六二三路平改坡屋面施工方案 2

一、工程概况

工程名称：六二三路两侧增补工程

建设单位：广州市荔湾区道路扩建工程办公室

设计单位：广州市思哲设计有限公司

监理单位：广州穗峰建设工程监理有限公司

施工单位：四川华西建筑装饰工程有限公司

六二三路两侧整治增补工程，位于六二三路（含西堤二马路荔湾段），总工期为100天，其中立面整饰32栋、平改坡工程27栋，主要以住宅楼为主。

二、编制依据

1、六二三路两侧整治工程平改坡设计图纸；

2、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

4、《建筑抗震建筑规范》（GB50011-2002）

5、《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002）

6、《钢结构焊缝外形尺寸》（GB5777-96）

7、《焊缝符号表示法》（GB324）

8、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）

9、《钢焊缝手工超声波擦伤方法与探伤结果级法》（GB11345）

10、《钢深化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323）

11、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）

三、屋面钢结构设计要求

1、本工程钢架梁、柱采用Q235B，梁柱端头板、连接板采用Q235B，加劲肋采用Q235B，次构建采用Q235B。

2、檩条与檩托等次要连接采用普通螺栓，普通螺栓应符合现行国家标准《六角螺栓-C级》（GB5780）的规定，屋面采用C型钢100×50×20×3型檩条，fy≥215/mm2。屋面采用合成树脂瓦，镀锌钢板水槽：0.7mm厚。

四、施工组织和部署

（一）施工组织机构的建立

在组建本工程项目管理班子时，我司选派曾施工过类似工程本结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。王宁担任项目经理，郑俊英担任项目副经理，确保本工程能够快速、优质、顺利进行，圆满完成各项指标。

（二）施工组织机构的高效运作保障措施

项目经理与企业法人是项目的代表人，全权负责履行工程合同，对工程的工期、质量、安全、成本等全面领导，故项目经理在本工程的施工全过程中，不得离开本项目，不经业主同意，绝不擅自撤换项目经理，为了保证施工管理的连续性。在本工程施工阶段，主要项目管理人员不得擅自离开工作岗位，如有急事须向项目经理请假并批准后方可离开。

安装劳动力计划表

五、准备工作

（一）施工技术准备

1、根据设计图编制工厂加工图及安装详图。

2、通过学习，熟悉图纸图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

3、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工程的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

4、进行工艺试验，焊接工艺评定，摩擦面的抗滑移系数试验，复杂构件的工艺性试验。

5、进行图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

（二）物质条件准备

1、根据施工组织设计中的施工进度计划，编制工程所需的材料清单及用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆放面积及组织运输的依据。

2、对钢板、型钢、圆管进行定尺计算、统计便于采购，减少或避免加工拼接。

3、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

4、组织材料按计划进场，并做好验收、保管工作。

（三）机械准备

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。对于租用的吊车，多家比较，选用有实力的吊车租赁公司并在开工前签订好租赁协议。

（四）施工队伍的准备

根据确定的施工管理机构建立施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

1、根据本工程的施工特点和施工进度计划的要求，确定个施工阶段的劳动力需用量计划，并根据施工阶段的劳动力需用量组织施工作业队伍进场。

2、特殊工作如电焊工、电工、气割工等工人的培训、考核，持证上岗。

3、对工人进行必要的技术、安全、质量和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规。

4、在大批施工队伍进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，便于充分调动职工的生产积极性。

六、钢结构的制作施工工艺

1、坡屋顶的钢结构制作按以下工艺。

2材料验收和试验

2.1.钢材要求

2.1.1承重结构的钢材宜采用Q235、Q345、Q390、Q420其质量标准应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定，当采用其他牌号的钢材时，尚应符合相应有关规定和要求。

2.2钢材验收

2.2.1钢板厚度及允许偏差的检查方法是用游标卡尺量测，每一个品种、规格抽查5处。

2.2.2型钢的规格尺寸及允许偏差的检查方法是用钢尺和游标卡尺量测，每一个品种、规格抽查5处。

2.2.3钢材的表面外观质量要符合以下标准。

2.2.4当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于改钢材厚度允许负偏差的1/2。

2.2.5钢材表面的锈蚀登记应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/8923）规定的C级及C级以上。

2.2.6钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

3制作和加工工艺

3.1作业条件

3.1.1结构制作施工前，应根据设计文件、施工图纸及合同对钢结构的质量、工期要求，根据工厂、工地现场的条件，采用工艺、焊接设备和工艺装备、起重能力和运输条件等实际，编写施工方案，编制制作工艺。制作工艺应包括：施工中所依据制作场地的条件，施工中所依据的标准；制作的质量保证体系；成品的质量保证和味保证成品达到规定的要求而制订的措施；生产场地的布置、采用的加工、焊接设备和工艺装备；焊工和检查人员资质证明；各类的检查项目表格和生产进度计算表。

3.1.2在制作过程中，应严格按中间工序校验检查，合格后才能进行下一个工序。

3.1.3制作个检验所用的计量器具均应具有相同德精度，并应定期送计量部门检订，检定合格才能使用。