油井清防蜡技术
油井井筒结蜡特性及清防蜡措施分析
油井井筒结蜡特性及清防蜡措施分析油井工程，作为一项复杂性高、系统性强的工程。
油井井筒结蜡的问题又间接增加了油井开发的难度。
且油井井筒结蜡问题，在油井开发中又普遍存在，不容忽略。
这一问题，对于油田原油产量会有严重的影响。
基于此，本文针对油井井筒结蜡的特性进行了分析与探讨，并提出了合理的清防蜡措施，以期与同行进行业务探讨，解决油井结蜡问题。
标签：油井井筒结蜡;结蜡特性;清防蜡引言：油井结蜡问题，在油井中一直普遍存在。
油井一旦出现结蜡，会阻塞井口，使得油井的产量显著减低，甚至造成油田的停产。
油井的井筒结蜡问题，与油田企业利益直接相关。
因此，在新形势下，油田开采企业必须要充分重视油田开采工作中出现的油田结蜡问题，并且积极有效的采取清防蜡措施，以保证油田油井的高效生产。
一、油井井筒结蜡现状油田开采中，据统计结蜡油井占据总油井数量的三分之二以上，油井井壁的结蜡厚度严重情况下，甚至高达10mm。
油井结蜡不仅仅在油井井内壁上会有体现，油井的有关、抽油泵等也会出现结蜡问题，尤以油井井筒为主[1]。
油井井筒结蜡，会造成油井负荷增加，使得油井的维护作业频率显著增加。
这对于油井开发企业经济效益最大化有十分不利的影响，给油田企业发展带来了严重阻碍。
二、油井井筒结蜡特性（一）结蜡机理分析油井在开采中，随着井筒内部温度、压力以及气体的变化，使得在一定条件下，原油中所含有的蜡会不断的结晶、逸出，这些逸出的结晶体附着于油井的井筒之上，甚至附着于抽油杆、抽油泵等位置，这一现象称之为结蜡。
（二）结蜡后果分析油井井筒结蜡后，会导致井筒内径缩小，进而造成原油流动过程中的阻力增大，使得油井产量不能达到预期水平。
井筒内部的结蜡越严重，井筒内径缩小程度越严重中，则油井产量偏离预期的程度越大。
在结蜡严重到一定程度，甚至会造成油井管井的停产。
与之相应的，结蜡还会影响到整个油井开发过程的产油效率，使得采油时间增加。
（三）结蜡规律分析油井结蜡在实际油田开采中，存在一定的规律性，具体表现为，其一，油井中的原油含蜡量越高，结蜡问题越严重。
欧利坨油田油井清防蜡技术优化与应用
欧利坨油田油井清防蜡技术优化与应用欧利坨油田位于中国东北地区，是中国最大的陆上油田之一。
由于气候寒冷，油田内部油井中常常会产生蜡质物质，导致油井堵塞而影响产油效率。
为了解决这一问题，欧利坨油田油井清防蜡技术优化与应用成为了研究的重点。
本文将介绍该项技术在欧利坨油田的应用情况，并对其进行深入探讨。
一、油井清防蜡技术的发展历程油井清防蜡技术是指通过物理、化学或机械手段清除油井中的蜡质物质，以防止油井堵塞的一种技术手段。
随着石油勘探开发技术的不断进步，油井清防蜡技术也在不断发展完善。
最初，采用机械方法通过钻孔清除油井中的蜡质物质，但效率低、成本高，并且会对油井产生损坏。
后来，化学方法逐渐应用于油井清防蜡技术中，通过添加特定化学药剂来溶解或分散油井中的蜡质物质，但这些化学药剂的使用也面临着环境污染和安全风险等问题。
随着科学技术的不断进步，物理方法和生物方法也开始应用于油井清防蜡技术中，比如利用超声波清洗法、微生物生产清洁剂等新技术手段。
二、欧利坨油田油井清防蜡技术的现状欧利坨油田作为中国最大的陆上油田之一，对油井清防蜡技术的需求十分迫切。
目前，欧利坨油田在油井清防蜡技术方面主要采用化学方法和物理方法。
化学方法主要是通过添加特定的清洁剂或溶解剂来清除油井中的蜡质物质，这种方法存在一定的环境污染风险和安全隐患。
物理方法主要是通过机械手段对油井进行清洗，虽然效率较低，但相对环保安全。
随着技术的不断发展，欧利坨油田正在积极探索新的油井清防蜡技术，以提高产油效率和保护环境。
针对欧利坨油田油井清防蜡技术存在的问题，需要进行技术优化与应用，以提高清防蜡技术的效率和安全性。
可以通过加强油井监控和实时数据分析，及时发现油井堵塞的情况，以便采取针对性的清除措施。
可以引入先进的物理方法，如超声波清洗法、高压水射流清洗法等，以替代传统的化学方法，以降低对环境的影响和提高安全性。
也可以利用生物方法，如利用微生物生产清洁剂，来改善油井清防蜡技术的效果。
油井结蜡原因及清防蜡技术研究
油井结蜡原因及清防蜡技术研究摘要：油井清防蜡措施是指在石油生产过程中，为了预防和解决蜡沉积问题而采取的一系列措施。
蜡沉积是指在输送管道、油井设备等工作环境中，由于温度和压力变化造成的油品中蜡物质凝结和沉淀。
蜡沉积会导致管道堵塞、设备故障、产量下降等问题，严重影响石油生产效率和经济效益。
因此，针对蜡沉积问题进行清除和预防是非常必要的。
关键词：油井；结蜡；机理；清防蜡；1油井结蜡的危害（1）油井结蜡会导致产量下降。
当原油中的蜡凝固并堆积在管壁上时，会阻碍原油的流动，使得从油井中抽出的原油量减少。
这就意味着，同样的投入下，油井输出的原油量降低，给油田开发带来了经济损失。
（2）油井结蜡还会增加生产成本。
为了解决结蜡问题，需要投入额外的人力、物力和财力进行清理工作。
清理过程通常包括使用蜡溶剂、高温加热等手段，以破坏蜡的结晶结构并恢复原油的流动性。
这些额外的措施会增加生产成本，对油田运营造成不利影响。
（3）油井结蜡还会引发设备故障。
蜡物质在管道内的积聚会导致管道直径减小，增加了油井设备的阻力。
长期以来，设备频繁运行在较高的负荷下，容易出现故障和损坏，进一步增加了油田的维护和修复成本。
（4）油井结蜡还会带来环境污染问题。
在清理结蜡过程中，可能涉及大量化学溶剂的使用，这些溶剂可能对环境造成污染。
同时，结蜡现象也会导致原油泄漏的风险增加，一旦泄漏，不仅对土壤和水源造成污染，还可能对生态环境带来长期损害。
2油井结蜡机理及影响因素分析油井结蜡是指在油井内部，由于原油中的蜡物质在低温条件下逐渐凝固并堆积，形成一层固体物质覆盖在管壁上的现象。
这种现象主要是由以下几个机理共同作用导致的。
2.1温度温度是影响油井结蜡的最主要因素。
原油中的蜡物质在低温环境下容易凝固和结晶。
当油井的运行温度低于蜡物质的凝固点时，蜡物质就会开始凝固，并逐渐形成蜡垢。
通常情况下，蜡物质的凝固点随着蜡链长度的增加而升高，较长链的蜡物质的凝固点更高。
因此，低温环境是引发油井结蜡的主要原因之一。
采油用清、防蜡剂技术条件
采油用清、防蜡剂技术条件
首先，采油用清、防蜡剂技术需要考虑原油的特性，包括原油的蜡质含量、蜡的结晶形态、油藏温度等因素。
根据不同原油的特性，选择合适的清、防蜡剂配方和使用方法。
其次，技术条件还包括生产设备和管道的工艺参数。
需要确保生产设备和管道的温度、压力等参数符合清、防蜡剂的使用要求，以保证清、防蜡剂能够充分发挥作用。
另外，技术条件还包括对清、防蜡剂的选择和使用方法。
选择适合的清、防蜡剂种类，合理控制投加量和投加频次，确保清、防蜡剂在生产过程中的稳定使用。
此外，还需要考虑环境和安全因素。
清、防蜡剂的选择和使用应符合环保标准，同时要确保清、防蜡剂的使用不会对生产设备和人员安全造成影响。
总的来说，采油用清、防蜡剂技术条件是一个综合考量原油特性、生产设备工艺参数、清、防蜡剂选择和使用方法、环境和安全
因素的综合问题。
只有在考虑全面、合理的基础上，才能有效地应用这项技术，提高采油效率和产量。
玉门油田油井清防蜡技术及措施
玉门油田油井清防蜡技术及措施摘要：近年来，玉门油田油井结蜡日益严重，制约油井正常生产，增加后续修井作业难度和费用。
生产过程中, 根据油藏、区块或单井原油及蜡的性质差异，因地制宜选择适宜的清防蜡技术及措施,保证油田高产稳产,提高油田的生产效率。
关键词：油井；清防蜡技术；措施1油井清防蜡技术为了有效解决结蜡问题，实现稳产、增产并降低生产成本，对玉门油田清防蜡技术应用现状进行了综合分析，提出了“清防结合”的技术措施，现场先后应用了机械清蜡技术、热洗井清蜡技术、化学清防蜡技术、延迟放热化学清蜡技术、微生物清防蜡技术、亲水膜防蜡技术、特殊工具防蜡技术等。
2油井清防蜡措施2.1机械清蜡机械清蜡是指使用专用的工具刮擦油井管壁上的蜡,蜡会随原油流出井筒。
尽管机械清蜡的方法是一种老式方法,但它可以对在特定环境中的结蜡现象也起到良好的清蜡作用。
针对不同的油井,可以选择不同的清蜡机器。
常用的清蜡机器包括尼龙刮蜡器及进式清蜡器等。
机械清蜡具有工艺简单且成本低廉的优点。
但同时,还有一些缺点,比如容易损坏设备,费时费力。
2.2热洗井清蜡热洗井清蜡是玉门油田常用的清蜡方法,它包括热水、热油和高温超导热洗井清蜡方法，其所用原理是利用热能来增加油流量并提高管温,如果温度超过蜡的熔点,沉积在管壁上的蜡便会被熔化,从而达到清蜡的目的。
其优点是工艺简单，缺点是多次清洗后剩余蜡熔点高，不便以后清蜡措施的实施。
2.3化学清防蜡化学清防蜡技术是将清防蜡剂直接从环形空间加入或通过空心抽油杆加入的，它不影响油井的正常生产和其他作业，目前玉门油田有水基、油基和乳液型清防蜡技术。
（1）水基清防蜡技术具有加药工艺简单、应用成本低、防蜡效果好等特点，可以满足玉门油田大部分进入中高含水、高采出后期开发阶段油井防蜡的需要。
它与国内外同类技术相比较，具有应用成本低，密度大，更易于由套管沉降至管脚，进入油管而起到防蜡作用。
（2）油基清防蜡技术是从油套环行空间滴加化学防蜡剂，防蜡剂能与蜡发生共晶和吸附作用，从而改变蜡晶的结构，形成结构强度较弱的蜡团，并通过分散作用，使蜡不易沉积于管壁、抽油杆等表面。
油井的防蜡和清蜡
6.2油井防蜡与清蜡结蜡现象：对于溶有一定量石蜡的原油，在开采过程中，随着温度、压力的降低和气体的析出，溶解的石蜡便以结晶体析出、长大聚集并沉积在管壁等固相表面上，即出现所谓的结蜡现象。
6.2.1影响结蜡的因素1.油井结蜡的过程(1)当温度降至析蜡点以下时，蜡以结晶形式从原油中析出；(2)温度、压力继续降低，气体析出，结晶析出的蜡聚集长大形成蜡晶体；(3)蜡晶体沉积于管道和设备等的表面上。
原油对蜡的溶解度随温度的降低而减小，当温度降低到原油对蜡的溶解度小于原油的含蜡量的某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出，蜡开析始出时的温度称为蜡的初始结晶温度或析蜡点。
2.影响结蜡的因素（1）原油的性质及含蜡量（2）原油中的胶质、沥青质（3）压力和溶解气油比（4）原油中的水和机械杂质（5）液流速度、管壁粗糙度及表面性质3.油井防蜡方法（1）阻止蜡晶的析出（2）抑制石蜡结晶的聚集（3）创造不利于石蜡沉积的条件4.具体防蜡方法（1）油管内村和涂层防蜡（2）化学防蜡（通过向井筒中加入液体化学防蜡剂或在抽油泵下的油管中连接上装有固体化学防蜡剂的短节，防蜡剂在井筒流体中溶解混合后达到防蜡的目的）（3）磁防蜡技术5.油井清蜡方法（1）机械清蜡（用专门的工具刮除油管壁上的蜡，并靠液流将蜡带至地面的清蜡方法。
）（2）热力清蜡（3）微生物清蜡6．清蜡操作：三、油井清蜡方法在含蜡原油的开采过程中，虽然可采用各类防蜡方法，但油井仍不可避免地存在有蜡沉积的问题。
蜡沉积严重地影响着油井正常生产，所以必须采取措施将其清除。
目前油井常用的清蜡方法根据清蜡原理可分为机械清蜡和热力清蜡两类。
图8-16 机械清蜡示意图1—绞车；2—钢丝；3—防喷管；4—采油树；5—套管；6—油管；7—刮蜡片(一)机械清蜡机械清蜡是指用专门的工具刮除油管壁上的蜡，并靠液流将蜡带至地面的清蜡方法。
在自喷井中采用的清蜡工具主要有刮蜡片和清蜡钻头等。
一般情况下采用刮蜡片；但如果结蜡很严重，则用清蜡钻头；结蜡虽很严重，但尚未堵死时用麻花钻头；如已堵死或蜡质坚硬，则用矛刺钻头。
油井微生物清防蜡技术研究与应用
油井微生物清防蜡技术研究与应用文卫采油厂有天然能量开采的油井121口，其中，含水低于70%的油井达74口，原油中蜡质含量较高，原油凝固点高，造成该类油井结蜡严重，在生产中结蜡会影响悬点载荷，引起交变载荷的增大，进而影响抽油杆的工作寿命，造成油井躺井。
2018年我厂因结蜡造成杆断及蜡卡躺井达8口之多。
研究应用油井微生物轻防蜡技术取得突破进展。
标签：油井结蜡;微生物清蜡;选井标准一、油井结蜡的原因分析1.1温度对油井结蜡的影响温度是影响油井结蜡的重要原因之一。
当外界的温度比析蜡温度低时，就会出现结晶现象，温度越低析出的蜡就会越多一般在油气的开采上使用高压物性模拟实验来测析蜡温度变化。
1.2压力对油井结蜡的影响根据化学物质的结晶原理可知，当外界的压力低于饱和压力时，伴随着原油中的气体逸出与膨胀都可能造成油温降低，因为气体膨胀将原油中一部分热量带走，从而降低了对蜡的溶解能力，温度降低引起结蜡现象。
1.3机械杂质和水对油井结蜡的影响结蜡的核心因素是原油中机械杂质和水中的微粒。
当含水量降到70%以下時，伴随同样的流量井下温度会下降，析蜡点下移，析出的蜡易聚集或沉积，形成油井结蜡。
1.4流速和管壁特性对油井结蜡的影响有关实验表明，随流速升高，单位时间内通过的结蜡量也增加，相应的析出的蜡会增多，易造成严重的油井结蜡现象1.5举升方式对油井结蜡的影响举升方式也会对对油井结蜡产生一定的影响。
自喷井和气举井在井口或井下节流时会引起气体膨胀而带走部分热量，导致温度下降造成结蜡。
二、微生物清防蜡原理微生物采油技术作为一门有前景的技术，已经能够处理油田中遇到的多种生产问题，主要包括油井结垢、结蜡以及提高原油采收率.微生物清防蜡技术是微生物采油技术的一个分支，其主要目的是对油井和油管清除结蜡和防止结蜡，但至今微生物清蜡防蜡技术工业化应用的很少，制约该技术大范围应用的主要原因是有效期短、清蜡防蜡效果差。
在降解石蜡的微生物中加入生物表面活性剂可以通过调节细胞表面的疏水性能，影响微生物细胞与烃类之间的亲和力，降低油水界面张力，诱导大量的酶以提高清防蜡效率本实验经筛选、分离、纯化获得清防蜡菌种和高产表活剂菌种，按照不同比例向石油中添加清防蜡菌种和高产表活剂菌种，以对固体石蜡的降解率为指标，获得混合菌种复配的最佳比例.通过室内实验分析混合菌作用于原油前后其粘度、凝点及表面张力变化之后，将微生物清防蜡技术应用于现场试验，为微生物清防蜡技术大规模工业化生产打下基础。
油井的清蜡技术
油井的清防蜡技术晋95断快属低渗透油田且产量低，所以为井筒内结蜡创造了条件，同时流体带有大量的结蜡元素，结蜡严重。
给采油工艺带来了许多困难。
所谓结蜡就是随着温度压力的降低，气体的析出。
原油中溶解的石蜡开始析出，石蜡结晶逐渐长大集聚并沉积在管壁上。
增加了油流阻力甚至造成蜡卡。
所以后果非常严重。
由于各井的含蜡量的不同，结晶程度也不相同，（一般在6%—30%）油田常用的清蜡方式有以下几种：1 用热水洗井清蜡2 化学药剂清蜡3 使用清防蜡器4 应用微生物等方法。
我们知道第一种方法不适用于低渗透油田，而95断块是低渗透油田油层压力低且井深。
洗井时容易造成洗井水倒灌，易造成油层伤害污染。
再由于泵径小（一般为38 和44的泵）,洗井后抽洗井液的时间长，从而原油的产量，还有是费用较高。
所以不太实用。
对于第三种方法-----------。
而对于第四种方法------------------。
只有第二种方法近来应用较多。
它的作用机理：由于它们的分子结构相同，依据相似相溶原理。
可溶解石蜡。
而对于药剂的选择据不同的井而定。
利用清蜡剂和原油的比重差和它的扩散能力，确定选择应用的化学药剂（清蜡防蜡降粘）。
原则上是药剂比重一定要足够大大于混合液的比重。
最关键的是加药量和周期的选择。
确定起来很难。
它和油井的产量、沉没度、含水、结蜡速度、药剂性能等有关。
所以只有结合油井的实际情况摸索而定。
加药周期的确定常用的是电流法。
刚开始结蜡时上电流上升、下电流平稳。
此时以防蜡为主。
结蜡到一定程度时，上下电流均上升、电流的平衡比逐渐增大。
此时以清蜡为主。
严重时上下电流上升均较快下电流比上电流上升还要快，电流达到一新的平衡点或下电流超过上电流，抽油杆下不去造成蜡卡。
影响了油井的开井时率。
缺点：放套管气加药造成浪费，另外是药量不易控制优点：不伤害油层不会造成腐蚀等危害。
浅谈油井结蜡问题及清防蜡技术
浅谈油井结蜡问题及清防蜡技术摘要：在油井的开采过程中，原有中石蜡的存在会造成井筒结蜡现象，对油井生产效率造成十分不利的影响。
因此，本文分析了石油结蜡问题的原因，探讨了清防蜡技术，希望促进油井生产效率的提高。
关键词：油井；结蜡；技术油井结蜡会造成严重后果，影响开采，造成生产率大大下降，必须通过修井检泵的操作技术措施进行修复，以解决卡钻事故，恢复正常的采油。
分析石油结蜡的原因，并采取相应的预防措施，有效地防止结蜡现象。
优化提高油井结蜡意识的防范措施，及时有效地清除油井的结蜡状况，为提高油田生产率创造有利条件。
1油井结蜡问题分析石蜡是石油生产中的一部分，通过分析油井结蜡的来源，查明结蜡现象，降低结蜡的风险，并采取适当措施解决结蜡对石油生产的不利影响。
1.1结蜡现象当油井达到析蜡点的温度时，石蜡就会从原油中析出，当井内温度下降时，就会产生结蜡现象，进一步阻碍石油的生产。
地面条件下，高温高压环境中的蜡溶于油、温度和压力降低，其中一部分石蜡结晶固定在通道壁上，另一部分随石油流动落到地面上。
通常在油井结蜡时，靠近柱子内壁的地方是硬蜡，柱子顶部是软蜡，软蜡通过冲洗油液较容易去除，而硬蜡则由于粘附时间较长而难清除。
油层温度下降，导致油层石蜡结晶析出，油层堵塞，降低油层渗透能力，导致油层产量下降。
1.2结蜡危害由于油层温度下降，石蜡结晶析出后也会堵塞油层，使得油流的开采更加困难。
井筒条件下析出的石蜡减少了油流面积，降低了石油的生产能力。
油井设备的生产负荷增加导致抽油杆的断脱，发生蜡卡事故，影响机械采油的运行。
1.3结蜡原因造成油井结蜡的原因有很多，原油的组成成分就含有石蜡，如果在原油的含量当中，胶质的成分比较多，那么油流量粘度较大，从而增加开采的难度。
油流的温度下降过快，就容易导致结蜡的出现，从而引起油井结蜡。
在石油生产的过程中，其内部含有的石蜡量越高，结蜡概率就越大，就更加难以进行管理和生产，严重情况会造成油井的停产，必须经过严格的处理才能解决这些带来的问题。
原油清防蜡技术
原油清防蜡技术目录1.蜡的概述 (1)2.国内外油田常用清防蜡技术 (4)3.化学清防蜡技术 (6)4.清防蜡产品介绍 (11)5.清防蜡剂发展趋势 (12)原油清防蜡技术1.蜡的概述在地层中，蜡通常以溶解状态存在，在开采过程中，含蜡原油在从油层向近井地带、沿着油管向上流动的过程中，随着温度、压力不断降低、轻质组份不断逸出，原油中的蜡开始结晶析出并不断沉积。
地层内部结蜡会大幅度降低地层渗透率，使油井大幅度减产或停产等；地层射孔炮眼和泵入口处结蜡，会增大油流阻力降低泵效；抽油杆处结蜡会增大抽油机载荷，甚至造成抽油泵蜡卡；油管壁结蜡会增大对地层的回压，降低油井产量。
油田开发过程中的油井结蜡，严重影响了油井的正常生产，给生产带来许多困难。
因此，油井的清蜡、防蜡是保证含蜡原油油井正常生产的一项十分重要的措施。
1.1 蜡的定义严格来说，原油中的蜡是指那些碳数比较高的正构烷烃，通常把大于十六碳(C16)原子数的大分子正构烷烃称为蜡(wax) 。
实际上，油井中的结蜡并不是纯净的石蜡，它是除高碳正构烷烃外，还含有其它高碳烃类，又含有沥青质、胶质、盐垢、泥砂、铁锈、淤泥和油水乳化液等的黑色半固态和固态物质，统称之为“蜡”(paraffin)。
蜡的典型化学结构式如图1(a)所示，但是人们也常常把高碳链的异构烷烃和带有长链烷基的环烷烃或芳香烃也称为蜡，其结构如图1中的(b)、(c）、(d)所示。
1.2 蜡的结构和结晶形态油井蜡通常可以分为两大类，即石蜡和微晶蜡或称地蜡。
正构烷烃蜡称为石蜡，通常结晶为针状结晶。
支链烷烃、长的直链环烷烃和芳烃主要形成微晶蜡(即地蜡)，其分子量较大 。
一般来说蜡的碳数高于C 20，都会成为油井中潜在的麻烦制造者，石蜡和微晶蜡的基本特性列于表1。
有些原油中含有碳数较高（大于C 40 ）的高碳蜡，如吐哈原油、印度Laxmi-neelam 管线，蜡的碳数分布有两个峰值，见图2。
02468101214图2 蜡的碳数发布含量 %碳数蜡的晶型受蜡的结晶介质的影响，在多数情况下，蜡形成斜方晶格子，但改变条件可形成六方形格子，如果冷却速率比较慢，并存在一些杂质(如胶质、沥青质、其它添加剂)也会形成过渡型结晶结构。
油井清防蜡技术课件
防漏热洗是为解决水敏地层热洗 而开发的一套井下管柱.管柱结构 为：泵+筛管+封隔器+卸油器+ 筛管+尾管。热洗介质从油套环空 注入，由于封隔器的作用，热洗 介质不进入地层，而是从上部筛 管进入油管，实现对油管和抽油 杆的热洗。
油井清防蜡技术
第二章 油井清防蜡技术
3.油管内衬和涂层防蜡技术
油井清防蜡技术
第二章 油井清防蜡技术
2.热力清蜡技术
2.3 应用情况
准东各油田热力清蜡情况统计
油
田
热洗介质
热 洗 周 期 (天)
热洗用液量（m3）
火烧山 热水/油
30 25～35
北三台 热水/油
30 40
沙南 热水/油 45～50
50
沙北 原油
30 33-38
2004年,沙南作业区“高温度、低液量热洗清蜡技术的研 究”。热洗周期10～20天/次，用液量10～15m3。目前在 沙南油田大部分井中使用。
油井清防蜡技术
第二章 油井清防蜡技术
1.机械清蜡技术
⑵有杆泵抽油井机械清蜡：利用安装在抽油杆上 的活动刮蜡器清除油管内和抽油杆上的蜡。目前 通用的是尼龙刮蜡器。
尼龙刮蜡器结构图
1.限位器 2.刮蜡器 3.限位器 4.抽油杆
油井清防蜡技术
第二章 油井清防蜡技术
1.机械清蜡技术
尼龙刮蜡器表面亲水不易结蜡，摩擦系数小、强度 高，耐冲击、耐磨、耐腐蚀。在抽油过程中，做往复 运动的抽油杆带动尼龙刮蜡器做上下运动和转动，从 而不断地清除抽油杆和油管上的结蜡。
油井清防蜡技术
第二章 油井清防蜡技术
2.热力清蜡技术
2.1 清蜡机理
油井化学清防蜡技术
中应保证发生石蜡沉积的部位的温度高于该处沉积石蜡
的熔点，美国Sandia国家实验室己开发出预测应用热油 处理法和热水处理法时井底温度的软件。
四、油井清、防蜡技术
5、油井直接电加热清蜡 最近,俄罗斯勒靶石油公司和阿克秋巴油气开采管理 局科研所，共同研制成功了一种油井直接电加热成套装
臵，它是由电加热装臵和可使油套管保持电绝缘的沉没
二、影响结蜡的因素
4、原油中的水和机械杂质的影响 原油含水后可减少油流温度的降低，易在管壁上形成连续水膜，不 利于蜡沉积。所以随含水量的增加，结蜡有所减轻。 油中的细小沙粒及机械杂质将成为石蜡析出的结晶核心，促使石蜡 结晶的析出，会加剧结晶过程。
含水对结蜡速率的影响
二、影响结蜡的因素
5、油管外环境温度对结蜡的影响
防蜡剂的作用机理
结蜡过程分为三个阶段,即析蜡、蜡晶长大和沉积阶
段。若蜡是从某一固体表面(如油管表面)的活性点析出，
此后蜡就在这里不断长大引起结蜡，则结蜡过程就只有 前面两个阶段。化学防蜡不是抑制蜡晶的析出，而是改 变蜡晶的结构，使其不形成大块蜡团并使其不沉积在管 壁上。防蜡剂可与蜡形成共晶体而阻碍蜡晶的相互结合 和聚集或防蜡剂可将蜡晶分散开使其无法相互叠加、聚 集和沉积，达到防蜡的目的。
率高，缺点是油质不好时会损伤地层，热洗油在加热过
程中有轻馏份损失及不安全。
四、油井清、防蜡技术
4、热水处理法 热水处理法的原理与热油处理法相同，热水处理法 较热油处理法的优点是比较安全，缺点是水对石蜡和沥
青的溶解和携带的能力较小，操作条件控制不好时可能
会导致从管壁上熔化下来的沉积石蜡发生再沉积而堵塞 管线和设备（脱裤子现象）。在实施热水处理法的过程
四、油井清、防蜡技术
欧利坨油田油井清防蜡技术优化与应用
欧利坨油田油井清防蜡技术优化与应用欧利坨油田作为我国重要的油田之一，其油井清防蜡技术的优化与应用具有重要的意义。
油井清防蜡技术是指通过各种方法清除油井内部的蜡沉积物，提高油井的产能和延长井筒使用寿命的技术。
油井清防蜡技术的优化主要从以下几个方面进行：优化清蜡剂的选择。
清蜡剂是清除油井内蜡沉积的关键。
传统的清蜡剂主要使用有机溶剂来溶解蜡沉积物，但是存在对环境的污染和腐蚀管道的问题。
目前，研发了一种新型的清蜡剂，利用表面活性剂来改善清蜡剂的性能，提高清蜡效果。
优化清蜡工艺参数。
清蜡工艺参数包括清蜡剂的浓度、注入速度和温度等。
通过对不同参数进行调整和优化，可以提高清蜡剂的效果，提高清蜡作业的效率。
优化清蜡设备。
传统的清蜡设备主要是利用高压喷射清洗，但是存在损伤油井壁的可能。
目前，研发了一种新的清蜡设备，可以利用超声波来清除油井内的蜡沉积，不仅效果更好，而且对油井壁无损伤。
清蜡技术的应用也需要进一步加强。
应加强清蜡技术的培训与推广。
目前，油田作业人员对清蜡技术的认识和掌握程度参差不齐，导致清蜡效果不理想。
应加强清蜡技术的培训，提高作业人员的技术水平，使其能够熟练运用清蜡技术。
应加强清蜡技术的监控与评估。
清蜡技术的效果与清蜡剂的浓度和注入速度等工艺参数密切相关。
应建立清蜡技术的监控与评估体系，及时发现问题，并根据现场情况进行调整和优化。
应加强清蜡技术的研发与创新。
随着油井开采的深入，清蜡技术面临越来越多的挑战。
应加强清蜡技术的研发与创新，提出新的清蜡方法和技术，以更好地满足油田开采的需求。
欧利坨油田油井清防蜡技术的优化与应用具有重要的意义。
通过不断优化清蜡剂的选择、清蜡工艺参数的调整、清蜡设备的改进以及加强清蜡技术的培训与研发，可以提高油井的产能，延长井筒使用寿命，促进油田的持续开发和生产。
油水井的化学改造—油井清防蜡
知识点2：油井清防蜡技术
油井清蜡
二、水基清蜡剂
1、表面活性剂
作用机理
润湿反转，使结蜡表面反转为亲水表面，有
利于蜡从表面脱落，不利于蜡在表面再沉积。
知识点2：油井清防蜡技术
油井清蜡
二、水基清蜡剂
2
2、互溶剂
乙醇
1
甲醇
6
二乙二
醇乙醚
3
异丙醇
常用互
溶剂
5
乙二醇
丁醚
4
异丁醇
知识点2：油井清防蜡技术
油井清蜡
二、改变油管表面性质的防蜡法
1、玻璃油管
适应条件 ：
特别适用于含水率超过5％的结蜡井，而且
油井产量越高，效果越好。
对不含水井和低产井，玻璃油管的效果是不
好的。
知识点2：油井清防蜡技术
油井防蜡
二、改变油管表面性质的防蜡法
2、涂料油管
油管内壁涂有防蜡涂料。
涂料主要为聚氨基甲酸酯，此外还可用糠醇
树脂、漆酚糠醛树脂、环氧咪唑树脂等。
改变油管表面性质的防蜡方法
抑制石蜡结晶的聚集
用防蜡剂的防蜡方法
知识点2：油井清防蜡技术
油井防蜡
一、用防蜡剂的防蜡方法
1、防蜡剂定义
能抑制原油中蜡晶析出、长大、聚集和
(或)在固体表面上沉积的化学剂。
知识点2：油井清防蜡技术
油井防蜡
一、用防蜡剂的防蜡方法
2、常用防蜡剂及其防蜡机理
①稠环芳香烃型防蜡剂
二硫化碳、四氯化碳、三氯甲烷等。
作用机理 对蜡较大的溶解量，将蜡溶解。
知识点2：油井清防蜡技术
油井清蜡
溶蜡速度快
2、性能要求
有一定密度
油井清防蜡技术
1 蜡的化学结构特征组成1.1蜡的定义与结构石油主要是由各种组分的烃（碳氢化合物）组成的多组分混合物溶液。
各组分的烃的相态随着其所处的状态（温度和压力）不同而变化，呈现出液相、气液两相或气液固三相。
其中的固相物质主要是含碳原子个数为16-64的烷烃（即C14H34- C64H130）,这种物质叫石蜡。
纯净的石蜡为白色、略带透明的结晶体，密度为880-905ｋｇ／ｍ３，熔点４９－６９Ｏ℃。
在油藏条件下一般处于溶解状态，随着温度的降低其在原油中的溶解度降低，同时油越轻对蜡的溶解性越强。
对于溶有一定量石蜡的原油，在开采过程中，随着温度、压力的降低和气体的析出，溶解的石蜡便以结晶体析出、长大聚集和沉积在管壁等固相物质表面上，即出现的结蜡现象。
各油田不同的原油，不同的生产条件所结出的蜡，其组成和性质都有较大的差异。
蜡的典型化学结构式如图1-1(a)所示，但是，广义地讲，高碳链的异构烷烃和带有长链烷基的环烷烃或芳香烃也属于蜡的范畴，其结构如图1-1(b)、(c)、(d)所示。
由此可见，生产过程中结出的蜡可以分为两大类，即石蜡和微晶蜡(或称地蜡)。
正构烷烃蜡称为石蜡，它能够形成大晶块蜡，为针状结晶，是造成蜡沉积而导致油井堵塞的主要原因。
支链烷烃、长的直链环烷烃和芳烃主要形成微晶蜡，其相对分子质量较大，主要存在于罐底和油泥中，当然也会明显影响大晶块蜡结晶的形成和增长。
一般来说蜡的碳数高于20都会成为油井生产的威胁。
图1-1石蜡的典型化学式1.2蜡的特征石蜡和微晶蜡的特征主要是碳数范围、正构烷烃数量、异构烷烃数量、环烷烃数量不同，具体区别见表1-1。
由表1-1中可以看到，石蜡是以正构烷烃为主，而微晶蜡是以环烷烃为主。
格，但改变条件也可能形成六方晶格，如果冷却速度比较慢，并且存在一些杂质(如胶质、沥青或其他添加剂)，也会形成过渡型结晶结构。
斜方晶结构为星状(针状)或板状层(片状)，这种结构最容易形成大块蜡晶团，石蜡的主要晶型如图1-2所示。
油井清防蜡
受热源限制，选 井局限
二、油井清防蜡技术
目前清防蜡技术
机械清蜡
热力清蜡
化学药剂清防蜡
刮蜡杆
热洗车 锅炉焖井 煤炉车
排量小，成本低 适用范围较广
CY-2 套管加药
清蜡剂，日常小 排量加药和周期 大排量加药，与 其它措施相配合 使用。
既可扶正，又可清蜡
各种清防蜡技术应用情况
油井清蜡情况统计
作业区 五七 广华 马王庙 新周 采油厂 开井数 结蜡井数 化学清蜡井 煤炉热洗井 热洗车洗井 焖环空 刮蜡器 （口） （口） （口） （井次） （井次） （井次） （口） 355 213 211 1924 113 35 35 232 72 72 731 114 43 41 411 110 16 40 377 565 156 169 2814 51 0 15 179 95 0 14 144 8 0 1 44
周16-5-5井加刮蜡杆前后载荷变化 测试日期 最大载荷KN 最小载荷KN 备注 1月24日 109 53 作业完开抽 2月21日 103.4 54.7 3月20日 104.5 54.7 4月20日 113.7 69.4 5月5日 107.2 55.2 5.12日作业,下 5月15日 100.6 60.7 刮蜡杆100米 使用方法：从井口连续 5月17日 95.2 66.7 下入结蜡严重井段。应 5月18日 103.4 52 和热力清蜡配套使用。 6月25日 102.3/96.8 71.6/67.3 上提查蜡(洗井) 6月28日 93.5 65.1 适用于下封井及负荷不 7月23日 91.9 49.8 大的油井 8月11日 87.3 53.6
采油厂工艺所
目
一、前言
二、油井清防蜡技术
录
三、清防蜡效果评价及分析 四、建议及认识
油井清防蜡技术浅谈
油井清防蜡技术浅谈摘要：油井清防蜡技术总体可以分为物理法和化学法两大类，主要包括机械清蜡、热力清防蜡、表面能防蜡、磁防蜡、声波防蜡、微生物清蜡和化学清防蜡等方法，在现场生产实践中，清防蜡措施往往不是单一的，而是复合的。
关键词：清蜡技术；防蜡；微生物清蜡；一、机械清蜡技术有杆泵抽油井机械清蜡是利用安装在抽油杆上的活动刮蜡器清除油管和抽油杆上的蜡。
（1）尼龙刮蜡器。
目前油田通用的是尼龙刮蜡器，尼龙刮蜡器表面亲水不易结蜡，摩擦系数小，强度高，耐冲击，耐磨，耐腐蚀，一般都是铸成型，不须机械加工，制造方便，其高度为65mm。
尼龙刮蜡器成圆柱体状，外围有若干螺旋斜槽，斜槽的上下端必须重叠，以保证油管内圆360度都能刮上蜡，斜槽作为油流通道，其流通面积应大于12.17cm2，为44mm抽油泵游动阀座孔面积的3.2倍以上。
在抽油过程中，作往复运动的，抽油杆带动刮蜡器做上下移动和转动，从而起到刮蜡作用。
尼龙刮蜡器的主要缺点是它不能清除抽油杆接头和限位器上的蜡，所以还要定期辅以其它的清蜡方式，如热载体循环洗井、化学清防蜡等。
（2）自动清蜡器油田试验应用了自动清蜡器，效果较好。
该自动清蜡器主要由步进簧、换向齿、连刀体等部件构成，并配合上换向器和下换向器、安全节成套使用。
清蜡器安装在抽油杆上、下换向器之间，可按结蜡井段设计。
清蜡原理是：清蜡器主体随抽油杆的上下往复运动，自动运行于上、下换向器之间，安装刀口部位会自动刮除抽油杆和油管壁上的蜡质、胶质、水垢等粘结物。
安全节设在下换向器以下泵筒上一根油管间的任一油管上，它采用稀土强磁材料及先进的聚磁技术设计制造，强大的磁场可改善油流的物性，并能阻止钢铁类磁性小物件下落泵中。
二、热力清蜡技术热力清防蜡方法是利用热能来提高井筒温度，当温度超过析蜡温度时，起防止蜡沉积的作用；当温度超过蜡的熔点时，则起清蜡作用一般常用的方法有热载体循环洗井、电热抽油杆清防蜡、井下自控热电缆清防蜡、热化学清蜡等四种方法。
油井清防蜡技术
作
用
减缓了油井结蜡速度，同时对井斜起到扶正防磨作用
能延长热洗周期，并不能彻底解决油井的结蜡问题
不能完全替代热洗清蜡工艺
二、油井清、防蜡技术
2、热力清蜡技术
热力清蜡是利用热能将已析出的蜡晶体溶化并
随同热洗介质返出地面或提高原油温度防止蜡晶析 出，从而达到清蜡的目的。热力清蜡是油田抽油井 最主要的清蜡方式，常用的方法有4种。
油井清防蜡技术
第二采油站
目录
一、油井结蜡机理
二、油井清、防蜡技术
三、油井热洗原理和周期确定
四、热洗操作及注意事项
一、油井结蜡机理
蜡在地层条件下通常是以液体状态存在，然而在开采的 过程中，随着温度和压力的下降以及轻质组分不断逸出，原 在原油开采过程中，随着温度的降低和气体的析出，石蜡 油溶蜡能力降低，蜡开始逐渐析出，聚集，不断地沉积、堵 便以晶体析出、长大、聚集并沉积在管壁上，即出现结蜡现象
二、油井清、防蜡技术
2、热力清蜡技术
⑴热载体循环洗井清蜡 ：采用热容量大、经济、易得的 载体将热能带入井筒中，提高井筒温度，超过蜡的熔点使 蜡熔化达到清蜡的目的。一般有两种循环方法，一种是油 套环空注入热载体，反循环洗井，边洗边抽，热载体连同 油井产出液一起由泵抽出。另一种方法是空心抽油杆热洗 清蜡。它将空心抽油杆下到结蜡点以下，热载体从空心抽 油杆注入，对油井进行热洗。
油层保 护封隔 器 尾管+筛管 +锥堵
丢手管柱工艺示意图
不丢手管柱工艺示意图
二、油井清、防蜡技术
3、油管内衬和涂层防蜡技术
这种方法的防蜡作用主要是创造不利于石蜡沉积
的条件，如提高管壁表面的光滑度，改善表面的润湿
性，使其亲水憎油，或提高井筒流体的流速。
油井结蜡机理及清防蜡技术
油井结蜡机理及清防蜡技术摘要：油井在开采过程中，原油从地层进入井底，再从井底沿井筒举升到井口的过程中，由于温度、压力、溶解气等条件的变化，破坏了原油中蜡的溶解平衡条件，使原油中的蜡结晶析出聚集在金属表面，造成油井结蜡。
本文通过分析油井结蜡的基本机理及清防蜡技术，进一步认识几种常见的油井清防蜡手段。
关键词：结蜡机理；影响因素；清防蜡技术引言：在油田开发生产过程中，长期困扰生产作业的一项问题就是油井结蜡问题，为了能够很好解决该问题，许多油井清防蜡技术被研发出来，起到了良好的治理结蜡效果[1]。
1.油井结蜡机理及影响因素油井结蜡与油井内主要物质原油有着密切的联系，原油物质处于常温状态时为固态，其属于熔点较高的烃类物质，而油藏中的原油则是处于它们的溶解状态中，若是其温度下降到一定温度，就会发生析蜡反应，部分油蜡就会以晶体形式被析出，再进一步从原油中分离出这种固态烃物质就可以得到所谓的蜡。
因此，原油的油藏环境通常是高压和高温条件，原油中完全溶解着固态石蜡，简单来说，在地层条件中的石蜡就是液体形态，也就是原油。
在采油气工作中，原油会从油层进入到油井底部，而后被开采设备从底部举升达到井口位置，在原油压力逐渐下滑的过程中，其中的轻质组分也会逐渐逸出，溶解在原油中的石蜡也会被析出，导致油管、套管、抽油杆、抽油泵等相关设备设施及管壁上都容易出现结蜡，而采油处理时会发现析出结蜡并不是白色，这是由于其中含有了不少的杂质混合物，包括胶质、沥青以及泥沙等[1]。
油井出现结蜡问题的影响因素则包括温度因素、原油性质与实际含蜡量因素、压力因素、水与机械杂质因素、原油含有的胶质和沥青质因素以及举升方式因素等等，在实施清蜡时也要考虑这些影响因素的作用[1]。
2.油井的相关清防蜡技术分析为解决油田油井结蜡问题，需要有效落实清防蜡工作，在具体工作实施中通常会采用不同方法来进行相关治理，主要分：化学法和物理法两大类；包括化学清防蜡、机械清蜡、热力清防蜡、表面能防蜡、微生物清蜡法等等，是综合性治理方法，随着相关科研技术发展，各种油井清防蜡方法已较为成熟，在油田得到了广泛推广应用。
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响是两方面的，既减缓结蜡，又促进结蜡。
第一章
绪 论
5、影响结蜡因素
⑷原油中的机械杂质和水对结蜡的影响：有晶核存 在时，会促进结晶加快，而机械杂质和水的颗粒都
会成为结蜡核心，加速结蜡。但随着含水上升，会
防漏热洗油层保护结构图
第二章 油井清防蜡技术
3.油管内衬和涂层防蜡技术
这种方法的防蜡作用主要是创造不利于石蜡沉积的条件，如 提高管壁表面的光滑度，改善表面的润湿性，使其亲水憎油，或 提高井筒流体的流速，具体有： ⑴油管内衬：是在油管内衬一层玻璃衬里。它具有亲水憎油、表 面光滑的防蜡作用。特别是油井含水后油管内壁先被水润湿，油
②冬季使用，流动性有待改善。
第二章 油井清防蜡技术
4.化学清、防蜡技术
4.2 清防蜡剂分类
⑶乳液型清、防蜡剂：乳液型清、防蜡剂是将油溶性清、防蜡剂加
入水和乳化剂及稳定剂后形成水包油乳状液。这种乳状液加入油井
后，在井底温度下进行破乳而释放出对蜡具有良好溶解性能的有机 溶剂和油溶性表面活性剂，从而起到清蜡和防蜡的双重效果。
北20井区及沙北油田。
油井自动机械清蜡装臵于2003年9月在火烧山 油田现场试验5井次：H1426，H1220，H241
H1293， H1468。应用效果较好。目前H 1426井 仍有效。
第二章 油井清防蜡技术
2.热力清蜡技术
2.1 清蜡机理
热力清蜡是利用热能将已析出的蜡晶体溶化并 随同热洗介质返出地面或提高原油温度防止蜡晶析 出，从而达到清蜡的目的。热力清蜡是油田抽油井 最主要的清蜡方式，常用的方法有4种。
第一章
绪 论
5、影响结蜡因素
⑶原油中胶质和沥青对结蜡的影响：随胶质含量增加，析蜡温
度降低。这是因为胶质本身是活性物质，它可以吸附在蜡晶表
面，阻止蜡晶长大，而沥青是胶质的进一步聚合物,不溶于油, 成极小颗粒分散在油中，对蜡晶起到良好的分散作用。因此，
由于胶质沥青的存在，蜡晶虽然析出，但不容易聚合、沉积。
第二章 油井清防蜡技术
1.机械清蜡技术
自喷井机械清蜡是最早使用的一种清蜡方法。它是
以机械刮削方式清除油管内沉积的蜡。这项技术比较成
熟,而且已经形成了一系列的工具和设备(刮蜡片、麻花 钻头、毛刺钻头等)以及技术规范。合理的清蜡制度必 须根据每口油井的具体情况确定。首先要掌握清蜡周期， 使油井结蜡能及时刮除，保证压力、产量不受影响,清
电缆在不同温度下，会发出不同热量，保持井筒恒温。当
温度达到析蜡温度以上时，则起防蜡作用，但要连续供电 保持温度。
第二章 油井清防蜡技术
2.热力清蜡技术
2.2 常用方法
⑶电热抽油杆清防蜡 ：通过在油井中下入电热抽油杆，与电
控柜等部件组成电加热抽油杆装臵，使电能转化为热能，提
高井筒温度，超过蜡的熔点使蜡熔化达到清蜡的目的。 ⑷热化学清蜡方法 ：利用化学反应产生的热能来清除油井的
第一章
绪 论
4、结蜡过程
结蜡过程可已分为三个阶段：
⑴析蜡阶段：当温度降到析蜡点以下时，蜡以结 晶形式从原油中析出。
⑵聚集阶段：温度继续降低，结晶析出的蜡聚集 长大。 ⑶沉积阶段：长大的蜡晶沉积在管壁表面上。
第一章
绪 论
5、影响结蜡因素
影响油井结蜡因素很多，概括有：
⑴原油性质对结蜡的影响
⑵温度对结蜡的影响 ⑶原油中胶质和沥青对结蜡的影响 ⑷原油中的机械杂质和水对结蜡的影响 ⑸流速和管壁特性对结蜡的影响
第二章 油井清防蜡技术
4.化学清、防蜡技术
4.2 清防蜡剂分类
⑴油溶性清、防蜡剂： ⑵水溶性清、防蜡剂：
⑶乳液型清、防蜡剂：
⑷固体防蜡剂：
第二章 油井清防蜡技术
4.化学清、防蜡技术
4.2 清防蜡剂分类
⑴油溶性清、防蜡剂：主要由有机溶剂、表面活性剂和少量聚合 物组成。其中的有机溶剂将沉积在管壁上的蜡溶解，加入活性剂 是帮助有机溶剂沿沉积蜡中的缝隙和蜡与管壁的缝隙渗入进去以 增加接触面，提高溶解速度，并促进沉积在管壁上的蜡从管壁脱 落，随油流带出地面。 优点：①对原油适应性强 ②溶蜡速度快、见效快 ③凝固点低，冬季使用方便。 缺点：①密度小，对高含水井不太适合 ②燃点低，易着火
复运动的抽油杆带动尼龙刮蜡器做上下运动和转动， 从而不断地清除抽油杆和油管上的结蜡。
作 用
减缓了油井结蜡速度，同时对井斜起到扶正防磨作用
能延长热洗周期，并不能彻底解决油井的结蜡问题
不能完全替代热洗清蜡工艺
第二章 油井清防蜡技术
1.机械清蜡技术
在准东油田的应用情况 尼龙刮蜡器主要应用于沙南油田、北三台油田
强，析出的蜡晶不能沉积在管壁上，而减缓了结蜡速度。
同时，管材不同，结蜡量也不同，管壁越光滑越不容易结 蜡。表面亲水的管壁比亲油的管壁更不容易结蜡。
第一章
绪 论
5、影响结蜡因素
影响油井结蜡因素很多，概括有：
⑴原油性质对结蜡的影响
⑵温度对结蜡的影响 ⑶原油中胶质和沥青对结蜡的影响 ⑷原油中的机械杂质和水对结蜡的影响 ⑸流速和管壁特性对结蜡的影响
蜡深度一般要超过结蜡点或析蜡点以下50米。
第二章 油井清防蜡技术
1.机械清蜡技术
⑵有杆泵抽油井机械清蜡：利用安装在抽油杆上 的活动刮蜡器清除油管内和抽油杆上的蜡。目前 通用的是尼龙刮蜡器。
尼龙刮蜡器结构图
1.限位器 2.刮蜡器 3.限位器 4.抽油杆
第二章 油井清防蜡技术
1.机械清蜡技术
尼龙刮蜡器表面亲水不易结蜡，摩擦系数小、强 度高，耐冲击、耐磨、耐腐蚀。在抽油过程中，做往
第二章 油井清防蜡技术
4.化学清、防蜡技术
4.2 清防蜡剂分类
⑵水溶性清、防蜡剂：由水和多种表面活性剂组成。表面活性剂 起润湿反转作用使管壁反转为亲水性表面，不利于蜡在管壁上沉 积，从而起到防蜡作用。 优点：①相对密度较大，对高含水井应用效果好 ②使用安全，无着火危险。
缺点： ①加入油井见效速度慢
第二章 油井清防蜡技术
2.热力清蜡技术
2.5 工艺改进
防漏热洗 管柱
防漏热洗是为解决水敏地层热洗
而开发的一套井下管柱.管柱结构
管式泵 筛管 Z331封隔器 提开泄油器 筛管
为：泵+筛管+封隔器+卸油器+筛 管+尾管。热洗介质从油套环空注 入，由于封隔器的作用，热洗介 质不进入地层，而是从上部筛管 进入油管，实现对油管和抽油杆 的热洗。
第二章 常用方法
热 力 清 蜡 常 用 方 法
热载体循环洗井清蜡 井下自控热电缆清蜡
电热抽油杆清防蜡
热化学清蜡方法
第二章 油井清防蜡技术
2.热力清蜡技术
2.2 常用方法
⑴热载体循环洗井清蜡 ：采用热容量大、经济、易得的
载体将热能带入井筒中，提高井筒温度，超过蜡的熔点使
第二章 油井清防蜡技术
1.机械清蜡技术 2.热力清蜡技术
3.油管内衬和涂层防蜡技术
4.化学清、防蜡技术
5.强磁防蜡技术
6.微生物清防蜡技术
第二章 油井清防蜡技术
1.机械清蜡技术
机械清蜡就是利用专门的刮蜡工具把附着于管 壁上的蜡刮掉。这是一种既简单又直观的清蜡方法. 在自喷井和抽油井中广泛应用。具有施工简单、成
优点：①溶蜡速度快、见效快；
②相对密度较大； ③使用安全，无着火危险。 缺点： 制备和储存时必须稳定
第二章 油井清防蜡技术
4.化学清、防蜡技术
4.2 清防蜡剂分类
⑷固体防蜡剂：固体防蜡工艺技术是近几年发展起来的一项新技
术。它是将室内筛选出的化学剂固化，臵入专用的固体防蜡管中。
防蜡管接在泵下。当原油流经固体防蜡剂时，固体防蜡剂（多数 是由高分子聚合物与其它助剂复配而成）在油井温度下逐步溶解
油井清防蜡技术
勘探开发研究所工艺室 2007年7月
第一章 绪 论
1、蜡的定义
石油是由多种碳氢化合物组成的混合物。原油中的蜡
是指碳原子个数C16-C64的烃类。
2、蜡的分类
蜡可以分为两大类：即石蜡和微晶蜡。正构烷烃蜡称为
石蜡，它能够形成大晶块蜡，为针状结晶，是造成蜡沉积而
导致油井堵塞的主要原因。支链烷烃、长直链环烷烃和芳烃 主要形成微晶蜡，其相对分子质量较大。
本低的特点。
第二章 油井清防蜡技术
1.机械清蜡技术
⑴自喷井机械清蜡:由机械清蜡设备组成。主要工具及
设备包括绞车、钢丝、滑轮、刮蜡片和铅锤。刮蜡片依
靠铅锤的重力作用向下运动刮蜡，上提时靠绞车拉动钢 丝经过滑轮拉刮蜡片上行，如此反复定期刮蜡，并依靠 液流将刮下的蜡带到地面，达到清除油管积蜡的目的。 采用刮蜡片清蜡时要掌握结蜡周期，使油井结蜡能 及时清除，不允许结蜡过厚，造成刮蜡片遇阻下不去。
结蜡。
NaOH+HCL NaCL+H2O+98.8KJ
具体操作过程中，两种药液要通过不同通道按比例注入油 井，在射孔段上部反应达到热峰值。施工过程要严格控制。
第二章 油井清防蜡技术
2.热力清蜡技术
2.3 应用情况
准东各油田热力清蜡情况统计
油 田 热 洗 介 质 热 洗 周 期 (天 ) 热洗用液量（m3） 火烧山 热水/油 30 25～35 北三台 热水/油 30 40 沙 南 热水/油 45～50 50 沙北 原油 30 33-38
中析出的蜡就不容易附着在管壁上，同时内壁光滑，使析出的蜡
不易黏附，比较容易被油流冲走，减缓了结蜡速度。
第二章 油井清防蜡技术
3.油管内衬和涂层防蜡技术
⑵涂料油管：是在油管内壁涂一层固化后表面光滑且亲水性强 的物质，其防蜡原理与玻璃衬里油管相似。最早使用的是普通