探索门式起重机的常见故障及维修方法
门式起重机常见故障检查及排除方法研究
门式起重机常见故障检查及排除方法研究摘要门式起重机日常工业和运输活动中作用非常广泛，尤其是在港口装卸作业和船舶制造中作用尤为巨大，但是门式起重机等机械化产品在使用一段时间后都会出现一些故障。
故障的种类有很多，包括电路故障、供电系统故障以及制动器故障等等。
本文就门式起重机最为常见的两种故障，即供电系统故障和制动器故障作简要的分析研究，在分析故障发生原因的基础上提出排除故障的可行方案，为生产生活中的实际运用提供理论指导依据。
关键词门式起重机；供电系统；制动器；故障分析门式起重机是一种大型装卸机械之一，在造船企业和铁路货场运输中起着举足轻重的作用，对于门式起重机的故障分析和排除就显得尤为重要。
有相关数据显示，供电系统故障和制动器故障时门式起重机故障案例发生频率最高的两项，其中供电系统故障的发生率甚至超过了50%。
对起重机供电系统的故障我们应该给予极大的重视，造成起重机供电故障的原因有很多，在对故障进行检查时，我们应该结合门式起重机的供电系统工作原理，对门式起重机经常发生的供电系统故障进行原因的归纳，并对积极研究排除故障和预防故障发生的方法。
广大机械维护工作人员应当努力充实自己关于这方面的知识和信息，对各种供电系统故障进行研究并制定切实可行的解决方案。
造成供电系统的故障的原因有很多，其中最为常见的莫过于短路、电阻阻值改变引起的电机损坏、电子元件质量问题、瞬间低电压以及供电滑触线出现故障等等。
门式起重机是一种间歇动作式的机械，因此频繁的起动和制动是必不可少的，作为起重机的核心部件之一，制动器在起重机械中既起到了工作作用又起到了安全保护作用。
由此可见，拥有状态良好、性能可靠的起重机制动器对起重机的安全高效作业是十分重要的，因而对制动器故障进行分析和研究也是研究门式起重机故障中的一大重要课题，只有对制动器实现正确的检修及保护，才能保证起重机的稳定工作。
本文笔者就门式起重机的供电系统故障及制动器故障进行分析，通过深入研究相关原理针对不同故障进行不同的检查和排除方法研究。
门式起重机常见故障维修有哪些
门式起重机常见故障维修有哪些门式起重机是指具有门型底座的全回转动臂架式起重机。
门式起重机是桥式起重机的一种变形，主要用于室外货场的装卸作业。
对于起重机的维修方法你知道有什么吗?以下是店铺为你整理的门式起重机常见故障维修，希望能帮到你。
门式起重机常见故障维修1、钢丝绳故障钢丝绳是起重机重要的受力部件，作业时，钢丝绳的受力情况较为复杂，会产生挤压应力、弯曲应力、拉伸应力等，在经过滑轮、卷筒时，也会受到挤压应力、弯曲应力，所以难以精确计算出钢丝绳的受力情况。
经过卷筒和滑轮时，钢丝绳会重复弯折，缠绕次数增多后，钢丝绳容易出现磨损。
除此之外，钢丝绳故障还和保养情况、工作强度、卷筒直径大小是否合适等有关。
针对上述故障采取的维修方法主要有:在钢丝绳表面加润滑油,停止使用打结、断股的钢丝绳;更换新的钢丝绳。
2、减速器齿轮故障减速器是起重机中重要的传动构建，在工作时，减速齿轮能将运转的电动机调整到合适的速度，产生更大的力矩。
但在传送扭矩过程中，齿轮容易出现故障，如齿轮变形、折断、齿轮面疲劳点蚀等。
导致这些故障的可能是：齿轮出现疲劳裂纹后，岁间负载过大而导致齿轮折断;负载较大时，传动齿轮收的摩擦力过大而导致齿发生塑性变形;齿面灰尘较多，清洁剂效果不好等也会造成齿面磨损。
针对上述故障采取的维修方法主要有:对齿轮进行检修或者更换;调整传动件安装间隙;更换轴承、更换和补足润滑剂;更换密封圈。
3、车轮、轨道故障起重机啃轨是一种常见的故障。
啃轨会降低起重机使用寿命，严重时可能会导致安全事故。
引起起重机啃轨的原因可能是：大车轨道安装质量不过关，平衡度不达标;两个轨道之间的高度差过大;大车主动轮、从动轮不同步等都会导致啃轨故障的发生。
针对上述故障采取的维修方法主要有:更换或者拧紧压板螺栓,重新对压板加焊;调整轨距和接头间隙至规定值;更换轨道。
起重机保养一.日常保养：每班前进行并做好检查保养记录。
1.检查各减速器的油量，如低于规定的油面高度时，应及时加油，油质必须干净，均不得有腐蚀剂及不清洁的油混入，加油时应用过滤网过滤。
门座式起重机的常见故障及维修保养分析
门座式起重机的常见故障及维修保养分析摘要：在码头装卸货物的过程中，门座式起重机扮演着重要的角色。
为了提高码头装卸货物的效率，节省人力资源，码头起重机也经历了漫长的发展。
随着科学技术的发展，门座式起重机不断向自动化、智能化、高效化、多用化、专用化、大型化、标准化、系统化和环保化发展。
传统的起重机需要人力辅助，并且工作效率较差，所以在时代的发展过程当中逐渐被淘汰。
起重机的发展不仅仅反映了人类的进步，同时还代表了人类工业的发展，成为时代发展的标志之一。
关键词：门座式起重机；常见故障；维修保养；引言门座式起重机为港口码头装卸作业和安全生产提供了较大的便利和便捷性，如果这一设备经常出现故障问题，容易引发安全事故，给企业、社会带造成一定的损失。
门座式起重机设备发生故障的主要原因有：驾驶人员操作不当、保养不及时、日常检查不到位、长时间超负荷使用等。
分析门座式起重机产生故障的原因，提出相应的预防措施，以降低设备发生机械事故的概率。
1门座式起重机的常见故障1.1变压器的常见故障变压器在门座式起重机运行过程当中扮演着重要的角色，主要负责调节门座式起重机的电压，防治因为电压过大或者过小而发生事故。
通常情况下当变压器匝间、层间或者股间发生短路的时候会导致电压发生变化而造成温度升高。
当变压器长期过负荷运行的时候会导致部分部件因为电阻产热时间较长而造成整体的温度升高，进一步造成变压器相关部件以及线路的损坏。
同时变压器作为常见的机器还会因为部件和螺母变松而发出异常的响声。
造成机器发出响声的原因有很多种，主要包括部件松动、部件周围发热导致油气化、静电放电等。
1.2三相交流电机的常见故障三相交流电机主要是将电能转换为机械能，在使用过程当中经常会因为各种原因发生故障。
当电源的电压偏高的时候会导致激磁电流增大，进而使电机过分发热，一旦发热温度超过电机的承受范围，就会导致电机的绝缘受到损伤，从而使其具有被击穿的危险。
相反，当电源的电压过低的时候，电磁转矩会大大降低，在这时如果负载转矩没有相应地减小，转子的转速过低，产生的增大的转差会直接导致电动机过载，从而发热量增加，由于当地潮气较大，如果这种情况长时间没有得到解决就会严重影响到三相交流电机的正常使用，绝缘层老化以至降低三相交流电机的使用寿命。
门式起重机常见故障及维修方法分析
门式起重机常见故障及维修方法分析摘要：门式起重机在固定跨度物料搬运和装卸工作中发挥着关键效用，其作业面广广泛，应也能够效率高，通用性能强，起重机属于现代工业领域之中应用最频繁的设备之一，门式起重机已经在货场、冶炼工厂及大型造船厂之中广泛应用。
相关工作人员必须依据起重机的应用原则和要求，定期检验，并针对门式起重机应用中常见故障进行分析，采取与之相对应的维修方式，不断提升门式起重机的应用质量，本文就此展开论述分析。
关键词：门式起重机；常见故障；维修方法随着社会的发展进步，极大程度推动了各项建筑事业的发展进步，比如机械行业、工业行业和建筑行业等，门式起重机已经广泛应用于多个领域之中，虽然其应用重要性显著，但是运行中，各种故障的发生率也较高，为保障门式起重机能够长期稳定运行，维系装卸工作的正常开展，就必须开展常见故障分析，了解门式起重机的维护方式，以此高效化的开展社会生产工作。
一、门式起重机常见故障（一）电气部件故障门式起重机应用过程中，涵盖电气设备、电气安全控制回路和供电主回路等电气部件，且绝缘保护系统、现为保护系统和缺相保护系统也属于保障门式起重机应用中的主要影响因素。
定期开展门式起重机的检查中，常见接地系统损坏、基线开关动作失效、短接问题等问题，大都发生于断错相保护继电器失效以后。
发生短接问题的主要因素为设备维护因素，在继电器被击穿以后，并未及时更换，从而降低继电器的应用效益[1]。
门式起重机极限开关大都处于露天环境之下，在开关之中的触点发生锈蚀以后，将导致粘连问题的形成，极易诱发极限开关动作失效情况。
接地系统稳定的形成与其中设备接地系统选项不合理相关。
接地系统及起重机设备外壳若是处于露天环境的情况下，将导致锈蚀问题的发生。
（二）钢丝绳故障门式起重机钢丝绳发生故障的主要因素为钢丝绳磨损，钢丝绳发生断丝和笼型畸变、断丝等缺陷。
钢丝绳绳端位置压板牢固程度不足，压板掉落故障，也属于钢丝绳故障之一。
分析当前门式起重机的应用状况，设备运维人员由于缺少对钢丝绳的了解，若是出现滑轮罩壳破损问题或者滑轮轮缘破损问题以后，将形成原配滑轮直径与更换后滑轮直径的差异性问题，极易加剧钢丝绳故障发生率。
门式起重机常见故障的维修方法
1、对钢丝绳的维修保养措施首先在起重机工作时是不允许负重超过规定的额定重量，同时要在机器上装上起重量限制器装置。
其次需要根据起重机的工作类型和环境来选择合适的钢丝绳，由于双绕绳制造比单挠性较好，因而在实际中应用较广。
在使用时可以把钢丝拧成股，之后再由股围绕着线绳芯来拧成绳。
在实际中一般常用的绳芯是麻芯，但是冶金起重机经常会用金属芯钢丝或者是石棉芯来进行工作，并且在制绳之前还需要先用润滑油来浸染绳芯，这样就可以减少由于钢丝绳之间的相互摩擦而产生损伤。
第三是在上升或者是下降的时候，动作应该尽量的轻柔点，并且尽量的避免由于突然的冲击力使钢丝绳瞬间的负荷变大，而在平时还需要定期的来对钢丝绳进行保养，并做好对其的润滑工作。
2、减速齿轮的维修保养首先在实际工作中，如果不是特定的情况，禁止突然让起重机打反车，并且还不可以超载来使用起重机，在起重机启动和制动的时候动作要平稳缓慢。
其次是要对起重机的润滑油清洁状态进行检查，如果发现了使用的润滑油不够清洁，就必须要进行及时的更换。
第三是在使用润滑剂的时候，要根据实际情况来选择合适的型号，并且在平时也要及时更换润滑剂，保证起重机的壳体干净清洁。
3、轨道系统故障的维修方法为避免轨道系统故障问题的出现，门式起重机的使用者在起重机安装阶段，需要让轨道满足起重机使用过程中可能出现的各种工况。
若发现距离止档端轨道长度小于15米时，必须更换大于15米的轨道才能牢固稳定安全。
在起重设备日常维护期间，维修人员需要及时对轨道线路中的松动部件进行加固。
如起重设备运行轨道弯曲变形问题较为严重，相关人员需要截断问题线路，并及时完成线路更换。
为避免轨道高度差问题的出现，维修人员可以利用全站仪开展轨道高度差测量。
在轨道高度差难以满足门式起重机运行需求的情况下，维修人员可以通过添加区段加热片的方式，调整轨道间距。
4、车轮组故障的维修方法在车轮组故障问题处理过程中，相关人员需要及时完成车轮轮缘厚度与车轮踏面半径的测量。
探索门式起重机的常见故障及维修方法
探索门式起重机的常见故障及维修方法摘要：在门式起重机的分类中，通用门式和电动葫芦门式起重机是应用最为广泛，在各货场、施工场地、组装场地等环境下频繁使用，工作状况复杂多变，尤其在露天场地中遭受自然因素的影响，更容易发生故障。
在这种背景下，对门式起重机的常见故障进行分析，并针对性提出维修措施，对保障其安全运行具有重要的意义。
关键词：门式起重机故障维修一．门式起重机原理随着科技的不断发展，门式起重机已经广泛的应用在很多装卸作业的环节当中，门式起重机是通过对桥式起重机进行变形与改革之后产生的。
两条主要的起支撑作用的支腿安装在门式起重机的两端，起到对整个门式起重机主梁的支撑作用。
而之所以将该起重机命名为门式起重机，就是因为整个金属的结构像是一个门形的框架。
门式起重机在地面上可以通过轨道的导向直接进行行走作业，门式起重机的主干部分的两边还可以有对外进行延伸的悬臂。
所以门式起重机应用性很强，可以广泛地应用在各场地环境当中。
在其带来了十分巨大的便捷的同时，门式起重机也会因为自身存在的一些问题和不安全的地方使得经常出现一些故障。
如何将门式起重机应用过程当中容易出现的故障进行解决和改进，是保证起重机在生产和应用当中更加高效的基础。
对门式起重机运用过程当中常见的一些故障进行分析，采取合理的解决对策，可以避免一些安全问题的出现，提高生产效率，保障生命财产安全。
二．门式起重机主要故障类型1.门式起重机在使用过程当中，钢丝绳容易处于负载的运行状态，此时它的受力情况就变得十分复杂，同时受力并不是十分的均匀。
众所周知，所有物体在受力的时候都会产生应力，这些应力包括拉伸应力、挤压应力和弯曲应力等等。
在实际的工作过程当中，钢丝绳经过卷筒和滑轮时就会相对应的产生一些弯曲应力和挤压应力，难以精确计算出钢丝绳的受力情况；同时会重复弯折，缠绕次数增多后，钢丝绳容易出现磨损。
在对钢丝绳使用过后的保修状况来看，也很容易出现故障，因为工作人员一旦忽视对钢丝绳的保养，那么会使钢丝绳在日后的工作运行过程当中更加容易受损。
门式起重机械电气系统常见故障分析
门式起重机械电气系统常见故障分析目前国内的铁路行业、物流行业及货运行业中都需要用到门式起重机械，根据功能的不同，主要分为一般门式起重机、造船门式起重机水电站、门式起重机以及集装箱门式的起重机等，其中一般门式起重机应用最广。
1、门式起重机常见故障门式起重机在工作过程当中的任何部位都能与带电动力线发生碰触，然而实际工程建设中，由于施工人员对于该设备的使用阅历不足，会导致此类平安隐患的存在。
为了避开这些问题的发生，人们往往会安装报警器，当起重机越过平安线就报警，避开意外事故发生。
门式起重机正常作业过程中，要想预防电气故障的发生，定期检查与定期保养可以起到很好的效果。
2、门式起重机故障检查方式2.1 测量机械厚度。
从肯定程度上来说，机械的厚度反映了机械的磨损及腐蚀程度，故而在进行电气故障缘由的排查时，通常会测量机械的厚度，检查过程中假如发觉机械元件的现有厚度低于所规定的厚度，均需进行准时的处理，以免消失电气故障。
2.2 检查是否存在明显损坏。
由于较为长期的使用，不行避开地会导致起重机的部件消失裂痕，因此必需对系统是否存在裂痕进行认真检查，同时还要对线路状况进行查看，确认无烧焦及脱落等现象消失，若存在上述问题，需准时对电气系统的温度进行检查，查看电气系统是否存在明显损坏的现象，假如检查过程中发觉存在上述问题，需准时进行故障的排解。
2.3 查看部件强度。
在作业当中使用门式起重机对其强度要求会高一些，需要确保起重器的部件强度符合达到规定标准，否则会导致起重机在作业的过程消失诸如变形以及裂痕等问题，甚至对电路造成损坏，导致电路消失故障，为免起重机械在作业时消失超负荷运行，必需依据起重机械的实际承载力量进行合理支配工作强度。
2.4 查看部件变形状况。
起重机械部件消失变形的缘由特别多，如没定期维护、受到撞击后变形、作业时间过长等，一旦机械部件消失变形问题，将会消失压坏线路或其他内部构件等问题，进而造成不必要的故障和问题，因此一旦消失部件变形要准时进行替换或修理。
门座式起重机旋转驱动机构常见故障分析
门座式起重机旋转驱动机构常见故障分析门座式起重机是一种常用的起重机械。
在使用过程中，其旋转驱动机构常常会出现故障，影响其正常工作。
本文将对门座式起重机旋转驱动机构常见故障进行分析。
1. 电控系统故障门座式起重机旋转驱动机构的控制主要通过电控系统实现，若电控系统出现故障，会导致机构无法正常工作。
主要故障表现为：（1）控制按钮失灵：按钮老化或接触点松动等原因导致控制按钮失灵，机构无法正常运行。
（3）电磁阀故障：电磁阀常常在工作中频繁启停，容易出现接触不良或烧坏等问题，导致机构无法正常运行。
解决方法：定期检查电气部分，发现问题及时维修或更换故障部件。
传动系统是门座式起重机旋转驱动机构中的核心组成部分，其正常工作对机构的性能具有关键影响。
主要故障表现为：（1）轴承损坏：门座式起重机工作强度大，传动系统受力较大，长时间使用容易使轴承损坏，导致机构无法正常工作。
（2）减速器故障：减速器是传动系统的重要组成部分，若其出现故障会导致旋转速度不稳定或无法旋转，从而影响机构工作。
（3）链条和齿轮等零部件损坏：若传动系统中的链条和齿轮等零部件出现损坏，会导致机构传动不稳定或无法转动。
（1）泄漏：液压系统中的密封件容易老化或磨损，会导致系统泄漏，机构失去动力。
（2）油温过高：液压系统油温过高可能是液压油老化、过度使用、系统散热不良等原因引起，会导致机构无法正常工作。
（3）泵和阀门故障：液压系统的泵和阀门均易出现故障，若出现问题会导致机构无法得到正常的液压动力。
综上所述，门座式起重机旋转驱动机构在使用过程中容易出现故障，给工作带来很大的影响。
因此，定期维护保养，及时发现并处理故障，对保证机构正常工作很重要。
门式起重机常见故障控制分析
门式起重机常见故障控制分析摘要：门式起重机在大型机械设备和重物的装卸中发挥重要作用，对门式起重机的常见故障进行分析和整修，可以实现门式起重机的高效合理运行。
本文从机械与电器两个方面分析了门式起重机常见故障，并提出了故障的处理措施。
关键词：门式起重机；机械；电器一、门式起重机常见机械故障控制（一）主梁故障门式起重机主梁常见的故障有主梁下沉和主梁水平弯曲。
造成主梁下沉的主要原因是：主梁结构应力过大、刚性不足、接头间隙过大；超载使用；使用超过年限；热效应或者受热辐射影响；弦杆或腹杆变形；存放、运输、吊装使用方式不正确。
针对主梁下沉采取的维修方法主要有：采用火焰和预应力两种方法进行修复；对局部进行加固。
造成主梁水平弯曲的主要原因是：制造时焊接工艺不当；存放和运输不当。
针对主梁水平弯曲采取的维修方法主要是采用火焰矫正法并适当配用拉具、顶具进行校正。
（二）制动器故障1、制动器打不开（1）出现机械故障。
机械故障包括活动关节处卡住、制动带与制动轮上的污垢粘连、以及弹簧张力过大等，遇到这些问题可以分别采用消除卡住情况，使用煤油对制动轮和制动带进行清理以及适当调整弹簧压力等方法进行故障的排除；（2）液压推杆制动器故障。
当液压油使用不当或叶轮卡住时可能造成制动器打不开的情况，可以采用检修推动机构、检修电气部分以及更换液压油来进行故障排除；2、有效制动无法实现在制动器杠杆系统中，当出现活动关节被卡住、制动轮磨损较严重或是润滑油滴入制动轮工作表面等情况时，都会导致制动失效。
对于上述的问题可以分别采用油润滑活动关节、更换制动轮和制动带以及对制动轮及制动带进行煤油清洗等方法进行排除。
如果在电磁制动器中出现制动顶杆锁紧螺母松脱情况时，只需要把锁紧螺母调紧即可实现故障的排除。
当存在电磁铁冲程调整不当或长冲程电磁铁坠重下有物件等问题时，也可能造成有效制动的无法实现，可以通过调整电磁铁冲程和对长冲程电磁铁工作环境进行清理等手段对故障进行排除。
门式起重机在工程施工中的故障及处理方法
门式起重机在工程施工中的故障及处理方法摘要：起重机作为现代机械化生产中的重要设备之一，能够凭借其自身的优势满足大型货物的升降需求，有效的节省了人力、物力。
但在实际运行中，起重机机械故障时有发生，对工程进度造成极大影响。
如何能从根本上保证起重机的安全运行，则成为当前起重机管理人员急需解决的问题。
文中探讨了门式起重机在工程施工中的常见故障及处理方法关键词：门式起重机；故障分析；处理1 起重机常见故障分析1.1运行机构故障运行机构主要分为大车运行机构和小车运行机构，导致运行机构出现故障的原因很多，主要有以下几项:第一，因为左右制动机构存在调整失衡会使大车运行时存在扭转问题，最终使整个运行及机构出现严重的振动，并造成配件损坏。
第二，大车机构进行开启与制动的过程中，因为存在物理惯性使减速器出现力的作用，长此以往便会使减速器出现固定装置松动问题，严重的话会造成减速器元件损坏。
第三，减速器在使用过程中得到应有的维护，导致减速器缺油，最终使内部元件出现严重的磨损或者损坏。
第四，由于操作人员未严格遵守操作流程进行操作，致使产生操纵故障。
1.2 起升机构故障起升机构作为由众多元件组成的装置，因此导致其出现故障的因素也相对较多。
第一，吊钩，吊钩作为起重机当中的一个重要元件，多数货物运输均是由其完成，常常是承载着货物全部的重量，如果吊钩出现故障必将会导致安全事故的出现。
而吊钩发生故障主要是因为如下几点原因:1）吊钩在经过长时间的使用之后，会与货物间不断发生摩擦，甚至时常出现超载现象造成其出现裂缝、断裂以及变形等问题。
2）起重机制动器出现故障，发生溜钩问题。
3）长时间使用吊钩却未对其作出相应的保养与维护，导致吊钩钩口出现严重的变形。
4）吊钩发生断裂或者是裂缝问题，仅仅是对其进行简单焊接，造成使用时再次出现故障。
第二，钢丝绳，起重机中的钢丝绳使起升机构当中最为柔软的部分，但是在长时间的使用过程中，会出现不同程度的断裂和磨损现象，导致其发生故障的主要原因有两个方面，其一，钢丝绳缺油，这是因为起重机中的钢丝绳长时间处于空气当中，润滑油将会逐渐的挥发，进而造成钢丝绳没有足够的抗腐蚀能力，而且和滑轮之间将会出现更大的摩擦力，磨损现象也会愈发的严重。
门座式起重机控制系统部分及排除方法表
5.外部接线有误；
6.有自动同步环节的系统，有可能同步检测器有故障。
1.紧固；
2.检修或调整；
3.对接触器检修；
4.正确接线，使各相电阻对称切除；
5.纠正；
6.重新校正，或者更换同步检测器。
17.起动时，过流继电器动作。
1.过渡继电器整定值不适当，或选择的过流继电器不匹配；
3.宜重新选用较大容量的接触揣；
4.选用适宜频繁操作工况的接触器，否则要降低一级容量使用。
9.接触器吸合后有响声。
1.轴向错位严重；
2.短路环断裂；
3.衔铁有卡住、对位偏斜等吸合不良的问题；
4.线圈吸合力过小。
1.调整消除轴向错位；
2.更换短路环；
3.检修；
4.调整动触头压力到正常值，校准电压。
10.接触器线圈过热。
1.线圈过载；
2.动、静衔铁配合不当。
1.电压过高或过低；
2.检查衔铁有无卡住，歪斜和表面脏污。
11.接触器吸合动作太慢。
1.动、静铁芯之间开距太大；
2.安装垂直度误差太大。
1.调节到正常值；
2.调整好垂直度。
12.断电后接触器落不下来。
1.安装垂直度超差，上低下高；
2.回位弹簧压力不足；
3.衔铁端油污太厚；
1.空气开关脱扣线圈损坏或无电压；
2.脱扣机构损坏不能复位；
3.紧急停止按钮未复位。
1.检查脱扣线圈是否完好，并测量电源电压；
2.检查并修复脱扣机构；
3.检查各紧停按钮，使之全部复位。
7.主电源开关合上后有很大的响声。
1.脱扣线圈电压不足；
2.脱扣器没调好，吸合时衔铁间间隙太大；
门式起重机常见故障及排除办法
门式起重机常见故障及排除办法
门式起重机大多用于漏天场地。
由于工作条件较差及其它原因。
相对于桥式起重机而言，其产生故障的机率较大。
反过来讲，机器设备不论设计得多么可靠，制造得多么精密，安装架设得多么合理，实用维护得多么周到，故障只能减少，而不会杜绝。
机器设备如人一样，天长日久总会出毛病，但要找出病因，不要采取无所谓的态度。
出现了故障，如不及时发现和排除，就会造成严重后果。
门式起重机故障时人们从长期使用维护实践中总结出来的。
它不仅分析了各种故障产生的原因，而且也掌握了排除和预防故障的方法要领。
门式起重机常见故障与排除方法见如下列表：
1.主要零部件的故障及排除方法见表4-2-27；
2.电器的故障及排除方法见表4-2-28；
3.控制线路的故障及排除方法见表4-2-29。
表4-2-27主要零部件的故障及排除方法
4-2-28 电器的故障及其排除方法
表4-2-29 控制线路的故障及其排除方法
6.发电机不激磁2.发电机转向相反 2.互换驱动电动机定子
的两相。
铁路货场门式起重机故障分析方法及维修策略研究
铁路货场门式起重机故障分析方法及维修策略研究1. 引言1.1 背景介绍铁路货场门式起重机是铁路货场装卸作业中常见的大型起重设备，其主要作用是用于装卸货物。
然而在使用过程中，由于长时间工作、环境恶劣等因素，门式起重机可能会发生各种故障，严重影响货物的装卸效率和安全性。
针对铁路货场门式起重机常见的故障问题，需要进行系统的分析和研究，以制定有效的维修策略，保障起重机的正常运行。
对铁路货场门式起重机故障分析方法及维修策略的研究具有重要的意义。
本文将围绕铁路货场门式起重机的故障分析方法和维修策略展开研究，旨在为解决起重机故障问题提供参考和指导。
通过深入研究起重机的故障原因和维修策略，可以有效提高起重机的使用效率和安全性，为铁路货场的货物装卸作业提供更好的保障。
1.2 研究意义铁路货场门式起重机是铁路货运中不可或缺的设备，其正常运行对物流运输起着至关重要的作用。
由于门式起重机长期高强度工作，往往容易出现各种故障，影响其正常运行。
对于铁路货场门式起重机的故障分析方法及维修策略的研究具有重要的意义。
研究门式起重机的故障分析方法可以帮助工程师更快速准确地定位故障原因，快速采取相应的修复措施，最大程度地减少起重机停机时间，提高铁路货运的运输效率和安全性。
研究门式起重机的维修策略可以指导工程师制定科学合理的维护计划，延长起重机的使用寿命，降低运营成本，提高设备的可靠性和稳定性。
对铁路货场门式起重机的故障分析方法及维修策略进行研究，不仅能够有效提升货运效率，还能够保障货运安全，具有重要的理论和实际意义。
2. 正文2.1 铁路货场门式起重机故障分析方法铁路货场门式起重机是铁路货场重要的装卸设备，起重机故障会严重影响货物的运输效率。
对起重机的故障分析方法进行研究是非常必要的。
起重机的故障分析需要从机械部分和电气部分两个方面进行。
对于机械部分，常见的故障包括起重机结构松动、零部件磨损、制动系统故障等。
在进行故障分析时，可以通过检查各个部件的运行状态和检测传感器的数据来判断故障原因。
铁路货场门式起重机故障分析方法及维修策略研究
铁路货场门式起重机故障分析方法及维修策略研究铁路货场门式起重机作为重要的货运设备，其正常运行对于保障铁路货运的安全和效率至关重要。
由于长期工作负荷大、使用频次高等因素，门式起重机在运行中往往会出现各种故障。
研究门式起重机故障的分析方法和维修策略对于提高其可靠性和使用寿命具有重要意义。
门式起重机故障分析方法主要有以下几种：1. 经验法：根据运维人员的经验，结合故障的具体情况和现象，通过判断和归纳，分析故障原因。
这种方法适用于经验丰富的运维人员，但在面对复杂的故障情况时可能会存在一定的主观性和误判的问题。
2. 故障树分析法：通过将故障现象和原因构成的故障树，不断追溯分析故障的根本原因，找出最早引发故障的症结，从而确定维修措施。
这种方法适用于对故障的追溯和分析，有助于找出最关键的故障原因。
3. 统计分析法：通过对门式起重机故障进行统计，分析故障发生的规律和频率，找出故障的共性和规律，从而制定相应的预防措施。
这种方法适用于大量故障数据的统计和分析，对于预防故障具有较好的指导作用。
针对门式起重机故障的维修策略可以从以下几个方面考虑：1. 预防性维护：根据门式起重机的使用情况和工作环境，制定相应的计划性检修和维护方案，及时检修和更换易损件，预防故障的发生。
特别是对于容易磨损的零部件，可以进行定期润滑和更换，延长其使用寿命。
2. 应急维修：一旦故障发生，及时采取相应的应急维修措施。
运维人员需要具备一定的维修技能和知识，快速定位故障点，采取相应的修理方法，确保起重机能够尽快恢复正常工作。
3. 故障分析和记录：对于每一次故障，应该进行详细的分析和记录，包括故障现象、原因、解决方法等，为后续的故障分析和预防提供依据。
4. 技术改进：根据门式起重机的故障情况和反馈，持续进行技术改进和优化，提高其可靠性和使用寿命。
包括改进设计、更新设备、优化保养方案等。
门式起重机故障分析方法和维修策略的研究对于提高其可靠性和使用寿命具有重要意义。
门座式起重机旋转驱动机构常见故障分析
门座式起重机旋转驱动机构常见故障分析
门座式起重机是一种常用的起重设备，它通过旋转驱动机构实现左右旋转功能，用于改变货物的运输方向。
由于使用频繁以及长期受到外界环境的影响，旋转驱动机构可能会出现一些常见故障。
下面将对门座式起重机旋转驱动机构的常见故障进行分析。
1. 旋转驱动电机电流过大：当门座式起重机旋转驱动电机电流过大时，可能是由于电机负荷过大或电机绕组短路等原因造成的。
解决方法：首先要检查电机负荷是否正常，如果负荷过大需要适当减少负荷。
对电机进行检查，如果发现电机绕组存在短路情况需要进行绝缘处理或更换电机。
解决方法：首先要检查减速机的装配情况，确保各部件位置准确。
如果发现轴承磨损情况，需要及时更换，并做好润滑工作。
对于齿轮间隙过大的情况，需要进行调整，确保间隙在合理范围内。
3. 旋转驱动机构转动不灵活：当门座式起重机旋转驱动机构转动不灵活时，可能是由于齿轮齿面磨损、润滑不良或齿轮轴承松动等原因造成的。
门座式起重机旋转驱动机构的常见故障主要包括旋转驱动电机电流过大、旋转驱动减速机振动、旋转驱动机构转动不灵活和旋转驱动机构异响等。
在日常使用中，需要定期检查维护旋转驱动机构，及时发现并解决故障，确保起重机的正常运行和安全使用。
门式起重机的常见故障类型与维修保养措施
门式起重机的常见故障类型与维修保养措施摘要：随着我国社会经济的发展，门式起重机已经引起了很广泛的应用，例如是在制造业、铁路行业、冶金业以及港口作业等领域都应用到了门式起重机。
但是在实际应用中由于各种原因都会起重机故障，而这些故障还很容易造成人员伤亡与经济损失。
因此就需要针对门式起重机的常见故障类型进行分析，并给出合理的维修和保养措施。
关键词：门式起重机故障类型维修保养供电系统措施随着我国经济的发展，人们使用的生产工具也在不断的完善。
而在我国的生产建设中，物流机械化已经在发挥着越来越重要的作用，其中起重机是物流机械中一项重要的设备。
在社会生产化的发展下，为了满足高效、安全同时也增加社会的生产力，在实际中就对起重机的使用要求越来越规范，但是在使用过程中起重机还是会出现一些故障，因此在使用之前，就需要先对起重机加强必要的安全防范措施，并且对其进行改进，促进其在生产中发挥更大的作用。
一、门式起重机简析门式起重机其实是桥式起重机变形之后形成的，在港口、料场以及货厂等地进行装卸作业时经常会使用到门式起重机。
门式起重机由两条支脚在两端的主梁上作为支撑，并且金属结构就像是一个门形的框架，在地面轨道上可以直接行走，而在起重机的主梁两端还有向外延伸的悬梁臂。
在实际中由于门式起重机通用性强、适用的面积广、作业应用范围广以及有较高的场地利用率，因此在港口的货场经常被广泛的使用。
但是门式起重机在给社会生产带来巨大方便的同时，也会由于其自身的不安全因素而使得起重机经常出现一些故障。
因此为了促进起重机在生产中快捷方便、高效的工作，就要对其故障类型进行分析，并采取合理的措施，尽量的避免一些安全事故，促进生产。
二、门式起重机的常见故障类型1.钢丝绳故障分析在起重机中，钢丝绳由于处于负载运行时，钢丝绳的受力情况不仅不均匀而且还很复杂。
在受力时，钢丝绳就会产生挤压应力、弯曲应力、拉伸应力以及残余应力，在实际工作中，即使是最轻的一种拉伸应力，钢丝绳的受力也是不均衡的。
浅谈门式起重机常见电气故障及维修保养
浅谈门式起重机常见电气故障及维修保养57中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2018.03 （上）1?概况门式起重机从本质上来说属于桥式起重机的一个变种，其名称就来源于其外形特点：它的金属框架像门形一样，在这个框架下承受负荷的主梁下安装有两条可以在地面上移动的行走台车，主梁的两端还有可以向外伸展的悬臂梁。
工作时十分灵活。
门式起重机主要用于物流运输行业中，如港口、铁路等。
其工作内容主要包括在室外进行散货，以及在仓库进行装卸作业。
相对于其他同类起重机具有较强的通用性、较大的作业范围以及较高的场地利用率等特点。
2?门式起重机的电气故障任何做机械运动的器械在工作的过程中都会受到一定的损伤，因此，需要进行定期的检查保养与维修。
对于起重机，这一在大电压和高电流工作条件下进行长时间、大负载工作的运动机械来说，对其进行电器故障的检查和维修保养是非常有必要的。
2.1?凸轮控制器的档位不准门式起重机中最主要也最重要的电气设备就是它的电动机了，电动机及与其相连的其他传动设备提供了起重机的动力。
凸轮控制器的档位不准故障是门式起重机常见的故障，这会导致四台电动机运行不同步。
门式起重机中同一台凸轮控制器通过一组接触点来控制四台电动机，再由两组接触点来控制它的启动以及调节速度。
一般导致其档位不准的原因有触点的烧坏和定位棘轮的磨损，这样起重机在短时间内虽然也能够运行，不会出现大的异常现象，但长此以往会大大减少电动机的使用寿命，严重时还会造成电动机被烧坏。
2.2?电动机转子线圈被烧坏电动机是起重机重要构件，它是起重机动力的来源，由于起重机需要长时间工作。
相应的电动机需要不停的运行，在这种高强度，有时还会在超负荷的状态下运行，电动机会出现一些故障。
在这些故障中，最需要避免的就是电动机的转子线圈被烧坏。
虽然这种情况不易出现，但是发生后，电动机无法工作，会造成不必要的经济损失，因此也需要我们注意防范。
门式起重机常见故障及维修方法探索
门式起重机常见故障及维修方法探索摘要：门式起重机在运行过程中工作量和动作较大，生产环境比较复杂，因此，门式起重机经常会出现一些故障问题。
这些安全问题如果不及时解决，很可能会对未来的生产造成安全隐患，严重的情况下可能会对人员的生命安全造成威胁。
关键词：门式起重机；故障；维修方法造成门式起重机故障的因素较多，并且较为复杂，如果起重机发生故障，则很难处理，同时，这些故障不仅会损坏整个机器，还会对人的生命构成一定的威胁。
因此，在日常生产过程中，设备管理人员需要加强日常的维修保养，并积极解决出现的任何问题。
1门式起重机常见故障1.1车轮与轨道故障分析在使用起重机工作时，有很多原因都会造成啃轨，车轮和轨道运行最常见的障碍之一是车轮啃轨，而啃轨情况有多种形式。
啃轨不单单会影响起重机的使用寿命，还会造成严重的安全事故，因此在实际的起重机车轮啃轨问题中必须非常小心。
啃轨的主要原因包括：安装时大车轨道没有很好的平衡（平行）；两条轨道之间的高度差超过了指定范围；大车在运行时不同步。
因此，在安装和维修起重机时，必须找有维修资质的单位和有维修资质的人员进行安装维修，以保证设备的安全运行和机器的使用寿命。
此外，还要求特种设备管理人员加强设备管理和检查，在检查过程中，找出啃轨原因，采取相应措施，避免严重的安全问题出现。
1.2制动器故障制动器故障问题通常包括制动轮摩擦期间的油污染、制动轮严重磨损、液压推杆制动器转动不灵活以及制动弹簧松动。
为处理此类问题，有关人员应定期清洗制动油，按照起重机的运行情况调整制动制动力矩，增加制动弹簧的连接强度，定期检查电气部件，并进行维修和保养。
1.3钢丝绳故障主要包括涵盖打结、磨损、断裂和机械弯曲等问题。
出现此类故障时，应先停止使用打结的钢丝绳，然后遵循有关标准和规范更换磨损较严重且符合报废标准的钢丝绳。
进行钢丝绳更换时需要考虑门式起重机的各种因素，例如，不允许在过载环境中工作，以防止高温和隔离腐蚀对钢丝绳造成不利影响，如果在使用钢丝绳时出现问题，应立即修理并解决。
探索门式起重机的常见故障及维修方法
探索门式起重机的常见故障及维修方法1、门式起重机的概述所谓门式起重机,是指具有门型底座的全回转动臂架式起重机。
门式起重机是桥式起重机的一种变形,主要用于室外货场的装卸作业。
门式起重机的金属结构像门型框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。
根据用途,门式起重机可以分为普通门式起重机、水电站门式起重机、造船厂式门式起重机以及集装箱式门式起重机。
由于门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点,因此在铁路货场得到了广泛的使用,在保障铁路运输正常运行方面发挥着重要的作用。
门式起重机的运动量大,在实际工作中需要经常搬动,并且工作环境复杂多变,因此其安全性备受关注。
在铁路货场的应用中,门式起重机发挥着巨大的作用,但是容易发生故障,而且故障发生的原因各种各种,这就要求我们的维修人员能够通过仔细的检测和分析,找出故障发生的位置和原因,快速地采取适当的维修方法将故障排除。
2、门式起重机的常见故障及维修方法门式起重器的维修保养是保障机械良好运行和安全运行的基础,对其进行维修时,应该遵循下述原则:维修环节简单、操作性强;能够保证机械技术状态良好;维修成本不高,尽量减少拆装过程;尽早维修,降低对运输产生的不良后果;采用先进的维修技术和管理方法,最大限度降低维修的工作强度。
2.1 主梁方面的问题及维修方法门式起重机主梁常见的故障有主梁下沉和主梁水平弯曲,具体说来:(1)主梁下沉。
造成主梁下沉的主要原因是:主梁结构应力过大、刚性不足、接头间隙过大;超载使用;使用超过年限;热效应或者受热辐射影响;弦杆或腹杆变形;存放、运输、吊装使用方式不正确。
针对主梁下沉采取的维修方法主要有:采用火焰和预应力两种方法进行修复;对局部进行加固。
(2)主梁水平弯曲。
造成主梁水平弯曲的主要原因是:制造时焊接工艺不当;存放和运输不当。
针对主梁水平弯曲采取的维修方法主要是采用火焰矫正法并适当配用拉具、顶具进行校正。
门座式起重机的主要故障分析与维修保养策略
门座式起重机的主要故障分析与维修保养策略摘要：随着中国国际贸易的增长，对大型起重机械的需求和质量要求也在不断提高，门座起重机是工业贸易中重要的大型起重机，在中国的进出口过程中发挥着关键作用。
然而，目前大多数门座起重机在运行过程中都会出现故障，这些故障包括金属结构、起升结构和操作故障。
本文首先分析了造成故障的因素，并阐述了如何解决门座起重机故障。
关键词：门座起重机；故障；维护；保养起重机对于工业、贸易、运输的安全生产来说非常重要，但起重机设备故障频发，极易引发安全事故，起重机故障的主要原因是操作人员失误、维护保养不到位、日常监管不到位和超载导致的。
本文分析了门座起重机故障的原因，并提出了降低门座起重机故障的预防措施。
一、门座起重机的结构特点门座起重机由多个部分组成，如行走机构、回转机构、起升机构等，构件故障会影响起重机的整体能力，阻碍门座起重机操作，闭式齿轮组件通过弹簧离合器将电机、齿轮和制动器有效连接起来，有必要确定起重机的特性、运行环境和性能要求，为确保生产顺利进行，起重结构必须具备提升功能，在散货码头环境下，起升机构应配备抓斗，此外，起升机构的整体分布必须与运动相适应。
二、门座起重机经常出现的故障（一）钢丝绳故障钢丝绳是门座起重机设备的关键，其会直接影响设备安全。
不仅要经受风吹、日晒和雨水的腐蚀，还要经受操作困难和运行不平衡的影响。
此外，钢丝绳本身的损坏和划伤与卷筒中的卷盘和绕组数量密切相关，钢丝绳每次缠绕都会发生轻微的变化，从一圈到另一圈，频繁的外伤，很容易造成损坏和伤害。
这些因素会导致钢丝绳磨损、强度降低和使用寿命缩短，起重机钢丝绳的整体状况直接影响到起重机械的安全，以及员工和货物的安全。
（二）钢丝绳滑轮作为门座起重机最重要的组成部分，钢丝绳滑轮在实际使用中经常会出现边缘磨损、裂纹或轴承损坏等现象，其主要原因是滑轮与钢丝绳接触，产生压缩和摩擦系数。
当滑轮的某一表面较薄时，由于无法承受钢丝绳的压力，就会出现裂纹，同时，滑轮使用过度、轴承使用时间过长、润滑不足等都会造成滑轮的损坏。
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探索门式起重机的常见故障及维修方法
发表时间：2019-01-10T16:21:58.340Z 来源：《电力设备》2018年第25期作者：余国强[导读] 摘要：在门式起重机的分类中，通用门式和电动葫芦门式起重机是应用最为广泛，在各货场、施工场地、组装场地等环境下频繁使用，工作状况复杂多变，尤其在露天场地中遭受自然因素的影响，更容易发生故障。
（江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院江苏省扬州市 225200）摘要：在门式起重机的分类中，通用门式和电动葫芦门式起重机是应用最为广泛，在各货场、施工场地、组装场地等环境下频繁使用，工作状况复杂多变，尤其在露天场地中遭受自然因素的影响，更容易发生故障。
在这种背景下，对门式起重机的常见故障进行分析，
并针对性提出维修措施，对保障其安全运行具有重要的意义。
关键词：门式起重机故障维修一．门式起重机原理随着科技的不断发展，门式起重机已经广泛的应用在很多装卸作业的环节当中，门式起重机是通过对桥式起重机进行变形与改革之后产生的。
两条主要的起支撑作用的支腿安装在门式起重机的两端，起到对整个门式起重机主梁的支撑作用。
而之所以将该起重机命名为门式起重机，就是因为整个金属的结构像是一个门形的框架。
门式起重机在地面上可以通过轨道的导向直接进行行走作业，门式起重机的主干部分的两边还可以有对外进行延伸的悬臂。
所以门式起重机应用性很强，可以广泛地应用在各场地环境当中。
在其带来了十分巨大的便捷的同时，门式起重机也会因为自身存在的一些问题和不安全的地方使得经常出现一些故障。
如何将门式起重机应用过程当中容易出现的故障进行解决和改进，是保证起重机在生产和应用当中更加高效的基础。
对门式起重机运用过程当中常见的一些故障进行分析，采取合理的解决对策，可以避免一些安全问题的出现，提高生产效率，保障生命财产安全。
二．门式起重机主要故障类型 1.门式起重机在使用过程当中，钢丝绳容易处于负载的运行状态，此时它的受力情况就变得十分复杂，同时受力并不是十分的均匀。
众所周知，所有物体在受力的时候都会产生应力，这些应力包括拉伸应力、挤压应力和弯曲应力等等。
在实际的工作过程当中，钢丝绳经过卷筒和滑轮时就会相对应的产生一些弯曲应力和挤压应力，难以精确计算出钢丝绳的受力情况；同时会重复弯折，缠绕次数增多后，钢丝绳容易出现磨损。
在对钢丝绳使用过后的保修状况来看，也很容易出现故障，因为工作人员一旦忽视对钢丝绳的保养，那么会使钢丝绳在日后的工作运行过程当中更加容易受损。
除此之外，钢丝绳故障还和工作强度、卷筒直径大小是否合适等有关。
2.对于门式起重机来说，还容易出现故障的地方就是减速器齿轮方面存在的故障。
减速器齿轮主要通过齿轮之间的啮合来传递扭矩，能将运转的电动机调整到合适的速度，产生更大的力矩。
但是在减速器齿轮运转过程当中，容易出现一些故障，比如说齿轮变形、折断、齿轮面疲劳点蚀等等。
齿轮折断的主要原因则是齿轮出现疲劳裂纹后，瞬间负载过大而导致齿轮折断；塑形变形的故障则主要是因为齿轮在工作过程当中负荷比较大传动齿轮收的摩擦力过大而导致。
在门式起重机连续使用或长时间使用后，齿轮的温度过高或者润滑系统不能正常起到作用时，可能导致齿面有灰尘或者不够光滑，引起齿面的磨损，出现故障和问题。
对于门式起重机来说，一定要加强对齿轮的保养和维修，这样才能避免故障的出现，从而提高门式起重机的应用效率。
3.另外比较常见的故障就是车轮轨道的故障，因为在门式起重机的工作过程当中，车轮会出现啃轨的问题。
啃轨不仅仅严重地影响门式起重机的工作效率，特别容易出现安全事故，同时对门式体重机的使用寿命也会带来极大的影响。
一般引起该问题的原因主要有以下几个方面：在安装过程当中，因为大车轨道的平行度没有达到一定的标准和要求，或者两条轨道之间的高低差距超出标准的范围，还有就是门式起重机的两侧支腿在运行过程当中没有得到同步。
以上都是引起车轮啃轨的主要原因，所以在对门式起重机进行安装的过程当中，一定要保证轨道的安装精准度，使起重机的使用寿命更长。
要寻找专业的单位和工作人员进行维修和维护，对设备进行更加完善的管理，管理人员要能够在门式起重机运行过程当中出现故障时进行良好的分析，找出故障出现的原因，及时的进行解决，采取相关的措施避免安全事故的出现。
三．门式起重机相关的保养维修探究 1.首先要避免钢丝绳使用时受到的拉伸应力不超过其许用应力，才能保证其使用寿命，这就必须对门式起重机的起重量限制，加装起重量限制器。
在不同的环境和工作强度下，选择合适的钢丝绳，一般选用双绕绳类型，挠性较好、应用最广。
经常暴露在空气中的门式起重机，其钢丝绳上的润滑油容易流失从而使抗腐蚀能力下降，与滑轮之间的摩擦力增大导致磨损加重，这就需要定期对钢丝绳进行一定的润滑，这样能够有效的减少磨损。
在实际操作过程中，确保钢丝绳上不存在扭结、死角、硬弯、塑性变形等严重变形的情况下才能工作。
2.卷筒在起重机工作过程中是其重要受力部位，随着使用时间越久，卷筒和钢丝绳接触相互持续挤压、摩擦，导致筒壁减薄，最后破损。
根据标准，当卷筒磨损程度达到原来的2 0％或者发现存在裂纹时，应该更换新的卷筒。
日常维护需保证轮滑转动灵活，不存在裂纹，当轮槽不均匀磨损程度有3毫米或者卷筒壁厚度减少到原来的20%时，轮槽视作报废，更换处理。
3.关于减速器齿轮的保养，需要保证起重机不能超负荷工作，启动、制动动作要缓慢、平稳，对于操作人员要有平稳操作机器的意识和培训，不能过急、过猛。
日常对起重机进行保养维修的时候，还要观察齿轮箱润滑油是否充足和清洁，对于不清洁的润滑油进行及时的更换。
结束语
门式起重机因其场地利用率高、作用范围大、适用面广、通用性强等优点得到了广泛应用，但其机械故障不仅仅以上几种，还有很多其他方面的故障会带来生产过程、人身安全等影响，因此对其各种故障及维修方法进行探索具有重要的意义。
起重机使用者应当在特种设备检验机构和监管部门的检查监督下加强保养维护，以提高起重机的安全运行。
参考文献：
[1]张明.探索门式起重机的常见故障及维修方法[J].中国科技纵横,2012(9):61-61.
[2]来福松.简析门座式起重机的故障检修与维护[J].房地产导刊,2016(35).。