搅拌机的种类和选择

搅拌机的种类和选择
法国库恩公司 陈彤
奶牛全混合日粮（TMR）饲喂技术已经越来越多的被奶牛场所熟悉，采用该技 术可降低饲喂成本，减少饲料浪费；提高奶产量和奶产品质量；降低疾病，减少 防疫费用；精粗饲料混合均匀，避免奶牛挑食和营养失衡；有利于糖类和碳水化 合物的合成，提高蛋白利用率；增强胃瘤机能，维持胃瘤 PH 值的稳定，防止胃 瘤酸中毒；提高奶牛干物质的采食量，提高饲料转化率；减少工人数量和劳动强 度；可实现分群管理，提高劳动生产率，降低管理成本。 目前市场上有很多搅拌机的生产商，每家制造商都宣称能生产出理想的饲料，这 常常使得用户很困惑。更何况各种机型复杂繁多，用户就更不知道如何选用适合 自己牛场的 TRM 搅拌机了。此外，使用方法也很重要，只有正确地使用，才能 真正充分发挥 TMR 的作用。 首先，我们应该理解什么才是优质的 TMR 饲料，优质的 TMR 饲料应该是精粗 饲料搅拌必须十分均匀，纤维类饲料不能过短（长度应约为 5～7cm） ，以利于奶 牛反刍，饲料应蓬松透气，而不能过渡挤压，以保证适口型。 在理解这个的基础上，才可能选择满足您真正需要的 TMR 饲料搅拌机。TMR 饲料搅拌机可分为以下 3 种： 1．浆式饲料搅拌机 2．卧式饲料搅拌机 3．立式饲料搅拌机 1．浆式饲料搅拌机：
浆式
此机型在 30 年前出现在欧美市场，因其结构简单，所需动力小，搅拌动作轻柔 而受到青睐， 但因其不能处理成捆的饲草， 一旦饲草含量过高， 机器就无法承受， 而且所需搅拌时间较长，所以在出现卧式和立式 TMR 以后，浆式 TMR 的生存 空间逐渐减小。目前，在国内的市场上还没有出现该机型。

2．卧式饲料搅拌机： 有卧式 2 绞龙，3 绞龙，4 绞龙，滚轮式等类型，分别如图所示：
卧式 2 绞龙
卧式 3 绞龙
卧式 4 绞龙
滚轮式
卧式绞龙上的数十把刀片能快速切割饲草，绞龙推动饲料不断运动，迅速搅拌饲 料。如果只从价格因素看，卧式饲料搅拌机的前景十分黯淡，其价格明显高于立 式搅拌机。即使这样，也有用户坚持使用卧式机型，尤其是当其配方中需要处理 根茎类饲料时，卧式机型上的多个刀片能快速有效的处理根茎类饲料。此外，卧 式机型的另外一个优点是其外形高度较立式机型低， 在某些有高度限制的牛场可 以出入牛舍。处于结构所限，卧式的机型无法太大，而更大的机器需要更大的绞 龙，从而使得料箱容积相应减小。卧式机器缺点还在于切割速度过快，在处理纤 维类饲料时尤其要注意，一旦掌握不好，将过短地切割纤维，而无法刺激奶牛瘤 胃，进行反刍。

3．立式饲料搅拌机： 有立式单绞龙，双绞龙，3 绞龙等。
立式机型一经问世，就因其结构简单，可靠性高等特点得到用户的认可，目前在 欧美市场销售的搅拌机中，有 70～80％是立式机型。立式绞龙呈锥形，其底部 叶片直径与料箱直径几乎相等，绞龙推动饲料转动 2 至 3 圈，就可将饲料从底部 推至顶部，而料箱顶部的空间很宽大，被推至顶部的饲料落回底部，从而不断循 环切割、搅拌。它不仅能处理大草捆，而且可以胜任所有的饲料配方，容积可以 达到很大，最大可达 45m3。 那么，对于牛场来说，什么类型的 TMR 更适合你呢？笔者认为，在作出结论之 前，因先确定几个选择要点： 1．坚固耐用，操作简单。因为 TMR 对于牛场来说，每天都必须使用，因此可 靠性最为重要，如果机器经常出现故障停机，对于奶牛场来说，就不只是奶 产量不稳定的问题了，奶牛容易出现疾病，对于牛场的管理也不方便。 2．饲料搅拌均匀：饲料搅拌机必须将精粗饲料搅拌的十分均匀。因此，要求搅 拌车不能有“死角”，饲料的运动至少有 2 个方向（例如：垂直和水平，垂直 和圆形等） 。 3．有效的切断而又不过度切碎饲草，饲料搅拌车必须能将饲草切断成所需的长 度，而不是将饲草磨断，同时又不能过度切碎饲草，以利于奶牛的反刍。 4．极佳的适口型，为保证适口型，饲料必须蓬松，不被挤压。因此，饲料搅拌 机必须能快速切断纤维性饲草而避免搅拌过度，使得饲料被过分挤压。 5．能够处理各类配方的饲料，中国地域广大，各个地区采用的配方不尽相同， 饲料的来源各异，即使同一个牛场，每年采购的饲料也可能不同。所以，要 求 TMR 搅拌机的适应能力要强。

6．称重准确，为获得准确的配方，更好的管理饲料库存和减小饲料的浪费，饲 料搅拌车的称重装置必须准确，显示清晰，操作简单 7．卸料均匀，为使每头奶牛获得最大的采食量，卸入料槽的饲料必须均匀一致。 基于以上要求，结合各类 TMR 搅拌机的特点，笔者给出供您参考的选型建议： 1．价格因素：立式优于卧式。对于相同容积的 TMR 搅拌机，立式机型的价格 低于卧式机型。 2．搅拌效果：立式与卧式相当。经采样试验测试，立式机型的搅拌均匀度与卧 式机型相同。 3．搅拌时间：卧式优于立式。立式机型每个批次搅拌时间约为 15～20 分钟，卧 式机型每个批次搅拌时间约为 12～15 分钟。在实际应用过程中，装料所需时 间最长，而在最后一种饲料装完以后，立式机型需要大约 4～5 分钟的时间将 所有饲料搅拌均匀，卧式需要 3～4 分钟。 4．饲草处理能力：立式优于卧式。对于立式机型来说，即使一下装入整捆的无 论是大圆捆或大方捆，都能从容处理；而卧式机型对于饲草的处理能力相对 较弱，对于某些结构不合理的卧式机型来说，整捆草料或大块青贮甚至会堆 积在绞龙上方，无法进入底部的主绞龙进行切割和搅拌，需要人工清除。 5．饲料装载：卧式优于立式。立式机型较高，卧式机型较矮，而且可配备后部 装料斗，精料等少量的饲料可由人工装入。 6．结构特点：立式优于卧式。立式机型的每根绞龙只有一个驱动齿轮箱，结构 简单，可靠性高；而卧式机型因各个绞龙相距较远，一般需要链条传动，在 机器满载时，链条的负荷很大，容易拉长，甚至拉断，在实际工作中，使用 寿命短，需要不断更换链条。 7．消耗动力：立式优于卧式。对于相同容积的搅拌机，立式机型所需的动力小 于卧式机型，在实际工作中，可降低运营成本。 8．可靠性：立式优于卧式。立式机型因其结构简单，故而故障率低，可靠性高； 卧式机型因其绞龙过长，重达数吨的饲料横压在绞龙上，使得绞龙和绞龙轴 承容易变形或开焊，不但增加了维修时间，而且加大了维护成本。 9．易损件的消耗和成本：立式优于卧式。易损件主要是一些经常磨损的部件， 如刀片、绞龙、箱板（侧板和底板） ，和轴承。主要是因为切割和磨损，更换 频率最高的是刀片，立式的刀片只有 5-7 把，而卧式的有数十把，成套刀片 的成本相差几倍。其次是绞龙、底板和侧板，因为与饲料接触磨损面积大， 卧式的比立式的更换频率明显要高。 10． 卸料：立式优于卧式。因卧式机型的料箱底部为圆弧形，而且长度较长， 在投喂饲料后，残存在箱体内的剩余饲料较多，可达 50 千克以上；立式机型的 平面底板跟绞龙叶片几乎没有缝隙，故而能更彻底的清空料箱，只有很少部分的 饲料残存在绞龙叶片上，重量一般在 20 千克左右。
对于牛场来说，应根据自身的实际情况选择适合的 TMR。