构架吊装施工方案
钢构架安装施工方案
钢构架安装施工方案钢结构是一种轻型、高效、可重复使用的结构体系，广泛应用于工业厂房、体育场馆、大型商务楼等建筑领域。
钢构架安装施工方案是确保钢结构安全可靠安装的指导性文件，下面将详细介绍钢构架安装施工方案的编写内容。
一、前期准备工作1.施工组织设计：包括施工队伍的组织和管理、安全防护措施的制定、物资采购计划等。
2.安全技术措施：确定施工中的安全技术措施，对危险源、事故防范、应急预案等进行详细说明。
3.设备材料准备：确定安装所需的机具设备、工具和钢构架材料的购买计划，并做好仓储管理和费用预算。
4.现场勘察：对施工现场进行勘察，确定施工地形、地质情况和场地状况，制定施工方案。
二、钢构架安装流程1.基础施工：按照设计要求进行基础施工，包括地基处理、坑底垫层、基础混凝土浇筑等。
2.钢构件制作：按照制造方案进行钢构件的制作，包括切割、焊接、打磨等工艺过程。
3.预安装：将钢构件进行预装配，确认尺寸和位置是否符合设计要求。
4.架设安装：将预装配好的钢构件进行高空架设安装，需使用吊装设备和安全防护措施。
5.连接安装：按照设计要求将钢构件进行连接，包括焊接、螺栓连接等。
6.防腐防火处理：进行钢构件的防腐蚀和防火处理，增加其使用寿命和安全性。
7.钢构件调整：对架设好的钢构件进行调整，保证其平整度和垂直度。
8.后续工序：进行钢构件的清洁、保养和竣工检验，确保施工过程的完整性和质量。
三、安全管理措施1.人员安全：对参与安装工作的人员进行安全教育和培训，指派专人负责安全检查和监督。
2.高空作业：提供高空作业平台和安全带等防护设备，确保安装工人的人身安全。
3.施工现场：建立施工现场的警示标识，设置警示线和安全防护网，保证施工现场的安全。
4.火灾防范：采取防火措施，配置灭火器材，设置疏散通道和紧急出口。
5.施工设备：保证施工设备的正常运行和维护保养，避免设备故障和事故发生。
四、关键技术要点1.架设技术：掌握钢构件的合理架设方法和顺序，确保整个安装过程的平稳进行。
那林格330kV构支架吊装方案
特殊（专项）施工技术方案（措施）报审表工程名称：那林格330kV 变电站扩建工程 编号：SJSB3-SG01-001本表一式份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部各一份，施工项目部存 份。
那林格330kV变电站扩建工程构支架吊装施工方案青海长源电力有限责任公司那林格330kV变电站扩建工程项目部二零一八年六月批准（分管领导）年月日技术审核（技术部门）年月日安全审核（安全部门）年月日编写（项目总工）年月日目录1.目的————————————————————12.适用范围------------------------------------13.编制依据------------------------------------14.工程概况------------------------------------25.施工准备------------------------------------26.作业程序、方法------------------------------67.吊装结果应达到的条件和标准---------------------118.安全保证措施-------------------------------------129.成品保护措施-------------------------------------1510.施工平面布置图----------------------------------15那林格330kV变电站扩建工程构支架吊装工程施工方案1．编制依据1.1编制依据1)那林格330kV变电站扩建工程相关图纸2)《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001；3)《工程建设标准强制性条文》电力工程部分4)《电力建设施工质量验收及评价规程(第一部分)》5)《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》6)《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》7)《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）8)《电力建设安全工作规程第3部分：变电站》9)《国家电网公司基建质量管理规定》10)《国家电网公司基建安全管理规定》11)《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》12)《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》13)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》14)《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》1.2适用范围本特殊方案适用于那林格330kV变电站扩建工程构支架吊装施工。
钢结构吊装方案
钢结构吊装方案本方案系首钢、水钢富余煤气利用发电技术改造工程，锅炉房厂房系统钢结构吊装方案。
一、吊装前的准备工作1.1、吊装前的准备：钢结构吊（安）装前，首先必须对施工现场进行了解，对施工区域进行布置和划分。
及现场办公室、班组休息工具室、施工机具摆放位置、拼装平台搭设、吊车摆放等。
同时应根据用电负荷量设置电源开关、电表，确定构件按照单元进场路线、存放区和拼装区等都应进行合理的布置。
1.2、吊装机械进场前。
现场须达到三通一平，且检测吊装区域、进场路线地面的耐力能否满足安全进场、吊装要求，松软易陷的场地要用毛石和碎石进行硬化，必须达到大型机械行走及安全吊装的要求。
1.3、基础的复测和验收：待土建交出基础工作面时，进行复测，对照钢结构实际成形的尺寸进行必要的技术处理。
其复测内容为各行列的坐标位置、标高、各跨跨距、行距。
二、钢结构吊装机具的选用2.1、根据施工现场的地质情况，构件的外形尺寸、重量和安装位置，吊装机械及钢丝绳选用，吊装用卡环，必须与所使用的钢丝绳相匹配及安装顺序如下表三、施工布置3.1、根据现场实际情况对现场进行分布。
3.1.1、①～⑦轴线钢屋架及屋面构件、①轴线A、B列山墙柱、墙檩为一个施工班组自行完成。
3.1.2、A、B列吊车梁、A列柱间支撑、吊车梁，A列①～⑦轴线墙檩、A、B 列⑦轴线山墙柱及墙檩、A、B列①、⑦轴线8.00米平台，半屋架、雨棚、轨道、车档等为一个施工班组自行完成。
3.1.3、施工布置靠近A列（①～轴线⑦）为屋架及支撑拼装区域，中部为汽车吊占位及进料车辆占位区域，靠近A列（⑥～⑦轴线）为半成品堆放区域，班组临时休息室及工具室的摆放设在A列墙内边缘处，同时根据现场实际施工需要摆放。
但不能影响车辆进料和吊车摆放，①轴线跨为收尾跨，安装顺序从⑦轴线开始至①轴线施工。
四、钢结构吊装方案4.1、吊装顺序：基础复测→凿平基础面（垫板位置）→垫板准备→柱间支撑→钢柱（⑦轴线）→钢吊车梁→轨道→屋架→支撑及系杆→檩条→墙檩等。
构架安装施工方案
本工程为某办公楼构架安装施工，位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米。
构架主要包括钢柱、钢梁、钢支撑等构件，采用装配式建筑技术。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，包括施工员、技术员、质检员、焊工、起重工等。
2. 施工材料：根据设计图纸和施工规范，准备好所需钢材、焊接材料、螺栓、涂料等。
3. 施工设备：配置起重机、焊接设备、切割设备、测量仪器、安全防护用品等。
4. 施工图纸：熟悉并掌握设计图纸，明确构架安装要求、施工顺序和施工方法。
三、施工工艺1. 施工顺序：按照先立柱、后梁、再支撑的顺序进行安装。
2. 钢柱安装：（1）基础处理：对基础进行检查，确保其符合设计要求，清除杂质。
（2）柱子运输：采用起重机将柱子吊运至安装位置。
（3）柱子就位：将柱子放置在基础上，调整标高和垂直度。
（4）柱子焊接：采用电弧焊对柱子进行焊接，确保焊接质量。
3. 钢梁安装：（1）梁运输：采用起重机将梁吊运至安装位置。
（2）梁就位：将梁放置在钢柱上，调整标高和垂直度。
（3）梁焊接：采用电弧焊对梁进行焊接，确保焊接质量。
4. 钢支撑安装：（1）支撑运输：采用起重机将支撑吊运至安装位置。
（2）支撑就位：将支撑放置在钢梁上，调整标高和垂直度。
（3）支撑焊接：采用电弧焊对支撑进行焊接，确保焊接质量。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保钢材、焊接材料、螺栓等材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保焊接质量、安装精度和垂直度。
3. 质量检验：在施工过程中，对焊接、安装、防腐等环节进行检验，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 起重机操作人员必须持证上岗，确保起重机安全运行。
3. 焊接作业时，设置防火隔离带，配备消防器材。
4. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
六、进度安排根据施工图纸和现场实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
35KV变电站构架吊装方案1
构支架吊装施工方案批准人：审核人：编制人：二0一一年四月一、工程概况及施工条件与准备1、工程概况新建主变间隔2个，母线设备间隔1个，出线间隔1个，所用变间隔1个，新增10kV开关柜15块，即出线柜6块、主变进线柜2块、分段柜2块、母线设备柜2块、电容器柜2块、站用变柜1块。
新增10kV无功补偿电容器2组，新上相关测控、保护、计量、通信屏，新增变电站综合自动化装置一套，更换交、直流系统设备。
2、施工条件由于本变电站土方工程考虑应挖填平衡，尽量减少土方外运，故填区土土方量较大，而且本次构架杆件数量较多，吊装区域范围大，且工期要求较紧，为不影响后段安装采用一次性吊装，所以本次构架吊装采取一定的特殊措施来进行。
3、施工准备3.1.1 材料拼装电杆的钢板与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求。
准备好木楔、二次灌浆用材料。
3.1.2 主要机具：电焊机、砂轮锯、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、起重设备、铁锤、撬杠、钢丝刷等工具。
3.1.3 作业条件：3.1.3.1 安装前应对构架基础轴线与标高进行验线检查。
并做好基础底部找平层。
3.1.3.2 安装前应对基础混凝土强度进行检查，基础混凝土强度必须符合设计要求和规范的规定以后，才能安装。
3.1.4 环境配备（1）设备材料堆放为了施工方便，施工机具、有关材料、防腐材料等放置必须就近施工现场，按指定地点堆放整齐并符合搬运及消防的要求。
（2）现场要求施工施工现场道路要通行,具备车辆行驶及25t吊车摆腿吊物条件。
二、吊装方案1、本工程吊装机械采用25吨/米轮式汽车吊一台，因考虑场内土方为挖填平衡施工，故场地三分之一为硬性粘性土，三分之二为回填机压土层，所以在吊装完后采用1台覆带式1m3斗挖机回填压实。
吊车四脚要用枕木垫脚，以保证支撑脚牢固。
三、吊装方法场地和车道准备→杯基口清理、拼装→吊装就位→核对、校正→二次灌浆→养护→封钢柱灌浆孔→保护帽。
结构吊装施工方案
结构吊装施工方案一、工程概况本工程位于成都市高新西区四威产业园内。
错误!—错误!轴为预制装配式排架结构单层厂房，（预制屋架及柱长度重量详见吊装构件表）错误!-错误!轴为现浇钢筋砼构架,错误!—错误!轴为两层现浇钢筋砼框架结构办公楼，建筑物总高为11.00m。
总建筑面积为6177。
27m2（其中单层厂房4386.470m2，办公楼1790.80m2）。
二、吊具选择1、铁扁担：选用槽钢作扁担示图如下：2、吊装钢丝绳的选择：钢丝绳选用表序号规格长度数量备注1 φ19。
5 6×37+1 8m ４柱吊装用2 φ21 6×37+1 17m 2 屋架吊装用3 φ21 6×37+1 8m4 屋面板吊装用3、其它吊具选用表4、起重机械选择：根据屋架的自重及加固的重量,确定最大起重量为12t，最大起重高度为16米。
1)、起重机选择及工作参数计算根据施工需要,现场选用履带吊进行吊装。
部分主要构件安装时的工作参数计算如下：（1）、柱采用斜吊绑扎一点起吊.由于最大起重量Qmax=7。
22t,最大长度Hmax=11。
446m。
要求起重量：Q=Q1+Q2=7。
22+0。
2=7.42t，要求起重高度：H=H1+H2+H3+H4=0+0.3+7.0+2。
0=9.30m (2）、屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=11.3+0.4=11。
7t，要求起重高度:H=H1+H2+H3+H4=7.0+0.3+3.45+4。
5=15。
25m （3）、屋面板要求起重量：Q=Q1+Q2=1.5+0。
2=1.7t，要求起重高度：H=H1+H2+H3+H0+d=7.00+3.45+0.3+2。
5+3。
0 =16.25m（4）、车间主要吊装构件的数量、重量、长度、安装标高见下表:KH300-2型起重机参数详见下表：KH300-2起重机起重特性根据上部计算结果和结合上表参数.选择KH300-2型起重机。
选25m臂，工作半径为12米，起重量为15。
500kv构架吊装方案(上报)文档
向家坝水电站左岸电站机电设备安装与调试工程合同编号：XJB/ME-JA-200904-SJ左岸500kV 敞开式设备构架吊装措施编制： 胡仕文审查： 赵吉鸿批准： 孙德召二〇一三年三月十四日中国水利水电第四工程局有限公司 向家坝机电安装工程项目部目录1工程概述 (2)2编制依据 (2)3出线构架组装 (3)4吊装工艺流程 (3)5吊装前的准备 (3)6吊具选择及缆机检查 (4)7构架组立、吊装就位 (4)8支架吊装 (5)9检查验收 (5)10技术供应及工期 (5)11安全保证措施 (6)1工程概述500kV敞开式出线设备构架、设备支架布置在开关站屋顶，安装高程为312.64m 。
出线构架由两个门形构架组成，其中薄壁离心钢管混凝土电杆人字架3个、钢结构横梁2个、薄壁钢管离心混凝土电杆设备支架12根。
⑴人字架主要尺寸、吊装重量、数量：三角型人字架共计2个、吊装重量29t；直角型人字架共计1个、吊装重量20t；吊装时人字架高度26.7m(含避雷针8.5m)、宽度7m。
⑵横梁主要尺寸、吊装重量、数量：钢结构横梁一共计1个、吊装重量17.8t、长37.8m、高宽2.6m；钢结构横梁二共计1个、吊装重量16.8t、长36.8m、高宽2.6m。
⑶设备支架主要尺寸、吊装重量、数量：电压互感器支架6根、高度3.7m；单根重量0.7t、吊装总重4.2t；避雷器支架支架6根、高度4.3m；单根重量1.2t、吊装总重7.2t；2编制依据2.1.图纸：500kV配电装置左岸出线平台设备布置安装图（金向-S-电一-04左-03~04）向家坝左岸500kV构架工程施工图。
2.2.标准《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.5-2002DL/T503-1996 《薄壁离心钢管混凝土结构技术规程》GBJ10-89 《混凝土结构设计规范》GBJ7-89《建筑地基基础设计规范》DL5009-2002《电力建设安全工作规程》GBJ204-83《钢筋混凝土工程施工及验收规范》和《钢结构工程施工及验收规范》等相关规程规范的技术要求及制造厂的相关标准。
屋顶钢构架专项施工方案
一、工程概况本项目为某办公楼屋顶钢构架安装工程，屋面面积为1000平方米，采用轻型屋面梯形钢屋架结构，屋架跨度为24米，檐高为2.5米，脊高为4米。
屋架材料为Q235B钢材，每榀屋架重量约为4吨。
屋面材料为彩钢夹芯板，面板厚0.6毫米，板厚75毫米。
本工程屋架柱顶高程为100米，屋架结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。
二、施工依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑钢结构焊接技术规程》3. 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）4. 《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）5. 施工图纸及设计要求三、施工组织1. 施工队伍：成立专项施工小组，包括项目负责人、施工员、焊接工、测量员、安全员等。
2. 施工设备：准备起重机、吊车、焊接设备、测量仪器、安全防护用品等。
3. 施工材料：准备Q235B钢材、彩钢夹芯板、焊条、焊药、防火涂料等。
四、施工工艺1. 施工准备（1）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备相应资质。
（2）检查施工设备、材料，确保其符合施工要求。
（3）根据施工图纸，进行现场测量放线，确定屋架位置。
2. 钢屋架制作（1）根据屋架设计图纸，在工厂内进行屋架制作。
（2）制作过程中，确保焊接质量，严格遵守焊接工艺要求。
（3）制作完成的屋架进行质量检验，合格后方可运输至施工现场。
3. 钢屋架安装（1）现场吊装：采用起重机或吊车将屋架吊至安装位置。
（2）安装屋架：根据设计要求，将屋架安装在相应位置。
（3）焊接固定：将屋架与屋面连接，进行焊接固定。
（4）检查焊接质量，确保焊接牢固。
4. 屋面防水及保温（1）在屋架安装完成后，进行屋面防水处理。
（2）恢复屋面保温层，确保屋面保温效果。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严格执行高空作业安全操作规程，防止坠落事故发生。
构支架吊装施工方案作业指导书
构支架吊装工程施工方案工程项目部（盖章）________年____月____日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)四、人字柱的吊装方法 (2)五、架构梁的吊装方法 (4)六、吊装顺序 (5)七、吊装平面布置 (6)八、设备支架柱的安装 (6)九、主要施工机具计划 (6)十、技术措施及安全措施用料计划 (7)十一、劳动力计划 (7)十二、安全、文明施工技术措施 (7)十三、质量保证体系 (9)十四、安全保证体系 (10)构支架吊装工程施工方案一、编制依据1.1110千伏构架及基础施工图、110千伏设备支架及基础施工图。
1.2《建筑施工手册》1.3施工组织设计1.4现场条件1.5汽车起重机起重特性二、工程概况变电站的构支架分为三部分：110kV 区构架、110kv区设备支架和主变区构支架。
构架均由人字柱和钢横梁组成。
其中人字柱为钢管构架柱环形电杆，横梁为钢结构梁。
设备支架柱均为钢筋混凝土环形电杆。
110kV区的构架包括进出线构架、主变进线构架、母线构架。
进出线构架、主变进线构架的人字柱高度为10米，母线构架的人字柱高度为7.5米，避雷针高度为25米。
每个人字柱的重量约为5t，钢横梁的安装高度为10米和7.5米，每个钢横梁的重量为1t，跨度为8米。
进出线构架一组共2跨，主变进线构架、母线构架一组共1跨。
110kV区的设备支架包括氧化锌避雷器支架、电压互感器支架、隔离开关支架、电流互感器支架和电容器支架，均为钢筋混凝土环形电杆，每个电杆的安装高度为2.5米和3米，每个电杆的重量约为1.5t。
主变区构支架包括主变侧隔离开关支架、10kv户外母线桥支架、30米避雷针和110kv主变母线构架。
110kv主变母线构架由人字柱和钢横梁组成。
其中人字柱为钢筋混凝土环形电杆，横梁为钢结构梁。
构架的人字柱安装高度为10米，重量为5T。
钢横梁的安装高度为10米，每个钢横梁的重量为1.4t，跨度为10.5米。
构架吊装专项施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼项目，位于我国某城市。
该楼栋采用框架结构，总建筑面积为15000平方米，地上层数为12层，地下层数为1层。
本次施工内容为构架吊装，包括柱、梁、板等构件的吊装。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸，了解工程结构特点，制定合理的吊装方案。
（2）材料准备：提前准备好构架构件、吊装设备、安全防护用品等。
（3）人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
2. 吊装设备（1）起重机：选用汽车起重机，吊装能力应满足最大构件的重量要求。
（2）索具：选用合适的吊索具，确保吊装过程中的安全。
（3）安全防护用品：配备安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工工艺（1）吊装顺序：先吊装柱子，再吊装梁，最后吊装板。
（2）吊装方法：采用绑扎法进行吊装，确保构件在吊装过程中平稳、安全。
（3）吊装步骤：①将构件运至施工现场，按照吊装顺序进行摆放。
②检查吊装设备、索具、安全防护用品等，确保完好。
③将吊索具绑扎在构件上，检查绑扎是否牢固。
④启动起重机，缓慢提升构件，确保构件平稳上升。
⑤将构件吊至安装位置，调整构件位置，确保安装精度。
⑥安装完成后，拆除吊索具，检查构件连接是否牢固。
4. 安全措施（1）施工前进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）吊装过程中，严禁人员站在构件下方。
（4）吊装设备、索具、安全防护用品等必须符合国家标准。
（5）施工过程中，加强现场管理，确保施工安全。
三、施工进度安排（1）施工准备：3天（2）吊装施工：15天（3）施工验收：2天四、质量控制（1）严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
（2）对构件进行严格检查，确保质量合格。
（3）吊装过程中，严格控制构件的安装精度。
（4）施工完成后，进行质量验收，确保工程质量。
五、环保措施（1）施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
（2）施工过程中，采取防尘、降噪措施，减少对周边环境的影响。
构架吊装施工方案
构架吊装施工方案我设计了以下的构架吊装施工方案。
1.前期准备工作在开始施工前，我们需要进行一系列的前期准备工作。
首先，与项目管理人员和设计团队进行会议，了解结构设计和施工要求。
然后，与承包商协商施工时间和项目预算。
接下来，我们需要准备相关的设备和材料，例如吊车、起重机、吊装钢丝绳、吊装链条等。
同时，我们还需要安排施工人员和监督人员的动员和培训工作。
2.施工现场准备在施工现场准备阶段，我们需要进行以下工作。
首先，清理施工区域，确保其干净、整洁。
然后，根据设计要求进行临时支撑和固定。
此外，我们还需要设置施工警戒标志，确保施工现场的安全。
3.吊装计划制定在制定吊装计划时，我们需要考虑以下要素。
首先，我们需要了解构架的重量、尺寸和重心位置。
然后，我们需要确定吊装设备的选择和布置。
最后，我们需要制定吊装过程中的操作步骤和安全措施。
4.吊装设备布置根据吊装计划，我们需要合理布置吊装设备。
首先，我们需要选择合适的吊车、起重机和其他辅助设备。
然后，我们需要在施工现场搭建起重机支撑平台和安装起重机臂。
同时，我们还需要设置栅栏和警示标志，确保施工现场的安全。
5.吊装操作步骤在进行吊装操作时，我们需要按照以下步骤进行。
首先，我们需要进行吊装设备和吊装工具的检查和调试，确保其正常工作。
然后，我们需要根据吊装计划进行起吊和放置。
在吊装过程中，我们需要保持吊载稳定，并避免与其他结构或设备发生碰撞。
最后，我们需要对吊装操作进行记录和备案，以备将来参考。
6.安全措施在吊装施工过程中，我们需要严格遵守安全规范和操作流程。
首先，我们需要确保吊装设备和工具的安全性能。
然后，我们需要设置警示标志和栅栏，设置施工区域，防止未授权人员进入。
同时，我们还需要做好吊装操作人员的安全防护工作，例如佩戴安全帽、手套和安全鞋等。
最后，我们需要对吊装设备进行定期维护和检查，确保其正常工作。
通过以上的施工方案，我们可以确保构架吊装工作的顺利进行。
同时，我们还需要进行施工过程的监督和检查，及时发现和解决问题，确保施工质量和安全性。
构支架吊装方案
第一章工程概况1．工程简述阿坝马尔康松岗110千伏变电站站址位于阿坝州马尔康县松岗乡邓家桥，建、构筑物从进站站口依次是生产综合楼、1#、2#占用变、事故油池、消防小室、1#、2#主变压器、主变构支架、独立避雷针、电容器补偿装置、110千伏屋外配电装置、35千伏和10千伏室、二次设备室及其它配电装置基础设备。
110千伏配电装置共5个轴线6个间隔。
2．工程施工范围我公司承建变电站土建和电气安装工程，其中建筑工程包括站区道路，110千伏配电装置，35千伏和10千伏室内配电装置，主变系统，生产综合楼，消防小室，站用变，事故油池，化粪池，独立避雷针及电缆沟等所有变电所主体及全站电气安装工程。
户外配电装置基础工程:构架垫层采用C15，基础采用C20，二次灌浆采用C30，超深部分浇筑C15毛石砼，每边加宽150mm。
基础持力层为稍卵密实土层，承载力特征值≧280KPa，设计最大埋深-2.5米。
本次钢构架吊装总重约70吨，构架柱由钢筋混凝土等径环形杆组装而成，梁采用镀锌角钢等组合成格构式梁。
110千伏屋外配电装置进出线构架柱（人字杆）4件，梁4榀；110千伏屋外配电装置进出线构架柱（三角杆）1件；110千伏屋外配电装置接线构架柱（人字杆）2件，110千伏屋外配电装置构架避雷针柱（三角杆）2件，梁,2榀；主变构架柱（人字杆）4件，梁2榀；独立避雷针1榀，单榀重2021千克。
110千伏户外配电装置组合柱（人字杆）榀最大起重量为3427.59千克，组合梁单件最大起重量为462.39千克。
本次吊车吊装路线大部分处于填方区域，地基为砂夹石，场地土亦为砂夹石。
吊车行车道路情况较好。
3、施工进度计划本工程构支架混凝土杯口基础已于9月施工完成，计划9月底钢筋混凝土等径环形杆及钢构件全部运输进场，构件组立在11月上旬完成。
4、施工技术要求A、环形杆组装前检查其规格(长度，直径，)，无误后才进行焊接组装。
B、严格控制构件的标高，轴线。
变压器构架吊装施工方案
变压器构架吊装施工方案1. 引言变压器是电力系统中至关重要的组成部分，承担着电压变换和电能传输的重要作用。
在变压器调试和维护过程中，常常需要对变压器进行安装和移动。
为了确保施工过程的安全和顺利进行，本文提出了一种变压器构架吊装施工方案。
2. 施工准备2.1 设计方案确定在进行变压器构架吊装施工之前，首先需要确定设计方案。
设计方案应包括变压器的技术参数、吊装方式、吊装工艺等内容。
根据设计方案，确定所需的吊装机械和设备，如起重机、吊索等。
2.2 施工区域准备在施工区域内，需要进行地面平整和清理工作，确保施工区域的安全和无障碍。
同时，还需要检查施工区域的承重能力，确保可承受吊装设备和变压器的重量。
2.3 施工人员培训施工人员应接受相关培训，包括吊装设备的操作、安全操作规范和紧急救援方案等内容。
只有经过培训并持有相应证书的人员才能参与吊装施工工作。
3. 吊装方案设计3.1 吊装点确定根据变压器的尺寸、重量和吊装要求，确定吊装点的位置。
吊装点应位于变压器的重心位置，以确保变压器的平衡和稳定。
3.2 吊装设备选择根据变压器的重量和施工环境等因素，选择适当的吊装设备。
常用的吊装设备包括起重机、吊车、吊索等。
3.3 吊装工艺设计根据吊装设备和施工环境的特点，设计吊装工艺。
吊装工艺应包括吊装设备的布置、吊装步骤和吊装力的控制等内容。
吊装过程中应特别注意吊装速度和力的控制，以避免对变压器造成损坏。
4. 吊装施工操作4.1 施工前检查在进行吊装施工之前，需要对吊装设备进行检查。
检查吊装设备的工作状态、安全装置以及吊索的连接情况等。
同时，还需要检查施工区域的安全状况，如周围人员是否撤离、施工区域是否堆放杂物等。
4.2 吊装开始根据设计方案和吊装工艺，按照预定的吊装步骤进行操作。
在吊装开始之前，需确保变压器的固定位置和吊钩的连接牢固可靠。
4.3 吊装过程中的安全控制在吊装过程中，需密切注意各个环节的安全控制。
特别是在变压器吊装到一定高度时，需及时调整吊装绳索的位置，以确保变压器的平衡和稳定。
12钢管架构吊装施工方案
目录1、编制依据及引用文件----------------------——---12、本施工方案的适用范围-----------——------------13、架构及设备支架组立吊装施工组织机构—-----------14、安装作业前准备------------------——-----------25、施工流程图------------------——---------------56、安装作业、方法及技术措施-----------——--------57、质量控制重点及措施-------------------——-----128、危险源分析及控制措施----------——------------139、职业健康安全及环境管理措施-----———---------1410、环境保护------------------------——----------19一、编制依据及引用文件1.1、内蒙电力勘测设计院的《架构及设备支架施工图纸》1.2、我公司程序文件与管理体系文件1.3、《钢结构工程施工及验收规范》1.4、《电力建设安全健康与环境管理规定》1.5、《电力建设安全工作规程(变电所部分)》1.6、电力工程“达标投产”管理办法1.7、施工组织设计1.8、厂家提供的技术文件或指导性说明1.9、《工程建设标准强制性条文》（2006版）（电力工程部分）二、本施工方案的适用范围本施工方案适用于指导220kV区、110kV区、主变区的架构及设备支架的运输、检查、地面组装、总体吊装等作业。
三、架构及设备支架组立吊装施工组织机构施工组织机构图四、安装作业前准备4.1、准备工作4.1.1、明确施工作业人员的分工并组织全体参与施工人员进行安全技术交底,学习施工方案；4.1.2、工作人员应具备相应安全资质、特殊工种资质(高空作业、吊车证、焊工证);4.1.3、架构为圆形钢管,分段加工在现场使用法兰连接（高强螺栓）成整体,钢梁分段加工在现场用高强螺栓连接成整体, 设备支架为钢管,需要注意运输及装卸时磕碰、磨损,组立时要防止吊具磨损和污染,特别注意爬梯、地线挂耳的朝向;4.1.4、准备好适合本次施工作业的工器具,并在施工安装,架构吊装前进行详细的检查,确认无误后,方可投入使用.4.1.5、本吊装方案中：A型杆最重的3089.5kg，高度17644mm。
钢结构吊装施工方案
冲压车间钢结构吊装方案编制：审核：审批：贵州恒易富通建设工程有限公司二零一六年三月目录一、工程概况 (2)二、吊装前准备 (3)三、吊装方法 (9)四、可行性验算 (12)五、柱、梁校正 (21)六、检查和验收 (24)七、质量保证措施 (26)八、安全保证措施 (27)九、施工进度计划 (31)一、工程概况1、工程名称：贵州安远新能源汽车有限公司双班年产15万辆汽车项目冲焊联合厂房-冲压车间2、工程地点：贵州黔西南布依族苗族自治州兴义市万屯镇3、工程规模及结构型式：建筑占地面积约，总建筑面积，结构形式为单层钢结构。
本工程厂房部分为钢柱人字梁结构，跨度108米，总长度米，总宽度米，内装6台行车，AB跨Gn20t/5t两台，安装高度H=米，跨度S=米；BC跨Gn50t/20t两台，安装高度H=米，跨度S=米；CD跨Gn32t/8t两台，安装高度H=米，跨度S=米；DE跨Gn32t/5t两台，安装高度H=米，跨度S=米。
屋面梁端部下翼缘标高为。
厂房总高约20m。
相当于绝对标高米。
主体结构设计使用年限为50年。
二、吊装前准备1、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。
(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。
(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。
(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。
(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。
2、构件的堆放(1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无积水。
(2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。
220KV变电站工程构架吊装方案
1 目的为了优质、安全、高效地完成洪洞西220KV变电站新建工程构架吊装工程，特编制本施工方案。
2 适用范围本施工方案适用于洪洞西220KV变电站新建工程构架吊装工程。
3 编制依据及引用标准3.1 编制依据3.1.1 洪洞西220KV变电站新建工程构架吊装工程土建构架部分设计图纸。
3.1.2 《洪洞西220KV变电站新建工程构架吊装工程施工组织、技术、安全措施》。
3.1.3 国家电网《安全生产工作规定》、《安全生产监督规定》、《安全生产工作奖惩规定》、《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则》。
3.1.4xx公司体系文件《质量、环境和职业健康安全管理手册及程序文件》、《变电工程安全文明施工策划》及相关管理制度。
3.1.5 设计施工图纸。
3.1.6 相关工程施工经验。
3.1.7 施工现场实际情况。
3.2 引用标准：3.2.1 《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL5009.3—1997。
3.2.2 《中国南方电网有限责任公司电网建设安全健康与环境管理办法及实施细则》2004-05-10实施。
3.2.3 中国南方电网有限责任公司：110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程下册 Q/CSG 10017.3-2007）。
3.2.4 中国南方电网有限责任公司《电气工作票技术规范（发电、变电部分）》Q/CSG 1 0004-2004。
3.2.5 《建筑施工手册》第四版。
4 工程概况4.1 工作内容：本工程工作内容包括：220kV屋外配电装置构架吊装，110kV屋外配电装置构架吊装，主变场地构支架吊装，35kV出线间隔构架吊装。
本工程钢梁、构架杆型均采用高强度铌钒低合金结构钢直缝焊接多边形钢管电杆。
4.2 主要工作量：4.2.1 220kV屋外配电装置场地构架：人字形20m高出线构架11榀，其中4榀带避雷针，总高30米；7榀带地线柱，总高25米；端头两榀带同直径的端撑。
4.2.2 110kV屋外配电装置场地构支架：10米高单柱出线构架15榀，其中3榀带避雷针总高30米，12榀带地线柱，总高12.5米；7.3米单柱构架2榀。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案1000字钢结构吊装专项施工方案一、背景钢结构在建筑工程中的应用越来越广泛，大型钢结构的安装需要采用吊装的方式，而钢结构吊装又是建筑工程中重要的施工环节之一。
为确保钢结构吊装过程中的安全和顺利进行，需要做好吊装专项施工方案。
二、施工准备1.施工前必须进行现场勘测，对场地、支撑面和设备进行全面检查和测量，确认移动设备到达现场后的工作和移动所需空间。
2.钢结构测量验收。
经过勘测和计算后，确认所有零件和构架的准确尺寸和重量，并将这些信息记录到吊装图纸和施工方案中。
3.移动设备的准备。
包括车辆、起重机械、吊具、安全设备等。
4.现场组织。
在吊装前，需要进行现场组织，包括人员分工、安全措施、吊装方案的详细说明等。
三、吊装方案1.选择合适的起重机械。
根据吊装物体的重量和尺寸，选择适当的起重机械。
在选择时，需要考虑场地因素、吊装高度、吊装半径、钢构件重心位置等因素。
2.选择合适的吊装装置。
根据被吊装物体的形状和重量，选择适当的吊具和固定装置。
在选择时，需要考虑吊装安全和稳定性。
3.勾挂和固定。
在勾挂和固定时，需要考虑吊装物的均衡性和悬挂方式，确保吊装物在吊装过程中的安全性和稳定性。
4.吊装过程。
在吊装过程中，需要进行组织协调和指挥调度。
吊装过程中必须保持清晰的通讯和协作，统一指挥调度，确保各个环节的顺序和安全。
5.下放和安装。
在下放和安装时，需要保证下放的准确度和精确度，确保吊装物的安全和稳定。
四、安全管理1.现场安全管理。
建立健全的现场安全管理体系，切实贯彻落实安全第一的原则，加强安全生产教育和培训，确保人员的安全和健康。
2.安全防范措施。
在吊装前必须制定详细的安全工作方案，包括交通安全、施工现场安全、吊装装置的安全等，保证吊装过程安全无事故。
3.操作人员资质。
对各类操作人员进行培训和考核，确保他们具有相关资格和经验，确保吊装过程的安全和顺利进行。
四、总结钢结构吊装是建筑工程中重要的施工环节，必须要有详细的专项施工方案。
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SJSB3 —般施工方案（措施）报审表般施工方案（措施）报审表工程名称：梁平袁驿100kV输变电工程编号：监理项目部（章）：总监理工程师：日期： _______________ 注本表一式_____ 份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存 _________ 份。
CEPCC/YBFA-N 0.010-JZ-YY BDZ梁平袁驿100kV输变电工程变电站构架吊装施工方案重庆电力建设总公司梁平袁驿100kV输变电工程变电施工项目经理部二零一四年九月二日梁平袁驿100kV输变电工程变电站构架吊装施工方案审批表重庆电力建设总公司梁平袁驿1OOkV输变电工程变电施工项目经理部JZ工程队1．工程概况及主要工程量 (1)2．编制依据 (1)3．施工进度计划 (1)4. ............................................................................................................................ 吊装机械选择及施工方法. (1)5．施工机具选择和计划 (11)6．主要材料的选择和计划 (12)7．人力资源配置计划 (12)8、安全防护措施 (12)9、危险因素辨识及控制措施 (14)10、文明施工措施 (14)11、环境保护措施 (14)1．工程概况及主要工程量梁平袁驿110kV 变电站位于梁平袁驿响滩村，由重庆市万州区光泰电力勘察设计有限公司设计。
主要工程量如下：10.5mA型杆10组，10.5m高杆6组，钢结构横梁2根，环形混凝土横梁12 根，构架避雷针 2 根，地线柱 6 根，钢管独立避雷针 2 根，隔离开关、电流互感器柱26根，电压互感器、电容器柱28根，35kV中性点、母线桥柱9根。
砼电杆为预制成品，在现场组合焊接好后再吊装。
所有砼杆段均甲供材料运至施工现场进行组装，预制梁采用现场预制。
2．编制依据2.1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20012.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 2.3《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-1993 2.4《建筑结构荷载规范》GB 50009-20012.5《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）2.6《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂DL5009.1-2002）2.7重庆电力建设总公司《安全质量环境管理程序文件》（2012E版）2.8 已批准的施工组织设计2.9 重庆市万州区光泰电力勘察设计有限公司设计的施工蓝图3．施工进度计划根据工程施工总工期要求及砼杆段生产厂家供货情况并结合现场实际，于9 月10 日开始组装，9 月17 日开始吊装，9 月30 日全部结束。
4. 吊装机械选择及施工方法4.1 施工方法的选择由于设备支架大部构件属单杆，重量及高度不大，因此只需采用人工立杆与汽车吊相结合的方式进行组立。
本方案将重点针对配电装置高构架部分的砼管柱、砼管梁、钢横梁等大件组立进行编制。
根据现场工程情况，综合考虑工期紧、施工安全可靠性及经济效益对比分析，本次施工拟选用QY25型25T汽车吊主吊.4.2参数选择、计算和验算1-1吊车行走路线1、吊车选择本站采用综合吊装方式，故用吊装最重构件及构架的参数选择吊车。
根据《建筑施工手册》的混凝土结构吊装工程章节中的吊车性能表，拟选用长沙中联中重工科发展股份有 限公司生产的QY25型 25T 汽车吊。
当QY25型 25T 汽车吊吊装110KV 人字构架时，吊车停在构架中心线外侧，两人字构 架中距构架中心8m 其工作幅度为8m 查性能表知，臂长20.75m,起重量为6.6t ，起升 高度约为20.43m,吊装角度为60.25。
构架自重为2.7t ，吊装高度为14m 满足要求。
当QY25型 25T 汽车吊吊装110KV 横梁时，（以最远起吊点验算）吊车停于距横梁跨中 11m 处，横梁转运至距起吊点11m 以内。
吊车起吊横梁时，工作幅度为11m 时，查性能表重量（t） 人字杆 2.6t 横梁 0.88t 其他《2t1-1吊装重量表<4r知，臂长24.4m,起重量为5t，起升高度约为24.0m,吊装角度为51.84。
横梁自重为0.88t，吊装高度为14m吊装满足要求。
当QY25型25T汽车吊吊装110KV管母构架及设备支架时，由于此类构架重量均小于2T，吊装高度均小于8米，吊车采用20米工作幅度，可起升高度14米，满足吊装要求。
当QY25型25T汽车吊吊装110KV人字构架时，吊车停在构架中心9m,其工作幅度为9m主臂长为20.75m时，吊车起重量为5.9t，起升高度约为20.43m,吊装角度为57.26 °。
满足吊装要求。
当QY25型25T汽车吊吊装110KV管母时，吊车停在管母中心12m其工作幅度为12m 主臂长为24.1m时，吊车起重量为4.1t，起升高度约为23.7m,吊装角度为60.14。
管母吊装满足要求。
2、吊点选择：①构架吊点选择构架杆件较长，可用两点绑扎，单机吊装。
吊点的位置的选择应使构架的正负弯距大致相等，以保证杆件起吊时所受力较小。
由于此次吊装构件的截面基本一致，构件起吊时所受荷载可识为均布荷载，所以不同长度的构件只需按下图所示选择帮扎点就可使正负弯距大致相等。
对于有吊环的梁，吊环应按图纸埋设准确，起吊时绑扎点就已符合要求了。
如为一点起吊的构件绑扎点的位置如图：如为两点起吊的构件绑扎点的位置如图:吊装时构件所承受的自重所产生的荷载，设计院在设计时应已验算过，在此不再验算3、吊绳选择① 吊装人字杆（按照110KV人字构架计算）时:米用两点绑扎F i=G/2/cos10 °=51121 cos10 °=25.89kN每点采用两根钢丝绳吊装F=F/2=12.95kN1850N/mm的6X 37 钢每点采用两根直径为21.5mm长度为6米，钢丝绳抗拉强度为丝绳，其允许拉力[Fg]=aFg/K=0.82 X 322.4/10=26.44kN。
安全系数K=10bF v[Fg]，满足要求。
采用两点起吊，而两吊点最大距离为8m因此吊绳与水平面夹角约为45°,取45F i=G/2/cos45 °=8.8/2/cos45 °=6.22kN,每点采用两根钢丝绳F=F/2=6.22/2=3.11kN每点采用两根直径为21.5mm长度为12米，钢丝绳抗拉强度为1850N/mm的6X 37 钢丝绳，其允许拉力[Fg]=aFg/K=0.82 X 322.4/10=26.4kN。
（安全系数K=10）F v[Fg]，满足要求。
③缆风绳选择：缆风绳采用© 11mm钢丝绳，抗拉强度为1550N/mm勺6X37钢丝绳，其允许拉力[Fg]=aFg/K=0.82 X 65.35/3.5=15.31kN。
（安全系数K=3.5）以基础与秆子接触位置做受力分析建立水平坐标系：水平方向为X方向，垂直方向为丫方向X方向：Fcos45° =F1 COS85 °Y方向：F1sin85 ° = F sin45 ° +G计算得F=9.11KNF=9.11kN v [Fg]=15.31kN，满足要求。
共计2根，每根30m4.3施工工艺流程和施工作业方法1、施工准备及外部条件：杆件到场后核对出厂合格证，并仔细检查杆件是否有裂纹、损伤或变形。
构件吊装前先检查构件的组合焊接件有无损伤、变形，以及构件连接是否符合要求，焊缝是否符合设计规范要求，并将构件上的污垢清洗干净，检查合格后方可进行吊装。
所有吊装用构件应具有材质证明资料，构架组合件需经报验合格后方能进行吊装作业。
2、作业环境的质量要求：雨天进行构件焊接作业时必须做好防雨措施。
吊装机械进场前必须将场内吊车行走道路平整夯实，将吊车线路及回转半径内的障碍物进行清除和转移。
确保整个组合吊装场地宽阔牢实。
3、基础的准备：杯形基础在浇筑时应保证定位轴线及杯口尺寸准确。
在构架钢管柱吊装前需进行杯底抄平及杯口顶面弹放十字中心线。
杯口凿毛：吊装前先将杯口内壁进行凿毛。
杯底抄平：根据杯底的实际标高与设计标高的误差，计算出杯底标高的调整值并在杯口内做出标记，然后用细石砼将杯底垫平至标记处。
用混凝土找平前，必须将杯底清洗干净。
找平层应平整密实。
杯口顶面弹线：在杯口顶面弹出基础的十字中心线及与杆件对应齐边的吊装准线，作为杆件吊装对位及校正的依据。
测量杆段长度：用钢尺测量杆段长度，并标注在电杆上。
其长度误差值可作为杆段标高调整的依据。
4、作业技术交底的安排：吊装作业前需由本队施工负责人或技术负责人组织班组人员进行技术交底。
技术交底应使参加施工的人员清楚明白本次施工的内容及方法、安全质量要求。
交底后全体参与交底人员应在技术交底记录上签字备存。
5、作业方法及作业步骤：①工艺流程：定位放线、复核基础顶面标高T杯口内壁凿毛T根据杆件长度进行杯底找平T支垫组合垫木一构架及横梁杆件验收、核对型号、组合一构架杆件吊装就位一校正、固定一一次灌浆一二次灌浆一梁吊装一地线柱吊装一避雷针吊装②杆件组立主要施工作业方法a、构架的组合为保证构架不被泥土沾污，人字柱构架的组合采用枕木作支垫，组合场地应平整，枕木下填土应夯实，确保不下沉。
构架应在杆位就近组合。
组合前对杆段的检查进场的各杆件必须具有出厂合格证（构架焊缝必须有探伤检测报告）。
杆段必须平直、无裂纹，杆段形状、尺寸、材质、壁厚、焊缝高度和必须相符合设计要求。
所有杆件必须按照设计图纸进行编号并标识清楚。
组合步骤：组合前，根据施工图纸进行现场放样下料，准备好连接铁件。
组合时，首先根据施工图中的杆件接头长度尺寸支设临时组合垫木；然后按照施工图核对杆件型号，杆件对位运输至组合地后吊到组合垫木上，对齐接口并确定其方向。
用2t 的起重葫芦调整杆段使之对中平直，然后对称点焊固定，再进行焊接。
焊接时，应由两名焊工从杆段两侧同时施焊，以防止产生焊接变形。
构架组合好后，立即进行除锈，均匀涂上环氧富漆。
组合注意事项：①采用熟练技术工进行结构组合施工。
②严格按照吊装平面布置图位置垫好枕木作为临时组合支承台。
③必须严格核实杆件型号，对号组合，避免返工。
◎严格按照设计和规范进行焊接组合，严格控制检查焊缝高度。
©焊接应对称进行，防止产生焊接变形。
◎6铁件除锈必须彻底，环氧富漆应均匀涂刷。
构件的质量检查：为了保证吊装的质量，在吊装前应对组合件进行全面的质量复检。
检查的主要内容有：构件的型号、数量、外形尺寸、平直度、构件是否有裂纹、焊接组合工艺以及防锈处理。
b、构件吊装：110K V构架吊装顺序（按每跨）为：人字柱构架柱—管母线母支架柱—人字柱构架横梁一管母线横梁一人字柱构架地线柱（避雷针）。