【完美升级版】医用棉签卷棉机设计_机械原理毕业论文
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机械原理课程设计
题目:医用棉签卷棉机
专业班级:机械设计制造及其自动化机单1002班
任务书
题目:医用棉签卷棉机
完成时间:2012年7月13号
具体内容及进度要求:
医用棉签的日耗量很大,以往均由医护人员在值班间歇中用手工卷制,工作量很大,为提高工作效率拟用机器代替手工卷制棉签。
棉签卷制过程可以防照手工方式进行动作分解,亦可另行构想动作过程。按照棉签的手工卷制方法进行分解后得到:
(1)送棉:将条状棉通过机构定时、适量送入;
(2)揪棉:将条状棉压(卷)紧并揪棉,使之揪下定长的条棉;
(3)送签:将签杆送至导棉槽上方与定长棉条接触;
(4)卷棉:签杆自转并引导棉槽移动完成卷棉动作。
其中:7月2 日:查阅资料、熟悉题目
7月3、4日:方案分析、比较
7月5、6日:平面机构尺度综合、运动分析
7月9、10日:平面动态静力分析
7月11、12日:绘制方案图、整理设计说明书
7月13 日:答辩
指导教师程安宁
年07月02日
2012
医用棉签卷棉机
机械原理课程设计针对某种简单机器进行机械运动简图设计,包括机器功能分析、工艺动作过程确定、执行机构选择、机械运动方案评定、机构尺度综合等。通过机械原理课程设计,使学生巩固所学机械原理的知识和理论,培养开发创新机械的能力,实现用图解法进行机构的分析计算的基本要求,达到借助计算机对机构进行解析法分析,完成机械运动方案和机构设计。
全自动医用棉签卷棉机能够实现送棉、楸棉、送棉和卷棉的一体化功能。医院通用的签杆直径约3mm长约为70mn,卷棉部分长约20—25mn,每分种能生产60 支。
卷棉机由送棉机构,压棉机构,楸棉机构,送签机构,卷棉机构以及电动机组成。
选择送棉机构时考虑到棉花很软,要实施持棉以直线、间隙、定长地将适量条状送入压(夹)棉、楸棉机构,可用带刺构件走直线轨迹段把棉条拉向前进,走非直线段时从棉条中退出,但此时要将棉条压住。我所设计的两种方案中采用两滚轮压紧棉条,同时,在继续运动中实现楸棉,但需与棘轮、槽轮或不完全齿轮机构联接,以实现间隙送进的功能。一、课题设计背景及功能描述
随着科学技术和工业生产的飞速发展,机械产品种类日益增多,自动化程度愈来愈高。这就要求设计者除综合应用各类典型机构的作用外,还要根据使用要求和功能分析,设计出结构简单、制造方便、性能优良、工作可靠、适用性强的机械系统。
机械原理课程设计是机械原理教学中的一个重要环节,是机械类各专业学生在机械原理课程学习后进行的全面、系统、深入的实践性教学,培
养学生机械系统运动方案设计、创新设计及应用计算机进行机构分析和工程设计的能力。它是针对某种简单机器进行机械运动简图设计,包括机器功能分析、工艺动作过程确定、执行机构选择、机械运动方案评定、机构尺度综合等。通过机械原理课程设计,使学生巩固所学机械原理的知识和理论,培养开发创新机械的能力,实现用图解法进行机构的分析计算的基本要求,达到借助计算机对机构进行解析法分析,完成机械运动方案和机构设计。
具体来说,就是根据给定机械的工作要求,确定机械的工作原理,拟定工艺动作和执行构件的运动形式,绘制工作循环图;选择原动机的类型和主要参数,并进行执行机构的选型与组合,设计该机械系统的几种运动方案,对各种运动方案进行分析、比较和选择;对选定的运动方案中的各执行机构进行运动分析与综合,确定其运动参数。
二、总图
、拟定方案
1送料机构
方案a 所采用的送棉机构是如图3—1所示的槽轮机构。其主要由槽轮 1—2和滚轮
3—4的串联而成,当主动销轮1由传动机构相连而作等速连 续转动时,当圆柱销未进入
径向槽时,槽轮因锁住而静止;当圆销进入径 向槽时,槽轮2在圆销的驱动下顺时针转动。当主动轮连续转动时,从动 槽轮和滚轮4夹住棉条5向前送进,完全实现定量,定长,并以间隙、直 线送棉功能。
方案b :不完全齿轮机构
3 ――滚轮
3—2所示的不完全齿轮机构。其主要由 当不
完全齿轮由传动机构而作等速顺时
针连续转动时,当第一枚齿还未到达棉条时,棉条因无摩擦力而不能向前 送进;而当第一枚齿接触到棉条,同时与滚轮啮合时,产生摩擦夹带棉条 向前送进,直到最后一枚齿脱离滚轮,而停止送棉。当主动不完全齿轮作 连续转动时,完全实现定量,定长,并以间隙、
1――不完全齿轮
2――棉条
方案b 所采用送棉机构是如图
不完全齿轮和一个滚轮串联而成。
图3— 1
1――主动销轮 2――从动槽轮 3, 4――滚轮 5――棉条
直线送棉功能。
其中不完全齿轮的外圈部分是由橡胶模具制成。
分析其原因如下:
①考虑到棉花很软,如使用钢制不完全齿轮,在抓棉时很容易将棉条抓断;使
用外圈为橡胶齿的不完全齿轮,质地相对柔软,又有弹性。
②如果橡胶齿磨损,可以及时更换。
③橡胶齿轮与钢制齿轮的造价相比较,前者较为经济。
2、楸棉机构
方案a: 凸轮机构
1——凸轮2——弹簧3——冲压板4——底座5——
刀具
方案a所采用的楸棉机构如图3—3所示。其主要由主动凸轮、弹簧、冲压板、刀具
和底座组成。当主动凸轮随传动机构作等速顺时针连续转动时,推动构件3,使之往下运动进而压住棉条,由于构件3 刚好与刀具5 相切,从而完成压棉、楸棉的动作。当主动凸轮转到回程时,构件3没有推力,受到弹簧2 的弹力回到原处。与此同时送棉机构将棉条送到构件3 下,以此来完成下一次的压楸棉的动作。
安装刀具5 和缓冲机构的好处:
① 比较锋利的刀具在构件3 和下面的缓冲机构保证了棉条顺利的切
② 切割下来的棉条完整。方案 b : 爪轮机构
1、4——爪轮2——棉条3——橡胶块
方案b 所采用的楸棉机构如图3—4 所示。其主要由两个爪轮串联而成当主动爪轮1由传动机构作顺时针等速转动时,嵌入爪轮 1 的橡胶块转到另一个爪轮的橡胶块相遇时,夹送到的条棉2 价在其中,靠弹性压紧,继续转动时,将条棉楸断。在实现压棉和楸棉时,还需要在方案b 中的送棉机构(图3—1 所示)的配合,因为没有它的压紧力,本机构就不能完成该功能。