坡屋面砼专项施工方案
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一、工程概况
某地块1~151#楼工程,地下1层,地上3层,总建筑面积102218平方米。本工程屋面结构为全现浇钢筋砼坡屋面,以屋脊为最高点,其标高为15.18m;檐口为最低点,标高为10.51m,脊梁顶标高根据屋面坡度而变化,屋面板的厚度120mm。
本工程屋面坡度较大,约45度左右,部分坡屋面坡度达到75°。此外斜板顶面设有老虎窗,结构较复杂,细部节点较多,施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致,屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理,以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。此外,由于屋面板坡度较大,混凝土浇筑质量不易保证,也是本工程坡屋顶的特点。
因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工,提高工程质量,保障屋面工程的使用功能性良好的原则,依照国家现行施工质量验收规范的标准,进行斜屋面的施工;每道施工工序,严格在管理人员、监理单位的监督下进行,并对每道工序进行检查验收、评审,作出检验记录,并由监理人员签认备案。
二、屋面工程控制要点
1、由于屋面坡度较大而且转折较多,在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、汇(分)水线起止点等部位的标高必须精确控制;对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇(分)水线起止点的定位必须精确。
2、坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制。
3、屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序,必需保证屋面板内部密实,表面平整。
4、加强屋面工程安全管理工作。
三、混凝土工程
本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、平整度控制。根据本工程实际情况和特点,砼的配制严格按照配合比要求进行,
并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。
1、混凝土坍落度选择
本工程采用商品混凝土,由于屋面坡度较大,混凝土坍落度不宜过小,也不宜过大。塌落度偏大,混凝土不易成型,稍一振捣即发生流淌,无法控制浇筑厚度;塌落度偏小,虽然易于成型,混凝土铺设困难,振捣不能充分密实,容易造成蜂窝、麻面,造成质量缺陷。因此本工程混凝土采用低流动性混凝土,具有一定塑性,易于成型。
本工程采用商品混凝土。由于受浇筑时间长、混凝土运输车卸料困难等因素限制,混凝土坍落度不能过小,控制在70mm左右,混凝土坍落度的允许偏差值要控制在±20mm 范围之内。
2、原材料管理
(1)、混凝土质量管理控制
本工程混凝土为商品混凝土,混凝土施工时由施工单位安排专人至商品砼厂家,监督混凝土的配合比,检查混凝土生产厂家的各种计量器具是否均经计量部门鉴定,现在是否在鉴定有效使用期内,严格要求商品混凝土厂家在原材料的计量、搅拌时间上严格按规范标准进行控制。
(2)、水泥:
本工程混凝土所用水泥为52.5普通硅酸盐水泥,C30及以下砼采用52.5普通硅酸盐水泥。
(3)、粗、细骨料:
本工程混凝土粗骨料采用碎石,粒径为5-31.5mm;细骨料采用中砂(河砂)。检查内容:选用的石子种类、粒径、质量等;砂子的种类、颜色、细度模数;该批砂、石是否有进场试验报告,进场日期与实验报告上注明的日期是否相符合,试验结果是否合格;本台班砂石的含水率是否测定等。
防水混凝土用砂的含泥量应小于3.0%,泥块含量小于1.0%。
(4)、混合掺料
为了降低砼的水化热、改善砼的和易性,防止砼开裂等要求,本工程坡屋面砼均掺加II级粉煤灰,掺量应通过试验确定。质量应符合国家现行标准的规定。
3、混凝土浇筑前准备工作
(1)、技术准备
1)浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底,使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。
2)进行上一道工序进行验收,包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相关分项工程等,报监理工程师签字认可后,办理隐蔽验收记录,再进行本道工序的施工。
3)砼浇筑前24h应及时通知砼搅拌站,并填写预拌商品砼供应委托单,注明混凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量、浇筑方式及其他技术要求,同时应写清楚其他特殊要求。
4)提前了解天气情况,听天气预报或拔打气象台电话。
5)各种施工机具落实到位,对各种机具进行检查,避免施工中出现机器故障,造成不必要的停工。
(2)、混凝土标高及尺寸控制
本工程屋面造型复杂,转角众多,标高落差大,因此控制屋面标高、混凝土厚度、阴阳角起讫点是保证屋面造型的关键。
根据计算好的各节点标高、定位尺寸,在相应部位采用300mm长的短钢筋头焊制小立杆,并在上面使用红油漆或胶布做好标记。钢筋头与梁钢筋点焊,混凝土布料、找平后,在收光之前拆除钢筋头,并封堵留下的小孔。注意钢筋头不应焊得太死,以免拆除不下来。根据实际情况,需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分(汇)水线、老虎窗等部位设立控制标记。
同时使用专用的混凝土厚度控制插扦,检查混凝土实际厚度。厚度控制插扦采用φ10圆钢焊制成“♀”字形,插扦上部是手提圆环,便于抓握;下部是
十字形,横向小短筋距插扦尖端的距离恰好是混凝土的板厚度。使用时将插扦插入混凝土板,混凝土表面刚好与小横筋平,则说明板厚恰好达到设计厚度,如果小横筋高于或低于混凝土表面,则说明板厚过薄或过厚,使用十分方便。
(3)、机械用具、人员及材料准备
1)准备好混凝土试模、坍落度桶,按规定检查混凝土坍落度,并做好记录。2)保证混凝土连续浇筑,不留施工缝。合理组织混凝土浇筑时间,避开上下班车流高峰时间,防止混凝土运输时间过长;及时了解当天交通路况信息。3)混凝土浇筑人员按两班制进行组织,保证混凝土连续浇筑不间断。
4)保证施工用电连续供电。除现场一台200KW发电机正常供电以外,另外配备一台20KW发电机备用,防止发电机故障引起质量和安全事故。
5)搭好临时跳板,跳板支在预先制作好的钢筋支架上,不得直接铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定的宽度,待混凝土浇到一定的位置,随浇随撤掉钢筋支架。
4、混凝土运输
由于浇筑时间长,因此每车混凝土不能装得太满,防止混凝土在泵车内初凝。混凝土坍落度小,混凝土采用泵送进行水平、垂直运输。混凝土运输车到达施工现场后,将混凝土泵送至施工操作面上进行浇筑。当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时,应取该罐车混凝土作坍落度实验。混凝土从罐车输出时,不得任意加水,施工人员应服从现场管理人员的指挥。
5、混凝土浇筑顺序
本工程采用柱、梁、板一次性浇筑,混凝土使用泵送混凝土。在开始浇筑混凝土时以屋脊线为对称轴先两边对称浇筑柱混凝土(即一根柱子混凝土浇捣一半后移到对称另一根,交替分段连续施工直到柱浇筑完),每2至3跨柱混凝土浇筑完毕后再浇筑此部位的斜屋面的梁板混凝土(2至3跨柱梁板混凝土浇筑时间应控制在混凝土初凝之前完成)。