电动试压泵作业指导书(标准版)
电动给水泵试转作业指导书
1. 适用范围本作业指导书适用于江阴热电厂扩建技改工程1×50MW机组1台电动给水泵试转。
2. 编制依据2.1 西北电力设计院安装图纸J0301-02、J0702-10、J0702-18、J0702-12及设备资料2.2《电力建设施工及验收规范》汽轮发电机机组篇DL5011-922.3《火电施工质量检验及评定标准》第四篇汽机（试行）（83）水电基火字第137号2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-923. 工程概况及主要工程量3.1 工程概况工程概况3.2工程量电动给水泵1台电动机1台润滑油站及油系统管路1套4. 作业人员的资格要求4.1所有施工人员必须熟练掌握电动水泵设备的性能、原理及安装程序和技术要求。
4.2施工人员身体健康，经过三级安全教育且考试合格后方可上岗。
4.3人员配备5. 作业所需机具、工具、仪器、仪表的规格及要求5.1自行制作“F”形阀门板手两只，听棒一只。
5.2检修用板手2套5.3轴承测振表1只5.4手电筒、笔、纸张。
6. 作业前应做的准备及条件6.1参加试运人员必须进行图纸学习，参加技术交底，了解电机、泵试运方法和要求。
6.2 电动机试转前应检查：电动机空冷器已经水压严密性检查合格并安装就位，电机空冷器冷却水管道已接通并冲洗干净，给泵及电机的润滑油系统（含热控表计测点）已安装齐全，油系统油循环油质化验已合格，油管已恢复，油箱油位符合规定；轴承进油已按规定加装节流孔板；电动机的轴承座及轴瓦已检查验收完毕，轴承座及轴瓦的螺栓已拧紧；电动机空气间隙及磁场中心已调整并验收完毕；电动机风温、油温、水温及压力表等表计应安装齐全。
电机的电气保护及联锁试验已验收合格。
6.3给泵试转前应检查：电动机已试转合格；凝汽器汽侧及除氧器水箱内应已清理干净并封闭，具备进水条件；凝结水泵已试转合格，凝结水系统管道应已安装并冲洗结束；给泵密封冷却水管道应已冲洗干净并复装好；轴承进油已按规定加装节流孔板，油箱油位符合规定；给泵本体热控测点表计安装应齐全；主给水及再循环水管、减温水管道、平衡室回水管、支吊架及小口径疏水放水管路是否安装齐全，主给水系统的临时冲洗管道已安装好并排地沟，在给泵进出口管道安装好后应已对给泵与电机的对轮中心进行了复查并联结好靠背轮；与试运冲洗无关的系统阀门应关闭隔离。
3DY系列电动试压泵说明书
3DY系列电动试压泵说明书一、概述3DY系列电动试压泵，具有体积小（1470×730×760）、结构紧凑、运行平稳、安全可靠、流量大、效率高等特点，而且适用范围广、配套性强、操作简单。
二、用途本泵可用于各类压力容器、锅炉、管件等一切需作压力爆破试验和强度试验的场所，根据需要可锁定试验压力值，并能进行自动保压。
泵的使用介质一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。
配上清洗附件，该机还可作为清洗机使用。
三、技术参数四、主要结构及工作原理本机主要由高压往反泵、试压附件、清洗附件等组成。
1、高压往复泵：本泵为卧式三柱塞泵，由电动机驱动，分为动力端和液力端。
（1）动力端：由皮带轮、曲轴、连杆等组成。
电机通过皮带及皮带轮传动并减速，带动曲轴旋转，由曲轴连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动，带动柱塞往复运动。
（2）液力端：由柱塞副、缸体、泵头、进出水阀组、安全阀等组成。
连杆带动柱塞往复运动，使缸体内容积周期变化。
当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，工作介质在大气压下顶开进水阀进入缸体内；在排出行程时，进水阀关闭，柱塞将工作介质通过出水阀并经泵头排出。
该过程周期性重复进行，从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。
在泵头上装有安全阀，用于系统超压保护，该阀在出厂时已经调好，用户不得随意调动。
试压附件：包括调压阀、止回泄压阀、2m高压软管。
（1）调压阀用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。
顺时针旋转调节螺母，泵的输出压力升高，反之，则输出压力降低。
当进行保压试验时，当系统压力达到设定压力值后，应反时针旋转调节螺母将调压阀全部打开，以卸除泵的排出压力。
当用户需要恒压输出时，只需将压力调到设定值并锁紧锁紧螺母即可。
（2）止回泄压阀用于自动截断保压及卸除系统压力。
保压试验结束后，打开泄压阀手轮，即可卸除系统压力。
在升压过程中，若误操作使系统压力高于应设定值，可适当打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。
电动试压泵操作规程
电动试压泵操作规程一、概述电动试压泵是一种用于对管道、容器等进行压力测试和试验的设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用电动试压泵进行操作。
二、安全注意事项1. 在操作电动试压泵之前，必须熟悉并遵守相关安全规定和操作流程。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或进行其他可能影响操作安全的行为。
4. 操作人员必须定期接受相关安全培训，了解电动试压泵的操作原理和操作规程。
三、设备准备1. 确保电动试压泵的电源接地良好，电源线路正常。
2. 检查电动试压泵的密封件、管路连接等部位，确保无泄漏现象。
3. 检查试压介质、压力表、安全阀等附件的完好性和准确性。
四、操作步骤1. 将电动试压泵放置在平稳的地面上，并确保周围没有杂物阻碍操作。
2. 打开电动试压泵的电源开关，确认电动试压泵处于正常工作状态。
3. 检查控制面板上的压力表、安全阀等指示装置是否正常工作。
4. 打开试压介质的进、出阀门，调节出口阀门使试压泵的出口压力达到预设值。
5. 启动电动试压泵，观察压力表的读数，并确保压力稳定在预设值范围内。
6. 在试压过程中，定期检查压力表和安全阀的工作情况，确保安全可靠。
7. 当试压完成后，关闭试压介质的进、出阀门，停止电动试压泵的运行。
8. 检查试压泵及其附件的密封性能，排除泄漏现象。
9. 关闭电动试压泵的电源开关，断开电源。
五、维护保养1. 每次使用电动试压泵后，应及时清洗设备，确保设备表面清洁。
2. 定期对电动试压泵进行保养，包括清洗、润滑、紧固螺栓等。
3. 检查电动试压泵的电源线路和接地情况，确保安全可靠。
4. 定期校准电动试压泵的压力表和安全阀，确保其准确性和可靠性。
5. 如发现电动试压泵存在故障或异常情况，应及时停止使用，并通知维修人员进行检修。
六、操作风险控制1. 在操作电动试压泵时，应严格按照规程进行操作，避免操作错误导致事故发生。
试压泵作业指导书
目录1.总则 (3)1.1适用范围 (3)1.2结构简述 (3)1.3主要技术性能 (3)2.设备完好标准 (3)2.1零部件完整齐全，质量符合标准 (3)2.2设备运转正常，性能良好 (4)2.3技术资料齐全、准确 (4)3.设备的维护 (4)3.1.日常维护 (4)3.2定期检查内容 (5)3.3.常见故障处理方法 (5)4.检修周期和检修内容 (6)4.1检修周期 (6)4.2检修内容 (7)5.检修方法及质量标准 (7)6.试车与验收 (10)6.1试车前的准备工作 (10)6.2试车 (11)6.3验收 (11)7.维护检修安全注意事项 (11)7.1维护安全注意事项 (11)7.2检修安全注意事项 (12)7.3试车安全注意事项 (12)1总则1.1 适用范围本规程适用于山西建滔万鑫达化工有限责任公司工程维修部。
本规程适用于各种高压容器、阀门和管道等进行试压的电动试压泵维护和检修。
1.2 结构简述电动试压泵为四柱塞往复式，由水箱、集水器、安全阀、两只高压水缸和两只低压水缸等组成。
1.3 主要技术性能（见表1）表1 主要技术性能2.1 零部件完整齐全，质量符合标准2.1.1主辅机的零部件完整齐全，质量符合要求，几何尺寸不超过允差标准。
2.1.2压力表、安全阀等装置完整齐全，动作灵敏、准确，仪表、安全阀定期检测率100%。
2.2 设备运转正常，性能良好2.2.1设备润滑良好，油质符合要求。
2.2.2试压泵在运转中无异常声响。
2.2.3试压泵最高工作压力达60MPa。
2.3 技术资料齐全、准确2.3.1设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时，准确率100%。
2.3.2设备易损件100%有图纸。
2.3.3设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。
3 设备的维护3.1 日常维护3.1.1水箱在加水前必须冲洗干净，不允许水箱内积储污物或其它杂物。
3.1.2严格执行“设备润滑管理制度”。
按规定期限补充或更换润滑油。
电动试压泵操作作业指导书
电动试压泵操作作业指导书
一、操作名称：
电动试压泵
二、操作关键控制点：
加足减速箱内的润滑油，试压用介质为水，其温度为5-60℃；减速箱中油温不应超过80℃。
三、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置：
操作人员 2 名、工作服、防护手套。
四、作业气候、环境要求：
冬季使用，环境温度在0℃以下时，应在水箱内加防冻剂
五、操作程序
六、安全注意事项和应急措施：
1. 加足减速箱内的润滑油，使油面高度在油标的
中间，
2.试压用介质为水，其温度为5-60℃；减速箱中油温不应超过
80℃；
3.冬季使用，环境温度在0℃以下时，应在水箱内加防冻剂
七、作业记录、总结
做好设备运行记录。
电动试压泵作业指导书
电动试压泵作业指导书1.适用范围1.1电动试压泵的操作方法及操作过程注意事项。
1.2适用于各种型号的电动试压泵的操作。
2.操作规程要求2.1运行前的准备2.1.1电动试压泵作业环境的要求（1）施工场所符合国家有关职业安全健康、防火有有关规定；（2）施工现场器材堆放整齐、下垫上盖，标识清楚；排水设施作业全面规划，布置合理。
（3）现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。
（4）设备拖到目的地后应选择平坦、安全的地形放置，并不得妨碍交通。
（5）设备在运行中保证空气流通，严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。
（6）露天施工应在防雨、防风设施和相应的措施。
2.1.2对电动试压泵设备状态的查检项目：（1）检查设备各项技术性能及参数是否达到铭牌标准。
（2）检查泵体整机各个部件的联接是否紧密、完整；检查试压泵运行是否平稳、无震动和异响，操作是否灵活可靠。
（3）检查各种用电安全保护装置是否完好、有效；检查电路的绝缘及安全情况，并联接电源线．接通电源以后，先点动开关，查看泵在运转状态下，机械传动是否正常．如无异常，在出水接口处联接被试容器。
（4）检查设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等是否达到要求；检查减速箱内的润滑油油面是否达到油标中心点,同时在各油孔内部加注润滑油。
（5）检查设备运转记录和相关资料是否齐全、准确。
（6）检查零部件、附件和工具是否齐全、完好。
（7）前面各项符合要求时，方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器打开，使低压水缸不产生压水作用，待运转正常后，将低压控制器关闭，但在工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器)。
2.1.3对人员状态及劳保穿戴的要求：（1）身体健康、无职业禁忌症。
（2）经技术培训，考核合格并经地方政府权利部门专业安全技术培训，考核合格取得相关的安全技术操作证。
（3）应遵守劳动纪律，不准酒后上岗，不准擅离岗位，无关人员不准进出作业场地。
（4）必须正确穿戴合格的劳动防护用品。
电动试压泵安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A21090电动试压泵安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑电动试压泵安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1操作前注意事项1.1使用前，减速箱内加足润滑油（320齿轮油），使油面达到油标中间，两侧传动箱内加入30号机械油。
1.2水箱内加满洁净的试压介质，液位以不超过液面计的上端为宜，注意随时补充。
1.3压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍。
1.4被试器件需预先放尽空气，充满介质。
1.5开启放水阀，按点动按钮使泵空载试运行，如无异常声响及阻滞现象，即可关闭放水阀，启动试压泵试压。
1.6经常清洗水箱、过滤网，保持管路畅通。
2操作注意事项2.1减速箱中油温不应超过80℃，否则需进行冷却降温。
2.2使用中如发现排除压力达到或接近试验压力时，应先停机再点动加压。
保压时关闭截止阀，使泵与被试系统关断。
2.3试压泵与被试器件管路系统中另装截止阀和放水阀。
电动试压泵操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A99155 电动试压泵操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑电动试压泵操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1检查减速箱内的润滑油油面高度，同时在各注油孔内加满润滑油。
2检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，磨损柱塞或使水阀关闭不严密而造成故障。
3检查并旋紧所有螺钉，决不允许产生压力时再旋紧螺钉，以防止发生危险。
4选择合适的压力表装在气瓶上（工作压力不应大于表压的2/3，出厂时配带的压力表的表压是按泵的最高工作压力选配的）。
5把需要试压的容器与泵的出水接管连接起来（连接螺纹为M24*2）在连接前先用清水灌满被试压的容器。
6检查电路的绝缘及安全情况，必须符合电器安全规程。
7电动机起动之前，应将两大水缸中间的回水阀打开，然后依次打开空瓶上的放空气阀。
输入试压容器的截止阀以及集水器上的放水阀，最后起动电动机（起动电动机前应将低压阀打开，使水缸不产生水作用，待运转正常后，将低压控制阀关闭）。
电动试压泵作业指导书正式样本
文件编号：TP-AR-L6462There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________电动试压泵作业指导书正式样本电动试压泵作业指导书正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1.适用范围1.1电动试压泵的操作方法及操作过程注意事项。
1.2适用于各种型号的电动试压泵的操作。
2.操作规程要求2.1运行前的准备2.1.1电动试压泵作业环境的要求（1）施工场所符合国家有关职业安全健康、防火有有关规定；（2）施工现场器材堆放整齐、下垫上盖，标识清楚；排水设施作业全面规划，布置合理。
（3）现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。
（4）设备拖到目的地后应选择平坦、安全的地形放置，并不得妨碍交通。
（5）设备在运行中保证空气流通，严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。
（6）露天施工应在防雨、防风设施和相应的措施。
2.1.2对电动试压泵设备状态的查检项目：（1）检查设备各项技术性能及参数是否达到铭牌标准。
（2）检查泵体整机各个部件的联接是否紧密、完整；检查试压泵运行是否平稳、无震动和异响，操作是否灵活可靠。
（3）检查各种用电安全保护装置是否完好、有效；检查电路的绝缘及安全情况，并联接电源线．接通电源以后，先点动开关，查看泵在运转状态下，机械传动是否正常．如无异常，在出水接口处联接被试容器。
3.电动给水泵组试运作业指导书
1、编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范.汽机篇》 DL 5011-92。
1.2《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇》 1998年版。
1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。
1.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版)1.5 《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)1.6 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)1.7上海电力修造总厂有限公司图纸、说明书等技术资料。
1.8 广西电力工业勘察设计院提供的有关图纸。
2、作业任务2.1工程概况及作业范围国电永福电厂二期（2×300MW）扩建工程（A标段）机组安装工程设置一台由上海电力修造总厂生产配供的电动给水泵组，该泵组由FK6G32A型给水泵、YKOS3100-2型电动机、QG500-80型前置泵以及C046型液力偶合器组成。
泵组布置在汽机房零米层B-C排间。
2.2技术参数2.2.1给水泵（额定运行工况下）O型号FK6G32A 扬程2306.57mH2泵进口压力1.74Mpa（a）出口压力22 Mpa（a）泵进口流量302.5t/h抽头压力8.4 Mpa（a）抽头流量37.9 t/h转速4576r/min轴功率2198KW泵效率81.3％必须汽蚀余量17.8mH2O 重量6000kg2.2.2电动机型号YKOS3100-2额定电压 6KV 额定电流341A额定频率50HZ 额定输出功率3100KW转速2988 r/min冷却水压力0.2～0.4 Mpa（a）冷却水量60 t/h2.2.3前置泵（额定运行工况下）型号QG500-80泵进口压力0.85 Mpa（a）泵出口压力1.74 Mpa（a）扬程92.4mH2O 流量330.3 t/h效率75.5％转速2985r/min必须汽蚀余量3.85mH2O 重量1440kg2.2.4液力偶合器型号C046型输入转速2985 r/min 额定输出转速4640 r/min额定滑差＜3％调速范围25～100％2.2.5冷油器润滑油冷油器HBB12型设计压力0.63MPa设计温度120℃冷却面积12m2工作油冷油器HBB40型设计压力0.63MPa设计温度120℃冷却面积40m23、试运调试应具备的条件3.1现场清洁无杂物，照明完好，孔洞盖板盖好，支吊架、保温等良好无损、无障碍，脚手架已拆除；3.2设备基础混泥土已达到设计强度等级，二次灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土的设计强度等级；3.3电泵组试转的照明充足，并有必要的通信设施；3.4附近没有易燃、易爆物，并有消防设施；3.5润滑剂牌号及品质符合规定；3.6泵组安装完毕并经验收鉴证，有完整的安装记录；3.7润滑油系统油循环结束，油质化验合格且恢复正式系统，从各轴承回油观察窗检查回油应畅通；3.8辅助油泵应有可靠的后备电源，6KV具备送电条件；3.9电泵组分部试转申请单审批完毕；3.10 检查系统、有关阀门安装正确，相关电动阀调试完，并挂标志牌，特别是最小流量再循环阀确保动作可靠，静态调整合格；3.11温度表、压力表、转速表（就地和DAS ）以及除氧器水位表（BTG盘和DCS）应能投入且指示准确；3.12凝结水系统、开式循环冷却水系统均试运验收合格且系统冲洗干净；3.13电泵电动执行机构、电泵和辅助油泵的启停应能在计算机操作站上操作，能随时投运，联锁保护静态试验合格；3.14电泵电机冷风器冷却水、泵组密封冷却水、工作油／润滑油冷却器冷却水应能投入且压力在0.2MPa以上。
电动试压泵安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K1653 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX电动试压泵安全操作规程标准版本电动试压泵安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、本岗位的危险及有害因素1、物体的不安全状态：电动试压泵出现故障引起爆炸，接头出现泄漏，电器部分绝缘不好出现漏电等；2、人的不安全行为：着装不规范、不遵守工艺纪律、工作麻痹以致操作失误；3、环境的不安全因素：通风、照明不良，地面上积屑、有油水，通道堵塞；4、主要伤害类型：机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造成伤害、跌倒、触电。
二、操作规程要求：1. 施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规定。
2. 施工现场器材堆放整齐、下垫上盖，标识清楚；排水设施布置合理3. 现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。
4. 设备在运行中保证空气流通，严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。
5. 露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。
6. 试压泵运行平稳、无震动和异响，操作灵活可靠。
7. 各种用电安全保护装置完好、有效。
8. 设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。
9. 零部件、附件和工具齐全、完好。
10. 身体健康、无职业禁忌症。
11. 必须正确穿戴合格的劳动防护用品。
四、生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定1. 启动电机时，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。
若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，可进行下一步的升压操作。
2. 达到试验压力后，卸除泵的派出压力，处于自动保压状态。
试验压力不应超过泵的额定工作压力。
3. 在运行中，电动机的满压（降压）起动、热保护和短路装置、电源的频率等应根据出厂名牌标注的有关数据作出相应的调整。
电动试压泵安全操作规程范本（2篇）
电动试压泵安全操作规程范本1. 使用电动试压泵前，必须对其进行全面检查。
首先，检查设备是否完好无损，如有损坏或部件缺失应及时修复或更换。
接着，检查电源线是否漏电或破损，若有问题应立即更换。
最后，检查试压泵的液压系统和控制系统是否正常工作，若有异常现象应停止使用并联系维修人员。
2. 在使用电动试压泵时，必须穿戴好相应的个人防护装备。
包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、安全鞋等。
个人防护装备应符合相关安全标准，并定期进行检查和更换。
3. 在试压前，应确认试压泵的压力表和阀门的读数是否在零位。
如有误差，应进行校验和调整。
4. 进行试压前，必须清理试压管道和设备。
确保管道内没有杂物和异物，防止堵塞或压力泄漏。
5. 在试压时，需要设置好试压泵的压力和时间。
根据试压对象和要求，合理选择试压压力和试压时间。
试压时应保持相应的压力稳定，不宜超过试压设备的额定压力。
6. 在试压过程中，必须保持专注集中，确保操作准确。
严禁随意调整试压泵控制阀门和操作参数，以免引起意外事故。
7. 如果试压过程中出现异常情况，如压力异常变化、异响等，应立即停止试压并检查。
为了确保安全，不得隐瞒和掩盖异常情况。
8. 试压完成后，应及时关闭试压泵和相应的阀门。
并松开压力系统中的压力。
切勿在试压泵尚有压力的情况下拆卸设备或进行其他操作。
9. 对于试压完毕的管道和设备，应进行全面检查。
确保无压力泄漏和质量问题。
如有问题，应及时进行修复和整改。
10. 在正常使用过程中，应定期对电动试压泵进行保养和维护。
包括清洁、润滑、紧固螺栓、更换易损件等。
保持设备的良好状态和正常工作能力。
11. 严禁未经培训和授权的人员擅自操作电动试压泵。
操作人员必须具备相应的专业知识和技术能力，并持有相关合法操作证书。
12. 在日常操作中，应严格遵守安全规定和操作规程。
任何违反安全要求和操作规程的行为，都将会对人身安全和设备质量产生严重影响。
电动试压泵安全操作规程范本（二）一、总则1. 电动试压泵是一种用于进行管道系统压力试验的设备，操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备运行稳定。
试压泵安全操作规程 标准版
试压泵安全操作规程1.危险源分析1.1触电：作业过程中由于设备线路损坏漏电或绝缘故障、接地保护不可靠等原因，存在触电的危险。
1.2起吊伤害：作业过程中起吊试压设备时，由于个人起吊操作或防护不当等原因，存在的起吊方面的碰伤、砸伤等危险。
2.适用范围及要求2.1本操作规程适用于试压泵操作岗位的安全技术操作。
2.2操作工必须参加相关部门组织的专业安全技能知识培训I,考核并合格后方可上岗。
3.安全操作规程3.1露天试压作业时应避开来往行人。
无论是露天试压或室内试压作业,都应将试压作业区用围栏隔离，并用低压红灯提示周围人员注意安全。
3.2操作前应检查试压泵上的阀是否灵活可靠。
3.3试压用的压力表应灵敏可靠。
低压容器试压用压力表的精度不应低于2.5级，中压容器试压用压力表的精度不应低于L5级。
压力表应按规定每半年校验一次。
经校验合格的压力表应有铅封和校验合格证。
3.4应选用两块量程相同的压力表安装在被试验容器顶部便于观察的位置。
压力表量程应为容器最高工作压力的L5~3倍。
表盘的直径不应小于100mm o如发现压力表铅封损坏、刻度不清、指示失灵、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位等问题，应立即更换。
3.5试压容器必须稳妥放置，装水后的容器一般不得再翻转或移动。
3.6被试容器的进水孔、压力表孔、打压孔、放水孔等应合理布置。
试压前，被试容器各连接部位的紧固螺栓应装配齐全、紧固妥当。
试压时必须先向被试容器内灌满水，将空气排净后方可升压。
3.7试压操作人员不得对着容器管口。
3.8受压容器的压力试验必须严格遵守相应的耐压试验规程和气密性试验规程。
3.9试压进程中，若试压泵、压力表发生故障，或发现容器泄漏，其检修工作或容器补焊必须在卸压后进行。
4.现场应急措施4.1现场应急原则：先施救，后处置。
当意外伤害事件发生时，须首先采取相应措施对人员进行施救，同时报告单位领导及办公室；如有伤者,应及时送往就近的医院治疗；处置过程注意保护好事故现场。
电动试压泵操作规程(正式)
电动试压泵操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1检查减速箱内的润滑油油面高度，同时在各注油孔内加满润滑油。
2检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，磨损柱塞或使水阀关闭不严密而造成故障。
3检查并旋紧所有螺钉，决不允许产生压力时再旋紧螺钉，以防止发生危险。
4选择合适的压力表装在气瓶上（工作压力不应大于表压的2/3，出厂时配带的压力表的表压是按泵的最高工作压力选配的）。
5把需要试压的容器与泵的出水接管连接起来（连接螺纹为M24*2）在连接前先用清水灌满被试压的容器。
6检查电路的绝缘及安全情况，必须符合电器安全规程。
7电动机起动之前，应将两大水缸中间的回水阀打开，然后依次打开空瓶上的放空气阀。
输入试压容器的截止阀以及集水器上的放水阀，最后起动电动机（起动电动机前应将低压阀打开，使水缸不产生水作用，待运转正常后，将低压控制阀关闭）。
8调整高压安全阀，使其符合被试压容器的试验压力。
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电动试压泵作业指导书
电动试压泵作业指导书一、电动试压泵的工作原理电动试压泵是一种常用的压力检测设备，它的工作原理是利用电能驱动压缩空气，从而制造出高压气体来完成工业用途。
电动试压泵主要分为驱动装置、压缩装置和控制装置，在加压过程中需要进行多项安全措施，以保证操作人员的安全。
二、电动试压泵的操作流程1.检查电动试压泵是否处于正常工作状态。
首先需要检查电源是否连接，以及压缩空气的输入管道是否通畅。
2.根据需要进行调压。
将电动试压泵上的压力调节阀设置到所需压力值，然后打开气源阀门，压缩空气就会进入压缩装置。
当压力达到设定值后，电动试压泵会自动关机。
3.在加压过程中需要注意多项安全措施。
首先需要戴上适当的防护手套和护目镜，避免高压气体对身体造成损伤。
其次需要通过压力表监测压力的变化情况，确保工作环境符合安全规定。
4.完成检测后需要及时关闭电动试压泵。
首先需要关闭气源阀门，使压力逐渐减低到零，然后关闭电源开关，等待电动试压泵停止运转。
5.清洁和维护。
每次使用电动试压泵后，需要对设备进行清洁和维护，以保证设备的寿命和安全性。
清洁时应注意不要弄坏电动试压泵的灵敏部件，晾干后可以再次使用。
如果发现设备有损坏或者需要更换部件时，需要联系专业人员进行维修。
三、安全操作注意事项1.使用时应注意保持设备的清洁和整洁，放置在干燥、通风的地方，避免灰尘和湿气对设备造成损伤。
2.避免操作人员在设备旁边吸烟或点火，避免发生意外事故。
3.在操作前应先对电动试压泵进行必要的检查和维护，避免发生安全问题。
4.操作过程中需要佩戴适当的安全防护用品，如手套、护目镜等，以防高压气体对身体造成伤害。
5.当加压超过设定值时，需要及时关闭气源阀门和电源开关，避免设备发生爆炸等安全问题。
6.禁止未经专业培训的人员进行操作和维护，以免对自身和环境造成危害。
7.在操作过程中应遵守各项相关安全操作规定，确保操作安全和设备正常运行。
四、总结电动试压泵是一种常用的压力检测设备，其操作流程简单易懂，但需要注意多项安全事项。
室内消火栓试压作业指导书
室内消火栓试压作业指导书一、密封试验:1.试验设备:电动试压泵，压为表 0-6MPa 1.6 级，秒表。
2.试验方法:2.1 阀瓣与阀座间密封性能试验用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6Mpa，保压2min，不得有渗漏现象。
2.2 其他连接部位的密封性能试验封住出口端，提起阀瓣至最大开启位置，从进口端进水加压，压力逐渐上升至16Mpa，保压2min，不得有渗漏现象。
2.3 旋转型室内消火栓的密封性能试验将旋转型室内消火栓进行100次0-360°旋转试验后，用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6MPa后，保压 2min,观察阀瓣与阀座间、阀底座与栓体间不得发生渗漏现象；然后封住出口端，提起阀瓣至最大开启位置，从进口端进水加压，压力逐渐上升至 1.6MPa 后，保压2min，观察阀瓣与阀座间、阀底座与栓体间不得发生渗漏现象。
二、压力损失试验:清除室内消火栓腔内油污、赃物，将SN、SNZ 型室内消火栓安装在检验稳压试验台上，将阀瓣开启至最大位置，调节截止阀及节流阀的开启高度，使进口流速保持在 2.5m/s，用压差变送器测量进口和出口的压力差，压力损失不应超过0.02MPa。
三、减压性能及流量试验:清除室内消火栓腔内油污、赃物，将SNJ、SNZJ型室内消火栓安装在检验稳压试验台上,将阀瓣开启至最大位置，手动调整SNJ、SNZJ型室内消火栓节流装置至出口压力值为0.29~0.49MPa的位置，调节截止阀及节流阀的开启高度，使进水口水压值升至0.5~0.8MPa，计算进、出口的压力允差应为士0.02MPa，流量应大于5.0L/s。
四、强度试验:1.试验设备:电动试压泵，压力表0-6MPa 1.6级，秒表2.试验方法:用手转动手轮使阀瓣升至最大开启位置，用扪盖封住出水端消防接口，从进口端进水加压，压力逐渐上升至2.4MPa，保压2min，并用柄长不超过 200mm、质量为 0.5kg的铜锤轻敲阀体阀盖，阀体和阀盖不得有破裂和渗漏现象。
4DSY电动试压泵使用说明书
4DSY电动试压泵使用说明书上海洛集泵业有限公司中国·上海目录一、概述 (1)二、用途 (1)三、技术参数 (2)四、主要结构和原理 (3)五、安装与使用 (5)六、一般故障及排除方法 (7)七、维护和保养 (8)一．概述4DSY型电动试压泵，是本公司设计制造的一种更新系列产品，它继承了老试压泵“三化”程度高，结构紧凑、合理、操作省力、使用寿命长、性能稳定、流量大、升压快、移动灵活、整机重量轻、维修方便等特点，大大地提高了在试压过程中的工作效率。
二.用途和工作原理4DSY型电动试压泵，（以下简称泵）是专供各类压力容器、管道、阀门、锅炉、钢瓶、压力容器、蒸气锅炉、消防器材作实验室等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。
试压产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。
为我国重大的科研项目如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等做出了重大贡献。
该泵系按水压试验要求而特殊设计。
在试压的初始阶段（四缺工作）能迅速充液和升压，以缩短试验时间。
具有较大的流量。
当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。
则流量自动减小，所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。
凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
工作原理：凸轮由电动机带动旋转。
当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。
当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度。
凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，不断将机械能转换成液体的压力能。
–1–三．技术参数本试压泵适用于以水为介质或液压油为介质，对各种压力容器、管道、阀门、锅炉等进行压力试验，适用于化工、建筑、水暖石油、煤炭、冶炼、船舶等行业，变可作液压源提供所需压力。
–2–另有超高压力100-300mpa可以定制生产。
水泵测试作业指导书
人生不能留遗憾文件编号: KF-ZD1307017水泵测试作业指导书版本：A共 6 页编制：审核：批准：日期：测试作业指导书产品名称水泵文件号KF-ZD1307026共 6 页版本号 A类别序号测试项目技术要求测试方法测试器具抽样方案缺陷等级外观质量1 ★标志应有认证标识或认证号、制造厂名或商标标志、额定电压或额定电压范围、额定频率真、额定功率、运行额定电流、TF级、水流方向等标识。
目测目测IL=ⅡAQL=2.5C 2 ★外观与水接触部分采用不锈钢或钢材质体，水泵表面不应有针孔、毛刺、飞边以及明显的斑痕、划痕、凹缩；铁壳和铝壳电动机金属件应无毛刺，外壳电镀良好。
目测目测IL=ⅡAQL=2.5B结构尺寸3 ★结构尺寸按图纸要求尺测圈/卡尺IL=ⅡAQL=2.5B性能要求4 ★直流电阻符合图纸或技术规范的要求或不超过电阻值的±10%。
用台式万用表测量主绕组和负绕组之间的电组值。
台式万用表IL=ⅡAQL=2.5A 5 ★泄漏电流泄漏电流应不超过0.35mA输入 1.06倍的额定电压测量在电源的任一极与连接金属箔的易触及金属部件之间，被连接金属箔面积不得超过200mmX100mm，并与绝缘材料的易触及表面相接触，历时1min。
泄漏电流仪IL=ⅡAQL=2.5A 6 ★电气强度不应出现闪络或击穿现象。
施加1750V 50HZ在带电部件和连接金属箔的易触及金属部件之间，被连接金属箔面积不得超过200mmX100mm，并与绝缘材料的易触及表面相接触，历时1min。
绝缘耐压仪IL=ⅡAQL=2.5A 7 空载特性在正常工作温度下，其输入功率对额定输入功率真的偏差不应大于+15%或60W(选较大的值)；如标有额定电流，则其在正常工作温度下的电流与额定电流的偏差不应大于+15%或0.3A(选较大的值)；输入额定电压、频率，用综合参数测试仪测试其参数。
变频电源综合参数测试仪—— A8 负载特性在正常工作温度下，其输入功率对额定输入功率真的偏差不应大于+10%或40W(选较大的值)；如标有额定电流，则其在正常工作温度下的电流与额定电流的偏差不应大于+10%或0.2A(选较大的值)；接入正常负载或模拟负载，输入额定电压、频率，用综合参数测试仪测试其功率和电流。
电动试压泵作业指导书
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电动试压泵作业指导书
1、室内配线必须采用绝缘导线或电缆；
2、室内配线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷（塑料）夹、嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设。
3、潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口和管头应密封；当采用金属管敷设时，金属管必须做等电位连接，且必须与PE线相连接。
4、室内非埋地明敷主干线距地面高度不得小于2.5m。
5、室内配线所用导线或电缆的截面应根据用电设备或线路的计算符合确定，但铜线截面不应小于 1.5mm2，铝线截面不应小于2.5mm2。
6、开关一律采用与用电机器相适应的漏电断路器，并在上面标明用途标识。
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电动试压泵作业指导书(标准
版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0454
电动试压泵作业指导书(标准版)
1.适用范围
1.1电动试压泵的操作方法及操作过程注意事项。
1.2适用于各种型号的电动试压泵的操作。
2.操作规程要求
2.1运行前的准备
2.1.1电动试压泵作业环境的要求
（1）施工场所符合国家有关职业安全健康、防火有有关规定；
（2）施工现场器材堆放整齐、下垫上盖，标识清楚；排水设施作业全面规划，布置合理。
（3）现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。
（4）设备拖到目的地后应选择平坦、安全的地形放置，并不得
妨碍交通。
（5）设备在运行中保证空气流通，严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。
（6）露天施工应在防雨、防风设施和相应的措施。
2.1.2对电动试压泵设备状态的查检项目：
（1）检查设备各项技术性能及参数是否达到铭牌标准。
（2）检查泵体整机各个部件的联接是否紧密、完整；检查试压泵运行是否平稳、无震动和异响，操作是否灵活可靠。
（3）检查各种用电安全保护装置是否完好、有效；检查电路的绝缘及安全情况，并联接电源线．接通电源以后，先点动开关，查看泵在运转状态下，机械传动是否正常．如无异常，在出水接口处联接被试容器。
（4）检查设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等是否达到要求；检查减速箱内的润滑油油面是否达到油标中心点,同时在各油孔内部加注润滑油。
（5）检查设备运转记录和相关资料是否齐全、准确。
（6）检查零部件、附件和工具是否齐全、完好。
（7）前面各项符合要求时，方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器打开，使低压水缸不产生压水作用，待运转正常后，将低压控制器关闭，但在工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器)。
2.1.3对人员状态及劳保穿戴的要求：
（1）身体健康、无职业禁忌症。
（2）经技术培训，考核合格并经地方政府权利部门专业安全技术培训，考核合格取得相关的安全技术操作证。
（3）应遵守劳动纪律，不准酒后上岗，不准擅离岗位，无关人员不准进出作业场地。
（4）必须正确穿戴合格的劳动防护用品。
2.1.4设备交接班的要求：
（1）电动试压泵扣操作人员接班，必须按规定时间提前上岗，观察、了解电动试压泵的状态及各种管路接头的否良好，了解工具、附件等情况。
（2）交接人应提前做好清洁工作，并填写运转记录。
交接班人按巡回检查要求采用听、看、查、问的方法，逐点交接，双方在交接记录本上签字。
（3）电动试压泵应在运转状态下交接。
如处于处理故障或修保状态时，应详细交接。
（4）设备交接的六交六不接。
六交，即交任务，交质量要求和措施，交设备运转情况，交安全措施，交工具附件数量及完好情况，设备运转记录及有关资料；六不接，即任务不清不接，质量要求和措施不明不接，设备保养不好不接，工具、附件、备用配件缺少损坏不接，安全措施不妥不接，设备、场地不清洁、漏油、电故障未排除不接，记录、资料不全、不准不接。
2.1.5电动试压泵启动前检查准备的要求。
（1）检查起动器、电机各部位的运转情况，有无异常现象。
（2）检查电源线、配电设备连接是否牢靠，设备接地线是否良好。
（3）检查止回泄压阀及试压管路与运转高压软管的连接处是否
紧密。
检查螺纹、压力表的连接处有无松动，及时坚固。
（4）检查电机及启动器绝缘部分是否符合电器规程要求，整机必须可行接地，必要时，可利用电动机的底脚或法兰盘紧固螺栓接地。
（5）在初次使用前须进行绝缘情况的检查，用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值不应低于0.5兆欧，否则，应对定子绕组干燥处理，干燥处理时的温度不允许超过120℃。
（6）按照规定使用添加N46号机械油或40号机械油，使用前检查传动箱内润滑油是否充足，油面是否达到油位指示线位置。
（7）应保证足够的水源供应，将进水管滤网放入清洁的贮水器中，滤网不得露出水面。
2.2生产过程操作
2.2.1对操作程序、操作顺序和操作方法的要求
（1）启动电机时，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常，若声响均匀，无杂音，且泵的排出介质无明显波动，可进行下一步的升压操作。
（2）减速箱中润滑油温度应保持在75℃以下。
（3）工作中如发现有漏水时，应立即停止工作，泄压后进行检修。
（4）工作压力不允许超过泉的额定压力。
（5）达到试验压力后，卸除泵的派出压力，处于自动保压状态。
试验压力不应超过泵的额定工作压力。
（6）在运行中，电动机的满压（降压）起动、热保护和短路装置、电源的频率等应根据出厂名牌标的有关数据做出相应的调整。
（7）试压结束后，缷除试压管路压力。
（8）使用完毕后应清洁设备各部位。
（9）连续使用的电动机，不允许过载。
空载或负载运行不应有断续的或异常的声响或振动，轴承温度不应超过95℃。
（10）露天施工时应有防雨、防风设施，做好防雨、防风措施。
2.2.2对异常状况排除的规定
停止升压期间观察压力表，检查管线压力若有异常变化应立即停止作业。
2.2.3故障原因及其排除方法
故障原因排除方法
1．泵的压力上升太慢或不上升1．泄压阀未关严2．过滤网堵塞或接头渗漏3．柱塞密封圈松动或损坏4．水箱内介质低于过滤网5．进排水阀不严合1．关紧泄压阀2．清洗或去除污物、拧紧接头3．调整压紧螺母或更换密封圈4．加满工作介质5．检修、重新研磨阀2．泵的压力上升不均匀1．有一缸进出水阀搁死或密封不严2．有一缸密封圈松动或损坏1．根据柱塞运动方向及表针摆动情况判定故障缸，拆下清理配研2．同上法判定，及观察渗漏水情况判定故障缸，调整压紧螺母或重新更换密封圈
3．电动机负荷超载1．柱塞密封圈太紧2．各处润滑不良3．泵超负荷运行1．适当放松压紧螺母2．补充或更换润滑油3．避免超负荷运行
4．安全阀漏1．阀顶锥面密合不良1．重新配研，使其密合良好。
2.2.4避险措施
（1）作业时现场设立安全警示标志，两侧100米为隔离区，非工作人员应远离该隔离区。
试压过程中任何人不准站在堵头或盲板正前方。
必要时应通知有单位和人员。
（2）应对试压所使用的管阀配件进行检验。
禁止使用不合格的开头阀门或其他材料。
检验要留有记录。
（3）试压用的压力天平、压力表应有出厂检验合格证和检验合格标识，有铅封，丝扣完整，外壳完好。
使用前必须校验合格，否则不准使用。
（4）压力表应垂直安装在易于观察的位置，压力表的示数为试验压力的1.5-2倍。
管道两端各安装1只。
2.3应急状态操作
2.3.1本岗位作业人员应了解本岗位一般的应急处置程序和应急处置措施，应积极参与本单位组织的应急演练活动。
2.3.2作业人员应掌握本岗位安全技术操作规程和劳动保护技术，会正确使用个人劳动防护用品、用具，懂得自我保护知识和急救技能。
2.3.3本岗位作业人员学会正确使用消防器材，初步识别火灾的起因和性质，会扑灭初期火灾，会报119火警电话和120急救电话。
3.维护
3.0.1试压泵的外表面必须保持清洁。
3.0.2水箱内在加清水前必须冲洗干净，不允许在箱内积储污物或其它杂物。
3.0.3在减速箱内所加的润滑油应该是齿轮油。
3.0.4新的试压泵视情况应每30小时换油一次，经过两次更换后，可逐渐延长至500小时更换一次油(可根据减速箱内润滑油的清洁情况进行更换)。
3.0.5在换牛皮垫圈时，应予把牛皮垫圈用油浸透。
3.0.6在泵校长时期停止工作时，应把水排净(包括机器内部各处的水)，并拆开柱塞导体，水缸及高压安全阀等，在零件的加工表面上涂以防锈油，重新装好。
把机器外部所没有涂油的地方都涂上机油养护。
4.其他要求
机械安全技术 | Machinery Safety Technology
机械安全
4.0.1严禁对管道带压进行焊接或处理其他故障。
4.0.2试压合格后，打开放空阀门，压力下降为零，拆除试压机具和辅助设施，清理现场。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改
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