悬挂式输送机传动装置设计说明
悬挂式输送机传动装置设计
悬挂式输送机传动装置设计一、悬挂式输送机传动装置的工作原理1.电动机通过联轴器与减速机连接，将电能转化为机械能，带动减速机旋转。
2.减速机将高速旋转的电动机转速减低，输出合适的转矩。
3.减速机的输出轴与输送机链轮相连，通过链传动的方式将转矩传递给链轮。
4.链轮传递的转矩再经过连接杆传递给悬挂式输送机的输送板，从而驱动输送板的运行。
二、悬挂式输送机传动装置的设计要点1.电动机的选型：电动机的功率需要根据输送机的输送能力、工作环境等因素进行合理的选型，同时还需要考虑到电动机的效率和可靠性等指标。
2.联轴器的选择：联轴器的主要作用是将电动机与减速机连接，并且能够承受一定的转矩和变位。
根据实际工况的要求，选择适合的联轴器类型和规格。
3.减速机的设计：减速机的设计需要考虑到输送机的工作条件以及所需的输出转矩和转速。
根据传动比和安全系数等要求，选择适合的减速机类型和规格。
4.链传动的设计：链传动是悬挂式输送机传动装置的重要组成部分，需要保证链条的合理工作，避免链条跳链、断裂等故障。
合理设计链轮的齿数、轮齿外径等参数，选择合适的链条类型和规格，保证传动的可靠性和寿命。
5.传动装置的支撑结构设计：传动装置需要通过支撑结构固定在输送机的机架上，需要合理设计支撑结构的形式和材料，保证传动装置的稳固性和安全性。
三、悬挂式输送机传动装置设计的注意事项1.设计时需要考虑输送机的工况参数，如输送能力、输送速度、工作环境等，以便合理选择传动装置的类型和参数。
2.在设计过程中要充分考虑设备的可靠性和安全性，尽量减少故障率，提高设备的使用寿命。
3.为了保证传动装置的运行效率，设计时要尽量减小能量损失和噪音，并且合理选择润滑方式和润滑剂，确保传动装置的正常工作。
4.设计时要遵循相关的标准和规范，确保传动装置的设计符合国家和行业的要求，提高设备的安全性和可靠性。
综上所述，悬挂式输送机传动装置的设计需要考虑到电动机、联轴器、减速机、链传动以及支撑结构等多个因素，以保证传动装置的可靠性、安全性和高效性。
单轨小车悬挂输送机机械标准
单轨小车悬挂输送机机械标准一、概论单轨小车悬挂输送机机械是一种用于在工厂内进行物料输送的设备，能够将重型或大型物料悬挂在滑轨上，通过电动牵引机械的方式进行水平、垂直或者倾斜输送，是一种高效、节省空间的物料运输设备。
二、工作原理单轨小车悬挂输送机机械的工作原理是将物料放置于悬挂车上，通过电动驱动装置使悬挂车在滑轨上运动，实现物料的输送。
其中，滑轨可以采用直线型、弯道型等不同形式，以适应各种工厂的场地和生产需求。
三、主要构成部分1. 悬挂车：悬挂车是单轨小车悬挂输送机机械的核心部件，用于悬挂物料并在滑轨上运行。
通常采用钢制结构，具有较强的承载能力和抗震性能。
2. 电动驱动装置：电动驱动装置是单轨小车悬挂输送机机械的动力来源，通常采用电动机和传动装置组成，能够提供稳定的动力输出，保证设备的正常运行。
3. 滑轨：滑轨是单轨小车悬挂输送机机械的工作基础，其质量和安装质量直接影响设备的运行效率和安全性能。
滑轨应具有平整、耐磨、耐腐蚀等特点，以确保设备的正常运行。
4. 控制系统：控制系统是单轨小车悬挂输送机机械的智能化部分，用于控制设备的启停、速度调节、行驶方向等功能，提高设备的运行精度和安全性。
5. 辅助设备：包括限位开关、安全装置、防撞装置、紧固件等，用于提高设备的安全性能和稳定性。
四、工作特点1. 高效节能：单轨小车悬挂输送机机械采用电动驱动装置，能够提供稳定、高效的动力输出，提高了物料输送的效率，同时具有较低的能耗，具有较好的节能效果。
2. 灵活多样：单轨小车悬挂输送机机械可以根据不同的工艺要求和生产布局进行定制，能够实现水平、垂直、倾斜等多种输送方式，满足了不同工厂的物料搬运需求。
3. 安全可靠：单轨小车悬挂输送机机械具有较高的安全性能，采用了多种安全装置和防护设施，减少了设备运行中的安全风险，保障了操作人员和设备的安全。
五、维护保养1. 定期检查：定期对单轨小车悬挂输送机机械的各项设备进行检查，查看设备的运行状态和各种部件的损坏情况，及时发现并排除故障。
悬挂式输送机装置设计
悬挂式输送机装置设计悬挂式输送机是一种运输物料的设备，将物料悬挂在链条上进行输送。
它广泛应用于各种行业，如矿山、建筑和冶金等。
设计一个悬挂式输送机装置需要考虑到多个方面，包括输送机的结构、传动系统、悬挂装置、安全措施等。
首先，要确定悬挂式输送机的结构。
通常，它由输送链、链轮、导轨和悬挂装置等组成。
输送链是输送机的关键部件，需要选择强度高、耐磨损的材料制作。
链轮则用于传动力量，需要满足一定的强度要求。
导轨用于引导输送链的运动轨迹，需要具有平整度和耐磨性。
其次，要设计合适的传动系统。
传动系统通常采用电动机驱动输送链运动。
电动机的选型要综合考虑输送机的负载和工作环境的要求，以确定合适的功率和转速。
传动系统还包括减速器和联轴器等，用于调整输送机的运动速度和转矩。
第三，要设计合理的悬挂装置。
悬挂装置是将物料悬挂在输送链上的关键部件，需要具有足够的强度和稳定性。
通常采用钢丝绳或链条作为悬挂装置，需要根据物料的性质和重量来选择合适的材料。
悬挂装置还需要考虑吊点的布置和间距，以确保物料的均匀输送和稳定运行。
最后，要加强安全措施。
悬挂式输送机在运行过程中可能存在飞溅、堵塞等安全隐患，需要采取相应的防护措施。
例如，可以设置防护罩，以避免物料飞溅伤人；可以安装传感器和报警装置，以监测输送机的运行状态并及时报警；可以定期检查和维护输送机，及时清理堵塞和替换磨损的部件。
综上所述，设计一个悬挂式输送机装置需要考虑结构、传动系统、悬挂装置和安全措施等多个方面。
在设计过程中，需要综合考虑物料的性质和重量、工作环境的要求以及安全性的要求，以确保输送机的正常运行和安全使用。
悬挂式输送机传动装置设计说明
目录1. 设计目的及要求 (2)2. 传动设计方案 (3)3. 电机选择 (4)4. 传动比分配计算 (5)5.链传动设计 (6)6. 齿轮设计 (7)7. 联轴器选择 (12)8.轴的设计计算 (13)9. 键连接的校核 (28)10. 减速器附件设计 (29)11. 减速器润滑及密封 (30)12.其他技术说明 (31)一、课题：悬挂式输送机传动装置设计(一)课程设计的目的1)通过机械设计课程设计，综合运用机械设计课程和其它有关选修课程的理论和生产实际知识去2)分析和解决机械设计问题，并使所学知识得到进一步地巩固、深化和发展。
3)学习机械设计的一般方法。
通过设计培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力。
4)进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范。
(二)已知条件1)机器功用通过生产线中传送半成品、成品用，被运送物品悬挂在输送链上2)工作情况单向连续传动，轻度震动；3)运动要求输送链速度误差不超过5%；4)使用寿命8年，每年350天，每天工作16小时；5)检修周期一年小修，三年大修；6)生产批量中批生产7)生产厂型中、大型通用机械厂8)主动星轮圆周力：7KN9)主动星轮速度：0.9m/s10)主动星轮齿数：711)主动星轮节距：86mm(三)设计内容1）电动机选型2）链传动设计3）联轴器选型设计4）减速器设计5) 其他E1:二级展开式圆柱齿轮传动mm 12°mm170.55N m按弯扭合成强度校核轴的强度m调质处理。
由表查得算得轴的计算应力为：3/0.1d=. . . ..下载可编辑.。
悬挂式输送机装置设计
悬挂式输送机装置设计1.载荷和速度：首先需要确定输送机所需承载的物料重量和输送速度。
这有助于选择合适的悬挂链和传动装置，并确定悬挂架的尺寸和安装方式。
2.结构设计：悬挂式输送机的结构设计应考虑到该设备所处的工作环境和工作波动。
如果设备需要经常运转或经受较大的冲击和振动，设计时应增加相应的加强结构，以提高设备的稳定性和耐用性。
3.输送高度和倾斜角度：根据实际需要，确定输送机的输送高度和倾斜角度。
这将影响悬挂链的长度和倾斜度，以及悬挂架的设计。
4.传动装置：选择合适的传动装置是确保输送机正常工作的关键。
常用的传动装置包括电动滚筒、链轮和齿轮。
5.安全考虑：在设计悬挂式输送机时，安全是一个重要的因素。
必须确保设备的各个部件和运行过程中的安全措施。
例如，必须提供适当的防护装置和应急停止装置。
在实际设计中，可以按照以下步骤进行：1.确定输送机的应用领域和工作要求，包括物料种类、重量、体积和运输距离等。
2.根据上述要求，选择合适的悬挂链材料和规格，确定载荷和速度。
3.根据载荷和速度计算所需的传动装置和电动机功率。
4.设计悬挂架和悬挂轨道的尺寸和安装方式，确保设备的稳定性和安全性。
5.根据实际需要确定输送机的输送高度和倾斜角度。
6.安装相关的防护装置和应急停止装置，确保设备的安全性。
7.进行设计验证和测试，根据测试结果进行必要的修改和改进。
总之，悬挂式输送机的设计需要充分考虑物料的特性、工作要求和安全性等因素。
只有在确定了这些关键点后，才能进行合理的设计，并确保设备能够稳定高效地工作。
悬挂式输送机传动装置设计e5.
目录设计任务书 (3)1传动装置总图 (3)2设计条件 (3)3设计任务 (4)4设计要求 (4)一、电动机的选择 (5)二、分配传动比 (5)三、传动装置的运动和动力参数计算 (6)四、传动零件的设计计算 (7)（一）开式链传动的基本参数及强度计算 (7)（二）斜齿圆柱齿轮的基本参数及强度计算 (8)（三）直齿圆柱齿轮的基本参数及强度计算 (12)五、齿轮公差组的确定 (16)六、轴的结构设计及强度计算 (16)（一）输入轴结构设计和强度计算 (16)（二）中间轴的结构设计 (20)（三）输出轴的结构设计 (24)七、轴承寿命校核计算 (27)八、平键的强度校核 (31)九、箱体结构的设计 (33)十、确定箱体的基本参数 (34)设计小结 (35)参考资料 (29)设计任务书题目E. 悬挂式输送机传动装置设计1.传动装置总图2.设计条件1）机器功用通用生产线中传送半成品、成品用，被运送物品悬挂到输送链上；2）工作情况单向连续运输，轻度震荡；3）机械公用输送散装物料，如砂、灰、谷物、煤粉等；4）运动要求输送机主轴转速误差不超过0.05；5）使用寿命8年，每年350天，每天16小时；6）检修周期一年小修，三年大修；7）生产批量中批生产8）生产厂型中、大型通用机械制造厂。
3.设计任务：1）设计内容 A 电动机的选择；B 链传动设计；C 减速器设计；D 联轴器选型设计；E 其他；2）设计工作量A 传动系统安装图1张；B 减速器装配图1张；C 零件图2张； D 设计计算说明1份；4.设计要求：1) 减速器设计成A展开式二级减速器；B同轴式二级减速器；C行星齿轮减速器；D单极圆柱或圆锥齿轮减速器；E设计者自选减速器的形式。
2) 对所设计得减速器A要有一对斜齿轮B要有两对斜齿轮C要有一对变位齿轮D要有两对变位齿轮E变位与否、直齿与斜齿有设计者自定。
表E低速级直齿圆柱齿轮的基本参数及强度计算：40Cr调质（1）确定轴的结构方案：该轴（输入轴）的轴承分别从两端装入，由挡油环定位。
带式输送机的传动装置课程设计说明书范文两篇(同轴式和展开式)
机械设计课程设计……两级同轴式题目：设计一带式输送机的传动装置（两级同轴式圆柱斜齿轮减速器）方案图如下：ⅠⅣV 带传动目录1. 设计目的 (2)2. 设计方案 (3)3. 电机选择 (5)4. 装置运动动力参数计算 (7)5.带传动设计 (9)6.齿轮设计 (18)7.轴类零件设计 (28)8.轴承的寿命计算 (31)9.键连接的校核 (32)10.润滑及密封类型选择 (33)11.减速器附件设计 (33)13.心得体会 (34)14参考文献 (35)1. 设计目的机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。
课程设计则是机械设计课程的实践性教学环节，同时也是高等工科院校大多数专业学生第一次全面的设计能力训练，其目的是：（1）通过课程设计实践，树立正确的设计思想，增强创新意识，培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与实际知识去分析和解决机械设计问题的能力。
（2）学习机械设计的一般方法，掌握机械设计的一般规律。
（3）通过制定设计方案，合理选择传动机构和零件类型，正确计算零件工作能力，确定尺寸和掌握机械零件，以较全面的考虑制造工艺，使用和维护要求，之后进行结构设计，达到了解和掌握机械零件，机械传动装置或简单机械的设计过程和方法。
（4）学习进行机械设计基础技能的训练，例如：计算，绘图，查阅设计资料和手册，运用标准和规范等。
2. 设计方案据所给题目：设计一带式输送机的传动装置（两级同轴式圆柱斜齿轮减速器）方案图如下：技术与条件说明： 1）传动装置的使用寿命预定为 15 年每年按300天计算， 2 班制工作每班按8小 时计算2）工作机的载荷性质是平稳、轻微冲击、中等冲击、严重冲击；单、双向回转； 3）电动机的电源为三相交流电，电压为380/220伏；4）传动布置简图是由于受车间地位的限制而拟订出来的，不应随意修改，但对于传动件的型式，则允许作适宜的选择；5）输送带允许的相对速度误差≤±3～5%。
悬挂式输送机装置设计
悬挂式输送机装置设计
一、简介
悬挂式输送机是一种运行可靠的输送机械，广泛适用于电子电器，金属，橡胶，塑料，包装，纺织品，汽车，物流，超市等行业。
设备采用了高度可靠和可扩展的外形设计，实现了稳定的运行，节省了能源，实现无线控制，具有高效率，稳定，可靠，便捷的特点。
二、设计思想
1、工作原理：悬挂式输送机通过驱动悬挂车辆运行，车辆通过滚轮轴承悬挂，滚轮轴承分别安装在轨道上，车辆悬挂在滚轮轴承上，驱动马达将能量传输给悬挂车辆，从而使车辆被悬挂并前进。
2、整体结构：包括车辆，轨道，滚轮轴承等组成部分。
整体结构安装紧凑，外形美观大方。
3、车辆：车辆结构简单，采用悬挂的形式，有助于增加输送效率。
4、轨道：轨道采用的是高强度管状铝合金，经久耐用，耐腐蚀。
5、滚轮轴承：滚轮轴承采用热处理后的高强度铁材，重量轻，抗腐蚀性强。
三、设计要点
1、控制系统：配备标准的现场总线控制系统，实现上位机控制车辆的运动，从而实现无线控制。
2、传动系统：采用高效率马达，传动系统经久耐用，耗能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录
1. 设计目的及要求 (2)
2. 传动设计方案 (3)
3. 电机选择 (4)
4. 传动比分配计算 (5)
5.链传动设计 (6)
6. 齿轮设计 (7)
7. 联轴器选择 (12)
8.轴的设计计算 (13)
9. 键连接的校核 (28)
10. 减速器附件设计 (29)
11. 减速器润滑及密封 (30)
12.其他技术说明 (31)
一、课题：悬挂式输送机传动装置设计
(一)课程设计的目的
1)通过机械设计课程设计，综合运用机械设计课程和其它有关选修课程的理论和生产实际知识去
2)分析和解决机械设计问题，并使所学知识得到进一步地巩固、深化和发展。
3)学习机械设计的一般方法。
通过设计培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力。
4)进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规。
(二)已知条件
1)机器功用通过生产线中传送半成品、成品用，被运送物品悬挂在输送链上
2)工作情况单向连续传动，轻度震动；
3)运动要求输送链速度误差不超过5%；
4)使用寿命 8年，每年350天，每天工作16小时；
5)检修周期一年小修，三年大修；
6)生产批量中批生产
7)生产厂型中、大型通用机械厂
8)主动星轮圆周力：7KN
9)主动星轮速度：0.9m/s
10)主动星轮齿数：7
11)主动星轮节距：86mm
(三)设计容
1）电动机选型
2）链传动设计
3）联轴器选型设计
4）减速器设计
5) 其他
E1:二级展开式圆柱齿轮传动
1- 输送链； 2-主动星轮； 3-链传动
4-减速器； 5-电动机
1. 根据主动星轮的速度和主动星轮节距可得星轮转速n
n= 601000v z p
⨯⨯⨯= 0.9×60×1000/7/86=89.7r/min P=Fv=7⨯0.9=6.3kw
准备选用1500r/min 的Y 型系列电动机
2. 为加工方便采用水平剖分式
3. 由于传递功率不大，故轴承采用球轴承
4. 考虑到高速级转速较高，采用圆柱斜齿轮，使传动平稳；
电动机和输入轴之间采用H 型弹性块联轴器（TB/T5511-1991）
一、 电动机的选择
(一) 电动机输出功率计算
已知工作机的阻力F 和速度v ，则工作机输入功率P '：
/1000P Fv h ¢=
式中F ＝7kN ＝7000N ，v ＝0.9m/s ，
321234h h h h h =。
链传动效率1η＝0.96，角接触球轴承效率2η＝0.99，，闭式圆柱齿轮啮合效率3h ＝0.97（按8级精度），
. . . .
.下载可编辑.。