变压器油的标准
变压器油颗粒度标准(一)
变压器油颗粒度标准(一)变压器油颗粒度标准引言变压器油是电力系统中非常重要的绝缘介质，其中颗粒的存在会对变压器的正常运行造成不利影响。
因此，制定一套严格的变压器油颗粒度标准是至关重要的。
目的本文旨在介绍变压器油颗粒度标准的重要性以及一些常用的标准。
重要性1.保护变压器：正常的变压器油颗粒度可以有效防止颗粒混入油中，减少绝缘介质的污染，以保护变压器的正常运行。
2.提高可靠性：合格的变压器油颗粒度可以延长设备的使用寿命，减少维护和更换的频率，提高电力系统的可靠性。
3.降低故障率：标准化的变压器油颗粒度可以降低变压器内部出现故障的可能性，减少停电事件的发生。
常用标准以下是一些常用的变压器油颗粒度标准：•GB/T : 电气绝缘油净度检验方法•IEC 60475: 电气绝缘油绝缘性测定用标准混合物的制备和测定方法•ASTM D6786: 电气绝缘油和液体绝缘材料中颗粒的计算机控制光学仪器测试方法•DIN EN 60475: 电气绝缘油绝缘性能检测用标准混合物的配制及检测方法结论制定合理的变压器油颗粒度标准对于保护变压器设备、提高电力系统可靠性和降低故障率至关重要。
我们应该密切关注并遵守相关的标准，确保变压器油的颗粒度达到规定的要求，以保证设备的正常运行。
参考文献： - GB/T : 电气绝缘油净度检验方法 - IEC 60475:电气绝缘油绝缘性测定用标准混合物的制备和测定方法 - ASTM D6786: 电气绝缘油和液体绝缘材料中颗粒的计算机控制光学仪器测试方法 - DIN EN 60475: 电气绝缘油绝缘性能检测用标准混合物的配制及检测方法。
最新变压器油标准
最新变压器油标准
（一）新变压器油技术要求
国产新变压器油应按GB 2536——90或SH 0040——91标准验收。
1.GB 2536——90新变压器油技术要求（见表3-1-3）（电压等级小于等于220KV）
量为无。
2）以新疆原油和大港原油生产的变压器油测定凝点和倾点时，允许用定性滤纸过滤。
倾点指标，根据生产和实际使用实际经与用户协商，可不受本标准限制。
3）氧化安定性为保证项目，每年至少测定一次。
4）击穿电压为保证项目，每年至少测定一次。
用户使用前必须进行过滤并重新测定。
5）测定击穿电压允许用定性滤纸过滤。
2.SH 0040-91超高压变压器新油技术要求（见表3-1-4）（电压等级大于等于330KV）
测定机械杂质含量为无。
2）以新疆原油和大港原油生产的超高压变压器油测定倾点和凝点时，允许用定性滤纸过滤。
3）氧化安定性为保证项目，每年至少测定一次。
4）测定击穿电压时允许用定性滤级过滤。
5）析气性为保证项目,每年至少测定一次。
变压器油标准
变压器油标准(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--变压器油标准按照《电气装置安装工程-但其设备交接试验标准》GB50150-2006 规程要求; 绝缘油试验项目及标准1、外状: 透明，无杂质或悬浮物;2、水溶性酸(pH 值)>;3,酸值，mgKOH/g:≤;4、闪点(闭口)(°C):不低于DB-10:140\DB-25:140\DB-45:135;5、水分(mg/L):500kV:≤10 220-330kV:≤15 110kV及以下电压等级:≤206、外界张力(25°C):(mN/m)≤357、介质损耗因数tan∮(%):90°C时，注入电气设备前≤注入电气设备后≤8、击穿电压:500kV:≥60kV 330kV≥50kV 60-220kV≥40kV 35kV及以下电压等级≥35kV还有如果是预防性试验的则要求又有所不同具体的请查看《电力设备预防性试验规程》DL/T596-1996变压器(绝缘) 油进行过滤的目的是除去油中的水分和杂质，提高油的耐电强度，保护油中的纸绝缘，也可以在一定程度上提高油的物理、化学性能。
配电变压器大都安装在露天环境中，绝缘油(变压器油) 受外界杂质、和空气接触以及设备本身运行温度较高的影响，使油的质量逐渐变坏。
变质后的绝缘油(变压器油)就不会起到应有的绝缘、泠却作用。
为防止因油质变坏而致使的安全运行受到影响，应对正常运行的配电定期采油样进行化验分析，并根据分析结果对油进行相应的处理。
配电运行油化学监督的检验周期规定为至少3 年一次。
常规检验项目包括酸值、水溶性酸、闪点、击穿电压、外状。
应注意的是: 若设备经常带负荷比较高，应在规定试验周期的基础上,增加检验次数;若经检验的项| 1某些指标明显接近所控制的极限值时，也应增加检验次数; 由于运行油的质量随老化程度和所含杂质等条件的不同变化很大，通常不能单凭一种试验项目作为评价油质状态的依据。
变压器油标准
变压器油标准变压器油是变压器中的重要绝缘介质，其质量直接关系到变压器的安全运行和性能稳定。
为了确保变压器油的质量，各国都制定了相应的变压器油标准。
本文将介绍几种常见的变压器油标准，以便读者对变压器油的质量有更深入的了解。
首先，国际电工委员会（IEC）发布的IEC 60296标准是国际上最为通用的变压器油标准之一。
该标准规定了不同类型的变压器油的性能要求和试验方法，包括了油的物理化学性质、电气性能、氧化稳定性、防腐性能等多个方面的指标。
IEC 60296标准的制定旨在保证变压器油的质量稳定，使其能够在不同环境条件下保持良好的绝缘性能和热稳定性。
其次，美国标准化协会（ASTM）发布的ASTM D3487标准也是国际上常用的变压器油标准之一。
该标准主要针对矿物油绝缘油，规定了其物理化学性质、电气性能、氧化安定性、防腐性能等多项指标。
ASTM D3487标准的制定旨在保证变压器油的质量，使其能够在变压器中发挥良好的绝缘和冷却作用。
除了IEC 60296和ASTM D3487标准外，欧洲标准化委员会（CEN）发布的EN 60296标准也是国际上常用的变压器油标准之一。
该标准规定了矿物油绝缘油和合成液体绝缘油的性能要求和试验方法，包括了物理化学性质、电气性能、氧化稳定性、防腐性能等多个方面的指标。
EN 60296标准的制定旨在保证变压器油的质量稳定，使其能够在欧洲范围内得到广泛应用。
综上所述，IEC 60296、ASTM D3487和EN 60296是国际上常用的变压器油标准，它们规定了变压器油的性能要求和试验方法，保证了变压器油的质量稳定。
在使用变压器油时，应当严格按照相应的标准进行选择和检测，以确保变压器的安全运行和性能稳定。
同时，各国在制定和修订变压器油标准时，也应当充分考虑实际应用需求，不断提高标准的科学性和实用性，推动变压器油行业的健康发展。
变压器油标准
变压器油标准(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--变压器油标准按照《电气装置安装工程-但其设备交接试验标准》GB50150-2006 规程要求; 绝缘油试验项目及标准1、外状: 透明，无杂质或悬浮物;2、水溶性酸(pH 值)>;3,酸值，mgKOH/g:≤;4、闪点(闭口)(°C):不低于DB-10:140\DB-25:140\DB-45:135;5、水分(mg/L):500kV:≤10 220-330kV:≤15 110kV及以下电压等级:≤206、外界张力(25°C):(mN/m)≤357、介质损耗因数tan∮(%):90°C时，注入电气设备前≤注入电气设备后≤8、击穿电压:500kV:≥60kV 330kV≥50kV 60-220kV≥40kV 35kV及以下电压等级≥35kV还有如果是预防性试验的则要求又有所不同具体的请查看《电力设备预防性试验规程》DL/T596-1996变压器(绝缘) 油进行过滤的目的是除去油中的水分和杂质，提高油的耐电强度，保护油中的纸绝缘，也可以在一定程度上提高油的物理、化学性能。
配电变压器大都安装在露天环境中，绝缘油(变压器油) 受外界杂质、和空气接触以及设备本身运行温度较高的影响，使油的质量逐渐变坏。
变质后的绝缘油(变压器油)就不会起到应有的绝缘、泠却作用。
为防止因油质变坏而致使的安全运行受到影响，应对正常运行的配电定期采油样进行化验分析，并根据分析结果对油进行相应的处理。
配电运行油化学监督的检验周期规定为至少3 年一次。
常规检验项目包括酸值、水溶性酸、闪点、击穿电压、外状。
应注意的是: 若设备经常带负荷比较高，应在规定试验周期的基础上,增加检验次数;若经检验的项| 1某些指标明显接近所控制的极限值时，也应增加检验次数; 由于运行油的质量随老化程度和所含杂质等条件的不同变化很大，通常不能单凭一种试验项目作为评价油质状态的依据。
变压器油的性能变压器油的性能指标及验收标准
变压器油的性能指标及验收标准一．物理性能1．界面张力：界面张力是指油品与不相容的另一相（水）的界面上产生的张力。
界面张力对反应油质劣化产物和从固体绝缘材料中产生的可溶性极性杂质十分敏感，由在老化初期阶段，界面张力的变化是相当迅速的，到老化中期，其变化速度也降低，而油泥生成则明显增加。
因此，通过界面张力的大小，可以反应出新油的纯净程度和运行由的老化状况。
纯净变压器油与水的界面张力约为40~50mN m，而老化油与水的界面张力则较低，一般在25~35mN m左右，待油的界面张力降至19mN以下时，油中就会有油泥析出2．闪点：闪点是变压器油使用中的重要的安全指标，它可鉴定油品发生火灾的危险性。
闪点降低表示油中有挥发性可燃气体产生，这些可燃气体往往是由于电气设备局部过热，电弧放电造成绝缘油在高温下裂解而产生的。
一般在不影响油的其他指标（黏度，密度）的情况下，闪点越高越好。
3．凝点（倾点）：凝点和倾点都是表征油品低温流动性的指标。
凝点是指液体油品在一定条件下，失去流动性的最高温度。
而倾点则是油品在一定条件下，能够流动的最低温度。
变压器油的低凝点与倾点对变压器油的应用具有非常重要的意。
如变压器凝点（倾点）低，则可在较低的环境温度下保持低黏度，而保证运行变压器内部的正常循环，确保绝缘和冷却效果。
其黏度随温度的下降而上升，直到成为半固体，此时油的冷却效果几乎为零，因此，对于在寒带运行的变压器来说，油品必须有较低的倾点。
4．黏度：油品的黏度对变压器的冷却效果有着密切的关系，黏度越低，油品的流动性越好，冷却效果也越好。
此外，低粘度有助于变压器油穿过窄油道，浸渍绝缘层，在绕组中充分循环。
5．密度：单位体积油品的质量成为油品的密度。
其单位为3kg cm，密度受温度影g或3响较大，因此使用时应注明温度。
我国统一规定，石油及其产品在20℃时的密度称为标准密度。
为了避免在寒冷的气候条件下，由于变压器油含水量较多而可能出现的浮水现象，变压器油的密度应不大于30.895g cm，通常情况下，变压器油的密度为30.8~0.9g cm。
变压器油牌号新标准
变压器油牌号新标准
随着科技的不断发展，变压器油作为电力设备中的重要组成部分，其牌号标准也在不断更新和完善。
为了更好地满足电力设备的安全运行需求，国家能源局发布了变压器油新标准，对变压器油的牌号进行了重新规定。
新标准规定，变压器油分为三个牌号：10号、25号和45号。
其中，10号油的凝固点不高于-10℃，25号油的凝固点不高于-25℃，45号油的凝固点不高于-45℃。
与旧标准相比，新标准中的牌号划分更加简单明了，易于理解和使用。
此外，新标准还对变压器油的性能指标进行了更加严格的规定。
例如，新标准要求变压器油在-30℃的低温下必须具有良好的流动性，同时对变压器油的氧化性能、抗乳化性能和闪点等指标也提出了更高的要求。
这些规定可以更好地保障电力设备的安全运行，提高设备的稳定性和可靠性。
新标准的实施对于电力设备制造和运行也具有重要意义。
一方面，新标准可以促进变压器油技术的进步和发展，提高变压器油的质量和性能；另一方面，新标准可以规范变压器油市场，避免一些不规范的产品在市场上流通，保障电力设备的安全运行。
总之，变压器油牌号新标准的发布和实施，对于保障电力设备的安全运行、提高设备的稳定性和可靠性具有重要意义。
同时，新标准也可以促进变压器油技术的进步和发展，提高变压器油的质量和性能。
变压器油样检测标准
变压器油样检测标准1.物理性能在物理性能方面，需要检测油样的颜色、气味、黏度、酸值、皂化值等。
油样应该是浅黄色、透明、无杂质的，并且具有轻微的特有气味。
黏度应该较低，能够很好地浸润变压器内部的金属部件。
酸值和皂化值也应该在一定范围内，以防止对变压器内部的金属产生腐蚀作用。
油样的温度与黏度之间的关系也需要被考虑在内，以确保变压器在正常工作条件下能够保持良好的润滑状态。
2.化学性能变压器油样应该具有稳定的化学性能，其中主要包括化学组成、含量、变化范围等。
油样应该具有良好的抗氧化性能，与空气反应的速度应该较慢。
此外，变压器油样还应该具有良好的稳定性，不易与水或其他物质发生化学反应。
对于油样的分离情况，应该易于与其他物质分离，避免对变压器金属部件造成腐蚀等不良影响。
3.电性能变压器油样应该具有良好的绝缘性能和抗电强度，以防止变压器内部发生短路等故障。
此外，油样的介质损耗因数和体积电阻率也应该在一定范围内，以确保变压器在正常工作条件下能够保持良好的电性能。
对于电力变压器，这些电性能指标对于变压器的安全性和稳定性至关重要。
4.机械性能变压器油样应该具有一定的抗剪切能力和弹性恢复能力，以防止变压器在正常运行过程中受到外力作用时油样破裂或变形。
此外，油样还应该具有一定的受外力作用不易破裂的特性，以确保变压器在各种环境下都能够保持良好的机械性能。
5.热性能变压器油样在高温下的稳定性、膨胀系数和比热容等热性能指标也应该得到检测和控制。
在高温条件下，油样应该保持相对稳定，不出现明显的变质或劣化。
同时，油样的膨胀系数应该适当，以防止变压器在运行过程中因温度变化而产生过大的体积变化。
比热容也是一个重要的热性能指标，它能够反映油样吸收或释放热量的能力，直接影响变压器的热特性。
6.耐腐蚀性能变压器油样应该具有较好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、盐等化学品对其内部金属部件的腐蚀。
在这些化学品的存在下，油样不应发生明显的变质或腐蚀现象，以保证变压器长期稳定运行。
变压器油的标准
变压器油的标准：变压器绝缘油的常规试验项目(物理－－化学性质的项目)1》在20/40℃时℃比重不超过0.895(新油)。
2》在50℃时粘度(思格勒)不超过1.8(新油)。
3》闪光点(℃)不低于135(运行中的油不比新油降低5℃以上)。
4》凝固点(℃)不高于-25(在月平均最低气温不低于-10℃的地区，如无凝固点为-25℃的绝缘油时，允许使用凝固点为-10℃的油)。
5》机械混合物无。
6》游离碳无。
7》灰分不超过(%)0.005(运行中的油0.01)。
8》活性硫无。
9》酸价(KOH毫克/克油)不超过0.05(运行中的油0.4)。
10》钠试验的等级为2。
11》安定性：<1>氧化后的酸价不大于0.35。
<2>氧化后沉淀物含量(%)0.1。
12》电气绝缘强度(标准间隙的击穿电压)不低于(KV)：<1>用于35KV及以上的变压器(40)。
<2>用于6～35KV的变压器(30)。
<3>用于6KV以下的变压器(25)。
13》溶解于水的酸或殓无。
14》水分无。
15》在+5℃时的透明度(盛于试管内)透明。
16》tgδ和体积电阻(如果浸油后的变压器tgδ和C2/C50值增高则应进行测量)tgδ不超过(%)在20℃时为1(运行中为2)，在70℃时为4(运行中为7)，体积电阻(无规定值但应与最低值进行比较)。
绝缘油和SF6 气体gb5015020.0.1 绝缘油的试验项目及标准，应符合表20.0.1 的规定。
20.0.2 新油验收及充油电气设备的绝缘油试验分类，应符合表20.0.2 的规定。
20.0.3 绝缘油当需要进行混合时，在混合前，应按混油的实际使用比例先取混油样进行分析，其结果应符合表20.0.1 中第8、11项的规定。
混油后还应按表20.0.2 中的规定进行绝缘油的试验。
20.0.4 SF6新气到货后，充入设备前应按国家标准《工业六氟化硫》GB12022 验收，对气瓶的抽检率为10%，其他每瓶只测定含水量。
变压器油质量标准
变压器油质量标准根据我中心30多年来对变压器油的检测经验，并且结合国家对变压器油检测的相关规定以及机械工业油品检测行业相关规定，现对变压器油检测的质量标准作如下总结：性能简介1、外观：检查运行油的外观，可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在。
在常规试验中，应有此项目的记载。
2、颜色：新变压器油一般是无色或淡黄色，运行中颜色会逐渐加深，但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。
若油品颜色急剧加深，则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。
如其他有关特性试验项目均符合要求，可以继续运行，但应加强监视。
3、水分：水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。
变压器油和绝缘材料中含水量增加，直接导致绝缘性能下降并会促使油老化，影响设备运行的可靠性和使用寿命。
对水分进行严格的监督，是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。
4、酸值：油中所含酸性产物会使油的导电性增高，降低油的绝缘性能，在运行温度较高时(如80℃以上)还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀，缩短设备使用寿命。
由于油中酸值可反映出油质的老化情况，所以加强酸值的监督，对于采取正确的维护措施是很重要的。
5、氧化安定性：变压器油的氧化安定性试验是评价其使用寿命的一种重要手段。
由于国产油氧化安定性较好，且又添加了抗氧化剂，所以通常只对新油进行此项目试验，但对于进口油，特别是不含抗氧化剂的油，除对新油进行试验外，在运行若干年后也应进行此项试验，以便采取适当的维护措施，延长使用寿命。
6、击穿电压：变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况，是一项非常重要的监督手段，通常情况下，它主要取决于被污染的程度，但当油中水分较高或含有杂质颗粒时，对击穿电压影响较大。
7、介质损耗因数：介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的。
新油中所含极性杂质少，所以介质损耗因数也甚微小，一般仅有0.01%~0.1%数量级；但由于氧化或过热而引起油质老化时，或混入其他杂质时，所生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多，介质损耗因数也就会随之增加，在油的老化产物甚微，用化学方法尚不能察觉时，介质损耗因数就已能明显的分辨出来。
变压器油标准
变压器油标准按照《电气装置安装工程-但其设备交接试验标准》GB50150-2006规程要求；绝缘油试验项目及标准1、外状：透明，无杂质或悬浮物；2、水溶性酸（pH值）>5.4；3、酸值，mgKOH/g：≦0.03；4、闪点（闭口）（℃）：不低于DB-10:140\DB-25:140\DB-45:135;5、水分（mg/L)：500kV:≦10 220-330kV:≦15 110kV及以下电压等级：≦206、外界张力（25℃）：（mN/m)≧357、介质损耗因数tanδ(%)：90℃时，注入电气设备前≦0.5 注入电气设备后≦0.78、击穿电压：500kV:≧60kV 330kV≧50kV 60-220kV≧40kV 35kV及以下电压等级≧35kV还有如果是预防性试验的则要求又有所不同具体的请查看《电力设备预防性试验规程》DL/T 596—1996变压器（绝缘）油进行过滤的目的是除去油中的水分和杂质，提高油的耐电强度，保护油中的纸绝缘，也可以在一定程度上提高油的物理、化学性能。
配电变压器大都安装在露天环境中，绝缘油（变压器油）受外界杂质、和空气接触以及设备本身运行温度较高的影响，使油的质量逐渐变坏。
变质后的绝缘油（变压器油）就不会起到应有的绝缘、冷却作用。
为防止因油质变坏而致使的安全运行受到影响，应对正常运行的配电定期采油样进行化验分析，并根据分析结果对油进行相应的处理。
配电运行油化学监督的检验周期规定为至少3年一次。
常规检验项目包括酸值、水溶性酸、闪点、击穿电压、外状。
应注意的是：若设备经常带负荷比较高，应在规定试验周期的基础上，增加检验次数;若经检验的项目某些指标明显接近所控制的极限值时，也应增加检验次数；由于运行油的质量随老化程度和所含杂质等条件的不同变化很大，通常不能单凭一种试验项目作为评价油质状态的依据。
应根据所测定的几项主要特征指标进行综合分析。
1、酸值其超极限值为大于0.1mgKOH/g。
变压器油标准
变压器油标准按照《电气装置安装工程-但其设备交接试验标准》GB50150-2006规程要求;绝缘油试验项目及标准1、外状:透明，无杂质或悬浮物;2、水溶性酸(pH值)>5.4;3,酸值，mgKOH/g:≤0.03;4、闪点(闭口)(°C):不低于DB-10:140\DB-25:140\DB-45:135;5、水分(mg/L):500kV:≤10 220-330kV:≤15 110kV及以下电压等级:≤206、外界张力(25°C):(mN/m)≤357、介质损耗因数tan∮(%):90°C时，注入电气设备前≤0.5 注入电气设备后≤0.78、击穿电压:500kV:≥60kV 330kV≥50kV 60-220kV≥40kV 35kV及以下电压等级≥35kV还有如果是预防性试验的则要求又有所不同具体的请查看《电力设备预防性试验规程》DL/T596-1996变压器(绝缘)油进行过滤的目的是除去油中的水分和杂质，提高油的耐电强度，保护油中的纸绝缘，也可以在一定程度上提高油的物理、化学性能。
配电变压器大都安装在露天环境中，绝缘油(变压器油)受外界杂质、和空气接触以及设备本身运行温度较高的影响，使油的质量逐渐变坏。
变质后的绝缘油(变压器油)就不会起到应有的绝缘、泠却作用。
为防止因油质变坏而致使的安全运行受到影响，应对正常运行的配电定期采油样进行化验分析，并根据分析结果对油进行相应的处理。
配电运行油化学监督的检验周期规定为至少3年一次。
常规检验项目包括酸值、水溶性酸、闪点、击穿电压、外状。
应注意的是:若设备经常带负荷比较高，应在规定试验周期的基础上,增加检验次数;若经检验的项|1某些指标明显接近所控制的极限值时，也应增加检验次数;由于运行油的质量随老化程度和所含杂质等条件的不同变化很大，通常不能单凭一种试验项目作为评价油质状态的依据。
应根据所测定的几项主要特征指标进行综合分析。
变压器油标准
变压器油标准变压器油是一种用于绝缘和冷却变压器的重要润滑油，其质量直接关系到变压器的安全运行和寿命。
为了保证变压器油的质量和性能，国家和国际上都有一系列的标准对其进行规范和要求。
首先，变压器油的标准主要包括以下几个方面：1. 物理化学性能，包括闪点、倾点、粘度、介电强度、氧化安定性等指标。
这些指标直接关系到变压器油的绝缘性能和热稳定性，是保证变压器正常运行的重要因素。
2. 污染物含量，主要包括水分、气体、固体颗粒等杂质的含量。
这些杂质会影响变压器油的绝缘性能和冷却效果，甚至导致变压器内部的故障。
3. 环境适应性，考虑到变压器油在不同环境条件下的使用要求，标准中通常也会对其在低温、高温、潮湿等条件下的性能进行规定。
其次，根据国家标准和国际标准的要求，变压器油的生产和使用应当严格符合以下几点：1. 严格控制生产工艺，生产变压器油的企业应当严格控制生产工艺，确保产品的物理化学性能和污染物含量符合标准要求。
2. 严格执行标准规定，生产企业在生产过程中应当严格按照国家标准和国际标准的要求进行生产，确保产品的质量和性能符合标准要求。
3. 定期检测和维护，使用单位应当定期对变压器油进行检测和维护，确保其在使用过程中的性能稳定和安全可靠。
最后，为了保证变压器油的质量和性能，国家和国际上都建立了一套完善的变压器油标准体系，包括GB 2536《变压器油》、IEC 60296《变压器油》等标准。
这些标准对变压器油的物理化学性能、污染物含量、环境适应性等方面进行了详细规定，为变压器油的生产和使用提供了重要的依据。
总之，变压器油作为变压器的重要润滑油，其质量和性能直接关系到变压器的安全运行和寿命。
因此，生产企业和使用单位都应当严格按照国家标准和国际标准的要求进行生产和使用，以确保变压器油的质量和性能达到标准要求，为变压器的正常运行提供保障。
变压器油耐压试验标准
变压器油耐压试验标准变压器油是变压器中的重要绝缘介质，其性能直接关系到变压器的安全运行和寿命。
为了确保变压器油的质量，必须对其进行耐压试验。
本文将介绍变压器油耐压试验的标准和要求。
首先，变压器油耐压试验的标准应符合国家相关标准，如《变压器油技术条件》（GB 2536-2008）和《变压器油绝缘油工业用硫化氢分析法》（DL/T 703-2000）等。
这些标准规定了变压器油的耐压试验方法、试验条件、试验结果评定等内容，对于确保变压器油的质量具有重要意义。
其次，变压器油耐压试验应在专业的实验室条件下进行。
实验室应具备相应的设备和技术人员，能够按照标准要求进行试验操作，并能够准确、可靠地获取试验结果。
只有在符合标准的实验室条件下进行的试验结果才能被认可和采纳。
变压器油耐压试验的要求包括试验样品的选取、试验条件的控制、试验结果的评定等。
试验样品的选取应符合标准规定，要求样品代表性好，能够真实反映变压器油的整体质量状况。
试验条件的控制包括试验温度、试验时间等，这些条件对于试验结果的准确性和可靠性具有重要影响。
试验结果的评定应根据标准规定的指标进行，包括击穿电压、介质损耗因数、硫化氢含量等，只有在符合标准要求的指标范围内的试验结果才能被认可。
在进行变压器油耐压试验时，还需要注意一些常见的试验操作失误，如试验样品的污染、试验设备的不合格、试验条件的不符合等，这些失误可能导致试验结果的不准确性，甚至对变压器油的质量造成影响。
因此，在进行试验前，需要对试验操作进行详细的计划和准备，确保试验过程的准确性和可靠性。
总的来说，变压器油耐压试验是确保变压器油质量的重要手段，其标准和要求对于变压器油的生产和使用具有重要意义。
只有按照标准要求进行试验操作，并能够准确、可靠地获取试验结果，才能够保证变压器油的质量，确保变压器的安全运行和寿命。
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变压器油的标准：
变压器绝缘油的常规试验项目(物理－－化学性质的项目)
1》在20/40℃时℃比重不超过0.895(新油)。
2》在50℃时粘度(思格勒)不超过1.8(新油)。
3》闪光点(℃)不低于135(运行中的油不比新油降低5℃以上)。
4》凝固点(℃)不高于-25(在月平均最低气温不低于-10℃的地区，如无凝固点为-25℃的绝缘油时，允许使用凝固点为-10℃的油)。
5》机械混合物无。
6》游离碳无。
7》灰分不超过(%)0.005(运行中的油0.01)。
8》活性硫无。
9》酸价(KOH毫克/克油)不超过0.05(运行中的油0.4)。
10》钠试验的等级为2。
11》安定性：<1>氧化后的酸价不大于0.35。
<2>氧化后沉淀物含量(%)0.1。
12》电气绝缘强度(标准间隙的击穿电压)不低于(KV)：<1>用于35KV及以上的变压器(40)。
<2>用于6～35KV的变压器(30)。
<3>用于6KV以下的变压器(25)。
13》溶解于水的酸或殓无。
14》水分无。
15》在+5℃时的透明度(盛于试管内)透明。
16》tgδ和体积电阻(如果浸油后的变压器tgδ和C2/C50值增高则应进行测量)tgδ不超过(%)在20℃时为1(运行中为2)，在70℃时为4(运行中为7)，体积电阻(无规定值但应与最低值进行比较)。
绝缘油和SF6 气体gb50150
20.0.1 绝缘油的试验项目及标准，应符合表20.0.1 的规定。
样进行分析，其结果应符合表 20.0.1 中第8、11项的规定。
混油后还应按表20.0.2 中的规定进行绝缘油的试验。
20.0.4 SF6新气到货后，充入设备前应按国家标准《工业六氟化硫》GB12022 验收，对气瓶的抽检率为10%，其他每瓶只测定含水量。
20.0.5 SF6气体在充入电气设备24h后方可进行试验。