木桶原理与企业安全管理

木桶原理与企业安全管理

木桶原理说的是由多块木板构成的木桶，其价值在于其盛水量的多少，但决定木桶盛水量多少的关键因素不是其最长的板块，而是其最短的板块。这就是说任何一家企业，在效益与安全问题上，水的多少代表着效益大小，而安全生产管理若成为企业管理中最弱势或劣势的那个板块，那么企业将无法保证效益。

那么如何搞好企业安全管理呢？本人认为首先要重视企业的本质安全，保证企业安全设施和安全投入充分到位，其次是抓好企业的作业现场安全管理。本文着重阐述作业现场安全管理的相关内容，作业现场的安全管理可以概括为对人的安全管理和对物的安全管理两个方面。

一、对人的安全管理包括：

⑴制订安全操作规程及作业标准，规范人的行为，让人员安全而高效的进行操作；

⑵为了使人员自觉的遵守安全操作规程及作业标准，必须经常不断地对人员进行教育和训练。

二、对物的安全管理包括：

⑴生产设备的设计、制造、安排应该符合有关的技术规范和安全操作规程的要求，其必要的安全防护装置应该齐全、可靠；

⑵经常进行检查和维修保养，使设备处于完好状态，防止由于磨损、老化、疲劳、腐蚀等原因降低设备的安全性；

⑶消除生产作业场所中的不安全因素，创造安全的生产作业条件。

1、作业标准化

根据对人的不安全行为产生原因的调查，下列三种原因在不安全行为产生原因中占有相当比例⑴不知道正确的操作方法；⑵虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略一些必要的步骤；⑶按自己的习惯操作，

为了克服这些问题，必须认真推行标准化作业，按科学的作业标准规范人的行为。

作业标准与安全操作规程不同，安全操作规程只规定了人们应该做什么和不该做什么；作业标准则具体规定了应该怎样做，怎样做得更好。按照作业标准操作，就能保证安全、省力、高效、优质的完成生产任务。

制定出作业标准后，要对职工进行教育和训练，让职工认识到习惯作业不科学、不安全，自觉的按作业标准进行生产操作。

2、安全合理布置作业现场

在生产作业现场，除了机器设备的不安全状态外，生产所用的原料、材料、半成品、产品、工具和边角废料等如果放置不当，也会造成物的不安全状态。

在考虑作业现场的安全合理布置时，应该注意如下问题：

⑴设备布置与工艺流程应该一致。这样，可以避免不必要的搬运作业，避免在过道或地面上对方大量的原材料或把半成品；

⑵设置通道、出入口和紧急出口，并保持其畅通无阻。通道两侧应划上白线或设置围栏以示区别。通道尽量取直，避免弯角，平时要经常打扫，消除油污、灰尘；

⑶明确规定原材料、半成品堆放地点；危险物品用多少领多少，并妥善保管；

⑷放置物品时，把重物放在地上，轻物可以放在架上。

⑸立体堆积的原材料，半成品不要堆积过高，高度不得超过底边宽度的3倍。

3、安全点检

安全点检是安全检查的一种，其检查的重点对象是作业现场中物的因素，其目的在于发现物的不安全状态，以便及早采取措施消除物的不安全状态。

设备、工具等随着使用时间的增加会磨损、腐蚀、老化，甚至发生故障。因此，每隔一定时间要进行认真检查，及时发现异常状况、及时排除是非常重要的。然而比单纯的维持设备机能更重要的是，通过安全点检探讨设备、操作方法本身是否还有改进的余地。美国的一些安全专家认为，如果认为安全点检的目的是确认设备或操作方法的安全性的话，那么这种看法已经过时了。今后安全点

检是检查设备、操作方法是否有危险、有害，在此基础上进行彻底改进。因此，把安全点检叫做“不安全点检”更合适些。

由于安全点检是调查作业现场的设备、工具等是否存在不安全状态，所以安全点检应由最熟悉作业现场情况的人员进行。安全点检是日常生产作业的一部分，应该经常的进行。为了避免进行安全点检的人的主观因素的影响，应规定安全点检的判别标准，以客观的衡量被检查对象是否有问题。为了保证安全点检的效果，应该掌握有关被检查对象的丰富知识，了解设备运转过程中哪个部分会发生什么问题，哪个地方容易出故障，使安全点检真正抓到点子。安全点检中发现的问题要立即解决，一时不能解决的，也要做出计划，按期解决。

4、作业服装

作业服装的作用，在于针对寒暑变化而调节体温，保证健康以及防止人体受到外界危险因素的伤害。但是，由于作业服装选择或穿用不正确而导致伤害事故的情况也屡见不鲜。一般地，满足安全要求的作业服装的选择及穿用应该符合下列各项：

⑴工作服应该紧身、轻便。工作服绽线、破损的地方要立即缝好。工作服要经常清洗。

（2）操纵机械时，应该戴上工作帽，把头发完全罩住。

（3）在工作场所严禁赤脚、穿拖鞋、凉鞋、草鞋等。

（4）禁止半裸作业。

（5）禁止把容易引起燃烧、爆炸的物品，尖锐的物品放在工作服口袋里。（6）禁止机械作业戴领带、围巾，或把毛巾系在脖子上，挂在腰上。

（7）禁止戴手套在机械的回转部分操作。

（8）正确的选用和使用防护用品。

总之，只有认真做好企业现场安全管理，让广大员工和管理人员全员参与，企业安全管理全过程、全方位进行，企业效益才有保证，企业才能持续和谐发展。