环氧地坪漆施工方案汇总(DOC)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
环氧地坪漆施工方案汇总
普通水泥混凝土地面一般使用数年后,在车辆的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象,随着使用年限的增长,加上碳化、水侵蚀和风化的作用,地坪表面会继续粉化,影响正常使用。
环氧地坪作为一种洁净车间地坪,既美观耐用,又能防尘耐污,使车间环境干净整洁。它采用整体聚合物面层,称为“环氧地坪漆” (epoxy flooring),其主要成份为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。
根据环氧地坪用料和施工工艺的不同,可以分成以下几种方案,以供选择:
砂浆型环氧地坪
步骤: 1. 基层处理;2. 底漆涂装一遍;3. 环氧砂浆二遍;4. 环氧中途一遍;5. 环氧面涂二遍;6. 清理养护1-2周。 1. 整体性好,承重能力强;
厚度: 1.5mm
方案一:溶剂型环氧地坪
(1)基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。
(2)底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。
(3)面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。
(4)面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。
方案二:自流平型环氧地坪
1、地面检查、清理:
1.1 养护:水泥砂浆应按要求细心养护,要求水泥砂浆的养护期在28天
以上,砂浆层水份含量在10%以下。
1.2 清理:检查水泥砂浆层是否有养护不好的疏松层,若有则须铲除后
加以处理;力求将砂浆层处理成平整的水平面。
2、地面打磨:
使用带吸尘器的打磨机打磨地面,要求打磨平整,并完全清除灰尘.
3、作底漆:
3.1 底漆:环氧封闭底漆
3.2 施工方法:刷、滚、喷涂均可,施涂一道底漆
3.3 用量:6--8㎡/㎏
4、刮中涂腻子:用环氧树脂中涂腻子刮涂1-2遍,厚度控制在1-3mm左右.
5、腻子层打磨修补:
5.1 80-100目水砂纸,根据具体情况可适当降低砂纸目数,以不出现打磨条
纹为宜。
5.2打磨以不打磨露底为宜,并将打磨后的灰层清除干净,条件允许的话,
可采用吸尘器清除灰尘。
5.3对有表层缺陷的部分应及时修补腻子并打磨处理平整。
6、作面漆
6.1 面漆:环氧自流平地坪漆,颜色按国标色卡定色或客户提供色样。
6.2 面漆施工方法:慢涂1-2遍,慢涂过程很关键,捺平过程中,若表面出现
气孔、不平整须及时处理,力求表面达到镜面效果。
6.3 用量:2㎡/㎏左右.
方案三:砂浆型环氧地坪施工方案
一、涂料系统确定及产品性能
(一)环氧地坪涂料的产品控制
1、公司严格按ISO9001:2000品质管理系统要求生产和控制产品质量,确保所有产品的性能和质量稳定。
2、主要的原材料采购均来自大公司,性能稳定,品质优异。
(1)环氧树脂采用日本进口液态环氧树脂。
(2)固化剂采用美国气体化工公司(AIR PRODUCTS)或亨斯迈先进材料有限公司(HUNTSMAN)的无溶剂型固化剂。
3、产品的耐候性及保色性优异。
4、产品符合国家环保涂料有机物(VOC)检测要求。
5、具有抑菌作用。
(二)选用的涂料型号选择
1、底漆
耐碱性,具渗透性,能深层锚固在混泥土基面,黏结性强。
2、中涂
流平性佳,对基面能起修平作用,提高机械性能,抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。
3、面涂
作为装饰面层,涂膜具有相当的硬度,良好的机械性能。
(三)基面地坪(地面)和环境要求
1、基础地面要求:
①地面含水率:测量基面潮湿度,因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层,所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。(将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上)要至少24小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。
②工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2(3500psi),为满足某些承重要求,还可能需要更高的强度,保证厚度在20cm以上,地面的粗糙度为铁板光0.8-1.6;
③地面平整度:水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2㎡内,平整度不得大于2mm;
④地面无缺陷:要求水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂层浆的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。
2、环境要求:
①避免交叉施工,闲人莫入施工现场,以防损坏地面;
②施工时室内温度在10℃以上,雨天、潮湿天不宜施工,低于10℃不宜施工或禁止施工;
③为确保施工时室内温差变化小,且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物,施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行;
④施工完毕固化后,应清洁干净,严格做好保养。
二、主要的施工流程
施工准备
基面清理
清洁、检查基底
环氧树脂底涂涂装一遍
环氧砂浆二遍
环氧中涂涂装一遍
环氧面涂二遍
清理维护、地坪养护
1)对地坪基面进行彻底打磨处理(真空吸尘,属无尘打磨),去除浮浆和不结实的混凝土表面层,以保证经久耐用,同时提高了基面的平整度,进行涂层施工后外观更显漂亮,这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。
2)进行底涂层施工:
A)先确认混凝土刨平,无残渣、污迹,再检查:
①基面含水率低于8%、PH值小于9;
②空气相对湿度低于85%;
③地面再检出不结实部分应去除,然后修补平整;