大型汽轮机组安装操作要点论文
大型汽轮发电机安装论文
大型汽轮发电机安装论文摘要：大型汽轮发电机的应用不仅改变了工业生产的许多环节使工作人员的工作环境有了很大的提高。
同时还极大地改变了人们的生活方式，是现代工业中必不可少的组成部分。
然而正确的安装和调试是保证汽轮发电机为企业、人们谋得福利的基础，相关人员在工作时需秉着严谨的工作态度、高度的工作责任感，这样才能减少事故的发生，真正使得工业生产步入一个新的阶段。
前言大型汽轮发电机在安装的过程中，技术人员既需要严格按照安装步骤进行安装又要具有严谨认真的工作态度，选用适合的方案安装，保证安装的各个环节都能顺利进行，将误差降到最低。
本文意在简述大型汽轮发电机的安装过程及调试程序，希望可以在工作中为其他的工作人员所用，以便保障正确安装和调试大型汽轮发电机。
1简要论述汽轮发电机组的运行原理与结构特点汽轮发电机发电原理是通过端盖、轴承把电子的定子部分与转子部分有机结合。
使得定子部分在转子中有效运转，并切割磁感线，进一步产生电流。
我们常说的汽轮发电机，指的就是在汽轮机上相互配套的发电机。
一般而言，汽轮机运转速度为每秒50～60转速。
通常情况下，汽轮发电机组由转动系统与静止系统两部分组成。
主要分为轴承、端盖、转子以及定子几个重要部分。
定子通常由机座、铁芯、绕组、固定部件等组成。
转子由滑环、风扇、铁芯绕组等组成。
为了尽可能降低汽轮机运转过程中产生的离心力，提高其运转速度，通常设计的转子长度较大、直径较小。
鉴于目前材料强度的影响，不能将转子直径设计的超过1.2m。
需警惕，如果转子长度大于6倍的转子直径，会产生较大直径，对于汽轮电机的维护与运转产生不利。
汽轮发电机的主要组成部件有转子、定子、轴承等，其功能是与汽轮机配合作用，组成整套的发电装置。
转子由互环、滑环、铁芯绕组和风扇几个部分组成，定子的构造较为简单是由机座、定子铁芯和其他一些起到固定作用的装置轴承的作用是为了连接定子和转子，首先要保证转子的正常运作，由转子带动产生动感，继而建立一个整体的感应电势，再由导线将产生的电势导出，这样电流便形成了。
浅谈汽轮机本体安装重点环节及其处理技术
浅谈汽轮机本体安装重点环节及其处理技术摘要：汽轮机本体安装工程，涉及到很多工序，可以说汽轮机本体安装是具有系统性、复杂性的工程。
只要有一个流程出现问题，都会引起汽轮机组发生故障。
本文首先以图表的方式介绍了汽轮机本体安装的流程，并对汽轮机本体安装重点环节及处理方法进行了阐述。
关键词：汽轮机；本体；安装；处理引言目前现代化工业技术不断发展, 汽轮机本体妥装也逐渐受到人们的重视。
工厂汽轮机是否能够正常运行，受到汽轮机本体妥装的重要影响。
而汽轮机安装是一个精度要求较高、难度较大、工艺复杂的工程。
汽轮机在安装过程中，只要有一个流程发生问题，都可能导致汽轮机机组振动。
因此在汽轮机本体安装重点环节中使用正确的处理技术，是保证汽轮机组正常运行的保障。
一、汽轮机本体安装流程汽轮机基础检查验收——基础凿毛垫铁布置——台板就位、找平找正——轴承座就位、找平找正——汽缸就位找正——转子找中心——汽缸负荷分配——凝汽器与低压缸联接——汽缸通流间隙测量调整——全实缸轴系找中心——汽缸试扣盖及正式扣盖——基础二次灌浆——对轮中心复测及联轴器联接——支持及推力轴承间隙测量——轴承座扣盖——盘车装置检修安装——汽缸保温及化妆板安装。
二、汽轮机本体安装重点环节及处理（一）轴承座安装质量及控制中心标高汽轮机轴承座安装过程中，其施工工艺必须按照设计图纸中的相关要求施工，在安装过程中不可以随意对其更改，为了保证轴承座精确安装，施工中要求多次测量，根据多个测值计算平均值。
汽轮机在运行中，轴承的几何中心和承力中心可能会发生偏离造成振动。
为了避免这种情况发生，在安装轴承座的过程中要确保测量工作精准，一定要保证轴承的几何中心和承力中心重合。
按照图纸中各项数值要求，对轴承高度严格控制，保证分配均匀，无法保证分配均匀就很可能造成汽轮机的振动。
（二）低压缸凝汽器颈部和排气口连接问题汽轮机汽缸安装过程中，通常汽轮机低压缸体积都很大，而且还需要和冷凝器连接在一起，因此就要保证外力因素不能干扰到低压缸安装流程。
浅析发电汽轮机组安装技术要点
即冷态与 热态 状态下 汽缸 中心都 会发生变 化 ，在安装 时可先对 汽缸及 缸 内部套 相对于转 子中心做适 当调整 ，保 证机组受 热膨胀后 ，转子与 汽缸的同心度基本保持一致。 ５ 、轴系连接的平 直和同心 ，是汽轮机 安装的中心环 节 转子水 平放置时 ，由于白重而产生静挠 曲 ，所 以机组 各转子在安 装后 ，其 中心线 连线应在一 条光滑连续 的 曲线 上。如果 曲线 的位置形 状不 同，则各轴 承上的负荷 也不 同，因此 曲线 可按 轴承不 同位置 而确 定 。只有 当整个 转子连在一 起 ，呈一 连续的光 滑曲线 ，方 能保证整个 转 子平稳运行 。当转子扬 度确定后 ，汽机纵 向水平随 之而定 ，各轴 承 负荷 、转子受力 、轴 向力 、临街转速也随之而定 。 另外 ，还要保证 联轴器法 兰外 圆与轴颈 同心，联 轴器法兰止 口或 螺 栓孔节 圆同心 ，端 面瓢偏 ，连 接螺栓 紧力对称 。否 则 ，无论 圆周和 端 面如何 正确 ，都会造成 轴系不 同心和不平 直 ，还会使转 子产生 预载 荷 。当转 子处 于旋转 状态时 ，轴 系同心度和平 直度会 直接产生 振动 的
建筑 与发 展
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Ｐ ｉ ｎ ｇ ｌ ｕ ｎ ｇ ｇｕ ｉ ｈ ｕ ａ ｉ ｉ ｏ ｎ ｓ ｈ ｏ ｎ ｇ
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Ｊ ｉ ａｎＺｈｕＹｕ Ｆ ａＺｈ ａｎ
浅析发 电汽轮机组安装技术要点
张 双利
十四冶建设 集团云南安 装工程有 限公 司 云南昆明 ６ ５ ０ ０ ３ ３
激振力 ，引起机组振动。 ６ 、轴承的安装 ，是汽轮 机安装 的必要环 节 大 多数 汽机转子轴 承采用可倾瓦式 ，具 有 良好 的稳定 性 ，可避免
汽轮机的安装要点及调试问题处理
汽轮机的安装要点及调试问题处理摘要：随着技术进步，汽轮机在冶炼工业日常生产中烟气余热再利用方面发挥的作用日益显著，热能回收产生的经济效益非常可观。
文章从汽轮机安装的基本知识出发，提出了在生产中常用的汽轮机安装的几个要点，并对安装过程中常见的问题及解决策略进行详细分析。
关键词：汽轮机；安装要点；调试问题0引言汽轮机作为把蒸汽的热能转变成轴旋转的机械能，进而最终带动发电机变成电能的重要机械设备，其能否实现安全运行事关重大，汽轮机组安全平稳运行的先决条件是汽轮机组合理的安装。
本文就从汽轮机的安装出发，针对其中的要点以及调试中可能遇到的问题展开详细论述，为汽轮机符合设计安装的基本原理，满足施工及验收规范创造条件，以确保安全投产的目标得以实现。
1汽轮机设备的安装要点汽轮机对于安装的具体要求比较多，也比较高，一旦无法正确把握汽轮机的具体安装要点，就非常容易导致汽轮机在运行中问题频发，影响经济效益，甚至危及人员的生命安全造成重大事故。
1.1抽汽式汽轮机组结构1.2机架结构机架标高应大于设计值3mm以上，便于安装水泥垫块后进行修磨，垫块的材料大多选用水泥作为浇筑的原料，机架结构的设计参数中抗压强度为：>40MPa（3d）/>60MPa（28d），以保证垫块的完好无损。
轴系找中在汽轮机安装中主要体现为半实缸与全实缸两种方式，在选取基准点时候，通常选择低压转子，将其调整径向位置，使机头达到科学的角度，继而再扬起适宜角度。
等到工序完成后，再按照汽轮机安装的标准对相应位置实施测量，要在保证汽轮机符合要求的同时，坚持两端平行的具体要求，控制中心实现平行。
图1 汽轮机本体结构1.3零件构造在安装汽轮机垫铁的过程中，往往借助楔形垫铁实现对于汽轮机的固定，垫铁实施安装之前，要进行打磨除锈以及涂抹油脂的前期准备，同时始终保证垫铁处于正确的位置，即垫铁的水平高度大致居中，基础上放垫铁的位置需研磨。
在汽轮机安装中，要在固定机组的时候选择楔形垫铁，以方便后续使用中的安全调试。
浅谈汽轮机本体安装中的关键问题与处理办法
浅谈汽轮机本体安装中的关键问题与处理办法【摘要】汽轮机是火力发电中的重要机组部件。
火力发电汽轮机正确的安装，加强汽轮机安装中常见问题分析与解决的学习，是确保其机组运行的平稳的前提。
本文阐述了汽轮机安装前的准备工作，强调了安装过程中注意事项。
【关键词】汽轮机；本体；安装一、前言汽轮机在安装过程中很多因素都有可能导致其震动超出规定的标准，其中有一部分原因是由于汽轮机生产过程当中自身工艺方面存在的问题，还有可能是在机器运输的途中没有采取相应的保护措施，导致转子受到碰撞而发生变形等。
但是在众多引起汽轮机震动的原因当中，主要还是出现在进行安装的过程当中，没有做好相应的安装工作。
汽轮机的安装是一个十分复杂的工程，分为多个安装步骤，任何一个安装步骤出现问题，都有可能导致汽轮机震动。
汽轮发电机组作为重要的发电动力设备，在安装过程中，由于工作人员疏忽或者准备不足以及相关技术缺陷等原因，往往会出现各种问题。
二、安装前基础的准备安装前基础的准备主要是考虑垫铁的布置，另外也要考虑基础划线。
以华能伊敏三期5# 机为例，该机组的制造厂配备有专用的可调垫铁，此类型机组采用的不是非铸铁台板而是钢台板，由于钢台板的刚性差，厚度只有86mm，较薄，所以容易有间隙在汽缸和台板之间产生，需要打紧垫铁，凭借垫铁吃力来消除汽缸和台板之间的间隙。
根据实际情况在台板就位前对窄垫铁的数量进行适当的增加，同时加工部分螺旋千斤顶，以便于在低压缸台板和各轴承台板中难以消除台板间隙的地方使用，除了要考虑垫铁数量和位置是否合理外，还要对从台板外边调整内部垫铁的可行性进行考虑。
基础的合格是安装汽轮机的首要前提。
基础对于汽轮机的安装乃至日后的使用都有十分重要的影响。
在进行施工之前要按照相关的设计图纸来进行基础的施工工作。
要确保基础能够达到规定的强度要求，防止出现不规则沉降，防止机组安装完之后，由于自重而导致沉降。
在安装的过程当中，如果基础出现了不均匀沉降，那么就会使台板地下出现空缺，从而导致汽轮机运行过程中产生震动，这种原因导致的震动往往随着汽轮机载荷的变化而不断的变化。
汽轮机组安装过程中的问题及处理方法论文
汽轮机组安装过程中的问题及处理方法论文作者：职业技术鉴定等级：装配钳工高级技师单位名称：南京市汽轮电机（集团）有限责任公司单位地址：南京市中央北路80号指导老师：2012年5月23日汽轮机组安装过程中的问题及处理方法单位名称：南京市汽轮电机（集团）有限责任公司论文作者：2012年5月23日目录（1）摘要（2）关键词（3）前言（4）论文正文流间隙的测量及在现场常用的测量方法（5）结束语（6）参考文献摘要：在这篇论文中将以厂内装配过程以及现场安装出现的问题并是如何提高安装质量为切入点具体分析其中的几个问题并提出了一些合理的改善建议与方法，与大家一起研讨，以便于大家更好的掌握汽轮机安装知识，提高汽轮机的安装质量。
关键词：汽轮机负荷分配推力间隙通流间隙测量扣大盖前言：汽轮机的整体装配在整个机组的安装和使用中起着非常重要的作用，它不仅影响整个机组的运行效率，更重要的是危及机组安全运行，如果在装配过程中忽略许多细节上的因素和影响，装配状态达不到最佳效果的话，汽轮机在运行过程中必然存在误差和磨损的积累，随着时间的推移，必然造成零部件不必要的磨损，变形以致损坏，直接影响机组运行的经济性能。
因此，汽轮机的装配显得尤其重要。
一，汽轮机做负荷分配的重要性，方法及条件：,目前，国产300MW汽轮机组均采用高中压缸合缸结构，整个高中压缸内包括了高压部分和中压部分。
高压部分部套有高压内缸，高压隔板套，高压进/排汽平衡活塞。
中压部分部套有中压内缸，中压隔板套，中压进/排汽活塞，整个高中压部套的重力以及外接管道的重量通过搭在前箱和低压缸的四个猫爪支撑，不均匀的载荷直接作用在汽缸上会导致汽缸不均匀沉降和不规则变形。
因此，必须安装阶段对这种猫爪结构的汽缸静定结构进行负荷分配，保证汽缸的重力合理地分配到各个承力面上，减小汽缸不规则变形和振动，确保机组安全，长周期的运行。
300MW汽轮机高中压缸的负荷分配，主要是保证整个汽缸的重力合理的分配到各个承力面上，从而避免因载荷不均而导致机组不均匀沉降、不均匀膨胀，增加机组的振动，影响到机组长周期安全运行。
试论汽轮机的安装要点及调试问题解决
试论汽轮机的安装要点及调试问题解决摘要：汽轮机是发电厂重要的生产设备，因此，只有保证汽轮机可以稳定运行才能减少发电厂生产过程中的安全问题。
在进行汽轮机安装与检修过程时，由于其结构相对复杂，在应用过程中应对汽轮机振动等问题进行有效控制，并对问题进行分析，找到汽轮机安装与检修过程中的重点与难点，制定安装与检修方案，保证汽轮机安装与检修效果，从而确保汽轮机运行的安全性，更好地推动发电厂发展。
关键词：汽轮机；安装要点；调试问题；引言目前，随着我国汽轮机技术的持续发展和提升，其热效率也得到了有效提高，但随之而来的便是电力行业面临的问题-节能减排。
所以，全面增强发电厂汽轮机的运转效率是有效降低能源损耗的重要途径之一，该手段可以有效提高我国的经济效益和社会效益，相关部门要予以重视。
1火电厂汽轮机组的应用特性1.1热效率高火电厂汽轮机组以高温蒸汽作为发电动力来源。
借助高温蒸汽，将热能转化为机械能。
与传统机组相比，汽轮机组的热效率较高，运行期间的热能浪费较少。
1.2寿命长汽轮机组运行稳定性强，尤其是核心的涡轮结构，具有故障率低、运行安全性高、事故发生率低、零部件使用寿命长、设备经久耐用以及可适应多种不同燃料等优点。
2汽轮机较常出现的故障2.1因振动所导致的故障汽轮机在应用过程中，振动故障是比较常见的故障之一。
当汽轮机出现振动问题时，就无法保证静子、转子运行的稳定性，最终给汽轮机设备运行的稳定性带来影响。
汽轮机出现振动问题时，应由专业的检修人员进行检修，同时做好相关数据、资源等方面的管理，对汽轮机异常情况进行排除，并对汽轮机运行过程中的运行参数、杂音等进行全面管理并制定相应的排除方案，找到导致故障的原因并进行解决。
因此应认识到振动给汽轮机设备所带来的不利影响，并对其进行有效的处理。
2.2气压与温度发电厂汽轮机组运行过程中，所处环境的气压与温度均会影响其能耗水平。
通常情况下，若汽轮机组处于气压较低的状态，蒸汽流量将会大幅增加，运行效率也会随之下降。
汽轮机安装质量控制与技术要点研究
汽轮机安装质量控制与技术要点研究摘要：汽轮机是现代火力发电厂的核心设备之一。
本文通过研究汽轮机安装过程中的质量控制和技术要点，旨在提高汽轮发电机组的安全性和效率，为火力发电厂的运行和管理提供参考。
关键词：汽轮机；安装步骤；质量控制；技术要点引言汽轮机是火力发电站的核心设备，其安装质量对于保证发电站的正常运行至关重要。
汽轮机的安装涉及到多个复杂的环节和过程，需要严格的质量控制和技术支持，确保安装质量和安全性是重中之重[1]。
一、汽轮机安装前准备汽轮机安装前的准备工作非常重要，这是确保安装过程顺利进行并最终达到高质量的关键环节。
对于安装场地，除了要确保其平整和干燥之外，还必须消除可能存在的危险因素，如积水、有害气体以及易燃易爆物品等。
对于汽轮机设备本身，安装前也需要进行全面的检查。
这包括各种设备、附件和配件的质量、款式和规格等都必须符合相关标准要求。
任何不符合标准的设备或配件都应被替换或修复，以确保汽轮机的正常运行和使用寿命。
根据汽轮机的特点和安装需求，需要准备相应的安装工具和设备，例如各种规格的螺栓、螺母、垫片以及管道和型材等。
这些工具和材料的质量和规格都必须符合要求，以确保在安装过程中能够顺利进行。
为了确保汽轮机安装的专业性和安全性，必须由专业的技术人员和操作人员进行安装工作。
他们的专业知识和经验将为安装过程提供有力的保障。
在此基础上，根据汽轮机的设计要求，应制定相应的安装方案。
这需要明确施工的步骤和时间安排，并准备相应的图纸和技术资料。
这些资料将为安装过程提供指导和支持，确保每个步骤都能按照预定的计划进行。
在安装过程中，必须采取一系列的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全带和安全网等防护用品。
此外，还应该有相应的应急预案来应对可能出现的意外情况，以最大限度地保护人员和设备的安全。
这些预案应该根据可能出现的问题和风险来制定，并在必要时进行演练，以确保在真正遇到问题时能够迅速、有效地应对[2]。
二、汽轮机安装中的步骤要点（一）水平垫铁安装要点汽轮机安装中的水平垫铁安装要点在汽轮机和电机底座粗平时，首先要在设备底座的四个角靠地脚螺栓的位置安放四组垫铁。
汽轮机安装细则范文
汽轮机安装细则范文汽轮机是一种使用高温、高压蒸汽驱动的旋转机械，广泛应用于发电厂、化工厂和石化厂等工业领域。
汽轮机的正常安装对于保证设备的正常运行和扩大其使用寿命至关重要。
本文将介绍汽轮机安装的细节和技术要求。
一、安装位置1.汽轮机应安装在坚固平整的地面上，地面的基础应能承受汽轮机的重量和振动。
2.汽轮机的周围应有足够的空间，便于维修和检修操作。
3.汽轮机应远离易燃、易爆和腐蚀性物质，以及高温和高湿度环境。
4.安装位置应便于进气、排气、冷却水和润滑油的供应和排放。
二、基础设计与制作1.基础的设计应符合汽轮机制造商的要求，并符合相关国家标准。
2.基础应采用高强度混凝土制作，强度等级不低于C253.基础应达到稳定和精确的平整度，以确保汽轮机的安装和运行的平稳性。
4.基础的制作和施工应符合相关国家建筑标准，并进行必要的质量检测和验收。
三、安装和调整1.汽轮机的安装应由经验丰富的技术人员进行，确保操作正确。
2.在安装过程中，应遵循汽轮机制造商的操作手册和技术要求。
3.在安装过程中，应注意对各种连接和固定部件进行正确的调整和预紧力，并进行必要的检查和测试。
4.轴承的安装和润滑应符合汽轮机制造商的要求，并进行检查和测试。
5.在安装过程中应注意汽轮机的各种管道的正确连接和密封，以确保系统的正常运行。
四、安全防护1.汽轮机的安装和调整过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保人身安全。
2.安装过程中，应对高温、高压等危险部位进行标识和隔离，设置防护栏杆和警示标志。
3.汽轮机的各个部件应进行必要的防护措施，以防止工作人员接触到危险部位和旋转部件。
4.汽轮机安装完成后应对安全措施进行全面检查和测试，确保安全设施的有效性。
五、文件记录1.汽轮机安装过程中的重要操作和调整应进行详细记录。
2.重要的安装和调整参数应记录在操作手册中，并随设备一起交付给用户。
3.安装人员应对汽轮机安装过程中的问题、难点和解决方案进行记录和总结，为以后的安装提供经验。
探索汽轮机安装过程中的关键点
探索汽轮机安装过程中的关键点第一个关键点是安装现场的准备工作。
在安装汽轮机之前，需要做好充分的现场准备工作。
首先要确保安装现场的平整度和强度，汽轮机需要安装在坚固的平台上，以确保设备的稳定性和安全性。
要对现场的环境进行评估，包括空气质量、温度、湿度等因素，以确定汽轮机的位置和安装方式。
还需要对安全设施进行检查和完善，如消防设备、紧急停车装置等，以确保安装过程中的紧急情况能够得到及时处理。
第二个关键点是汽轮机的基础安装。
汽轮机的基础安装是整个安装过程中的第一步，也是非常关键的一步。
在进行基础安装时，需要确保基础的平整度和强度，在基础上铺设防震垫，以减小汽轮机运行时的振动和噪音。
还需要考虑基础的防腐蚀处理和排水设施，以延长基础的使用寿命，确保汽轮机的安全运行。
第三个关键点是汽轮机的安装调整。
汽轮机的安装调整是安装过程中的重要环节，需要特别注意。
在进行安装调整时，需要对汽轮机的各个部件进行检查和调整，确保其位置和连接方式正确无误。
还需要对汽轮机的输汽系统、减速机、发电机等附属设备进行安装和调整，以确保整个系统的协调运行。
在进行安装调整时，需要采用专业的工具和仪器，如测量仪器、校正工具等，以确保安装的准确性和可靠性。
第四个关键点是安装过程中的安全措施。
在进行汽轮机的安装工作时，需要特别注意安全措施。
首先要对安装现场进行安全评估，制定安全方案和预案，以应对可能出现的安全风险和紧急情况。
在安装过程中要采取必要的防护措施，确保安装人员和设备的安全。
还要对人员进行专业的培训和指导，提高他们的安全意识和操作技能，以减小事故发生的可能性。
第五个关键点是安装后的检测和调试。
在完成汽轮机的安装后，需要进行必要的检测和调试工作，以确保设备能够正常运行。
在进行检测和调试时，需要对汽轮机的各个部件和系统进行全面的检查和测试，如润滑系统、冷却系统、控制系统等。
还需要对汽轮机的运行情况进行监测和记录，以确定设备的运行状态和性能参数，为后续的维护和管理工作提供参考依据。
浅析汽轮机安装过程中的注意事项
浅析汽轮机安装过程中的注意事项摘要：汽轮机的安装要求高，工艺较为复杂，难度较大，安装过程中稍有偏差便有可能引起振动等问题，会影响汽轮机的正常工作过程，本文通过分析汽轮机的结构特点、相关安装标准、振动原因，总结汽轮机安装过程中的注意事项，从而确保汽轮机组安全运行和平稳运行。
关键词：汽轮机；安装过程；注意事项；结构特点；振动；要点前言汽轮机的安装需要按照规定的程序执行，才能够保证正常运行。
如果在安装过程中的任何一个程序出现失误，都会影响到汽轮机运行的稳定性和安全性，轻者会出现振动、运行中断等现象，严重的情况下会导致汽轮机运行性能下降，加速各个零部件间的磨损，缩短使用寿命，不利于汽轮机的安全高效运行，所以应该对汽轮机的安装给予高度的重视。
在安装之前，对汽轮机安装程序有详细的了解，加强对安装人员的技能培训，能够严格按照规范程序操作。
在安装过程中如果遇到异常现象，要及时调整，避免后期运行时出现意外。
1.汽轮机结构特点汽轮机是一种依靠蒸汽提供动力，将蒸汽中热能转换为旋转机械的动能的动力机械[2]，是现代火力发电厂中经常使用的原动机，具有功率大、效率高、寿命长的优点，其结构部件主要包括静止部分和转动部分两个方面，其中静止部分包括进气部分、气缸、气封、轴承等，而动力部分包括联轴器、动叶片、叶轮、主轴等，其中：气缸主要选用高中压合缸，通过四个猫爪支撑在相对应的轴承座上，内缸通过支撑板连接在外刚上面，并且通过键进行横向定位，分为上下两个半缸，各含有两个主蒸汽进口；转子包括2个低压转子和1个高压转子，两者之间通过联轴器进行传动，各转子采用轴承进行支撑，高中压转子与A低压转子在找中心轴的位置时要求上张口必须为零，为此在3，4，5，6号轴承上划线来进行位置的统一，而对于1，2好轴承分别要求高于该线0.04mm和低于该线0.59mm，A，B两个低压转子上张口设定为0.13mm；气缸的膨胀受到汽轮机纵向三个死点位置的影响，这三个死点分别位于A，B梁低压缸和中间轴承座上，并且它们的轴向移动受到中间横健的限制，而在低压后轴承台板上和前、中箱台板上设有纵向健以限制横向移动，引导气缸轴向方向上的自由膨胀。
汽轮机安装方案范文
汽轮机安装方案范文一、方案背景汽轮机是一种将燃料热能转化为机械能的热机装置，广泛应用于发电、航空、船舶等领域。
其高效、可靠的特点使得汽轮机在能源利用中扮演着重要角色。
为了更好地实施汽轮机的安装，提高其运行效率，本方案针对一台700MW燃气汽轮机进行安装设计。
二、方案目标1.完成汽轮机设备的准确安装，确保全部设备投运。
2.提高汽轮机的运行效率，降低能耗，减少能源浪费。
3.保证汽轮机的长期稳定运行，延长设备使用寿命。
三、方案内容1.设备准备对于汽轮机安装而言，首先需要做好设备准备工作。
包括订购合适的汽轮机、锅炉、发电机等设备，并按照技术要求进行验收。
同时，还应该进行设备的运输、存储等工作，确保设备的完好无损。
2.基础工程3.安装调试汽轮机的安装调试是整个安装过程中的关键环节。
这一阶段包括汽轮机本体的安装、管道布置、仪表安装等工作。
在安装调试过程中，要精确测量、调整各种设备的位置和参数，确保设备的准确安装，保证正常运行。
4.电气工程汽轮机的电气工程是运行过程中的重要组成部分。
包括发电机、控制系统、变压器等设备的安装调试。
在电气工程中，要按照相关标准进行布线、接线，严格遵守安全操作规程，确保电气设备的稳定运行。
5.运行维护四、方案优势1.本方案全面考虑了汽轮机安装过程中的各个环节，确保每个环节都能够精确、高效地完成。
2.在安装调试阶段，严格遵守安全规章制度，确保人员安全，预防设备损坏。
3.通过运行维护，可以及时发现和解决问题，提高汽轮机的运行效率和可靠性。
五、方案实施计划1.设备准备阶段：2个月2.基础工程阶段：3个月3.安装调试阶段：5个月4.电气工程阶段：2个月5.运行维护阶段：长期进行六、方案评估指标1.完成设备安装的准确率：99%2.汽轮机运行效率的提高幅度：5%3.设备运行的可靠性指标：99%综上所述，本方案通过对汽轮机安装过程中的各个环节进行全面设计和落实，能够确保设备准确安装并保证其长期稳定运行。
大型汽轮发电机的安装与调试探讨
大型汽轮发电机的安装与调试探讨摘要：大型汽轮发电机的安装与调试工作是一项非常复杂的工作，因此在开展该项工作的过程中，需要相关的技术人员严格按照技术规范来进行安装。
同时大型汽轮发电机的正确安装也是其得以正常运行的基础，所以必须要对其安装工作引起足够的重视。
同时在安装工作完成了之后，还要进行必要的调试，通过调试来发现安装过程中存在的问题并且加以解决，只有经过调试并且确认安装不存在任何问题时才能够让汽轮发电机投入使用。
关键词：大型汽轮发电机；安装；调试1大型汽轮发电机的构造特征及安装要求一般而言，大型汽轮发电机主要都是由转子、定子和轴承等构成，要使得汽轮发电机得以正常运行，必须要配合汽轮机一起使用，这样才能够构成一个系统，使得汽轮发电机完成发电的功能。
对于转子而言，主要是由护环、滑环、铁芯绕组以及风扇等几个部分所组成的，相比于转子而言，定子的构造就要简单得多，机座、定子铁芯以及一些固定装置是其主要构成部分。
而轴承则是定子和转子的一个重要的连接部件。
大型汽轮发电机在进行发电的过程中，首先是转子在运作，在转子的带动下，会产生整体的感应电势，感应电势可以通过导线来进行导出，进而又形成电流，这样便完成了发电。
汽轮机的转速与发电机的效率有着密切的关系，所以综合各方面因素的影响，一般都会使汽轮机转速保持在3000-3600r/min。
汽轮机在工作的过程中，由于转子在不停的转动，所以会产生很大的离心力，而离心力的存在有可能会导致安全事故的发生，所以必须要对离心力进行有效的控制。
为了能够使得大型汽轮机得以正常运作，在对其进行安装与调试的时候，相关的技术人员必须要有丰富的经验，对于汽轮发电机的构造必须要十分清楚，并且要对安装的过程以及步骤都十分了解。
在进行安装之前，必须要对汽轮发电机的相关说明加以仔细阅读，在安装的过程中，严格按照说明来进行操作。
同时在对汽轮发电机进行安装的过程中，必须要能够有效地处理可能面临的意外状况，及时地发现可能会影响汽轮发电机正常工作的因素并且对其加以处理。
大型汽轮机组安装操作要点
大型汽轮机组安装操作要点【摘要】大型汽轮机组的安装是精度高、程序复杂。
在安装时需要针对大型汽轮机组的防振动要求、中心位置、防水措施和解决大型汽轮机调试过程中的常见问题及处理，如小机速关阀在油泵切换时自动关闭现象、主油泵进出口压力低的调整和小汽轮机组前置泵电机烧损的处理，保证大型汽轮机组的安装成功。
【关键词】大型汽轮机；安装调试；操作要点伴随着改革开放的步伐，我国电力工业已经开始进入高技术水气，大型汽轮机组进入大电网、大机组、高参数、高自动化的发展时期。
目前，我国的大型汽轮机组以大容量和超临界技术为特征的火力发电机组已经被广泛采用，这对大型汽轮机组火力发电设备的制造和运行水平都提出了更高的要求，生产运行人员和从事相关工作的技术人员也面临新的情况。
大型汽轮机组作为重要的发电动力设备，在安装过程中，需要要求大型汽轮机组安装的工作人员做好充分的准备，掌握安装资料，熟悉大型汽轮机组的技术要求，如果工作人员由于疏忽或者准备不足，尤其是当大型汽轮机组的相关技术出现缺陷的时候，就会出现各种预想不到的问题，有时候就会给国家和人民带来巨大的损失。
因此，认真学习和探讨大型汽轮机组安装调试过程中出现的问题，并制定相关的、科学的处理机制，可以为日后的工作提供参考，也可为行业的发展做出一定的贡献。
1.大型汽轮机组防振动的要求大型汽轮机发生振动是安装调试过程中常见的问题，在大型汽轮机的运转中几乎不可能完全消除。
由于大型汽轮机产生振动的原因很多，因此难以对大型汽轮机振动进行精确分析。
在产生振动的众多因素中，最主要的是以下几个方面：第一，大型汽轮机设备自身系统缺陷。
如转子动平衡不合格；第二，大型汽轮机在包装运输过程处理不当。
如转子支架精度达不到要求，导致转子在存放、运输途中受自重而弯曲变形；第三，大型汽轮机安装过程技术不规范。
如基础浇灌质量有问题、缸体安装过程中承受外力作用、轴系安置不同心、滑销系统受阻等。
为了减轻或者消除大型汽轮机振动要从各个方面入手，具体措施有：①保证大型汽轮机基础的浇灌要符合质量要求。
浅析大型汽轮机组低压缸组合安装
２ 低 压缸 组 合基 本 方法
２ ． １ 低压外缸 下半安装
压 外缸 电机端下 半汽封 洼 窝处测量 。
（ ５ ） 连接 低压 外 缸下 半三 段 。把紧 垂直 中分 面
／ ３ 螺 栓 ，垂 直 中分 面 间隙应０ ． ０ ５ ｒ ｒ ￣ ｎ塞 尺不入 。吊 （ １ ） 大 型 机 组 ， 低 压 外 缸 全 部 由板 件 焊 接 而 １ 成 ，且 由上 、下半 组成 ，其 外形尺 寸 比较大 ，为 了 开低压外 缸 电、调端 ，在 其下半垂 直法兰 外敷 设涂 运输 方便 ，上下半 又各分 为前 、中、后三半 ，分别 料 ；然后 吊回低压 缸后部 电、调端 ，复测垂 直法兰 称 为调 阀端 、 中部和 电机端 ， 需要现 场组合 成成一 面处高低 错位值 ，及处缸 下半 中心 。然后把 紧所有 体 。将低 压缸调 阀端 下半、低压外 缸 中部 下半 、低 螺栓 ，装 入相应 的偏心定 位销组件 ，并将 偏心衬 套 与缸体点焊 。 压外缸 电机 端 下半分别在相 应 的基 架上初步 就位 ， 调整基架 下垫铁 使三段汽 缸在垂直 中分面处 的水平
１ 前 言
当前我 国火力 发 电厂 安装机 组 多为 ６ ０ ０ Ｍ Ｗ 及 以
上 的，并且 国 内几大汽 轮机厂 家推 出的产 品 引进 的
心应 与机 组理 想 中心线 重合 ） ，找低 压 缸调 阀端 下
半 中心 ，要 求 ： ａ ＝ ｂ ， 允差 ０ ． ０ ５ ａ ｒ ｍ ， ｃ ＝ （ ａ ＋ ｂ ） ／ ２ ， 允 差 ０ ． １ ０ ｍ ｍ ， 在 低 压 缸调 阀端 下 半汽 封 洼 窝处测 量 。要
技术 也不一样 ，造成低 压缸 的形 式也 多种 各样 ，故 求在使用钢 丝作为找 中心基准 ，应考虑钢 丝挠度 。 （ ３ ） 以钢 丝为 中 心 ，找 低压 缸 中部 下半 中心 ， 组合 要求也有 所不 同，既有要 求找正 中心组合 的，
汽轮机安装技术论文
汽轮机安装技术论文【摘要】汽轮机是电厂设备安装中非常中的一个组成部分，它是一种应用范围非常广泛的现代化动力机械，对汽轮机进行合理的安装与调试，才能够有效的提高电厂设备的安装质量，还能够在很大程度上确保汽轮发电机在运行过程中的安全性、稳定性。
【关键词】汽轮发电机；安装；技术一、汽轮机的结构特点汽轮发电机，主要由静止部分与转动部分组成。
转动部分主要包括联轴器、动叶片、叶轮以及主轴等；静止部分主要包括轴承、汽封、静叶栅、隔板、气缸以及进汽部分等。
汽轮发电机的结构特点主要体现在以下几个方面：①气缸：它是汽轮发电机的外壳部分，它的作用主要是将汽轮发电机的同流部分与大气进行隔开，形成一个处于封闭状态的汽室，确保汽轮发电机内部中的蒸汽能够完成能量转换。
②转子：主要由合金钢锻件整体加工形成的；汽轮发电机中的所有的转子都经过精加工，并且在装上叶片之后，进行精确动平衡与全速转动试验，主要包括组合转子、焊接转子、整锻转子以及套装转子。
③联轴器：主要用来对汽轮发电机各个转子进行连接，并且将汽轮机上的扭矩传给发电机，主要包括绕行联轴器、半绕行联轴器以及刚性联轴器。
④静叶片与动叶片：静叶片主要通过隔板对静叶片进行固定，然后将气缸划分为若干个汽室；动叶片主要安装于转鼓或者转子叶轮上，承受喷嘴嘴叶栅喷射出来的高速气流，对蒸汽的动能进行转换，将其转变为机械能，以此来使转子进行旋转；两者均由叶顶、叶根以及叶型组成。
⑤汽封：实质上就是一种密封装置，主要用来预防空气漏入与蒸汽泄露；按照不同的安装位置，可以将其划分为轴端汽封、隔板汽封以及通流部分汽封。
⑥轴承：它是汽轮发电机中非常重要的一个组成部分，主要包括推力轴承与径向支持轴承；主要作用是承受转子的全部重力，对转子在气缸中的位置进行确定。
二、汽轮机安装技术以及需要注意事项的分析1、汽轮机安装工序汽轮机安装工序，主要包括：⑴汽轮机基础检查验收⑵汽轮机设备开箱清理检查⑶基础垫铁布置⑷低压缸台板检查合格后安装⑸前轴承座台板检查、研磨合格后安装⑹低压外下缸就位及轴瓦乌金着色检查清洗、对垫片更换研磨合格后转子初找中⑺前轴承座就位（煤油实验）⑻前轴承座对低压缸找中⑼高压下缸就位，轴系初步找中心⑽内缸就位找正找平⑾隔板套（隔板）、汽封套（汽封）等缸内部套就位找正⑿各通流间隙（高压和低压）测量检查并调整⒀汽缸猫爪负荷分配⒁转子与汽缸轴向定位（凝汽器安装完成）⒂连缸（各间隙合格可进行汽缸与凝汽器连接）⒃扣缸（必须试扣完成）⒄轴系中心复查⒅中低压连通管安装⒆基础二次灌浆⒇中心检查靠背轮联接。
浅谈汽轮机安装过程中注意要点
浅谈汽轮机安装过程中注意要点汽轮机作为一个非常重要的动力机械，在核电、电站、轮船以及同业生产等各个领域都被人们所青睐，得到了十分广泛的应用，对我国的经济发展起到了很大的促进作用。
由于汽轮机的各个零部件比较多且结构也相对比较复杂，这便造成了在对其进行安装的时候就有了更高的要求，安装质量的好坏直接决定着后期机械运行安全和运行效率。
如果安装程序不够规范便会导致后期在具体的运行过程中效率较低，甚至还会引起一定的安全事故，所以一定要不断提升汽轮机的安装技术水平以更好地确保汽轮机的安全稳定运行。
标签：汽轮机;安装过程;注意事项;分析引言汽轮机实际安装过程中，影响安装质量的因素较为复杂，所以，工作人员要重视汽轮机安装的关键点，把握好安装控制要点。
对于汽轮机安装过程，设计的工序繁多，可以说汽轮机安装具有系统性、复杂性的特征。
基于此，本文从汽轮机的安装进行分析，为保证汽轮机的顺利运转，对于各组成部分的要点实行科学控制，以保证最终的运行质量。
1汽轮机安装的主要内容汽轮机的安装具有一定规范的操作流程，需要严格按照流程安装。
安装前应首先制定安装方案，在安装整个过程中以中心部件为基础进行划分，将不一样的部件按照合理的方式组合在一起，主要的流程有吊装、保温、管道焊接、油管路酸洗以及相关辅助设备的安装等。
因为关系到化工企业连续运行，汽轮机的安装要特别注意规范的操作，整个过程必须要实现“高效、科学以及安全”的操作原则，这样汽轮机才能保证正常运作。
安装的过程中，涉及到的内容有基础准备、汽轮机与底座就位、汽轮机找水平、转子及汽缸找中检测、凝汽器及油站等辅助设备的安装、蒸汽管道的焊接等，当油动机安装完成之后，还需要进行冷态性能调试，以确保汽轮机在安装完成之后能够正常运行。
2汽轮机安装过程中的关键点2.1安装前的控制要点在安装的基础部分，务必要保持混凝基座的表面是清洁、平整的，不得存在任何形式的孔洞、蜂窝、露筋、麻面、裂纹等缺陷。
对需要粉饰以及抹面的位置，特别是发电机风道以及风室的抹面，要保持平整、牢固以及光滑，避免掉粉以及脱皮等现象。
浅谈汽轮机安装程序关键点分析
浅谈汽轮机安装程序关键点分析摘要：汽轮机为火力发电厂主要的发电设备，汽轮机安装质量，直接影响汽轮发电机组能否安全经济稳定的运行。
本文以哈汽N1050-28/600/620型汽轮机组为例阐述了汽轮机本体现场安装的主要技术要求及注意事项。
然后对汽轮机安装过程中的关键点进行了分析，并提出了有效的解决措施。
关键词：汽轮机、安装、规范程序、关键点引言汽轮机是电厂并网发电机组的重要组成部分，汽轮机的安装质量至关重要。
因此，汽轮机安装人员必须熟练掌握安装的标准要求、规范流程及关键点控制，保证汽轮机安装质量。
一、汽轮机的结构特点及安装规范（一）汽轮机结构特征汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械。
概括来说，由转动和静止两个部分组成。
（二）汽轮机安装规范汽轮机的结构较为复杂，零部件装配尺寸精度高，安装要求高，因此，在汽轮机安装过程中，必须根据汽轮机厂图纸与安装说明书的规范要求进行。
而在每一阶段的安装过程中，必须严格控制安装质量，并严格控制安装中的关键点，防止造成安装质量问题。
二、汽轮机安装过程中的关键点分析（一）基础处理基础验收检查处理是汽轮机安装前的重要工作，其关键点是对地面沉降进行准确观测，汽机基础与相邻的其它设备的基础，允许的不均匀沉降不大于5mm.核实基础承力面的基准标高在±1mm以内，严格把控基础无蜂窝、裂纹、漏筋、麻面等现象。
螺栓孔或者预埋螺栓中心线与基础中心线偏差＜1mm以内。
对要进行二次灌浆基础表面进行凿毛处理，凿去附浆漏出砂石。
（二）垫铁布置对可调式垫铁清理检查，若四角有毛刺、卷边,用油光锉清理，可调式垫铁中部滑动面与上部接触面作为重点检查，油石清理，接触点检查75%以上。
可调式垫铁采用预埋灌浆料浇筑方法进行。
灌浆料采用SikaGrout TP。
安装示意图：各垫铁沿轴线方向均应按一定的标高及扬度布置。
各垫铁的标高及扬度根据轴系找中图所规定的轴承中心及标高计算得出。
（三）台板（基架）的安装关键点台板安装之前，先清理台板的油污，毛边、毛刺及高点锉平，研磨平板涂红丹粉检查台板有无接刀现象，然后用台板与低压缸（或轴承座）滑动面进行对研，检查各滑动面应光洁无毛刺且接触严密，用0.05mm塞尺检查接触面四周应不能塞入；台板为柔性，不允许刮研。
大型汽轮机组安装操作要点
大型汽轮机组安装操作要点摘要：汽轮机作为现代火电厂中应用最广泛的原动机，被誉为发电厂的心脏。
在汽轮机组的安装过程中，由于操作不当导致的汽轮机组振动过大成为了普遍问题。
如何正确的安装汽轮机组，预防和有效避免由于安装过程中的操作失误导致的机组振动成为了亟待探究和解决的问题。
本文从汽轮机组的构成、工作原理出发，提出了安装操作注意要点。
关键词：汽轮机；振动；安装；防振措施随着社会的不断发展，科学技术对于动力机械的要求也是越来越高。
汽轮机作为发电设备之中的重要一员，它的安装和使用具有很高的技术要求，需要懂得汽轮机相关工作原理，具有实践经验的专业人士进行施工和操作。
在安装过程中必须要环环相扣，严格把关，及时、到位的做好质量监控。
这些都是可以提高汽轮机组安装质量的有效措施。
1 汽轮机概述汽轮机是一种可以将蒸汽热能转化为机械能的旋转式动力设备，又被称为蒸汽透平。
汽轮机经常被作为发电机组投入使用，也可以作为风机、压缩机、船舶螺旋桨等设备的驱动装置。
还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。
汽轮机通常都是由静止和转动两大部分组成。
静止部分即所谓的“静子”，具体部分包括汽缸、汽封、静叶栅、轴承、隔板以及进汽部分等。
转动部分即所谓的“转子”，具体包括主轴、联轴器、叶轮、以及动叶片等部件。
由于汽轮机通常情况下是在高温、高压的环境下，并且是以转速较高的状态进行工作的，所以汽轮机属于重型精密类的机械设备。
与汽轮机配套工作的设备还主要有锅炉、加热器、凝气装置、发电机、以及泵等。
1.1汽轮机的工作原理。
汽轮机是一种能将蒸汽热能转化为机械能的外燃回转式机械，其工作原理是通过与汽轮机相连接的锅炉产生的蒸汽进行一系列的能量转换。
来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，按照既定的次序经过一系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为可以驱动汽轮机的转子旋转的机械能。
在汽轮机中，蒸汽进行能量转换的方式各有不同，便构成的汽轮机的工作原理也不尽相同。
发电厂汽轮机的安装要点分析 孙仲炎
（1）需要使用的起吊转子必须是具有出厂检验证书的专用横担及吊索，最好是由汽轮机生产厂家配套提供的。采用贴橡胶布的方法检查与调整惨刮汽封间隙，修刮轴瓦时可以利用转子与轴瓦的接触色点来进行，从而达到对接触面的要求。（2）转子在汽缸内找中心的要点：①一般生产厂家会指定一个洼窝位置，转子在汽缸内找中心就以此为测量，是在汽缸前、后汽封或油挡洼窝的位置，测量的地方应该是整洁平坦的，每一次的测量必须是在同一地方。②轴承的每一个部件需要良好的接触和正确的放置，为了避免盘动转子后中心发生径向变化。③为避免对转子转动的干扰，在盘动转子前要处理干净转动部分和静止部分之间的杂质。
2发电厂汽轮机的安装要点
2.1基础部分
汽轮机安装施工工艺的第一步就是处理基础部分。在对基础部分进行安装时，必须先对基础部分的混凝土台座表面进行检查，确保表面不存在空洞、裂缝和疏松等问题，确保台座表面的平整和干净。除此之外，对于金属平台和爬梯等部位，也要对其进行防腐蚀处理。在基础部分的安装施工中，必须保证基础部分的中心线与基座横向中心线互相垂直，从而将机组在运行过程中的受热膨胀控制在设计死点范围内。做好基础中心线与地脚螺栓中心线的控制工作，使二者偏差不超过10mm。做好汽轮机厂房、运转平台和安装用桥式起重机的清理工作，防止杂物影响汽轮机基础的安装质量。最后，对于各预埋孔洞的中心线、断面、标高以及汽轮机的基坑尺寸等参数也要进行重视，使其满足相关规定。
2.4安装下汽缸与轴承
（1）吊装时在行车上加挂两个5T葫芦，为达到就位平衡，必须调整下汽缸的水平面的水平，（2）当轴承座和下汽缸定位后，将轴承装入轴承座内，再将转子临时吊入，严格按照图纸的规定，以保证安装支撑轴承的轴承盖与轴瓦之间紧力在设计范围内。（3）在安装时需要注意因为无论是冷态和热态的情况下，汽缸中心都会发生位偏移，一般为11mm～13mm，所以在安装时需要适当地调整好，这样即使机组受热膨胀，转子与汽缸的同心度也在一条水平线上。
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大型汽轮机组安装操作要点
【摘要】大型汽轮机组的安装是精度高、程序复杂。
在安装时需要针对大型汽轮机组的防振动要求、中心位置、防水措施和解决大型汽轮机调试过程中的常见问题及处理，如小机速关阀在油泵切换时自动关闭现象、主油泵进出口压力低的调整和小汽轮机组前置泵电机烧损的处理，保证大型汽轮机组的安装成功。
【关键词】大型汽轮机；安装调试；操作要点
伴随着改革开放的步伐，我国电力工业已经开始进入高技术水气，大型汽轮机组进入大电网、大机组、高参数、高自动化的发展时期。
目前，我国的大型汽轮机组以大容量和超临界技术为特征的火力发电机组已经被广泛采用，这对大型汽轮机组火力发电设备的制造和运行水平都提出了更高的要求，生产运行人员和从事相关工作的技术人员也面临新的情况。
大型汽轮机组作为重要的发电动力设备，在安装过程中，需要要求大型汽轮机组安装的工作人员做好充分的准备，掌握安装资料，熟悉大型汽轮机组的技术要求，如果工作人员由于疏忽或者准备不足，尤其是当大型汽轮机组的相关技术出现缺陷的时候，就会出现各种预想不到的问题，有时候就会给国家和人民带来巨大的损失。
因此，认真学习和探讨大型汽轮机组安装调试过程中出现的问题，并制定相关的、科学的处理机制，可以为日后的工作提供参考，也可为行业的发展做出一定的贡献。
1.大型汽轮机组防振动的要求
大型汽轮机发生振动是安装调试过程中常见的问题，在大型汽
轮机的运转中几乎不可能完全消除。
由于大型汽轮机产生振动的原因很多，因此难以对大型汽轮机振动进行精确分析。
在产生振动的众多因素中，最主要的是以下几个方面：第一，大型汽轮机设备自身系统缺陷。
如转子动平衡不合格；第二，大型汽轮机在包装运输过程处理不当。
如转子支架精度达不到要求，导致转子在存放、运输途中受自重而弯曲变形；第三，大型汽轮机安装过程技术不规范。
如基础浇灌质量有问题、缸体安装过程中承受外力作用、轴系安置不同心、滑销系统受阻等。
为了减轻或者消除大型汽轮机振动要从各个方面入手，具体措施有：①保证大型汽轮机基础的浇灌要符合质量要求。
②控制大型汽轮机轴承座的安装质量以及轴承的中心标高。
③确保大型汽轮机的凝汽器颈部与低压缸排汽口的连接形式为自由连接，从而消除缸体所受外力的影响。
④必须保证大型汽轮机滑销的滑动面光滑平整，并且滑销与销槽间隙在设计范围内。
2.大型汽轮机中心位置的确定
大型汽轮机找中心的目的是要使大型汽轮机的转动部件（转子）与静止部件（隔板、轴封等）在运行时，其中心偏差不超过规定的数值，以保证转动与静止部件在径向不发生触碰。
大型汽轮机找中心通常包括以下步骤：①测量汽缸、轴承座水平位置，即检查汽缸、轴承位置是否倾斜；②测量轴颈扬度，即大型汽轮机的转子对汽缸前后轴封套洼窝找中心以及大型汽轮机各转子按联轴器找中心；③轴封套、隔板按转子找中心，采用调整轴封套、隔板的方法来补偿
由于汽缸中心变化对动静部件中心关系的影响；④在大型汽轮机全部组合后，复查大型汽轮机各转子中心及找大型汽轮机转子与发电机转子联轴器的中心、发电机转子与励磁机转子联轴器的中心。
可以看出，大型汽轮机找中心的要点在于转子找中心，转子找中心时需要考虑的主要因素有：①大型汽轮机的汽缸及轴承座的水平。
汽缸及轴承座横向一般应处在水平状态，偏差不超过2mm/m，轴承座径向水平及轴颈扬度基本相似；②大型汽轮机轴颈扬度。
在调整联轴器中心时，应一起考虑尽量使之符合一个连续曲线；③大型汽轮机汽缸前后轴封套洼窝中心。
3.大型汽轮机的防水措施
如果大型汽轮机在运行过程中进入低温蒸汽或者发生水冲击，会导致大型汽轮机转子、叶片和推力轴承严重损坏。
大型汽轮机进水的原因主要有以下几个方面：①大型汽轮机组负荷突然增大，导致蒸汽中混合有液态低温水。
②大型汽轮机操作不当或者设备失灵导致锅炉蒸汽温度失控时，低温蒸汽会从主蒸汽管道进入大型汽轮机。
③锅炉再热减温水调整不当，大型汽轮机高压缸内或者再热器内会聚集水分，在启动过程中，这些水分很容易被带入大型汽轮机的压缸内。
④轴封供气系统暖管不充分或者管道上的疏水不畅，在大型汽轮机启动过程中疏水将被带入汽封内。
⑤疏水系统设计不合理或者布置位置不当。
大型汽轮机一旦进水，后果将非常严重，例如动静部分碰磨损坏、叶片损坏或断裂、推力轴承失效以及热应力引起金属裂纹等，这就要求防水措施必须严密而有效。
在大型汽轮
机高中压缸上设置热电偶，沿轴向成对均匀地分布在汽缸的顶部和底部。
如果系统运行正常，顶部和底部成对出现的热电偶指示温度大致相同。
如果底部热电偶的温度突然降低或者顶部与底部的热电偶间出现较大的温差，则表明有水存在并将导致外缸变形。
4.大型汽轮机调试过程中的常见问题及处理
4.1大型汽轮机小机速关阀在油泵切换时自动关闭现象
在大型汽轮机运行过程中有时会需要用小汽轮机润滑油、水泵润滑油、盘车油等均采用集中供油的方式，每个机组使用两台汽泵，为了便于检修和调控，两台汽泵的容量应相同，可以选择均为50%。
调试过程中出现小机速关阀在油泵切换时自动关闭现象的原因比
较简单，如果润滑油油压和调节油的油压均降低，在小汽轮机速关阀动作之前调节油压力低信号开关没有出现过异常情况，那么就可以排除逻辑跳闸的可能，则导致这种现象的原因很可能是调节油的油量不足。
此时，只需增加调节油的进油量即可。
4.2大型汽轮机主油泵进出口压力低的调整
在调试过程中大型汽轮机常会出现停止润滑油泵后汽轮机组停机的现象，导致这种现象的原因主要是由于主油泵的出口压力较低，达不到设计的出口压力值，以至于主供油系统不能正常工作。
导致出口压力低于设计值的原因基本是由于主油箱的油位较低，导致主油泵不能正常供油。
处理方法也比较简单，即往主油箱加油。
此外，尽量多设置几个就地油位计，以便能够准确地监测主油箱内的油位。
4.3小汽轮机组前置泵电机烧损的处理
当大型汽轮机出现这种现象时，其发生主要是因为轴承保养不周全，没有认真实施加油脂保养的措施，导致轴承与轴承套之间摩擦力增大。
轴承的转速很高，长时间在高摩擦力的作用下，会导致滚柱严重磨损，间隙增大，直至滚柱产生疲劳脆化。
而轴承护套在轴承高速旋转下，由于周期性的震动以及磨损，很容易发生损坏甚至断裂，导致滚柱发生错位，大型汽轮机出现这种情况下，轴承的温度将会迅速升高，直至轴承烧毁，导致前置泵电机随着烧损。
为了防止这种现象的发生，除了按时增加油脂外，也必须加强定期检修。
5.结语
大型汽轮机组的安装、调试是检验机组设备的设计、制造与安装质量的重要步骤，是确保大型汽轮机组投产后安全、稳定运行的重要乎段。
对大型汽轮机组的调试过程中需要各单位紧密合作，遇到问题及时和设备生产厂家进行有效沟通是调试工作顺利进行的关键。
大型汽轮机组设备制造厂家不多，因而相应设备存在的问题和解决的方法具有共性，因此，加强与其它同型式汽轮机用户的联系，是快速解决问题的一个途径。
总结大型汽轮机组的试验数据与安装中出现的问题对其它同型汽轮机用户有一定的借鉴意义。
【参考文献】
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性能的研究[j].科技资讯,2011,11．
［２］陈雄.汽轮机组安装调试中出现的问题分析及处理措施[j].现代物业(上旬刊),2011,08．
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