况，设计一个温度控制系统，具有广泛的应用前景与实际意义。
温度是科学技术中最基本的物理量之一，物理、化学、生物等学科都离不开温度。
在工业生产和实验研究中，像电力、化工、石油、冶金、航空航天、机械制造、粮食存储、酒类生产等领域内，温度常常是表征对象和过程状态的最重要的参数之一。
比如，发电厂锅炉的温度必须控制在一定的范围之内；许多化学反应的工艺过程必须在适当的温度下才能正常进行；炼油过程中，原油必须在不同的温度和压力条件下进行分馏才能得到汽油、柴油、煤油等产品。
没有合适的温度环境，许多电子设备就不能正常工作，粮仓的储粮就会变质霉烂，酒类的品质就没有保障。
因此，各行各业对温度控制的要求都越来越高。
可见，温度的测量和控制是非常重要的。
单片机在电子产品中的应用已经越来越广泛，在很多的电子产品中也用到了温度检测和温度控制。
随着温度控制器应用范围的日益广泛和多样，各种适用于不同场合的智能温度控制器应运而生。
第二节温度控制系统的目的本设计的内容是温度测试控制系统，控制对象是温度。
温度控制在日常生活及工业领域应用相当广泛，比如温室、水池、发酵缸、电源等场所的温度控制。
而以往温度控制是由人工完成的而且不够重视，其实在很多场所温度都需要监控以防止发生意外。
针对此问题，本系统设计的目的是实现一种可连续高精度调温的温度控制系统，它应用广泛，功能强大，小巧美观，便于携带，是一款既实用又廉价的控制系统。
第三节温度控制系统完成的功能本设计是对温度进行实时监测与控制，设计的温度控制系统实现了基本的温度控制功能：当温度低于设定下限温度时，系统自动启动加热继电器加温，使温度上升，同时绿灯亮。
当温度上升到下限温度以上时，停止加温；当温度高于设定上限温度时，系统自动启动风扇降温，使温度下降，同时红灯亮。
当温度下降到上限温度以下时，停止降温。
温度在上下限温度之间时，执行机构不执行。
三个数码管即时显示温度，精确到小数点一位。
第二章系统总体设计方案第一节单片机的介绍一、单片机的特点①高集成度，体积小，高可靠性单片机将各功能部件集成在一块晶体芯片上，集成度很高，体积自然也是最小的。