中央空调水系统管道设计
中央空调管路改造方案
中央空调管路改造方案摘要本文档提出了一种改造中央空调管路的方案，旨在提高中央空调系统的运行效率和能耗，降低维护成本并改善室内空气质量。
改造方案包括管路优化、设备替换和智能控制等方面的内容，详细介绍了实施步骤和预期效果。
1. 引言中央空调系统在大型商业建筑、办公楼和酒店等场所具有广泛应用。
然而，随着时间的推移，管路老化、能效低下和设备老旧等问题逐渐显现。
为了提升系统的性能和能效，有必要进行管路改造，以适应现代建筑的需求。
2. 管路优化管路是中央空调系统的重要组成部分，合理的管路设计和布局可以提高系统的运行效率。
在管路优化方面，我们建议采取以下措施：•管道绝热：通过在管道表面添加隔热材料，减少能量传递损失。
•减少管道弯曲和阻力：优化管道布局，降低管道弯曲和截面变化，减少风阻和压力损失。
•减少管道长度：合理规划管道走向，减少管道长度，降低压力损失和泄漏风险。
•优化管道直径：根据实际负荷和风速要求，合理选择管道直径，以减少能耗和噪音。
3. 设备替换中央空调系统的设备老化是能效下降和维护成本上升的主要原因之一。
根据系统的实际情况，我们建议对以下设备进行替换：•风机盘管：选择节能型高效风机盘管，提高冷热交换效率，降低能耗。
•冷却塔：使用低能耗、低噪音的冷却塔，提高冷却效果，并且降低维护成本。
•压缩机：选择节能型压缩机，提高制冷或供暖效果，降低能耗。
4. 智能控制中央空调系统的智能控制可以实现精确的温湿度调节和负荷平衡，提高系统的能效。
以下是一些智能控制的建议：•温湿度传感器：安装温湿度传感器，实时监测室内环境，精确调节温度和湿度。
•变频控制：采用变频控制技术，根据实际需求调节风机和压缩机的转速，降低能耗。
•定时控制：设定合理的工作时间表，根据实际需求调整空调系统的开关机时间，避免不必要的能耗。
5. 实施步骤为了顺利实施中央空调管路改造方案，我们建议按照以下步骤进行：1.系统评估：对现有中央空调系统进行全面评估，了解管路布局、设备状况和能效情况。
中央空调水系统设计(管道、水泵、水箱等)
复式泵变流量系统的控制原理： 1）一次环路按定流量运行，采用“一泵对一机“的方式，一次泵
的扬程为冷水机组的蒸发器阻力与一次环路个部件阻力之和再乘以1.1 ～1.2的安全系数。
2）二次环路按变流量 运行，二次泵的台数，不 必与一次泵相对应，主要 满足供水分区的需要。二 次泵的台数必须大于或等 于设计所划分的二次供水 环路数。二次泵的扬程为 空调末端设备的阻力与二 次环路各部件阻力之后， 再乘以1.1
同程式和异程式的适用条件：
（1）支管环路的压力降（阻力）较小，而主干管路的压力 降起主导作用者，宜采用同程式。
（2）支管环路上末端设备的压力降（阻力）很大，而支环路 的压降（阻力）起主导作用者，或者说支路环路阻力占负荷侧干 管环路阻力的2/3～4/5时，宜采用异程式。
所以：对于由风机盘管机组（或新风机组）组成的供、回水 系统，因支管环路的阻力不大且比较接近，而干管环路较长、阻 力占的比例较大，故采用同程式布置；
空调水系统设计
空调水系统包括冷（热）媒水系统和冷却水系统两部分。 冷媒水系统是指夏季由冷水机组向风机盘管机组、新风机组或组 合式空调机组的表冷器（或喷水室）供给供水7℃、回水12℃的冷媒 水；在冬季由换热站向风机盘管机组、新风机组等供给供水60℃、 回水50℃的热媒水。 冷却水系统是指利用冷却塔向冷水机组的冷凝器供给循环冷却水 的系统。
单式泵变流量系统的控制原理： 当空调房间负荷下降时，负荷侧各用户的二通调节阀相继关闭，
供、回水总管之间的压差超过了设定值，此时，压差控制器动作，让 旁通管路上的二通调节阀打开，使部分冷媒水不经末端设备而从旁通 管直接返回冷水机组，从而确保冷水机组的水量不变。
只有当供、回水 总管之间的压差到达 规定的上限值，也就 是说，通过旁通管路 的水量相当于一台循 环泵的流量时，可停 止一台循环泵和一台 冷水机组的工作。
中央空调供水管道施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某办公楼中央空调供水管道施工，旨在为办公楼提供稳定、高效的空调供水系统。
根据设计图纸和现场实际情况，制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解中央空调供水管道系统的组成、布局和设计要求。
（2）了解相关规范、标准和施工工艺，确保施工质量。
（3）组织施工人员参加技术交底，明确施工要求、注意事项和施工进度。
2. 材料准备（1）管道：不锈钢管道、塑料管道、阀门、法兰、三通等。
（2）配件：管道连接件、密封件、过滤网等。
（3）工具：扳手、切割机、焊接设备、水平仪、卷尺等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（3）配备必要的施工机械设备。
三、施工工艺1. 管道安装（1）管道定位：根据设计图纸，确定管道走向、高度和支架位置。
（2）管道切割：使用切割机对管道进行切割，确保切割面平整。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式进行管道连接。
（4）管道防腐：对管道进行防腐处理，防止管道腐蚀。
（5）管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
2. 支架安装（1）支架制作：根据设计图纸，制作管道支架。
（2）支架安装：将支架固定在墙体、梁柱等部位。
（3）支架防腐：对支架进行防腐处理。
3. 阀门安装（1）阀门检查：检查阀门型号、规格、质量是否符合要求。
（2）阀门安装：将阀门安装在管道上，确保连接牢固。
（3）阀门调试：对阀门进行调试，确保阀门启闭灵活。
4. 管道保温（1）保温材料选择：根据设计要求，选择合适的保温材料。
（2）保温施工：将保温材料敷设在管道上，确保保温效果。
（3）保温层检查：检查保温层厚度和完整性。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）检查材料质量证明文件，确保材料符合设计要求。
（2）对材料进行抽样检测，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程中的关键工序进行控制，确保施工质量。
中央空调水管道安装方案
中央空调水管道安装方案空调水管采用无缝钢管,d<32为丝接,其余为焊接或法兰联接.管道的变径应采用偏心,并为上平连接.2.9.2.1管道螺纹连接要点.a.螺纹应采用套丝机或套丝板加工而成.螺纹加工时为预防板牙过度磨损和保持螺纹及光滑,规定加工次数：DN<32mm 为1~2次；DN=32~50mm 为2~3次.套丝过程中应经常加油,从最后的1/3 长度处起,板牙应逐渐放松,以便形成锥状.b.螺纹应端正、清楚、光滑,不得有毛刺、乱丝,断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%,加工偏扣螺纹,偏斜度不得超过10°.c.螺纹加工时,应用力均匀,不得用加套管接长手柄的方法进行套丝.d.螺纹连接时,应在管螺纹外面敷上填料,用手拧入2~3扣,再用管钳子一次拧紧,不得回拧.装紧后应留有螺纹2~3扣.e.管道连接后,应将挤到螺纹外面的填料清干净,填料不得挤入管腔内,以免阻塞管路.各种填料在螺纹里只能使用一次,假设螺纹拆卸, 重新安装时,应更换新填料f.螺纹连接应选用适宜的管钳子,不得在管钳子的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子.2.9.2.2管道法兰连接：a.供安装用的法兰应进行检查,其尺寸偏差应符合现行的验收标准,材质应符合设计要求.b.法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽.法兰螺纹局部应完整,无损伤.凹凸面法兰应能自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度.c.螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕,无毛刺等缺陷.螺栓与螺母应配合良好.d.法兰与管子焊接装配时,法兰端面应与管子中央线相垂直,其偏差度可用角尺和钢尺检查,当DN0300mm 时允许偏差度为0.1mm ;当DN>300mm 时允许偏差度为0.5mm.e.管子插入法兰内距密封面应留出一定距离, 一般为法兰厚度的一半, 最多不超过法兰厚度2/3 ,以便于内口焊接.f.法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5 %,且不大于2mm ,不得用强紧螺栓的方法去除偏斜.g.法兰连接应保持同一轴线,其螺孔中央偏差一般不超过孔径的5% ,并保证螺栓自由穿入.h.法兰垫片应符合标准,不允许使用斜垫片或双层垫片.采用软垫片时,周边应整洁,垫片尺寸应与法兰密封面相符合.i.法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向一致,紧固螺栓对称均匀,松紧适度.紧固后外露长度应为螺栓直径的1/2 oj.螺栓紧固后,应与法兰紧贴,不得有楔缝.需要加垫圈时,每个螺栓所加垫圈不应超过一个.k.法兰不允许直接埋地,埋地管道法兰连接处应设检查井.法兰不允许装在楼板、墙壁和套管内,为了便于拆装,法兰与支架边缘或建筑物距离一般不小于200mm l.高温或低温管道法兰连接螺栓,在试运转时一般应进行热紧或冷紧.热紧或冷紧应在保持工作温度24小时后进行.紧固螺栓时,管内最大内压应根据设计压力确定,当设计压力小于0.6mPa时,热紧最大内压为0.3mPa ;设计压力不大于0.6mPa时,热紧最大内压为0.5mPa , 冷紧一般应卸压.2.9.2.3管道焊接a.对口前应将接口端的坡口面及内外管壁15〜20mm 内的铁锈、泥土、油脂等脏物消除干净.b.不圆的管口组对前应进行修整.地面上转动焊口组对时,可以放在滚轮上面,多转动几次管子,使错口值减小和间隙均匀.c.管子、管件组对时,应检查坡口的质量.坡口外表上不和有裂缝、夹层等缺陷.d.对口间隙应符合要求,除设计规定的冷拉焊口外,对口时不得用强力对正,以免引起附加压力.e.对口间隙过大,允许用加热管子的方法来缩小间隙,也不允许加偏垫或多层垫等方法来去除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷.f.管件组对,其内壁应做到平齐,内壁错量不大于0.5mm.g.管子对口时应检查平直度,在距离接口中央200mm 处测量,允许偏差0.5mm,但全长允许偏差最大不超过2mm.2.9.2.4管道冲洗试压2.9.2.4.1管道安装后应进行系统冲洗,管道系统冲洗应在管道试压合格后,调试运行前进行,可与试压连续进行,系统清洁前方能与制冷设备或空调设备连接.2.9.2.4.2管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜.排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60% ,排水管应接至排水井或排水沟内.2.9.2.4.3冲洗时,以系统内可能到达的最大压力和流量或不小于1.5m/s 时进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格.2.9.2.4.4管道穿墙或楼板时应配合留洞或预埋套管,管道与墙壁之间留50mm间隙.非特别注明外,管道与墙壁或与套管之间的间隙应用耐火的柔性材料密实填充.安装在楼板内的套管其顶部应高出地面20mm .2.9.2.4.5管道安装前必须将管内的污物及锈蚀去除干净；安装停顿期间对管道开口应封闭.2.9.2.4.6管道系统安装后必须进行水压试验,冷冻水系统和冷却水系统试验压力为工作压力 1.25倍,最低不小于0.6MPa < 水压试验时,在10min内,压力下降不大于0.02MPa ,且外观检查不漏为合格.2.9.2.4.7冷凝水坡向正确,坡度符合设计要求.风机盘管冷凝水管按规定要求必须进行闭水、通水试验.2.9.2.4.8冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格.采用阻燃橡塑海棉保温的管道2.9.2.5管道保温(1)保温风管、水管在外表除锈后,刷防锈底漆两遍；不保温风管,金属支吊架等,在外表除锈后,刷防锈底漆和色漆各两遍.(2)空调送回风管、新风管采用阻燃型橡塑海绵保温,采用专用配套粘粘剂固定,接头处用胶带密封.粘前将风管壁上尘土,油污擦净.保温板与风管部件外表应粘接牢固,不得脱落.保温材料纵向接缝不宜设在风管底面.(3)冷却水管、空调冷、热供回水管、冷凝水管采用橡塑海绵管壳保温(d 0 57mm, §=20mm ; 57mm < d < 159mm, 6=25mm ; d>159mm, 葬30mm ).冷冻水和和空调风管穿墙处和楼板处,保温不得间断,并用不燃材料堵严.蒸汽管保温采用5mm厚的珍珠岩保温, 外包铁丝网,最后再抹20mm厚硅酸铝保护壳.(4)管道保温应在水压试验合格,防腐已完方可施工,不能填倒工序.(5)金属保护壳施工应符合以下规定a.金属保护壳可采用咬口、怫接、搭接等方法施工.外表应整洁、美观.b.圆形保护壳应紧贴绝热层,不得有脱壳、褶皱、强行接口.接口搭接应顺水,并有凸棱增强,搭接尺寸为2 0〜2 5 mm ;采用自攻螺丝紧固时,螺丝间距应均匀,并不可刺破防潮层.c.保温保护壳一般属明露局部,务必作到下料精确,保证棱角规那么,圆弧均匀,外表平整美观,无凸肚及凹陷.。
中央空调水系统管径选型表
择 量不宜超过下表限制。
70
80
100
1.5
1.5
2
最小流量l/min
4.239 9.42 17.6625 33.76128 60.288 105.975 218.89725 361.728 612.3 1103.90625 1695.6 3391.2 5298.75 8054.1 9231.6 13564.8
125
150
4.冷却水管的流速宜按下表选用
管道类型 水泵出水管
水泵吸水管
接集水箱 接循环干管
循环干管
管径DN(mm) ≤250 ＞250 ≤100 ＞100 ≤250 ＞250 ≤250
250~500 ＞250
流速（m/s) 1.2~1.5 1.5~2.0 0.6~0.8 0.8~1.2 1.0~1.2 1.5~2.0 1.5~2.0 2.0~2.5 2.5~3.0
引自：《暖通空调系统设计手册》
最小流量l/min
4.239 9.42 17.6625 33.76128 60.288 105.975 218.89725 361.728 612.3 1103.90625 1695.6 3391.2 5298.75 8054.1 9231.6 13564.8
3.冷凝水管公称直径可按下表确定
0.5 8.333333 0.277778 0.138889
1 16.66667
0.277778
2 33.33333
0.555556
4 66.66667
1.111111
6
100
1.666667
11 183.3333
3.055556
18
300
5
0
备注
工程中央空调管道安装方案
工程中央空调管道安装方案一、前言随着现代化建筑的不断升级，中央空调系统已成为大型商业建筑、工业厂房和办公场所中不可或缺的一部分。
中央空调系统通过管道输送冷热空气，为室内提供舒适的温度和空气质量，因此中央空调管道的安装是对系统运行效果的重要保障。
本文将围绕中央空调管道的设计、安装和维护等方面展开详细的阐述。
二、中央空调管道设计1. 基础情况分析在进行中央空调管道设计时，需要首先对建筑的基础情况进行分析。
包括建筑的结构类型、建筑布局、楼层高度、房间功能等。
通过对建筑的基础情况分析，可以确定中央空调系统的类型、管道走向以及管道布置。
2. 空调负荷计算在设计中央空调系统时，需要进行详细的空调负荷计算，包括冷负荷和热负荷。
这些负荷计算结果将直接影响到中央空调系统的制冷制热能力和管道尺寸的确定。
3. 管道走向设计根据建筑的布局和结构特点，确定中央空调管道的走向。
一般情况下，管道应尽量避免在墙面和天花板之外的区域出现，以保持建筑的整洁和美观。
4. 空气流动分析进行空气流动分析，确定管道的布置和尺寸。
通过模拟空气流动情况，优化管道设计，以提高系统的运行效率和能源利用率。
5. 防火安全设计中央空调管道的设计需要考虑防火安全要求。
管道应符合建筑防火设计要求，采取相应的防火措施，确保系统在发生火灾时能够有效地阻隔火灾扩散。
三、中央空调管道安装1. 管道材料选择在进行中央空调管道安装时，需要选择合适的管道材料。
一般情况下，常用的管道材料包括镀锌钢管、不锈钢管和聚氯化物管等。
根据实际情况选择适合的材料，确保管道的质量和耐久性。
2. 安装工艺要求在进行管道安装时，需要严格按照相关要求进行施工。
管道的安装应符合设计要求，确保管道的走向、斜度和连接方式等符合标准。
此外，对于弯头、转角和支架等部位需要进行精确的定位和固定，以确保管道的密封性和稳定性。
3. 管道连接技术管道连接技术对于中央空调系统的安装至关重要。
在进行管道连接时，需要严格按照相关规范进行操作，包括焊接、螺纹连接、法兰连接等。
中央空调系统设计要点(标准版)
中央空调系统设计要点（标准版）一、概述中央空调系统是现代建筑中不可或缺的重要组成部分，它为人们提供舒适、健康、环保的室内环境。
随着我国经济的快速发展和人们生活水平的提高，中央空调系统在各类建筑中的应用越来越广泛。
本文主要针对中央空调系统的设计要点进行详细阐述，以期为设计师和工程师提供参考。
二、设计原则1.节能环保：在设计中央空调系统时，应充分考虑节能环保要求，选用高效节能的设备，降低能耗，减少对环境的污染。
2.实用性：中央空调系统设计应充分考虑建筑物的实际需求，确保系统稳定、可靠、安全地运行。
3.经济性：在满足使用需求的前提下，合理选择设备和材料，力求降低投资和运行成本。
4.灵活性：中央空调系统设计应具有一定的灵活性，以满足建筑物在使用过程中可能出现的变更需求。
5.可靠性：选用高品质的设备和材料，确保系统长期稳定运行，降低故障率。
三、设计要点1.空调负荷计算空调负荷计算是中央空调系统设计的基础，应充分考虑建筑物所在地区的气候特点、建筑物的朝向、围护结构、使用功能等因素。
计算负荷时，应准确把握室内外设计参数，如室内温度、湿度、新风量等。
2.系统选型根据建筑物的使用需求和负荷计算结果，选择合适的中央空调系统类型。
常见的系统类型有：冷水机组、风冷热泵、水源热泵、多联机等。
在选择系统类型时，应充分考虑建筑物的特点、投资预算、运行成本等因素。
3.设备选型与布置（1）冷水机组：根据负荷计算结果，选择合适的水冷或风冷冷水机组。
冷水机组的能效比（COP）是评价其节能性能的重要指标。
（2）水泵：选择合适的水泵，确保系统流量、扬程满足设计要求。
水泵的选型应考虑系统阻力和水泵的效率。
（3）冷却塔：根据冷却负荷选择合适的冷却塔，确保冷却效果。
冷却塔的选型应考虑冷却水的水质、环境温度等因素。
（4）风冷热泵或多联机：根据建筑物的使用需求和负荷计算结果，选择合适的风冷热泵或多联机。
设备的能效比（COP）和性能系数（SCOP）是评价其节能性能的重要指标。
建筑工程中央空调水系统立管安装及优化
建筑工程中央空调水系统立管安装及优化510000摘要：立管安装项目是空调水系统中的难点问题，需要积极开展优化设计工作。
对此，本文结合S工程，介绍了空调水系统立管安装优化设计建议，并提出立管安装施工要点，希望能够为相关企业与人员提供参考，进而不断提高立管安装设计质量。
关键词：中央空调；水系统立管；安装与优化当前，我国建筑不断朝着超高层与高层方向发展，开始广泛应用中央空调系统，并且民众在居住环境方面的要求不断增加。
对于中央空调系统热负荷与冷负荷数值也不断增加，需要管道系统的承运压力、流量以及管径等进行调整，所以空调水系统的管道工程是空调项目的难点内容[1]。
1.工程概况S工程高度达到249.9m，属于超高层建筑项目，相比于其他工程，该工程暖通、给排水专业立管施工活动存在较大差异，比如在S工程C座办公楼中。
主要在核心筒空调房管井中集中设置水管道竖井，管道数量为6条，管道标识如下：CHWS冷水供水管、CHER冷回水管、CHWRR冷水回水折返管、HWS热水供水管、HWR热水回水管、HWRR热水回水折返管。
2.空调水系统立管优化设计2.1管道支架与波纹补偿器（1）波纹补偿器型号和设置。
①按照工程要求，补偿器选择内外压均衡型；②1—6号立管安装过程中，将波纹补偿器分别设置在13层、24层、29层、42层。
（2）固定安装制作和安装位置。
①结合支架受力计算结果和补偿器部位，对冷水立管与热水立管的固定支架安装位置进行确定，分别在42层、33层、29层、24层、4层[2]。
②固定支架制作见下图。
图1 固定支架制作方法（3）导向支架制作和安装部位。
①按照波纹补偿器与固定支架部位，将导向支架设置在补偿器上部的14倍立管与4倍立管直径的位置。
②导向支架制作见下图。
图2 导向支架制作（4）活动支架制作与安装部位。
按照规范要求，除了导向支架与固定支架外，每2层设置一个活动支架。
2.2水立管安装承重支架优化设计在S工程中，主要对承重支架优化展开分析。
中央空调工程设计(氟系统及水系统)
※在进行空调系统的设计过程中，必须就各种基本事项和需要调查的 事项与客户充分沟通后确定。特别对于一些客户难于理解的事项和 设计时的假定事项必须让客户充分了解，否则容易造成在施工和验 收时产生争议甚至是索赔。
空调项目设计流程
要点：
对于大型的建筑，如发现因建筑结构或房间用途不同导致各部分热 负荷有明显差异，应先进行空调分区讨论以求达到最佳效果。
用户的要求是否清楚
设计和选型
现场的条件调查是否明确
选用的设备是否合适
负荷计算是否准确
设计五要素
环境因素
费用
品牌因素
舒适度
建筑情况
设计五要素
建筑情况
建筑物的类型和规模
是新建筑还是现有建筑 可提供何种能源形式 是否有合适的空间（如管道井、吊顶空间、机房等） 建筑物的围护结构的情况（如材料，结构类型等）
◆各种散湿过程产生的潜热量。
◆各种建筑内部的热湿干扰(包括吊顶、邻室、风管系统的回风区等)
※若在计算每个房间的空调冷负荷时，未列入新风冷负荷，则在计算 空调系统冷负荷时应计入新风冷负荷。
负荷计算(估算法)
估算简易公式： 总负荷=单位面积冷负荷×房间地面面积×修正系数
确定房间类型
计算房间面积
16
摄影暗室
12
吸烟室
20
公共厕所
6
走廊
20
电影放映室
6
观众厅
娱乐场所
12
厕所
娱乐场所
20
锅炉房
医院
房间类型
换气次数
场合
换气次数
房间类型
场合
机型选择
选择室外机
机型选择流程：
根据负荷计算结果和室内的条件(如负荷的分布特点、房间的内部结构、理想的气流形式和使用特点等)，选择合适的室内机组，并酌情合理分组，配置相应的室外机组。 选择室内机组 对室内机进行合理分组
空调冷冻水管道设计
空调冷冻水管道设计本次设计制冷机房独立设置，分出的冷冻水管分别送入各新风机组及各末端设备。
8.1空调冷却水系统设计8.1.1设计原则1. 空调管路系统应具备足够的输送能力；2. 合理布置管道，管道的布置要尽可能地选用同程式系统，易于保持环路的水力稳定性；3. 确定系统的管径时，应保证能输送设计流量，并使阻力损失和水流噪声小，以获得经济合理的效果。
同时设计中要杜绝大流量小温差问题；4. 设计中，应进行严格的水力计算，以确保各个环路之间符合水力平衡要求，式空调水系统在实际运行中有良好的水力工况和热力工况；5. 空调管路系统应能满足中央空调部分符合时的调节要求；6. 空调管路系统设计中要尽可能多地采用节能技术措施；7. 管路系统选用的管材、配件要符合有关的规范要求；8.管路系统设计中要注意便于维修管理，操作、调节方便。
8.1.2系统水力计算过程水系统计算步骤如下：1.布置制冷机房，确定冷冻水走向及水路附件。
并画出水系统轴测图。
2.根据推荐流速和流量确定各管路管径，并计算实际流速。
3.计算水管路沿程阻力和局部阻力，最后选择冷水泵。
阻力的计算1.流量计算)-(h g p t t c QW =kg/s （8—1）式中 W ——水流量，kg/s ；Q ——设备所需提供的冷量，kW ； t g ——供水温度，℃； T h ——回水温度，℃；c p ——水定压比热，kJ/(kg ·℃)，常温时c ＝4.1868；kJ/（kg ·℃）。
2.管径的确定实际管径可由下式计算：πυ4Wd =m （8—2） 式中 d ——水管管径，m ；W ——水流量，m 3/s ； υ——水流速，m/s ；一般水系统中管内水流速按表8－1中的推荐值选取。
表8—1管径及相应的流速管径/mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125闭式系统 0.3-0.5 0.5-0.6 0.6-0.7 0.7-0.9 0.8-1.0 0.9-1.2 1.1-1.4 1.2-1.6 1.3-1.8 1.5-2.0 开式系统0.3-0.4 0.4-0.6 0.5-0.6 0.6-0.8 0.7-0.9 0.8-1.0 0.9-1.2 1.1-1.4 1.2-1.6 1.4-1.8 由式8－2算出实际管径后，可按文献[1]表10－2选取与算出的实际管径相近的标准管径，之后可算出实际流速。
中央空调水机管道施工方案
中央空调水机管道施工方案1. 引言中央空调系统是一种集中制冷供应，通过一系列设备和管道将冷冻水分配到各个房间，为室内提供制冷或制热效果。
本文就中央空调水机管道施工方案进行详细说明。
2. 管道布置中央空调水机管道的布置应充分考虑空气流通、管道通道和管道接口等因素。
通常情况下，主要管道布置在室外，而分支管道布置在室内。
为了提高空气流通效果，管道布置应尽量避免死角，并保持足够的通道宽度。
3. 管道材料选择中央空调水机管道的常用材料包括钢、铜、塑料和不锈钢等。
根据具体情况选择合适的管道材料，其中铜管和不锈钢管具有良好的耐腐蚀性能和导热性能，在水机管道中应用广泛。
4. 管道安装4.1 材料准备在进行管道安装前，需要准备好必要的材料和工具，包括管道、管道支架、接头、螺栓等。
同时，需要对施工区域进行检查，确保安装前的准备工作。
4.2 管道安装步骤1.根据设计方案，在室内和室外进行符合布局的管道预安装；2.安装管道支架，确保支撑稳固并符合安全要求；3.利用接头将主管道和分支管道连接起来，确保连接牢固且无漏水现象；4.对管道进行水压试验，确保管道系统不会泄漏；5.对安装的管道进行绝缘处理，防止热量损失；6.进行管道调试，确认系统运行正常。
5. 安全措施在进行中央空调水机管道施工时，需要注意以下安全措施： - 工作人员应佩戴合适的安全帽、手套、工装等个人防护装备； - 确保工作现场清洁整齐，并设置明显的安全警示标志； - 注意施工现场的通风和消防安全； - 正确使用工具和材料，并对材料质量进行检查； - 遵守操作规程，禁止违章作业。
6. 管道维护与保养中央空调水机管道施工完成后，应定期进行维护与保养工作，以确保管道系统的正常运行。
常见的维护措施包括： - 定期清理管道内部污垢和氧化层，保持管道畅通； - 注意管道连接点是否有漏水现象，及时进行修复； - 对管道的绝缘层进行检查和维护，确保热量不会损失； - 定期检查管道支架是否有松动和腐蚀等情况。
水路系统设计
8 4
5 6 1 2 3
7
图6－20 二级泵系统示意图 1－一次泵；2－冷水机组；3－二次泵；4－空调末端；5－旁通管； 6－旁通调节阀；7－二通调节阀；8－膨胀水箱
（四）同程式和异程式
1.
同程式系统 经过每一并联环路的管长基本相等，如 果通过每米长管路的阻力损失接近相等， 则管网的阻力不需调节即可保持平衡。
2.如果按承压需分三个区，下面两个区可按
上述分法，上面一个区在南方地区可设风 冷热泵机组，放在顶层或靠近顶层的技术 层内；在冬季室外温度很低不适用热泵的 地方，夏季可用风冷机组，冬季最上一个 区可用热交换器供热。
空调水管系统实例图
三、水管系统的设计及设备选型
水冷冷水机空调系统
主要设备有
（1）制冷机组 （2）冷冻水泵 （3）末端装置（空气处理机组、风机盘管等） （4）膨胀水箱 （5）水过滤器 （6）补水泵 （7）电子水处理仪或全自动软化水处理装置 （8）冷却水泵 （9）冷却塔
闭式冷（热）水系统
•
•
当空调系统采用风机盘管、诱导器和水冷 式表冷器做冷却作用时，冷水系统宜采用 闭式系统。高层建筑也宜采用闭式系统。 热水系统，一般均为闭式系统。在设计时 应考虑锅炉房或热网在低负荷时供热的可 能性。如低负荷时，不可能供热，则应考 虑其它措施（如电加热等）。
闭式循环的优点 ① 由于管路不与大气相接触，管道与设备不 易腐蚀。 ② 不需为高处设备提供静水压力，循环水泵 的压力低，从而水泵的功率相对较小。 ③ 由于没有回水箱、不需重力回水、回水不 需另设水泵等，因而投资省、系统简单。
GBJ13－86的推荐流速（m/s） 管道公称直径（mm）
管道种类 水泵吸水管 水泵出水管 <250 1.0～1.2 1.5～2.0 250～1600 1.2～1.6 2.0～2.5 >1600 1.5～2.0 2.0～3.0
空调水系统设计
一、空调管路系统的设计原则空调管路系统设计主要原则如下：1．空调管路系统应具备足够的输送能力，例如，在中央空调系统中通过水系统来确保渡过每台空调机组或风机盘管空调器的循环水量达到设计流量，以确保机组的正常运行；又如，在蒸汽型吸收式冷水机组中通过蒸汽系统来确保吸收式冷水机组所需要的热能动力。
2．合理布置管道：管道的布置要尽可能地选用同程式系统，虽然初投资略有增加，但易于保持环路的水力稳定性；若采用异程系统时，设计中应注意各支管间的压力平衡问题。
3．确定系统的管径时，应保证能输送设计流量，并使阻力损失和水流噪声小，以获得经济合理的效果。
众所周知，管径大则投资多，但流动阻力小，循环水泵的耗电量就小，使运行费用降低，因此，应当确定一种能使投资和运行费用之和为最低的管径。
同时，设计中要杜绝大流量小温差问题，这是管路系统设计的经济原则。
4．在设计中，应进行严格的水力计算，以确保各个环路之间符合水力平衡要求，使空调水系统在实际运行中有良好的水力工况和热力工况。
5．空调管路系统应满足中央空调部分负荷运行时的调节要求；6．空调管路系统设计中要尽可能多地采用节能技术措施；7．管路系统选用的管材、配件要符合有关的规范要求；8．管路系统设计中要注意便于维修管理，操作、调节方便。
二、管路系统的管材管路系统的管材的选择可参照下表选用：三、供回水总管上的旁通阀与压差旁通阀的选择在变水量水系统中，为了保证流经冷水机组中蒸发器的冷冻水流量恒定，在多台冷水机组的供回水总管上设一条旁通管。
旁通管上安有压差控制的旁通调节阀。
旁通管的最大设计流量按一台冷水机组的冷冻水水量确定，旁通管管径直接按冷冻水管最大允许流速选择，不应未经计算就选择与旁通阀相同规格的管径。
当空调水系统采用国产ZAPB、ZAPC型电动调节阀作为旁通阀，末端设备管段的阻力为0.2MPa时，对应不同冷量冷水机组旁通阀的通径，可按下表选用：冷冻水压差旁通系统的选择计算在冷冻水循环系统设计中，为方便控制，节约能量，常使用变流量控制。
水冷机组中央空调制热量计算及管径
水冷机组中央空调制热量计算及管径
中央空调水系统管径计算方法您好亲，管径计算公式如下：Q(L/s)：管段内流经的水流量d(mm)：管道内径v(m/s)：假定的水流速目前设计软件都能直接计算出管径，在水系统中，管内水流速一般按推荐值选用经试算确定其管径。
如果是计算出来的就按照600KW*同时使用系数来确定室外机功率，也就是600KW*0.8=480KW，室内末端选型参照一般我选型是按照设备样板打0.8折左右的修正选型，水管管径按所有末端合计的流量、流速、冷量确定。
扩展资料关于冷凝水管的选择每1KW的冷负荷每小时产生约0.4～0.8公斤左右的冷凝水，在潜热负荷较高的场合每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg。
冷凝水通常可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径。
风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。
中央空调水系统管径选型表
150
4.冷却水管的流速宜按下表选用
管道类型 水泵出水管
水泵吸水管
接集水箱 接循环干管
循环干管
管径DN(mm) ≤250 ＞250 ≤100 ＞100 ≤250 ＞250 ≤250
250~500 ＞250
流速（m/s) 1.2~1.5 1.5~2.0 0.6~0.8 0.8~1.2 1.0~1.2 1.5~2.0 1.5~2.0 2.0~2.5 2.5~3.0
10-60
4~8
——
65
11~18
10-60
8~14
——
80
18~32
10-60
14~22
——
100
32~65
10-60
22~45
——
125
65~115
10-60
45~82
1-~40
150
115~185
10~47
82~130
10~43
200
185~380
10~37
130~200
10~24
250
380~560
9~26
200~340
10~18
300
560~820
8~23
340-470
8~15
350
820~950
8~18
470~610
8~13
400
950~1250
8~17
610~750
7~12
450
1250~1590 8~15
750~1000
7~12
500
1590~2000 8~13 1000~1230 7~11
择 量不宜超过下表限制。
70
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中央空调水系统管道设
计
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
中央空调水系统管道设计
两管制：冷水系统和热水系统采用相同的供水管和回水管，只有一供一回两根水管的系统。
优点：两管制系统简单，施工方便；
缺点：不能用于同时需要供冷和供热的场所。
三管制：分别设置供冷管路、供热管路、换热设备管路三根水管；其冷水与热水的回水关共用。
优点：三管制系统能够同时满足供冷和供热的要求，管路系统较四管制简单；
缺点：比两管制复杂，投资也比较高，且存在冷、热回水的混合损失。
四管制：冷水和热水的系统完全单独设置供水管和回水管，可以满足高质量空调环境的要求。
优点：四管制系统能够同时满足供冷和供热的要求，并且配合末端设备能够实现室内温度和湿度精确控制的要求；由于冷水和热水在管路和末端设备中完全分离，有助于系统的稳定运行和减小设备的腐蚀；缺点：初投资高，管路布置复杂。
中央空调水系统同程异程式
同程式系统：经过每一并联环路的管长基本相等，如果通过每米长管路的阻力损失接近相等，则管网的阻力不需调节即可保持平衡。
优点：同程式系统中系统的水力稳定性好，各设备间的水量分配均衡，调节方便。
缺点：同程式系统由于采用回程管，管道的长度增加，水阻力增大，使水泵的能耗增加，并且增加了初投资。
异程式系统：经过每一并联环路的管长均不相等。
优点：异程式系统简单，耗用管材少，施工难度小。
缺点：采用异程式的系统，各并联环路管长不等，常在每一个并联支路上安装流量调节装置。
中央空调冷凝水系统的设计
风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。
1、冷凝水管的布置
①若邻近有下水管或地沟时，可用冷凝水管将空调器接水盘所接的凝结水排放至邻近的下水管中或地沟内。
②若相邻近的多台空调器距下水管或地沟较远，可用冷凝水干管将各台空调器的冷凝水支管和下水管或地沟连接起来。
2、冷凝水管管径的确定
①直接和空调器接水盘连接的冷凝水支管的管径应与接水盘接管管径一致（可从产品样本中查得）。
②需设冷凝水干管时，某段干管的管径可依据与该管段连接的空调器总冷量 (KW)按下表查得。
3、冷凝水管保温
所有冷凝水管都应保温，以防冷凝水管温度低于局部空气露点温度时，其表面结露滴水。
采用带有网络线铝箔贴面的玻璃棉保温时，保温层厚度可取25mm。
冷凝水干管管径选择
干管承担冷量 (KW)
干管公称直径DN(mm)
干管承担冷量 (KW)
干管公称直径DN(mm)
说明：DN=15mm的管道不推荐使用。
立管的公称直径，应与同等负荷的水平干管的公称直径相同。
4、冷凝水管设计注意事项
①沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。
②当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比
凝水盘处的负压（相当于水柱高度）大50％左右。
水封的出口，应与大气相通。
③采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。
④采用镀锌钢管时，通常应设置保温层。
⑤冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。
⑥设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。
中央空调风管的布置
通过风管可将各个送风口和回风口连接起来，提供一个空气流动的渠道，风管的布置应在气流组织及风口位置确定下来以后进行。
布置风管要考虑以下因素：
①尽量缩短管线，减少分支管线，避免复杂的局部构件，以节省材料和减小系统阻力。
②要便于施工和检修，恰当处理与空调水、消防水管道系统及其他管道系统在布置上可能
遇到的矛盾。
下图的a和b为相同房间、相同送风口的两种风管布置形式。
对比可知，a比b的管线要长，分支管线和局部构件也较多，因此，b优于a。
气流组织
房间内合理的气流组织主要取决于送风口的形式和位置。
目前，常见的气流组织形式有：
①侧送风侧送风如图a所示，侧板送风是目前常用的气流组织形式。
风道位于房间上部，沿墙敷设，在风道的一侧或两侧开送风口。
可以上送风，上回风，也可以上送风，下回风。
它的特点是风口应贴顶布置，形成贴附式射流，回风区进行热交换。
回风口设在送风口的同侧，风速为2～5m/s。
冬季送热风时，调节百叶窗使气流向斜下方射出。
①散流器送风散流器送风可以进行平送和侧送。
它也是在空气回流区进行热交换。
射流和回流流程较短，通常沿顶栅形成贴附式射流时效果较好。
它适用于设置顶栅的房间。
②条缝送风通过条缝形送风口进行送风，其射程较短。
温差和速度变化较快，适用于散热量较大只求降温的房间，例如纺织厂、高级公共民用建筑等都有采用条缝送风。
③喷口送风经热、湿处理的空气由房间一侧的几个喷口高速喷出，渡过一定的距离后返回。
工作区处于回流过程中，这种送风方
式风速高，射程远，速度、温度衰减缓慢，温度分布均匀。
适用于大型体育馆、礼堂、剧院及高大厂房等公共建筑中。
④孔板送风利用顶栅上面的空间作为静压箱。
在压力的作用下，空气通过金属板上的小孔进入室内。
回风口设在房间下部。
孔板送时，射流的扩散及室内空气混合速度较快，因此工作区内空气温度和流速都比较稳定，适用于对区域温差和工作区风速要求严格，室温允许波动较小的场合。