钢筋锈蚀试验的方法和具体细节

钢筋锈蚀试验的方法和具体细节

最佳答案

混凝土中钢筋锈蚀试验应采用 1000*300 的棱柱体试件， 每组 3 块。适用于骨料最大粒径不超过 30 毫米的混 凝土。

试件中埋置的钢筋用直径为 6 毫米的普通低碳钢热扎盘条调直制成， 钢筋长 299+（-）1毫米，用砂轮将一端磨出约 30 毫米长的平面，用钢字打上标记，然后用

洗，经清水漂净后，用石灰水中和，并用清水清洗干净，擦干后在干燥器中存放至少 取

每根钢筋的初重，精确至 0.001 克，并存放在干燥器中备用。 试件成型前应将套有定位板的钢筋放入试模，

筋，安放完毕后应用丙酮擦净钢筋表面。 试件成型 1~2 昼夜后编号拆模， 然后用钢丝刷将试件两个端部混凝土刷毛， 的保护

层，就地潮湿养护（或用塑料膜盖好）一昼夜，并移入标准养护室养护。在养护室中，试件间隔的距离不 应小于 50毫米，并应避免试件直接淋水。在潮湿条件下存放 56 天后取出，破型，先测出碳化深度，然后进行钢 筋锈蚀程度的测定。

擦干后在干燥器中存放至少 4 小时。用 分析天平 称重，精确至 0.001 克，和试验前作比对，计算锈蚀失重。

电池电位试验方法

利用混凝土中钢筋锈蚀的 电化学反应 引起的电位变化，测定钢筋锈蚀状态的一种方法，通过测定钢筋 在混凝土表面上参考电极之间连成的系统所反应的电位差，评定钢筋的锈蚀状态。

当构件中钢筋表面阴极阳化性能变化不大时，钢筋电池电位取决于阳极性状：阳极钝化，电位偏正，活化，电位 偏负。

水运工程混凝土试验规程》 JTJ270-98 的评定标准：

1. 半电池电位正向大于 -200mV ，则此区域发生钢筋锈蚀概率小于 10%。

2.半电池电位负向大于 -350mV ，此区域发生钢筋锈蚀概率大于 90%

3.半池电位在 -200~350mV 范围内，则此区域钢

筋钢筋腐蚀性状不确定。 电位水平 mV 钢筋状态

0 到 -100 为未锈蚀状态

-100 到 -200 为发生锈蚀的概率 <10% ，可能有锈蚀

-200 到 -300 为锈蚀状态不确定，可能有坑蚀

-300 到 -400 为发生锈蚀的概率 >90% ，全面锈蚀

-400 以上（绝对值）肯定锈蚀，锈蚀严重

相邻两测点的测值相差 150Mv （高电位梯度）更负的测值处判为锈蚀

其表面不得有修坑或者其他缺陷。 每根 12%盐酸溶液进行酸 4 小时，然后用 分析天平 称

定位板应紧贴试模的两个端板， 为防止试模上的隔离剂沾污钢

用 1 ：2 水泥砂浆 抹上 20 毫米厚

取出试件中的钢筋，刮去钢筋上沾附的混凝土，用 再以

清水冲洗干净。

12%盐酸溶液酸洗，经清水漂净后，用石灰水中和，最后

/混凝土与

怎样判定钢筋锈蚀程度

《建筑结构检测技术标准》和《混凝土中钢筋检测技术规混凝土结构钢筋腐蚀检测对腐蚀状态的判别，在程》都做

了详细规定。

1）《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004中如下规定:

表2-11

序号钢筋电位状态（mv）钢筋锈蚀状态判别

1 -350~-500钢筋发生锈蚀的概率为95%

2 -200~-350钢筋发生锈蚀的概率为50%，可能存在坑蚀现象

3 -200或高于-200无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率为

5%

2）《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T52-2008中如下规定:

表2-12

序号钢筋电位状态（mv）钢筋锈蚀状态判别

1 >-200不发生锈蚀的概率>90%

2 -200~-350锈蚀性状不确定

3 <-350发生锈蚀的概率>90%

施工中一般不会去做实验，而是用肉眼观察。表面粉状铁锈通常情况都不会去处理，只有长期暴露的钢筋

出现片状锈蚀情况，影响钢筋的有效使用截面时才会加筋。