5630112607金属饰面板安装标准
金属饰面板施工工艺及检测标准
金属饰面板施工工艺及检测标准1、适用范畴：本内部施工工艺及检测标准适用于×××所有在建的室内、外墙面、柱面金属饰面板安装施工。
2、施工标准2.1.1 板材的品种、规格、色彩以及防火、防腐处理应符合设计要求，应具有产品出厂合格证和材料检测报告。
2.1.2 辅料2.1.2.1 龙骨：应根据设计要求肯定龙骨的材质、规格、型号。
龙骨应具有产品出厂合格证和材料检验报告，有复试要求的材料，还应具有复试报告。
膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺栓、各附件、配件的质量符合设计要求。
2.1.3 嵌缝材料：嵌缝材料的种类应符合设计要求，必须具有产品合格证和材料检测报告，同时其技术性能应符合现行国家标准的规定。
并应有相容性实验报告。
2.2 主要机具折板机、剪板机、刨槽机、手电钻、切割机、冲击钻、电焊机、圆形锯、直线锯。
2.3 作业条件2.3.1 主体结构施工验收合格，门、窗框已安装完成，各种专业管线已安装完成，基层处理完成并通过隐藏验收。
2.3.2 饰面板及骨架材料已进场，经检验其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和国家现行有关标准。
2.3.3 其他配套材料进场，并经检验复试合格。
2.3.4 施工所需的脚手架已经搭设完，垂直运输设备已安装好，符合使用要求和安全规定，并经检验合格。
2.3.5 水平标高控制点（线）测设完毕，经预检合格办理完交接手续。
2.3.6 现场材料库房及加工场地准备好，板材加工平台及加工机械设备已安装调试完毕。
2.3.7 熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量放线，对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核。
2.3.8 施工前依照大样图进行样板间（段）施工。
样板间（段）经设计、监理、建设单位检验合格并签认。
对操作人员进行安全技术交底。
3、操作工艺3.1 工艺流程放线→饰面板加工→埋件安装→骨架安装→骨架防腐→保温、吸音层安装→金属饰面板安装→板缝打胶→板面清洁3.2 操作方法3.2.1 放线：根据设计图和建筑物轴线、水平标高控制线，弹垂直线、水平线、标高控制线。
金属饰面板安装
计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。主要机具：2.2
裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、2.2.1
9-12所示。板用螺栓连接固定牢，其转角部位处理见图9-11、图）即用铝合金板盖住，使之能窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理（图9-13
阻挡风雨浸透。水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用胶密封）。，是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部9-14）墙面边缘部位的收口处理（图
间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置9-99-8、图3.4固定骨架：其构造如图
要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。自墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，金属饰面安装：3.5
实用标准文案
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：金属饰面板安装范围1
本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工
玻璃幕墙的伸缩缝、亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、程。水平部位的压顶等配套应用。目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔
【工艺】金属饰面板安装【技术交底作业指导书】
工程编号 日期属饰面板安装1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、 屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。
亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平 部位的压顶等配套应用。
目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细 了解。
本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能， 须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此 外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。
上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为 1800mm 、 2000mm ，宽度为450mm 、500mm 、1000mm ，厚度有 0.35〜2.0mm 等多种。
具有耐腐蚀、耐磨、 绝缘等性能。
塑料与钢板的剥离强度》 20N/cm 。
2.1.2 铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。
从表面处理方法分，有阳 极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分：有条形板和方形板。
条形板的宽度多为 80〜100m m ,厚度多为0.5〜1.5mm ，长度6m 左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板 要适当厚一些，甚至要加设肋条。
从装饰效果分；有铝合金花 纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。
2.1.3 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜，强 度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。
2.1.4 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计 和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
6.1金属饰面板安装施工工艺标准.doc
金属饰面板安装施工工艺标准（QB-CNCEC J030601-2004）1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中金属饰面板的安装。
主要针对外墙面金属饰面板安装编制，其它部位可参照执行。
2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 用作骨架材料的型钢材质、规格应符合设计和相关标准的规定，并经过除锈、防锈处理。
2.1.2 金属饰面板必须明确其材质、规格、厚度、颜色和具体类型。
例如铝合金板中包括铝合金花纹板、铝合金波纹板、铝合金压型板、铝合金装饰板等，设计或业主必须明确具体是哪一种铝合金板，其颜色、形状、规格、厚度及表面处理方式。
2.1.3 常用金属饰面板有彩色不锈钢板、彩色涂层钢板、镜面不锈钢饰面板、铝合金板、复合铝板。
施工前应严格按设计要求选用。
2.1.3.1 不锈钢板不锈钢是含铬12%以上，具有耐腐蚀性能的铁基合金。
按其表面特征分为两种类型，即平面和凹凸板。
平面板又分为光泽板与无光泽板，即镜面板和亚光板；凹凸板分为深浮雕板和浅浮雕花纹板。
不锈钢板的厚度在0.2～2.0mm之间，宽度500～1000mm，长度可达100～200m，成品卷装供应，其中厚度小于1mm的薄板用得最多。
2.1.3.2 彩色涂层钢板原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的厚度在0.35～2.0mm之间，宽度多为500～1000mm，长度1.8～2.4m。
2.1.3.3 铝合金板从常用色彩分有银白色、古铜色、金色等。
从表面处理方法分有阳极氧化处理和喷涂处理。
从几何尺寸分有条板和方形板。
条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为0.5～1.5mm，长度6m左右。
方形板包括正方形、长方形等，单块面积一般较大，板要适当厚一些，有的甚至加设肋条以增强刚度。
金属板饰面安装施工工艺
金属板饰面安装施工工艺金属板饰面安装施工工艺一、彩色涂层钢板饰面安装施工工艺彩色涂层钢板的原板为热轧钢板和镀锌钢板，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合有薄膜层压法和涂料涂覆法。
该板具有耐腐蚀、加工性能好、可切断、弯曲、钻孔、铆接卷边等优点。
厚度有0.35-2.0mm，长度1800m和2000mm，宽度450、500、1000也可以根据特殊需要定制。
操作程序：1.予埋连接件2.立墙筋3.安装墙板4.板缝处理操作要点：1.予埋连接件：连接件可以在墙体中予埋，也可以用膨胀栓等方法事后补上。
埋件的间距应按设计的墙筋间距布置。
2.立墙筋：A。
墙筋可采用角钢、槽钢、木条。
B。
一般竖向墙筋的间距为900mm，横向墙筋的间距500mm，但实际情况要根据设计详图布置。
C。
竖向布板时可不设竖向墙筋；横向布板时可不设横向墙筋。
而将竖向墙筋间距缩小到500mm。
D。
墙筋要与予理件连接牢固，连接方法为钉、拧、焊接。
E。
在墙角、窗口等部位必须设墙筋，以免端部板悬空。
F。
墙筋应进行防腐、防火、防锈处理。
特别是钢板的切边打孔处更应注意做防锈处理，以提高其耐久性。
3.安装墙板：A。
安装墙板时要按照设计节点详图进行，安装前要检查墙筋位置，计算板材及缝隙宽度，进行排版，划线定位。
B。
要特别注意异形板的使用，在窗口和墙转角处使用异形板可以简化施工。
C。
墙板与墙筋用铁钉、螺钉及木卡条连接。
安装板的原则是按节点连接做法，沿一个方向顺序安装，方向相反则不易施工。
如墙筋或墙板过长，可用切割机切割。
二、铝合金板内墙安装施工工艺铝合金板的材质为纯铝或合金LF21Y。
表面通过阳极氧化处理及涂覆处理，可形成很多种颜色，厚度一般为1.0-1.2mm，也可以根据设计要求定制。
规格多种多样，用于室内一般开孔，孔径φ6，也可定制。
固定骨架可以是型钢，也可以是木骨架，板材用自攻螺丝等与骨架相连。
操作程序：1.放线2.固定骨架的连接件3.固定骨架4.安装板5.收口构造处理以上为铝合金板内墙安装施工工艺的操作程序。
金属饰面板安装施工方案及工艺方法
金属饰面板安装施工方案及工艺方法一、引言金属饰面板的安装施工方案及工艺方法对于保证装饰效果及使用寿命起着至关重要的作用。
本文将就金属饰面板的安装施工方案及工艺方法进行探讨，以帮助施工人员正确、高效地进行施工。
二、前期准备1.材料准备在开始施工之前，必须准备好所需材料，包括金属饰面板、金属饰面板背板、固定材料（如螺丝、螺母等）、胶水、密封胶等。
2.施工工具准备准备好所需的施工工具，如电动螺丝刀、剪刀、尺子、绳子、水平仪、铅笔等。
3.安全措施在进行施工之前，施工人员应提前了解施工现场的环境情况，确保施工现场无隐患。
同时，施工人员应佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等，以确保人身安全。
三、施工步骤1.安装背板首先，根据金属饰面板的尺寸，在墙面上预留出合适的安装空间。
然后，将金属饰面板背板用螺丝固定在墙面上，确保背板平整。
2.测量与切割按照安装要求，使用绳子和铅笔在金属饰面板上划出安装位置。
然后，使用尺子和剪刀等工具，根据测量结果对金属饰面板进行切割，以适应安装空间。
3.安装金属饰面板将预先切割好的金属饰面板放置在背板上，确保对齐。
使用电动螺丝刀或手动螺丝刀，将金属饰面板固定在背板上。
固定时应注意力均匀，不要使金属饰面板变形。
4.修整与调整安装完成后，使用尺子和水平仪检查金属饰面板的水平度和垂直度。
如有需要，可使用尺子和修整工具对金属饰面板进行调整，以保证装饰效果。
5.填充密封使用密封胶填充金属饰面板的接缝处，以防止水分侵入。
填充时应均匀、牢固，确保接头部位无缝隙。
6.清洁与保养施工完成后，使用清洁剂清洁金属饰面板表面，保持其美观。
定期检查金属饰面板及固定件，如有问题及时修复，以延长使用寿命。
四、安全注意事项1.避免直接接触金属饰面板的锋利边缘，以免导致划伤。
2.在使用电动工具时，应注意安全操作，避免意外伤害。
3.严禁在安装过程中抛撒垃圾和废弃材料，保持施工现场清洁。
4.施工过程中应注意防止金属饰面板的受湿和化学腐蚀，以保持其质量和使用寿命。
金属幕墙饰面板安装施工工艺标准
金属幕墙饰面板安装施工工艺标准本工艺标准适用于民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。
本工艺标准仅叙述其中一种方法。
1 施工准备1.1 材料1.1.1 铝合金饰面板和管架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准规定。
1.1.2 彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能，需涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙稀酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。
1.1.3 铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种规格较多，如单层吕板、铝塑复合板、铝合金蜂窝板等。
从表面处理方法看，有阳极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分：有条形板和方形板。
条形板的宽度多为80～100mm,厚度多为0.5～1.5mm，长度为6m左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。
从装饰效果分：有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝和铝合金波纹板、铝和铝合金压型板等。
1.1.4 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先防腐处理，严禁黑铁进楼。
1.1.5固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
1.2可根据金属饰面板工艺要求选择机具。
2 作业条件2.1混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。
2.2 水电及设备、屋顶、墙上预留预埋件已完成。
垂直运输的机具均事先准备好。
2.3 要事先检查安装饰面板工程的基层，合格后方可进行安装工序。
金属屋面施工标准与安装规范
金属屋面施工标准与安装规范金属屋面作为一种常见的建筑屋面材料，具有耐候性好、耐腐蚀、使用寿命长等优点，广泛应用于各类建筑物中。
为了保证金属屋面施工质量和安全性，制定了一系列施工标准与安装规范。
一、材料准备1. 金属屋面材料的选用应符合相关国家标准，保证质量合格。
2. 金属屋面板材的厚度、强度、涂层和颜色等应与建筑设计要求保持一致。
3. 金属屋面板材的装运、存放过程中应注意防止损坏和腐蚀。
二、施工准备1. 施工前需进行必要的安全培训，了解金属屋面施工过程中的安全风险。
2. 准备必要的施工工具和设备，并检查其安全性能和完好程度。
3. 检查施工现场的安全通道、应急疏散通道等是否畅通无阻。
三、屋面结构预处理1. 屋面结构应满足设计要求，并进行检查和验收。
2. 屋面防水层施工完毕后，应进行验收，确保质量达标。
四、金属屋面安装1. 金属屋面组件的安装应按照设计图纸进行，保证每片金属屋面板的水平度和垂直度均符合要求。
2. 安装金属屋面过程中，应注意板材的搬运和安装不得损坏板材表面。
五、金属屋面连接1. 金属屋面板的连接应牢固可靠，采用专用的连接件进行连接。
2. 连接部位应进行防水处理，确保不会产生渗漏问题。
3. 金属屋面板与其他构件的连接应采用特殊的固定方式，如膨胀螺栓、焊接等方式。
六、金属屋面附件安装1. 金属屋面附件包括雨水系统、通风设备等，安装时应按照设计图纸和规范要求进行安装。
2. 安装过程中应注意与金属屋面板的连接，确保连接处的防水性能。
七、整体验收与保养1. 金属屋面安装完毕后，进行整体验收，核对施工质量和施工图纸是否一致。
2. 完工后对金属屋面进行清洁和保养，定期检查和维护。
八、安全注意事项1. 金属屋面施工过程中，严禁乱扔材料和施工废弃物，确保施工现场的整洁与安全。
2. 施工人员应配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
总结金属屋面施工标准与安装规范的制定，旨在保证金属屋面工程质量和安全性。
金属饰面板安装施工方法
第一节金属饰面板安装施工方法1.材料要求（1）彩色涂层钢板：为热扎钢板或镀锌钢板，为提高钢板的防腐性能和表观质量，须涂刷有机、无机或复合涂层。
（2）铝合金板，经过阳极氧化处理，厚度为3mm。
（3）骨架材料：由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等，当采用角钢或槽钢作骨架时，必须先进行防腐处理，严禁不经防腐处理的钢材用于工程。
（4）连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件，其质量必须符合要求。
2.主要机具设备：切割机、成型机、弯边机、砂轮机、手提电钻、电锤、手提砂轮、加工操作台、钢板尺、长卷尺、盒尺、小线、钢凿子、铅丝、粉线包、墨斗等。
3.作业条件（1）墙面抹灰已完毕，且经过干燥，含水率不高于8%，木制品含水率不大于12%。
（2）水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完。
（3）检查安装饰面板的基层，并作好隐蔽验收记录。
（4）操作架已搭设并经有关部门检查验收通过。
（5）对施工人员进行技术交底，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
大面积施工前，先作样板间，经业主、建筑师、监理联合检验合格后，方可组织施工。
4.施工操作工艺（1）工艺流程：吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造（2）根据设计图纸的要求和几何尺寸，对要镶贴金属面板的大部面进行吊直、套方、找规矩，并进行实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
（3）连接件固定：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，连接件与结构之间，采用膨胀螺栓固定，施工时在螺栓位置画线按线开孔。
（4）固定骨架：骨架进行防腐处理后开始安装，要求位置准确、结合牢固，安装后要全面检查中心线、表面标高，为保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通，变形缝处需作妥善处理。
（5）饰面板安装：墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部的第一块板开始，自下而上安装，安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。
金属饰面板施工工艺标准
金属饰面板施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程室内、外墙面、柱面金属饰面板安装施工。
2施工准备2.1材料2.1.1金属饰面板：金属饰面板一般包括铝塑复合板、单层铝板和不锈钢等。
板材的品种、规格、颜色以及防火、防腐处理应符合设计要求。
金属饰面板应具有产品出厂合格证和材料检测报告。
其拉技术性能应答合下列规定：2.1.1.1铝塑复合板：铝塑复合板的上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm，其性能应符合现行国家标准《铝塑复合板》GB/T17748的规定的技术要求。
铝合金板与夹心层的剥离强度标准值应大于7N/mm。
2.1.1.2单层铝板：单层铝板的技术性能应符合现行国家标准《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880、《变形铝及铝合金状态代号》GB/T16475的规定。
2.1.1.3不锈钢板：不锈钢板的技术性能应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280、《不锈钢热轧钢板》GB/T4237、《不锈钢和耐热冷轧带钢》GB/T4239的规定。
2.1.2辅料2.1.2.1龙骨：应根据设计要求确定龙骨的材质、规格、型号。
一般情况下龙骨采用方钢管、镀锌扁钢、角钢或轻钢龙骨等。
龙骨应具有产品出厂合格证和材料报告，有复试要注的材料，还应具有复试报告，龙骨材质的技术性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《合金结构钢》GB/T3077的规定。
2.1.2.2附件、配件：与龙骨配套的连接固定件和吊挂件、装配件。
各连接固定件、吊挂件和配件的材质宜采用铝合金或不锈钢件。
膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺栓等。
各附件、配件的质量应符合设计要求。
2.1.3嵌缝材料：主要包括密封胶条（应为挤出成型）、硅酮耐候密封胶、硅酮结构密封胶等，嵌缝材料的种类应符合设计要求，必须具有产品合格证和材料检测报告，同时其技术性能应符合现行国家标准的规定。
产应有相容性试验报告。
2.1.4保温、吸音材料：应根据设计要求和选用保温、吸音材料应具有产品出厂合格证及材料性能检测报告。
金属饰面板安装.
金属饰面板安装
金属饰面板安装常见的有木衬板粘贴薄金属面板和有龙骨固定面板两种方法。
1．木衬板粘贴薄金属面板
(1)木衬板粘贴法是利用大芯板做衬板，在其板面用胶粘剂粘贴薄金属板；
(2)一般用于室内墙面；
(3)施工中重点是控制衬板安装的牢固性、衬板本身表面的质量、衬板安装的平整度和垂直度以及表面金属板粘接涂刷胶的均匀性和粘贴时间的控制。
2．有龙骨安装金属饰面板和有龙骨的作法
(1)龙骨一般由钢或铝型材做支承骨架(包括横、竖骨架)，目前采用型钢骨架较多。
横竖骨架与结构的连接固定，可以是与结构的预埋件焊接，也可以在结构上打入膨胀螺栓连接。
(2)其中，铝合金饰面板的安装方法较多，按照固定原理可分为两种，一种是固结法：即将板条或方板用自攻螺钉或铆钉固定到支承骨架上，铆钉间距宜为100～150mm，多用于外墙金属饰面板安装；另一种是嵌卡法：即将饰面板做成可嵌插形状，与用镀锌钢板冲压成型的嵌插母材—龙骨嵌插，再用连接件将龙骨与墙体锚固，多用于室内金属饰面板安装。
不锈钢饰面安装施工工艺标准[详]
![不锈钢饰面安装施工工艺标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/280d116402020740be1e9b91.png)
不锈钢饰面安装施工工艺不锈钢饰面已是现代室内装饰工程中常用饰面。
为了取得较好的装饰效果，一般不锈钢饰面用材厚度不宜低于1.2mm ，最好需1.5mm 厚。
这样才能保证不锈钢饰面不产生凹凸不平的视觉不适感。
不锈钢饰面一般不宜直接安装于水泥基墙柱面，而要用胶合板或其他衬板作基层，不锈钢合板粘贴于基层木板上。
1. 操作程序钻孔扎榫钻孔扎榫不锈钢板铺贴2. 操作要点2.1 出翻样图在不锈钢板订货，安装前一定要出翻样图，翻样图要根据设计饰面布置，结合实际施工面的形式，面积大小，确定每块铝塑复合板的规格、尺寸、安装方式、基层构造，粘接剂型号，接缝尺寸（一般3-5mm ）圆柱还要确定接缝的构造形式等等。
2.2 基层处理用托线板检查墙面垂直度和平整度。
如墙面平整误差在10mm 以内，采取垫补砂浆修整的办法，如误差大于10mm ，可在墙面与木龙骨之间加垫木来解决，以保证木龙骨的平整度和垂直度。
2.3 弹线根据翻样图确定的基层构造尺寸，在墙面上弹出木筋的水平，垂直尺寸线，弹线尺寸必须正确。
2.4 钻孔、扎榫用12---16mm 的冲击钻头，在基层面上按弹线位置钻孔，孔深不小于40mm ，一般孔距小等于500mm 。
在孔眼中打入直木榫可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并将木榫表面与墙面削平。
径略大于孔径的木榫如在湿潮地区或墙面易受潮湿的部位2.5 固定木龙骨木龙骨的截面尺寸一般为30mm ×50mm 。
木龙骨的间距一般为500mm 。
如果基层板厚12mm 时，木龙骨的间距可放大到600mm ，如果基层板厚13mm 时，木龙骨的间距可放大到800mm 。
木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的2—2.5 倍。
竖向龙骨要垂直。
水平，竖向龙骨要在一个平面上。
2.6 防潮、防火处理在潮湿区域，基层上需作防潮处理，一般可用水性高分子防水涂料涂二遍。
木龙骨都要作防火处理，方法是在木龙骨上涂防火漆。
2.7 基层板固定隐蔽工程验收后，可固定基层板。
金属饰面板安装施工方案及工艺方法
金属饰面板安装施工方案及工艺方法一、准备工作1.1设计方案确定：根据建筑装修的设计方案确定金属饰面板的材质、规格、色彩等参数，以及安装位置和方式。
1.2材料准备：根据设计方案确定金属饰面板的数量，并将其准备好。
同时，还需准备好其他安装所需的辅助材料，如角铁、螺丝等。
1.3工具准备：准备好安装金属饰面板所需的工具，如锤子、电钻、角磨机等。
二、安装施工步骤2.1清洁基层：在进行金属饰面板安装前，需要确保基层表面平整、干净。
如有必要，可对基层进行修复和清洁处理。
2.2预处理金属饰面板：将金属饰面板根据需要进行加工，如切割、折弯等。
同时，根据需要进行防锈处理、喷涂等。
2.3定位安装位置：根据设计方案，在基层表面进行标线确定金属饰面板的安装位置。
2.4固定角铁：根据安装位置，使用角磨机将角铁锯齐，并用螺丝固定在基层上，形成金属饰面板的支撑。
2.5安装金属饰面板：将金属饰面板按照预定的位置，与角铁对正对齐，并使用螺丝进行固定。
2.6接缝处理：对金属饰面板之间的接缝进行处理，可以使用专用的接缝胶进行填充，以保证接缝的美观和密封性。
2.7美容修整：安装完金属饰面板后，对其进行整体美容修整，如清洁、涂漆等。
三、质量控制3.1安装位置：金属饰面板的安装位置应符合设计要求，与基层对接紧密，不得有偏差、空隙等。
3.2固定牢固：金属饰面板的固定应牢固可靠，不得有松动、倾斜等现象。
3.3美观整洁：安装完成后，金属饰面板应平整、光滑、无划痕、无污染等。
3.4工艺规范：金属饰面板的安装施工应符合相关标准和规范，确保施工质量。
四、安全注意事项4.1作业人员应穿戴好安全防护装备，特别是在使用角磨机等工具时需要戴上护目镜、手套等。
4.2操作时要保持警惕，防止发生意外。
严禁在高处站立不稳、随意摆动物体等行为。
4.3对于使用电钻等电动工具进行操作时，应注意安全用电，避免因电源过电、漏电等导致安全事故。
4.4施工现场应保持整洁、通风良好，避免堆放杂物、垃圾和易燃物。
金属饰面板安装
金属饰面板安装放线基层处理好后，首先将支撑骨架安装位置准确的按设计图要求弹至主体结构上，详细标定出来。
安装固定连接件L 形钢、铝材骨架的横、竖杆件是通过连接件与基体结构固定的。
连接件常于墙面上打膨胀螺栓或与结构预埋铁件焊接的方法固定。
连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
安装固定骨架骨架安装前必须先进行防腐处理，安装中随时检查标高，中心线位置。
对于面积较大，层高较高的外墙铝板饰面骨架竖杆，必须用线锤和仪器测量校正，保证垂直和平整。
5.16.4 铝板饰面板的安装将铝合金板用螺旋直接固定在型钢上。
细部处理对于边角、压顶等部位须做细部。
利用铝合金成型的边缘收口板，在墙边缘部位将连接件等全部遮盖，连接可利用墙面板安装的连接件，用螺旋连接，以保证美观。
质量要求5.16.6.1 铝板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
5.16.6.2 铝板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求。
5.16.6.3 安装的允许偏差详见表5-9：玻璃幕墙工程幕墙安装程序1) 测量、放线、确认预埋件的位置，同时检查脚手架是否搭好，电源、防护网是否安全、可靠。
2) 按幕墙图纸放线，向两侧排基准框焊接预埋件。
3) 悬挂立梃，安装横梃。
4) 调整立梃的水平度、垂直度。
5) 精调后，铁件满焊，螺栓就位固定。
6) 按已就位实际测量尺寸切割玻璃，加工制作扇料。
7) 房间封装（窗台之间防火通道的封装）。
8) 挂片（自上而下进行）粘双面胶条，安装玻璃。
9) 打耐候胶（打胶前，玻璃之间粘泡沫棒）。
10) 幕墙边缘封装。
11) 清理、修整。
12) 成品保护。
13) 交工验收。
附：玻璃幕墙工艺流程图、玻璃幕墙构件制作工艺流程图，图8-3。
安装控制1) 测量、核对要点（A）切实掌握好竖向轴线侧（Y 方向），每天定时对玻璃幕墙垂直及立柱位置进行校核。
（B）在控制垂直度的同时，与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。
金属饰面板安装工艺标准
金属饰面板安装工艺标准金属饰面板安装工艺标准是指在建筑工程中对金属饰面板安装的质量要求、安装方法、安全施工等方面所规定的标准。
为确保建筑工程安全稳定，保证金属饰面板能够准确、牢固、美观地安装到建筑物上，在施工过程中，需要严格遵守金属饰面板安装工艺标准。
一、质量要求1、表面干净整洁，无划伤、往复擦拭痕迹等影响表面美观的缺陷。
2、其平面度符合预先确定的设计要求，采用多点定位方式，使金属饰面板与建筑物的结构体系完全吻合。
3、金属饰面板的相互衔接处，应无鼓包现象，不能有残留物、灰尘等混入。
4、安装过程中，严禁使用机械工具划伤板材表面，造成损坏。
任何损坏部分都应该及时更换。
二、安装方法1、金属饰面板采用挂板法安装，所用的钉子、螺丝等固定件都需要符合设计要求并达到足够的承载能力。
2、在安装固定件时，应根据建筑物的结构特点和金属饰面板的大小、厚度等因素进行选择，安装固定件的位置和数量需要预先进行规划，以便后续的安装作业能够顺利进行。
3、安装金属饰面板时，应先在建筑物墙面、顶棚等部位进行试装，确保金属饰面板放置的位置准确、与建筑物相吻合。
待试装完成后再进行实际的金属饰面板安装。
4、安装完成后，需要使用专用工具对金属饰面板进行检查，确保金属饰面板的平整度符合设计要求。
三、安全施工1、在金属饰面板安装过程中，需要由专业的安装工人进行施工，其中包括对安全带、安全护栏等安全设施的搭建和使用。
2、在高空作业时，需要严格遵守安全操作规程，降低安全事故的发生率。
3、在安排人员施工时，要注意人员分配的合理性，防止出现人员过剩或缺乏情况，同时也要做好人员职业培训，提高安全施工技能。
总之，金属饰面板安装工艺标准是建筑工程中不可或缺的一项技术工艺，它的合理应用能够保证金属饰面板的质量和安全，使建筑工程更加美观、富有创意。
因此，建构施工单位和工程管理人员需要在建筑工程中高度重视，并加强对金属饰面板安装的管理和监督，从而确保工程品质和安全。
饰面板安装工程质量标准和检验方法
木材
<2
塑料
<2
金属
<2
10
接 缝 高 低 差
石材
光面
<0.5
mm
用钢直尺和塞尺检查
剁斧面
<3
瓷板
<0.5
木材
<0.5
塑料
<1
金属
<1
11
接缝宽度偏差
光面
<1
mm
用钢直尺检查
石材"
剁斧面
<2
蘑菇石
<2
瓷板
<1
木材
<1
塑料
<1
金属
<1
表
类
别
序
号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主 控 项 目
1
饰面板安装☆
饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、 连接件的数量、规格、位置、连接方法和防 腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场 拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必 须牢固
手扳检查、检查进场验 收记录、现场拉拔检测报 告、隐蔽工程验收记录和 施工记录
观察检查
2
饰面板嵌缝
密实、平直，宽度和深度应符合设计要求， 嵌填材料色泽应一致
观察、钢尺检查
3
湿作业法施工
采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应 进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌 注材料应饱满、密实
用小锤轻击检查、检查 施工记录
4
饰面板孔洞套割
饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐
观察检查
5
面 垂 直 度
石材
光面
金属饰面板安装工艺标准(Word最新版)
金属饰面板安装工艺标准通过整理的金属饰面板安装工艺标准相关文档，渴望对大家有所扶植，感谢观看！金属饰面板安装工艺标准 1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。
亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。
目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在确定差异，安装时应细致了解。
本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。
2 2 施工打算 2.1 材料要求： 2.1.1 彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。
上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm等多种。
具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。
塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。
2.1.2 铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。
从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色调分：有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分：有条形板和方形板。
条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为0.5～1.5mm，长度6m左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。
从装饰效果分：有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金水纹板、铝及铝合金压型板等。
2.1.3 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜，强度高，安装便利，所以多数工程接受角钢或槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。
2.1.4 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所须要的连接件，其质量必需符合要求。
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金属饰面板安装工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。
亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。
目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解。
本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。
2 22施工准备2.1 材料要求：2.1.1 彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。
上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm 等多种。
具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。
塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。
2.1.2 铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。
从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分：有条形板和方形板。
条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为0.5～1.5mm，长度6m左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。
从装饰效果分：有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。
2.1.3 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。
2.1.4 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
2.2 主要机具：2.2.1 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆、扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
2.3 作业条件：2.3.1 混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。
2.3.2 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。
垂直运输的机具均事先准备好。
2.3.3 要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
2.3.4 外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程：原则上是自下而上安装墙面。
吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造3.2 吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
3.3 固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。
因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。
须在螺栓位置画线按线开孔。
3.4 固定骨架：其构造如图9-8、图9-9所示。
骨架应预先进行防腐处理。
安装骨架位置要准确，结合要牢固。
安装后应全面检查中心线、表面标高等。
对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。
变形缝、沉降缝等应妥善处理。
3.5 金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。
安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。
为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。
固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。
一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。
另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。
板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封胶弹性材料处理。
当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆盖保护。
易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。
3.6 收口构造：其构造如图9-10所示。
水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。
因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。
构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢，其转角部位处理见图9-11、图9-12所示。
窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理（图9-13）即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。
水平板的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。
盖板之间的连接宜采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用胶密封）。
墙面边缘部位的收口处理（图9-14），是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。
墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内（图9-15）。
伸缩缝、沉降缝的处理（图9-16），首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。
另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。
一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。
墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。
4.1.2 墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。
板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。
4.2 基本项目：4.2.1 金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。
抽芯铝铆钉间距以控制在100～150mm为宜。
4.2.2 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。
4.2.3 板材安装时严禁采用对接。
搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。
Http://www.build364.2.4 当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。
4.2.5 保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。
4.2.6 金属饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
4.2.7 金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。
阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
4.2.8 突出物周围的板应用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4.2.9 流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
4.3 允许偏差项目，见表9-33。
金属饰面板安装允许偏差表9-33允许偏差（mm）项次项目铝合金板压型钢板检验方法室内 2 21 立面垂直室外 3 3用2m托线板和尺量检查2 表面平整3 3 用2m托线板和塞尺检查3 阳角方正 3 3 用20cm方尺和塞尺检查4 接缝平直0.5 1 拉5m小线和尺量检查5 墙裙上口平直 2 3 拉5m小线和尺量检查6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查5 成品保护5.1 要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
5.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染金属面板。
5.3 拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。
6 应注意的质量问题6.1 漏：饰面板不漏是其主要功能，应加以保证。
首先要从每安装一块饰面板起，就必须严格按照规范规程去认真施工，尤其是收口构造的各部位必须处理好，质检部门检查要及时到位。
6.2 打胶、嵌缝：这与漏有非常密切的关系，如干不好会出大事。
据不完全的统计，打胶、嵌缝造成渗漏和返工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%，是三种外装饰工程质量通病的大头，因此要重视打胶、嵌缝这道工序。
6.3 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。
6.4 墙面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。
还要注意清擦使用的工具、材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 金属饰面板及连接件出厂合格证。
7.2 本分项工程质量验评表。
7.3 抗风压和淋水试验报告单等。
。