焊接钳工实习教案

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6.《钳工》实习教案

6.《钳工》实习教案

《钳工》实习教案课题一 钳工的概述一、目的和要求1.钳工在机械生产过程中的任务及分类。

2.掌握钳工的基本操作技能。

3.了解钳工的安全规范及考核要求。

二、时间:15 分钟三、授课内容1.钳工的任务:①加工零件 ②装配 ③设备维修○ 4 刀具的制造和修理 随着机械工业的日益发展钳工的工作范围愈来愈广泛,需要掌握的技术理 论知识和操作技能也愈来愈复杂,于是产生了专业性的分工,以适应不同工 作的需要。

按工作内容性质来分,钳工工种主要分三类:⑴普通钳工:主要从事机器或部件的装配,调整工作和一些零件的钳工加 工工作。

⑵机修钳工:主要从事各种机械设备的维护和修理工作。

⑶工具钳工:主要从事工具、模具、刀具的制造和修理。

2.钳工基本操作内容不论哪种钳工,首先都应掌握钳工的各项基本操作技能。

具体包括:划线、 錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、攻螺纹、套螺纹、基本的测量技能、简单 的热处理工艺等。

随着机械工业的日益发展,许多繁重的工作已被机械加工所代替,但那 些精度高、形状复杂零件的加工以及设备安装、调试和维修是机械难以完成的,这些工作仍需钳工精湛的技艺来完成。

因此,钳工是机械制造工业中不 可缺少的工种。

3.钳工实习的安排第一单元、主要进行锉削、锯削练习。

每位同学做一个锤头。

第二单元、进行划线的练习。

第三单元、进行钻孔的练习。

第四单元、攻、套螺纹的练习。

4.钳工实习中的注意事项1)遵守纪律,养成良好的文明生产习惯。

2)量具不能与工具或工件混放在一起,应放在量具盒内。

3)常用的工、量具要放在工作位置附近。

4)工、量具收藏时要整齐的放入抽屉里,不应任意堆放,以防损坏和取 用不方便。

5)不串岗,不随便动用机器设备。

6)清除切屑要用刷子,不直接用手清除或用嘴吹。

5.钳工实习的评分标准(1)实践操作(60 分)a.尺寸 30 分b.操作姿势 15 分c.表面粗糙度 15 分(2)实习报告(10 分)(3)理论考核(20 分)(4)出勤(6 分)(5)安全文明生产(4 分)课题二 锉削一、教学要求1.掌握锉削的站立姿势和动作。

焊接实习教案范文

焊接实习教案范文

焊接实习教案范文1.教学目标:a)了解焊接实习的基本目的和意义。

b)学习焊接的基本原理和操作技巧。

c)掌握常见的焊接缺陷及其检测方法。

d)培养学生的安全意识和团队合作精神。

2.教学内容:a)焊接实习的基本原理和分类。

b)焊接设备和工具的使用。

c)焊接材料及其特点。

d)焊接操作技巧和注意事项。

e)焊接缺陷及其检测方法。

3.教学过程:a)理论讲授:i)介绍焊接实习的基本目的和意义,包括提高学生的实践能力和培养职业素养。

ii) 介绍焊接的基本原理和分类,包括电弧焊、气体保护焊等。

iii) 介绍焊接设备和工具的使用,包括电焊机、电极、气瓶等。

iv) 介绍焊接材料及其特点,包括焊丝、焊剂等。

v)介绍焊接操作技巧和注意事项,包括焊接位置、角度、速度等。

vi) 介绍焊接缺陷及其检测方法,包括裂纹、气孔等。

b)实践操作:i)展示正确的焊接操作步骤和技巧。

ii) 学生根据指导进行实践操作,包括焊接平板、角焊接等。

iii) 指导学生如何检测焊接缺陷,并纠正错误。

c)安全教育:i)强调焊接实习的安全注意事项,包括佩戴防护眼镜、穿戴防护服等。

ii) 提醒学生做好防火措施,确保实习场所的安全。

d)团队合作:i)强调团队合作的重要性,培养学生的沟通与协作能力。

ii) 设置小组实践任务,让学生一起完成焊接作业。

4.教学评估:a)实习过程中,教师对学生的实际操作进行观察和评估。

b)结合学生的实习报告和作业,评估学生对焊接实习的掌握程度。

c)针对学生的表现,提供建议和指导,以促进进一步的学习和提高。

5.教学资源:a)教学用的焊接设备和工具。

b)相关的焊接手册和资料。

6.教学反思:a)在理论讲授中,结合实际案例或视频,以增加学生的兴趣和理解。

b)在实践操作中,务必提供足够的安全保护和指导,确保学生的安全。

c)督促学生按时提交实习报告和作业,以检验他们的学习成果。

钳工实习教案

钳工实习教案

钳工实习教案钳工实习教案(附件)第一天一、看录像,了解钳工的工艺、特点以及常用工具的使用方法二、讲解钳工常用工具及量具的使用方法并说明实际操作中应注意的事项1、钳工工作台一台、錾子、手锯、板锉、半圆锉、圆锉、方锉、三角锉、刀口锉、什锦锉一套、钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙、刮牙和研磨平板。

2、锉削操作注意事项1)锉刀必须装柄使用,以免刺伤手心。

2)虎钳钳口经过淬火处理,不要锉到钳口上,以免磨钝锉刀和损坏钳口。

3)锉削过程不要用手抚摸工件表面,以免再锉时打滑。

4)锉下来的屑末要用毛刷清除、不要用嘴吹,以免屑未进入眼内。

5)锤面堵塞后,用钢丝刷顺着锉纹方向刷去屑未。

6)锉刀放置时,不要几把锉刀堆放在一起,以免磨损锉刀;不要与量具混放,以免损坏量具;不要伸出工作台之外,以免碰落摔断或砸伤脚面。

7)不能用锉刀敲击其他物品,以免折断锉刀。

三、示范操作钳工基本工序中锉削、锯削方法1、锉削1)介绍锉削的加工范围及其可达到的表面粗糙度R a值。

2)介绍锉刀的种类及其选用(1)锉刀按其断面形状可分为平锉(又称板锉)、圆锉、方锉、三角锉、刀口锉等;按其长度可分为100mm、150mm……400mm等规格,此外还有什锦锉;按其齿纹粗细可分为粗齿、中齿,细齿和最细齿等。

(2)锉刀的断面形状按工件加工表面的形状选用;锉刀的长度按工件加工表面的大小选用;锉刀的齿纹粗细按工件材料、加工余量、加工精度和表面粗糙度等情况选用。

3)示范讲解锉削方法(1)顺锉法:是最基本的锉法,可得到正直的锉纹,可用于粗锉和修光。

(2)交叉锉法:切削效率较高,锉刀易掌握平稳,易锉出较平整的平面,适用于粗锉。

(3)推锉法:在工件表面上平稳地推拉锉刀,可得到平整光洁的表面,适用于修光,尤其适宜窄长平面或用顺锉法受阻的情况。

(4)滚锉法:适用于锉削内外圆弧面和内外倒角。

2、锯削1)介绍手锯的结构、锯条的规格、齿距大小及其应用范围。

2)示范讲解锯条的安装方法。

钳工实习教案

钳工实习教案

钳工实习要求1.严格遵守工厂操作规程进行实习。

2.模拟企业的严格管理制度,严格要求同学进行实习。

3.在实习过程中,做到强化基本功练习,提高专业技术技能。

4.在实习过程中,做到文明实习,安全第一。

附:在实习过程中:1)穿工作服、佩带学生卡,进入实训场地实习。

不许穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子等。

做到短手指甲,男生短发,女生长发者戴工作帽(无工作帽者将长发扎起)。

2)专注实习。

不许带足球、篮球、动物、背包、MP3等与实习无关物品。

做到不串岗、离岗、闲聊、闲坐、听音乐、看小说、玩游戏、来了不做工件等。

规定实训时段(8:00—11:35,2:40—4:20,20:00—21:20)不得离开实训场地。

3)文明实习。

不许上或坐在钳台上,更不许坐在窗台上。

不许把锉刀拿起乱抡乱打。

做到不追逐打闹、漫骂嬉笑、高声喧哗等。

实习过程中应保持场地卫生整洁。

当班实训完成后认真打扫卫生。

4)严格遵守工厂安全操作规程。

做到安全用电,不乱推闸刀。

不许带手套,手里不许拿棉纱、丝织品进行钻孔、锉削、锯削等操作。

5)学生干部一切社会活动在课外进行。

学生病假要有医院证明,事假须实习教师批准。

班级比赛应提前通知主管部门予以推迟,以避免影响正常实训教学活动。

6)借还实训中心工具、量具等物品,应检查完好性。

如有损环丢失,照价赔偿。

借用同学工量具,须经同学许可。

7)爱护、正确遵守操作规程使用工量具。

如有损环,照价赔偿。

如:不能用角尺、锉刀等乱敲乱打工件、虎钳手柄等。

工具和量具应整齐放置在钳工台上,不能叠落在一起。

8)爱护、正确遵守操作规程使用钻床、钳台等设备。

如有损环,照价赔偿。

如:不许把抽屉拿出来坐和站,不许撬抽屉,不许踹钳台和抽屉。

如有违反此规定,本次实训不及格。

9)实训过程中,本人材料、工件不得丢失;工件不许代做、机械加工,不许外协;不许盗取别人材料、工件。

如有违反此规定,本次实训不及格。

10)根据学生履行情况,在实习态度考核分中给以奖励、处罚。

钳工-工程训练教学中心教案

钳工-工程训练教学中心教案
锉齿、锉刀面、边、木柄。
1〕规格 由长度而定在100~~400mm之间,分七种,即100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm。
2〕按含齿量分 在单元10mm长度内,按含齿量的多少分为以下四种
粗齿 4~~12 齿距大、不容易堵塞、适宜加工有色金属及加工余量大、精度低和外表粗拙工件的粗加工。
丝锥分为:手用丝锥〔两支一组〕分头锥〔承担75%工作量〕二锥〔承担25%工作量〕
机用丝锥〔一支一组〕
组成:〔1〕柄部方头 作用是传递扭矩
〔2〕工作局部 此中工作局部由切削局部和校准局部组成。丝锥的切削局部常磨成圆锥形,以便使切削负荷分配在几个刀齿上
2. 铰杠 夹持丝锥的东西有可调式和固定式
三、 攻螺纹前钻孔直径和深度的选择
三角锉 加工大于60°的内角。
菱形锉 加工小角度内角、补缀木锯。
整形锉 加工细小局部及精密件。
三、锉削方法
1.锉刀握法 见挂图
顺向锉 沿着锉刀的长度标的目的锉削。这种方法可得到正直的锉痕,比较整齐美不雅。适用于加工工件外表锉光、锉平或顺向锉纹。
交叉锉 在一个工件外表的两个交叉标的目的对工件进行锉削。锉痕交叉,容易判断锉削外表的上下,因而也容易把外表锉平。交叉锉去屑较快,适用于平面的粗锉。
2.刮削外表以研点法查验。普通机床8~~10点,精密机床12~~15点。
五、本卷须知
1.工件、东西小心轻放。
2.刮削工件边缘时,用力不要过大,刮刀不得锈
蚀。
刮削定义及特点
黑板教学
挂图讲解
实件演示
8


讲授
装配
一、装配的定义
将两个以上的合格的零件,按规定的技术要求连接成部件或机器的工艺过程。

最新中职钳工实习同步备课教案 焊接

最新中职钳工实习同步备课教案 焊接

中职钳工实习同步备课教案一、一、课题纲要㈠内容⒈钳工的特点和应用⒉划线和划线方法⒊锯割与锯割的基本操作方法⒋錾削与锉削的基本操作方法⒌钻孔和其它加工方法⒍攻丝与套丝⒎刮削与刮削的基本操作方法⒏综合件工艺编制与分析㈡目的与要求⒈了解钳工的特点和应用⒉着重了解钳工的基本操作方法,掌握基本操作枝能,并能正确调整和使用钳工的简单设备、常用工具、工夹量具与安全技术㈢教具⒈挂图:配备钳工基本知识有关挂图⒉实物:钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工具等⒊模型:钻头以及手锤等模型㈣进度及时间安排(续上表)机类实习学生在内容及时间安排上作必要的调整。

具体安排根据实习授课计划。

课题一钳工概述一、一、讲解提纲⒈钳工加工的特点⒉钳工的常用设备⒊钳工的基本操作方法⒋钳工的应用范围⒌钳工的安全操作技术课题二划线一、讲解提纲⒈划线⑴划线的特点⑵划线的作用⑶划线的种类⒉划线工具⒊划线前的准备工作⑴工件的清理及检查⑵工件的涂色⑶在工件孔中心装中心块⒋划线的方法及步骤⑴基准的选择⑵划线基准的选择⑶划线的找正与借料⑷划线的步骤二、示范操作三、学生操作⒈内容:划JZQ250减速箱壳体⒉要求:能独立操作,基准选得准确,步骤基本正确,选用划线工具基本合理,划线基本清晰。

课题四锯割一、讲解提纲⒈锯割的特点⒉手锯的种类及构造⒊锯条⑴锯条的规格⑵锯齿角度,前角γ,楔角β,后角α⑶锯路及种类⑷锯齿的粗细及锯条正确选用⒋锯割方法⑴起锯方法⑵锯割速度,压力,往复长度⑶各种工件的锯割方法⒌锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防⒍锯割的安全技术和文明生产二、示范操作⒈锯条安装安装锯条时,锯齿要朝前,不能反装。

锯条安装松紧要适当,太松或太紧在锯割过种中锯条都容易折断,太松还会在锯割时锯缝容易歪斜,一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。

⒉锯割姿势与操作方法锯割时的站立位置与錾切基本相似,左脚向前半步,右脚稍微朝后,自然站立,重心偏于右脚,右脚要站稳伸直,左脚膝盖关节应稍微自然弯曲,握锯要自热舒展,右手握柄,左手扶弓,运动时右手施力,左手压力不要太大,主要是协助右手扶正锯弓。

《钳工》实习教案

《钳工》实习教案

《钳工》实习教案•课程介绍与教学目标•钳工基础知识•钳工实习项目一:划线与锯割•钳工实习项目二:锉削与刮削目录•钳工实习项目三:钻孔、扩孔与铰孔•钳工实习项目四:攻丝与套丝•课程总结与展望未来01课程介绍与教学目标钳工的定义与重要性钳工的定义钳工是使用钳工工具或设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种,大多是以手工在虎钳上进行操作。

钳工的重要性钳工是机械制造中最古老的金属加工技术,具有加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小等优点,是机械制造中的重要工种之一。

教学目标与要求教学目标通过本课程的学习,使学生掌握钳工的基本操作技能,了解钳工工艺的基本知识,培养学生的实践能力和创新精神。

教学要求要求学生掌握钳工的基本操作技能,能够独立完成简单的钳工加工任务,了解钳工工艺的基本知识和相关标准,具备一定的工艺分析能力和解决实际问题的能力。

课程安排与时间课程安排本课程包括理论教学和实践教学两部分,其中理论教学主要讲解钳工的基本知识和相关标准,实践教学则是通过实际操作来掌握钳工的基本操作技能。

时间安排本课程总学时为32学时,其中理论教学16学时,实践教学16学时。

具体安排可根据实际情况进行调整。

02钳工基础知识包括划线工具、錾削工具、锯削工具、锉削工具、钻孔工具、攻螺纹和套螺纹工具等。

钳工常用手工工具钳工常用设备量具与测量包括钻床、砂轮机、切割机等。

游标卡尺、千分尺、百分表等量具的使用及测量方法。

030201钳工常用工具与设备划线掌握平面划线和立体划线的方法和步骤,能够正确选择和使用划线工具。

錾削了解錾削的种类和应用,掌握錾削的操作方法和要领。

锯削掌握锯削的操作方法和要领,能够正确选择和使用锯条。

锉削了解锉削的种类和应用,掌握锉削的操作方法和要领。

钻孔、扩孔和铰孔掌握钻孔、扩孔和铰孔的方法和步骤,能够正确选择和使用钻头、扩孔钻和铰刀。

攻螺纹和套螺纹了解攻螺纹和套螺纹的方法和步骤,能够正确选择和使用丝锥和板牙。

钳工加工教案模板范文

钳工加工教案模板范文

一、课程名称:钳工加工实训二、教学目标:1. 知识目标:(1)了解钳工加工的基本概念、原理和特点;(2)掌握钳工加工常用工具的构造、性能和使用方法;(3)熟悉钳工加工的基本工艺过程和操作方法。

2. 能力目标:(1)具备独立完成钳工加工的能力;(2)能够根据图纸要求,进行划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等操作;(3)具备对加工工件进行质量检验的能力。

3. 素质目标:(1)培养学生严谨的工作态度和良好的职业素养;(2)提高学生的安全意识和自我保护能力;(3)培养学生的团队协作精神和创新意识。

三、教学重点与难点:1. 教学重点:(1)钳工加工的基本工艺过程;(2)钳工加工常用工具的使用方法;(3)钳工加工的操作要领。

2. 教学难点:(1)钳工加工中的精度控制;(2)钳工加工中的安全操作;(3)钳工加工中的工艺优化。

四、教学过程:1. 导入新课:(1)简要介绍钳工加工的概念、特点和应用领域;(2)激发学生的学习兴趣,明确学习目标。

2. 讲解新课:(1)钳工加工的基本概念、原理和特点;(2)钳工加工常用工具的构造、性能和使用方法;(3)钳工加工的基本工艺过程和操作方法。

3. 实践操作:(1)指导学生进行划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等操作;(2)强调操作要领,确保学生掌握正确的操作方法;(3)组织学生进行小组讨论,解决操作过程中遇到的问题。

4. 工件检验:(1)指导学生进行工件检验,了解钳工加工的精度要求;(2)培养学生对工件进行质量检验的能力。

5. 总结与反思:(1)总结本次课程的主要内容,强调重点和难点;(2)鼓励学生分享学习心得,提出改进建议。

五、教学评价:1. 过程评价:(1)观察学生在实践操作中的表现,了解其掌握程度;(2)记录学生在实践操作中的优点和不足,为后续教学提供依据。

2. 成果评价:(1)对学生的工件进行质量检验,评估其加工精度;(2)根据学生的学习成果,给予相应的评价和鼓励。

六、教学资源:1. 教材:《钳工加工实训教程》;2. 教具:划线工具、锯削工具、锉削工具、钻孔工具、攻螺纹工具等;3. 场地:钳工实训室。

钳工实习教案

钳工实习教案

钳工实习教案一、实训目标1、培养学生热爱本工种,增强安全生产和质量意识,具有良好的职业道德。

2、培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能、技巧。

(1)能够完成本工种中级技术等级工作的技术操作。

(2)能使用、调整和维护保养本工种的主要设备,正确使用工、夹、量具。

二、实训目的钳工实习培养学生的观察和动手能力,为学生进入专业学习打下了一定的基础。

因此,钳工实习应使学生达到如下目的:1、了解钳工常用工具、量具的名称、规格、用途、使用和维护保养知识;2、正确使用钻床、砂轮机、虎钳等设备,了解这些设备的安全操作及维护保养知识;3、掌握平面划线及立体划线的基本知识,完成平面划线和简单的立体划线;4、掌握錾、锉、锯、钻铰孔等基本操作技能,熟知安全注意事项;5、了解一般工件的加工步骤和方法;6、培养学生的劳动观念,加强组织纪律性,树立吃苦耐牢的工作作风。

1.掌握划线工具的正确使用,明确划线步骤。

2.掌握起锯的动作要领及工件的锯削方法。

3.掌握平面及圆弧面的锉削方法。

四、实训难点划线工具的使用方法。

难点在于正确起锯的动作要领及工件的锯削方法。

采用现场教学法、实验法来突破难点。

锉削时的动作要领。

五、学生分析一年级的学生有一定的专业兴趣,学习态度也比较端正,但之前的实践机会不多,缺乏实践经验,经过此次实训能加强学生对机械行业的初步认识并有效提高同学们的求知欲望。

六、实训设计思路钳工实训采用实物教学的方法,对于各种工具教师要认真示范给学生看,并让学生亲自动手以便真正地掌握。

七、实训资源台虎钳、各种量具、划线工具、手锯、锉刀等。

八、实训安排一周时间完成一个实训项目。

(一)制作四方块58±0.0558±0.0512±0.050.050.05A C 0.05B0.05A B 0.05C0.05AAB C6处全部12.5制作四方块操作步骤:1.锉削基准平面A ,并保证精度要求。

2.以A 面为基准(划线12mm ),锉削对应面,并保证精度要求。

钳工实训公开课教案

钳工实训公开课教案

钳工实训公开课教案第一篇:钳工实训公开课教案钳工(五角星)划线教案一、教学目标:1、知识与技能(1)熟悉画五角星的步骤(2)理解五角星的形成(3)理解和熟悉五角星的检验2、过程与方法(1)通过示范和讲授五角星的形成(2)通过讲解分组练习、自评、互评、教师点评来掌握五角星的绘制3、情感态度和价值观通过对五角星的划线,对五角星有了进一步的认识,激发了学生学习钳工,了解周边形体的积极性和主动性,为准确做出五角星奠定基础,也通过绘制过程的理解和熟悉,也可以剖析自己,对自己有一个认识。

二、教学重点:学生能正确的检验五角星是否准确。

教学难点:学生能正确完整的在钢板上画好五角星三、教学资源:划针、刀口尺、钢板、钳工台等。

四、教学过程:1、清点人数组织教学2、旧课复习,新课导入1、讲授过程(1)划线的注意事项根据图样或实物的尺寸要求,用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓或作为基准点、线的操作。

这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特征,并确定了加工的尺寸界限。

划线的精度一般为0.25mm—0.5mm(2)、五角星的划线方法1、绘制直径为75mm的圆内接正五边形画法如下:①以O为圆心,定长37.5为半径画圆,并作互相垂直的直径MN 和AP.②平分半径ON,得OK=KN.③以K为圆心,KA为半径画弧与OM交于H,AH即为正五边形的边长.④以AH为弦长,在圆周上截得A、B、C、D、E各点,顺次连接这些点即得正五边形。

⑤ 在五边形内绘制五角星,依次连接五边形各点教师示范10—20分钟、选一个学生跟着做。

①分析图样,选定基准。

②划基准线和找正辅助线。

③划其他线。

④划圆和圆弧斜线等。

⑤检查核对尺寸。

⑥打样冲眼。

将各加工表面的加工余量合理分配,互相借用,从而保证各加工表面都有足够的加工余量,而误差或缺陷可在加工后排除。

一、教师对如何检测五角星的方法进行讲评:①所画五边形五个点之间的距离必须相等。

②两条边之间的间隔距离也必须相等二、学生自由练习。

钳工实训 教案

钳工实训 教案

钳工实训教案教案标题:钳工实训教案教学目标:1. 理解钳工实训的重要性和应用领域;2. 掌握常用钳工工具的名称、特点以及正确使用方法;3. 学会进行基本的钳工操作,如测量、切割、夹持等;4. 培养学生的动手能力、观察能力和团队合作意识。

教学准备:1. 钳工工具:如钳子、扳手、榔头、切割工具等;2. 材料和模型:如金属材料、螺钉、模型件等;3. 实训场地:工作台、安全设施等;4. 实训教材:相关钳工技术教程和参考书籍。

教学流程:一、导入(5分钟)介绍钳工实训的重要性和应用领域,激发学生对课程的兴趣。

二、理论讲解(15分钟)1. 钳工工具的分类及用途:钳子、扳手、榔头等;2. 常见钳工工具的特点和选择;3. 钳工安全注意事项。

三、实践操作(50分钟)1. 实验一:测量a. 使用游标卡尺等测量工具,测量尺寸的准确方法;b. 进行尺寸测量实操训练。

2. 实验二:切割和钻孔a. 使用锯子、切割机等工具,演示金属切割的基本技巧;b. 进行切割实操训练。

3. 实验三:夹持和固定a. 使用各类夹具和固定装置,演示夹持物体的正确方式;b. 进行夹持和固定实操训练。

四、总结与小结(10分钟)1. 学生分享实训中的体会和遇到的问题;2. 教师总结钳工实训的要点和技能要求;3. 督促学生对本节课内容进行复习和总结。

教学评估:1. 观察学生在实验中的操作技巧和安全意识;2. 根据学生的问答和讨论情况,评估他们对钳工实训知识的掌握程度;3. 学生提交实训报告、实验记录等。

教学延伸:1. 鼓励学生参与实际钳工项目,拓展实践经验;2. 提供相关案例和实际应用场景,引导学生思考和解决问题。

教学反思:对本节课的教学内容进行总结和评估,根据学生的反馈和反应,调整和改进教学方式,丰富教学资源,提高钳工实训教案的实效性和针对性。

钳工实训教案

钳工实训教案

钳工实训教案教案标题:钳工实训教案教案目标:1. 了解钳工实训的基本概念和目的;2. 掌握钳工实训的基本技能和操作方法;3. 培养学生的动手能力和解决问题的能力;4. 培养学生的团队合作和沟通能力。

教学内容:1. 钳工实训的基本概念和目的介绍;2. 钳工实训所需的基本工具和设备介绍;3. 钳工实训的基本技能和操作方法;4. 钳工实训中常见问题的解决方法;5. 钳工实训的团队合作和沟通技巧。

教学步骤:第一步:引入(5分钟)- 向学生介绍钳工实训的基本概念和目的;- 引发学生对钳工实训的兴趣。

第二步:工具和设备介绍(10分钟)- 向学生展示钳工实训所需的基本工具和设备;- 介绍每种工具和设备的用途和操作方法。

第三步:基本技能和操作方法(30分钟)- 分步骤演示钳工实训的基本技能和操作方法;- 要求学生跟随操作,并进行实际练习;- 督促学生注意安全操作和正确使用工具。

第四步:问题解决方法(15分钟)- 介绍钳工实训中常见的问题和难点;- 分析问题的原因并提供解决方法;- 鼓励学生提出自己的解决方案。

第五步:团队合作和沟通技巧(15分钟)- 强调钳工实训中的团队合作和沟通的重要性;- 分组进行实践活动,要求学生合作完成一项任务;- 引导学生总结团队合作和沟通的经验和技巧。

第六步:总结和评价(5分钟)- 与学生一起总结钳工实训的重点内容;- 对学生的表现进行评价和鼓励;- 鼓励学生继续进行钳工实训的实践和探索。

教学评估:1. 观察学生在实际操作中的技能掌握情况;2. 听取学生对钳工实训的理解和反馈;3. 评估学生在团队合作和沟通方面的表现。

教学资源:1. 钳工实训工具和设备;2. 钳工实训教材和参考书籍;3. 实践活动所需的材料和任务。

教学延伸:1. 鼓励学生参加相关的实习或实践机会,进一步提升钳工实训的技能;2. 组织学生参加钳工实训比赛,激发学生的学习兴趣和竞争意识;3. 鼓励学生参与相关的社区服务项目,将钳工实训技能应用于实际情境中。

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《钳工技能训练》实训教案.doc

《钳工技能训练》实训教案.doc钳工技能训练教案课题一教学章节内容名称钳工常识上课时间及班级授课时数 2 课时知识目标:教1、让学生熟知钳工安全要求。

学2、让学生了解钳工特点,应用等目能力目标:标1、让学生了解学习这门课程的内容及学习方式教学 1,安全文明要求重 2,钳工学习和练习中的注意事项点教学1,钳工学习的方法,钳工的概念,特点和应用难点步骤内容教学方法举例“在家帮妈妈磨菜刀”“汽车厂组装汽车”引入“铝合金门窗制作” “铁匠铺师傅打镰刀淬火,退火处理”举例引入等.教知识链接学一过程设计知识链接二钳工的概念;采用机械方法不太适宜或不能解决的某些工件和装配,按技术要求以手工在虎钳上进行对工讲授件加工、修整、装配的工种多媒体演示视频展示现代钳工应用钳工的种类;钳工(普通钳工):对零件进行装配、修整,加工的人员。

多媒体演示机修钳工:主要从事各种机械设备的维修、修理工作。

举例讲解工具钳工:主要从事工具,模具,刀具的制造和修理。

装配钳工 :按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配合总装配,并经过调整,检验和试车。

视频演示各类钳工的操作场景另外补充;国家钳工职业资格等级划分钳工的特点;优点;所用工具简单,加工多样灵活、操作方便,适知识链接应面广等。

具有“万能工”的称号。

三缺点;钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。

认识钳工各种加工方式;1,划线2、锉削3、锯削 4、钻孔(扩孔、铰孔)5、錾削、6、攻螺纹、套螺纹7、刮削、研磨8、装知识链接配四认识各种加工工具,测量工具视频欣赏几种现代科技下的板金加工案例“电火花线切割”“激光切割”钳工操作文明规范;训期间的安全须知:(1)实训时应该着合适的服装,女同学要把发辫放入工作帽中;(2)握锤时不得戴手套,挥锤前要环视四周,以防伤人;知识链接(3)锯条不能装得太松或太紧;五(4)清理加工中产生的铁屑与粉尘不能用嘴吹;(5)禁止用工具、卡具、量具敲击工件和其它物体,以防损坏其使用精度;(6)台钻上钻孔时,不准戴手套;(7)钳工室内台钻未经老师同意,不得擅自使用;(8)锯条、铁块等与实习有关的物品不能带出钳工讲授Ppt 图片演示讲授实例讲解实例演示观看室。

焊接实训教案范文

焊接实训教案范文

焊接实训教案范文一、教学目标1.了解焊接的基本概念和分类;2.掌握焊接的基本操作技巧;3.培养学生的动手能力和解决问题的能力;4.提高学生的安全意识和团队合作精神。

二、教学内容1.焊接概述2.焊接设备和材料3.焊接工艺4.焊接技术实训三、教学方法1.讲授法:介绍焊接的基本概念和分类,并结合实际案例进行讲解;2.示范法:老师进行焊接技术的示范;3.实践操作:让学生亲自进行焊接实训,培养他们的动手能力;4.讨论交流:学生在实训过程中遇到问题时,进行讨论和交流;5.团队合作:分组进行实训,培养学生的团队合作精神。

四、教学流程1.焊接概述(1)介绍焊接的定义和概念;(2)讲解焊接的分类和应用领域;(3)引导学生思考焊接的重要性和存在的问题。

2.焊接设备和材料(1)介绍常见的焊接设备和其作用;(2)讲解焊接材料的选择和使用方法。

3.焊接工艺(1)介绍焊接的基本工艺流程;(2)讲解常见的焊接工艺及其特点;(3)进行示范操作,让学生了解操作步骤和注意事项。

4.焊接技术实训(1)分组进行焊接实训;(2)指导学生进行实际操作;(3)及时纠正学生的错误和不规范操作;(4)鼓励学生互相帮助,共同解决问题。

五、教学评价1.观察学生的实际操作情况,评估其焊接技术和操作规范性;2.听取学生的反馈意见,了解他们的学习情况和困难所在;3.针对学生的评价结果,及时调整教学策略和方法。

六、教学实施方案1.教学资源准备(1)焊接设备和相关材料;(2)教室或实验室;(3)教学课件和多媒体设备。

2.教学时间安排(1)理论讲解:2课时;(2)实际操作:4课时;(3)学生总结和讨论:1课时;(4)教师总结和评价:1课时。

3.教学辅助措施(1)提供焊接实操指导手册和教材;(2)合理安排实训设备和材料使用。

七、教学效果预期1.学生了解焊接的基本概念和分类;2.掌握焊接的基本操作技巧;3.培养学生的动手能力和解决问题的能力;4.提高学生的安全意识和团队合作精神。

钳工实训教案(1)(总4页)

钳工实训教案(1)(总4页)

钳工实训教案(1)(总4页)钳工实训教案一、教学目标:1.了解钳工行业基础知识,掌握常见的钳工工具及其使用方法。

2.能够制作简单的钳工零部件和装配构件。

3.了解钳工行业的安全生产知识和操作规程。

二、教学重点:2. 进行实际操作时注意安全,并能熟练使用钳工工具。

四、教学方式:1.讲授、演示、操作。

2.个人操作、小组操作。

五、教学内容:1.行业概述2.钳工主要工具及使用方法3.钳工基础知识4.基本钳工操作方式六、教学过程:讲述钳工行业的基本概念、行业内的岗位以及行业展望,让学生明白自己所要学习的钳工技能的重要性和应用前景。

首先列举钳工主要工具,包括老虎钳、万能钳、水泵钳等,然后对这些工具的特点和使用方法进行讲解,并让学生进行操作练习。

讲解钳工的基础知识,如常用的钳工材料、工艺和规格等,让学生对钳工行业的基础知识有所了解。

分别介绍铣削、车削、锻造和焊接等钳工基本操作方式,结合实际讲解操作流程,让学生能够熟练使用这些操作方式。

让学生按照图纸制作一些简单的钳工零部件和装配构件,让学生亲身体验如何进行钳工制作。

讲解钳工行业操作的安全注意事项和操作规程,并进行演示和操作练习,让学生能够基本掌握操作安全指导。

为了让学生充分掌握钳工技能,教学方式将会采取面授教学和实践教学相结合的方式。

其中,面授教学主要包括钳工基础知识、主要工具及使用方法、基本操作方式、安全生产知识和操作规程等内容;而实践教学则包括学生亲身操作各种钳工工具及制作零部件、装配构件等,让学生能够将理论知识运用于实践操作中。

八、教学评估:为了确保教学效果,我们将采用以下方式进行教学评估:1.钳工工具及其使用方法测试:测试学生对各种钳工工具及使用方法是否熟悉掌握;2.操作演示评估:对学生的实际操作进行评估,检查其是否按照操作规程进行操作、是否存在操作安全隐患等;3.理论知识测试:测试学生对钳工基础知识、操作方式、安全生产知识等方面的掌握情况。

以上三种评估方式均为学生成绩的主要依据,评估结果将会作为教学成果的参考。

钳工操作实训教案

钳工操作实训教案

钳工操作实训教案一、实训目的与要求1. 实训目的(1)了解钳工基本操作流程,掌握钳工基本技能。

(2)培养学生的动手能力、观察能力和创新能力。

(3)强化安全意识,提高学生遵守操作规程的能力。

2. 实训要求(1)学生应提前了解钳工基本知识,掌握相关操作流程。

(2)学生必须穿着整齐的实训服,佩戴安全帽、手套等防护用品。

(3)严格遵守实训纪律,听从指导教师安排,不得擅自操作设备。

二、实训内容与步骤1. 实训内容(1)钳工基本操作:锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、螺纹加工等。

(2)常用钳工工具的使用与维护。

(3)钳工工艺规程及质量评定。

2. 实训步骤(1)指导教师讲解钳工基本操作流程及注意事项。

(2)学生分组进行实训,每组选定一名组长负责组织纪律和安全管理。

(3)学生按照指导教师的要求,逐步完成各项实训任务。

(4)指导教师对学生的操作进行检查、指导,纠正不当操作。

(5)实训结束,学生清理现场,报告实训成果。

三、实训考核与评价1. 考核内容(1)学生实训过程中的操作技能。

(2)学生对钳工工艺规程的掌握程度。

(3)学生的团队协作能力和安全意识。

2. 评价方法(1)指导教师根据学生实训过程中的表现进行评分。

(2)设置实训成果评分标准,对学生的作品进行评价。

(3)结合学生自评、互评,全面评估学生的实训效果。

四、实训安全与防护1. 安全要求(1)学生必须严格遵守实训纪律,服从指导教师安排。

(2)操作设备时,必须按照规程进行,不得擅自调整设备参数。

(3)实训过程中,不得随意离开工作岗位,如需离开,应向指导教师报告。

2. 防护措施(1)学生应穿戴整齐的实训服,佩戴安全帽、手套等防护用品。

(2)实训现场应保持整洁,通道畅通,避免发生意外事故。

(3)指导教师应随时关注学生实训情况,发现安全隐患及时排除。

五、实训建议与总结1. 建议(1)提前为学生提供充足的实训材料和工具,确保实训顺利进行。

(2)指导教师应具备丰富的实训经验,能够及时解答学生的问题。

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3、本课程的特点及学习方式
(1)实践性、实用性强。学习中要注重实践环节,积极参与实训练习。
(2)综合性强。学习中要注重知识和技能的综合应用。
(3)有一定的灵活性和先进性。学习中要具体问题具体分析,要有创新精神。勤于学习勇于探索,要在知识转换上下功夫。
想一想:
1、描述一下你所了解的钳工?
2、你喜欢钳工实习这门课吗?为什么?
教师授课教案
类别:学生课
授课专业班级:2013级焊接班
课程:钳工
开课时间:2014年2月18日至2014年6月29日
总课时:48
使用教材:职教中心内部教材
授课教师:崔天运
教研室:机加工一体化
周次
1-1
授课课时
4
授课章节名称
钳工入门
授课专业、班级
13焊接
教学目标
知识目标
建立学习团队,树立合作精神和安全文明生产意识加强素质教育。
教学过Байду номын сангаас
程设计
时间分配
组建学习团队
首先我代表钳工训练室欢迎13焊接班同学来钳工实习。接下来我向大家介绍一下我们训练室的基本情况和实习时间、内容安排及要求。(训练室介绍略)实习时间:64课时;实习内容:了解钳工概念及工作范围,掌握钳工的基本操作技能。希望同学们在此实习期间,遵守劳动纪律,按时完成要求的加工工件,争取取得好成绩。
教学要点
教学重点
钳工的工作工作任务
教学难点
让学生对钳工感兴趣
课型
理论课
安全教育
安全有我,我必安全
各工位之间加装防护屏
教法与学法(教具)
目标教学法、多媒体教学与实物讲解
主要教学步聚与内容
教学过
程设计
时间分配
钳工的感性认识
一、钳工概述
钳工:是以手工操作为主,利用手动工具和手工工具对金属进行切削加工、产品组装、设备修理的工种称为钳工。
钳工工艺:以手工操作为主,利用手动工具和手工工具,进行切削加工、制做生产模具、把零部件组装成产品的各种方法,称为钳工工艺。
讲到这里大家不禁要问,工业发展这么快,为什么还有手工操作在实际工作中,有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作,还是由钳工完成,比如:设备的组装及维修等。随着工业的发展,
机器设备都是由若干零件组成的,而大多数零件是用金属材料制成的。随着科学技术的发展,一部分机器零件已经能用精密铸造或冷挤压等方法制造,但绝大多数零件还需要进行金属切削加工。通常是经过铸造、锻造、焊接等加工方法先制成毛坯,然后经过切削加工及热处理等制成零件,最后将零件装配成机器。所以,一台机器设备的产生,需要许多工种的相互配合来完成。一般的机械制造厂都有铸工、锻工、焊工、车工、铣工、刨工、磨工、钳工、热处理工等多个工种。
二、钳工的主要任务
钳工大多是使用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。钳工的主要任务是:
1.加工零件
一些不适宜采用机械加工方法或难以解决的工艺都可由钳工来完成。如零件加工过程中的划线,精密加工(如刮削、研磨、锉削样板等)以及检验和修配等,如图1-1所示为钳工操作示意图。
图1-1钳工操作示意图
能力目标
明确本课程的特点、教学特色及学习方法。
情感目标
通过课堂的师生交流、创造良好的学习氛围,增强师生感情,使学生对本课程产生兴趣
教学要点
教学重点
组建学习团队的意义
教学难点
本课程的特点及学习方式
课型
理论课
安全教育
注意眼睛的防护、避免烫伤
各工位之间加装防护屏
教法与学法(教具)
多媒体演示教学
主要教学步聚与内容
一、组建学习团队
团队合作学习是一种富有创新意识、具有良好教学的学习方式。团队合作学习已经成为老师课堂教学、学生的个体自学以外的第三种学习形。在团队之间形成赶超帮的良好风气,使课堂气氛生动活跃,学生在民主愉快的氛围内自主探索。在团队合作学习中学会沟通,合作的技能,学会处理分歧,分享学习成果,培养学生的社交能力和团队合作精神。在本课程的学习中有许多任务,活动需要通过小组成员的合作来完成,所以要分组组建学习团队。
3、你喜欢什么样的教学方式和学习方法?
4、你的学习目标是什么?
←课堂组织
←重点讲解
←班长负责
←认真讲解
←总结讨论
5min
10min
20min
25min
20min
周次
2-1
授课时间
4
授课章节名称
钳工入门
授课专业、班级
13焊接班
教学目标
知识目标
了解什么是钳工
能力目标
掌握钳工的工作工作任务
情感目标
通过课堂的师生交流、创造良好的学习氛围,增强师生感情,使学生对本课程产生兴趣
a)平面刮削b)螺纹零件的检验
2.装配
装配是指把零件按机械设备的装配技术要求进行组件、部件装配和总装配,并经过调整、检验和试车等,使之成为合格的机械设备。如图1-2所示为车床主轴的装配零件。
图1-2车床主轴的装配零件
3.设备维修
当机械设备在使用过程中产生故障、出现损坏或长期使用后精度降低,影响使用时,也要通过钳工进行维护和修理。如图1-3所示为车床的主轴箱,其修理工作主要由钳工完成。
队长的职责是:负责该团队的日常管理组织工作,领取物品、材料,了解并记学习团队成员的任务完成情况,及时进行信息反馈,协调、督促、帮助本组成员完成任务。
(2)请每位同学填写所属团队基本情况统计表
表1-1团队基本情况统计表
团队名称
队长
队员情况
姓名
班级
电子信箱
联系电话
人生格言
学习目标
2、本课程的教学特点
本课程的特色是模块引领、任务驱动。课程教学以实践教学为主理论讲述为辅,在实践中讲解所应用的理论知识,课程的部分内容可通过多媒体课件等方式进行教学,整个教学过程始终围绕学生为主体,教师为主导进行。
1.组建团队
科学合理的分组是学习团队高效运作,达到良好学习效果的基础,在组建团队时应按照“队内异质,队间同质”的原则进行组建,对于一个教学班,一般5~8人为一个团队,组成若干个。
(1)确定队名和队长
每一个学习团队都应确定一个寓意和反映团队特色的队名,每个团队都要确定一名有责任心和协调能力强的队员做队长。
图1-3车床的主轴箱
4.工具的制造和修理
工具的制造和修理是指制造和修理各种工具、夹具、量具、模具及各种专用设备,如图1-4所示。
图l-4工具的制造和修理
a)夹具制造b)模具制造。
随着机械工业的日益发展,许多繁重的工作已被机械加工所代替;但那些精度高、形状复杂零件的加工以及设备的安装、调试和维修等往往是机械加工难以胜任的,仍须由技艺精湛的钳工去完成。因此,钳工是机械制造业中不可缺少的工种。
小结:掌握钳工的工作操作过程
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