矿石损失贫化的原因及其控制对策
浅谈双旗山金矿损失率和贫化率的原因及控制措施
2021年 12月下 世界有色金属163浅谈双旗山金矿损失率和贫化率的原因及控制措施韩文明*（福建省双旗山矿业有限责任公司，福建 德化 ３６２５００）摘 要：双旗山金矿开采至今已有２５年多，矿山随着服务年限的延长，造成矿山资源保有储量存在一定的不足，目前采矿面临最大的问题是矿体规模小，矿体连续性不强，品味分布变化较大，矿化不均匀，致使采矿难度加大，供矿品味难以持续稳定，损失率和贫化率是所有矿山衡量矿山生产管理和技术水平的标准之一，而且会直接影响企业的经济效益和开采的服务年限，近两年，有色金属矿山经济效益较好，提高矿产资源利用，进一步降低损失率和贫化率是矿山工程管理和技术人员一直努力的方向。
关键词：金属矿山；损失和贫化原因；措施中图分类号：ＴＤ９５３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２１）２４－０１６３－３Causes and control measures of loss rate and dilution rate in Shuangqishan gold mineHAN Wen-ming*（Ｆｕｊｉａｎ Ｓｈｕａｎｇｑｉｓｈａｎ Ｍｉｎｉｎｇ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．，Ｄｅｈｕａ ３６２５００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｓｈｕａｎｇｑｉｓｈａｎ ｇｏｌｄ ｍｉｎｅ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｍｉｎｅｄ ｆｏｒ ｍｏｒｅ ｔｈａｎ ２５ ｙｅａｒｓ． Ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ ｏｆ ｓｅｒｖｉｃｅ ｌｉｆｅ， ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｓｏｍｅ ｄｅｆｉｃｉｅｎｃｉｅｓ ｉｎ ｔｈｅ ｒｅｔａｉｎｅｄ ｒｅｓｅｒｖｅｓ ｏｆ ｍｉｎｅ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ． Ａｔ ｐｒｅｓｅｎｔ， ｔｈｅ ｂｉｇｇｅｓｔ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｆａｃｅｄ ｂｙ ｍｉｎｉｎｇ ａｒｅ ｔｈｅ ｓｍａｌｌ ｓｃａｌｅ ｏｆ ｏｒｅ ｂｏｄｙ， ｔｈｅ ｗｅａｋ ｃｏｎｔｉｎｕｉｔｙ ｏｆ ｏｒｅ ｂｏｄｙ， ｔｈｅ ｇｒｅａｔ ｃｈａｎｇｅ ｏｆ ｇｒａｄｅ ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ａｎｄ ｕｎｅｖｅｎ ｍｉｎｅｒａｌｉｚａｔｉｏｎ， ｗｈｉｃｈ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｔｈｅ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙ ｏｆ ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ ｍａｋｅ ｔｈｅ ｏｒｅ ｓｕｐｐｌｙ ｇｒａｄｅ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ ｔｏ ｂｅ ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ ａｎｄ ｓｔａｂｌｅ， Ｌｏｓｓ ｒａｔｅ ａｎｄ ｄｉｌｕｔｉｏｎ ｒａｔｅ ａｒｅ ｏｎｅ ｏｆ ｔｈｅ ｓｔａｎｄａｒｄｓ ｆｏｒ ａｌｌ ｍｉｎｅｓ ｔｏ ｍｅａｓｕｒｅ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ａｎｄ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｌｅｖｅｌ ｏｆ ｍｉｎｅｓ， ａｎｄ ｗｉｌｌ ｄｉｒｅｃｔｌｙ ａｆｆｅｃｔ ｔｈｅ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｂｅｎｅｆｉｔｓ ｏｆ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｓｅｒｖｉｃｅ ｌｉｆｅ ｏｆ ｍｉｎｉｎｇ． Ｉｎ ｒｅｃｅｎｔ ｔｗｏ ｙｅａｒｓ， ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅｓ ｈａｖｅ ｇｏｏｄ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｂｅｎｅｆｉｔｓ． Ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ ｔｈｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｎｅｒａｌ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ａｎｄ ｆｕｒｔｈｅｒ ｒｅｄｕｃｉｎｇ ｔｈｅ ｌｏｓｓ ｒａｔｅ ａｎｄ ｄｉｌｕｔｉｏｎ ｒａｔｅ ａｒｅ ｔｈｅ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ ｔｈａｔ ｍｉｎｅ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｍａｎａｇｅｒｓ ａｎｄ ｔｅｃｈｎｉｃｉａｎｓ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｗｏｒｋｉｎｇ ｈａｒｄ．Keywords: ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅ； Ｃａｕｓｅｓ ｏｆ ｌｏｓｓ ａｎｄ ｄｉｌｕｔｉｏｎ； ｍｅａｓｕｒｅｓ收稿日期：２０２１－１２作者简介：韩文明，男，生于１９８７年，汉族，安徽人，大专，采矿工程师，研究方向：金属矿开采技术。
试析如何防止采矿中的矿石损失贫化
试析如何防止采矿中的矿石损失贫化摘要：随着科技的进步，人们对物质文化需求更高，同时对矿石的开采也有了更高的标准，特别是一些金矿的开采工作，由于人的生产力不断的提升，金矿采矿开采工作得到了进一步的推进。
但实践中金矿采矿防止矿石损失贫化是重中之重，如果降低金矿矿石损失贫化，就更加的有效实现采矿物质资源的优化，有助于矿产产能得到开发利用，进而避免矿产资源的进一步浪费。
实践中金矿的矿物质质量管理合金矿储量的平衡尤为重要，因此本文就金矿采集时矿石损失的原因进行探索，积极探索损失类矿石的类型，对矿石的损失贫化问题进行积极的分析，并找出金矿成矿的规律，积极探索防止矿石损失贫化的对策，希望为实践的采矿工作推动一定的力量。
关键词：金矿采矿；矿石损失；贫化引言我国矿山行业在社会主义现代化经济的引领下，逐步实现了大量金矿开矿工作，尤其是在矿石开采工作中，也会出现大量矿石损失和矿石贫化的现象，此时矿产勘探工作和开采工作，就要高度重视矿产资源的贫化程度。
实践中只有实事求是并因地制宜的管理技术，才能推动矿石生产管理技术的研发，必要时采取一系列有效的措施，才能推动矿产行业生产效率的大幅度提升，进一步减少矿石损失贫化率，才能实现矿山企业经济效益的最大化。
1矿石损失和贫化的原因采矿的过程中，矿体的薄厚程度会由于矿体的顶板调节和断裂的发展，从而造成一定的破裂和平化现象，或者是人为因素也会导致矿区顶板的破裂。
在出矿的过程中，如果岩石顶部不稳将会发生大面积的崩落，这样的现象会造成严重的贫化，有时甚至会出现二次贫化的现象，这样会对矿石产生更严重的进一步损坏。
金矿集中的密集地区，矿床的规模会较大而矿区也处于断裂带，因此众多断裂的矿石会发生内部的发育，这样在一定的条件下金矿的创造条件较为有机，但一旦金矿开采会导致一系列的围岩坍塌现象，矿石的开采会造成顶部围岩坍塌，接而形成矿石严重的平化现象。
因此长期以来，如果从安全性的角度来看，矿石的开采工作就会被勒令停止。
露天矿山损失贫化原因及应对措施
露天矿山损失贫化原因及应对措施摘要：降低矿石贫化率和损失率一直是矿山重点解决的技术管理问题,每个矿山在生产过程中都不断分析总结导致开采矿石贫化损失的原因,不断寻求解决措施,以达到通过降低矿石贫化损失提升矿山生产技术管理水平、降低生产成本、增加社会效益和经济效益，同时通过对资源的有效利用，延长矿山服务年限。
关键词：露天矿山、矿石损失贫化原因、应对措施引言：矿石贫化损失管理一直是矿山的生产难题,但通过降低矿石贫化损失不仅能够提升矿山生产技术管理水平、降低生产成本、增加社会效益和经济效益，同时通过对资源的有效利用，减少了矿石流失，延长矿山服务年限。
某露天矿山在近十年生产过程中不断探索、验证如何测定贫化损失,如何控制贫化损失的方法,查找影响贫化损失管理难于长期有效开展的因素，并结合矿山生产实际制定出相应的解决措施。
1损失贫化测定方法1.1直接法该矿山第一阶段使用的贫化损失测定方法基本原理为直接法（“矿里面捡废石”、“废石里面捡矿石”）。
贫化率测定方法：通过采矿点铲装矿石后，将运输车辆进行过磅得出矿车所载矿石量，然后将这车矿石混入的废石进行挑选出来进行称重，计算废石所占比例，得出废石混入率。
同时视围岩基本不含有用组份（废石品位视为零），且高品位矿石不发生丢失，即将废石混入率代替贫化率。
损失率测定方法：通过采矿点铲装废石后，将运输车辆进行过磅得出车辆所载废石量，然后将这车废石中混入的矿石挑选出来进行称重，计算矿石所占比例，乘于总的采下废石量（视矿体厚度、赋存情况将矿体周围1-3m围岩量），得出采下损失矿石量，最终计算出矿石损失率。
该测定方法可操作性强，但工作量大；经过运输到指定地点进行捡矿或捡废石，过程中存在矿石和废石混染，导致碎块状的矿岩难于区分；另外，长期使用此方法，导致成本太高，难于推广。
1.2间接法由于直接法测定损失贫化工作量大、成本高、难于长期推广。
因此矿山改变测定方法，使用间接法进行测定。
假设某矿块拥有矿石储量为Q，其地质平均品位为C，采场采出的矿石量为T，损失矿石量为q，采下混入的废石量为Y，废石平均品位C Y，采出矿石品位C t。
金矿防止矿石损失贫化的措施研究
城市调研矿石的损失和贫化率，是金矿开采过程中影响矿山开采经济效益最重要的因素。
矿石的损失和贫化主要是由于自然因素和人为因素造成的，除了地质条件以外，矿山开采单位的生产和管理措施，也会对矿石的贫化率造成极大的影响。
这就要求各大矿山企业在今后的矿山开采过程中，要选择科学合理的采矿方法，进一步加强金矿开采过程中的现场管理，提高金矿开采质量。
一、金矿矿石贫化的产生原因及影响后果1.金矿矿石贫化的产生原因分析。
导致金矿开采过程中出现矿石损失和贫化的因素有很多，其中最主要的影响为地质因素，金矿矿体的分布位置、储存深度以及金矿矿区周围的围岩性质，都会对矿石的损失和贫化率造成影响。
此外，选择不同的采矿方法，也会影响到矿石的损失和贫化率。
一般来说，削壁充填法相比于其他采矿方法所产生的损失率和贫化率较低。
除了采矿方法以外，人为因素也会对矿石损失和贫化率造成影响。
我国目前我国大部分金矿开采单位仍然选择原始性的采矿方式，采矿技术不够先进，金矿矿石资源的回收率较低2.金矿矿石损失贫化的影响分析。
由于我国的金矿资源较为稀少，且黄金属于贵金属，金矿矿石损失和贫化问题会对企业的生产效益造成极大的影响。
目前我国的黄金矿石储存资源较少，而且矿山的服务年限较短，随着国家和社会对黄金需求量的增加，进一步加剧了金矿资源的供需矛盾。
相对于其他的矿区来说，黄金矿石生产成本较高，倘若企业在金矿开采过程中不能降低矿床开采的损失率和贫化率，会导致大量黄金资源被浪费和破坏，进而会影响到企业的经济效益。
此外，矿石损失和贫化率较高，还会影响到我国金矿开采的可持续发展，对金矿矿区的生态环境造成不利影响。
二、防止矿石损失贫化的措施分析1.加强地质勘探。
要想从根本上减少金矿开采过程中的矿石损失和贫化，就要加强地质勘探，确定出合理的采矿方法。
目前我国的采矿技术十分有限，在地质勘探过程中，主要以钻探技术为主，在今后的发展过程中，我们要进一步拓展地质勘探的深度，采取航空物探、地面物探和地下物探等多种方式，提高地质勘探的准确性。
探讨如何防止金矿采矿中的矿石损失贫化
探讨如何防止金矿采矿中的矿石损失贫化摘要：现阶段社会的不断发展进步，采矿业和工业得到了快速的发展。
人民随着物质生活和精神生活的不断提升对金矿的需求也断的增加。
但是在由于我国开采技术不成熟，开采设备不完善在金矿开采中就出现了矿石损失贫化的问题。
我国金矿资源是稀少且宝贵的所以对金矿的开采过程国家是极其重要。
如何改善金矿的开采技术条件等来加强对金矿的开采保护至关重要。
本文加强了对金矿采矿过程中防止矿石损失贫化的研究并对其提出了相关的解决措施。
关键词：金矿；矿石损失贫化；措施引言我国采矿业在快速发展的同时难免在采矿过程中出现由于采矿生产管理不合理和技术水平不过关等问题而导致采矿过程中一些矿石损失贫化开采指标不过关等情况。
这就要求我们在采矿的过程中依据当地的实际情况地质的要求、技术水平和基础建设等方面的研究制定一套行之有效的开采方案。
在采矿开采的过程中运用其开采方案加强生产管理来防止矿石损失贫化问题发生减少采矿过程中不必要的损失，来提高采矿业中矿石的质量使开采顺利的进行实现其经济效益。
一、矿石损失贫化的类型及意义在采矿业的开采过程中一些矿石无法有效的进行开采因为开采技术和方式的不合理从而会造成矿石损失。
矿石损失分为两种类型 : 一种是开采性损失，另一种是非开采性损失。
当有矿石质量不佳情况发生是因为一些岩石混入到矿山开采中，或者矿石丢失的现象就是矿石贫化。
矿石贫化也分为两种类型 : 可避免性矿石贫化和不可避免性矿石贫化。
对矿石损失贫化研究的具有重大意义，根据相关数据，以2016 年为例，全国黄金产量已完成 453.49 吨；与上年同期相比，增长3.43吨。
相比两年前，黄金产量 368.364 吨，同比增长4.96%。
中国已经连续 10 年成为世界第一大黄金生产国。
如果在采矿中能控制矿石的损失和贫化，目标收入就会增加。
根据2016 年相关数据，与去年同期相比，上半年中国黄金矿石损失率下降0.129%，矿石贫化率下降0.43%，设备运转率上升 0.59%，企业收入增加近 5785 万元。
浅谈矿石贫化的原因及降低贫化的对策
浅谈矿石贫化的原因及降低贫化的对策摘要：羊拉铜矿是一个多金属矿床，集采、选、冶为一体大中型企业，其矿石贫化损失具有一定的代表性，结合矿山采场出矿、选矿厂的生产实践，对选矿回收中存在的问题，分析了矿石贫化对选矿及矿山经济效益的影响。
分析了羊拉铜矿在采矿过程中造成矿石贫化的因素，并对其控制对策提出了建议。
关键词：羊拉铜矿、矿石贫化、影响因素、对策1 前言羊拉铜矿是铜铅锌金银硫铁等多金属矿，矿体严格受地层、岩体和构造破碎带控制，呈层状、似层状、透镜状、脉状产出,形态变化复杂，具有分支复合、尖灭再现、膨大缩小等分布特点，受断层影响，许多为氧、硫混合采场。
而在矿床开采过程中，工业矿石内混入围岩、废石、非工业矿石等原因造成了矿石贫化。
矿石贫化不仅是评价采矿工艺的重要技术指标，也是影响矿山效益的重要经济指标。
因此，降低矿石贫化是矿山企业生产管理的重要内容之一。
本文通过分析了造成矿石贫化的原因及贫化对选矿矿山经济效益的影响，并结合选矿及生产实际，提出了降低矿石贫化的若干对策。
2 矿石贫化的原因分析2.1由于地质条件原因，回采设计必须要造成贫化的不可避免贫化。
2.2采幅控制不佳，部分围岩被采下混入原矿石中造成贫化；2.3探矿，采切工程引起贫化。
探矿工程为揭露矿体边界线,矿体的边界会产生一定量的围岩；部分探矿，采矿工程布置不合理采下围岩，且增加下一步回采废石混入量;2.4矿化不均、矿体内有夹石、矿体边界不明显，造成非工业矿体与工业矿体、工业矿体与夹石一同采下，或者不同程度地采下表外矿造成贫化；2.5采场施工时工程质量意识不强，技术素质较差，采下较多的围岩造成贫化，如：打炮眼指向不当，炮眼超深；不按采场回采方向回采，恶化了采矿条件，影响了凿岩爆破条件，采下过多围岩；2.6施工队组重进度，轻质量；重当前利益轻长远利益，重局部利益轻整体利益，违反工艺规程，影响贫化的升高，如：因供矿量严重不足，施工方将溜井的围岩当矿石出，引起人为贫化。
关于影响矿石贫化损失的因素及相关控制措施的探讨
关于影响矿石贫化损失的因素及相关控制措施的探讨【摘要】本文客观分析了导致矿石贫化损失的因素，并且提出了一系列有效的改善措施，对矿石开采各环节的规范性操作提出了指导建议，旨在提高我国矿石贫化损失的控制水平，并为今后相关工作提供参考建议。
【关键词】矿石；贫化；损失；措施矿石是我国经济发展必不可少的资源之一，同时也是矿山企业可持续发展的必要保障。
但是由于受到各种因素的影响，我国矿石贫化损失的情况日益严重，对于矿山的经济效益带来了极大的影响，本文将结合多年的相关研究经验，从生产工艺、生产技术、生产管理等方面分析出了一系列有效的改善措施，经过实践取得了较为满意的成果。
1 矿石贫化损失的影响因素1.1 自然因素自然因素对于矿石贫化的影响是客观存在的，以人为手段难以完全根除，但是随着科学技术的不断发展，人们可以采取一定的防范措施减少自然因素对矿石贫化的影响，而自然因素主要包括地质影响以及采空区的地压影响。
在实际的矿石开采中，矿体容易受到地质结构的影响出现不良变化，例如受到褶皱地质的影响，出现分支复合、膨大收缩、矿脉穿刺等现象，这些因素均加剧了矿石贫化的进程。
另外当采矿工程进入中后阶段时，下部的矿体所受到地应力和近地表断裂的不良影响更为明显，同时表面的矿体受到风化等自然因素的印象，导致地质资料的反映存在明显的滞后性，一定程度上给人员控制矿石贫化的工作带来了不便。
地质资料出现过大的误差直接加剧了矿石的贫化程度。
除此以为矿石的类别也会对出矿带来影响，例如高硫矿石被氧化出现矿石胶结的情况。
而侵染状矿石的品位变化不稳定，与围岩界限比较模糊，从而难以判断此地是否属于工业矿体，导致工业矿体被直接忽略，最终使得矿山进一步贫化，遭受损失。
矿石开采工作不断的深入就会导致采空区的面积不断增加，进而打破了岩体的应力平衡，采空区域四周的岩体次生应力场的应力不断增加，最终打破了岩体的最大强度，出现岩体移动或者岩体破环，作用于矿井下部就会导致冒顶等危险情形产生，对于施工人员的人身安全带来了极大的影响，甚至会导致回采工作中断。
影响矿石贫化损失的因素及控制措施
影响矿石贫化损失的因素及控制措施张祥地质科摘要：从地质赋存条件方面对造成落及木乍—响鼓地铜矿贫化损失的原因进行了分析，通过改进技术与管理方法，降低了矿石的贫化损失。
关键词：贫化损失；影响因素；措施1 前言落及木乍-响鼓地矿段属于砂（页）岩铜矿是世界铜矿的主要工业类型之一，为楚雄盆地六苴铜矿矿床的延伸。
历经五十多年的勘查与研究，经西南有色勘司309、316、304队，桂林地研所和云南地质局等相继艰苦而富有成效的工作，七十年代以前总结的砂岩铜矿基本特征：〈1〉矿体沿含矿层浅、紫交互带浅色层一侧产出；〈2〉矿床（体）存在金属矿物的分带性；〈3〉成矿与沉积期水下地形有关。
但由于该矿段地质构造较为发育，加之水文地质条件复杂，以及矿山大量开采，近年来矿产资源不足，一些地质条件好、矿体赋存简单的厚大矿体已开采结束，目前矿山采矿面临的是大量矿体赋存形态复杂、品位分布变化大、矿脉窄、生产作业条件不好的矿体，致使开采难度越来越大，矿石的贫化损失也越来越严重，成为制约矿山发展、影响矿山经济效益的主要原因之一。
为进一步了解矿山贫化损失情况,总结经验以便更好的指导和管理生产，对造成矿山贫化损失的原因进行了分析，并结合技术与管理指出了降低贫化损失的具体措施。
2 矿床地质概况落及木乍矿床产出于白垩系上统马头山组六苴下亚段的灰～灰绿的中、细长石、石英砂岩中，矿体有以下明显特征①层控性，矿体均产出于六苴下亚段靠西浅紫交互一侧，且仅呈现一层含矿层；②稳定性、形态产状、品位在延伸方向都较稳定；③成矿规律明显，呈现明显金属矿物分带性，向北侧呈“燕尾”分枝尖灭，向南呈“鱼头”或“楔形”尖灭于紫色层。
从六苴矿床地表露头～小河～石门坎矿～落及木乍～岩子口矿床经多年区域地质规律研究证实属同一地质砂岩沉积成矿带，受区域地质构造影响，三部份矿体在平面上围绕大雪山背斜呈一半环形的带状分布（见图一：矿床区域构造结构图）。
图一：矿床区域构造结构图3 地质因素对贫化损失的影响3．1 矿体形态对贫化损失的影响矿体形态严格受褶皱构造控制，分支复合、尖灭再现、膨大收缩等现象非常普遍。
金矿采矿防止矿石损失贫化的办法
金矿采矿防止矿石损失贫化的办法摘要：在社会不断发展下，金矿开采过程中矿石损失贫化的要求逐渐提升。
怎样降低矿石损失贫化是采矿工作中的重点。
通过对金矿采矿中矿石损失贫化的降低，能够对矿产资源进行充分地保护，并且延长矿山的服务时间，为矿山生产计划、质量管理以及储量平衡管理提供帮助。
关键词：金矿采矿；矿石损失；贫化；办法采矿的质量和效率都是采矿工作中的重点，面对采矿中出现的矿石损失和贫化问题时，相关部门要做好矿石损失与贫化原因的分析，并且还要加强采矿技术和工艺的管理，在此基础上减少矿石的损失与贫化问题。
1金矿采矿中矿石损失和贫化的类型1.1矿石损失分类在进行矿床开采时，因为有些原因而导致部分矿石存量没有采出，或是采出之后没有完全运输出来而导致的损失，这就是矿石损失。
矿石损失量占据整个开采矿的存量的比例就是损失率。
依据实际情况可以把矿石损失分成以下几部分：其一是根据矿石储量是否参与到生产中，进而将损失分成开采损失和非开采损失。
其二是依据采矿生产阶段的情况，把矿石损失分成切割、矿房回采以及矿柱回采等损失。
1.2矿石贫化分类在矿床的开采过程中，因为混入岩石与少数情况之下矿石有所丢失，这样采出矿石的质量较低，这就是所谓的矿石贫化。
矿石贫化也可以分成以下几类：其一是依据贫化形成原因，能够把矿石分成围岩混入造成贫化；高品位矿石与粉矿导致的贫化；还有则是成分被氧化或是被析出而导致的贫化。
其二是依据采矿设计是否能够把矿石分成不可避免与可避免两种。
其中的不可避免具体是指采矿设计允许采下围岩与夹石所形成的平滑，而可避免具体是指设计不允许采下围岩或是夹石等相关而导致的贫化。
其三是依据采矿生产环节的不同，能够把矿石贫化分为采准、切割以及矿房回采等。
2矿石损失贫化原因分析在进行采矿的过程中，不管是薄矿体，或是中厚矿体，因为矿体顶板节理与裂隙发育，或者是人为操作等因素，均可能造成顶板破裂，进而造成一次贫化。
在大量出矿期间，若矿石顶板围岩发生大面积滑落情况，二次贫化较为严重，也会造成矿石二次损失。
第六章矿石贫化与损失
总之．采矿贫化与损失管理的意义在于： (1)有助于矿石的合理开采，降低采、选、冶成
本，提高生产效率； (2)有助于保护矿产资源，延长矿山服务年限； (3)为编制矿山生产计划，进行矿石质量管理和
矿山储量的平衡与管理等提供依据； (4)有助于了解各种采矿方法的优缺点，以便选
择更加先进合理的采矿方法。
• 第二节 矿石贫化与损失的分类
• 露天开采时，应在每一爆破块段(或爆区) 计算的基础上，按台阶到采场的步骤进行 综合统计。
• 无论地下开采，还是露天开采，采矿贫化 与损失的计算方法总体上分为直接法与间 接法两种。
• 一、直接法
• 直接法只适用于地测人员可以进入的采 场，即在采场(矿房)内，直接测定采下或 损失矿石量，采下混入的废石(围岩、夹石 等)量及有关品位。并与原工业矿石储量及 其品位进行比较计算，以求得相应贫化率 与损失率的方法。
• 根据损失的性质也可分为不可避免的损失 与可避免的损失。前者主要指按开采设计 规定留在地下不能采出的损失，亦即设计 损失；某些非开采损失亦属不可避免的损 失。后者是指开采过程中，由于组织管理 不善、技术措施不当等所造成的损失，亦 即施工损失。可避免的损失是矿石损失管 理的主要对象。
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采场纵投影图
第六章 矿石贫化与损失的计算与管理
• 第一节 矿石贫化、损失的概念及管理意义 • 一、概念 • 矿石贫化：是指在开采过程中，由于地质
条件和采矿技术等方面的原因，使采下的 矿石中混入废石(围岩、夹石与表外贫矿)， 或部分有用组分溶解和散失而引起工业矿 石品位降低的现象称矿石贫化，简称“贫 化”。
• 贫化率：采下矿石的品位降低数与原矿体(或矿 块)平均品位之百分比，称为品位降低率，称为 矿石贫化率，简称“贫化率”。
《矿石贫化与损失》课件
加强生产管理
建立健全生产管理制度，加强 生产过程中的监督和检查，及 时发现和纠正矿石损失问题。
提高选矿回收率
优化选矿工艺、加强设备维护 和操作管理，提高选矿回收率
，减少选矿损失。
2023
PART 04
矿石贫化与损失的案例分 析
REPORTING
案例一：某矿山的矿石贫化问题
总结词
技术落后、管理不善
2023
PART 02
矿石贫化
REPORTING
矿石贫化的类型
自然贫化
由于自然因素，如氧化、淋滤、 溶解等，导致矿石中的有价成分
含量降低。
人为贫化
由于采矿、选矿过程中的操作不当 或技术落后，导致矿石中有价成分 的损失。
经济贫化
由于市场价格波动或资源枯竭，使 得矿石的价值降低。
矿石贫化的计算
矿石贫化率
贫化前与贫化后矿石中有价成分 含量的比值。
贫化损失量
实际采出的矿石量与地质储量的 差值。
贫化损失率
贫化损失量与地质储量的比值。
矿石贫化的预防措施
01
02
03
04
合理规划采矿布局
根据地质条件和采矿技术，合 理布置采矿工作面，减少矿石
的贫化。
提高采矿技术水平
采用先进的采矿技术和设备， 提高矿石的回采率，降低贫化
矿石损失
指在采矿过程中，部分矿 石未能被采出，留在地下 无法回收的现象。
贫化与损失的关联
矿石贫化与损失往往同时 存在，相互影响，两者都 导致采出矿石的质量下降 。
贫化与损分布、矿石品位等 地质因素影响采矿作业，可能导致贫 化和损失。
经济因素
市场价格、企业经济效益等经济因素 可能影响采矿决策，从而影响贫化和 损失。
浅析金属矿山地下开采矿石贫化的原因及应对措施
浅析金属矿山地下开采矿石贫化的原因及应对措施摘要金属矿山地下开采过程中，矿石的损失与贫化是不可避免的，为了降低矿石的损失与贫化，提高回采率，针对造成矿石损失与贫化的原因进行分析，并结合矿山的矿床特点，提出相应的应对措施，选择合理的采矿方法，降低矿石的损失与贫化，进而提高了矿山的经济效益和社会效益。
关键词地下开采损失与贫化应对措施引言本文针对金属矿山地下开采矿石损失与贫化的原因进行分析，探索出一套切实可行的管理办法，提高采出矿石的质量与产量。
矿石的损失造成资源的浪费，缩短了矿山的服务年限，贫化使矿石采出品位降低，废石的混入使矿石的运输、选矿的成本大大地增加，最终造成矿山企业的经济效益下降。
因此，在经济效益最佳的前提下，降低矿石的损失与贫化是一项重要的工作。
一金属矿山地下开采矿石损失与贫化主要原因的分析1 地质因素的影响地质条件是影响矿山开采损失与贫化的一种重要因素，其主要包括以下几点： 1.1 矿体顶底板形态相对比较复杂，而且界限不明，无法完全开采出矿石，这样会导致很大的损失。
1.2 矿体的厚薄、大小、产状以及矿体中的夹层、矿石围岩破碎程度等。
1.3地质构造因素。
关于地质构造方面的影响因素，包括矿体内侵入岩浆岩体，断层破碎带就会导致矿体错失，这样就不能采出矿石。
2 采矿方法的影响根据境内金属矿山地下开采损失贫化指标统计，空场采矿法矿石损失率一般为15%~25%,贫化率约为10%,留矿法的矿山矿石损失率为3.5%~19%,贫化率为6%~28%,崩落法的矿山矿石损失率为15%~30%,贫化率为10%~30%,削壁充填法的矿山矿石损失率5%~10%,贫化率10%~20%,这些数据虽然包括了不合理的贫化损失部分(主要指一些属经营、决策、管理明显有误而带来的),但还是说明了不同的采矿方法,矿石的损失贫化是不相同的,一般来说,削壁充填法矿石的损失,贫化较二降低矿石损失与贫化,提高回采率的应对措施1 加强地质勘探,矿体圈定和储量计算生产地质勘探应该超前进行，采用钻探和坑探相结合的手段,对矿床勘探资料进行分析、整理和研究,及时地控制矿体的边界以及夹层大小，采矿必须根据提交的地质资料，控制采场的边界，而且应该确保顶底板上不会残留可采矿石。
公司矿石贫化与损失率存在的问题及建议
公司矿石贫化与损失率存在的问题及建议为了做好公司采场矿石损失、贫化管理工作，提高采矿设计、计划、施工、验收各个环节的管理力度，充分利用矿产资源，不断提高技术经济管理水平，降低采区矿石损失、贫化率指标，使得入选矿石品位升高，选矿回收率也相应提高，矿山成本相对降低、收入增加、效益提高。
通过损失、贫化率的测定结果对目前公司生产过程中矿石贫化与损失率存在的问题及建议做出以下看法：一、导致公司矿石贫化、损失的主要因数：1、由于地质条件复杂，受地层、岩层、构造等因素的影响，导致生产开采过程中矿石存在损失与贫化。
2、矿体界限圈定不准确，将围岩、低品位矿石与工业矿石一并采下造成矿石贫化。
3、爆破过程产生的矿石贫化。
4、运输过程中产生的矿石损失。
5、操作工对损失与贫化率的概念及其后果不够重视。
（如：现场管理人员及挖掘机驾驶员管理操作失误导致矿石损失或贫化。
）根据2009年至2010年度矿石损失率与废石混入率的实测结果来看，2009年矿石平均废石混入率为3.91%；矿石损失率为4.07%。
2010年前3季度废石混入率为4.61%；矿石损失率实测为1.15%。
（详细见附表一、附表二。
把2009年和2010年矿石损失贫率化测定结果表附上）通过附表可以看出2010年矿石损失率比2009年降低了2.92%，废石混入率增加了0.70%，这证明在生产采掘过程中矿石损失率得到了有效控制，但是废石混入率还是有所增加。
为了有效降低公司矿石损失率与废石混入率，从而提高公司经济效益，针对存在的问题提出以下建议及措施：二、建议及措施1、一方面，建议车间提高员工对降低损失、贫化率的思想认识，（定期开展对现场管理人员及挖掘机驾驶员的针对性培训）。
另一方面，建议车间各级领导组织定期或不定期的分析会议，讨论需要解决的问题，争取贫化损失实际指标达到同行业先进水平。
（如总结贫化损失中的成绩和问题、典型事例分析、奖惩意见等）2、把好地质资料关。
主要措施是加强生产勘探，提高勘探控制程度，合理确定矿体形态、产状及矿石质量等实际分布情况，提高储量可靠程度，取得生产必须的规范及准确的地质资料，这是降低采矿贫化与损失的首要措施。
金矿采矿防止矿石损失贫化的对策
M ine engineering矿山工程金矿采矿防止矿石损失贫化的对策郭传扬摘要：随着社会经济和科技水平的不断提高，对采矿工作的要求也越来越高。
当前，对金矿资源的需求进一步增加，需要在实际采矿作业中注意采取适当的方式，防止矿石损失和贫化等问题的发生，从而提高矿石开采资源的利用率。
本文针对以上背景，首先分析了金矿采矿中矿石损失和贫化的问题，提出了导致矿石损失和贫化的原因，阐述了矿石损失和贫化控制的难点和重点，并制定了专门的防止矿石损失和贫化的对策，旨在为相关工作人员提供理论上的帮助。
关键词：金矿采矿；矿石损失贫化；防治对策矿石损失和贫化直接影响矿山采矿水平。
为确保采矿项目建设的经济效益，提高矿产资源的开发利用率，管理部门需要分析导致矿产开采环节损失和贫化的各种原因，结合开采地区的地形特征明确矿石损失和贫化防治工作的重难点，并选择适当的采矿方式，确保采矿工作高效进行。
1 概述矿石损失贫化管理1.1 矿石损失贫化管理原则矿石损失率和贫化率直接影响矿山开采环节的综合效益，也是判断采矿方式是否合理、矿产资源开发利用水平是否达标的重要技术指标。
矿石损失和贫化管理需要矿山各部门密切协作，发挥部门之间的协同作用，将矿山开采期间的服务、检查和监督工作整合起来，建立更全面系统的监督管理体系。
矿山损失和贫化管理需要在原有基础上进行技术优化改进，采用计算机和信息系统等手段提高对整个开采过程的管控能力。
在矿山开采过程中，还需要注重引进绿色开采技术，平衡矿山开采与环境保护之间的关系，确保矿山开采始终高质量、有序地进行。
1.2 矿石损失贫化管理目的根据管理部门颁布的法律法规，合理开发和有效利用矿山资源，加强采矿现场的生产管控力度，降低或预防矿石损失和贫化问题的发生，从根本上提高企业的经济收益。
通过管理矿石损失和贫化，检验矿山采矿方式的合理性，真正提高矿山的开采水平。
1.3 矿石损失贫化管理任务在开展矿石损失贫化管理工作时，管理人员需要为矿山开采设计、计划和生产提供相应的资料。
第四章矿石损失与贫化详解
采 （4）金属回收率 采出矿石中的金属量对工业储量中
所含金属量之比率，即
E = a’/a×T/Q = (1-ρ)×T/Q×100%
（3-14）
金
对于单个矿块，计算废石混入率、矿
属 石回采率、矿石贫化率等三项指标就可
矿 床
以了，至于金属回收率，一般可不进行
地 计算。
下
开
计算多矿块总的矿石损失贫化时，除
床 地
之比率，用百分数(%)表示；
下 ◆矿石贫化率：采出矿石品位比原矿石品位降低的百分
开 率。
采
※ 矿石损失与贫化是评价矿床开采的主要指标，它反
映了资源的利用情况和采出矿石的质量情况。
第二节 矿石损失与贫化的原因及降低措施
1．矿石损失的原因
⑴ 非开采损失
金 属Leabharlann ① 由于地质条件和水文地质条件等引起的矿石损失。
根据矿体(矿块)开采结果，可列出如下矿石量和金 属量各自平衡的方程式
◆ 矿石量平衡式： T=Q－Q0+R
(4—1)
金 ◆金属量平衡式： Tа′ =(Q－Q0)a+R а″ (4—2)
属
由式(4—1)得：R=T－Q+ Q0，代入式(4—2)，得矿石
矿 损失率q的计算公式：
床 地
q＝ Q Q 010%0 (1 Q T)10%0 (4—3)
（1）矿石损失率 q = Q o /Q×100%
金
矿石回采率 K=1－q
属 矿
（2）废石混入率 r = R/T×100%
床
地
下
开
采
（3—8） （3—9） （3-10）
⑵ 间接法：地质测量人员不能进入采场进行实地观 测，则只能用间接法计算 。
关于采矿过程中的矿石损失与贫化问题的若干问题
关于矿山开采过程中的矿石损失与贫化问题的若干问题矿山开采都不可避免地存在矿石的损失和贫化,矿山设计中应采取各种措施及方法,提高产出矿石的数量与质量,充分利用矿产资源和改善矿山开采的技术经济效果。
矿石的开采损失，是指在开采过程中由于各种因素（地质构造、开采技术条件、采矿方法的选用、生产管理等）等的综合影响而导致矿石量的损失。
矿石的贫化是指在开采过程中由于上下盘围岩或夹石的混入等综合因素的影响，使采出的矿石的品位较未开采前工业矿石品位降低的情况。
矿山开采过程中产生矿石损失与贫化的原因是多方面的，其主要原因有：（1）地质研究工作不够，提供设计的矿体的空间形态及开采技术条件的控制程度差，使设计的采准、切割等井巷工程布置不当，造成废石混入及丢矿。
（2）采矿方法工艺及结构参数选择不当。
（3）开采顺序选择不恰当造成的大量矿石的损失与贫化。
（4）生产管理不善，规章制度不健全或执行不认真。
实际开采过程中降低矿石开采损失与贫化的措施：（1）加强地质勘探及研究工作，认真弄清矿体赋存规律及开采技术条件，给设计和生产提供比较确切的，有关矿体的产状、形态、空间分布情况、储量及品位的变化规律等资料，使采矿方法及工艺选择切合本矿山的实际。
（2）加强矿山岩体力学方面的研究与测定工作，为设计与生产提出有关的指标及数据，使采场的布置形式、矿房面积、矿柱尺寸、支护型式的计算，矿房回采地压管理等工作建立在科学的基础上，并为设计新的采矿方法与工艺提供较确切的数据。
（3）在基建及生产过程中加强生产探矿与矿体的二次圈定工作，使采准、切割、落矿等工程设计建立在比较可靠的地质资料基础之上。
（4）设计中正确选择和应用采矿方法及其布置形式、结构参数与回采工艺等，这是降低矿石开采损失与贫化的关键。
（5）开采设计中合理地确定开采顺序。
（6）采空区的处理与矿柱的回采纳入矿山开采设计中。
（7）生产中加强矿山生产管理，建立健全有关的生产规章制度是降低有关损失贫化的重要因素。
矿石损失贫化的原因及其控制对策
矿石损失贫化的原因及其控制对策摘要:湖南省铜山岭有色金属矿是一个多金属采选的中小型企业,其矿石损失贫化的原因具有一定的代表性,如何控制其损失贫化是每个中小企业管理者应该思考的问题。
本文分析了其产生的原因,并对其控制对策提出了建议。
关键词:铜山岭有色金属矿、矿石损失贫化、原因、对策1地质、开采概况湖南省铜山岭有色金属矿(以下简称我矿),是湖南有色地质勘探206队,通过1966至1975十年时间所勘探的铜铅锌银等多金属矿山,是一个多金属采选的中小型企业。
矿床大至分为三类:接触矽卡岩矿床、外接触带矽卡岩矿床和石英硫化物矿床。
矿脉薄或极薄,规模一般不大,矿体倾角在200～400之间,矿体形状有层状、似层状、脉状等,形态变化复杂,具有分支复合、尖灭再现、膨大缩小等分布特点。
采矿方法为房柱法、电耙留矿法、极薄矿体则采用削壁充填法。
日处理矿石量300吨左右;主要产品有:铜精矿、铅精矿和锌精矿。
2矿石损失贫化的原因2.1 矿石损失的原因1 我矿的矿石损失主要是由于留保安矿柱和中段之间的顶底柱。
2 由于采幅没有控制好,回采顶板或者底板残留部分矿石未能采出造成损失。
3 是矿体赋存条件复杂,在目前技术下不能回收。
4 开采过程中随着地下水人疏排,富矿粉的流失。
2.2 矿石贫化的原因1采幅控制不佳,部分废石被采下混放到矿石中造成贫化,这是我矿贫化的主要原因2 探矿、采切工作引起的贫化。
探矿工程为揭露矿体边界线采下一定量的围岩;部分探矿、采切工程布置不合理采下围岩,并增加今后回采工作的混岩量。
3 矿体边界不明显,施工指导不及时,会不同程度地采下表外矿造成矿石贫化。
4 采场操作工质量意认不强,技术素质较差,采下较多的围岩造成矿石贫化。
如:炮眼方向不当,炮眼超深;不合要求的采场回采推进方式,平场工序不合要求等,恶化了采矿条件,影响凿岩爆破条件,采下过多的围岩。
5 部分领导重产量轻质量、重当前利益轻长远利益、重局部利益轻整体益,违反工艺规程,引起贫化率的升高。
浅谈矿山企业控制和降低采矿损失率与矿石贫化率
浅谈矿山企业控制和降低采矿损失率与矿石贫化率摘要：矿山企业控制和降低采矿损失率和矿石贫化率能够提高矿山企业的综合经济效益。
矿石的损失率和矿石贫化率一直都是矿山企业关注的重点，准确计算二率的方法需要被推广和应用，在采矿过程中需要严格按照采矿方法，科学设计采场结构参数，不断地优化采矿队伍，从而提高采场技术水平。
本文对具体的矿山企业控制和降低采矿损失率和矿石贫化率的方法作了详细介绍，希望可以为相关人员提供参考。
关键词：贫化率；损失率；资源；指标；利用率；矿山引言我国的采矿水平逐年提高，但是就目前的整体状况来看，仍然存在许多的问题。
除了矿山资源利用率较低之外，在采矿过程中也存在许多浪费现象，影响了资源的利用效率和矿山企业的经济效益。
部分中小矿山资源的危机更加明显，损失率和贫化率过高，对于企业的发展极为不利，也不利于矿产资源的保护。
一、矿石损失和贫化的原因1、自然因素实践中金矿的损失率和贫化率较高，这是因为金矿矿体较为多变，而且具有不规则脉状的特征。
金矿的矿化非常不规则，确定金矿边界的时候仍然需要采用刻槽化验的方法，矿体倾角变化大，矿岩的稳固性不高。
这些特点都给采矿带来了明显的困难，无论是在设计采矿方案阶段还是具体的采矿过程中会出现客观因素、人为因素，影响到采矿的质量。
所以最终的损失率和贫化率相对较高。
2、人为因素矿山企业损失率和矿石贫化率高除了与自然因素相关之外，人为因素也会对其产生明显影响。
人为因素则涉及到了诸如采矿方法、采矿技术以及采矿安全设施等等内容。
如果采矿方法不科学，便会破坏矿体，形成资源浪费。
技术管理水平如果较低，或者始终采用单一采矿方法便会导致矿山处于被动状态中，损失率和贫化率都会提高。
另外人为因素中的一个重要内容是采场结构参数，一旦采矿过程中出现了采场结构参数不合理的情况，那么就会延长采场回采周期，进而引发顶板滑落的问题，导致矿石的损失率和贫化率不断地提高，矿石损失率大。
加之在具体的采矿环节中缺乏科学合理的回采工艺体系，填充了不符合浓度要求的料浆，会直接导致水泥离析，从而增加矿柱的回采难度，这样一来矿石贫化率和损失率也就提高了。
露天矿山采矿损失贫化控制技术及应用
露天矿山采矿损失贫化控制技术及应用摘要：采矿损失贫化对于矿山开采来说是正常损耗，矿石贫化率以及采矿损失率都是衡量矿山开采技术的重要指标。
本文以铜曼矿段为例，分析影响矿石损失贫化率的因素，然后分析如何在露天采矿中利用采矿损失贫化控制技术，希望对行业发展及相关研究带来一定帮助。
关键词：露天矿山；采矿；损失贫化控制技术矿石贫化率、采矿损失率都是衡量矿山地质条件、采矿方法、采掘技术以及生产管理水平的重要指标，由于采矿方法以及采矿、地质特点的差异性，需要选取不同的损失贫化管理措施。
铜街-曼家寨露天采场位于云南省东南部，马关县城131°方位，平距19km处，隶属文山壮族、苗族自治州马关县都龙镇。
矿区开采主要矿产为锌矿、锡矿，开采方式为露天开采，受地质因素影响，铜曼矿段矿岩界限不明显，在多年开采后开采台阶下降，并且矿体厚度变窄，部分矿体连续性不足。
随着我国矿业经济的发展，矿产资源逐渐稀少，为了实现现有矿产资源的优化利用需要深入研究采矿损失贫化，以下进行具体分析。
一、开采概况铜街露天采场位于矿区北部，分布于139-113勘探线间，采场长度595m，宽440m。
目前形成的采剥最高台阶标高1330m，最低台阶标高1250m，露天采场台阶高度10m，已形成8个生产台阶，目前已停止开采。
曼家寨露天采场位于矿区中南部，分布于113-3号勘探线间，采场长度2250m，宽1070m。
目前形成的采剥最高台阶标高1410m，最低台阶标高910m。
露天采场剥离主要集中在55-105号勘探线间、1080m-1300m标高之间进行剥离工作，剥离带宽度400m-700m，工作台阶高度15m，工作平台宽度40m-100m，采矿作业主要集中在15-55号勘探线、920m-1080m标高之间，1080m以上工作台阶高度15m，1080m以下工作台阶高度10m。
根据矿体自然情况和生产规模，铜曼采场利用水平台阶开采工艺，配备了牙轮钻机、潜孔钻机、电铲、挖掘机、自卸式卡车[1]。
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矿石损失贫化的原因及其控制对策
摘要:湖南省铜山岭有色金属矿是一个多金属采选的中小型企业,其矿石损失贫化的原因具有一定的代表性,如何控制其损失贫化是每个中小企业管理者应该思考的问题。
本文分析了其产生的原因,并对其控制对策提出了建议。
关键词:铜山岭有色金属矿、矿石损失贫化、原因、对策
1地质、开采概况
湖南省铜山岭有色金属矿(以下简称我矿),是湖南有色地质勘探206队,通过1966至1975十年时间所勘探的铜铅锌银等多金属矿山,是一个多金属采选的中小型企业。
矿床大至分为三类:接触矽卡岩矿床、外接触带矽卡岩矿床和石英硫化物矿床。
矿脉薄或极薄,规模一般不大,矿体倾角在200～400之间,矿体形状有层状、似层状、脉状等,形态变化复杂,具有分支复合、尖灭再现、膨大缩小等分布特点。
采矿方法为房柱法、电耙留矿法、极薄矿体则采用削壁充填法。
日处理矿石量300吨左右;主要产品有:铜精矿、铅精矿和锌精矿。
2矿石损失贫化的原因
2.1 矿石损失的原因
1 我矿的矿石损失主要是由于留保安矿柱和中段之间的顶底柱。
2 由于采幅没有控制好,回采顶板或者底板残留部分矿石未能采出造成损失。
3 是矿体赋存条件复杂,在目前技术下不能回收。
4 开采过程中随着地下水人疏排,富矿粉的流失。
2.2 矿石贫化的原因
1采幅控制不佳,部分废石被采下混放到矿石中造成贫化,这是我矿贫化的主要原因
2 探矿、采切工作引起的贫化。
探矿工程为揭露矿体边界线采下一定量的围岩;部分探矿、采切工程布置不合理采下围岩,并增加今后回采工作的混岩量。
3 矿体边界不明显,施工指导不及时,会不同程度地采下表外矿造成矿石贫化。
4 采场操作工质量意认不强,技术素质较差,采下较多的围岩造成矿石贫化。
如:炮眼方向不当,炮眼超深;不合要求的采场回采推进方式,平场工序不合要求等,恶化了采矿条件,影响凿岩爆破条件,采下过多的围岩。
5 部分领导重产量轻质量、重当前利益轻长远利益、重局部利益轻整体益,违反工艺规程,引起贫化率的升高。
如:2002年底为完成当年的生产任务放空留矿法采场存窿矿石,只好采下一定量的围岩作上采工作台。
6 特殊的地质条件难以控制废石混入造成的矿石贫化。
如:极薄矿脉为保持必要的工作空间采下围岩(由于回采工作面必需要有一定的空间才能进行作业,在我矿的回采条件下,矿脉厚度小于1.8米,必须采下些围岩,以满足作来所需要的空间,这是不可能避免的贫化)。
顶板围岩不稳定混入废石,上盘围岩沿层面裂隙发育,由于爆破振动围岩内部结构破坏或局部明显破坏,随暴露面积大和时间延长,在开采期间顶板昌落。
由上可看出,矿石损失贫化的原因是多方面的,有的是可以控制的,有的是较难控制甚至是不能控制的。
由于各矿山的具体情况不同,最佳贫化率值是不同的。
显然一个固定的标准去衡量贫化管理的好坏,至少是片面的。
在我矿,一般靠近矿体上下盘边界矿石很富,如:从四中段B14矿块的取样结果看,矿体上盘或下厚约1米矿石品位较高,而其它部位矿石则不够开采价值。
这就要求对这层薄矿石有较高的回采率,加上部分矿体形状不稳定,在这种情况下,应适当放宽对废石混入的控制,以保证富矿的回收率。
3我矿在损失贫化管理上存在的问题
我矿对损失贫化的管理工作是由生产计划科、地质测量科、生产工区三个部门共同协作进行的,每月的生产计划和物质指标由生产计划科制定下达。
地测科负责指导和监督生产,生产工区是生产部门,必须如期按质、按量完成采出矿任务,各个部门不同程度存在一些端。
生产科每月下达采矿任务,只规定了工区的采出量,而没有根据各个采场的具体情况制定出相应的损失贫化指标。
即使对损失贫化指标有所规定,但搞的是“一刀切”,不管各采场每月具体情况如何,指标都一样,这样就造成了质量好坏不分,打击了职工的生产积极性。
具体表现在如下几个方面:
1 采矿程度序混乱。
没有按设计程序回采,“游击”采矿,东采一下,西挖一下,哪里有方便就往哪里打钻,造成地测工作难以开展。
2 由于采矿没有正规化,以致损失贫化的计算不准确。
我矿的损失,近几年几乎没有考核。
贫化率的计算每月只是根据地质人员月底验收所作的一些素描用直接法计算而得。
有时是由于出矿没有将底板暴露,甚至有时采区边界都被矿渣堆住,无法进行验收,给地测工作造成很大不便。
损失贫化的计算显然是很粗糙的。
3 对损失贫化管理工作不够重视。
我矿几乎很少组织有关技术人员和采矿人员,一起分析讨论有关损失贫化管理工作中存在的问题,有许多损失贫化工作都未
组织开展。
4 认识不清。
有些采矿人员由于对降低损失贫化与经济效益的关系认识模糊。
因此在回采过程中对采幅控制不严。
甚至有人为完成采矿任务,明知是废石或等外矿,却不惜采下充作矿石,人为地造成贫化。
4矿石损失贫化的控制对策
1 加强认识
通过典型分析,算账对比,使广大干部职工不断地加深认识降低损失贫化的经济效益,提高广大职工把好质量的自觉性。
2 地、测、采专业相互配合,加强技术管理
在回采过程中,矿脉厚度形状及错断尖灭等变化,地、测、采专业必须相互配合,加强现场技术指导。
否则,就会出现见脉就采,小脉大采或不采的局面,造成人为的损失贫化。
3 加强采矿管理工作,坚持采矿工程的单体设计制度,改革采矿工艺,合理地确定凿岩爆破参数。
定期地进行采幅固定工作,合理地取舍矿脉,正确处理好损失与贫化的关系。
这对于小矿脉,矿体变化复杂的采场回采显得特别重要。
4 加强采场回采过程中的地质测量工作。
在回采过程中,及时做好编录工作,真实反应矿体开采状况,对已采空的矿体,根据有关闭坑规程从整体上分析贫化状况,作为经验和教训进行总结。
5 回收残矿,减少采矿损失,但必须注意控制回收过程的贫化。
地、测、采人员,紧密协作,对每月验收的损失贫化指标进行评价,对存在的问题进行研究,提出进意见,总结经验教训。
6 严格执行质量管理制度
我矿在采矿质量管理上存在一些问题,没有制定出一套完整的管理制度,而且制度执行不严格、不规范,为此,提出以下几点意见。
1)由地、测、采三专业配套成立一个质量管理小组,制定可行的执行质量管量制度。
2)每月下达采矿计划时,同时下达损失贫化指标,作为采矿质量的依据之一,使采矿人员明确目的和要求。
在安排劳动力时要考虑降低损失贫化的因素。
3)坚持采矿质量检查,质量分析制度,对采矿过程中出现的质量问题及时分析原因,及时处理。
4)实行奖惩制度。
运用各种经济手段和行政手段,对采矿质量的好坏实行奖惩。
在矿石回采过程中,损失率、贫化率比规定指标低的,给予物质和精神上的奖励,对质量较差的实行扣发奖金以及部分工资,对违反技术操作规程而造成损失贫化指标过高的,造成了重大经济损失的,除了解扣发奖金工资外,还要给予适当的行政处分。
5结束语
以我矿为例,通过分析矿石损失贫化产生的原因和我矿在损失贫化管理上存在的问题等方面,说明我矿目前加强损失贫化管理的必要性,提出了本人的一些看法。
当然有些方面的分析不得够详细,对有些问题看法也许会有些偏见。
但希望提引起各级领导重视,各部门和各专业之间相互配合,共同努力把我矿的损失贫化指标降到最低限度,提高我矿的经济效益。