超超临界机组汽水取样及在线化学仪表讲稿.

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超超临界机组汽水控制技术

超超临界机组汽水控制技术

超超临界机组汽水控制技术超(超)临界机组汽水控制技术内容超(超)临界机组目前存在的问题提高机组水汽品质技术-凝结水精处理技术1.腐蚀产物控制技术-OT2.提高电厂化学水汽监测可靠性技术存在问题从目前投运的超(超)临界机组停机检查结果看,由于水汽品质控制不当,锅炉受热面结垢速率高、汽轮机积盐和腐蚀问题在大多数超(超)临界机组中普遍存在,已经危害到机组的安全经济运行。

锅炉受热面结垢速率高的问题超(超)临界机组普遍存在高压加热器、锅炉省煤器、水冷壁沉积速率高的问题部分机组锅炉结垢速率高和压差上升快已经影响到机组出力。

锅炉受热面结垢速率高的问题某电厂1000 MW超临界机组给水处理方式为A VT(O),运行不到一年,#3机组水冷壁向火侧沉积速率为119.2 g/(m2.a)。

某630MW机组投运以来省煤器结垢速率高,锅炉压差半年左右升高1兆帕左右,使得给水泵的出力达不到机组满负荷运行的要求。

某电厂1000 MW超临界机组给水处理方式为A VT(O),运行不到一年,#3机组水冷壁向火侧沉积速率为119.2 g/(m2.a)。

某630MW机组投运以来省煤器结垢速率高,锅炉压差半年左右升高1兆帕左右,使得给水泵的出力达不到机组满负荷运行的要求。

小孔结垢问题国内目前投运不久的超超临界机组发生了水冷壁入口节流孔沉积四氧化三铁问题,沉积的氧化铁减小了节流孔孔径,造成水冷壁管超温爆管,已经成为该类型机组非计划停机的主要影响因素。

汽轮机通流部分积盐和腐蚀问题超临界机组停机开缸检查也发现存在汽轮机通流部分积盐和腐蚀问题,某些超临界机组甚至出现高压缸严重积盐问题,如江苏某厂600MW超临界机组调速级喷嘴结盐速率达160mg/(cm2.a),高压缸叶片积盐速率在2.5~13mg/(cm2.a)。

中、低压缸通流部件不同程度的积盐和腐蚀问题某厂4号机组检修过程中,在汽轮机中压缸后几级锈蚀严重;低压缸通流部分锈蚀严重。

叶片沉积物成分分析水汽品质优化处理上述问题说明对超(超)临界机组水汽品质优化处理是非常必要的.超(超)临界机组关键技术超临界火电技术已经历几十年的发展,多个先进国家的运行经验证明,解决好材料和化学二个专业方面的问题,是保证超(超)临界机组设计和运行成功的关键。

1000mw超超临界机组汽水系统氢电导超标原因分析及解决方案

1000mw超超临界机组汽水系统氢电导超标原因分析及解决方案

2020年第2期总第227期JIANGXI ELECTRIC POWER0引言为适应国内电力市场的发展需求,传统的火力发电厂不断朝着更大单机装机容量、超低排放、可靠供电方向发展。

随着火电厂单机装机容量的不断增大,对于机组汽水品质的要求也越来越高。

在超超临界直流炉中,水是一次性通过锅炉各管段的,没有炉水的再循环,当不合格的汽水进入热力系统时,在日积月累下,往往会造成锅炉受热面大面积结垢,严重时将导致锅炉受热面大面积爆管,甚至进入汽轮机使汽轮机发生腐蚀,严重影响机组安全。

所以,对超超临界机组汽水系统指标的监控尤为重要,一旦发现异常必须尽快查找出原因并提出解决方案,以免影响机组的安全运行[1-3]。

1机组概况及存在问题某2×1000MW 发电机组锅炉为东方锅炉厂制造的超超临界参数、变压直流炉、前后墙对冲燃烧、固态排渣、单炉膛、一次中间再热、采用烟气档板调节再热汽温、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊结构,π型锅炉,型号为DG3060/27.46-π1。

汽轮机为东方汽轮机厂(N1000-26.25/600/600型)引进日立技术生产制造的超超临界、一次中间再热、单轴四缸四排汽、冲动凝汽式汽轮机,设计额定功率为1000MW ,最大连续出力1054MW 。

锅炉补给除盐水采用高密度沉淀池预处理加二级除盐处理工艺。

每台机组的凝结水精处理由2×50%的前置过滤器及4×33.3%的球形高速混床组成,为中压凝结水精处理系统,按氢型运行。

炉水处理方式采用凝结水及给水加氨的弱氧化性全挥发处理,PH 值控制在9.2~9.6。

在机组正常运行过程中,通过辅控DCS 系统监控发现,自2019年2月19日开始该厂1号机汽水系统各段工质的氢电导率(CC )在夜间低负荷时异常升高。

其中,主蒸汽氢电导(CC )最高涨至0.22μs/cm ,已远高于GB/T 12145—2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》规定的标准值0.1μs/cm [4]。

集团公司关于超临界超超临界机组汽水品质控制指导意见(2010年5月)

集团公司关于超临界超超临界机组汽水品质控制指导意见(2010年5月)

附件:中国大唐集团公司超临界、超超临界机组水汽品质控制指导意见一、总则1.为加强集团公司超临界、超超临界机组水汽品质控制管理,确保集团公司超临界、超超临界机组安全稳定运行,制定本指导意见。

2.本指导意见主要依据以下标准、规范编制:GB/T 12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》DL/T 912-2005《超临界机组锅炉水汽质量指标》DL/T 677-2009《发电厂在线化学仪表检验规程》DL/T 246-2006《化学监督导则》DL/T 712《火力发电厂凝汽器管选材导则》DL/T 794《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T 956《火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则》DL/T 5190.4《电力建设施工及验收技术规范》第4部分:电厂化学3.超临界、超超临界机组水汽质量控制必须严格执行国家、行业现行有关标准规范和集团公司有关规定,确保机组安全运行。

4.本指导意见适用于集团公司系统已投产和在建超临界、超超临界机组的各企业。

二、超临界、超超临界机组水汽质量控制指标1.超临界、超超临界压力下水的粘度、比热、导温系数和比容等物理参数发生了显著变化,水的盐类杂质极易浓缩,要求超临界、超超临界机组尽量纯化水质,减少水中盐类杂质,降低给水中的含铁量,控制腐蚀产物的沉积量。

2.超临界机组的水质控制指标按国家标准GB/T12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(期望值)和电力行业标准DL/T 912-2005《超临界机组锅炉水汽质量指标》(期望值)两者较严指标执行(见表1)。

表1 超临界机组的水质控制指标3.给水的氢电导率>0.4μS/cm时,如果水质仍不好转,应在4小时内停炉。

给水pH值低于7.0,应立即停炉。

用海水冷却的电厂,当凝结水中的钠含量大于400μg/L时,应紧急停机。

4.超超临界机组的腐蚀和沉积的控制可以通过严格的水汽品质控制来实现,其中凝结水精处理是主要的控制手段。

超超临界直流锅炉汽水流程工作原理

超超临界直流锅炉汽水流程工作原理

超超临界直流锅炉汽水流程工作原理下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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超临界机组的水化学工况51页PPT

超临界机组的水化学工况51页PPT

谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
超临界机组的水化学工况
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法, 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现,法律就是这样 一种的 网,触 犯法律 的人, 小的可 以穿网 而过, 大的可 以破网 而出, 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏,庇 护着我 们大家 ;它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿

2×600MW超超临界燃煤发电机组水汽监督及化学加药处理运行规程

2×600MW超超临界燃煤发电机组水汽监督及化学加药处理运行规程

2×600MW超超临界燃煤发电机组水汽监督及化学加药处理运行规程Operating regulations for waste water treatment(试行)编制:审核:批准:1 主题内容和适用范围本规程规定了化学水汽岗位的工作内容、要求和标准,本规程适用于化学运行对水汽监督及涉及的处理、分析和监督。

本规程适用于化学试验、运行。

本规程还适用于值长、集控运行人员及其他部门有关专业人员。

2 引用标准电力工业技术管理法规(1980年版)DL/T 561-98 化学监督制度SD135--86 火力发电厂水汽质量标准3概述3.1热力系统流程阚山发电公司2×600MW超超临界机组,热力系统流程如下:500T水箱凝结水输送泵凝汽器凝结水泵给水加氨、加氧轴加低压加热器除氧器给水泵高压加热器省煤器启动分离器过热器高压缸再热器中压缸低压缸凝汽器3.2水汽取样系统介绍3.2.1汽水取样及检漏取样装置的形式每台机组设置一套汽水取样装置和一套凝汽器检漏装置,水汽取样装置包括降温减压架(高温盘)、取样仪表屏(低温盘);凝汽器检漏装置包括检漏取样架、检漏仪表屏。

样品水首先到高温盘经减压冷却后,再至低温盘,低温盘上设有恒温装置、分析仪表及手操取样阀。

凝汽器检漏装置:每台机组凝汽器共设8个检漏点,A/B侧各4个,其中每4个检漏点为一组,共设置2台取样泵,取样泵单元均布置在凝汽器下。

8个取样点共配置1台在线导电度表。

正常情况下,该系统不运行。

凝汽器检漏装置由检漏取样架和检漏仪表盘两部分组成,整套装置至少包含2台取样泵、相关的阀门、电导池、发送器、导电度表、人工取样器及实现报警、信号传送功能全部部件、管路、电气、控制部件等组成。

3.2.2高温高压架:为完成高压高温的水汽样品减压和初冷而设,至少包括减压阀,冷却器,阀门等整套的设施和部件。

3.2.3低温仪表取样装置:由低温仪表盘和手工取样架两部分合二为一。

至少由实现样品测试、取样、报警、信号传送及自动保护等功能全部部件、管路、电气、控制、阀门等组装而成。

超超临界直流锅炉汽水流程

超超临界直流锅炉汽水流程

超超临界直流锅炉汽水流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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超临界机组水汽理化过程讲座

超临界机组水汽理化过程讲座

超临界机组水汽理化过程系列讲座1.钠在过热蒸汽中的溶解特性1.1溶解数据钠是由给水带入炉水和蒸汽中的最重要和主要的杂质,钠在炉水和蒸汽中的存在形态有如下几种:NaCl、Na2SO4、Na2SiO3和NaOH。

这些杂质在过热蒸汽中的溶解度与此蒸汽的参数(压力和温度)有关,如图1至图4所示。

从图中可以看出,蒸汽压力越高,它们在蒸汽中的溶解度越大。

比较以上各图可以看出。

各种钠的化合物在过热蒸汽中的溶解度是有很大差别的。

从图中可以看出,蒸汽中NaCl的溶解度为几百毫克每千克,NaOH在过热蒸汽中的溶解度为几十毫克每千克,Na2SiO3的溶解度为百分之几毫克每千克,Na2SO4的溶解度为千分之几毫克每千克。

所以在超临界压力蒸汽中,它们的溶解度可排列成以下顺序:NaCl >NaOH > Na2SiO3> Na2SO4在高压和超高压蒸汽中,它们的溶解度顺序也是如此;不过这时的溶解度要比超临界压力蒸汽中的数值小得多。

1.2钠的化合物在直流锅炉机组内的沉积特性所有进入超临界直流锅炉机组内的杂质只有两种去向:要么被蒸汽带往汽轮机,要么沉积在锅炉炉管内。

NaCl在蒸汽中的溶解度很大。

所以它主要是被蒸汽溶解并带往汽轮机中,沉积在直流锅炉内的量很少。

Na2SO4在蒸汽中溶解度很小,从图4中可知,在临界压力和超临界压力下,Na2SO4在蒸汽中的最小溶解度仅为20μg/kg(汽温为450℃),所以即使在超临界压力锅炉中,当给水中Na2SO4的含量大于20μg/kg(折算成Na含量为6.5μg/kg)时硫酸钠也会沉积在锅炉炉管内。

在远低于临界压力的蒸汽参数下。

能被蒸汽带走的Na2SO4极少,因Na2SO4在蒸汽中的溶解度更小,所以给水中Na2SO4主要沉积在锅内。

至于NaOH,虽然它在蒸汽中的溶解度较大。

但是由于它能与管壁上的金属氧化物作用形成Na2FeO2(亚铁酸钠)。

所以有可能部分沉积在直流锅炉炉管内。

2.硅酸化合物在过热蒸汽中的溶解特性我们知道,水中硅酸化合物存在的形态是很复杂的,有溶解状态、胶体状态,以及悬浮微粒状态。

超超临界机组汽水取样及在线化学仪表讲稿.

超超临界机组汽水取样及在线化学仪表讲稿.

三、在线工业电导率仪表
3、1电导率的测定原理 一些酸、碱、盐类物质,在水中会产生电离,离解成 带有不同电荷的离子,在没有电场力的作用下,离子的运 动是杂乱无章的。而在电场的作用下,正离子便向阴极方 向迁移,负离子则向阳极方向迁移。这种“迁移”的结果, 使电解质溶液具有导电的性能。但溶液的导电机理与金属 导体不同,金属是自由电子导电,而电解质溶液则是离子 导电。 在导电的过程中,溶液所呈现的电阻特性与金属导体 一样,都符合电阻的定义: R=ρ L/A
当水的纯度提高到一定程度后,其电导 率虽然不会降到零,但有可能降到极限值 (即理论值)。此时的水分子中,有一部分 便会离解成H+和OH-离子,在这种(超纯水) 条件下所测量的电导率值,实际上就是电离 度、温度与杂质的综合反应参数。 为排除超纯水测量中温度和电离度的影响, 一些厂家采用了“双重补偿”方式,以解决 超纯水的测量精度问题。但从目前现场出现 的测量结果低于理论值的现象来分析,估计 与补偿过量有直接关系。
溶液的电导率与温度的关系式如下: kt=ko[1+β (t-t0)] 式中 ko、kt---溶液温度在t0和t℃时的电导率, μ s/cm; β ---温度系数,℃-1 这里需要特别注意的是对超纯水的测量, 测量值极小,而温度变化的影响却很大,仪 器对溶液温度的响应往往会大于电导率的实 际值。所以在进行电导率在线测量时,就必 须考虑到仪表本身应具备自动消除和减小由 于温度波动带来影响的功能。
经过多年的努力,至目前依靠在线工业化学仪 表实施对热力生产过程的连续监测已被广泛采用。 尤其是对于一些高参数大容量的机组来说,水汽质 量监督主要还是依靠在线化学仪表来实现的。 2、在线化学仪表的主要监测对象及其特点 在火力发电厂生产过程中,作为工作介质的水和 蒸汽都有可能会或多或少地含有一定量的杂质,这 些杂质将会引起热力设备的腐蚀和结垢,所以对水、 汽介质中的杂质,必须限制在标准规定之内。如果 热力设备本身发生故障时,也将会引起水、汽中杂 质含量的增加。

超超临界机组锅炉汽水流程

超超临界机组锅炉汽水流程

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1000MW超超临界机组调试阶段的汽水品质控制

1000MW超超临界机组调试阶段的汽水品质控制

酸洗范围包括: 除氧器、 高压给水、 省煤器、 水冷壁、分离 器、 启 动 系 统、 过 热 器。 清 洗 水 容
3 积: 960 m 。
1. 1. 2
清洗工艺
碱洗工艺: 水冲洗→碱洗→水冲洗,采用复合 磷酸盐作为清洗介质。 酸洗工艺: 水冲洗→柠檬酸清洗→顶酸→漂洗 →二甲基酮肟钝化。 1 . 1 . 3 清洗效果 从清洗后首次点火来看,系统中的铁含量以及 硅的含量都比较低,点火后的第 4 天,铁含量就小 于 50 μg / L,汽水品质有明显的改善。 1. 2 蒸汽吹管 锅炉蒸汽吹管是清除机组蒸汽系统腐蚀产物及 杂质,保证其洁净的重要措施之一。目前吹管方式 通常分为降压式和稳压式 2 种,降压式吹管较适用 于汽包炉 ,超超临界机组较多地采用稳压吹管方 式。但稳压吹管方式并没有考虑温度及温度变化冲 击所导致的壁面附着物特别是氧化铁的剥落问题 , 当氧化铁尚未剥离时. 再高的蒸汽动量也不能将它 带走。现有的吹管规范已对温度的冷热循环有所考 虑。因此,徐州彭城电厂三期工程采用降压式和稳 压式相结合的方法。
超超临界参数机组具有煤耗低、 容量大、 控制手 段先进、 发电的经济性好的特点, 而且具有显著节能 和改善环境的双重功效, 被认为是世界上先进的洁 净 煤 发 电 技 术 发 展 方 向。 随 着 我 国 新 建 的 1 000 MW 超超临界机组越来越多, 机组汽水品质的 化学监控作为基建调试和运行生产的重要环节 , 越 来越被重视。如何使热力系统清洁无污染、 腐蚀和 结垢程度降低以及化学处理和控制方式更加科学合 理化, 对超超临界机组的安全经济生产至关重要 。 尽量纯化补给水、 给水水质, 减少水中各中盐类杂 , 质 清除基建机组热力系统内腐蚀产物及杂质 , 控制 机组试运行期间腐蚀产物的产生 、 迁移及沉积, 是超

超临界机组水汽重要指标化验法及质量控制

超临界机组水汽重要指标化验法及质量控制

超临界机组水汽重要指标化验法及质量控制随着超临界机组在发电行业中的广泛应用,对其水汽重要指标的化验法及质量控制也越发重要。

本文将从超临界机组水汽重要指标的意义、化验方法以及质量控制方面进行介绍,希望能够为相关行业提供一些参考。

一、超临界机组水汽重要指标的意义1. 含水率的化验方法(1)干燥法。

将取样水汽经过干燥剂吸附后,通过称重计算含水率。

该方法操作简便,但对干燥剂要求高,且对环境湿度和温度的影响较大。

(2)滴定法。

通过加入一定量的滴定液,可以和水汽中的水发生化学反应,根据滴定液的用量来计算含水率。

该方法精确度高,但操作较为复杂。

超临界机组的水汽酸度主要由水汽中的酸性物质而来,一般可采用酸度计来进行检测。

酸度计能够准确快速地测量水汽的酸度,是目前使用较为广泛的一种方法。

电导率是水汽中离子传导的能力,通常使用电导率仪进行测量。

电导率仪能够通过测量水汽中的电导率来得出相关的数据,具有较高的精度和准确性。

以上介绍的是超临界机组水汽中含水率、酸度和电导率等重要指标的化验方法,这些方法各有利弊,具体选择应根据实际情况来确定。

1. 合理采样要合理采样。

好的水汽采样方式可以保证取得准确可靠的样品,保证后续化验过程的准确性。

2. 定期检测要进行定期检测。

定期检测可以及时发现水汽中的问题,及时进行处理,避免问题的扩大。

3. 建立完善的记录系统建立完善的记录系统也是水汽质量控制的关键。

通过记录下每一次的化验结果和操作过程,可以及时发现问题并加以解决。

4. 加强人员培训加强人员培训也是非常重要的。

只有操作人员具有专业知识和丰富经验,才能够保证水汽质量的稳定和可靠。

通过以上的质量控制措施,可以有效地保证超临界机组水汽重要指标的稳定性和可靠性。

随着超临界机组在发电行业的广泛应用,对其水汽重要指标的化验法及质量控制也越发重要。

了解和掌握这些指标的化验方法以及质量控制措施,是保障超临界机组稳定工作和发电效率的重要保证。

在实际操作中,应根据超临界机组的具体情况和要求,合理选择化验方法和质量控制措施,不断优化工艺流程,提高发电效率,保障超临界机组的可靠运行。

超超临界直流炉水冷壁汽水流程

超超临界直流炉水冷壁汽水流程

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超超临界直流炉水冷壁汽水流程该文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help you solve practical problems. The document 超超临界直流炉水冷壁汽水流程 can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!超超临界直流炉水冷壁汽水流程是现代热电厂中关键的部分之一,它在保证锅炉安全稳定运行和提高发电效率方面发挥着至关重要的作用。

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4
5
除盐水出口母管
中和池 酸喷射器出口
电导率表
酸度计 酸浓度计 碱浓度计
监视水质污染情况
监控污水排放条件 监控阳床再生条件 监控阴床再生条件
6
碱喷射器出口
2、2水、汽循环系统中的在线化学仪表配备 热力过程水、汽循环系统化学监督测点 布置,大机组的测点布置见图2,各测点推荐 的在线化学仪表配置参见表2
而且对补给水处理系统中的仪表配备目 前尚未作出统一规定。所以仍可根据本 厂的具体情况自行配备。以下所介绍的 情况仅供参考,并不是指所有的电厂都 必须配齐这些表。
图1为化学补给水处理系统化学监测点布 置图,各测点推荐的在线化学仪表配置 见表1。
图1化学补给水处理系统化学监督测点图
滤池 2 混 床 除盐 水箱 3 阴 床 除 碳 器 1 阳 床 清水箱 超滤 +反 渗透 澄 清 池
化学技术监督要求发挥在线化学仪表连 续、及时的监测功能以及可以消除疏漏、虚 报、主观误差与准确可靠的技术特点。同时, 技术诊断还要求化学仪表所提供的监测数据 能充分发挥作用,对水汽质量有恶化的迹象 进行预测,对可能发生的事故进行预报,以 及事故追亿并提示处理措施等指导性意见。
汽水取样及在线化学仪表
一、在线化学仪表与化学监督 二、汽水取样设备操作注意事项 三、在线工业电导率仪表 四、在线工业酸度计 五、在线钠表、溶解氧表及硅表简介 六、化学仪表标定用标准溶液的制备
一、在线化学仪表与化学监督
1.在线化学仪表在技术监督中的作用
化学监督是保障火力发电厂安全、经济、 稳定运行的重要环节,对水汽质量的监督 是化学监督的主要工作内容。 火力发电厂是连续运行的,工作介质在 热力系统循环过程中,水、汽质量的稳定 程度与对其污染的随机性构成了化学监督 的技术特点。为了监督测量热力过程中水 汽质量的随机情况,以实现对水汽质量的 全过程监督。
图2 大机组水、汽循环系统化学监督测点
内冷水 7 发 电 机 凝汽 器 8
2 过热器
3 再热 器
汽水分 离器
汽轮机
循环水
省 煤 器 1
锅 炉 除氧器 高加 6 给水泵
低加
精处理 5
4 凝结水泵
表2 水汽循环系统在线化学仪表的配置
序号
1
采样点部位
省煤器入口给 水 主蒸汽管 再热蒸汽
配置仪表名称 电导率、酸度计、钠 表、硅表、联氨表 电导率、钠表、硅表 电导率、钠表、硅表
将一些关键测点的“关口表”列为一类表重点管理, 二、三类表可作为一般性管理也是十分必要的。 尽管化学仪表在发展中还存在着这样或那样的 不尽人意之处,但多年来的发展表明,化学仪表在 电力工业中的作用越来越大,效益也越来越明显。 2、3、2化学仪表的发展已成为电力系统的主力机组。随着机组容量 的增大,使得化学仪表及其自动化控制水平越来越 高,设备越来越复杂,促进了测量仪表与自动化技 术的进步,目前已微机化的智能仪表与自动控制装 置相继涌现。
生 水
中间水泵
清水泵 6
除盐水泵 至凝汽器 中和池 5
6 酸碱喷射器
表1 化学补给水处理系统在线化学仪表的配置
测点序号 采样点部位 预处理部分 1 2 3 阳床出口 阴床出口 混床出口 配置仪表名称 浊度计等 钠表 电导率表、硅表 硅表、电导率表、酸度计 主要用途 监控预处理条件 监控阳床运行工况 监控阴床出水水质 监控除盐水质 保证制水质量
(2)在线化学仪表在应用中普遍存在的问题 是历史记录少有人去认真查读,没有充分的 原始记录依据来考察水汽质量的变化情况, 实际上是停留在人工定时抄表上。有的厂仍 然采用依靠人工化验或人工取样离线分析来 进行化学监督。 (3)规范化管理还有待进一步落实,那种不 分主次,仪表上的越多就越好的作法,应予 纠正。因为就化学仪表本身来讲应该同等重 要,但其测量对象的重要程度与性质却有很 大的差异,所以要实施分级管理的办法,
电导率、钠表、硅表、 监测混床出口水质,指导混床树脂 酸度计 再生 溶解氧表 电导率表、酸度计 电导率表、酸度计 监控除氧器的运行 监测发电机冷却水质量 监控加氨量
2、3化学仪表的现状及其发展趋势 2、3、1化学仪表的现状 随着电力工业的迅速发展与科技进步,近些年 来,我国的化学仪表工作已有了长足的进步,初步 理顺了关系,化学仪表工作正在向制度化,规范化、 标准化方面发展。 从国内电力发展与化学监督工作需要方面来分 析,还有一些亟待改进的地方。主要表现在以下几 个方面: (1)目前,国内多数火电厂已按照电力行业的要求, 基本上配备齐了规定的在线仪表。但仪表的“投入 率”特别是准确率却不高,最近几年来,特别是大 机组的投入与对超纯水监测的普遍采用,给化学仪 表应用又带来了一些新的技术问题。
电厂化学专业人员的主要任务之一就是 对水、汽质量进行监督与控制,以减缓热力 设备的腐蚀与结垢的速度,防止事故,延长 热力设备的使用年限。 一般来说,并不是监测点越多,化学仪 表配备的越多就越好,而应根据被测对象的 技术特点、重要程度来配备。要根据本单位 的具体情况考虑仪表的价格性能比等条件, 以适用为前提。 2.1补给水处理系统中的在线化学仪表配备 由于各个火电厂的水、汽循环系统、采样 点的选择和各点仪表的配备也不尽相同,
主要用途 监测省煤器入口给水质量 监控加氨、联氨剂量 监测主蒸汽质量 监测再热蒸汽质量
2 3
4
凝结水泵出口
电导率、钠表、硅表、 监测凝结水水质,监测凝汽器泄露, 溶解氧表、酸度计 监测加氨剂量
监控热井除气装置的运行和泄露情 况
5 6 7 8
精处理混床出 口 除氧器出口 发电机冷却水 入口 循环冷却水入 口
经过多年的努力,至目前依靠在线工业化学仪 表实施对热力生产过程的连续监测已被广泛采用。 尤其是对于一些高参数大容量的机组来说,水汽质 量监督主要还是依靠在线化学仪表来实现的。 2、在线化学仪表的主要监测对象及其特点 在火力发电厂生产过程中,作为工作介质的水和 蒸汽都有可能会或多或少地含有一定量的杂质,这 些杂质将会引起热力设备的腐蚀和结垢,所以对水、 汽介质中的杂质,必须限制在标准规定之内。如果 热力设备本身发生故障时,也将会引起水、汽中杂 质含量的增加。
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