汽车零部件企业成本控制问题
汽车零部件企业成本控制问题分析
汽车零部件企业成本控制问题分析【摘要】汽车零部件企业在当前竞争激烈的市场环境下，成本控制是至关重要的。
本文通过分析成本控制的重要性、方法、影响因素以及实践案例，探讨如何制定有效的成本控制策略。
研究背景指出汽车零部件企业面临的挑战，研究目的在于找到提高企业竞争力的途径，研究意义在于为企业提供成本控制方面的指导。
正文部分详细介绍了成本控制的重要性，方法包括了制定预算、优化生产流程等，影响成本控制的因素涉及原材料价格波动等。
实践案例展示了成功的成本控制实践经验，最后提出了针对汽车零部件企业的成本控制策略，包括降低生产成本、提高产品质量等措施。
结论部分对本文内容进行了总结，并展望了未来成本控制的发展方向，并给出了相关建议。
【关键词】汽车零部件、企业、成本控制、重要性、方法、影响因素、实践案例、策略、总结、展望、建议1. 引言1.1 研究背景汽车零部件行业作为汽车产业的重要组成部分，其发展状况直接影响着整个汽车产业链的运转。
在当今竞争日益激烈的市场环境下，汽车零部件企业面临着诸多挑战，其中成本控制问题尤为重要。
随着市场需求的变化和技术进步，汽车零部件企业面临着原材料价格波动、劳动力成本增加等诸多压力，如何有效控制企业成本成为企业发展的关键因素之一。
通过对成本控制问题展开研究，可以帮助汽车零部件企业更好地应对市场变化，提高企业竞争力。
本文旨在分析汽车零部件企业成本控制问题，探讨成本控制的重要性、方法、影响因素以及实践案例，进一步总结成本控制的策略，为相关企业提供参考。
通过深入研究成本控制问题，有助于推动汽车零部件企业的持续发展，为整个汽车产业链的健康发展贡献力量。
1.2 研究目的汽车零部件企业是汽车产业链中的重要组成部分，其成本控制对企业经营发展至关重要。
随着市场竞争的加剧和成本压力的增大，汽车零部件企业在成本控制方面面临着诸多挑战。
本研究旨在探讨汽车零部件企业成本控制问题，分析其影响因素，总结实践案例，提出可行的成本控制策略。
汽车零部件制造企业成本控制中的问题及对策
汽车零部件制造企业成本控制中的问题及对策【摘要】汽车零部件制造企业在成本控制中面临着诸多问题，包括缺乏精细化管理、原材料价格波动大、制造成本高、企业管理体系不完善等。
为了应对这些问题，提高企业竞争力，可采取精细化管理、建立供应链合作机制、加强成本管理、优化企业管理体系等对策。
精细化管理能够提高生产效率，降低成本；建立供应链合作机制有助于稳定原材料价格、降低采购成本；加强成本管理可以控制各项支出；优化企业管理体系能提升整体运营效率。
通过这些对策的实施，可以有效降低成本、提高生产效率，进而提升企业的竞争力和盈利能力。
展望未来，随着市场竞争的日趋激烈，汽车零部件制造企业需要加强成本管理，不断优化管理体系，以适应激烈的市场环境。
【关键词】汽车零部件制造企业、成本控制、精细化管理、原材料价格、供应链合作、成本管理、企业管理体系、优化、展望未来1. 引言1.1 研究背景汽车零部件制造企业是汽车产业链中的重要组成部分，其发展与汽车产业的整体发展密切相关。
随着汽车行业的快速发展，汽车零部件制造企业面临着越来越大的市场竞争压力。
在这种情况下，如何有效控制成本成为企业发展的关键因素之一。
汽车零部件制造企业成本控制存在着诸多问题，其中最主要的问题包括缺乏精细化管理、原材料价格波动大、制造成本高和企业管理体系不完善等。
这些问题严重影响了企业的发展和盈利能力，因此有必要对这些问题进行深入研究，并提出相应的对策措施。
通过对汽车零部件制造企业成本控制中存在的问题进行分析，可以更好地了解当前形势下企业所面临的挑战和困难。
针对这些问题提出有效的对策措施，有助于企业进一步提升管理水平，降低成本，提高竞争力。
这也是本文研究的主要目的和意义。
1.2 研究目的研究目的是为了分析汽车零部件制造企业在成本控制方面存在的问题，并提出有效的对策。
通过深入研究企业成本控制存在的困难和挑战，可以帮助企业更好地应对市场变化和竞争压力，提高企业的竞争力和盈利能力。
汽车零部件的成本控制分析
汽车零部件的成本控制分析作者：潘晓来源：《人间》2015年第13期摘要：我国经济日益发展壮大，各行各业都蓬勃发展起来，汽车行业更是国民经济的重要组成部分。
由竞争导致的利润降低，促使汽车企业把目光转向降低成本，而降低零部件的成本已成为重要部分。
本文将针对如何降低汽车零部件的成本进行分析，提出自己的一点看法。
关键词：汽车零部件；降低成本；解决方案中图分类号：U468.4 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）05-0197-02“中国制造”已经走出国门，走向了全世界，制造业也成为我国经济的重要组成部分。
现如今，我国制造业的水平和世界先进国家相比已经相差无几，但由于信息化技术还不够发达，以及管理上的欠缺，导致我国企业在生产过程中浪費了大量的材料，而且生产效率也相对较低，因而造成了我国制造业的能耗比外国同类企业要高出许多。
所以，想要改变这种生产状态，降低生产成本，首先就要提高各企业的信息化水平，改善管理方式，提高生产效率，从而促进企业在竞争中综合能力的提升。
其中，汽车零部件的制造是汽车生产的一部分，控制汽车零部件的生产成本对降低汽车的生产成本具有不可忽视的作用。
一、控制汽车零部件生产成本的环节与途径（一）控制研发产品的成本。
随着技术的发展，汽车生产的周期在不断缩短，要使生产能够适应市场更新换代的速度，就必须在产品研发上下功夫，此过程务必要使得人、设计、管理、信息等各方面有机结合。
而并行设计便是研发过程中的重中之重，在研发成品的同时，必须将整个周期运行过程中的影响因素都综合考虑进来，通过分析各类影响因素并逐一解决来缩短整个产品的研发时间，以提高产品的生产效率，降低成本。
2.创新生产技术。
要使企业在激烈的竞争中处于优势地位，就必须采用先进的生产技术，具体如下述：①加大对生产技术的投入，采用先进的技术，优化企业生产的结构。
②加强对新技术的研发力度，建立完善的研究体系，借鉴外国先进的研发模式，多与外国企业进行交流与学习。
汽车企业研发成本管控问题
汽车企业研发成本管控问题当前汽车市场新形势对产品需求的不断提升，汽车企业必须结合现有传统模式，需要对原有的生产与运作管理模式及产线结构进行调整、变通及改革，以适应当前及未来的市场需求，缓解竞争压力。
对汽车企业当前已有内部产品资源和产值能力进行整合并改革，打造企业具有核心竞争能力及应对风险的能力，结合企业自身发展优势，制定出符合“多品种、小批量”生产模式要求的战略。
在实现战略发展目标的过程中，从成本、费用双维度对技术方案进行经济成本分析，从研发源头助推成本管控已经变得至关重要，亟需加以重视和研究。
1汽车企业研发成本管控1.1汽车企业研发成本的主要内容研发成本主要是指企业研制新产品、新技术过程中的消耗成本。
针对新产品和新技术在研制过程中，各专业部门（例如财务、商品规划、项目、采购和生计、质量及销售等相关部门）通力协作，根据市场目标、产品定位，结合成本对标分析、竞争策略及数据积累，按照项目经济性目标要求，设定财务边界条件，确定整车目标成本、材料目标成本，但是往往在研发过程中对研发成本控制缺乏全价值链的考虑。
通常情况下，汽车企业的研发成本主要包括以下内容：①产品规划成本，主要为市场调研费支出；②造型费用，主要包括设计费（工时费）、油泥模型、材料费用等；③试制费用，主要包含样车及样件费用，通常根据技术路线及方案来确定费用；关键件进行改制费用，如对车身件、内外饰进行改制；④试验费，主要分为开发阶段和验证阶段，开发阶段主要是对样车进行试验，验证阶段就是从样车进行试验验证。
主要内容含性能试验、可靠性试验等，同时在试验费用中含外委软膜件开发费等，试验费含零部件级试验费及外委设计开发费；⑤直接从事研发活动人员的职工薪酬、福利补贴等人工成本费用支出；⑥专门用于研发活动的机器设备、运输设备的折旧费或租赁费及软件、专利权等无形资产的摊销费；⑦其他费用，如差旅费、拖车物流费、招待费等日常直接运营费支出。
1.2汽车企业加强研发成本管控的现实意义1.2.1有助于从源头规划和管理产品成本良性的研发成本的控制，能够从全局角度剖析项目总体立项与实际执行过程差异及各个阀点的进展的全面风险监控和平衡，在规划及实际执行过程环节减少无效投入，同时可以缩短产品在研周期、提升研发产品质量。
汽车零部件公司物流成本控制与优化
汽车零部件公司物流成本控制与优化
首先，建立合理的物流网络。
汽车零部件公司应该根据供应链的需求，选择适当的物流模式和运输方式。
通过仔细评估不同运输方式的成本和效益，可以找到合适的平衡点。
此外，建立一个完善的供应链网络，包括合
作伙伴和供应商，以确保物流运作的顺畅。
其次，优化运输和配送过程。
汽车零部件公司可以通过使用现代化的
运输管理系统来跟踪物流运输过程，实时监控和管理货物的运输进度。
此外，减少物流过程中的中转站和仓储环节，可以降低物流成本和时间。
第三，采用有效的库存管理策略。
汽车零部件公司应该根据市场需求
和供应链的灵活性，制定合适的库存管理策略。
通过定期进行库存盘点和
预测，可以避免过高的库存水平和损失，同时确保及时供应。
第四，整合供应链信息系统。
建立一个统一的供应链信息系统，使得
各个环节的信息可以实时共享和传递。
通过整合供应链信息系统，可以提
高物流运作的效率和准确性，降低沟通和信息交流的成本。
最后，进行供应链合作伙伴的管理和评估。
选择合适的供应链合作伙
伴对于物流成本的控制和优化非常重要。
汽车零部件公司应该评估和管理
供应商的绩效，建立长期稳定的合作伙伴关系，并与其共同寻求成本优化
的机会。
综上所述，汽车零部件公司物流成本控制与优化需要综合考虑物流网
络建立、运输和配送过程优化、库存管理策略、供应链信息系统整合以及
供应链合作伙伴的管理和评估等因素。
通过采取有效的措施和策略，汽车
零部件公司可以提高物流运作效率，降低成本，并实现可持续发展。
汽车零部件企业成本控制问题分析
汽车零部件企业成本控制问题探析入世以来，我国汽车产业规模不断提升，汽车工业总产值在全国工业总产值中的比重越来越高，汽车零部件业也在迅猛发展。
为鼓励和支持汽车零部件产业自主创新和做大做强，国家发改委把全面提升汽车零部件行业竞争力作为指导零部件行业"十一五"期间发展的主要目标。
中国的汽车零部件企业要抓住跨国公司调整产业链的大好机遇，进入跨国公司在中国的全球采购体系；抓住国内汽车自主品牌发展的大好机遇，进入国内自主品牌的采购体系。
此成功的关键即是取得成本优势，成本控制已越来越引起汽车零部件企业的高度重视。
一、制造业成本控制的基本内涵目前，我国制造业已成为最大的产业和国民经济的主要组成部分。
到2020年，我国制造业占世界的份额将达到20%左右，将成为一座世界"制造工厂".我国制造业的制造装备、工厂条件与国际先进水平差距不大，但信息化技术和管理技术依然落后，直接导致企业的材料耗费、工时耗费、能源耗费和管理费用耗费大大高于国外同类企业。
企业要改变现状，必须高度重视和发展以信息化改造提升企业整体水平，降低产品成本，缩短生产周期，提高企业的竞争能力。
汽车零部件产业作为制造业的分支行业，它们之间具有很大的同质性，基于研发、原材料、制造、物流四大关键环节的成本控制的内容以及方法与制造业是一脉相承的。
我们需要运用信息论和控制论方法，从价值链的角度，把影响产品成本的链条分为项目调研、产品设计、材料供应、生产制造、产品销售、运输到售后服务等若干环节，并将其作为成本控制的重点。
对成本控制点的细分以及作业成本分析，将使管理人员对产品的生产周期和每一环节的控制方法都有充分的了解，利用公司内部与外部之间的相关活动来达成整个公司的策略目的，实现成本的最低化，从而使产品的利润在整个生产周期最大化。
二、汽车零部件企业成本控制的关键环节及途径（一）产品研发成本控制汽车零部件产业要做强做大，其研发能力是在激烈的市场竞争中取胜的关键。
汽车零部件制造企业成本控制中的问题及对策
汽车零部件制造企业成本控制中的问题及对策随着汽车行业的发展，汽车零部件制造企业面临着越来越大的市场竞争压力。
在如此激烈的竞争环境下，企业需要不断提高生产效率和降低生产成本，以保持竞争力。
成本控制是企业管理中非常重要的一环，而在汽车零部件制造企业中，成本控制更是至关重要。
本文将就汽车零部件制造企业成本控制中的问题及对策进行探讨。
一、成本控制中的问题1. 原材料成本高企汽车零部件制造企业的主要成本之一就是原材料成本。
随着原材料价格的不断上涨，企业面临着原材料成本持续攀升的困境。
特别是钢铁、铝合金等原材料价格的上涨，直接影响了汽车零部件制造企业的生产成本。
2. 劳动力成本不断增加随着国内劳动力市场的逐渐成熟，企业在招聘、培训和留用员工方面的成本不断增加。
企业需要投入更多的人力资源成本，而这些成本通常占据了企业生产成本的相当比重。
3. 生产设备更新换代成本高昂随着科技的不断发展，汽车零部件制造企业需要不断更新换代生产设备，以适应市场需求和提高生产效率。
而生产设备的更新换代成本是企业面临的又一挑战。
4. 库存管理成本高汽车零部件制造企业通常需要保持一定规模的库存，以应对市场需求的波动。
过高的库存水平会增加企业的库存管理成本，包括仓储、物流、保险等方面的成本均需考虑。
1. 采购管理优化企业可以与供应商建立长期稳定的合作关系，通过采购策略和供应链管理来降低原材料成本。
可以考虑多元化的原材料采购渠道，以规避原材料价格的波动风险。
2. 提高生产效率企业可以通过引进先进的生产设备和生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。
采取合理的劳动力分配和生产流程优化，提高员工的劳动生产率，进一步降低劳动力成本。
3. 控制库存水平企业可以通过精确的市场预测和订单管理，精准控制库存水平，避免库存积压和过多的库存成本。
可以通过合理的供应链管理来减少库存周转时间，降低库存管理成本。
企业应建立稳固的成本控制体系，加强对各项成本的监控和管控。
汽车生产企业加强成本控制的有效途径
汽车生产企业加强成本控制的有效途径随着市场竞争的加剧、成本压力的增加，汽车生产企业需要加强成本控制以提高竞争力和盈利能力。
下面是几个有效的途径：1. 优化供应链管理：汽车生产企业应与供应商建立稳定、长期的合作关系，实行供应链管理。
通过优化供应链，企业可以降低采购成本、减少库存积压，并且及时获得所需材料和零部件，提高生产效率和产品质量。
2. 提高生产线效率：汽车生产企业可以通过引进先进的生产设备和自动化生产线，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
合理安排生产计划，提升产能利用率，减少停机和等待时间，也能够有效地降低成本。
3. 降低物流成本：汽车生产企业可以与物流公司合作，优化物流运输方式和路径，降低物流成本。
合理调配配送车辆和货物装载率，减少运输时间和运输损耗，也能够有效降低成本。
4. 引进节能环保技术：汽车生产企业可以引进节能环保技术，降低能源消耗和污染物排放。
使用节能型设备、改善生产工艺、提高产品能效等，不仅可以节约能源消耗，还可以获得政府相关的环保补贴，减少生产成本。
5. 控制人力资源成本：汽车生产企业可以通过合理安排人员岗位和流程，提高员工工作效率，降低人力资源成本。
建立有效的考核机制，激励员工积极性和创造力，也能够提高生产效率和产品质量。
6. 加强质量管理：汽车生产企业应注重质量管理，从源头把控产品质量。
通过完善的质量管理体系，提高产品质量，降低生产水平、售后服务和返修成本。
7. 提高销售渠道效益：汽车生产企业可以通过拓展销售渠道、提升销售效能，提高产品销量和销售利润。
与经销商建立紧密的合作关系、加强市场推广、完善售后服务等，提高客户满意度，增加销售额。
汽车生产企业加强成本控制的有效途径包括优化供应链管理、提高生产线效率、降低物流成本、引进节能环保技术、控制人力资源成本、加强质量管理以及提高销售渠道效益等。
通过采取综合性的措施，企业可以有效地降低成本，提高竞争力和盈利能力。
汽车零部件行业成本核算控制方法及应用建议
汽车零部件行业成本核算控制方法及应用建议摘要：成本是影响企业生存和持续发展的重要因素。
而近些年来，原材料价格波动幅度大，外加人工、物流等成本逐步增加，使得汽车企业在经营过程中面临成本不断增加的压力。
同时，在当今汽车行业当中，汽车企业之间的竞争十分激烈，为了在汽车市场中占据一定的优势而实现长远发展，各汽车企业纷纷在市场中打起了价格战，不断压缩成本和降低汽车出售价格来获得市场份额。
基于此，对汽车零部件行业成本核算控制方法及应用建议进行研究，仅供参考。
关键词：汽车零部件；成本核算；成本控制引言经济新常态背景下，汽车市场增速放缓，行业内部竞争日渐激烈。
面对这样的市场环境，汽车零部件企业要想占据更加有利的地位，扩大自身市场份额，则必须结合实际情况，推行全面预算管理，要求各部门积极配合、共同参与，将其贯穿于各个环节，全面覆盖风险控制、成本控制、战略管理等，为各项活动的顺利开展提供切实保障，并逐步增强企业核心竞争实力。
1汽车零部件企业项目成本核算管控的意义制造企业产品、工序繁杂多样，作为汽车零部件生产企业，比一般的制造企业更具有特殊性。
汽车零部件企业的产品随着主机厂的产品变化而变化，主机厂车型一旦发生变化，汽车零部件企业生产产品所需的汽车模具、检具、夹具就需要重新投入，几乎每年主机厂都会降低价格。
汽车零部件企业要想提升自身竞争力，占据更多的市场份额，必须具备项目成本核算管控意识。
从项目成本核算管控的方向，对项目编制预算、审核控制预算、预算执行绩效考核等节点存在的若干典型问题，需要从源头逐一剖析，找到有效的解决途径。
通过预算管理，有利于关联收入、采购及资金支出过程，并参照客户与供应商的差别，设置相应的账期、收付现金比重，为企业自动测算出相应的金额创造便利条件，促进工作效率显著提高。
2汽车零部件行业成本核算现存的问题2.1严重缺乏成本控制实践经验汽车企业尤其是新能源汽车企业在运营发展过程中，由于成本控制工作起步晚，外加成本本身是一个汽车企业发展的核心机密，从不会与同行业的企业进行沟通和交流，这使汽车企业成本控制工作一直是处于各大汽车企业独自奋斗的局面，这种情况下，不仅无法促进汽车企业成本控制水平的大幅度提升，还不利于成本控制实践经验的积累。
汽车零部件企业的成本控制
浅谈汽车零部件企业的成本控制摘要：中国的代加工模式一直是各行各业的重头戏，汽车零部件制造业也不能免俗。
整车企业通过合资的方式不断发展壮大，契而不舍的外包让中小型零部件制造商们看到了商机。
但装配制造加工虽然投资较小，但同样，也处于微笑曲线利润底层，因此，降低成本势在必行。
关键词：汽车零部件，成本控制，中小型企业汽车制造业由于天然原材料上涨，汽车价格又不上涨，导致巨大的成本压力，又因为它们在整个相关产业中的重要性，理所当然地又将这些压力转嫁给零部件供应商们。
钢材价格三个月涨700元/吨，汽车价格又无法上涨，汽车价格的恒定甚至小幅度的下挫致使汽车制造商不可能与供应商共同承担钢材价格浮动带来的成本压力。
与钢材相关的零部件企业理所当然地就承受了来自下游制造商和钢材供应商的双重压力。
由此汽车零部件企业不得不加大对成本管理，供应链一体化管理的力度，来减小经营压力。
（1）产品研发成本控制在产品开发阶段，在保证产品性能情况下，尽量进行并行操作缩短产品开发生命周期，并且通过技术创新获得优良性价比。
根据整车不停为了吸引消费者而不断进行的推陈出新，要求其供应商也要相应同步地进行合理的技术，人力，费用分配，在产品生命周期内生产的同时，进行下一个可能的产品技术更新或新产品开发。
而现如今在技术开发方面通常采用目标成本管理，因为汽车零部件在项目展开之前就与整车企业谈妥确定价格，因此设计是基于销售价格尽量降低的。
在产品研发之初，就要尽量合理地进行成本管理，在已确定的收益水平下，尽量获得更低的预算。
因为在进行投产的过程中，或是项目进行过程中，往往不可避免出现超支的现象，因此预算必须要考虑到项目实施时总会出现的偏差。
（2）原材料成本控制分为采购成本和使用成本，对于采购成本方面，要尽量减少中间环节，在有条件的情况下尽量使用公开招标；而使用成本，则在材料使用方面进行控制，尽量减少废料或是增加废料利用，减少报废率。
[郭异，2011][6]采购成本是很多人关注的焦点，而对于使用成本，则知之甚少。
汽车零部件企业库存持有成本控制
题目：汽车零部件企业库存持有成本控制汽车零部件企业库存持有成本控制摘要Study on Financial derivatives risk preventionABSTRACT目录一、前言........................................... 错误!未定义书签。
（一）研究背景及意义 (1)（二）国内外研究现状 (1)（三）研究思路 (1)（四）研究方法二、理论综述....................................... 错误!未定义书签。
（一）库存持有成本的概念........................ 错误!未定义书签。
（二）库存持有成本的构成........................ 错误!未定义书签。
（三）库存持有成本的影响因素三、汽车零部件企业库存持有成本控制现状分析——以上海俊达汽车装饰有限公司为例（一）公司简介.................................. 错误!未定义书签。
（二）公司库存持有成本现状...................... 错误!未定义书签。
（三）公司库存持有成本问题...................... 错误!未定义书签。
四、汽车零部件企业库存持有成本问题控制对策......... 错误!未定义书签。
（一）稳定库存水平变动幅度...................... 错误!未定义书签。
（二）适当提高在库产品周转率.................... 错误!未定义书签。
（三）提高库存成本控制意识错误!未定义书签。
五、结语及展望..................................... 错误!未定义书签。
（一）研究结论.................................. 错误!未定义书签。
（二）研究不足及展望............................ 错误!未定义书签。
汽车配件制造企业内部控制存在的问题与对策
汽车配件制造企业内部控制存在的问题与对策随着汽车行业的不断发展，汽车配件制造企业也在不断壮大。
随之而来的是企业内部控制问题的异化。
在企业内部，如果没有良好的控制，就会容易出现资源浪费、财务风险等问题，进而影响企业的稳定发展。
对于汽车配件制造企业而言，建立健全的内部控制制度，解决存在的问题，是非常迫切和必要的。
一、存在的问题1.财务管理混乱很多汽车配件制造企业在财务管理方面存在着混乱、不规范的问题。
缺乏有效的财务核算、财务控制制度不足等问题。
这就容易造成资金的浪费、财务风险的增加。
2.采购管理不规范对于汽车配件制造企业来说，采购管理是一个相当重要的环节。
当前很多企业的采购管理存在着种种问题，比如采购程序不规范、供应商选择不当等。
这样就会直接影响到企业的产品质量、生产成本等。
3.生产过程监控不足在汽车配件制造企业，生产过程监控的不足也是一个比较严重的问题。
由于生产环节的复杂性，如果没有有效的监控手段，产品质量和生产效率就会受到很大的影响。
4.库存管理不当很多汽车配件制造企业在库存管理方面存在着不当的问题。
过多或者过少的库存都会带来一定的风险，而且也容易造成企业资金的闲置。
5.绩效考核体系不合理在很多企业内部，绩效考核体系不合理也是一个比较常见的问题。
如果绩效考核不合理，就容易导致员工工作积极性不高、团队合作不够等问题。
二、对策建议1.加强内部财务管理首先是加强内部财务管理，完善财务核算制度，建立健全的内部财务控制程序。
强化成本控制、资金管理等方面的工作，确保企业资金的使用得到有效的监管和控制。
2.规范采购管理其次是规范采购管理。
建立健全的采购流程和供应商管理制度，加强对供应商的评估和监控，确保采购原材料和零部件的质量和成本控制。
3.加强生产过程监控企业应该加强生产过程监控，引入先进的生产管理系统和设备，建立质量控制体系和生产进度管理机制，确保生产过程的稳定和高效。
4.优化库存管理优化库存管理，建立严格的库存控制制度和定期库存盘点制度，合理控制库存水平，减少库存占用资金，降低库存风险。
汽车生产企业加强成本控制的有效途径
汽车生产企业加强成本控制的有效途径随着汽车产业的快速发展，汽车生产企业面临着日益严峻的竞争压力和成本挑战。
在这种情况下，加强成本控制成为汽车生产企业保持竞争力和盈利能力的关键。
那么，汽车生产企业应该如何有效地加强成本控制呢？本文将对此进行探讨。
汽车生产企业加强成本控制的基本思路是通过优化生产工艺流程、提高生产效率、降低生产成本，从而实现企业整体成本的节约和降低。
下面列举了几种有效的途径来加强汽车生产企业的成本控制。
1.优化供应链管理供应链管理是汽车生产企业成本控制的关键环节。
通过建立高效的供应链体系，企业可以实现原材料、零部件和成品的精细化管理，减少不必要的库存和流通环节，提高资源利用效率，降低采购成本。
通过与供应商的密切合作，企业可以获得更灵活、更经济的供应方案，从而降低生产成本。
2.精细化管理生产过程汽车生产企业应该重视生产过程的精细化管理，通过科学的生产计划和排程，合理安排装配流程，提高生产效率和质量水平，减少生产过程中的浪费和损耗，从而降低生产成本。
企业还可以通过引入先进的生产技术和设备，提高生产线的自动化程度，降低人力成本，提高生产效率。
3.注重产品设计和研发产品设计和研发是汽车生产企业成本控制的关键环节。
通过注重产品的模块化设计和标准化零部件，企业可以实现产品系列化生产，降低产品研发和设计成本，提高产品的通用性和维修便利性。
企业还可以通过不断创新，推出符合市场需求的新产品，提高产品附加值，增加销售收入，从而分摊固定成本，降低总体成本。
4.加强成本核算和控制汽车生产企业应该建立完善的成本核算和控制体系，对生产、管理、销售等各个环节的成本进行精细化核算和控制。
通过对各项成本的详细分析，企业可以找出成本过高或存在浪费的环节，并及时采取纠正措施，降低成本。
企业还可以通过制定成本预算和成本控制指标，督促各级部门执行成本控制措施，确保企业整体成本的有效控制。
5.强化成本管理意识汽车生产企业应该加强员工的成本管理意识，培养全员参与成本控制的文化。
汽车零部件企业成本控制问题分析
汽车零部件企业成本控制问题分析引言在当今经济环境下，汽车零部件企业在面临激烈的市场竞争的同时，也面临着成本控制的重要挑战。
成本控制是企业经营管理的重要环节，对企业的盈利能力和竞争力具有重要影响。
本文将对汽车零部件企业成本控制问题进行分析，并提出相应的解决措施。
1. 成本结构分析汽车零部件企业的成本主要包括直接材料成本、工人工资、设备租赁费用、销售与市场费用、管理费用等。
通过对不同成本项的分析，可以了解企业的成本结构和成本分布情况，为成本控制提供依据。
2. 成本控制方法2.1 设定成本控制指标企业需要明确成本控制的目标和指标，例如在生产成本方面可以制定“降低每个单位产品的生产成本10%”的指标。
通过设定明确的指标，可以使企业的成本控制更加具体和可行。
2.2 优化供应链管理供应链管理是成本控制的重要手段之一。
企业可以通过与供应商的紧密合作，寻求更优惠的采购价格，降低原材料成本。
此外，优化物流管理，减少运输成本也是一个重要方向。
2.3 提高生产效率提高生产效率是降低成本的有效途径。
通过引进先进的生产技术和设备，提高生产效率，减少人力资源成本。
同时，合理安排生产计划，减少停机、待机时间，提高设备利用率，降低设备租赁费用。
2.4 精简管理层级企业的管理层级过多会导致管理成本的增加。
通过精简管理层级，减少管理人员数量，可以达到降低管理成本的目的。
2.5 节约能源能源成本是企业生产过程中不可忽视的一部分。
通过改进设备、优化生产流程，采用节能措施，降低能源消耗，从而减少成本支出。
3. 成本控制的优势和挑战3.1 优势成本控制的主要优势体现在以下几个方面：•提高企业竞争力：降低成本可以使企业在价格上具有优势，提高产品的竞争力。
•提高盈利能力：成本控制可以降低企业的运营成本，提高企业的盈利能力。
•提高资源利用效率：通过成本控制，企业可以更有效地利用资源，实现资源的最大化利用。
3.2 挑战成本控制也面临一些挑战，包括以下几个方面：•激烈市场竞争：汽车零部件行业竞争激烈，企业需要在降低成本的同时，保持产品质量和技术的竞争力。
汽车零部件成本分析与成本控制方法研究
汽车零部件成本分析与成本控制方法研究随着汽车工业的快速发展，汽车零部件成本的分析和控制越来越重要。
因为汽车产品的价格是由多个零部件的成本共同决定的，所以降低汽车零部件成本是提高厂商竞争力和市场占有率的关键。
本文将分析汽车零部件成本的现状和主要成本组成部分，并提出相应的成本控制方法。
一、汽车零部件成本现状在汽车生产和销售的整个过程中，零部件成本占到了重要的比重。
汽车零部件的成本同样受到国家政策、技术创新、原材料价格的影响。
目前，汽车厂商在生产过程中大多数采用外部采购的方式来解决零部件，需要在通货膨胀和汇率的影响下考虑跨国采购的成本。
并且，汽车厂商与零部件厂商之间也会发生谈判、要求折扣等情况，进而影响整个生产过程中的成本。
二、汽车零部件成本组成部分汽车零部件成本分为3个主要组成部分。
1.直接材料成本。
它是汽车零部件成本的最大组成部分，占到总成本的50%以上。
直接材料成本包括购买原材料、燃料、劳动力等费用，同时还包括生产、仓储、物流、品质控制等方面的成本。
2.制造费用成本。
它包括了生产设备和维护的费用，如工业物流、质量控制、设备折旧、和工人培训等。
3.销售费用成本。
包括推广、广告、分销、仓储和售后服务等费用成本。
这些成本通常是在汽车零部件销售后开始产生的。
三、汽车零部件成本控制方法控制零部件成本是汽车厂商提高竞争力和市场占有率的关键，所以在控制成本的过程中要采取合理的措施。
从以下几个方面来探讨：1. 提高供应商的生产效率是降低成本的首要任务供应商是汽车厂商和汽车零部件生产商之间的纽带，他们对降低整个汽车产品成本和优化产品性能起着至关重要的作用。
一旦供应商的生产效率产生提高，零部件成本也就随之被降低。
零部件厂商在生产过程中应当提高生产自动化、提高生产质量等方面的管理方式，以探索最终成本的潜在降低点。
2. 从产品设计和开发阶段开始整个汽车零部件的成本是从产品设计、规划和选材等步骤就开始被考虑了。
生产厂商可以减少零部件的数量、利用标准化零部件，并测评质量标准和成本生命周期。
降低成本的汽车零件制造策略
降低成本的汽车零件制造策略在汽车制造领域，成本控制一直是企业关注的重点。
降低成本既可以提升企业的竞争力，也可以为消费者提供更具竞争力的产品。
本文将介绍一些降低汽车零件制造成本的策略。
1. 优化供应链管理供应链管理的优化可以帮助企业减少不必要的成本开支，提高效率。
首先，企业应与供应商建立长期合作关系，以获得更好的价格和服务。
其次，采购过程应进行规范化和优化，降低采购成本。
此外，对于关键零部件，企业可以考虑在供应链中实施垂直整合，减少中间环节带来的成本。
2. 引进自动化生产设备自动化生产设备可以提高生产效率，减少人力成本，同时还可以提高产品质量和稳定性。
通过引进自动化设备，可以大幅度减少人员数量，同时还可以加快生产周期，提高产能。
虽然引进自动化生产设备需要一定的投资，但长期来看可以带来显著的成本降低效果。
3. 采用先进的制造技术随着科技的不断进步，汽车制造领域也出现了许多先进的制造技术。
例如，采用3D打印技术可以实现零件的定制生产，避免了大规模生产的成本浪费。
此外，先进的模具制造技术可以减少模具的开发时间和成本。
因此，企业应充分利用这些技术，提高制造效率和降低成本。
4. 进行价值分析价值分析是一种通过评估和改进产品的功能和性能来降低成本的方法。
企业可以通过减少或优化零件的功能来实现成本的降低，同时要确保产品的基本质量和性能不受影响。
价值分析需要对产品设计进行全面评估，并找到能够减少材料使用量、简化工艺流程等方式来节约成本。
5. 优化产品设计产品设计是影响成本的关键因素之一。
合理的产品设计可以降低零件的制造难度和成本。
在产品设计过程中，应尽量采用标准化的零部件，以减少制造成本和库存成本。
同时，还需考虑零部件之间的配合度和装配难度，以确保产品质量和制造效率。
综上所述，降低成本是汽车制造企业的重要任务。
通过优化供应链管理、引进自动化生产设备、采用先进的制造技术、进行价值分析和优化产品设计等策略，汽车零部件制造企业可以实现成本的降低，提高竞争力，并为消费者提供更具竞争力的产品。
《北汽新能源汽车公司成本控制现状、问题及完善对策12000字》
北汽新能源汽车公司成本控制现状、问题及完善对策研究引言 (1)一、基于价值链的成本控制概述 (2)（一）价值链管理的内涵与应用 (2)（二）成本控制的发展与应用 (3)二、北汽新能源汽车公司成本控制现状 (4)（一）新能源汽车行业现状 (4)（二）北汽新能源汽车公司的背景简介 (5)（三）北汽新能源汽车公司成本控制和管理现状 (5)三、基于价值链的北汽新能源成本控制中的问题分析 (5)（一）内部价值链分析 (5)（二）纵向价值链分析 (7)（三）横向价值链分析 (8)四、提升北汽新能源成本控制水平的路径分析 (9)（一）内部价值链成本控制对策 (9)（二）纵向价值链成本控制对策 (11)（三）横向价值链成本控制对策 (12)结论 (13)参考文献 (14)引言现如今，能源的紧缺和环保的压力空前之大，为此国家颁布相关政策，以推动新能源汽车行业的发展，使新能源汽车来一定程度上替代传统汽车。
新能源汽车行业的快速发展给企业带来了优厚的利润，但也逐渐暴露出其存在的缺陷。
当前，几乎所有新能源汽车企业都急需控制过高的成本，提高自身在市场上的竞争能力。
北汽新能源汽车公司虽然实力居于市场领先水准，但该公司也面临着成本较高的问题。
在成本控制领域，北汽新能源汽车公司的观念相对陈旧保守，过于依赖政府补贴亏损，以至于公司无法准确找出成本可以控制的环节，进行决策的管理层也就无法给出合适的成本控制方案，这无疑会削弱该公司的竞争能力。
本文以整个新能源汽车行业和北汽新能源汽车公司为背景，从价值链理论的角度分析了北汽新能源汽车公司成本控制问题。
通过不同方向，进一步对相关问题提出相应对策，能帮助北汽新能源汽车公司有效控制成本，提高成本管理水平，在市场中形成竞争优势，获得更多利润，使企业长久发展。
一、基于价值链的成本控制概述（一）价值链管理的内涵与应用1. 价值链管理的内涵“价值链”的概念由迈克尔·波特(Michael E. potter)最先提出，想要发展的企业就必须发展其独特的竞争优势，为其商品和服务创造更高的附加价值。
试论汽车零部件设计制造中的成本控制刘红迪
试论汽车零部件设计制造中的成本控制刘红迪发布时间：2023-05-25T03:54:35.167Z 来源：《科技新时代》2023年6期作者：刘红迪[导读] 汽车零部件的设计和制造过程中，成本控制是关键的因素之一。
本文从设计、材料选择、生产流程、质量控制等方面探讨了如何进行有效的成本控制，以提高汽车零部件的性价比和市场竞争力。
奇瑞新能源汽车股份有限公司安徽芜湖 241000摘要：汽车零部件的设计和制造过程中，成本控制是关键的因素之一。
本文从设计、材料选择、生产流程、质量控制等方面探讨了如何进行有效的成本控制，以提高汽车零部件的性价比和市场竞争力。
关键词：汽车零部件；成本控制；设计；材料；生产流程；质量控制引言：汽车零部件的设计和制造过程中，成本控制是非常重要的一项工作。
汽车零部件市场竞争激烈，成本优势是提高市场竞争力的重要手段之一。
本文旨在从汽车零部件的设计、材料选择、生产流程、质量控制等方面探讨如何进行有效的成本控制。
一、设计中的成本控制1.尽量简化设计在设计中的成本控制方面，首先应该尽量简化设计。
简化设计可以避免不必要的零部件和加工过程，降低制造成本。
设计师需要结合实际情况，根据客户需求和产品定位，制定最简单有效的设计方案。
简化设计不仅能够降低生产成本，还能提高生产效率和产品质量，为汽车零部件的竞争力打下基础。
2.选择适当的材料在设计中的成本控制方面，选择适当的材料至关重要。
应综合考虑材料的性能、质量和成本。
选择成本低廉的材料可以降低生产成本，但也要确保满足产品的需求。
在材料选择中，需要权衡性能和成本，找到性能与成本之间的最佳平衡点。
此外，还可以考虑使用可替代材料来降低成本，同时保持产品的质量和性能。
正确选择材料可以有效控制成本，提高汽车零部件的经济性和竞争力。
3.合理选用工艺在设计中的成本控制方面，合理选用工艺至关重要。
在满足产品质量和性能要求的前提下，应选择成本最低的工艺。
通过合理的工艺选择，可以降低制造成本并提高生产效率。
汽车零部件企业生产经营中遇到的困难和问题_概述说明
汽车零部件企业生产经营中遇到的困难和问题概述说明1. 引言1.1 概述随着汽车行业的快速发展，汽车零部件企业扮演着重要的角色。
然而，在生产经营中，它们也面临诸多困难和问题。
本文将对这些困难和问题进行概述，并提出一些解决方法与策略。
通过深入了解这些挑战，我们可以更好地应对当前汽车零部件企业所面临的压力，并为实现持续发展提供指导。
1.2 文章结构本文分为五个主要部分。
首先是引言部分，介绍整篇文章的目的和结构。
其次是“汽车零部件企业生产经营中遇到的困难和问题”部分，详细说明了市场竞争压力增加、技术创新与研发难题以及成本控制与效率提升困难等方面的挑战。
第三部分是“解决困难和问题的方法与策略”，其中包括加强市场调研和战略规划、加大技术创新投入与人才培养培训以及提高生产管理水平和精益生产实施等解决方案。
第四部分是“经验分享与成功案例分析”，探讨行业前辈经验借鉴及合作共赢案例、创新管理模式与输出优秀企业典范以及困境转机与应对策略成功案例。
最后，第五部分是结论，对全文进行总结并提出进一步的展望。
1.3 目的本文的目的在于全面了解汽车零部件企业生产经营中所面临的困难和问题，并提出有效解决方案与策略。
通过对市场竞争压力增加、技术创新与研发难题以及成本控制与效率提升困难等问题进行分析，我们可以为汽车零部件企业提供有针对性的建议和指导。
此外，通过分享行业前辈的经验和成功案例，我们可以从中汲取灵感，并推动整个行业的发展。
最终，本文旨在帮助汽车零部件企业更好地应对挑战，实现可持续的发展。
2. 汽车零部件企业生产经营中遇到的困难和问题2.1 市场竞争压力增加在当前全球化的市场环境下，汽车零部件企业面临着日益激烈的市场竞争压力。
一方面，来自国内外众多汽车零部件企业的竞争对手不断涌现，使得市场份额分散，并导致价格战愈演愈烈。
另一方面，大型汽车制造商越来越倾向于集中采购，给中小型零部件企业带来更大的挑战。
2.2 技术创新与研发难题随着汽车技术的不断进步和消费者需求的多样化，汽车零部件企业需要致力于技术创新和研发工作以适应市场需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
汽车零部件企业成本控制问题高顿网校友情提示，最新桂林行业会计实务相关内容汽车零部件企业成本控制问题总结如下：入世以来，我国汽车产业规模不断提升，汽车工业总产值在全国工业总产值中的比重越来越高，汽车零部件业也在迅猛发展。
为鼓励和支持汽车零部件产业自主创新和做大做强，国家发改委把全面提升汽车零部件行业竞争力作为指导零部件行业"十一五"期间发展的主要目标。
中国的汽车零部件企业要抓住跨国公司调整产业链的大好机遇，进入跨国公司在中国的全球采购体系；抓住国内汽车自主品牌发展的大好机遇，进入国内自主品牌的采购体系。
此成功的关键即是取得成本优势，成本控制已越来越引起汽车零部件企业的高度重视。
一、制造业成本控制的基本内涵目前，我国制造业已成为最大的产业和国民经济的主要组成部分。
到2020年，我国制造业占世界的份额将达到20%左右，将成为一座世界"制造工厂".我国制造业的制造装备、工厂条件与国际先进水平差距不大，但信息化技术和管理技术依然落后，直接导致企业的材料耗费、工时耗费、能源耗费和管理费用耗费大大高于国外同类企业。
企业要改变现状，必须高度重视和发展以信息化改造提升企业整体水平，降低产品成本，缩短生产周期，提高企业的竞争能力。
汽车零部件产业作为制造业的分支行业，它们之间具有很大的同质性，基于研发、原材料、制造、物流四大关键环节的成本控制的内容以及方法与制造业是一脉相承的。
我们需要运用信息论和控制论方法，从价值链的角度，把影响产品成本的链条分为项目调研、产品设计、材料供应、生产制造、产品销售、运输到售后服务等若干环节，并将其作为成本控制的重点。
对成本控制点的细分以及作业成本分析，将使管理人员对产品的生产周期和每一环节的控制方法都有充分的了解，利用公司内部与外部之间的相关活动来达成整个公司的策略目的，实现成本的最低化，从而使产品的利润在整个生产周期最大化。
二、汽车零部件企业成本控制的关键环节及途径（一）产品研发成本控制汽车零部件产业要做强做大，其研发能力是在激烈的市场竞争中取胜的关键。
"十一五"规划明确要求我国汽车零部件产业要逐步加大科研投入，提升自主创新能力，培育自主品牌，尽快形成自主研发和技术创新能力。
1.并行工程在研发中的应用。
汽车零部件的研发是一项系统而复杂的工程，涉及到零部件与整车的配套关系。
其开发周期和产品价格确定后，设计人员运用价值工程原理，对产品结构、性能及功能进行周密的筛选，设计出技术先进、经济合理的产品。
过去受技术手段的限制，传统的研发采取串行方式，即销售部门提出一个新的设想，由设计部门完成设计，"转给"生产部门，再进行工艺设计并制造出最终产品。
设计部门不去考虑汽车产品的可制造性、可装配性、可维护性以及产品质量等要素，造成开发周期长、开发成本高、品质得不到保证。
随着汽车产品的市场生命周期越来越短，产品的更新换代明显加快，客观上要求在产品研发过程中把人、技术、管理和设计制造全过程进行信息集成和过程集成，于是并行工程应运而生。
它的核心是并行设计，即在产品研发的设计阶段就考虑产品的整个生命周期中从概念形成到产品终结的所有影响因素，包括品质、成本、进度计划和用户的要求，通过各影响因素的并行集成，缩短产品的开发时间，提高产品的设计质量，使产品在上市前就做到产品整体成本的最低化。
2.技术创新是降低成本的关键。
汽车产品的性价比是客户满意的关键，而优良的性价比必须以技术为支撑。
企业只有坚持技术领先，才具有竞争优势。
重点应放在以下几个方面：从优化工艺入手，进行技术创新；坚持用高新技术改造传统产业；加强技术研发中心建设，国内的零部件企业应积极学习跨国公司设立研发机构的经验，建立健全企业技术研发中心。
暂时不具备条件建立技术中心的中小企业也要设置精干的研发机构，要有专人负责创新工作，使企业技术中心成为开展技术创新的指挥部。
（二）原材料成本控制1.原材料采购成本控制。
由于通胀高位运行，钢材等原材料的价格持续上涨，直接影响到采购成本，使其不断提高。
因此，控制好采购成本是一个企业不断降低产品成本、增加利润的重要手段之一。
要把握以下环节，重点是建立健全材料采购内部会计控制制度；建立供应商档案和准入制度；建立价格档案和价格评价体系；编制采购预算；以竞争性谈判、公开招标的方式来选择供应商；向生产厂家直接采购或结成同盟联合订购，以加强材料采购成本的内部控制和管理，取得良好的经济效益。
2.原材料使用成本控制。
在汽车零部件行业，由于材料的消耗量较大，因此，应科学制定各种消耗定额，并采取有效的措施。
首先，控制材料消耗量要以产品材料定额为依据，按计划产量计算发料额度，严格执行限额发料制度，并做到节约材料奖励、浪费材料惩罚，使材料使用者在操作过程中节约材料消耗。
其次，巧用边角余料。
此外，由于某个部件报废导致整台产品报废产生了可用的废料，通过余料套材或废料改用可有效提高材料利用率，降低材料成本。
（三）制造费用控制1.提高生产效率。
提高生产效率是降低产品成本的重要途径。
生产效率提高了，单位产品中的劳动消耗量就减少了，可以使单位产品成本中的工资等费用降低。
要提高劳动生产率，就必须采用新技术、新设备，并对生产者进行必要的培训，不断提高职工的素质。
2.废品率及次品率的控制。
废品率的高低对制造成本影响较大，废品率每升高1个百分点，就会使成本增加1.1个百分点；次品需要返工返修，耗费大量人力物力，所以降低废、次品率是降低产品成本的一条重要途径。
质量是制造出来的，而不是检查出来的。
"第一次就做好",可以免除用于产品检查、次品返工、废品处置、顾客索赔等高额费用的支出。
（四）物流成本控制1.第三方物流：降低库存的有效模式。
汽车零部件物流是为了适应汽车制造企业的需求，将零部件及相关信息从供应商运输、传达到汽车生产基地，为了高效率、低成本流动和储存而进行的规划、实施和控制的过程，是集现代运输、储存、分拣排序、包装、产品流通为一体的综合性管理体系。
由于汽车零部件具有品种多、运输批量小、需求地域分布广泛，需求量地区分布不均匀且时效要求高等特点，如果由制造商来经营，按照承诺将所有的零部件都直接从工厂送货上门，必然会造成过高的物流成本。
所以，制造商应该把这部分零部件外包给专业的第三方物流服务商来进行物流管理。
现代化的第三方物流企业具有雄厚的物流设施和网络基础、先进的物流信息平台以及丰富的物流管理经验。
第三方物流从制造企业的需求信息的发布开始，到供应商零部件的发运和入库，实行全程跟踪，确保准时供货，尽量减少物流环节的不确定性。
同时，集配中心对暂存的物料进行集中库存控制和仓储管理，根据零部件的特点制定不同的安全库存和提前期策略，可有效利用存储空间，降低库存成本。
2."循环取货"（Milkrun）：节省运输成本的路径。
循环取货（Milkrun）方式起源于英国北部的牧场，是为解决牛奶运输问题而发明的一种运输方式，卡车按照预先设计好的路线依次将装满的奶瓶运送到各家门口，待原路返回牛奶场时再将空奶瓶收集回去。
之后发展为制造商用同一货运车辆从多个供应商处收取零配件。
具体做法是每天在固定的时刻，卡车从制造企业或者配送中心出发，到第一个供应商处装上准备发运的产品，然后按事先设计好的路线到第二家、第三家，以此类推，在预定的窗口时间内完成各供应商的取货，同时按照计划提取空料箱、料架，再次抵达供应商处将其返还。
通过最优的路径设计，实现集货的多频次、小批量、定时性。
Milkrun的实施有利于提高车辆装载率，使整个供应链更有效地控制库存，也更有利于运费的整体优化。
三、汽车零部件企业成本控制的案例分析（一）某公司简介某汽车饰件系统有限公司是一家中外合资企业。
公司拥有二家市级技术中心，具有完整的汽车内、外饰系统、座椅系统、安全系统开发能力，并建立了国家审核通过的汽车内、外饰产品实验室。
公司已具有系统设计、模块化供货的能力，主要产品有内饰系统、外饰系统、座椅系统、安全系统及汽车电子等。
公司规模较大，2006年度公司实现销售106亿元，出口额达到2.07亿美元，占国内汽车零部件企业销售额的2.63%（当年全国汽车零部件企业实现销售4035亿元），位列中国汽车零部件百强企业前列，2007年荣获"全国实施卓越绩效模式先进企业"称号。
（二）某公司成本控制特色1."绿色设计":原材料成本控制的新视角。
原材料的"绿色设计"包含了无污染、无毒害选择到制造、使用以及废弃后的回收利用等各个环节的设计，在设计阶段要充分考虑产品对生态和环境的影响，使设计结果在整个生命周期内的资源利用、能量消耗和环境污染最小。
公司从优化设计入手，按照"材质优、性能稳定、高效节能、低排放、绿色环保"的原则，大力推行"绿色设计"工程。
设计者不只注重材料的技术性能和经济性能，还将环境因素融入到设计中，开创了原材料成本控制的新视角。
在选择时主要表现在：首选可再生材料，提高资源利用率；尽量选用低能耗、无毒、少污染的材料；同一产品尽量选用较少的材料种类，以便于产品废弃后的有效回收；在加工和使用阶段，原材料应易于加工，加工过程应能耗低、污染少、噪声小，加工后的废料应不污染环境且易于回收利用；产品报废后，材料应符合"可再生循环"、"生物分解"或易于回收利用的要求。
2.重视技术研发，完善激励机制。
公司设立独立的研发中心，配备有650名专业技术人员，能承接4~5个车型的饰件系统设计开发任务，具有工程设计、设计验证、工艺开发和工艺装备规划等主要职能。
制定了更为完善的激励机制：（1）坚持以人为本，吸引优秀人才。
公司在收入分配上，实施向"研发"岗位倾斜的政策，建立奖励创新机制，发动科技人员结合生产实际，开展科技创新和QC攻关。
公司实行月度考核与年度考核相结合的措施，月度绩效考核结果与月度奖金直接挂钩，年度考核结果与年终奖励及职位晋升、任免相联系。
同时，公司设立内部期权、期股，兼顾年度个人绩效和部门绩效进行配置。
（2）用形式多样的培训留住人才。
对每年招聘的本科生、硕士、博士，通过配备专家进行专门指导、派到国外学习、与公司聘请的国外专家一起工作、轮岗和挂职锻炼，通过参与国际合作项目，使年轻员工开阔眼界，积累工作经验。
3.优化汽车零部件供应链管理。
（1）供应链采购管理优化。
公司生产性采购主要包括原材料和外协件。
第一步，采购过程中的数量控制。
由计划保障部负责定期通过QAD系统检查公司当前的存货水平记录，以确保当前原材料及外协件数量确实能够满足生产的需要。