万能角度尺

万能角度尺使用说明书

定义：万能角度尺又称角度规。它是利用活动直尺测量面相对于基尺测量面的旋转，对该两测量面间分隔的角度进行读数的角度测量器具。是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具

使用范围：适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°-320° 外角及40°-130° 内角。

工作原理：万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°,游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此游标刻线角格为29°/30，即主尺与游标一格的差值为，也就是说万能角度尺读数准确度为2′。其读数方法与游标卡尺完全相同

万能角度尺的读数机构，如图所示。是由刻有基本角度刻线的主尺，和固定

在扇形板上的游标组成。扇形板可在主尺上回转移动（有制动器），形成了和游标卡尺相似的游标读数机构。万能角度尺的精度为2′

Ⅰ型万能角度尺的结构

Ⅱ型万能角度尺的结构

万能角度尺的读数及使用方法

测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置

作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。

（1）测量0°-50°之间角度

角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。

（2）测量50°-140°之间角度

可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。

也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。

(3)测量140°-230°之间角度

把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。

4)测量230°-320°之间角度（即40°-130°的内角）

把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。

万能量角尺的主尺上，基本角度的刻线只有0～90o,如果测量的零件角度大于90o，则在读数时，应加上一个基数（90o；180o；270o；）。当零件角度为：>90o～180o，被测角度=90o+量角尺读数，>180o～270o，被测角度=180o+量角尺读数，>270o～320o被测角度=270o+量角尺读数。

用万能角度尺测量零件角度时，应使基尺与零件角度的母线方向一致，且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好，以免产生测量误差。

万能角度尺的应用实例

万能角度尺的读数

度：看游标零线左边对应主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被测角“度”的整数部分

分：从游标尺上读出“分”的数值-----看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角“度”的小数部分，即“分”的数值。

分度值的由来：设主尺一小格度数为X，游标尺一小格读数为Y，则：

29*X=30*Y Y=29*X/30

主尺每小格角度为1°（60′），当量爪合并时，游标上的30格刚好等于主尺上的29 格，则游标每格角度=(29* 60′ )÷30=58 ′ ，主尺每格间距与游标每格间距相差=60 ′ -58′=2′，2′即为此种游标卡尺的最小读数值。

万能角度尺的读数方法可分三步；

1、先读“度”的数值-----看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被测角“度”的整数部分，图示被测角“度”的整数部分为16。

2、再从游标尺上读出“分”的数值-----看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角“度”的小数部分，即“分”的数值。图示游标的30刻线与主尺刻线对齐，故小数部分为30。

3、被测角度等于上述两次读数之和，即16′+30′=16 °30′

4、主尺上基本角度的刻线只有90个分度，如果被测角度大于90°，在读数时，应加上一基数（90，180，270），即当被测角度

>90°----180°时，被测角度=90°+角度尺读数。

>180°----270°时，被测角度=180°+角度尺读数。

>270°----320°时，被测角度=270°+角度尺读数。

测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再传动游标背后的手把作精细调整，直到使角度规的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读书。

注意：当测量被测工件内角时，应从360°减去角度规上的读数值；如在角度上读数为306°24′，则内角测量值为360°-306°24′=53°36′

螺纹规: 螺纹规的种类有.

● 螺纹塞规（直螺纹塞规、锥管螺纹塞规）

● 螺纹环规（直螺纹环规、一般锥牙环规、平面锥牙环规）

● 螺距卡规（公制60°、英制55°）

螺纹塞规的种类

直螺纹塞规

锥牙塞规

螺纹环规的种类:

一般锥牙环规平面锥牙环规

直螺纹环规

螺距牙规:

英制螺纹螺距牙规55

公制螺纹螺距牙规60°

螺纹部位名称:

塞尺又称测微片或厚薄规，用于检验间隙的测量器具之一.

1.单片塞尺厚度一般为为0.01mm、0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、

0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。

2.根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺；为保证测量的准确性，应使用尽量少的塞尺数量，塞尺数量一般不超过3片；如果超过3片，通常就要加测量修正值。一般每增加一片加0.01mm的修正值。在组合使用时，应将薄的塞尺片夹在厚的中间，以保护薄片。

3.塞尺应塞入一定深度，手感有一定阻力又不至卡死为宜。当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较多时，可用千分尺测量塞尺厚度。塞尺用完后应擦干净，并抹上机油进行防锈保养

指针式推/拉力计：

常见的推/拉力表有：1KG、2KG、5KG及50KG

精确度分别为：0.10kg、0.20kg、0.25kg、0.5kg

拉力测试使用方法：