施工方案及机械设备的质量控制(正式版)
施工质量控制的内容和方法
22104030施工质量控制的内容和方法复习要点1．施工质量控制的基本环节和一般方法(1)施工质量控制的基本环节包括事前、事中和事后质量控制。
(2)施工质量控制的依据分为共同性依据和专门技术法规性依据。
(3)施工质量控制的一般方法包括质量文件审核和现场质量检查。
现场质量检查的内容包括开工前的检查；工序交接检查；隐蔽工程的检查；停工后复工的检查；分项、分部工程完工后的检查以及成品保护的检查。
检查的方法主要有目测法、实测法和试验法。
试验法又分为理化试验和无损检测。
2．施工准备阶段的质量控制(1)施工质量控制的准备工作包括工程项目划分与编号以及技术准备的质量控制。
(2)现场施工准备的质量控制包括工程定位和标高基准的控制以及施工平面布置的控制。
(3)材料的质量控制要把好采购订货关、进场检验关以及存储和使用关。
(4)施工机械设备的质量控制包括机械设备的选型、主要性能参数指标的确定以及使用操作要求。
3．施工过程的质量控制(1)技术交底书应由施工项目技术人员编制，并经项目技术负责人批准实施。
交底的形式有：书面、口头、会议、挂牌、样板、示范操作等。
(2)项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后实施。
(3)施工过程中的计量工作包括施工生产时的投料计量、施工测量、监测计量以及对项目、产品或过程的测试、检验、分析计量等。
其主要任务是统一计量单位制度，组织量值传递，保证量值统一。
(4)工序施工质量控制主要包括工序施工条件质量控制和工序施工质量效果控制。
(5)特殊过程是指该施工过程或工序的施工质量不易或不能通过其后的检验和试验而得到充分验证，或万一发生质量事故则难以挽救的施工过程。
其质量控制除按一般过程质量控制的规定执行外，还应由专业技术人员编制作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。
(6)成品保护的措施一般包括防护、包裹、覆盖、封闭等方法。
4．工程施工质量验收的规定和方法(1)工程施工质量验收的内容包括施工过程的工程质量验收和施工项目竣工质量验收。
施工质量控制
施工质量控制施工质量控制是指在建筑施工过程中，通过一系列的措施和标准，确保施工工程的质量达到预期的要求。
施工质量控制的目标是保证施工过程中的每个环节都符合相关标准和规范，从而最终保证施工工程的质量。
一、施工质量控制的重要性施工质量控制对于保证建筑工程的安全、可靠和长久使用具有重要意义。
合理的施工质量控制可以避免施工中出现的质量问题，减少后期维修和改造的成本，提高工程的经济效益和使用寿命。
二、施工质量控制的主要内容1. 施工前的质量控制在施工开始之前，需要进行充分的准备工作，包括制定施工方案、编制施工图纸、确定施工工艺等。
在这个阶段，施工质量控制的主要内容包括：（1）编制施工组织设计：明确施工的组织架构、责任分工和工作流程，确保施工过程中各个环节的协调和配合。
（2）制定施工方案：根据工程的特点和要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工工序等。
（3）制定施工图纸：根据设计图纸和施工方案，制定具体的施工图纸，包括平面图、剖面图、结构图等。
2. 施工中的质量控制在施工过程中，需要进行全过程的质量控制，确保每个施工环节都符合相关标准和规范。
施工中的质量控制的主要内容包括：（1）材料质量控制：对施工中使用的各种材料进行质量检验和控制，确保材料的质量符合要求。
（2）施工工艺控制：根据施工方案和施工图纸，控制施工工艺的实施过程，确保施工过程中的每个环节都符合要求。
（3）施工质量检验：对施工过程中的关键节点和关键部位进行质量检验，确保施工质量符合要求。
3. 施工后的质量控制施工完成后，需要进行验收和评估工作，确保施工工程的质量达到预期要求。
施工后的质量控制的主要内容包括：（1）施工验收：对施工工程进行全面的验收，包括外观质量、结构安全、功能性能等方面的检查。
（2）质量评估：对施工工程的质量进行评估和分析，总结经验教训，为以后的施工工程提供参考。
三、施工质量控制的具体措施为了实现施工质量控制的目标，需要采取一系列的措施和方法。
(完整版)混凝土泵送施工方案
(完整版)混凝土泵送施工方案（正式风格）1. 引言在混凝土施工过程中，泵送施工方案对于施工进度和施工质量具有重要影响。
本文档旨在详细介绍混凝土泵送施工方案，以确保施工过程顺利进行。
2. 施工准备2.1 选用合适的泵车2.1.1 根据施工现场实际情况，选择适合的泵车型号和参数。
2.1.2 检查泵车的机械设备、液压系统和管路是否正常工作。
2.1.3 配备足够数量的备用部件和工具。
2.2 选用合适的混凝土2.2.1 根据工程要求，选择适合的混凝土配合比。
2.2.2 检查混凝土的坍落度和流动性，确保符合泵送要求。
3. 施工过程3.1 施工前准备3.1.1 清理施工现场，确保泵送路径畅通。
3.1.2 对泵车进行吊装和安装，确保稳固和平衡。
3.1.3 进行泵车和管道的连接，确保密封和通畅。
3.2 调试泵送设备3.2.1 进行泵送设备的压力测试和性能测试。
3.2.2 调试泵送设备的控制系统，确保操作正常。
3.3 泵送混凝土3.3.1 控制混凝土的坍落度和流动性，防止堵塞和分层现象。
3.3.2 控制泵送速度和泵送压力，确保混凝土均匀泵送。
4. 施工质量控制4.1 混凝土的质量检测4.1.1 进行混凝土的试块制作和强度测试。
4.1.2 进行混凝土的抗渗性能和耐久性测试。
4.2 泵送设备的质量控制4.2.1 定期检查和维护泵送设备，确保正常运行。
4.2.2 进行泵送设备的性能测试和安全检查。
5. 风险控制5.1 避免施工现场的堆料和混凝土泵送时的高温天气。
5.2 控制混凝土的坍落度，防止流失和浪费。
5.3 注意施工现场的安全防护，确保施工人员的人身安全。
6. 结束本文档涉及附件：泵送设备检验报告、混凝土试块强度测试报告等。
法律名词及注释：1. 泵送设备：指用于将混凝土通过管道、管线等方式泵送到施工现场的机械设备。
2. 坍落度：指混凝土在失去支撑后坍塌的程度，用于表示混凝土的流动性。
（简洁风格）1. 泵送施工方案介绍本文档旨在详细介绍混凝土泵送施工方案，确保施工进度和施工质量。
施工质量控制的内容和方法
施工质量控制的内容和方法施工质量控制的基本环节和一般方法考点：施工质量控制的基本环节施工质量控制应贯彻全面、全过程质量管理的思想，运用动态控制原理，进行质量的事前控制、事中控制和事后控制。
1.事前质量控制编制施工质量计划，明确质量目标，制定施工方案，设置质量管理点，落实质量责任，分析可能导致质量目标偏离的各种影响因素，制定有效的预防措施。
2.事中质量控制事中控制首先是对质量活动的行为约束，其次是对质量活动过程和结果的监督控制。
事中控制的关键是坚持质量标准，控制的重点是工序质量、工作质量和质量控制点的控制。
3.事后质量控制也称为事后质量把关。
事后控制包括对质量活动结果的评价、认定和对质量偏差的纠正。
控制的重点是发现施工质量方面的缺陷，并通过分析提出施工质量改进的措施，保持质量处于受控状态。
考点：施工质量控制的现场质量检查（一）现场质量检查的内容1.开工前的检查，主要检查是否具备开工条件，开工后是否能够保持连续正常施工，能否保证工程质量。
2.工序交接检查，应严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检。
未经监理工程师（或建设单位项目技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工。
3.隐蔽工程的检查；4.停工后复工的检查；5.分项、分部工程完工后的检查；6.成品保护的检查。
（二）现场质量检查的方法1.目测法：即凭借感官进行检查，也称观感质量检验。
其手段可概括为“看、摸、敲、照”四个字。
如检查油漆的光滑度应采用何种方法？2.实测法：通过实测数据与施工规范、质量标准的要求及允许偏差值进行对照，以此判断质量是否符合要求。
其手段可概括为“靠、量、吊、套”四个字。
如检测摊铺沥青拌合料的温度应采用哪种方法？3.试验法：通过必要的试验手段对质量进行判断的检查方法。
主要包括：（1）理化试验：工程中常用的理化试验包括物理力学性能方面的检验和化学成分及其含量的测定等两个方面。
（2）无损检测附注：要弄清书上所举例子分别属于哪种检查方法。
大型机械设备施工方案
大型机械设备施工方案一、工程概况本工程为大型机械设备施工项目，位于XX市XX工业园区，主要包括大型机械设备吊装、安装、调试等工作。
工程占地面积约XX平方米，计划总投资XX亿元。
工程分为两个阶段，第一阶段为设备吊装及安装，第二阶段为设备调试及验收。
本次施工的重点和难点在于大型机械设备的吊装作业，为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并报审；2. 吊装前进行安全技术交底；3. 吊装设备、工器具及人员准备；4. 吊装现场布置及安全防护措施落实；5. 吊装作业；6. 吊装完成后进行检查验收；7. 吊装资料归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的组织、协调、管理及安全工作；2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施；3. 安全员：负责现场安全监督及检查；4. 质量员：负责吊装质量检查；5. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养及检查。
（三）、管理职责1. 项目部：负责组织、协调、管理吊装工作，确保工程进度、质量、安全；2. 吊装班组：严格按照施工方案进行吊装作业，确保吊装安全、高效、优质；3. 安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改，防止事故发生；4. 质量员：负责吊装质量检查，确保吊装质量符合规范要求；5. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养及检查，确保设备性能良好，满足吊装需求。
三、工器具的选用1. 吊装钢丝绳：选用符合国家标准的钢丝绳，其直径应满足吊装机械设备的最大载荷要求，同时考虑钢丝绳的安全系数，确保吊装安全。
2. 吊装索具：根据设备重量、尺寸及形状选择合适的索具，如吊钩、卸扣、卡环等，确保吊装过程中设备稳定、安全。
3. 滑轮组：选用与钢丝绳相匹配的滑轮组，保证吊装过程中钢丝绳与滑轮的顺畅滑动，降低摩擦力，提高吊装效率。
4. 起重机械：根据设备重量、吊装高度、半径等参数选择合适的起重机械，如汽车吊、履带吊、塔吊等。
工程质量实施细则
建设工程质量管理实施细则一、施工准备阶段质量控制1.熟悉技术文件:(1)学习有关图纸及技术资料, 参加图纸会审。
(2)学习操作规程及质量标准。
(3)熟悉有关合同及协议。
2.建立管理机构:建立一套与合同环境相适应的质量管理机构。
3.审核施工组织设计(方案):审核施工组织设计(或方案)及保证质量的技术措施。
4.材料准备:(1)制订材料计划, 组织进货。
(2)检查出厂合格证及试验报告, 必要时须复查试验。
(3)妥善保管。
5.机具准备:根据工程需要, 审核配备的施工工具、机构设备。
6、技术准备:如确定混凝土配合比、填方工程的填料选定以及压实度试验等。
7、测量放线:清理现场, 定位放线。
8、技术培训:举办上岗前的技术培训, 特别是新技术、新工艺品的技术培训。
特殊工程须持证上岗。
9、技术交底。
对操作人员进行技术交底, 并完善工序交接制度。
二、现场材料质量控制: (施工准备阶段)1.准备工作(1)学习有关图纸和技术资料, 了解设计对材料所提供的规格、品种和质量要求。
(2)进行市场调查, 确定订货渠道、生产厂家和运输方式, 必要时应确定供货样品, 以便对照样品进货。
(3)搞好现场材料的平面布置规划, 根据不同施工分阶段合理调整堆放场地位置, 保持道路畅通, 减少二次搬运。
(4)建立健全现场材料管理责任制, 定期检查考核。
2.大堆材料(砖、瓦、灰、砂、石等)进场验收：(1)检查材料的质量和规格(包括砂、石料的级配)是否符合设计要求。
有怀疑者须送样到有关部门试验, 合格后方可验收使用。
(2)材料数量的验收按不同材料和运输方式进行, 如砖按进行验收, 灰、砂、石均出厂过磅, 或按标准车或实量进行验收。
妥善保管:按材料品种、规格分别存放, 场地要平整、结实、不倒垛, 砖一般每堆二百块；砂、石尽量高堆；方阶砖和瓦不得平放；耐火砖不得淋雨受潮；色石渣要下垫上盖, 分档保管；筛漏碎料集中存放, 过筛利用。
3、水泥验收：(1)袋装水泥在现场点数验收, 并抽袋验斤。
机械设备安装施工方案
机械设备安装施工方案机械设备安装施工方案一、施工前准备工作：1、制定施工计划，明确施工目标和任务。
2、组织人员，确保施工人员拥有相关证书和经验。
3、购买、租赁所需的工具、设备和安全器材。
4、搭建施工现场，保证施工安全和效率。
二、施工流程：1、移除原有设备：根据设备拆除顺序和流程，安全、有序地移除原有设备。
2、准备基础：根据设备要求，加固、整平基础，确保基础坚固稳定。
3、设备运输：使用机械设备进行设备运输，确保设备完整无损。
4、设备安装：按照设备安装图纸和操作手册，进行设备组装和安装，确保安装准确、紧固可靠，保证设备正常运行。
5、接通电源：根据设备需求，进行电缆布线和接线，确保电源接通并稳定。
6、试运行：按照设备操作流程和测试标准，进行设备试运行，排除设备故障，保证设备安全、稳定运行。
7、调试整定：根据设备特点，调试设备参数和整定设备工作状态，达到设备工作要求。
8、安装附件：安装设备所需的附件和配件，如传输带、护栏等。
9、设备清理：对施工现场进行清理，清理施工杂物和垃圾，确保施工现场整洁干净。
10、验收和交接：邀请客户代表进行设备验收，并进行交接。
三、安全措施：1、制定并落实安全预案，明确责任和措施。
2、施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
3、设备安装过程中严禁违章作业，严格按照规定进行操作。
4、施工现场设置合理的禁止入内标志，防止非相关人员进入施工现场。
5、在设备运输和安装过程中，严禁超载，确保设备运输安全。
6、设备安装过程中，保持施工现场的干燥、清洁，防止灰尘和水分对设备造成损坏。
7、设备安装完成后，对设备进行全面检查，确保设备无任何缺陷和隐患。
四、施工监督与质量控制：1、设立专人进行施工监督，检查施工过程中的合规性和质量。
2、严格执行施工监理单位的要求，及时纠正施工中的问题和不合格行为。
3、开展施工中的自检和互检，确保施工质量符合要求。
4、及时记录施工过程中的关键节点和技术参数，建立施工档案。
机电工程施工质量控制措施
机电工程施工质量控制措施机电工程施工质量控制措施是保障工程质量和安全的重要手段。
机电工程不仅包括电气工程，还包括机械工程和自动化控制系统工程。
在工程项目中，机电工程施工质量控制措施是非常重要的，只有做好施工质量控制措施，才能确保工程施工质量，并最终保证工程的安全性和可靠性。
下面我们将重点介绍一些机电工程施工质量控制措施。
1.施工前的准备工作在机电工程施工前，必须做好充分的准备工作。
这包括对施工现场进行充分的勘测和评估，以及对工程设计文件进行充分的审查。
只有在对现场环境和设计文件有了全面了解后，才能够有针对性地制定施工质量控制措施。
2.施工方案的制定在机电工程施工中，必须严格按照规范和标准进行施工。
在施工前，必须制定详细的施工方案，明确施工的工艺流程和质量要求，以及施工过程中可能遇到的问题和解决方案。
只有明确了施工方案，才能有效控制施工质量。
3.施工过程中的监控在机电工程施工过程中，必须进行严格的监控。
这包括对施工人员的监控，对施工材料和设备的监控，以及对施工环境的监控。
只有做好施工过程的监控工作，才能够及时发现并解决施工中的质量问题。
5.施工结束后的验收工作在机电工程施工结束后，必须进行严格的工程验收工作。
这包括对施工质量进行全面评估，对施工材料和设备进行全面检测，以及对施工成果进行全面验收。
只有经过严格的验收后，才能够保证工程的质量和安全。
6.不定期的隐蔽工程检测在机电工程施工过程中，可能会存在一些隐蔽工程，这些工程容易被忽视，但却对工程质量有着重要的影响。
必须不定期地进行隐蔽工程的检测，以确保隐蔽工程的质量符合要求。
7.施工中的维护工作在机电工程施工结束后，必须做好施工成果的维护工作。
这包括对施工成果进行定期的维护和保养，以确保施工成果的长期稳定运行。
只有做好维护工作，才能够保证工程的可靠性和持久性。
机电工程施工质量控制是非常重要的，只有做好施工质量控制措施，才能够确保工程的质量和安全。
在今后的工程项目中，我们必须严格遵守规范和标准，加强对机电工程施工质量的控制，确保工程项目的顺利进行和圆满完成。
质量控制计划 措施目标明确
质量控制计划措施目标明确为保证工程质量，施工前应认真学习本公司的有关质量管理制度，强化质量意识，在工程质量控制和检查过程中，要认真执行，上道工序不达标不进入下道工序，确保技术资料和工程进度同步。
从管控方面需要从思想、组织、技术等方面对质量进行有效控制。
一、建立健全质量管理系统，落实质量责任制明确本工程项目经理部各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限。
（一）项目领导班子要围绕本工程质量目标，贯彻和执行工程项目责任制，确保工程质量目标的实现。
（二）项目经理是工程质量的第一责任者，要坚持“质量第一”的方针，通过严格的质量管理工作，确保工程质量目标的实现，向业主交付符合质量标准和合同规定的工程。
（三）项目总工负责组织编制工程质量计划，组织相关人员进行图纸会审、技术交底，加强施工监控，负责对工程关键技术和难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。
（四）质量主管。
负责组织物资、试验人员对工程原材料，半成品和成品的检测，并及时提供质量合格证明；负责组织工程施工质量检测和隐蔽工程验收。
（五）施工主管负责编制施工计划安排，合理进行施工部署和安排，处理常规技术问题。
在计划、布置，检查生产工作时坚持把质量放在首位。
二、施工准备阶段质量控制（一）针对本工程质量目标和施工特点，对全体人员进行质量教育，提高全员质量意识。
（二）认真做好各项技术准备，针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织设计、技术交底。
组织相关人员加深对本工程施工质量规范标准全面而准确的认识。
（三）做好物资、设备准备。
编制物资、设备进场计划落实，保证机械设备的完好。
特别重视质量检测仪器的采购和鉴定。
以确保施工质量检测的准确性。
（四）施工现场准备。
做好测量放线工作，划出施工范围。
协助业主完成地下障碍管线的查检和改迁工作。
做好施工现场平面布置及水、电、施工路的准备工作。
制定好交通疏导方案和文明施工措施。
三、施工过程质量控制（一）做好原材料进场检验工作。
施工过程质量控制
施工过程质量控制一、引言施工过程质量控制是确保工程项目在施工阶段达到预期质量要求的重要环节。
通过有效的质量控制措施，可以提高施工质量、减少质量问题和事故的发生，从而保证工程的安全、可靠和持久。
二、施工过程质量控制的目标1.确保施工过程符合设计要求：施工过程中需要严格按照设计图纸、规范和标准进行施工，确保施工过程与设计要求相一致。
2.保证施工质量符合监理要求：监理机构对施工过程进行监督和检查，施工方需要按照监理要求进行施工，确保施工质量符合监理要求。
3.减少质量问题和事故的发生：通过严格的质量控制措施，可以减少施工过程中的质量问题和事故的发生，保证施工安全。
三、施工过程质量控制的主要内容1.施工材料的质量控制（1）材料的采购：施工方需要选择正规的供应商，确保采购到符合质量要求的材料，并保留采购记录。
（2）材料的验收：施工方需要对进场的材料进行验收，检查材料是否符合质量标准和规范要求，并填写验收记录。
（3）材料的储存：施工方需要对材料进行妥善的储存，防止受潮、变形等情况发生，确保材料的质量不受损。
2.施工工艺的质量控制（1）施工方案的编制：施工方需要根据设计要求和施工条件编制施工方案，并经过相关部门的审核和批准。
（2）施工人员的培训：施工方需要对施工人员进行培训，提高其技术水平和施工质量意识，确保施工工艺的正确实施。
（3）施工过程的监控：监理机构对施工过程进行监控，检查施工工艺的执行情况，及时发现和纠正问题。
3.施工设备的质量控制（1）设备的选择和采购：施工方需要选择适合的设备，并确保设备的质量和性能符合施工要求。
（2）设备的安装和调试：施工方需要按照设备的安装说明书进行安装和调试，确保设备的正常运行。
（3）设备的维护和保养：施工方需要对设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
4.施工过程的检查和验收（1）施工过程的检查：监理机构对施工过程进行定期的检查，包括施工方案的执行情况、施工材料的使用情况、施工工艺的操作情况等。
砌石挡土墙施工方案
砌石挡土墙施工方案一、工程概述本工程为砌石挡土墙施工项目，位于市区，主要工程量为砌石挡土墙，总长约米，宽约米，总高度约为米。
本工程涉及到的材料包括石头、水泥、沙子等，施工工艺包括砌石、模板安装、混凝土浇筑等。
二、施工准备1、场地平整：施工前，应将砌石挡土墙施工范围内的场地进行平整，以便于施工机械的进出和施工操作。
2、材料准备：根据工程需要，准备好石头、水泥、沙子等材料，确保材料的质量和数量满足施工要求。
3、机械设备：准备好相应的机械设备，如铲车、吊车、搅拌机等，并检查设备的性能和安全状况。
4、技术准备：制定详细的施工方案，进行技术交底，组织施工人员熟悉图纸和施工规范。
三、施工工艺1、砌石：根据设计要求，将石头按照一定的规格和形状进行砌筑，确保砌石的牢固性和稳定性。
2、模板安装：在砌石完成后，进行模板安装，确保模板的平整度和牢固性。
3、混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实度和强度。
4、养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的质量和强度。
四、质量保证措施1、建立健全质量管理体系，明确质量责任制，确保施工质量。
2、加强材料的质量控制，确保原材料的质量符合要求。
3、加强施工过程的质量监督和管理，确保施工质量符合规范要求。
4、对不合格的施工部位及时进行整改和修复，确保施工质量。
五、安全文明施工措施1、建立健全安全文明施工管理体系，明确安全文明责任制。
2、加强施工现场的安全管理和监督，确保施工现场的安全。
3、加强施工现场的文明施工管理，保持施工现场的整洁和卫生。
4、对施工人员进行安全文明施工教育和培训，提高施工人员的安全文明意识。
六、环境保护措施1、加强施工现场的环境保护管理，减少施工对环境的影响。
2、对施工现场的废弃物进行分类处理和回收利用，减少对环境的污染。
3、加强施工现场的噪音、扬尘等污染的控制和管理，确保施工现场的环境质量符合要求。
4、对施工现场的排水进行管理和控制，防止污水和废水对环境造成污染。
施工准备阶段工作质量控制要点
施工准备阶段工作质量控制要点施工准备阶段工作质量控制要点施工准备阶段质量控制要点一、施工机械设备沥青路面的施工机械应根据道路等级、路面类型、施工规模确定相应的拌和、运输、摊铺碾压机械设备。
这些机械设备状态良好、性能优良完备，在数量上相互匹配。
根据设计文件规定，对摊铺、碾压设备的要求1、摊铺机：每个沥青混凝土施工作业面必须配备性能良好、型号相同、出厂日期和使用年限接近、压实功能接近的沥青混合料摊铺机三台（其中一台备用）。
为了减少混合料离析，摊铺机应根据摊铺宽度配备合理长度和大小的螺旋布料器，要求最外侧螺旋边沿距侧向档板的距离不超过30cm。
另外，在施工过程中如若发现摊铺后有明显离析带，不能消除时，要求必须在7个工作日内更换该摊铺机。
2、压路机：下面层ATB-25施工时，每一工作面30T以上胶轮压路机不少于4台、11T以上双轮钢筒式压路机不少于2台。
钢轮压路机要求洒水系统能够实现雾喷。
碾压设备在施工期间不得出现漏水或漏油情况。
上面层SMA-13施工时，每一工作面11T以上双钢轮振动压路机不少于5台（其中一台备用）。
3、运输车辆：根据施工现场的实际情况，载重量15t以上的自卸汽车不少于30辆。
用于运送沥青混合料的车辆必须采取保温措施，运料车应有篷布覆盖设施，用于防雨、保温及避免粉尘污染混合料。
要求在运料车侧面中部设专门检测孔，孔口距车厢底面30cm。
二、沥青拌和楼沥青拌和楼必须采用性能良好的2000型以上间歇式沥青混合料拌和机，每台拌和楼必须配备5个以上冷料仓、5个以上热料仓、1个40T以上热贮料仓。
全部生产过程由计算机自动控制，配有良好的打印装置，并具备二级除尘装置。
施工方每天必须提交逐盘混合料的温度、配合比、沥青用量等的打印件交试验监理工程师备案，以此进行相应计算工作，根据分析结果确定第二天的生产工艺。
没有材料用量和温度自动记录及打印装置的拌和机不得使用，二级除尘不良的拌和机不得使用。
拌和楼的计量系统、温控系统必须通过严格的标定校核，各系统的误差在容许误差之内。
(完整版)施工现场管理方案
S338省道小河至丹阳段干线工程S338-LJ-2合同段施工现场管理方案武进交通养护工程有限公司S338省道小河至丹阳段干线工程项目部二○○八年四月十日施工现场管理方案为了圆满完成业主交给的施工任务，加强施工现场的施工技术管理，确保工程质量目标，实现安全生产、文明施工，特制定如下施工现场管理方案。
一、施工现场管理方案我公司按照文明施工的要求，认真实施现代管理方案，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。
按照施工总平面布置图设置各项临时设施。
堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。
施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、公司、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等。
我公司负责施工现场标牌的保护工作。
施工现场的主要管理人员在施工现场佩戴证明其身份的证卡。
施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用，符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。
施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。
施工机械进场须经过安全检查，经检查合格的方能使用。
施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。
认真执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。
施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。
施工现场设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。
职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。
我公司严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。
在容易发生火灾的地区施工或者储存、使用易燃易爆器材时，我公司应当采取特殊的消防安全措施。
二、施工技术管理方案（一）技术管理基础工作1、建立健全施工项目技术管理制度技术管理制度主要有：技术责任制度、图纸会审制度、施工组织设计管理制度、技术交底制度、材料设备检验制度、工程质量检查验收制度、技术组织措施计划制度、工程施工技术资料管理制度以及工程测量、计量管理办法、环境保护工作办法、工程质量奖罚办法、技术革新和合理化建议管理办法等。
施工各阶段质量控制
施工各阶段质量控制施工各阶段质量控制一般划分为三个阶段，即事前控制、事中控制、事后控制。
三个时间段质量控制的基本内容：1、事前控制（1）施工准备质量控制：包括施工机具、检测器具质量控制；工程设备材料、半成品及构件质量控制；质量保证体系、施工人员资格审查、操作人员培训等管理控制；质量控制系统组织的控制；施工方案、施工计划、施工方法、检验方法审查的控制；工程技术环境监督检查的控制；新工艺、新技术、新材料审查把关控制等；（2）严格控制图纸会审及技术交底的质量；施工组织设计交底的质量；分项工程技术交底的质量，不能走过场；（3）严格审查施工许可证，把好开工关；2、事中控制（1）施工过程质量控制：包括工序控制；工序之间的交接检查控制；隐蔽工程质量控制；调试和检测、试验等过程控制；（2）设备监造控制，指大型特殊的设备必须派人到工厂监造；（3）中间产品控制，在机电工程施工中比较多，比如锅炉及压力容器安装，实际是对中间产品进行组队的继续制造过程，这项质量控制尤为重要；（4）分项、分布工程质量验收或评定的控制；（5）设计变更、图纸修改、工程洽商、施工变更等的控制。
3、事后控制（1）竣工质量检验控制：包括联动试车及运行，验收文件审核签认，竣工总验收总交工；（2）工程质量评定：包括单位工程、单项工程、整个项目的质量评定控制；（3）工程质量文件审核与建档：这是最为重要的质量控制，要真实、准确；（4）回访和保修：是一种制度的控制，是反馈工程质量的最直接的真实评价。
实施质量控制的具体措施：1、在质量控制的过程中，无论是对投入资源的控制，还是对施工过程的控制，都应当对影响工程实体质量的五个重要因素，即对施工人员、设备和材料、施工机具、施工方法以及环境等因素进行全面的控制；2、影响工程的最主要的因素是人，只有通过保证人的素质质量，才能保证并实现工程质量。
因此管理人员的素质和技术水平，施工人员的素质和操作技术水平，最直接、最真实、最具体的影响工程质量，为了提高这些人员的技术水平和操作水平，就要不断进行培训，以期不断提高；3、工程设备的质量、工程用原材料及半成品的质量、工程材料、阀件、配件、零件等质量是直接保证工程质量的最重要的条件，没有合格的设备和材料，是不可能做成合格的工程的，这是质量控制的头等大事；4、施工机具、机械设备、工具的控制，能保证工程质量过程质量优良实现，好的机具不仅省能、省力，而且还能加工出好的产品。
机械设备施工方案,完整版.doc
机械设备施工方案，完整版.doc 一：机械设备施工方案，简明版正文：一、前言1.1 项目概述1.2 项目目标1.3 参与方介绍二、风险评估与管理2.1 风险评估2.1.1 潜在风险2.1.2 风险等级2.1.3 风险管理措施三、项目组织与管理3.1 项目团队组成3.2 项目组织3.3 项目进度管理3.3.2 工期控制3.4 项目成本管理3.4.1 预算编制3.4.2 成本控制3.5 项目质量管理3.5.1 质量目标与计划3.5.2 质量控制措施四、机械设备选择与采购4.1 技术要求4.1.1 设备性能指标4.1.2 设备选型4.2 设备采购4.2.1 供应商选择4.2.2 采购合同及付款方式 4.3 设备安装与调试4.3.1 安装方案五、施工方案5.1 施工准备5.1.1 施工前的准备工作 5.1.2 施工场地布置5.2 施工流程5.2.1 施工工序5.2.2 施工方法5.3 安全管理5.3.1 安全组织5.3.2 安全措施六、工程验收与交付6.1 验收标准6.2 验收流程6.3 交付程序七、项目总结7.1 项目问题与反省7.2 成功经验总结7.3 后续工作计划附件：1. 设备清单2. 技术图纸3. 合同文本4. 工序计划表5. 施工安全方案法律名词及注释：1. 合同：经过合法手续订立，并对合同双方具有约束力的协议2. 风险：可能对项目目标产生不利影响的不确定事件或条件3. 施工：根据设计图纸和工程规范，进行材料采购、安装、调试等工作二：机械设备施工方案，详细版正文：一、前言1.1 项目概述1.1.1 项目背景 1.1.2 项目目的 1.1.3 项目范围 1.2 项目目标1.2.1 技术目标 1.2.2 经济目标 1.3 参与方介绍1.3.1 业主方 1.3.2 承包方 1.3.3 设计方1.3.4 监理方二、风险评估与管理2.1 风险评估2.1.1 风险辨识 2.1.2 风险分析2.1.3 风险评估2.2 风险管理策略2.2.1 风险规避2.2.2 风险转移2.2.3 风险控制2.2.4 风险应对三、项目组织与管理3.1 项目团队组成3.1.1 组织结构图3.1.2 项目角色与责任 3.2 项目组织3.2.1 决策机构3.2.2 沟通机制3.3 项目进度管理3.3.1 里程碑计划3.3.2 四要素计划3.3.3 进度控制3.4 项目成本管理3.4.1 预算编制3.4.2 成本控制3.5 项目质量管理3.5.1 质量策划3.5.2 质量控制3.5.3 质量保证四、机械设备选择与采购4.1 技术要求4.1.1 设备性能指标 4.1.2 设备选型原则 4.2 设备采购4.2.1 采购方式4.2.2 供应商选择 4.2.3 采购合同管理 4.3 设备安装与调试4.3.1 安装方案4.3.2 安装施工要求4.3.3 调试计划与方法五、施工方案5.1 施工准备5.1.1 施工前的准备工作 5.1.2 施工现场布置5.2 施工流程5.2.1 施工工序及顺序5.2.2 施工方法与工艺要求 5.3 安全管理5.3.1 安全组织及管理措施5.3.2 安全培训与操作规范六、工程验收与交付6.1 验收标准与要求6.2 验收流程与程序6.3 交付要求及程序七、项目总结与后续工作7.1 项目总结7.1.1 项目成功因素7.1.2 存在问题与改进方案7.2 后续工作计划7.2.1 运维管理7.2.2 资产管理附件：1. 设备清单2. 技术图纸3. 相关合同4. 工序计划表5. 安全管理文件法律名词及注释：1. 风险：在项目或活动中，可能导致目标无法达成的不确定事件或条件。
机械装配施工方案
2. 设立安全环保部，负责现场安全监督、环保措施落实及应急预案制定。
3. 对施工现场进行定期安全检查，发现安全隐患及时整改，确保施工安全。
4. 加强对施工人员的安全培训，提高安全意识，严格执行安全操作规程。
5. 配备必要的劳动保护用品，保障施工人员的人身安全。
3. 制定详细的施工计划，包括施工流程、施工方法、施工顺序等，明确各阶段任务和时间节点。
4. 施工现场设立临时办公室、仓库、休息区等，确保施工过程中的各项需求得到及时满足。
（2）人员安排
1. 项目经理：负责整个项目的统筹管理，对工程质量、进度、安全、成本等方面进行全面把控。
2. 施工管理部：配备施工经理、施工员等人员，负责现场施工的组织、协调和监督。
（1）施工材料
1. 根据施工图纸和设备清单，提前采购所需的原材料、配件及辅助设施。
2. 确保所有施工材料符合国家及行业标准，具备合格证明及检测报告。
3. 施工材料到场后，进行严格的验收、分类、储存管理，确保材料质量。
4. 对特殊材料、精密部件进行专项管理，防止损坏、丢失或误用。
（2）进度安排
1. 施工准备阶段：进行施工现场布置、施工人员培训、施工材料采购等工作，为正式施工创造条件。
2. 设立风险应急小组，负责风险识别、评估和应急处理工作。
3. 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
4. 施工现场配备必要的应急救援设备、物资和药品，确保在紧急情况下迅速投入使用。
5. 对重大风险源进行实时监控，制定专项防控措施，降低事故发生概率。
6. 建立事故报告和调查处理制度，对事故进行分析、总结，不断完善应急预案。
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文件编号：TP-AR-L8324In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________施工方案及机械设备的质量控制(正式版)施工方案及机械设备的质量控制(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、施工方案的质量控制施工方案正确与否，是直接影响施工项目质量、进度和成本的关键。
往往由于施工前案考虑不周而拖延工期、影响质量、增加投资。
为此，在制定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析、综合考虑，以确保施工方案在技术上可行，有利于提高工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本。
现就两个施工方案的案例进行分析，说明如何才能使选用的施工方案达到上述的要求。
案例一:大体积混凝土浇筑方案已知:某基础尺寸长、宽、高为2OmX8mX3m，浇筑混凝土时不允许留设施工缝，工地只有3台搅拌机，每台产量为5立方米/h，从搅拌蛄至浇筑地点的运输时间为24min，混凝土初凝时间为2h。
方案拟定分析如下(1)求每小时混凝土的浇筑量。
大体积混凝土浇筑不留施工缝时，应保证浇筑上层混凝土时下层混凝土不致产生初凝现象。
如果搅拌机数量不受限制，则应据此来选择搅拌机的台数，以保证搅拌机的产量能满足30立方米/h 的需要。
但现只有3台搅拌机，每小时只能生产混凝土为3X5=15立方米/h，不能满足所需的浇筑量。
(2)根据现有三台搅拌机的生产能力，决定采用浇筑量Q=3X5=15平方米/h。
(3)已知Q=l5平方米/h，则应求解在此条件下的允许浇筑长度L也就是说，当Q=l5立方米/h时，下层混凝土只能浇筑lOm长，随即就要浇筑上层混凝土，此时，下层混凝土才不致产生初凝现象。
(4)浇筑方案选用分析。
1)全面分层浇筑方案。
此方案在技术上不可行，因为基础长度为20m，允许浇长度为lOm，当浇完下层2Om后再浇上层，下层混凝土必然产生初凝现象。
2)全面分层，采取二次振捣的浇筑方案。
混凝土初凝以后，不允许受到振动；混凝土尚未初凝、刚接近初凝再进行一次振捣，称二次振捣，这在技术上是允许的。
二次振捣可克服一次振捣时水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，从而提高混凝土与钢筋的握裹力，提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。
全面分层、二次振捣浇筑方案，就是当下层混凝土接近初凝前再进行一次振捣，使混凝土又恢复和易性;这样，当下层混凝土一直浇完2Om后再浇上层，不致使下层混凝土产生初凝现象。
此方案在技术上是可行的，也有利于保证混凝土的质量，但需要增加人力和振捣设备;是否采用，应进行技术经济比较。
3)分段分层浇筑方案，如图3-5所示。
就是当第一段第一层浇至2~3m后，即成阶梯地浇第二、三……层，直至所需高度后再浇第二段、第三段，依次向前推进，且每段各层总的浇筑长度，不应超过允许的浇筑长度。
此方案只适用于面积大、高度小的结构。
对本例则不可行，因本例高度为3m，分层过多。
4)全面分层，加缓凝剂浇筑方案。
此方案技术上可行，施工方便，不斋增加人员和设备，仅增加缓凝剂的费用。
其缓凝时间可按下式计算:从计算结果可知，扣除混凝土初凝时间2h后，只需缓凝1.6h就能满足全面分层的要求。
若采用木钙粉缓凝剂，一般只需掺占水泥重量0.2%的木钙粉即可。
实际应用时则需通过试验确定。
5)斜面分层浇筑方案。
要求斜边坡度不大于1:3，从上向下振捣。
采取此方案时，应使斜边长度不大于允许浇筑长度。
本例按1:3的坡度，由此可见，斜面分层的浇筑方案，在技术上可行，在经济上也是合理的。
若斜边长度大于允许浇筑长度时，亦可采用斜面分层掺缓凝剂的浇筑方案。
案例二:人工降水方案在基础工程施工中，如地下水位较高，而土质又属砂类土，则不能采取明排水、大开挖的施工方案，否则，必然会产生流砂现象。
这样，不仅会使施工条件恶化，拖延工期，增加对流砂处理的费用，更严重的是将会影响地基的质量。
在工程地质条件下施工时，又可能产生管涌冒砂现象。
因该地质条件上下层为不透水层，中间为承压含水层，当坑底不透水层的覆盖厚度小于承压水的顶托力时。
此时，基坑底部即可能发生管涌冒砂现象，必然会影响基础施工质量和进度。
为了控制流砂和管涌冒砂，可采用人工降低地下水位的方法，而人工降水方案，又丰土的渗透系数K 和降水深度S有关，在进行方案选择时;必须掌握其适用范围。
1.轻型井点适用于土的渗透系数K=0.1~80m/d，根据所要求的降水深度不同，当S=3~6m时可用一级井点;S=6~9m 时，应用二级井点;S＞9m时，则只能采用三级或多级井点，这样也就不经济了。
2.喷射井点适用于土壤的渗透系数K=O.1~60m/d，降水深度S可大于15m。
所以，当考虑多级井点降水不经济时，则应采用喷射井点。
3.管井井点适用土壤渗透系数K=20~2OOm/d，若用离心泵抽水，降水深度S=3~6m;用深井泵抽水，S可大于15m。
因此，当地下水流量大，采用轻型井点不可能将地下水位降低时，则宜采用管井井点。
4.电渗井点对于细颗粒的粘土或淤泥，由于渗透系数K＜0.1m/d，用一般井点不可能降低地下水位时，只能采用电渗井点。
采用人工降水方案时，还应在现场进行扬水试验，确定土壤实际的渗透系数K值，以保证降水可靠;同时，还须注意抽水影响半径，若附近的建筑物或构筑物位千抽水影响半径内，而基础又位于降水漏斗曲线之上时，先要拟定临时保护措施，以免抽水时使附近建筑物、构筑物产生不均匀沉降，引起开裂、倾斜、倒塌事故。
综上所述，在选用施工方案时，要根据工程特点、技术水平和设备条件进行多方案的技术经济比较，从中选择最佳的方案。
二、施工机械设备选用的质量控制施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。
为此，施工机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好的综合经济效益。
机械设备的选用，应着重从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数和机械设备的使用操作要求等三方面予以控制。
(一)机械设备的选型机械设备的选择，应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出施工与机械相结合的特色，使其具有工程的适用性，具有保证工程质量的可靠性，具有使用操作的方便性和安全性。
如从适用性出发，正铲挖土机只适用于挖掘停机面以上的土壤；反铲挖掘机则可适用于挖掘停机面以下的土壤；而抓铲挖土机最适宜于水中挖土；推土机由于工作效率高，具有操纵灵活。
运转方便的特点，所以用途较广，但其推运距离宜在1OOm以内;铲运机能独立完成铲土、运土、卸土、填筑、压实等工作，适用于大面积场地平整、开挖大型基坑、沟槽，以及填筑路基、堤坝等工程，但不适于在砾石层和冻土地带以及沼泽区工作。
又如，预应力张拉设备，根据锚具的型式，从适用性出发，对于拉杆式千斤顶，只适用张拉单根粗钢筋的螺丝端杆锚具、张拉钢丝柬的锥形螺杆锚具或DM5A型镦头锚具;锥锚式千斤顶，则适用张拉钢筋束和钢绞线束的K-Z 型铀具;或张拉钢丝束的锥型锚具。
从保证质量可靠地建立预应力值出发，则必须使千斤顶的张拉力于张拉程序中所需的最大张拉值;且对千斤顶和油表一定要定期配套校正、配套使用;在使用中，若千斤顶漏油严重、油表指针不能回到零，发生连续断筋、更换新抽表时，均得重新校正。
对于高空张拉，从操作方便、安全出发，则宜选用体积小、重量轻的手提式千斤顶。
(二)机械设备的主要性能参数机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，要能满足需要和保证质量的要求。
如打桩杌械设备的选择；实质上就是对桩锤的选择，首先要根据工程特点(土质、桩的种类、施工条件等)确定锤的类型，然后再定锤的重量。
而锤的重量必须具有一定的冲击能，应使锤的重量大于桩的重量，当桩重大于2t时，锤的重量也不能小于桩重的75%。
这是因为，锤重则落炬小，“重锤低击”锤不产生回跃，不致于损坏桩头，桩入土快，能保证打桩质量；反之，“轻锤高击”锤易回跃，易打坏桩头，桩难以打入土中，不能保证打桩质量。
又如，起重机的选择是吊装工程的重要环节，因为起重机的性能和参数直接影响构件的吊装方法，起重机开行路线与停机点的位置、构件预制和就位的平面布置等问题。
根据工程结构的特点，应使所选择的起重机的性能参数，必须满足结构吊装中的起重量Q、起重高度H和起重半径R的要求，才能保证正常施工，不致引起安全质量事故。
(三)机械设备使用、操作要求合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。
应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的"三定"制度。
操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。
例如，起重机械应保证安全装置(行程、高度、变幅、超负荷限位器、其他保险装置等)齐全可靠；并要经常检查、保养、维修，使之运转灵活;操作时，不准机械带"病"工作，不准超载运行，不准负荷行驶;不准猛旋转、开快车，不准斜牵重物，六级大风及雷雨天应禁止操作等。
而对吊装的结构和构件，还应事先进行吊装验算，合理地选择吊点，正确绑扎，使构件在吊装过程中保持平街，以利对中就位，不致因吊袈受力过大而使结构受到损伤。
又如，用插入式振捣器捣实混凝土时，就应按“直上直下、快插慢拔、插点均布、切勿漏插、上下抽动、层层扣搭、时间掌握好、密实质量佳”的操作要点进行操作，否则，将会造成质量事故。
机械设备在使用中，要尽量避免发生故障，尤其是预防事故损坏(非正常损坏)，即指人为的损坏。
造成事故损坏的主要原因有:操作人员违犯安全技术操作规程和保养规程；操作人员技术不熟练或麻痹大意;机械设备保养、维修不良；机械设备运输和保管不当；施工使用方法不合理和指挥错误，气候和作业条件的影响等。