小规格高强度镀锌钢丝生产工艺探讨
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浅谈钢丝热镀锌及合金生产技术摘要介绍了我国钢丝热浸镀用锌和合金的化学成分要求；热浸镀中镀层的形成过程；合金镀层的耐腐蚀性能比纯锌镀层好；我国钢丝热浸镀锌一般采用烘干溶剂法，热浸镀锌的传统工艺的关键是脱脂、酸洗和溶剂处理，热浸镀锌的绿色生产工艺主要是在脱脂、酸洗、助镀、锌锅、冲洗和回收锌渣等方面采用一些环境保护技术措施；钢丝热浸镀锌合金生产工艺有一步法和两步法，生产设备也更高效、先进；最后提出要加快研究钢丝的铝包覆技术和热浸镀铝技术。
关键词钢丝;热镀锌;合金;稀土;现在我国钢铁行业在不断进行创新转型，钢材深加工是一个主要方向。
钢丝是利用热轧线材进行拉拔得到的产品，钢丝生产主要有表面准备、热处理、拉拔、镀涂层等四大主要工序[1]。
钢丝的金属镀层常用热浸镀、电镀和化学镀三种方法获得。
锌的熔点4195℃，沸点907℃，强度和硬度比锡和铅大，比铜、铝小。
锌是同素异晶型金属，低于170℃时为η晶型，170℃～330℃为β晶型，330℃～419℃为α晶型。
η晶型是密排六方结构，在室温下锌通常形成六面体晶体。
由于锌能抗大气腐蚀，金属防护成为锌的最主要用途。
钢丝表面镀锌及合金能提高提高钢丝的使用寿命，节约钢材用量。
1钢丝热浸镀用锌及合金成分11热镀用锌钢丝热镀锌选用470-2008《锌锭》中的99995和9999，化学成分见表1。
国标中规定锌锭表面不允许有熔洞、缩孔、夹层、浮渣及外来夹杂物，但允许有自然氧化膜。
锌锭单重为18～30。
锭的底面允许有凹沟及铸腿，便于集装和使用。
12热镀用锌-5铝-混合稀土合金在20492-2006《锌-5铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》规定了合金的化学成分，见表2,它其实就是合金。
铝是合金中主要的合金元素,能较大程度地提高锌液的流动性和铸造性能。
合金是共晶合金，熔点382℃，比锌的熔点低375℃。
20492-2006规定对于一步法，合金镀槽内熔体中的铝含量应控制在42～62；对于两步镀法，先镀锌热镀锌或电镀锌，然后镀锌-5铝-混合稀土合金，合金镀槽内为熔体中的铝含量允许达到72，以防止镀液中铝含量贫化。
镀锌铁丝生产工艺
镀锌铁丝生产工艺
1. 镀锌铁丝的生产工艺通常包括以下步骤：原材料处理、钢丝拉拔、酸洗、镀锌、冷却、检验和包装。
2. 原材料处理：首先，选取高质量的冷拔钢丝作为原材料。
这些钢丝经过表面清洁和除油处理，以去除表面杂质和油脂。
3. 钢丝拉拔：原材料经过拉拔工艺，将其直径逐渐减小，同时增加其强度和硬度。
这一步骤旨在确保铁丝的一致性和合格的物理特性。
4. 酸洗：拉拔后的钢丝会被浸泡在酸性溶液中，比如盐酸，以去除表面的氧化铁和其他杂质。
酸洗可以提高镀锌层与钢丝的附着力，确保镀锌的质量。
5. 镀锌：在酸洗后，钢丝被浸泡在熔融的锌中。
通过热浸镀的方法，将锌与钢丝表面反应生成一层锌铁合金，这层合金保护了钢丝不受腐蚀。
6. 冷却：镀锌后的钢丝会通过冷却设备，使其迅速降温。
冷却有助于锌层的凝固和固化，以确保镀锌层的均匀性和稳定性。
7. 检验：镀锌铁丝在生产过程中会进行多次检验，以确保其质量符合标准要求。
检验包括外观检查、尺寸检测、镀锌层厚度测量等。
只有通过检验的铁丝才能进
入下一步的包装。
8. 包装：镀锌铁丝会根据客户需求进行包装，通常使用卷装或捆扎包装。
这样可以确保铁丝在运输和储存过程中不会受到损坏，并方便使用。
总结：镀锌铁丝的生产工艺包括原材料处理、钢丝拉拔、酸洗、镀锌、冷却、检验和包装等步骤。
这些步骤确保了铁丝的质量和性能，使其具有耐腐蚀和耐久性。
在每个步骤中，使用适当的设备和技术，以确保铁丝的外观和性能达到要求。
高碳热镀锌钢丝干式拉拔生产工艺探讨
摘要Ｆｅ—ＺＩＩ合金层过厚是高碳粗直径热镀锌钢丝拉拔困难的关键原因，合理调整热镀工艺，减少Ｆｅ—Ｚｎ厚 度，再配以合理的拉拔工艺及润滑剂，采用直接水冷，积极研发新模具投入生产，确保钢丝的“三点一线”低速生产， 勤查勤换勤搅拌润滑剂，是干式拉拔粗直径热镀锌钢丝顺利进行的有效途径。 关键词热镀锌；粗直径；高碳钢丝；干式拉拔
ｍｍ＿＋１．７０
时效处理 设法进行人工时效或自然时效，即将粗直径高
强度热镀锌钢丝放置一段时间后，拉拔性能有明显 的改善。 ３热镀锌钢丝在干式拉拔过程中问题 ８０及以上钢种经热镀锌后，拉拔至成品钢丝。 热镀锌后钢丝的力学性能有所下降，其中抗拉强度
表１
ｎｘｌｌｉ热镀锌钢丝进行干式和湿式拉拔的
试验。热镀锌钢丝在干式拉拔过程中，由于润滑效 果差，拉拔道次少（８—９道次），使得平均部分压缩 率ｑ。大（约２０％），最终导致变形热积累快，局部升 温快，镀锌钢丝力学性能和润滑效果恶化，与湿式拉 拔的对比见表１和表２。
２．３
ห้องสมุดไป่ตู้
下降３％一５％，为了确保钢丝的最终力学性能对强 度的特殊要求和弥补损失的强度，采用干式拉拔是 理想的拉拔方式。但在实际拉拔过程中，干式拉拔 较湿式拉拔要困难许多，主要表现为润滑效果差，模 具更换频繁，变形热积累快，操作难度大，生产效率 低，成品表面易出现锌层横裂等。
３．１
润滑荆的影响 贵绳公司使用的干式拉拔润滑剂有４’，ＡＴ２和
由表１、表２可知，若不采取强化水冷方式，拉 拔后钢丝的最终性能是没有保障的。 通过分析得出：干式拉拔冷却能力及润滑效果 差，加工热量的产生与积累快，在钢丝内产生的热应 力影响钢丝的韧性，使钢丝表面产生横向裂纹，降低 了钢丝的扭转值。 ３．３模具的影响 干式拉拔过程中若使用光面钢丝的拉丝模进行 生产，钢丝经过４—５道次卷筒拉拔后，基本不能继 续拉拔。若使用镀锌模进行生产，能最终通过成品
镀锌钢丝生产工艺
镀锌钢丝生产工艺
镀锌钢丝是指将普通钢丝表面镀上一层锌层，以提高钢丝的耐腐蚀性能和延长使用寿命。
下面介绍一种常见的镀锌钢丝生产工艺。
首先，准备好原材料。
镀锌钢丝的主要原材料是普通钢丝、硫酸锌、氢氧化钠等。
普通钢丝一般通过冷拔工艺将钢坯拉制成钢丝，并保持一定的拉伸强度。
然后，进行浸酸处理。
将拉制好的钢丝浸泡在硫酸中，以去除钢丝表面的铁锈和其他杂质，同时获得一层均匀的锌铁合金层，为后续的镀锌工艺提供基础。
浸酸处理的时间和浓度应根据钢丝的规格进行调整。
接着，进行镀锌处理。
将经过浸酸处理的钢丝浸入含有硫酸锌的溶液中，使钢丝表面形成一层锌层。
镀锌时，通过电流的作用，在钢丝表面形成一层均匀的金属锌层。
镀锌的时间和温度应根据钢丝的规格和要求进行调整。
最后，进行表面处理。
镀锌钢丝镀锌后可能会出现一些不完美的地方，例如锌层不均匀、气孔等，需要进行表面修复。
采用机械抛光或化学处理的方法，将表面不完美的地方进行修复，使锌层更加均匀和完美。
最后，进行包装和入库。
经过镀锌和表面处理的钢丝需要经过包装环节，一般采用塑料袋、纸箱等包装材料，并进行标注，以便区分规格和批次。
然后，将包装好的镀锌钢丝送入仓库进
行存放，并及时进行质量检测。
以上是一种常见的镀锌钢丝生产工艺。
通过该工艺，可以提高钢丝的耐腐蚀性能和延长使用寿命，从而满足不同领域的需求。
然而，由于不同的使用环境和要求，工艺参数可能会有所不同，所以在实际生产中，需要根据具体情况进行调整和改进，以达到更好的效果。
镀锌钢丝生产工艺流程解析
镀锌钢丝生产工艺流程解析【镀锌钢丝生产工艺流程解析】作者观点：镀锌钢丝是一种经过镀锌处理的钢丝产品，具有防腐、耐候等优点，广泛应用于建筑、桥梁、交通、石化等领域。
本文将从原材料准备、加工工艺、质量控制等多个方面解析镀锌钢丝的生产工艺流程。
一、原材料准备1.钢丝镀锌钢丝的主要原材料是优质的低碳钢丝，一般是通过冷拔或热轧工艺加工而成。
钢丝的质量对最终产品的性能至关重要，其化学成分、力学性能、表面质量等需要符合相关标准要求。
2.镀锌液镀锌液是将钢丝进行镀锌的重要溶液，主要由锌粉、辅助剂、表面活性剂等组成。
不同的镀锌液配方和浓度控制，将影响镀锌层的均匀性、附着力和耐腐蚀性。
二、加工工艺1.表面处理钢丝在镀锌之前需要进行表面处理，以去除钢丝表面的油污、氧化物等杂质，常见的方法有酸洗、除锈等。
高质量的表面处理将有助于镀锌层与钢丝的结合力。
2.镀锌工艺镀锌工艺是将钢丝浸入镀锌液中，使其表面覆盖上一层锌层的过程。
一般包括以下几个步骤：(1)预处理：将表面处理过的钢丝进行预处理，以去除残留的杂质，提高镀锌效果。
(2)热浸镀：将预处理好的钢丝浸入镀锌槽中，通过加热使镀锌液中的锌粉溶解，形成锌—铁的合金层。
(3)冷却和整理：将浸镀完成的钢丝进行冷却、整理，使其表面平整，去除多余的锌粉等。
三、质量控制1.镀锌层厚度镀锌层厚度是影响镀锌钢丝防腐性能的重要指标。
通过控制镀锌液浓度、温度、浸镀时间等参数，可以控制镀锌层的厚度，以确保产品的质量。
2.镀层结构镀锌钢丝的镀层结构对其性能也有很大影响。
合理的镀锌工艺可以使镀锌层致密、均匀，提高镀锌层的附着力、耐腐蚀性。
3.产品检测在生产过程中，需要进行镀锌钢丝的多项检测，包括镀锌层厚度测试、附着力测试、耐腐蚀性测试等，以确保产品达到相关标准要求。
总结回顾：镀锌钢丝的生产工艺流程主要包括原材料准备、加工工艺和质量控制三个方面。
在原材料准备阶段，优质的钢丝和适配的镀锌液是保障产品质量的关键。
高强度钢丝绳用钢丝生产工艺研究
高强度钢丝绳用钢丝生产工艺研究
一、引言
1.1 任务背景
1.2 研究目的
二、高强度钢丝绳的定义与应用
2.1 高强度钢丝绳的定义
2.2 高强度钢丝绳的应用
三、高强度钢丝的选材与预处理
3.1 高强度钢丝的选材要求
3.2 高强度钢丝的预处理工艺
四、高强度钢丝的拉拔工艺
4.1 拉拔工艺步骤
4.2 拉拔工艺对钢丝性能的影响
五、高强度钢丝的表面处理与涂层工艺
5.1 表面处理工艺
5.2 涂层工艺
六、高强度钢丝绳的结构设计
6.1 绳结构参数的确定
6.2 不同绳结构对性能的影响
七、高强度钢丝绳的成形与织造工艺
7.1 成形工艺
7.2 织造工艺
八、高强度钢丝绳的热处理工艺
8.1 热处理工艺的类型
8.2 热处理工艺对钢丝性能的影响
九、高强度钢丝绳的测试与质量控制
9.1 钢丝绳的测试方法
9.2 钢丝绳的质量控制
十、结论
通过对于高强度钢丝绳用钢丝生产工艺的研究，我们可以得出以下结论：
1.高强度钢丝绳的生产工艺需要经过选材和预处理、拉拔、表面处理与涂层、
结构设计、成形与织造、热处理等多个工艺步骤。
2.每个工艺步骤都对钢丝绳的性能有着不同程度的影响，应根据绳的使用要求
来选择合适的工艺参数。
3.钢丝绳的测试方法和质量控制是确保产品质量的重要环节，应严格按照标准
进行检测和控制。
通过不断研究和优化高强度钢丝绳的生产工艺，可以提高钢丝绳的强度、耐久性和安全性，满足不同领域的使用需求。
同时，进一步研究高强度钢丝绳的生产工艺，探索新的工艺技术和方法，对于提升我国钢丝绳产业的竞争力和技术水平具有重要意义。
镀锌铁丝的生产工艺流程
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高强度钢丝绳用钢丝生产工艺研究
高强度钢丝绳用钢丝生产工艺研究一、引言高强度钢丝绳是一种重要的工业材料，广泛应用于吊装、起重、船舶等领域。
而钢丝是高强度钢丝绳的主要组成部分，其生产工艺对于高强度钢丝绳的质量和性能有着至关重要的影响。
因此，本研究旨在探讨高强度钢丝绳用钢丝生产工艺。
二、高强度钢丝绳用钢丝的分类1. 按照材质分类：普通碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢等；2. 按照加工方式分类：冷拔法、热轧法等；3. 按照表面状态分类：光面、镀锌等。
三、高强度钢丝绳用钢丝生产工艺1. 原材料选取（1）材料化学成分应符合国家标准或用户要求；（2）材料表面应无裂纹、气孔等缺陷；（3）材料应具有良好的可塑性和韧性。
2. 钢坯预处理将原材料进行清洗、酸洗、磷化等处理，以去除表面氧化物和污染物，提高表面质量。
3. 冷拔工艺（1）坯料加热：将钢坯加热至适当温度，以提高可塑性；（2）拉拔：将加热后的钢坯通过拉拔机进行冷拔，使其直径逐渐减小；（3）退火：将冷拔后的钢丝进行退火处理，以消除内部应力和提高韧性；（4）表面处理：对于需要镀锌的钢丝，在退火后进行酸洗、氢化等表面处理。
4. 热轧工艺（1）坯料加热：将钢坯加热至适当温度，使其变得易于塑性变形；（2）粗轧：将加热后的钢坯通过粗轧机进行初步轧制；（3）中间轧制：通过中间轧机进行中间轧制，使直径进一步减小；（4）精轧：通过精轧机进行精细轧制，达到所需直径和表面质量要求；（5）退火：对于需要退火的钢丝，在精轧后进行退火处理；（6）表面处理：对于需要镀锌的钢丝，在退火后进行酸洗、氢化等表面处理。
四、高强度钢丝绳用钢丝的质量控制1. 化学成分检测：通过化学成分检测仪器对钢丝进行检测，以保证其化学成分符合要求。
2. 直径精度控制：通过直径测量仪器对钢丝直径进行检测，以保证其直径精度符合要求。
3. 表面质量控制：通过目视检查和表面缺陷检测仪器对钢丝表面质量进行检测，以保证其表面质量符合要求。
4. 机械性能控制：通过拉伸试验机等设备对钢丝的抗拉强度、屈服强度、延伸率等机械性能进行测试，以保证其机械性能符合要求。
高强度热镀锌钢丝的强化方法
[ 3] 何吉林. 钢丝生产[ M ] . 北京: 兵器工业出版社.
1. 2 提高加工硬化的效果
冷拉钢丝强度提高和变形程度( 总压缩率) 和变 形条件( 冷拉时的变形速度、冷却条件、道次变形程 度和润滑条件) 有关。同样的变形程度在不同的拉
收稿日期: 2007 07 25 作者简介: 蒋丽萍( 1958 ) , 女 , 工程师。电话: ( 0510) 86105329, 13915319391。
第 35 卷第 5 期 2007 年 10 月
江苏 冶金 Jiangsu M etallurgy
V ol. 35 N o. 5 Oct. 2007
高强度热镀锌钢丝的强化方法
蒋丽萍, 许科华
( 法尔胜集团公司, 江苏 江阴 214433)
摘要: 探讨了高强度热镀锌钢丝的强化方法。 关键词: 高强度钢丝; 强化方法; 热镀锌 中图分类号: T Q153 1+ 5; T G 142 7
到能源危机和环保问题, 现在往往用盐浴、水浴或其 他固体颗粒等冷却介质来代替铅浴淬火。
1. 1. 2 微合金强化 为充分发挥斯太尔摩冷却的作用, 普遍应用微
合金化, 在炼钢添加微量合金元素, 为盘条轧后余热 处理时取得良好的索氏体组织创造基础条件。含碳 量提高会使钢的强度提高, 塑性和韧性下降。所以 往往在添加一些合金元素, 桥梁缆索用高碳钢盘条 主要添加的合金种类有 M n、Cr、V 或 Si, 由于添加 量较少, 在增加强度的同时, 对塑性和韧性的影响较 小, 因而称为微合金化。其具体的影响如下:
镀锌钢丝工艺流程
镀锌钢丝工艺流程
镀锌钢丝是一种经过镀锌处理的钢丝，具有防锈、耐腐蚀、美观等特点，广泛应用于建筑、农业、家具等领域。
那么，镀锌钢丝的工艺流程是怎样的呢？下面，我们来详细了解一下。
1. 钢丝清洗：将原材料钢丝浸泡在碱性清洗溶液中，去除表面的油污、灰尘和氧化物等杂质。
2. 钢丝酸洗：将清洗后的钢丝浸泡在酸性清洗溶液中，去除表面的铁锈和氧化物等杂质，使钢丝表面变得光滑。
3. 钢丝烘干：将酸洗后的钢丝通过热风烘干机进行烘干处理，去除表面水分，准备进行下一步处理。
4. 镀锌处理：将烘干后的钢丝浸泡在熔融锌液中，进行镀锌处理。
在锌液中，锌与钢丝表面发生化学反应，形成一层锌铁合金层，从而实现对钢丝的镀锌。
5. 钢丝冷却：将镀锌后的钢丝通过水箱进行冷却处理，使其表面形成一层紧密的锌铁合金层，从而增强其防锈、耐腐蚀性能。
6. 钢丝整理：将冷却后的钢丝通过整理机进行整理，去除表面的锌渣、锌粒等杂质，使其表面光滑、美观。
7. 钢丝卷取：将整理后的钢丝通过钢丝卷取机进行卷取，制成各种规格的镀锌钢丝产品。
以上就是镀锌钢丝的工艺流程，通过一系列的处理步骤，能够使钢丝表面形成一层均匀、致密的锌铁合金层，从而提高其防锈、耐腐蚀性能，保证其在使用过程中的稳定性和寿命。
超高强度镀锌钢丝生产工艺研究
Ｖｏ． １３６
第４ 期
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８， 。工作锥长度 ｌ ５ｍ 定径带长度 １ ２ｍｍ； ３～１ ｍ， ～ 镀后拉拔采用小 压缩率多道 次拉拔 ， 部分 压缩率约 １ ％ ， ４ 中镀后 拉拔钢丝 的总压缩率达 ８ ％ 。解决 了超高强度镀锌钢丝拉拔过程容易刮锌 、 丝等质量 问题 ， ４ 断 生产 的 ２ ０ｍ ． ｍ超 高强度镀锌钢丝 的性 能指标 ： 拉强度为 ２１０— ０Ｍ ａ 扭转 为 ２ ３ 抗 ９ ２ ８ Ｐ ， ３ ６— Ｏ次 ， 弯曲为 １ ～ｌ ６ ８次 ， 锌层 面质量 ≥１ ６ ５ ｇｍ ， ／ 可满足 Ｙ ／ ４ —２ ０ Ｂ Ｔ５ ３ ０９要求 。 ３
镀锌铁丝生产工艺
镀锌铁丝生产工艺
镀锌铁丝是一种广泛应用于建筑、农业、工业和家庭的钢材产品。
它具有防腐、耐候、耐酸碱等特性，因此在很多领域都有着重要的作用。
镀锌铁丝的生产工艺可以概括为以下几个步骤：钢丝材料准备、酸洗、磷化、电镀、清洗、干燥和包装。
首先，钢丝材料准备阶段，选择高质量的低碳钢丝作为原料。
这些钢丝被切割成适当的长度，并进行拉拔以获得所需要的直径和强度。
接下来是酸洗过程，将钢丝浸泡在硫酸溶液中。
这一步的目的是去除表面的氧化物和其它杂质，以提高镀层的附着性。
然后进行磷化处理，将酸洗过的钢丝浸泡在含磷酸盐的溶液中。
磷化处理可以增强钢丝表面的化学稳定性，提高电镀层的质量。
接着是电镀步骤，将钢丝浸入含有锌离子的电解槽中。
钢丝作为阴极，锌离子在电解液中被还原并沉积在钢丝表面，形成一层均匀、致密的锌层。
这一层锌层不仅可以提高钢丝的防腐性能，还能使钢丝具有更好的机械强度。
完成电镀后，剩余的电解液和杂质需要被清洗干净，以确保镀锌铁丝的质量。
清洗过的钢丝随后被送入烘干设备中，以去除水分。
最后一步是包装，在充分烘干后，将镀锌铁丝按照客户要求进行分捆、包装和标志，以便于运输和使用。
以上是镀锌铁丝生产工艺的主要步骤。
通过合理的工艺和严格的质量控制，可以生产出质量稳定、防腐性能好、机械强度高的镀锌铁丝产品。
这些产品广泛用于建筑、农业、工业和家庭，满足不同领域的需求。
注：以上数字是根据题目要求添加的，并非准确的工艺数据。
实际生产工艺的细节会因不同的生产设备和工艺流程而有所差异。
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小 规 格 高 强度 镀 锌 钢 丝 生产 工 艺 探 讨
何 吉林 曹莉 蓉 吴 刚 张德 森 ， ， ，
（ ．贵州钢 绳股 份有限公 司 ， 贵州 １ 摘 要 遵义 ５ ３０ ６ ００； ２ ．贵州钢绳 （ 团） 集 有限责任公司 ， 贵州 遵义 ５ ３０ ６ ０ ０）
采用中间镀锌工艺生产的 Ｉ ６ｍ ２ ７ Ｐ ． ｍ， ０ ０Ｍ ａ级小规格高强度制绳用镀锌钢丝 ， ８ 在镀 后拉拔过程中经常
关键词 镀 锌钢丝 ； 中间镀锌工艺 ； 拉拔 ； 压缩率 ； 拉拔速度
中 图分 类 号 Ｔ ３６ ４ Ｇ ５ ． ５
Ｐｒ ｄ ｔｏ ｒ ｃ ｓ ｓ ｕｓ ｉ ｎ ｏ ｍ ａ ｌｓｚ ｇ ｔ ｅ ｔ ｏ ｕｃ ｉ ｎ ｐ ｏ ｅ ｓ ｄｉｃ ｓｏ ｆ ｓ ｌ ｉ ｅ ｈｉ ｈ ｓ ｒ ｎｇ ｈ ｇ ｌ ａ ｚ ｄ ｓｅ ｌｗｉ ｅ ａ ｖ ｎｉｅ ｔ ｅ ｒ
脆 断。通过试验对相 关工艺参 数进行探 讨 ， 控制镀前钢丝拉 拔总压缩 率在 ７ ％左 右 ， ５ 多道 次拉拔 平均部 分压缩率
为 １ ％ ～１％ ； ３ ５ 拉拔时确保所有拉丝机卷筒冷却水循环系统正常工作 ； 镀前钢丝拉拔速度控制在合理 的范 围， 钢丝
直径 为 １Ｏ ．０～１５ ． ０ｍｍ时 ， 拔速度 控 制在 ５０～６０ｒ ｍ ｎ 钢丝 直径 为 １５ ２ Ｏ ｍ 时 ， 拉 ０ ０ ／ ｉ， ｎ ． １～ ． ０ｍ 拉拔 速度控 制在 ３０— ０ ／ ｉ； 择机械速比较低的拉丝机生产镀后钢丝 ， ０ ４０ｍ ｍ ｎ选 部分压 缩率控制在 １％ ～１％ ， ０ ３ 按此工 艺生产 的小 规 格 高强度制绳用镀锌 钢丝各项 指标 满足标准要求 ， 可解决镀后钢 丝拉拔脆 断问题。