沥青路面铺筑施工方案
沥青摊铺工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某城市主干道沥青路面施工，全长2.5公里，路面宽度为40米，采用四车道设计。
本工程沥青面层结构为：下面层为4cmAC-13，上面层为6cmAC-16。
为确保沥青路面施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员组织：成立沥青路面施工领导小组，负责施工过程中的组织协调和监督管理。
2. 施工设备：准备足够的沥青混凝土摊铺机、压路机、洒水车、装载机等设备，确保施工顺利进行。
3. 施工材料：提前采购沥青混凝土、矿料、砂石等原材料，并确保材料质量符合规范要求。
4. 施工场地：确保施工场地平整、排水畅通，并对施工区域进行围挡，设置警示标志。
三、施工工艺1. 沥青混凝土拌和：按照设计要求，在拌和站进行沥青混凝土拌和，确保拌和均匀，符合规范要求。
2. 摊铺：采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀，平整度符合规范要求。
3. 碾压：摊铺完成后，采用压路机进行碾压，直至达到密实度要求。
4. 接缝处理：对路面接缝进行处理，确保接缝平顺，无渗水现象。
5. 铺设路面标线：根据设计要求，进行路面标线铺设，确保标线清晰、规范。
四、质量控制1. 材料质量：对原材料进行严格检验，确保符合规范要求。
2. 拌和：严格控制拌和时间，确保沥青混凝土拌和均匀。
3. 摊铺：确保摊铺厚度均匀，平整度符合规范要求。
4. 碾压：严格控制碾压遍数，确保路面密实度符合规范要求。
5. 接缝处理：确保接缝平顺，无渗水现象。
6. 铺设路面标线：确保标线清晰、规范。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，确保现场清洁，减少扬尘污染。
4. 施工结束后，及时清理现场，恢复路面原状。
六、进度安排1. 施工准备：10天2. 沥青混凝土拌和：5天3. 摊铺：15天4. 碾压：10天5. 接缝处理：3天6. 铺设路面标线：2天总计：45天通过以上施工方案的实施，确保沥青路面施工质量，按时完成施工任务。
公路沥青路面工程方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，公路交通建设取得了举世瞩目的成就。
公路沥青路面作为公路建设的重要组成部分，其质量直接影响到公路的使用性能和寿命。
为提高公路沥青路面的质量，确保公路的安全、舒适、耐久，特制定本公路沥青路面工程方案。
二、工程概况1. 项目名称：某公路沥青路面工程2. 项目地点：某省某市某县3. 工程规模：全长XX公里，双向四车道，沥青混凝土路面4. 设计速度：80公里/小时5. 工程总投资：XX万元6. 工期：XX个月三、施工准备1. 人员准备（1）成立工程指挥部，负责整个工程的施工组织、协调和指挥。
（2）组建专业施工队伍，包括技术人员、施工人员、质检人员等。
（3）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和质量意识。
2. 材料准备（1）沥青混凝土：选用优质沥青，符合国家相关标准。
（2）矿料：选用优质碎石、石粉等，确保矿料质量。
（3）其他材料：如钢筋、水泥、钢材等。
3. 施工设备准备（1）沥青混凝土搅拌设备：包括沥青混凝土搅拌站、沥青混凝土运输车等。
（2）摊铺设备：包括沥青混凝土摊铺机、压路机等。
（3）检测设备：包括路面平整度仪、厚度仪、渗水系数测定仪等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）路基处理：对路基进行平整、压实，确保路基质量。
（2）基层施工：采用沥青稳定碎石基层，确保基层平整、密实。
（3）底基层施工：采用水泥稳定碎石基层，确保底基层平整、密实。
（4）沥青混凝土面层施工：包括沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压等工序。
2. 施工要点（1）路基处理：对路基进行平整、压实，确保路基质量。
采用压路机进行碾压，直至路基表面平整、密实。
（2）基层施工：采用沥青稳定碎石基层，确保基层平整、密实。
采用沥青混凝土搅拌站进行拌合，确保拌合均匀。
（3）底基层施工：采用水泥稳定碎石基层，确保底基层平整、密实。
采用水泥稳定碎石拌合站进行拌合，确保拌合均匀。
（4）沥青混凝土面层施工：①沥青混凝土拌合：采用沥青混凝土搅拌站进行拌合，确保拌合均匀。
沥青路面铺设施工方案
沥青路面铺设施工方案1. 引言沥青路面铺设是道路建设中不可或缺的环节，它具有良好的耐久性和承载能力，广泛应用于公路、高速公路、机场跑道等交通基础设施的建设中。
本文将详细介绍沥青路面铺设的施工方案，包括施工准备、施工工艺和施工注意事项等。
2. 施工准备2.1 原材料准备在进行沥青路面铺设前，需要准备以下原材料：•沥青混合料：根据设计要求和路面使用情况选择合适的沥青混合料，包括级配合理、粘度适宜、稳定性良好的沥青。
•路面基层材料：将路面基层材料配制成合适的密实度和均匀性，包括碎石、砂土等。
•水泥：用于修补路面裂缝和处理基层不平整的部分。
•道路标志材料：根据需要准备合适的道路标志材料，如路面标线、反光砖等。
2.2 设备和机械准备为了完成沥青路面铺设任务，需要准备以下设备和机械：•摊铺机：用于将沥青混合料均匀铺设到路面上。
•沥青罐车：用于运输沥青混合料到现场。
•压路机：用于进行路面的压实作业，提高路面的密实度和承载能力。
•沥青发射器：用于将沥青喷洒到路面的裂缝和不平整处。
•清扫车辆：用于清理施工现场的杂物和灰尘。
3. 施工工艺3.1 路面基层处理在施工前，需要对路面基层进行处理，包括以下步骤：1.清理基层：清除基层上的杂物、尘土和碎石等。
2.做好基层修补：对基层上的裂缝、坑洞进行修补，使用水泥等材料进行填补。
3.基层加固：根据路面设计要求，进行基层加固，提高基层的承载能力和稳定性。
3.2 沥青混合料铺设沥青混合料铺设是沥青路面铺设的关键步骤，需要按照以下工艺进行：1.安排摊铺机：根据施工现场的情况，合理安排摊铺机的位置和行进方向。
2.沥青混合料供应：将沥青混合料从沥青罐车中倒入摊铺机的料斗中，控制供料速度和均匀度。
3.预铺料：在开始铺设之前，先用一层薄薄的沥青预铺料将摊铺机和路面分离，提高铺设质量。
4.摊铺沥青：根据设计要求，将沥青混合料均匀铺设到路面上，控制摊铺速度和厚度。
5.摊铺质量检查：及时调整摊铺机的工作参数，确保摊铺质量符合要求。
沥青路面铺设专项方案
沥青路面铺设专项方案一、工程概况。
咱这要铺沥青路面的地儿，是[具体路段名称]，这路段长度大概是[X]米，宽度是[X]米。
这条路可重要啦，以后好多车和人都得从这走呢。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 沥青。
咱得选质量杠杠的沥青。
就像选食材一样，不好的沥青铺出来的路肯定不行。
咱选的沥青得符合[相关标准]，要从那些口碑好的厂家进货。
提前算好需要多少沥青。
可不能到时候铺着铺着没料了，那就抓瞎了。
大概估算一下，根据路面的面积、厚度，再加上一点损耗量，把这沥青的量给它算得准准的。
2. 集料。
集料就像是沥青路面的骨架。
咱得选那种干净、坚硬、形状好的集料。
比如说石子，不能有太多的泥土和杂质，不然就和沥青结合不好。
集料也得按不同的规格分开堆放，就像把不同的工具分类放好一样，到时候用起来方便。
# （二）机械设备准备。
1. 摊铺机。
摊铺机可是铺路的大功臣。
得找个技术熟练的师傅来操作它，就像找个老司机开车一样靠谱。
在施工前要把摊铺机好好检查一下，各个部件都得灵活好使，可别到时候在路中间掉链子。
2. 压路机。
压路机就负责把铺好的沥青路面压实。
有不同类型的压路机，像初压用轻型压路机，复压和终压就用重型压路机。
这些压路机也得提前调试好，确保它们的压实功能正常。
# （三）人员准备。
1. 施工队伍。
找一帮经验丰富的工人兄弟来干活。
他们得知道怎么操作那些机械设备，还得清楚铺路的各种工艺。
就像一个篮球队一样，大家各司其职，配合默契。
2. 技术人员。
技术人员就像球队的教练，要在现场指导施工。
他们得懂技术标准，能及时发现问题并解决。
比如说路面铺得不平了，技术人员得一眼看出来，然后指挥工人调整。
三、施工工艺流程。
# （一）基层处理。
1. 清扫。
先把要铺沥青的基层路面打扫得干干净净。
这就好比给脸擦干净再化妆一样，要是基层路面上有垃圾、灰尘，那沥青铺上去就粘不牢。
2. 修补。
如果基层路面有坑洼或者裂缝，就得把它们修补好。
把坑洼的地方填平，裂缝给它补上，这样铺出来的沥青路面才平整、结实。
沥青路面铺装工程施工方案
一、编制依据1. 《沥青道路铺设工程施工及验收规范》（GB 50209-2010）2. 《城市道路施工及验收规范》（CJJ 1-2008）3. 《沥青路面施工技术指南》（JTG F40-2004）4. 工程设计文件及相关资料二、工程概况1. 工程名称：XX沥青路面铺装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：XX万平方米4. 工程结构：沥青混凝土路面5. 施工周期：XX个月三、施工方法及措施1. 施工准备（1）施工队伍：组织专业施工队伍，配备熟练的施工人员、技术人员和质检人员。
（2）材料设备：确保材料质量，选用合格的沥青、石料、矿粉等原材料；配备摊铺机、压路机、装载机、洒水车等机械设备。
（3）施工场地：清理施工现场，平整场地，设置施工标志，确保施工安全。
2. 施工工艺（1）基层处理：对原有路面进行铣刨、清扫，确保基层平整、干净。
（2）沥青混合料制备：按照设计要求，进行沥青混合料制备，确保拌和均匀。
（3）摊铺：采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，严格控制摊铺速度、厚度和宽度。
（4）碾压：采用振动压路机、静力压路机进行碾压，确保路面密实、平整。
（5）接缝处理：对路面接缝进行清理、切割，确保接缝平整、美观。
（6）表面处理：对路面进行表面处理，如洒水、抛丸等，提高路面抗滑性能。
3. 施工质量控制（1）材料质量：严格按照设计要求，对原材料进行检验，确保材料质量。
（2）施工过程：严格控制施工过程，确保施工质量。
（3）质量检验：按照规范要求，对施工过程进行检验，确保工程质量。
四、安全文明施工措施1. 施工现场安全管理：制定安全管理制度，落实安全责任，确保施工安全。
2. 施工现场文明施工：加强施工现场管理，保持施工现场整洁，确保文明施工。
3. 环保措施：采取有效措施，降低施工过程中的噪音、粉尘等污染。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 施工阶段：XX个月3. 竣工验收阶段：1个月六、施工组织管理1. 施工项目经理：负责全面管理施工工作，确保工程质量和进度。
沥青路施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于某市某区，全长XX公里，采用双向四车道一级公路标准建设，设计速度为80公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，厚度为XX厘米。
本项目施工总工期为XX个月，分为以下几个阶段：施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织结构：项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
（2）施工组织措施：制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。
2. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。
（2）施工现场临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。
3. 材料设备准备（1）材料：沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。
（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等，提高施工人员的综合素质。
三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求，选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料，确保基层质量。
2. 基层施工工艺（1）施工前准备：检查基层材料的质量，做好施工前的准备工作。
（2）基层施工：1）铺筑碎石基层：采用分层铺筑、分层碾压的方式，确保基层的密实度。
2）铺筑水泥稳定碎石基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3）铺筑水泥稳定砂基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3. 基层质量检测（1）压实度检测：采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。
（2）强度检测：采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。
四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求，选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料，确保沥青面层质量。
2. 沥青面层施工工艺（1）施工前准备：检查沥青面层材料的质量，做好施工前的准备工作。
路面沥青工程施工方案范本
路面沥青工程施工方案范本一、施工前准备工作1.1 项目概述本项目为某市区内道路路面沥青翻新工程，总长度为10公里，宽度为10米。
施工内容包括路面清理、基层修复、沥青铺设等工作。
施工单位为XX建筑公司。
1.2 施工准备工作1.2.1 施工计划在施工前，施工单位需提前编制详细的施工计划，包括施工流程、时间节点、人员配置等，并经地方交通部门审核批准。
1.2.2 场地准备施工单位需提前清理施工场地，确保路面平整，无障碍物。
1.2.3 材料准备在施工前，施工单位需准备好所需的沥青、石子、水泥等材料，并按照规定进行检验。
1.2.4 设备准备施工单位需准备好所需的机械设备，包括路面清理机、沥青铺设机、压路机等，并保证设备运行正常。
1.2.5 安全准备施工单位需制定完善的安全管理方案，包括施工人员的安全防护措施、应急预案等。
1.3 施工人员培训施工单位需对施工人员进行相关培训，包括操作技能、安全知识等，确保施工人员具备相关能力，做到安全施工。
二、施工工艺及流程2.1 路面清理2.1.1 清理杂物首先进行路面的清理工作，清除路面上的杂物、灰尘、杂草等。
2.1.2 洗刷路面使用专用清洁设备对路面进行洗刷，确保路面清洁，便于后续工作。
2.2 基层修复2.2.1 基层检验对路面基层进行检验，确认是否有裂缝、损坏等现象。
2.2.2 基层修复对发现的裂缝、损坏进行修复，可采用修补料、填充料等进行修复工作。
2.3 沥青铺设2.3.1 沥青准备准备好所需的沥青材料，确保沥青的温度、浓度等符合要求。
2.3.2 沥青铺设使用专用机械进行沥青的铺设工作，严格按照设计要求对路面进行铺设，确保沥青均匀、稠度适中。
2.4 压实整平2.4.1 沥青压实使用压路机对铺设完成的沥青路面进行压实，确保路面平整、无气孔。
2.4.2 路面检验对压实完成的路面进行检验，确保路面质量符合要求。
三、施工注意事项3.1 环保措施施工过程中，严格控制粉尘、废水等污染物的排放，确保环境质量。
沥青路面摊铺工程施工方案
沥青路面摊铺工程施工方案一、项目背景沥青路面是道路建设中常用的路面铺设材料，具有较好的耐久性和承载能力，被广泛应用于城市道路、高速公路等路面建设中。
本文将重点介绍沥青路面摊铺工程的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工质量控制等内容，旨在确保施工过程顺利进行并达到预期的施工效果。
二、施工准备1. 材料准备在进行沥青路面摊铺工程前，需准备足够的原材料，包括沥青、骨料、矿料等。
要确保原材料的质量满足相关标准，以保证最终施工质量。
2. 设备准备准备路面摊铺机、压路机、平地机等专用设备，确保设备状态良好、操作正常，避免在施工过程中出现设备故障影响施工进度。
3. 人员组织合理安排施工人员，包括摊铺工、平地工、管理员等，确保每个工序都有足够的专业人员参与，提高施工效率。
三、施工工艺1. 摊铺前准备在进行路面摊铺前，需进行路基整平、打墩、湿润处理等工序，以保证路面基础坚实，有利于沥青的均匀摊铺。
2. 摊铺过程将预热的沥青通过路面摊铺机均匀摊铺在路面上，控制摊铺速度和厚度，确保沥青在摊铺过程中的均匀性和密实性。
3. 平整处理使用平地机对沥青路面进行平整处理，确保路面平整、光滑，达到规定的标准要求。
4. 压实处理使用压路机对已经振实的路面进行压实处理，提高路面的密实性和耐久性，确保路面质量。
四、施工质量控制1. 施工过程监控在施工过程中，建立严格的监控机制，对沥青质量、摊铺厚度、路面平整度等进行实时监测，及时发现问题并采取措施加以纠正。
2. 施工记录填写在施工过程中，要做好相关的记录填写工作，包括施工日志、质量检测报告等，确保施工过程的管控和追溯。
3. 施工验收在沥青路面摊铺工程结束后，进行施工质量验收，确保施工效果符合相关标准要求，达到设计要求和预期效果。
五、总结沥青路面摊铺工程是道路建设中重要的施工环节之一，施工过程需要严格控制质量，确保摊铺的路面平整、坚固。
通过合理的施工准备、严格的施工工艺和有效的质量控制，可以保证施工效果达到预期，提高道路使用寿命，确保行车安全。
加铺沥青路面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要道路全长约10公里，道路等级为城市主干道。
本次施工为对现有沥青路面进行加铺，以提高道路的使用性能和承载能力。
施工内容包括路面病害处理、基层处理、沥青混合料拌合、摊铺、碾压、接缝处理等。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程和质量标准。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工安全。
（3）编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工设备和人员安排。
2. 材料准备（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，确保沥青质量。
（2）集料：选用符合国家标准的粗细集料，确保集料质量。
（3）矿粉：选用符合国家标准的矿粉，确保矿粉质量。
（4）改性剂：选用符合国家标准的改性剂，确保改性剂质量。
3. 设备准备（1）拌合设备：沥青混合料拌合楼、装载机、自卸汽车等。
（2）摊铺设备：摊铺机、平地机、压路机等。
（3）检测设备：沥青含量检测仪、集料筛分仪、路面平整度仪等。
三、施工工艺1. 路面病害处理（1）对路面进行检测，确定病害位置、面积和程度。
（2）根据病害情况，采用切割、铣刨、磨平等方法进行处理。
（3）对处理后的路面进行清扫，确保无杂物。
2. 基层处理（1）对基层进行检测，确定基层质量。
（2）对基层进行清扫，确保无杂物。
（3）对基层进行洒水湿润，确保基层表面湿润。
3. 沥青混合料拌合（1）根据设计要求，确定沥青混合料的配合比。
（2）将沥青、集料、矿粉、改性剂等材料按照配合比进行拌合。
（3）拌合时间控制在规定范围内，确保沥青混合料均匀。
4. 摊铺（1）根据设计要求，确定摊铺厚度。
（2）将沥青混合料均匀摊铺在基层上。
（3）摊铺过程中，确保摊铺均匀，无离析、堆积等现象。
5. 碾压（1）采用振动压路机进行初压，确保路面平整。
（2）采用静力压路机进行复压，确保路面密实。
（3）碾压过程中，确保碾压遍数、碾压速度符合要求。
6. 接缝处理（1）对路面接缝进行处理，确保接缝平顺。
沥青路面摊铺施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：沥青路面摊铺施工方案# 沥青路面摊铺施工方案## 1. 介绍沥青路面是一种常见的道路铺设材料，广泛用于公路、高速公路等交通工程中。
本文将详细介绍沥青路面摊铺施工方案，包括施工前准备、摊铺工艺、施工注意事项等内容。
## 2. 施工前准备在进行沥青路面的摊铺施工前，需要做好以下准备工作：### 2.1 施工材料准备- 沥青混合料：根据工程要求选择合适的沥青混合料，包括级配、沥青含量、稳定度等指标。
- 辅助材料：包括填缝料、胶结剂等。
- 排水设施：确保路面排水系统的畅通。
### 2.2 设备准备- 摊铺机：根据工程规模选择合适的摊铺机，确保其正常运行和维护。
- 输料车：用于将沥青混合料从搅拌站运到摊铺现场。
- 梯子、防护设备等：保障施工人员的安全。
### 2.3 现场准备- 清理：清理施工现场，确保路面干净、平整。
- 标线：根据设计要求，在路面上做好标线，确保摊铺的准确性和完整性。
- 施工方案：根据实际情况，确定施工方案，包括路面分段、施工顺序等。
## 3. 摊铺工艺### 3.1 初期摊铺1. 调整摊铺机：根据沥青混合料的特性，调整摊铺机的振动频率、输料速度等参数。
2. 试铺：进行试铺，检查摊铺机是否正常工作，调整有问题的部分。
3. 涂布底层：在路面底层上进行涂布，确保沥青混合料与底层充分粘结。
4. 初摊：将沥青混合料均匀地铺在路面上，控制厚度和均匀性。
5. 平整：使用压路机对初摊的沥青进行压实，使其达到要求的密实度。
### 3.2 中期摊铺1. 重新调整摊铺机：根据前一道工序的情况，重新调整摊铺机的参数。
2. 摊铺：将沥青混合料均匀铺在初摊层上，同时控制厚度和均匀性。
3. 平整：使用振动式平板进行振动压实，使沥青混合料达到要求的密实度。
4. 排水坡度：根据道路设计要求，对沥青路面进行排水坡度调整。
### 3.3 后期摊铺1. 重新调整摊铺机：根据前一道工序的情况，重新调整摊铺机的参数。
沥青路面铺筑施工方案
沥青路面铺筑施工方案一、前期准备工作1.搭建施工现场：根据施工区域的大小和需要，搭建临时办公室、仓库和工人休息区。
2.清理施工区域：清理施工区域，包括清除垃圾、杂草以及其他障碍物。
3.标注施工线路：根据设计图纸，使用白色油漆或者其他标志物将施工线路标注出来，以便后续施工。
二、路面基层施工1.基层清理：清理铺筑区域的土壤、杂物和水分，确保基层平整干燥。
2.剥离老旧路面：如果是进行道路改建，需要将老旧路面剥离，清理基层。
3.基层处理：对于土质基层，可以进行土石方处理，即根据设计要求进行填充和均匀夯实，使基层达到要求的强度和平整度。
对于砼基层，需要进行打磨和修补，确保基层表面的平整度和强度。
4.沥青混凝土底层施工：根据设计要求，进行沥青混凝土底层的配合比，然后进行浇筑和摊铺，然后使用刮平机将混凝土表面进行平整。
5.基层养护：底层施工完成后，需要进行养护，包括喷洒养护剂、进行水养护等，确保底层混凝土干燥、强度达到要求。
三、沥青面层施工1.沥青砂浆配制：根据设计要求和现场情况，进行石料、沥青和改性剂等的配合比，然后进行搅拌和搅拌均匀。
2.沥青面层摊铺：将配制好的沥青砂浆倒入摊铺机中，然后通过振动板和压实滚筒进行摊铺和压实，一次性完成道路面层的铺筑。
3.沥青面层整形：使用刮平机和边型机对沥青面层进行整形和修整，保证面层表面平整度和弯道的圆弧度。
4.沥青面层压实：使用压路机进行沥青面层的压实，以确保其密实度和稳定性。
5.侧石安装：在路面两侧安装侧石，以确保路面的边界清晰，并防止侧渗。
6.路面漏洞修补：对于路面漏洞和损坏的地方，采用热补修方法进行修补，确保路面的平整度和美观度。
四、施工质量控制1.施工过程中进行现场监测：通过地面压力计、水平仪等设备对施工过程中的沥青温度、摊铺厚度等进行监测，确保施工质量达到要求。
2.施工材料抽检：对于沥青、改性剂等常规检测项，需要抽取样本进行实验室检测，确保施工材料符合标准要求。
农村铺设沥青路面施工方案
农村铺设沥青路面施工方案一、工程前期准备在铺设沥青路面之前，必须进行全面、细致的前期准备工作。
包括但不限于：现场勘查，确定施工方案；制定详细的施工进度计划；进行环境影响评估，确保施工不会对环境造成不良影响；编制工程预算，确保资金充足；组织施工队伍，进行必要的培训与安全教育。
二、基层处理与验收基层处理是沥青路面施工的关键环节。
必须对基层进行清理，去除杂物、油污等，保证基层的干燥、清洁、平整。
同时，对基层的强度和稳定性进行评估，确保符合设计要求。
验收过程中，应严格按照规范进行，确保基层质量合格后方可进行下一道工序。
三、材料选择与试验沥青路面的质量很大程度上取决于原材料的质量。
因此，必须严格选择沥青、砂石骨料等原材料，确保其满足规范要求。
同时，对原材料进行必要的试验，如沥青的粘度、骨料的抗压强度等，确保材料质量可靠。
四、施工设备与人员施工过程中，需要用到各种施工设备，如摊铺机、压路机、沥青洒布车等。
必须确保设备的性能良好，操作熟练。
同时，施工人员应具备相应的专业技能和安全意识，确保施工过程的顺利进行。
五、施工工艺流程沥青路面的施工工艺流程包括摊铺、压实、接缝处理等环节。
在摊铺过程中，应确保沥青混合料的均匀性；在压实过程中，应控制压实的遍数和速度，确保路面的密实度；在接缝处理过程中，应采取有效措施防止接缝处出现裂缝。
六、质量控制与检测施工过程中，必须建立严格的质量控制体系，对每道工序进行质量检测。
检测内容包括但不限于沥青混合料的配合比、路面的平整度、压实度等。
同时，应定期对施工过程中的问题进行总结和分析，及时调整施工参数和工艺，确保施工质量。
七、安全文明施工施工过程中，必须严格遵守安全生产规定，确保施工人员和设备的安全。
同时，应采取有效措施减少施工对周围环境的影响，如设置防尘设施、减少噪音污染等。
在施工过程中，还应注重文明施工，保持施工现场的整洁和有序。
八、工程验收与交付工程完成后，应进行全面的验收工作。
沥青路面铺筑施工方案
沥青路面铺筑施工方案一、施工前准备工作在进行沥青路面铺筑之前，需要做好充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括： - 土方开挖和平整：根据设计要求对路面进行土方开挖和平整，确保基础平整牢固。
- 土工布铺设：在基础上铺设土工布，用以增强路面的承载力和防水性能。
- 沥青混凝土材料准备：准备好所需的沥青混凝土材料，包括沥青、矿料和添加剂等。
二、沥青路面铺筑施工步骤1. 铺设底层沥青混凝土•在基础上铺设底层沥青混凝土，厚度根据设计要求确定。
•利用振动压路机对底层沥青混凝土进行夯实，确保密实牢固。
2. 铺设面层沥青混凝土•在底层沥青混凝土基础上铺设面层沥青混凝土，厚度一般为底层的一半。
•利用摊铺机对面层沥青混凝土进行均匀铺设，确保平整光滑。
•使用压路机对面层沥青混凝土进行夯实，确保密实牢固。
3. 完善路面细节•对施工过程中出现的裂缝、坑洞等缺陷进行修补，确保路面平整美观。
•清理施工现场，清除多余的沥青混凝土及杂物，确保施工质量。
三、施工质量控制在沥青路面铺筑施工过程中，需要加强质量控制，确保施工质量符合设计要求。
具体控制措施包括： - 对沥青混凝土材料进行质量检查，确保符合标准要求。
- 对沥青路面铺筑过程进行现场监测，及时发现问题并做出调整。
- 对夯实后的路面进行质量检测，确保密实度和平整度符合要求。
四、施工后工作完成沥青路面铺筑后，需要做好施工后工作，包括： - 进行路面养护：对新铺设的沥青路面进行定期养护，延长使用寿命。
- 完成相关工程验收：按照规定程序完成相关工程验收，确保施工质量。
- 归档相关资料：整理并归档相关施工资料，做好档案管理工作。
综上所述，沥青路面铺筑是工程建设过程中重要的环节，只有通过科学规划、精心施工和严格质量控制，才能确保路面质量和使用效果。
希望本文对沥青路面铺筑施工方案有所帮助。
沥青摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某道路沥青混凝土路面施工，全长5公里，路面宽度为30米，采用沥青混凝土路面结构，设计厚度为6厘米。
施工内容包括基层处理、沥青混凝土摊铺、路面病害处理、路面养护等。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工队伍：成立沥青混凝土路面施工项目部，下设工程管理、施工技术、质量检测、材料供应、安全环保等职能小组。
（2）施工设备：根据工程需求，配备沥青混凝土搅拌站、沥青混凝土摊铺机、压路机、装载机、运输车辆等设备。
（3）施工材料：选用符合国家标准的沥青混凝土、砂石料、水泥等原材料。
2. 施工场地准备（1）施工现场应平整、坚实，满足施工要求。
（2）施工现场应设置排水沟、沉淀池等排水设施。
（3）施工现场应设置材料堆场、设备停放场、办公区等。
3. 施工技术准备（1）熟悉施工图纸，明确施工要求。
（2）编制施工方案，制定施工技术措施。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理基层：将基层上的杂物、松散材料清理干净。
（2）洒水湿润：对基层进行洒水湿润，提高基层的稳定性。
（3）铺设隔离层：根据设计要求，铺设隔离层。
2. 沥青混凝土拌合（1）按照配合比计算，准确称量沥青、石料、矿粉等原材料。
（2）将原材料投入沥青混凝土搅拌站，进行拌合。
（3）拌合时间控制在规定范围内，确保拌合均匀。
3. 沥青混凝土运输（1）采用运输车辆运输沥青混凝土，确保运输过程中的温度和稳定性。
（2）运输过程中，避免沥青混凝土受到污染。
4. 沥青混凝土摊铺（1）根据施工图纸，确定摊铺起点。
（2）调整摊铺机，确保摊铺厚度均匀。
（3）采用“梯队作业法”进行摊铺，提高施工效率。
（4）摊铺过程中，确保沥青混凝土的温度和均匀性。
5. 沥青混凝土碾压（1）采用振动压路机进行初压，确保沥青混凝土密实。
（2）采用静压路机进行复压，提高路面平整度。
（3）碾压过程中，注意避免损坏路面结构。
6. 路面病害处理（1）对路面病害进行排查，确定病害类型。
沥青路面铺筑施工方案..
沥青路面铺筑施工方案一、前期准备工作1. 工程资料准备在进行沥青路面铺筑施工前，需准备详细的工程设计图纸、工程量清单和技术规范等文件资料。
2. 施工人员组织组织施工队伍，制定人员分工计划，明确每个人员的职责和任务，确保施工过程有序进行。
3. 设备和材料准备准备好必要的施工设备，如铺筑机、压路机等，以及所需的沥青料、石料等施工材料，确保施工顺利进行。
二、施工步骤1. 基础处理在进行路面铺筑前，需对基础进行处理，包括挖土、填土、夯实等工作，确保基础坚实平整。
2. 沥青路面铺筑将预先配置好的沥青料通过铺筑机均匀地铺设在基础上，注意保持适当的施工温度和速度，确保沥青层厚度均匀一致。
3. 摊铺石料在沥青层铺设完成后，需立即在沥青面上均匀撒布石料，并用反复压路机进行压实，确保路面平整耐久。
4. 后期工程待路面施工完成后，需进行道路标线、路缘石设置等后期工程，使整个道路功能完善、美观。
三、质量与安全控制1. 施工质量把关在施工过程中，需严格按照技术规范和标准要求进行操作，严密把关每一个施工环节，确保施工质量符合要求。
2. 安全控制严格执行施工安全操作规范，做好现场安全防护工作，保障施工人员、设备和周围环境的安全。
四、施工结束与收尾1. 清理整理施工结束后，对施工现场进行清理整理，清除杂物和废弃物，保持周围环境整洁。
2. 验收与交付完成施工后，进行路面质量验收，确保施工达到预期要求，然后按时交付使用。
五、总结与展望通过本次沥青路面铺筑施工，总结经验教训，不断提高施工质量和施工效率，为今后的施工工作更好地服务。
相信在施工技术不断创新、人员素质不断提高的情况下，沥青路面铺筑工作会迎来更好的发展。
以上是沥青路面铺筑施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
沥青路面施工方案
****工程沥青路面施工方案批准：审核：编制：*********项目经理部二Ｏ一九年十一月目次1编制说明 (1)1.1编制原则 (1)1.2编制依据 (1)2工程概况 (2)2.1 工程性质和作用 (2)2.2路面结构 (2)2.3 建设地点及环境特征 (3)3施工部署 (4)3.1 施工进度安排 (4)3.2人员、机械、材料情况 (4)4.2施工机械准备 (4)4.3试验设备准备 ............................... 错误!未定义书签。
4施工技术方案 (5)4.1施工方案、施工方法 (5)4.2水泥稳定碎石基层施工 (5)4.3透层的施工工艺要求 (10)4.4粘层的施工工艺要求 (10)4.5路缘石施工工艺要求 (11)4.6沥青混凝土施工 (11)5工程质量保证措施 (15)5.1保证进场工程材料的质量 (15)6路面施工安全保证措施 (16)1编制说明1.1编制原则本工程工期紧，质量标准高，必须保证足够的技术装备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置。
充分考虑气候、季节及交叉施工作业对工期的影响，采取相应措施，以一流的管理，确保合同工期。
根据本合同工程施工特点和施工技术总体规划，结合在以往类似工程中的施工经验，初拟施工总进度编制原则如下：严格按照招标文件规定的合同控制工期，充分发挥在公路工程施工中的技术优势，科学合理安排施工程序及施工进度，确保合同总工期如期实现。
统筹安排、合理编制施工程序，组织好全线平行交叉作业和流水作业。
充分考虑现场各种施工干扰因素、突发因素对工期的影响，采用适中的施工强度指标安排进度计划，对施工中的不可预见因素皆有回旋余地。
1.2编制依据《城市道路工程技术规范》《公路沥青路面设计规范》《公路工程技术标准》》《公路沥青路面施工技术规范》工程现场实际情况以及我单位施工经验、施工技术与管理水平以及多年来相关工程实践中积累的施工及管理经验，并学习了参建兄弟单位的冬施经验。
沥青路面施工方案施工方案
沥青路面施工方案1. 引言沥青路面是目前道路建设中常用的一种路面材料，具有优良的性能特点，包括抗水性、抗冻融性、抗老化性和耐久性等。
本文档将详细介绍沥青路面施工方案，包括施工准备、施工工艺和施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前，需要准备以下材料：•沥青：根据设计要求，选择合适的沥青等级进行调配。
•骨料：根据设计要求，选择合适的骨料进行分类、洗净和破碎处理。
•矿粉：根据设计要求，选用合适的矿粉进行调配。
•黏结剂：选用合适的黏结剂，如沥青乳化剂或沥青乳化油等。
•辅助材料：包括隔离膜、标线材料等。
2.2 设备准备在施工之前，需要准备以下设备：•摊铺机：用于将沥青混合料均匀摊铺在路面上。
•压路机：用于将摊铺的沥青混合料进行压实。
•输送设备：用于将准备好的沥青混合料输送到摊铺机上。
•清洁设备：包括洒水车、清扫车等，用于清洁施工现场。
•搅拌设备：用于将沥青、骨料、矿粉等进行混合。
3. 施工工艺3.1 路面清理在施工之前，需要对道路进行清理，包括清除垃圾、污物和积水等。
清洁道路可以提供一个良好的施工环境，有利于施工质量的提高。
3.2 基层处理基层处理是为了提高路面的平整度和承载力，通常可以采用以下工艺：1.确定基层的厚度和坡度。
2.修复基层的破损和坑洞。
3.进行碾压和压实，使基层平整牢固。
3.3 沥青混合料制备沥青混合料的制备是施工的关键步骤，可以按照以下步骤进行：1.将骨料按照设计要求进行分类和洗净。
2.将沥青加热至一定温度，使其成为可流动状态。
3.将骨料、沥青和矿粉按照一定的配合比例进行混合。
4.添加黏结剂，保证混合料的黏结性和稳定性。
3.4 沥青路面施工沥青路面施工可以按照以下步骤进行：1.将准备好的沥青混合料输送到摊铺机上。
2.根据设计要求，调整摊铺机的工作速度和施工厚度。
3.将沥青混合料均匀摊铺在道路上，保持边线的垂直度。
4.使用压路机对沥青混合料进行压实，保证路面的平整度和密实度。
沥青公路建筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，全长20公里，采用双向四车道一级公路标准，设计速度为100公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，设计使用年限为15年。
本项目主要包括路基工程、路面工程、桥梁工程、隧道工程、排水工程、交通安全设施工程等。
二、施工组织设计1. 施工组织原则（1）确保工程质量，满足设计要求。
（2）合理组织施工，缩短工期。
（3）安全文明施工，确保施工人员生命财产安全。
（4）节约成本，提高效益。
2. 施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全管理部、材料设备部、合同预算部、综合办公室等职能部门。
项目经理部负责全面协调、管理、监督施工现场各项工作。
3. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度安排如下：（1）路基工程：3个月（2）路面工程：5个月（3）桥梁工程：4个月（4）隧道工程：3个月（5）排水工程：2个月（6）交通安全设施工程：1个月三、施工工艺及质量控制1. 路基工程（1）施工工艺：路基填筑、压实、平整、排水、防护等。
（2）质量控制：严格控制路基填料质量，确保压实度达到设计要求；加强路基排水设施施工，确保路基稳定性。
2. 路面工程（1）施工工艺：基层施工、沥青混凝土路面施工、接缝处理等。
（2）质量控制：严格控制基层施工质量，确保基层平整、密实；严格控制沥青混凝土路面施工质量，确保路面平整、密实、抗滑、耐磨。
3. 桥梁工程（1）施工工艺：桥梁基础施工、桥墩施工、桥梁上部结构施工等。
（2）质量控制：严格控制桥梁基础施工质量，确保基础稳定；严格控制桥墩施工质量，确保桥墩垂直、牢固；严格控制桥梁上部结构施工质量，确保桥梁结构安全、稳定。
4. 隧道工程（1）施工工艺：隧道开挖、支护、衬砌等。
（2）质量控制：严格控制隧道开挖质量，确保隧道净空满足设计要求；严格控制支护施工质量，确保隧道安全；严格控制衬砌施工质量，确保隧道结构稳定。
5. 排水工程（1）施工工艺：排水管道施工、检查井施工等。
沥青铺装施工方案
沥青铺装施工方案
一、施工前准备
1.1 方案准备
在进行沥青铺装施工前，首先应制定详细的施工方案。
方案应明确包含施工范围、施工人员分工及安排、施工时间安排、施工设备准备等内容。
1.2 材料准备
需要准备的材料包括沥青混合料、级配石料、粉煤灰、沥青稀释剂等。
材料的选择应符合相关标准要求。
1.3 设备准备
施工过程中需要使用到的设备包括摊铺机、压路机、热力混合装置等。
设备的准备应提前进行检查和保养，确保施工顺利进行。
二、施工过程
2.1 路面清洁
在进行铺装施工前，需要对路面进行清洁，清除杂物、泥土及其他垃圾，保证铺装质量。
2.2 铺装前处理
对铺设区域进行湿润处理，以确保沥青混合料能够充分粘附。
2.3 沥青铺装
将预先加热的沥青混合料通过摊铺机均匀铺设在路面上，并进行压实。
2.4 压实
使用压路机对铺装的沥青混合料进行压实，确保路面平整、紧凑。
2.5 完工处理
待沥青铺装完工后，对铺装路面进行表面处理，确保路面光滑、整洁。
三、施工后工作
3.1 环境清理
施工完成后，应对施工现场及周围环境进行清理，清除杂物及沥青混合料渣滓。
3.2 检查验收
对施工完工的沥青铺装进行检查验收，确保质量符合标准要求。
3.3 施工记录
记录沥青铺装施工的过程及相关数据，作为施工质量的参考。
结语
沥青铺装作为一项重要的道路铺设工程，施工过程需要严格按照规范要求操作，确保施工质量。
通过合理的施工方案和系统的施工管理，能够保证沥青铺装施工的顺利进行，为道路使用者提供良好的行车环境。
沥青路面的施工方案
沥青路面的施工方案1. 引言沥青路面是一种常见的道路铺设材料，具有耐久性、防水性和抗冲击性等优点。
本文将介绍沥青路面施工的基本步骤和施工方案，以确保路面的质量和耐久性。
2. 材料准备在进行沥青路面施工之前，我们需要准备以下材料：•沥青：选择符合规范要求的沥青材料，确保其质量和稳定性。
•石料：选择适当的石料进行路面基层和面层的铺设。
•粘结剂：使用适当的粘结剂，如石油沥青乳化液，确保路面的牢固连接。
•辅助材料：如红土、砂子等用于辅助填充和平整地面。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前，需要对施工区域进行清理和准备工作，包括：1.清理施工区域：清理垃圾、杂草等，确保施工区域整洁。
2.修补损坏部分：修复路面上的裂缝或坑洼，确保施工基地平整。
3.2 基层施工基层的施工是保证路面稳定性的关键步骤，主要包括：1.基层填充：使用辅助材料填充路面下沉的地方，保证路面的整体平整。
2.压实基层：使用压路机对基层进行压实，提高基层的密实度和承载能力。
3.3 中间层施工中间层施工的目的是提高路面的承载能力和防水性，具体步骤如下：1.拌和沥青：将沥青和石料按照一定比例进行拌和，确保沥青能够充分渗透到石料中。
2.铺设中间层：将拌和好的沥青石料铺在基层上，均匀压实，确保中间层的厚度和密实度符合规范要求。
3.粘结剂喷洒：在中间层上喷洒适量的粘结剂，以增加不同层次之间的粘结力。
3.4 面层施工面层施工是路面施工的最后一步，需要注意以下步骤：1.拌和沥青混凝土：将沥青和石料按照一定比例进行拌和，确保沥青能够充分渗透到石料中。
2.铺设面层：将拌和好的沥青混凝土铺在中间层上，利用摊铺机或者手工均匀铺设。
3.刨平和压实：使用刮刀或者压路机对面层进行刨平和压实，确保面层的平整度和密实度。
4. 施工质量控制为了确保沥青路面施工质量，需要进行严格的质量控制，包括以下方面：1.材料质量检验：对施工材料进行抽样检验，确保其符合规范要求。
2.压实度检测：使用压实度计检测压路机在施工过程中的压实度，合理调整压力和速度。
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沥青路面铺筑施工方案一、工程概况本工程。
道路路面结构为48cm厚二灰稳定砂砾基层（分三层每层15㎝、15㎝、18 cm）、6cm厚中粒式沥青砼底面层（AC-20Ｃ）和4cm厚沥青马蹄脂碎石混合料（SMA-13）表面层。
二、施工安排1、沥青路面的铺筑方向和顺序：方向：由西向东，即从K0+000开始向K0+295方向铺筑。
两台摊铺机一次性铺设完成。
2、时间安排：表面层施工时间：从2007年9月23日开始，2007年9月23日完成。
3、设备安排：（见后表）4、劳动力计划：（见后表）三、施工工艺：1、施工工艺：改性粘层乳化沥青→测量放线→摊铺机就位→摊铺机结构参数的选择和调整→摊铺机基准线控制→沥青混合料运输、卸料→摊铺→碾压→养护2、测量放线：在已完成的下面层上，根据设计图纸放出油层摊铺宽度（位置）线和油面高程控制桩。
每10m放一高程控制桩，每5米设支撑桩，由项目部测量室进行桩位高程复核。
3、摊铺机就位：采用ＡＢＧ型摊铺机2台。
由。
南侧路西侧Ｋ0+ 000处开始。
4、摊铺机结构参数的选择和调整：（1）熨平板宽度选定：根据路面铺油宽度和熨平板的节长组合安装摊铺机熨平板，要求熨平板与机械本身左右对称，组合宽度内尽可能减少纵向接缝，正式摊铺前，严格检验组合后熨平板的底面平整度，调整基本熨平板和附加熨平板底面的高度差，以确保足够的平整度。
（2）熨平板初始工作角的选择：根据摊铺层厚度选择熨平板初始工作角，在摊铺过程中，不允许频繁调整摊铺厚度控制杆。
（3）熨平板拱度的调整应对熨平板拱度值进行调整，要求前拱比后拱大4mm。
（4）摊铺机振捣器、夯锤的控制：根据摊铺厚度和摊铺层密实度来调整振动器振幅。
由于沥青砼摊铺层较薄，采用小振幅（控制在4-12mm为宜）振压，以避免面层松散和整体强度下降，摊铺机启动和熨平板振动同步。
在摊铺前，检查振捣器，夯锤皮带的使用性能，尤其是皮带是否过于松弛，避免振捣器频率和夯实次数快慢不一。
5、摊铺机的基准线控制（1）摊铺表面层采用浮动基准梁法。
浮动基准梁（见下图）适用于摊铺机前后下承层高差基本相同，以保证摊铺厚度和表面平整度，为了减少基准误差和自动找平装置的误差，需在进行自动找平装置的安装和调整时要求：①横坡传感器的安装误差小于±0.1%；②浮动基准梁的滑动基面应与摊铺基面平行，与横坡值相同；③随时检查液压系统的工作压力，使其处于正常状态；④随时检查摊铺厚度和横坡值是否符合设计值。
已铺未压路面下面层6、沥青混合料运输、卸料沥青砼采用商品形式，运输采用载重量大于15t的大型自卸汽车运送到摊铺现场。
根据现场施工位置、施工条件、摊铺能力、运输路线、运距和运输时间以及所需混合料的种类和数量确定运输车辆数量。
运输卸料要求：①出厂到现场，应用蓬布或棉毯覆盖沥青混合料以保持沥青混合料的温度；②运输车辆进入施工现场，在下面层上严禁紧急刹车，急拐弯；③料车卸料时，不慎洒落的粒料应随时清除，否则会造成工作面的变化。
7、摊铺：（1）摊铺顺序由西向东，两台摊铺机一次铺设完成。
要求摊铺机连续不停顿地进行摊铺，严禁时快时慢。
摊铺系数1.1，摊铺厚度4.5cm，摊铺速度为3m/min。
两台摊铺机前后相距不宜大于20米，在摊铺过程中应尽量避免停机。
在中途万一出现停机，应将摊铺机熨平板锁紧不使下沉。
停顿时间在混合料温度超过100℃时，不超过10min，停顿时间超过30min或混合料的温度低于100℃时，要按照处理冷接缝的方法重新接缝。
（2）操作控制措施。
①选用熟练的摊铺机操作手，并进行上岗前培训；②在摊铺过程中，运料车应在摊铺机10-30cm处停住，并挂空档，依靠摊铺机推动缓慢前进，并应由专人指挥卸料车进行卸料；③确保摊铺机供料系统的工作具有连续性，既保证脚轮（输送轮）内的料位高度稳定、均匀、连续，料粒高度保持在中心轴以上叶片的2/3为宜。
如中断摊铺时间短，仅当受料斗内的混合料已经冷硬，则应先将受料斗内已冷硬的混合料铲除干净，然后重现装料。
④派专人负责及时清扫洒落的粒料；⑤摊铺前，熨平板必须清理干净，调整好熨平板的高度和横坡后，预热熨平板，熨平板温度应该接近沥青混合料的温度。
8、碾压：（1）沥青混凝土的碾压分三个阶段进行，即初压、复压和终压。
①初压由于沥青砼在摊铺机的熨平板前已经过初步夯挤压实，而且刚摊铺的沥青砼温度较高（140℃左右），因此只要用较小的压实功就可达到较好的压实效果。
先用8t的双轮振动压路机以2km/h速度进行碾压2-3遍。
前进时碾压机驱动轮在前静压均匀前进，后退时沿前进碾压时的轮迹行驶并振动碾压。
②复压复压应紧跟在初压后面进行。
复压期间的温度不应低于100℃-110℃，用14t以上的双轮振动压路机进行碾压。
碾压遍数参照铺筑试验段时所得的碾压遍数确定，但不少于8遍（碾压方式与初压相同）。
③终压第三阶段终压是消除缺陷和保证面层有较好平整度的最后一步，由于终压可消除复压过程中表面遗留的不平整。
因此终压时沥青砼面温度不应低于80℃。
使用静力双轮压路机（14t以上）紧接复压后进行终压。
（2）施工时初压、复压、终压的压路机各自在相互衔接的路段上碾压，并随摊铺速度依次向前推进，为使压路机驾驶员容易辩明自己应该碾压的路段，用小三角彩旗放在初压与复压，复压与终压的分界线上。
并根据沥青砼的温度与碾压遍数移动这些小彩旗，指挥驾驶员及时进入下一小段进行碾压。
（3）为保证各阶段的碾压作业始终在混合料处于稳定的状态下进行，碾压作业应按下列规则进行。
①沿纵坡和横坡由下而上。
②先静压后振动碾压。
③初压和终压使用双轮压路机，复压使用振动压路机。
碾压时驱动轮在前，从动轮在后。
后退时沿前进碾压的轮迹行驶。
压路机的碾压作业长度与摊铺机的摊铺速度相平衡。
④压路机折回去不再同一断面上，而是呈阶梯型。
⑤当天碾压完成尚未冷却的沥青砼层面上不应停放一切施工设备，避免产生形变。
（4）横向接缝碾压先用双轮压路机进行横向（垂直路面中心线）碾压，需要时，摊铺层的外侧应放置供压路机行驶的垫木。
碾压时压路机要位于底面层上，伸入新铺混合料的宽度不超过20cm。
接着每碾压一遍向新铺混合料移动约20cm，直到压路机全部在新铺面层上碾压为止，然后进行正常的纵向碾压。
在相邻摊铺层已经成型必须作沿纵向接缝时，可先用钢轮压路机沿纵缝碾压一遍，在新铺层上的碾压宽度为15-20cm，然后再沿横向接缝进行横向碾压。
9、养护当天碾压完成而未冷却的沥青砼面上，禁止任何车辆在上行驶，也不许停放一切施工设备，直到完成冷却后，验收后方可上车行驶。
四、接缝处理1．横向接缝相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。
横向接缝有斜接缝和平接缝两种。
上、下层的横向接缝采用垂直的平接缝。
铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。
但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。
平接缝应做到紧密粘结、充分密实、连接平顺。
五、质量标准1．基本要求①沥青混合料的矿料质量及矿料级配符合设计要求和施工规范的规定。
②沥青材料及混合料的各项指标应符合设计图纸和施工规范要求。
③严格控制各种矿料和沥青的用量及各种材料和沥青混合料的加热温度。
④拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。
⑤铺筑时应严格掌握厚度和平整度，细度找平，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压要达到要求的密实度。
2．检查项目沥青砼面层检查项目3、外观要求①表面平整密实、无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象。
②表面无明显碾压轮迹。
③接缝紧密、平顺、熨缝无枯焦。
④沥青面层及表面的水要排除到路面范围之外，路面无积水。
六、文明施工、安全施工1、文明施工（1）施工现场设施工垃圾分拣站，标志明显，施工垃圾及时集中分拣、回收、利用、清运。
垃圾清运出现场，严禁乱倒乱卸。
施工现场不许随地大小便。
（2）施工现场应严格执行成品保护措施。
（3）在施工现场必须有反映集团意识、企业精神、时代风貌的标志标语，工地内要设宣传栏，黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。
（4）做好社区服务工作，施工期间项目经理部主动与所在地区合作，开展文明共建活动，采取各种措施做到施工不扰民，使施工工程成为爱民工程，便民工程。
2、安全施工（1）中、小型机械要做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐好。
安全防护得力，确保机况良好。
（2）机动车要做到合理使用、正确操作、安全行驶、定期保养，确保机况良好，不带故障出车。
（3）所有设备的皮带传动、链条传动和开式齿轮传动等都必须有防护罩，并固定牢固。
（4）不准带电对机械设备进行保养，不允许触摸设备的转动部位。
（5）用电作为动力的中、小型机具设备，要求将保护零线引出，并紧固在设备的明显部位，保护零线不允许有接头，也不允许用单股线做保护零线。
（6）机械、设备的操作工操作设备时，都必须严格遵守操作规程，做到持证上岗。
机械使用表劳动力计划表。