PET吹瓶工艺培训教材(47页)
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5- 灯管配置
12
Oven
13
瓶胚温度
1 1
14
– 红外线灯管分布: ▪ 共9区，有不同的灯管件间隔 ➢ 1区 2区 = 14 mm. ➢ 2区 3区 = 15 mm. ➢ 3区 4区 = 17 mm. ➢ 4区以上间隔 = 19 mm. ▪ 不同的灯管功率. ➢ 1区 = 3000 W ➢ 2区到9区 = 2500 W
Lg
Ø Base Lg
Ø
Lg
Ø
Mini
2.8
3.5
2
3.5 2.8 3.8
Maxi 3.2
4.3 3.5 2.5 4.2 3.5 4.3
FLAT
HR Application
Lg
Ø
2.6 3.3
2.9 3.9
FLAT
HR Application
Lg
Ø
2.6 3.3
3 3.9
FLAT
HR Application
底部 = 底部直径 / 瓶胚底部内经
拉伸比=轴向 X 径向
CSD Standard
Petaloid shaped base Champagne base application
Lg
Ø Base Lg
Ø
Lg
Ø
Min
2.5
3.5
2
3.5 2.7 Fra Baidu bibliotek.5
Max 2.9
4.2 3.7 2.5 4.2 3.2 4.2
20
4- 0点和10点设定
PT0 PT10
PT0 21
PT10
0点和10点
Stretchin g
Service air
Acquisition of point 0 Acquisition of point 10
22
5- 设定预吹和吹瓶时间.
2
1 2
1
23
加热
Chapter 3
稳定时间点
Oven
转盘
转盘 1- 设定拉伸杠间隙.
2- 拉伸 3- 设定预吹开始时间.
4- 0点和10点设定 5- 设定预吹和吹瓶时间.
17
1- 设定拉伸杠间隙.
1 J
2 Checking the gap between the roller and the horizontal cam
18
2- 拉伸
X 19
3- 设定预吹开始时间.
PET 吹瓶工艺培训
Nony.wu Shanghai China
•拉伸比 • 工艺设定 • 加热 •吹瓶 •PET
内容
Chapter 1 Chapter 2 Chapter 3 Chapter 4 Chapter5
拉伸比
Chapter 1
轴向 = ½ 平均瓶长/ ½ 瓶胚长
径向= 瓶子的平均直径/ 瓶胚的平均直径
37
拉伸与吹瓶
瓶胚位置
机械拉伸 拉伸和 开始预吹
拉伸和预吹 成仿锤型
停止预吹 开始高压吹
空气回收
冷却和排气
Exhaust Bottle outfeed
38
补偿 预吹 高压吹 回收 排气
吹瓶周期
39
转盘
1
2
40
1 -Min = 6bars -Max = 14bars (too violent) -Start up at 10bars + pressure + more material at shoulde
Olicorp
Profibus DP
B1008
Profibus DP 34
吹瓶
Chapter 4
吹瓶机气路
7 bar 回路 40/13 bars 减压回路 40 bar 回路 空气回收 气旋转接头 电旋转接头 40/13/7 bar 分配 控制气 拉伸气
36
吹瓶机气路
预吹 40 bar 空气回收 拉伸气路
Lg
Ø
2.8 3.3
3.2 3.9
CHP Application
Lg
Small Large side side
2
1.9 x
2.5
x
5.5
CHP Application
Lg
Small Large side side
2
1.9 x
2.6
x
5.5
CHP Application
Lg
Small Large side side
- 烘炉出口处的瓶胚温度，需要根据不同的工艺和实际的吹瓶效果来设定。 - 机器空运时烘炉分配炉的加热功率 - 机器吹瓶时烘炉分配炉的加热功率. - 机器吹瓶时烘炉分配炉的实时加热功率，是通过瓶胚的实际温度和设定温度相比较得来的。 - 允许瓶胚进入烘炉的烘炉环境温度。.
条件:
-进胚温度已设定. - 吹瓶温度已设定. - 校准比例已设定). - 校准系苏数已设定
32
手动状态
运转加热功 率
进胚
校准
自动状态
加热功率下降
太热
锁定价热功率
Inspection for X preforms
瓶胚温度哦OK?
OK
太冷 加热功率上升
33
P.C.C % Output
% per zone
Ethernet
校准
415V
Oven distribution
B1002 (Just for production start up)
灯管分布
IR lamps
– 冷却挡板是为了保护瓶口 – 选项:
▪ 石英聚光条. ▪ 黑水管.
Cooling shield
– 配合冷却空气的红外加热: ▪ 穿透炉可以加热瓶胚的内壁 ▪ 冷却空气冷却瓶胚的表面。
Spindle
15
灯管分布
16
ZONE 1 ZONE 2 ZONE 3
ZONE 4
ZONE 5 ZONE 6 ZONE 7
CSD Standard
Petaloid shaped base Champagne base application
Lg
Ø Base Lg
Ø
Lg
Ø
Min
2.7
3.5
2
3.5 2.7 3.5
Max
3
4.2 3.6 2.5 4.2 3.4 4.2
CSD Standard
Petaloid shaped base Champagne base application
2
1.9 x
2.6
x
5.5
4
工艺设定
Chapter 2
1- 操作权限 2- 调取或创建工艺
3-各种实时参数.
PCC
6
1- 操作权限
2
1
3
4
7
2- 调取或创建工艺
1 2 3 4
8
3-各种实时参数
9
提伸机
自动设定的瓶胚提伸速度
提伸机
10
自动设定的瓶胚提伸速度
4
1
2
6
3
5
11
烘炉
Oven
1- 设定冷却挡板 2- 设定灯管位置 3- 调整冷风口 4- 设定烘炉温度传感器
分布炉
稳定时间点
穿透炉
25
Oven
烘炉的出口温度都是温度传感器检测到的烘路出口处的瓶胚表面温度
26
原理
分布炉
穿透炉
27
冷却空气
28
冷却空气
Air cooling instruction
29
烘炉温度
B100 2
30
B100 0
烘炉的水循环
31
校准
– 设定值 – 待机: – 运转: – 校准: – 进胚温度:
12
Oven
13
瓶胚温度
1 1
14
– 红外线灯管分布: ▪ 共9区，有不同的灯管件间隔 ➢ 1区 2区 = 14 mm. ➢ 2区 3区 = 15 mm. ➢ 3区 4区 = 17 mm. ➢ 4区以上间隔 = 19 mm. ▪ 不同的灯管功率. ➢ 1区 = 3000 W ➢ 2区到9区 = 2500 W
Lg
Ø Base Lg
Ø
Lg
Ø
Mini
2.8
3.5
2
3.5 2.8 3.8
Maxi 3.2
4.3 3.5 2.5 4.2 3.5 4.3
FLAT
HR Application
Lg
Ø
2.6 3.3
2.9 3.9
FLAT
HR Application
Lg
Ø
2.6 3.3
3 3.9
FLAT
HR Application
底部 = 底部直径 / 瓶胚底部内经
拉伸比=轴向 X 径向
CSD Standard
Petaloid shaped base Champagne base application
Lg
Ø Base Lg
Ø
Lg
Ø
Min
2.5
3.5
2
3.5 2.7 Fra Baidu bibliotek.5
Max 2.9
4.2 3.7 2.5 4.2 3.2 4.2
20
4- 0点和10点设定
PT0 PT10
PT0 21
PT10
0点和10点
Stretchin g
Service air
Acquisition of point 0 Acquisition of point 10
22
5- 设定预吹和吹瓶时间.
2
1 2
1
23
加热
Chapter 3
稳定时间点
Oven
转盘
转盘 1- 设定拉伸杠间隙.
2- 拉伸 3- 设定预吹开始时间.
4- 0点和10点设定 5- 设定预吹和吹瓶时间.
17
1- 设定拉伸杠间隙.
1 J
2 Checking the gap between the roller and the horizontal cam
18
2- 拉伸
X 19
3- 设定预吹开始时间.
PET 吹瓶工艺培训
Nony.wu Shanghai China
•拉伸比 • 工艺设定 • 加热 •吹瓶 •PET
内容
Chapter 1 Chapter 2 Chapter 3 Chapter 4 Chapter5
拉伸比
Chapter 1
轴向 = ½ 平均瓶长/ ½ 瓶胚长
径向= 瓶子的平均直径/ 瓶胚的平均直径
37
拉伸与吹瓶
瓶胚位置
机械拉伸 拉伸和 开始预吹
拉伸和预吹 成仿锤型
停止预吹 开始高压吹
空气回收
冷却和排气
Exhaust Bottle outfeed
38
补偿 预吹 高压吹 回收 排气
吹瓶周期
39
转盘
1
2
40
1 -Min = 6bars -Max = 14bars (too violent) -Start up at 10bars + pressure + more material at shoulde
Olicorp
Profibus DP
B1008
Profibus DP 34
吹瓶
Chapter 4
吹瓶机气路
7 bar 回路 40/13 bars 减压回路 40 bar 回路 空气回收 气旋转接头 电旋转接头 40/13/7 bar 分配 控制气 拉伸气
36
吹瓶机气路
预吹 40 bar 空气回收 拉伸气路
Lg
Ø
2.8 3.3
3.2 3.9
CHP Application
Lg
Small Large side side
2
1.9 x
2.5
x
5.5
CHP Application
Lg
Small Large side side
2
1.9 x
2.6
x
5.5
CHP Application
Lg
Small Large side side
- 烘炉出口处的瓶胚温度，需要根据不同的工艺和实际的吹瓶效果来设定。 - 机器空运时烘炉分配炉的加热功率 - 机器吹瓶时烘炉分配炉的加热功率. - 机器吹瓶时烘炉分配炉的实时加热功率，是通过瓶胚的实际温度和设定温度相比较得来的。 - 允许瓶胚进入烘炉的烘炉环境温度。.
条件:
-进胚温度已设定. - 吹瓶温度已设定. - 校准比例已设定). - 校准系苏数已设定
32
手动状态
运转加热功 率
进胚
校准
自动状态
加热功率下降
太热
锁定价热功率
Inspection for X preforms
瓶胚温度哦OK?
OK
太冷 加热功率上升
33
P.C.C % Output
% per zone
Ethernet
校准
415V
Oven distribution
B1002 (Just for production start up)
灯管分布
IR lamps
– 冷却挡板是为了保护瓶口 – 选项:
▪ 石英聚光条. ▪ 黑水管.
Cooling shield
– 配合冷却空气的红外加热: ▪ 穿透炉可以加热瓶胚的内壁 ▪ 冷却空气冷却瓶胚的表面。
Spindle
15
灯管分布
16
ZONE 1 ZONE 2 ZONE 3
ZONE 4
ZONE 5 ZONE 6 ZONE 7
CSD Standard
Petaloid shaped base Champagne base application
Lg
Ø Base Lg
Ø
Lg
Ø
Min
2.7
3.5
2
3.5 2.7 3.5
Max
3
4.2 3.6 2.5 4.2 3.4 4.2
CSD Standard
Petaloid shaped base Champagne base application
2
1.9 x
2.6
x
5.5
4
工艺设定
Chapter 2
1- 操作权限 2- 调取或创建工艺
3-各种实时参数.
PCC
6
1- 操作权限
2
1
3
4
7
2- 调取或创建工艺
1 2 3 4
8
3-各种实时参数
9
提伸机
自动设定的瓶胚提伸速度
提伸机
10
自动设定的瓶胚提伸速度
4
1
2
6
3
5
11
烘炉
Oven
1- 设定冷却挡板 2- 设定灯管位置 3- 调整冷风口 4- 设定烘炉温度传感器
分布炉
稳定时间点
穿透炉
25
Oven
烘炉的出口温度都是温度传感器检测到的烘路出口处的瓶胚表面温度
26
原理
分布炉
穿透炉
27
冷却空气
28
冷却空气
Air cooling instruction
29
烘炉温度
B100 2
30
B100 0
烘炉的水循环
31
校准
– 设定值 – 待机: – 运转: – 校准: – 进胚温度: